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文檔簡介

1、第PAGE14頁共NUMPAGES14頁2022年安全檢查管理規(guī)定及扣罰規(guī)定目的為預(yù)防避免工傷、火災(zāi)等各類安全事故發(fā)生,保障公司安全生產(chǎn),保護員工在生產(chǎn)過程中的安全與健康,做到檢查工作有據(jù)可依,提高安全生產(chǎn)標準化程度,特制訂本制度。二、范圍本標準規(guī)定適用于全公司各部門。定義3.1安全生產(chǎn):通過人、機、物、環(huán)、管的和諧運作,使生產(chǎn)過程中潛在的各種事故風(fēng)險和傷害因素始終處于有效控制狀態(tài)。3.2安全隱患:生產(chǎn)系統(tǒng)中可能導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。3.3安全檢查:是及時發(fā)現(xiàn)不安全行為和不安全狀態(tài)的重要途徑,是消除事故隱患,落實整改措施,防止事故傷害,改善勞動條件的重要方

2、法。權(quán)責(zé)部門及人員4.1內(nèi)審部為公司安全檢查部門,安全專員為安全檢查執(zhí)行人。4.2董事長為安全檢查扣罰結(jié)果實施的簽核人。_人力發(fā)展部為安全檢查扣罰結(jié)果的實施部門。4.3各部門最高主管或?qū)嶋H管理人為本部門安全責(zé)任人。內(nèi)容:5.1安全檢查事項及扣罰標準(見下表):項目安全檢查事項扣罰標準(元)人的不安全行為人的不安全行為1、未對應(yīng)作業(yè)崗位要求佩戴相應(yīng)勞動防護用品。52、未與生技部門確認,私拉亂接水、電、氣等能源管線。53、私自移動、調(diào)整固定的設(shè)備設(shè)施位置。54、上班作業(yè)時非合理使用情況下玩手機、聽音樂聽廣播、看視頻等主觀性分散注意力行為。55、穿著高跟鞋(鞋跟高于5厘米)進入生產(chǎn)車間區(qū)域,穿著拖鞋

3、、打赤膊等不安全裝束。56、酒后上崗。57、未使用加料扶梯登高注塑機進行加料作業(yè)。58、車床、鉆臺等禁止戴手套操作的設(shè)備,在操作時戴手套。59、從窗臺上跳下,翻越流水線、輸送帶,從出貨平臺跳下等。510、爭奪、哄搶料框,人為推拉料框時高度超過5層。511、特種作業(yè)崗位未持證上崗,如未持證人員開叉車、行車、接電、電焊等。512、未依要求對機械設(shè)備、設(shè)施進行檢查保養(yǎng)并記錄。513、手持小零件進行切割加工作業(yè)易造成。514、非緊急逃生需要在廠區(qū)內(nèi)急速奔跑。515、搭坐叉車、電瓶車。516、站在砂輪機正前方進行削磨作業(yè)。517、非工作需要進入變電室、配電室、發(fā)電機房、空壓機房、油庫、危險品庫內(nèi)。518

4、、擅自將電梯卡借給外部人員使用,非工作需要給外部人員開受控門。519、搬運、挪動運轉(zhuǎn)中的電扇。520、用壓縮空氣嬉戲打鬧。521、攀、坐不安全位置。522、從高空往下扔雜物。523、冒險進入機器人作業(yè)防護區(qū)域內(nèi)。1024、在指定吸煙室區(qū)域外的其他任何地方抽煙。1025、違章指揮,違反崗位操作規(guī)程作業(yè)。1026、私自拆除或行為導(dǎo)致安全裝置失效。1027、用乙醇(工業(yè)酒精)等極易燃易爆物品引火。1028、非工作需要、未經(jīng)批準擅自帶領(lǐng)外部人員進入車間參觀。1029、在廠區(qū)內(nèi)焚燒雜物。1030、未停機處理異常,用手代替工具操作。10機械設(shè)備不安全狀態(tài)1、機臺設(shè)備(含辦公設(shè)備)長時間閑置、不使用,未關(guān)閉

5、電源。52、電控柜、電控箱、插座等用電設(shè)施出現(xiàn)絕緣外殼破損殘缺等用電隱患,未作出警示標識、未及時聯(lián)絡(luò)處理。53、電氣線路、管線沿地面布設(shè)時,未作相應(yīng)隔離、避繞等防止人員輕易接觸到的防護措施。54、電線、網(wǎng)線等線路槽、橋架蓋板未蓋。55、高溫烘烤設(shè)備區(qū)域未作隔離。56、將車輛停放到非指定停車位置。57、高溫加熱設(shè)備未進行區(qū)域隔離,周圍_米范圍內(nèi)放置可燃物品。58、充電設(shè)備在未充電時未拔出、電源未關(guān)閉。59、人員可輕易、誤接觸到運行中的機械設(shè)備。510、加料扶梯扶手未置于外側(cè)。511、設(shè)備病運行,存在可能因缺失操作指示牌造成誤操作。512、設(shè)備停用或待修期間有無懸掛和設(shè)置醒目的“禁止使用”等告知標

6、示。513、粉塵作業(yè)場所的電氣設(shè)備、除塵設(shè)施積灰未定期進行清理,易引發(fā)起火事故。514、機械手運行存在碰觸人員的危險隱患。1015、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)部位、區(qū)域無安全防護隔離設(shè)施,或安全防護隔離設(shè)施松動、損壞、失效。10物品的不安全狀態(tài)1、危險化學(xué)品未進行集中管控、處置,未作單獨隔開存放,現(xiàn)場臨時存放不可超過當(dāng)日使用量1.5倍。52、廠房西側(cè)連廊禁止堆放物品,廠房東側(cè)連廊物品堆放存在高空跌落隱患。53、物料或可燃物品貼靠電氣、高溫加熱等易引發(fā)起火的設(shè)備。54、化學(xué)品、油類儲存時未蓋上等封閉措施。55、倉庫物品堆放存在跌落倒塌隱患,與上面燈具的距離小于_米。56、氣瓶避免暴曬,氣瓶與明火的距離不得小于

7、_米,乙炔、氧氣瓶距離不得少于_米。57、物料、物品室外、高空堆放未采取防風(fēng)吹散措施。58、物料、物品本身帶有危險性,應(yīng)當(dāng)進行防范而未進行防范。59、倉庫區(qū)域存放打火機、火柴、手持火槍等引火器具。1010、物料沿窗、護欄處放置,存在高空跌落隱患。10環(huán)境的不安全因素1、消防設(shè)施、電控柜箱等應(yīng)急操作設(shè)備或區(qū)域被遮擋、被占用。52、地面積存明顯水跡、油跡、尖銳物等容易引發(fā)安全事故的誘發(fā)物品。53、各通道、樓梯進出口堵塞,影響正常通行和緊急疏散。54、東區(qū)門控的門因工作需要通過時未做到“即開即關(guān)”。55、行車不用時,吊鉤和遙控器懸空通道上且可被來往人員、車輛接觸到。56、高空窗戶、擋墻、護欄高度低于

8、90cm未進行安全防護。57、危險易引發(fā)傷害事故部位、區(qū)域未進行警示標識。58、照明不足。59、車間通道堵塞,物料未依規(guī)劃區(qū)域內(nèi)放置。510、車間地面通道存在絆腳物。511、工夾具應(yīng)未放在指定位置,安全穩(wěn)妥防止墜落和傷人。5管理缺陷1、新進人員未進行三級安全教育,現(xiàn)場操作考核未通過的就安排獨立上崗作業(yè)。52、“四新”教育即新設(shè)備、新材料、新工藝、新方法上馬時未對相關(guān)接觸人員進行安全告知教育。53、召開班前會未宣導(dǎo)安全內(nèi)容,布置工作時未交待相應(yīng)安全注意事項,導(dǎo)致引發(fā)安全傷害事故。54、兩人以上多人協(xié)同操作的,主管未指定有操作經(jīng)驗的專人負責(zé),統(tǒng)一指揮。55、事故隱患長期未采取措施進行改善的。106

9、、公司相關(guān)安全事項宣導(dǎo)不到位,導(dǎo)致員工不知道的。107、外施工對接人員未依照相關(guān)安全協(xié)議執(zhí)行相關(guān)告知、監(jiān)督等事項。108、危險隱患長期存在且應(yīng)被安全管理人員意識到而未意識到的。109、事故處理未依“四不放過”原則處理,即事故原因未調(diào)查清楚、未采取防范措施、未處理事故相關(guān)責(zé)任人員、未對相關(guān)人員進行事故教育。1010、存在隱瞞、虛報等影響安全事故調(diào)查進展工作的。2011、事故隱患未改善或整改不到位而引發(fā)安全事故的。20其他1、同一非不可抗拒事故發(fā)生原因在一年內(nèi)重復(fù)發(fā)生。1002、發(fā)生非客觀原因起火事故。2005.2扣罰是每月對部門最高主管或?qū)嶋H管理人進行統(tǒng)計扣罰,部門內(nèi)應(yīng)逐級對相關(guān)責(zé)任人進行扣罰或

10、處分。5.3部門存在同一安全隱患問題2處(含)以上的,扣罰標準金額按照2倍進行統(tǒng)計。5.4檢查中提出上表未涉及的安全隱患事題,初次不納入扣罰,發(fā)生部門應(yīng)積極整改,重復(fù)發(fā)生的納入扣罰統(tǒng)計。5.5存在上表未涉及的嚴重、明顯且易引發(fā)事故,人員應(yīng)意識到而未意識到的安全隱患問題,扣罰標準根據(jù)影響后果比照上表事項處理,應(yīng)提前通知責(zé)任整改部門并達成一致。_公司日常發(fā)布的安全相關(guān)規(guī)定要求均為安全檢查內(nèi)容,扣罰標準根據(jù)影響后果比照上表事項處理,應(yīng)提前通知責(zé)任整改部門并達成一致。六、相關(guān)表單6.1安全檢查報告表(附件一)2022年安全檢查管理規(guī)定及扣罰規(guī)定(二)1、目的和適用范圍1、1目的為了能盡早地發(fā)現(xiàn)不安全隱

11、患,及時采取有效的安全防范措施,保證安全生產(chǎn),特制訂本制度。1、2適用范圍本程序適用于公司所有部門的安全管理。2、職責(zé)行政本部安保部(以下簡稱安保部)負責(zé)公司范圍內(nèi)的安全檢查。各部門負責(zé)本部門范圍內(nèi)的安全檢查。3、管理內(nèi)容3、_公司安全委員會組織各部門對公司進行每季一次的安全檢查和抽查。3、1、1安保部負責(zé)每月不少于一次的安全全面檢查。3、1、_節(jié)前安全檢查:每年的元旦、春節(jié)、五一勞動節(jié)、國慶節(jié)的節(jié)日之前進行安全大檢查。3、2定期安全檢查的主要內(nèi)容3、2、1勞動保護、安全制度、操作規(guī)程落實情況。3、2、2安全技術(shù)、隱患整改落實情況。3、2、3、等管理制度的執(zhí)行情況。3、2、4各種電氣、機械設(shè)備

12、的安全狀況。3、2、5的安全狀況。3、2、6特殊工種作業(yè)情況。3、3季節(jié)性安全檢查:高溫、寒冬、臺風(fēng)季節(jié)、梅雨季節(jié)的防范檢查。3、4經(jīng)常性檢查3、4、1安保部必須做好每天的安全巡邏,并做好記錄。3、4、_部門、車間做好職能范圍內(nèi)的安全自查工作。2022年安全檢查管理規(guī)定及扣罰規(guī)定(三)1.安全檢查的目的和意義安全檢查是一個發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患并督促整改,監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施以及制止違章行為的過程。安全檢查是安全生產(chǎn)管理中必不可少的重要環(huán)節(jié)。2.安全檢查的內(nèi)容安全檢查的內(nèi)容可分為:(1)查物的狀態(tài)是否安全檢查生產(chǎn)設(shè)備、工具、安全設(shè)施、個人防護用品、生產(chǎn)作業(yè)場所以及生產(chǎn)物料的存儲是否符合

13、要求。(2)查人的行為是否安全檢查有否違章指揮、違章操作、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的行為。重點檢查危險性大的生產(chǎn)崗位是否嚴格按操作規(guī)程作業(yè),危險作業(yè)有否執(zhí)行審批程序。(3)查安全管理是否完善檢查安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否建立健全,安全生產(chǎn)責(zé)任制是否落實,安全生產(chǎn)目標和工作計劃是否落實到各部門、各崗位,安全教育是否經(jīng)常開展并使職工安全素質(zhì)得到提高,安全生產(chǎn)檢查是否制度化、規(guī)范化,檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患是否及時整改,實施安全技術(shù)與措施計劃的經(jīng)費是否落實,是否按“四不放過”原則做好事故管理工作。3.安全檢查的形式(1)生產(chǎn)崗位日常檢查生產(chǎn)崗位工人每天操作前,對自己的崗位進行自檢,確定安全才能操作,以檢查物的狀況是

14、否安全為主,主要有:a.設(shè)備狀態(tài)是否完好、安全,還有安全防護是否有效。b.工具是否符合安全規(guī)定,個人防護用品是否齊備、可_。c.作業(yè)場所和物品放置是否符合安全規(guī)定。d.安全措施是否完備,操作要求是否明確。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)解決后才作業(yè),如自己無法處理或無把握的,應(yīng)立即向班組長報告,待問題解決后才作業(yè)。(2)安全人員日常巡查安全管理人員每天到生產(chǎn)現(xiàn)場巡視,檢查內(nèi)容包括:a.作業(yè)場所是否符合安全要求。b.生產(chǎn)工人是否遵守安全操作規(guī)程,是否有違章違紀行為。c.協(xié)助生產(chǎn)崗位工人解決安全生產(chǎn)方面的問題。(3)定期綜合性安全檢查全廠性的檢查每年不少于_次,車間的檢查每個季度一次。全廠的綜合性安全生產(chǎn)檢查是

15、以企業(yè)和車間、部門負責(zé)人為主,安全管理人員、職工代表參加組成檢查組,按事先制定的檢查計劃進行,主要是檢查各車間、部門的安全生產(chǎn)工作開展情況,以查管理為主。檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實情況,查領(lǐng)導(dǎo)思想上是否重視安全工作,行動上是否認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主的方針”,查安全生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況,安全目標管理的實施情況,各項安全管理工作(包括宣傳教育、安全檢查、重大危險源安全監(jiān)控、隱患整改等)開展情況,查各類事故(包括未遂事故)是否按“四不放過”的原則進行處理,事故預(yù)案的落實情況。同時對生產(chǎn)設(shè)備的安全狀況進行檢查,對主要危險源,安全生產(chǎn)要害部位的安全狀況要重點檢查。檢查應(yīng)按事前制定好的安全檢查表的內(nèi)容逐

16、項檢查,對檢查情況作出記錄。對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患要發(fā)出整改通知,規(guī)定整改內(nèi)容、期限和責(zé)任人,并對整改情況進行復(fù)查。檢查組應(yīng)針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題進行分析,研究解決辦法,同時根據(jù)檢查所了解到的情況評估公司、車間的安全狀況,繼而研究改善安全生產(chǎn)管理的措施。車間對班組的檢查亦遵循以上程序。(4)季節(jié)性安全檢查不同的季節(jié)會有不同的氣候,也給安全帶來一定的影響。季節(jié)性檢查是檢查防止不利氣候因素導(dǎo)致事故的預(yù)防措施是否落實,如雷雨季節(jié)檢查防雷設(shè)施,潮濕季節(jié)檢查漏電保護等等。2022年安全檢查管理規(guī)定及扣罰規(guī)定(四)一、安全檢查的目的是:預(yù)知危險,消除隱患。二、安全檢查的內(nèi)容是:查思想、查制度、查教育、查維護、查隱患。三、安全檢查的周期是:公司每月一次、項目部每周一次、班組每天一次。四、安全檢查的方法是:看、量、測、動作試驗。安全檢查制度???查看安全技術(shù)資料、持證上崗、現(xiàn)場標志、檢查驗收資料、三寶使用情況、四口防護情況、機械設(shè)備防護裝置、生活設(shè)施和現(xiàn)場文明施工等。量:進行實測實量,如用尺量腳手架各桿件間距、電箱安裝高度等。測:用儀器儀表進行實測,如用水平儀測縱橫向傾斜度、用接地電阻儀測接地電阻值等。動作試驗:對各種限位裝置檢驗其實際動作靈敏度,如塔吊力矩限位、行走限位;物料提升機的超

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