壓力容器安全檢查內(nèi)容(三篇)

1、壓力容器安全檢查內(nèi)容（三篇）方案計(jì)劃參考范本目錄：壓力容器安全檢查內(nèi)容一壓力容器安全管理要點(diǎn)二/壓力容器安全附件檢查項(xiàng)目、內(nèi)容和要求三壓力容器安全檢查內(nèi)容一壓力容器使用單位每月至少一次對(duì)在用壓力容器進(jìn)行自行安全 檢查，包括安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器 儀表。安全檢查的主要內(nèi)容：1、各種規(guī)章制度是否健全；是否得到了有效執(zhí)行；尤其是各級(jí) 崗位的安全責(zé)任是否落實(shí)；操作人員和管理人員是否持證上崗；各種 記錄是否齊全、完整、真實(shí)；有無(wú)違反規(guī)章制度和紀(jì)律情況；2、壓力容器的工作壓力，工作溫度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，安全 附件和保護(hù)裝置、儀表靈敏可靠，無(wú)泄漏現(xiàn)象，是否按規(guī)定進(jìn)行了校 驗(yàn)、檢

2、定；快開(kāi)門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置是否符合要求；3、設(shè)備是否完好，壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、 焊接接頭等是否有裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏、損傷等，有無(wú)安全隱患；4、容器外表面有無(wú)腐蝕，有無(wú)異常結(jié)霜、結(jié)露等；保溫層有無(wú) 破損、脫落、潮濕、跑冷；檢漏孔是否暢通，檢漏孔、信號(hào)孔有無(wú)漏 液、漏氣；排放（疏水、排污）裝置是否完好；5、壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無(wú)異常振動(dòng)、響聲或者相互 摩擦；支承或者支座有無(wú)損壞，基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜、開(kāi)裂，緊固螺 栓是否齊全、完好;罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求；6、安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況和有無(wú) 異常情況；7、正常運(yùn)行的特種設(shè)

3、備是否按照要求在定期檢驗(yàn)有效期內(nèi)。8、在用壓力容器按照技術(shù)規(guī)范全面檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格 有效期屆滿前一個(gè)月向特檢機(jī)構(gòu)提出全面檢驗(yàn)的要求。9、壓力容器出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)對(duì)其檢查， 消除事故隱患后方可重新投入使用。10、安全檢查要有記錄，以便備查。11、對(duì)違反壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程與特種設(shè)備安全監(jiān) 察條例規(guī)定的行為，有權(quán)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和行政監(jiān)察 有關(guān)部門舉報(bào)。壓力容器安全管理要點(diǎn)二容器安全操作規(guī)程應(yīng)包括以下的內(nèi)容：容器的操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力，最高或最低 工作溫度、壓力及溫度波動(dòng)幅度的控制值；壓力容器的崗位操作法，開(kāi)、停機(jī)的操作程序和注意事項(xiàng)；容器運(yùn)

4、行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求；容器運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范 措施；容器的防腐措施和停用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)方法。二、壓力容器的檢驗(yàn)1、壓力容器的定期檢驗(yàn)周期按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等 級(jí)為12級(jí)的，一般每6年檢驗(yàn)一次;安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般 每3年檢驗(yàn)一次;安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，定期檢驗(yàn)周期根據(jù)檢驗(yàn)機(jī) 構(gòu)決定。2、對(duì)壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等)，應(yīng)定期 進(jìn)行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗(yàn)嚴(yán) 格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)采取措施進(jìn)行修理或消除，對(duì)難 以消除的缺陷應(yīng)采取降級(jí)、降壓，限期使用直至更新等方法進(jìn)行處理， 并

5、報(bào)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。三、安全裝置的調(diào)整和檢修1、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得對(duì)安全裝置和主要的受壓元件 進(jìn)行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補(bǔ)修理時(shí)，應(yīng)由持特殊焊接 工作操作證人員參加。2、安全閥更新購(gòu)置應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)有檢驗(yàn)部門和 質(zhì)檢員的印章，并有注明檢驗(yàn)日期，無(wú)出廠合格證嚴(yán)禁購(gòu)置使用。3、安全閥使用中應(yīng)定期校驗(yàn)，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥 應(yīng)加鉛封，并填寫記錄。檢驗(yàn)調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行。未經(jīng) 許可，本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗(yàn)。4、未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無(wú)鉛封的壓力表不得使用，在使用過(guò)程中如 發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、 鉛封損壞等情況

6、，應(yīng)立即更換。5、壓力表的裝設(shè)、校驗(yàn)與維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的規(guī)定，壓 力表應(yīng)定期檢驗(yàn)，每半年至少一次，經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表有鉛封和檢 驗(yàn)合格證。壓力容器安全附件檢查項(xiàng)目、內(nèi)容和要求三壓力表的檢查至少包括以下內(nèi)容：1）壓力表的選型是否符合要求；2）壓力表的定期檢修維護(hù)、檢定有效期及其鉛封是否符合規(guī)定；3）壓力表外觀、精度等級(jí)、量程是否符合要求；4）在壓力表和壓力容器之間裝設(shè)三通旋塞或者針型閥時(shí)，其位 置、開(kāi)啟標(biāo)記及其鎖緊裝置是否符合規(guī)定；5）同一系統(tǒng)上各壓力表的讀數(shù)是否一致。2、檢查結(jié)果處理壓力表檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，使用單位應(yīng)當(dāng)限期改正并 且采取有效措施確保改正期間的安全運(yùn)行，否則應(yīng)當(dāng)暫

7、停該壓力容器 使用：1）選型錯(cuò)誤的；2）表盤封面玻璃破裂或者表盤刻度模糊不清的；3）封簽損壞或者超過(guò)檢定有效期限的；4）表內(nèi)彈簧管泄漏或者壓力表指針?biāo)蓜?dòng)的；5）指針扭曲斷裂或者外殼腐蝕嚴(yán)重的；6）三通旋塞或者針型閥開(kāi)啟標(biāo)記不清或者鎖緊裝置損壞的。二、液位計(jì)1、檢查內(nèi)容和要求液位計(jì)的檢查至少包括以下內(nèi)容：1）液位計(jì)的定期檢修維護(hù)是否符合規(guī)定；2）液位計(jì)外觀及其附件是否符合規(guī)定；3）寒冷地區(qū)室外使用或者盛裝0C以下介質(zhì)的液位計(jì)選型是否 符合規(guī)定；4）用于易爆、毒性程度為極度或者高度危害介質(zhì)的液化氣體壓 力容器時(shí)，液位計(jì)的防止泄漏保護(hù)裝置是否符合規(guī)定；2、檢查結(jié)果處理液位計(jì)檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)一下情況之一的

8、，使用單位應(yīng)當(dāng)限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，否則應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器使用:1）選型錯(cuò)誤的；2）超過(guò)規(guī)定的檢修期限的；3）玻璃板（管）有裂紋、破碎的；4）閥件固死的；5）液位指示錯(cuò)誤的；6）液位計(jì)指示模糊不清的；7）防止泄漏的保護(hù)裝置損壞的。三、測(cè)溫儀表1、檢查內(nèi)容和要求測(cè)溫儀表的檢查至少包括以下內(nèi)容：1）測(cè)溫儀表的定期校驗(yàn)和檢修是否符合規(guī)定；2）測(cè)溫儀表的量程與其檢測(cè)的溫度范圍是否匹配；3）測(cè)溫儀表及其二次儀表的外觀是否符合規(guī)定。2、檢查結(jié)果處理測(cè)溫儀表檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，使用單位應(yīng)當(dāng)限期改 正并且采取有效措施確保改正期間的安全，否則暫停該壓力容器使用：1）儀表量程選擇錯(cuò)

9、誤的；2）超過(guò)規(guī)定校驗(yàn)、檢修期限的；3）儀表及其防護(hù)裝置破損的。四、爆破片1、檢查內(nèi)容和要求爆破片裝置的檢查至少包括以下內(nèi)容：1）爆破片是否超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的使用期限；2）爆破片的安裝方向是否正確，產(chǎn)品銘牌上的爆破壓力和溫度 是否符合運(yùn)行要求；3）爆破片裝置有無(wú)滲漏；4）爆破片使用過(guò)程中是否存在未超壓爆破或者超壓未爆破的情 況；5）與爆破片夾持器相連的放空管是否通暢，放空管內(nèi)是否有存 水（或者冰），防止水帽、防雨片是否完好；6）爆破片單獨(dú)做泄壓裝置，檢查爆破片和容器間的截止閥是否 處于全開(kāi)狀態(tài)，鉛封是否完好；7）爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的進(jìn)口側(cè)， 爆破片和安全閥之間裝設(shè)的

10、壓力表有無(wú)壓力顯示，打開(kāi)截止閥檢查有 無(wú)氣體排出；8）爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的出口側(cè)， 爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表有無(wú)壓力顯示，如果有壓力顯示應(yīng) 當(dāng)打開(kāi)截止閥，檢查能否順利疏水、排氣；9）爆破片和安全閥并聯(lián)使用時(shí)，爆破片與容器間裝設(shè)的截止閥 是否處于全開(kāi)狀態(tài)，鉛封是否完好。2、檢查結(jié)果處理爆破片裝置檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，使用單位應(yīng)當(dāng)限期 更換爆破片裝置并且采取有效措施確保更換期間的安全，否則暫停該 壓力容器使用：1）爆破片超過(guò)規(guī)定使用期限的；2）爆破片安全方向錯(cuò)誤的；3）爆破片標(biāo)定的爆破壓力、溫度和運(yùn)行要求不符的；4）爆破片使用中超過(guò)標(biāo)定爆破壓力而未爆破的；5）爆破片和安全閥串聯(lián)使用時(shí)，爆破片和安全閥之間的壓力表 有壓力顯示或者截止閥打開(kāi)后有氣體漏出的；6）爆破片單獨(dú)做泄壓裝置或者爆破片與安全閥并聯(lián)使用時(shí)，爆 破片和容器間的截止閥未處于全開(kāi)狀態(tài)或者鉛封損壞的；7）爆破片裝置泄漏的。五、安全閥1、檢查內(nèi)容和要求安全閥檢查至少包括以下內(nèi)容：1）選型是否正確；2）是否在檢驗(yàn)有效期內(nèi)使用；3）杠桿式安全閥的防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完 好，彈簧式安全閥的調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好，靜重式安全閥的 防止重片飛脫的裝置是否完好；4