佳創(chuàng)企業(yè)庫存管理的問題及改進

1、運輸工程系畢業(yè)論文PAGE 運 輸 工 程 系畢 業(yè) 論 文 題 目： 佳創(chuàng)企業(yè)庫存管理問題及改進 學生姓名： xxx 學 號： xxxxx 專 業(yè)： 物流管理 年 級： 2012級 指導教師： 王煜洲 運輸工程系制二一四年九月目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc30719 摘要 PAGEREF _Toc30719 1 HYPERLINK l _Toc7966 前言 PAGEREF _Toc7966 2 HYPERLINK l _Toc15191 第一章 庫存管理在企業(yè)的重要意義 PAGEREF _Toc15191 3 HYPERLINK l _Toc24603

2、一.庫存的意義 PAGEREF _Toc24603 3 HYPERLINK l _Toc15092 二.庫存控制原則 PAGEREF _Toc15092 3 HYPERLINK l _Toc28333 三.庫存管理的目標 PAGEREF _Toc28333 3 HYPERLINK l _Toc26536 四.庫存管理的優(yōu)勢 PAGEREF _Toc26536 3 HYPERLINK l _Toc23926 第二章 佳創(chuàng)企業(yè)庫存現(xiàn)狀及存在的問題 PAGEREF _Toc23926 6 HYPERLINK l _Toc16957 一.佳創(chuàng)企業(yè)背景 PAGEREF _Toc16957 6 HYPER

3、LINK l _Toc18433 二.佳創(chuàng)企業(yè)庫存現(xiàn)狀 PAGEREF _Toc18433 6 HYPERLINK l _Toc18007 三.企業(yè)庫存管理存在的問題： PAGEREF _Toc18007 7 HYPERLINK l _Toc22691 第三章 庫存管理的改進措施 PAGEREF _Toc22691 10 HYPERLINK l _Toc1354 一.加強企業(yè)的信息化建設(shè) PAGEREF _Toc1354 10 HYPERLINK l _Toc29282 二.企業(yè)可以采用ERP+CRM：快速響應(yīng)客戶需求 PAGEREF _Toc29282 10 HYPERLINK l _Toc

4、14563 三企業(yè)采用VMI庫存管理模式 PAGEREF _Toc14563 12 HYPERLINK l _Toc18228 四.建立科學健全的存貨管理制度 PAGEREF _Toc18228 13 HYPERLINK l _Toc5427 五.加強企業(yè)員工的專業(yè)素質(zhì) PAGEREF _Toc5427 13 HYPERLINK l _Toc9490 第四章 結(jié) 論 PAGEREF _Toc9490 15 HYPERLINK l _Toc6610 謝 辭 PAGEREF _Toc6610 16 HYPERLINK l _Toc22700 參考文獻 PAGEREF _Toc22700 17 佳創(chuàng)

5、企業(yè)庫存管理問題及改進摘要本文針對家電制造企業(yè)如何進行合理的庫存管理進行研究，分析企業(yè)的庫存及庫存管理中的問題、考驗因素。對企業(yè)庫存管理中存在的問題，合理運用庫存管理策略的途徑，對庫存管理問題改進，提出庫存管理關(guān)鍵的改進方法，重點介紹了ERP，VMI庫存管理策略在庫存管理中的運用。并以佳創(chuàng)的庫存管理為例來說明采用科學的庫存管理方法可以達到降低企業(yè)庫存成本，提高企業(yè)的資金利用率，提高工作流程的效率，為企業(yè)挖掘更大利潤，實現(xiàn)企業(yè)和社會資源充分的利用。關(guān)鍵詞：庫存管理 供應(yīng)商 信息化 VMI庫存管理策略 前言在制造企業(yè)中，對于物流系統(tǒng)的環(huán)節(jié)，無論是原材料的采購，在制品的生產(chǎn)加工，還是產(chǎn)品的包裝、裝卸

6、、運輸、配送、等都離不開庫存，因此大部分的流動資產(chǎn)被庫存占用了，特別是家電制造企業(yè)，零部件更新?lián)Q代快，因此要求低庫存，然而在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場，企業(yè)在想要降低成本，在其他環(huán)節(jié)是不大可能了，而只有減少庫存，降低存貨成本，所以減少庫存所帶來的成本逐漸成為企業(yè)的“第三利潤源泉”。為此，庫存管理傳統(tǒng)化;庫存管理方法簡單化。因此企業(yè)要不斷提高企業(yè)信息水平，運用先進的庫存管理策略。本文對家電制造商佳創(chuàng)的庫存管理問題及改進的進行分析。 第一章 庫存管理在企業(yè)的重要意義一.庫存的意義庫存就是企業(yè)把閑置、待生產(chǎn)、待售的物料和產(chǎn)品儲存在倉庫里。庫存作為物流流通各環(huán)節(jié)之間的“物”的停滯，有了庫存保障，就可以避免

7、生產(chǎn)作業(yè)的障礙，在生產(chǎn)過程或提供勞務(wù)過程中耗用的材料、物料等。它作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要組成部分，貫穿于企業(yè)運作的各個環(huán)節(jié)，在時間上創(chuàng)造了價值。庫存是一項重要的流動資產(chǎn)，在企業(yè)總資產(chǎn)中占有重要的比重，合理的庫存，將會促進企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營高效率運轉(zhuǎn)，但庫存不合理，過多的庫存，會對企業(yè)造成資金積壓，在庫存中會造成產(chǎn)品的有形消耗，嚴重時會導致產(chǎn)品的使用價值，所形成的機會成本。庫存不足，服務(wù)水平下降，影響銷售利潤和企業(yè)信譽，則會阻滯企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展，影響企業(yè)經(jīng)濟效益。而解決這一矛盾的關(guān)鍵，要進行合理的庫存管理。合理的庫存管理可以減少資金積壓提高資金利用率，因而使企業(yè)的效益得到=提高。二.庫存控制原則 要搞好

8、家電制造企業(yè)庫存管理，通常要注意以下幾點： 1、將家電制造企業(yè)的市場活動與企業(yè)的生產(chǎn)和銷售的需要有機地結(jié)合起來，進行有效地庫存管理； 2、根據(jù)企業(yè)制造商品自身的特點，采用相應(yīng)的管理方法的制度； 3、降低各項費用指標，加強庫存經(jīng)濟核算，減少實際成本開支； 4、加速庫存物品流轉(zhuǎn)速度。三.庫存管理的目標是在特定條件下建立庫存數(shù)量的界限，是與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營者決定何時補貨，補多少等采取的措施，庫存管理在滿足客戶服務(wù)要求的前提下通過企業(yè)的庫存水平進行控制，盡可能降低庫存水平，提高物流效率，加強企業(yè)的競爭力。四.庫存管理的優(yōu)勢1、維持生產(chǎn)的穩(wěn)定?？s短了訂貨提前期，障企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進行，需要保障原材料的庫存

9、，避免大量生產(chǎn)造成的生產(chǎn)原材料供應(yīng)不足，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。2、維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定，企業(yè)不能真正知道市場需要產(chǎn)品的多少，只能對市場需求進行預測，在進行銷售活動時，為了應(yīng)付市場需求的變化，企業(yè)對產(chǎn)品必須保持一定數(shù)量的庫存。 3、減少企業(yè)流動資金的占用：庫存所形成的是流動資金的占用，形成了機會成本。進行庫存管理，合理的庫存，有利于減少流動資金的積壓。 4、以最低的庫存量保證企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常進行，及時把握庫存狀況，維持適當?shù)膸齑嫠健?5、減少不良庫存，有效地利用面積，節(jié)約庫存費用。 6、保持合理的庫存，有利于物料價格上漲，造成的成本。 第二章 佳創(chuàng)企業(yè)庫存現(xiàn)狀及存在的問題一.佳創(chuàng)企業(yè)背景

10、佳創(chuàng)企業(yè)成立2004年5月21日，主要從事 HYPERLINK /view/1095025.htm t /_blank 電視機、手機、生活電器、 HYPERLINK /view/16791.htm t /_blank 機頂盒及相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)、制造和銷售。初始投資4300萬港元。佳創(chuàng)集團擁有覆蓋面廣、服務(wù)完善的營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。佳創(chuàng)始終以發(fā)展和提升為經(jīng)營主旋律，不斷進行管理創(chuàng)新，率先實現(xiàn)了低成本擴張的成功探索，構(gòu)建了布局合理的生產(chǎn)經(jīng)營戰(zhàn)略格局，推行了價值經(jīng)營與三大工程的 HYPERLINK /view/1944502.htm t /_blank 競爭策略，實行業(yè)務(wù)單元事業(yè)部運作制，實施內(nèi)部交易，全面

11、推進企業(yè)的向前發(fā)展。二.佳創(chuàng)企業(yè)庫存現(xiàn)狀佳創(chuàng)企業(yè)庫存主要包括原材料、在產(chǎn)品、庫存商品、發(fā)出商品、周轉(zhuǎn)材料等，開發(fā)成本，（其是指尚未建成、以出售為開發(fā)目的的物業(yè)）。該公司在庫存取得是按照實際成本計價，其存貨成本包括采購成本、加工成本和其他成本，領(lǐng)用和發(fā)出時按照移動加權(quán)平均法計價；存貨商品以計劃成本核算，對庫存商品的計劃成本和實際成本之間的差異，通過成本差異科目核算，并按期結(jié)轉(zhuǎn)發(fā)出存貨應(yīng)負擔的成本差異，將計劃成本調(diào)整為實際成本。該公司在資產(chǎn)負債表日，存貨按照成本與可變現(xiàn)凈值孰低計量。當其可變現(xiàn)凈值低于成本時，提取存貨跌價準備。存貨跌價準備按單個存貨項目的成本高于其可變現(xiàn)凈值的差額提取。計提存貨跌價

12、準備后，如果以前減記存貨價值的影響因素已經(jīng)消失，導致存貨的可變現(xiàn)凈值高于其賬面價值的，在原已計提的存貨跌價準備金額內(nèi)予以轉(zhuǎn)回，轉(zhuǎn)回的金額計入當期損益。 項目年末數(shù)年初數(shù)賬面余額跌價準備賬面價值賬面余額跌價準備賬面價值原材料1,188,713,292.93211,532,469.83977,180,823.101,406,355,293.86128,296,659.301,278,058,634.54在產(chǎn)品338,390,661.80133,952,527.00201,438,134.80336,279,067.87122,027,301.36214,251,766.51庫存商品1,948,24

13、0,756.79362,163,605.001,586,077,151,792,637,517,152,.90419,890,224.452,217,626,928.45發(fā)出商品4951,935.32-4,951,935.324,967,594.35-4,967,594.35周轉(zhuǎn)材料7,437,439.99661,253.806,776,186,199,392,460.02661,253.808,731,206.22開發(fā)成本50,167,528.21-50,167,528.21-合計50,167,528.21708,309,855.632,829,591,759.414,394,511,569

14、.00670,875,439.913,723,636,130.09表1：佳創(chuàng)企業(yè)2013年存貨明細賬 （單位：元）表2：佳創(chuàng)企業(yè)2013年存貨跌價準備變動表 （單位：元）存貨種類年初數(shù)本年計提數(shù)本年減少數(shù)年末數(shù) 轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)銷原材料128,296,659.3093,756,747.37-10,520,936.84211,532,469.83在產(chǎn)品122,027,301.3611,925,225.64-133,952,527.00庫存商品419,890,224.4532,673,272.69-90,399,892,.14362,163,605.00周轉(zhuǎn)材料661,253.80-661,253.80合計

15、670,875,438.91138,355,245,70-100,920,828.98708,309,855.63企業(yè)庫存管理存在的問題： (一)、庫存控制策略簡單化佳創(chuàng)企業(yè)采用的定量訂貨點，及當物料的庫存量降低到安全庫存時，會及時發(fā)出訂貨需求，但面對現(xiàn)代市場，客戶，產(chǎn)品的需求量在不斷變化，因此佳創(chuàng)企業(yè)對物料的需求也是不穩(wěn)定的，對庫存需求是非連續(xù)的庫存，因此佳創(chuàng)企業(yè)對物料的預測是不準確的。當企業(yè)接受大批量訂單時，庫存可能不能滿足生產(chǎn)需求，因此需要向供應(yīng)商發(fā)出訂單需求，供應(yīng)商可能送貨不及時，導致生產(chǎn)中斷，而面臨少批量訂單時，會造成庫存積壓。流動資金占用，形成機會成本，在發(fā)出訂單要求時，供應(yīng)商并不

16、是能及時響應(yīng)企業(yè)的需求，可能導致企業(yè)生產(chǎn)中斷，延遲交貨，影響企業(yè)信譽。 (二)、與供應(yīng)商缺乏合作和協(xié)調(diào) 佳創(chuàng)企業(yè)采用訂單驅(qū)動，要及時響應(yīng)客戶的臨時需求，就要對庫存進行必要得管理控制，由于佳創(chuàng)與它們的供應(yīng)商缺乏合作，當需要緊急補貨臨時和加急訂貨，雙方就沒有聯(lián)合補貨策略，也沒有及時的信息共享和信息透明度不高，再加上也與供應(yīng)商沒有建立合作伙伴關(guān)系。因此佳創(chuàng)想要在及時滿足客戶需求和維持低庫存二者中找到平衡是十分困難的。 (三)、信息傳遞不及時 1、企業(yè)在供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的需求預測，庫存狀態(tài)，生產(chǎn)計劃等數(shù)據(jù)都是分散在不同節(jié)點，為了快速響應(yīng)客戶需求，佳創(chuàng)企業(yè)必須將各節(jié)點的信息實時共享，有效的集成起來，但由于企

17、業(yè)的信息技術(shù)不夠完善，信息系統(tǒng)未有效的集成，供應(yīng)商等節(jié)點企業(yè)不能及時收到信息，再加上各個環(huán)節(jié)之間聯(lián)系不夠緊密，缺乏信息的流通，企業(yè)每個部門只關(guān)心前后環(huán)節(jié)的物料狀況，沒有一個整體的概念。因此造成信息延遲，對整個生產(chǎn)造成影響。這就影響庫存策略制定的精確性，造成庫存成本的上升。 2、缺乏準確的交貨狀態(tài)的信息，當客戶下訂單時,客戶總是希望準時的交貨，但可能某些特殊情況下，比如：物料庫存不夠，供應(yīng)商供貨不及時；生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)問題等，會造成延遲交貨，但企業(yè)并未將及時將交貨延遲信息告訴客戶，可能導致客戶拒收，造成庫存積壓，同時影響企業(yè)信譽。 (四)、ERP在庫存管理存在的問題物料需求分為獨立需求與相關(guān)需求。

18、ERP系統(tǒng)中的物料需求為相關(guān)需求，ERP由MRP發(fā)展而來，MRP是ERP的核心，每個物料項的需求都是由更高層次的需求引發(fā)的，通過物料需求計劃程序調(diào)用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹來實現(xiàn)對庫存的管理。這樣避免了物料的浪費與過度使用，提高了物料的利用率。另外，ERP系統(tǒng)各模塊之間的實時集成性 但在佳創(chuàng)企業(yè)的ERP系統(tǒng)中的庫存管理存在以下不足： (l) 訂貨批量較大，提前期較長； (2) 批量大小隨生產(chǎn)變化波動較大，需求不穩(wěn)定； (3) 假設(shè)所購貨物的交貨是即時的，即補充率是無限的； 這些不足容易導致增加供應(yīng)商的生產(chǎn)壓力、同時使自身的庫存上升。 1、計劃變更問題ERP是根據(jù)時間來安排生產(chǎn)的，因此預測訂單，

19、預測的產(chǎn)品種類和數(shù)量，采購物料的時間都是不變的，但現(xiàn)代的市場是變化多端的，再加上,系統(tǒng)排產(chǎn) 是按照時間完成生成.沒有多品種交叉生產(chǎn)的思想.也就是說系統(tǒng)可以根據(jù)需求,按時的完成生產(chǎn),但不是精益生產(chǎn). 這需要根據(jù)每個行業(yè)的特點定制開發(fā). 2、員工操作問題:ERP是專業(yè)型的操作軟件，因此需要一定的計算機基礎(chǔ)的員工才能正確使用，一般只是專業(yè)IT人員在做這項工作，其他職能部門的人員未參與其中。由于佳創(chuàng)企業(yè)大部分員工都是進入企業(yè)之間上崗，沒有進行關(guān)于ERP系統(tǒng)的培訓。因此很多員工上手比較慢.操作容易錯誤.有些更嚴重的甚至是將信息輸入錯誤,這些可能會給企業(yè)帶來很大的損失,并且很難及時的查出改正。 (五)、企

20、業(yè)內(nèi)部沒有健全的存貨管理的規(guī)章制度 佳創(chuàng)各職能部門責任劃分不明確，比如：采購、生產(chǎn)、銷售等相關(guān)部門和崗位的職責、權(quán)限不明確，忽略崗位相互分離、缺乏嚴格的考核和監(jiān)督，經(jīng)常出現(xiàn)部門之間的相互推脫責任或一人說了算的現(xiàn)象，造成存貨庫存量過多、占用資金過大，資源浪費，因此給企業(yè)帶來了十分嚴重的損失。內(nèi)部控制制度的不完善使得存貨的監(jiān)管效率低下，生產(chǎn)不能順利進行，造成生產(chǎn)成本過高，和浪費管理人員缺乏專業(yè)素質(zhì)的，對先進的信息技術(shù)運用不夠熟練，企業(yè)內(nèi)部對員工的獎懲制度不夠鮮明，員工的積極性和熱情難以調(diào)動。 第三章 庫存管理的改進措施一.加強企業(yè)的信息化建設(shè) 佳創(chuàng)企業(yè)不能準確的預測需求，造成庫存的根本原因是不確定

21、性，要消除不確定性，佳創(chuàng)企業(yè)就要利用先進的信息技術(shù)提高信息傳遞的及時性和共享，提高信息的真實性，信息化是物流企業(yè)靈魂，衡量現(xiàn)代物流的重要標志是信息化，要效仿其他企業(yè)的“一流三網(wǎng)”訂單信息流、全球客戶資源網(wǎng)絡(luò)、全球供應(yīng)鏈資源網(wǎng)絡(luò)、計算機信息網(wǎng)絡(luò)。將EDI技術(shù)與企業(yè)內(nèi)部的倉儲管理系統(tǒng)、自動補貨系統(tǒng)、訂單處理系統(tǒng)等企業(yè)MIS系統(tǒng)集成使用之后，可以實現(xiàn)商業(yè)單證快速交換和自動處理，簡化采購程序、減低營運資金及存貨量、改善現(xiàn)金流動情況等。也使企業(yè)可以更快地對客戶的需求進行響應(yīng)。借助信息技術(shù)，企業(yè)能夠整合業(yè)務(wù)流程，能夠融入客戶的生產(chǎn)經(jīng)營過程，建立一種“效率式交易”的管理與生產(chǎn)模式。因此佳創(chuàng)企業(yè)必須重視內(nèi)部信

22、息化建設(shè)，完善企業(yè)內(nèi)部信息化技術(shù)，采用先進的信息技術(shù)保證信息真實性和及時性，加強自身的競爭力。二.企業(yè)可以采用ERP+CRM：快速響應(yīng)客戶需求 采用ERP和CRM的結(jié)合可以快速響應(yīng)客戶的需求，CRM作為與客戶溝通的橋梁，及時對客戶的需求信息快速有效的收集，整理，共享，而ERP系統(tǒng)將客戶的需求快速的傳輸?shù)焦?yīng)鏈系統(tǒng)，物流系配送統(tǒng)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)等各個系統(tǒng)，進而大大縮短了佳創(chuàng)企業(yè)對客戶的響應(yīng)時間。 1、完善企業(yè)ERP（企業(yè)資源計劃），通過電子商務(wù)達到信息集成化，ERP的核心管理思想是實現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈有效管理， 通過電子商務(wù)達到信息集成化，ERP的核心管理思想是實現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈有效管理，同時對員工進行

23、ERP操作培訓，使員工意識到ERP的重要性，加強規(guī)范員工對ERP的操作。流程中的控制和監(jiān)督 (1) 對市場進行預測與客戶實際需求的集成，形成準確的生產(chǎn)訂單，為采購提供實時精準的依據(jù)。 （2) 通過對生產(chǎn)能力的集成，實現(xiàn)拉動式的物料流程，在保證生產(chǎn)需求的同時降低庫存成本和庫存風險。 (3) 通過對庫存管理的集成，大大提高了配套材料分析和缺料分析的準確性保證生產(chǎn)的連續(xù)性。 (4)利用ERP系統(tǒng)中物料一財務(wù)一成本的實時集成性，在物料消耗的同時進行成本控制，對采購流程進行優(yōu)化。 2、完善CRM，加強企業(yè)與客戶的溝通，不盡及時響應(yīng)客戶的需求，同時將生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品狀態(tài)能及時反映給客戶，出現(xiàn)任何狀況及時與

24、客戶交流，使客戶對產(chǎn)品放心。三企業(yè)采用VMI庫存管理模式 訂單確認 預測 訂單 VMI模板 存貨 訂單管理系統(tǒng) 需求預測計劃 水平 供應(yīng)商 采購 生產(chǎn) 計劃 商 計劃 補貨 生產(chǎn)管理系統(tǒng) 補貨配送計劃 圖1 VMI庫存管理模式 (一)、實施VMI的優(yōu)點實施VMI，供應(yīng)商掌握企業(yè)的需求信息，得到準確的預測。及時向企業(yè)送貨，可以省去訂貨業(yè)務(wù)，節(jié)省訂貨的中間費用，縮短了企業(yè)的訂貨時間，企業(yè)有效的安排生產(chǎn)，增加了整個生產(chǎn)的柔性，可以優(yōu)化采購流程，提高流程效率，降低供應(yīng)成本，可以加快庫存周轉(zhuǎn)，降低流動流動資金占用，降低庫存成本。減少機會成本，可以降低供應(yīng)風險，有穩(wěn)定的貨源保證，同時企業(yè)可以有更多的精力放

25、在產(chǎn)品研究生產(chǎn)上，因此企業(yè)的競爭力提高。 VMI庫存管理策略確保了企業(yè)庫存控制的柔性和快速反應(yīng)能力，從而提高客戶滿意度，使企業(yè)庫存得到優(yōu)化，多余，呆滯的庫存降低到最低，面對多變的市場需求，企業(yè)可以快速做出反應(yīng)。VMI使企業(yè)與供應(yīng)商之間加強的合作和協(xié)調(diào)，企業(yè)與下游供應(yīng)商長期合作，不僅使企業(yè)的貨源得到保障及時有效的送到，同時建立合作伙伴關(guān)系，使企業(yè)采購物料時可以獲得價格優(yōu)惠，減少了企業(yè)的成本。 （二)、實施VMI庫存策略注意事項 1、相互信任。實施VMI必須建立在相互信任的基礎(chǔ)上，只有企業(yè)要充分相信供應(yīng)商，通過交流和合作才能解決存在的問題。 2、信息技術(shù)的支持，要保證庫存等數(shù)據(jù)的及時有效的傳遞，必

26、須要采用先進的信息技術(shù)。 3、庫存權(quán)屬。實施VMI時，供應(yīng)商權(quán)向企業(yè)提供的物料，而物料的所有勸在物料被消耗或產(chǎn)品被售出，都歸于供應(yīng)商。四.建立科學健全的存貨管理制度 佳創(chuàng)企業(yè)要對有關(guān)部門進行嚴格管理，如采購部門，嚴格管理采購物料的品種，質(zhì)量，數(shù)量的監(jiān)督，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的領(lǐng)料嚴格控制，對庫存中的產(chǎn)品進行分類管理，例如：對產(chǎn)品、半成品，原材料等劃分給不同的部門管理，制定相應(yīng)的管理辦法，各部門對建立定期和不定期的存貨盤點制度，實施盤點控制。企業(yè)應(yīng)對存貨進行定期和不定期的盤點清查，以確定賬實是否相符，為企業(yè)的存貨管理提供真實可靠的信息，這樣使責任更加明確，對供應(yīng)商進行嚴格的管理，建立完整的供應(yīng)商檔案，根據(jù)供應(yīng)商的供應(yīng)能力、資質(zhì)等級、信譽與形象等情況，建立完整的供應(yīng)商準入制度，從源頭上制止不良存貨的發(fā)生。五.加強企業(yè)員工的專業(yè)素質(zhì) 強調(diào)員工的專業(yè)素質(zhì)，對員工進行崗前培訓，使員工掌握信息技術(shù)，能熟練操作信息化設(shè)備，增強員工團隊的意識，不僅只是考慮各自部門的利益，而是從企業(yè)的整體利益出發(fā)，明確各部門的應(yīng)承擔的責任、權(quán)利和義務(wù)。規(guī)范存貨業(yè)務(wù)的各個環(huán)節(jié)，確保相關(guān)部門和崗位職責分明，并保證存貨業(yè)務(wù)的不相容崗位相互分離、相互制約和監(jiān)督，杜絕徇私舞