![鍋爐附屬管道安裝方案指導(dǎo)_第1頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/21ab474ef294190fbf25243c7aa2b2a7/21ab474ef294190fbf25243c7aa2b2a71.gif)
![鍋爐附屬管道安裝方案指導(dǎo)_第2頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/21ab474ef294190fbf25243c7aa2b2a7/21ab474ef294190fbf25243c7aa2b2a72.gif)
![鍋爐附屬管道安裝方案指導(dǎo)_第3頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/21ab474ef294190fbf25243c7aa2b2a7/21ab474ef294190fbf25243c7aa2b2a73.gif)
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1、鍋爐附屬管道安裝方案指導(dǎo)1工程概況鍋爐附屬管道主要指鍋爐范圍內(nèi)管道和設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的有關(guān)管道,在施工時(shí)有布置圖的 執(zhí)行布置圖,無(wú)布置圖只有系統(tǒng)圖的應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際自行布置,采用CAD軟件,設(shè)計(jì)三維 走向立體布置圖,并經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可施工,施工時(shí)應(yīng)執(zhí)行電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī) 范(鍋爐機(jī)組篇)(管道篇)以及火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。主要施工內(nèi)容如下:a.定期排污管道安裝。b.鍋爐本體疏放水管道安裝。c.減溫水管道安裝。d.汽水取樣管道安裝。e.輔助蒸汽管道安裝。f.放空氣及充氮管道安裝。g.鍋爐排汽管道安裝。h.鍋爐燃油管道安裝。i.壓縮空氣管道安裝。j.蒸汽吹灰管道安裝。k.儀表管安裝1.液壓油管
2、路安裝m.管道的管件、閥門(mén)及操作裝置安裝。2施工前應(yīng)具備的條件a.與所安裝管道相連接的設(shè)備已安裝完,并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。.b.鍋爐平臺(tái)、梯子基本安裝完,鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束。c.所需的管子、管件、閥門(mén)等到現(xiàn)場(chǎng),并妥善保管。3施工程序和方法a.領(lǐng)取符合圖紙要求的管子、閥門(mén)、管件等,并檢驗(yàn)合格證。.b.對(duì)合金鋼部件進(jìn)行光譜復(fù)查,并涂上黃色油漆做標(biāo)記與碳鋼件區(qū)分保管。c.除制造廠有規(guī)定外,對(duì)于閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行解體檢查、研磨、加密封填料并進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。d.按圖紙要求配管下料、彎管。e.對(duì)管子焊接坡口加工,焊前通球試驗(yàn),用壓縮空氣對(duì)管內(nèi)進(jìn)行吹管。f.管子對(duì)口焊接、安裝閥門(mén)。g.安裝支吊架及固定裝置。4技術(shù)質(zhì)量要
3、求a.各類(lèi)管子管件在使用前應(yīng)查明鋼號(hào)、通徑及壁厚,必須符合設(shè)計(jì)要求,合金鋼部 件必須經(jīng)光譜復(fù)查,并涂有明顯的標(biāo)記,不準(zhǔn)與碳鋼部件混放,嚴(yán)防錯(cuò)用材料,材料的使 用要專(zhuān)項(xiàng)專(zhuān)用,發(fā)生材料代用的,要符合必要的規(guī)定,按程序辦理,嚴(yán)禁私自代用。b.所有閥門(mén)在安裝前根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定和甲方要求進(jìn)行必要的閥門(mén)水壓試驗(yàn)和必 要的解體檢查,合格后方可使用。安裝閥門(mén)時(shí)注意介質(zhì)流向、閥門(mén)電動(dòng)裝置的安裝位置應(yīng) 便于操作和檢修,根據(jù)電動(dòng)裝置特性正確調(diào)正行程開(kāi)關(guān),使閥門(mén)能關(guān)嚴(yán)、開(kāi)足,當(dāng)在圖紙 中未明確閥門(mén)的安裝位置時(shí),應(yīng)將閥門(mén)安裝在便于操作和檢修的地點(diǎn)。c.法蘭安裝要與管子垂直,結(jié)合面不能有縱向傷痕,焊接時(shí)要里外焊,而且藥皮
4、打 掉檢查,法蘭要進(jìn)行編號(hào),尤其是壓力等級(jí)不同的法蘭不能錯(cuò)用。d.彎制管子彎頭時(shí),彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的3. 5倍,并采用彎管機(jī)進(jìn)行。e.根據(jù)管材選用焊絲、焊條,不應(yīng)錯(cuò)用,非焊工不準(zhǔn)施焊,所有焊口全部采用氮弧 打底的焊接工藝。f.對(duì)于自行設(shè)計(jì)走向的管道采用CAD軟件,設(shè)計(jì)三維走向立體布置圖,并經(jīng)審核批 準(zhǔn)后方可施工,要求布置合理,走向簡(jiǎn)捷,有疏水坡度,不影響通行,不與其它管道、設(shè) 備相碰。g.疏水管道、排污管道應(yīng)保證在運(yùn)行狀態(tài)下有不少于0. 2%的坡度,能自由熱補(bǔ)償及 不阻礙聯(lián)箱和管系的熱膨脹,不應(yīng)隨變變更設(shè)計(jì)而將不同介質(zhì)或不同壓力的疏放水管道接 入同一母管。h.支吊架安裝應(yīng)位置合理,工藝
5、美觀、結(jié)構(gòu)牢固,不影響熱膨脹,尤其注意自行布 置的管道中法蘭連接的閥門(mén)兩側(cè)支吊架的布置應(yīng)合理。防止由于應(yīng)力過(guò)大,導(dǎo)致法蘭泄漏。i.管道中應(yīng)有足夠的補(bǔ)償熱膨脹的彎管脹力,管道的熱膨脹量要按圖紙預(yù)留。j.放空氣管道閥門(mén)操作平臺(tái)應(yīng)集中布置,閥門(mén)后用集中粗管引下,以防運(yùn)行中燙傷人。k.所有管道在對(duì)口前應(yīng)用壓縮空氣或蒸汽吹掃并通球,確保內(nèi)部無(wú)雜物,管子對(duì)口 時(shí)應(yīng)做到內(nèi)部平齊,錯(cuò)口不超過(guò)壁厚的10%且不大于1mm,折口不應(yīng)超過(guò)1/200。1.對(duì)所有液壓油管路、儀表管安裝前進(jìn)行酸洗,然后用油浸布條拉一便。安裝時(shí)采 用套頭氨弧焊接。m.管子接口距彎管的彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑,且不少于100mm,接口距支吊架 邊緣不得少于50mmon.法蘭連接時(shí),夾墊要慎重選擇。應(yīng)區(qū)分開(kāi)高、中、低壓石棉墊、金屬纏繞墊、金 屬齒形墊、耐油墊、耐酸堿墊的區(qū)別,按設(shè)計(jì)或相關(guān)規(guī)范要求使用。o.對(duì)設(shè)計(jì)問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)處理,對(duì)設(shè)
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