建筑給排水采暖工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、.建筑給排水采暖工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么審批：德圣工程 XX2016 年 2 月專業(yè)資料-目 錄1、給排水采暖工程的專業(yè)特點(diǎn) 22、監(jiān)理工作流程附圖 23、監(jiān)理控制要點(diǎn)和目標(biāo)值 53.1 一般規(guī)定 53.2 室給水系統(tǒng) 93.3 室排水系統(tǒng) 123.4 衛(wèi)生器具安裝 153.5 室采暖系統(tǒng)安裝 164、監(jiān)理的工作方法及措施 204.1 事前預(yù)控 204.2 事中控制 214.3 事后控制 235、給排水采暖工程竣工驗(yàn)收資料 245.1 給水工程 245.2 排水工程 245.3 采暖系統(tǒng) 25. 優(yōu)選 -5.4 綜合資料 251、給排水采暖工程的專業(yè)特點(diǎn)現(xiàn)代建筑特別是高層建筑的迅速開展， 以及高科技

2、產(chǎn)業(yè)的飛速開展帶動了現(xiàn) 代化的大型工業(yè)廠房和房屋居住小區(qū)的大量建立， 這對建筑的實(shí)用功能和質(zhì)量提 出了越來越高的要求， 使現(xiàn)代建筑中水暖的設(shè)備管道日趨復(fù)雜， 建筑設(shè)備中的科技含量也越來越高。 建筑設(shè)備投資在建筑總投資中的比率越來越大。 其中給排水采暖是整個建筑設(shè)備中投資的比重的主要成分。 因此， 對從事水暖專業(yè)的工程監(jiān)理人員提出了更高的要求， 只有不斷的提高工程監(jiān)理的技術(shù)業(yè)務(wù)和施工監(jiān)理的業(yè) 務(wù)水平，才能進(jìn)一步向科學(xué)化、制度化、規(guī)化方向開展，全面提高水暖工程安裝 質(zhì)量，適應(yīng)新時代建筑安裝監(jiān)理工作的要求。2、監(jiān)理工作流程 附圖. 優(yōu)選 -修 改-審批開工申請、下達(dá)開工令施工單位申報 施工方案施工單

3、位申報材料合格證、復(fù)驗(yàn)單加倍復(fù)試或換材料不合格整改不合格監(jiān)理審批分部、分項(xiàng)工程施工施工試驗(yàn)及監(jiān)理見證取樣、送樣與獨(dú)立平行檢測不合格各分項(xiàng)、隱蔽工程自檢合格填報工程報驗(yàn)單不合格監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查及審查試驗(yàn)報告附：隱蔽工程驗(yàn)收單工程報驗(yàn)單質(zhì)量保證資料分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表. 優(yōu)選 -合格簽發(fā)工程檢驗(yàn)認(rèn)可書并在自檢資料上簽字下一道工序施工整改分部工程完成附填寫分部工程報驗(yàn)單 施工單位分項(xiàng)隱蔽工程報驗(yàn)單和分項(xiàng)工程檢驗(yàn)認(rèn)可書現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師內(nèi)業(yè)資料檢查監(jiān)理工程師不合格檢查結(jié)果合格簽發(fā)分部工程檢驗(yàn)認(rèn)可書核定分項(xiàng)分部工程質(zhì)量等級監(jiān)理工程師施工質(zhì)量監(jiān)理程序圖. 優(yōu)選 -3、監(jiān)理控制要點(diǎn)和目標(biāo)值3.1 一般規(guī)定3

4、.1.1根本規(guī)定3.1.1.1 施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實(shí)現(xiàn)施工全過程的控制。3.1.1.2 應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工，修改設(shè)計(jì)應(yīng)有 設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單。3.1.1.3 施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案經(jīng)批準(zhǔn)前方可實(shí)施、3.1.1.4 分項(xiàng)工程應(yīng)按照系統(tǒng)區(qū)域，施工段或樓層劃分成假設(shè)干個檢驗(yàn)批進(jìn)展驗(yàn)收。3.1.1.5 施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè) 技術(shù)資格。3.1.2 材料設(shè)備管理3.1.2.1 工程所使用的材料成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明， 其規(guī)格型號及性

5、能檢測報告應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求， 進(jìn)場時應(yīng)檢查驗(yàn)收。3.1.2.2 所有進(jìn)場材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格外觀等進(jìn)展驗(yàn)收，包裝應(yīng)完好、無破損。3.1.2.3 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書，在運(yùn)輸、保管和安裝過程中應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。3.1.2.4 閥門在安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批同牌號、同型. 優(yōu)選 -號、同規(guī)格數(shù)量中抽查 10%， 且不少于 1 個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門，應(yīng)逐個試驗(yàn)。3.1.2.5 閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.5 倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.1 倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時

6、間保持不變且不滲漏，試驗(yàn)持續(xù)時間不少于下表的規(guī)定；閥門試驗(yàn)持續(xù)時間公稱直徑 最短持續(xù)時間分鐘mm 嚴(yán)密性試驗(yàn) 強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封 非金屬密封50 15 15 1565-200 30 15 60250-450 60 303.1.2.6 管道使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑一樣。3.1.3 施工過程質(zhì)量控制3.1.3.1 水暖工程與相關(guān)各專業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)展交接質(zhì)量檢驗(yàn)，并形成記錄。3.1.3.2 隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)歷收各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并形成記錄。3.1.3.3 地下室或地下的構(gòu)筑物外墻有管道的穿過的，應(yīng)采取防水措施，對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。3.1.3.4 管道穿過構(gòu)造

7、伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取以下保護(hù)措施：在墻體兩側(cè)采取柔性連接；. 優(yōu)選 -在管道和保溫層外皮上、下部留有不小于 150mm 的凈空。在穿墻處做成方型補(bǔ)償器水平安裝。3.1.3.5 在同一房間，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊情況外應(yīng)安裝在同一高度上。3.1.3.6 明裝管道成排安裝時，直線局部應(yīng)互相平行，曲線局部當(dāng)管道水平或垂直平行時， 應(yīng)與直線局部保持等距， 管道水平時， 彎曲局部的曲率半徑應(yīng)一致。3.1.3.7 管道支、吊架、托架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 位置正確、埋設(shè)平整結(jié)實(shí)。 固定支架與管道接觸應(yīng)嚴(yán)密固定應(yīng)牢靠。 滑動支架應(yīng)靈活， 滑托與滑槽兩側(cè)之間應(yīng)留

8、有 3-5mm 的間隙， 縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 無熱伸長管道 、 吊桿應(yīng)垂直。 有熱伸長的吊架、 吊桿應(yīng)向熱脹冷縮的反方向偏移。 固定在建筑物構(gòu)造上的管道支、吊架不得影響構(gòu)造的平安。3.1.3.8 鋼管水平安裝的支吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定：鋼管管道支架的間距工程直徑 mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150支架最大 保溫管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7間距 m 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 83.1.3.9 塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支撐間距應(yīng)符合下表的規(guī)定 ;塑料管及復(fù)合管支架的

9、最大間距管徑 13 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 100. 優(yōu)選 -水 平 管最大間距m立管冷水管熱水管0.50.40.20.60.40.20.70.50.250.80.50.3-0.90.60.351.0 1.1 1.3 1.6 1.80.7 0.8 0.9 1.0 1.10.4 0.5 0.6 0.7 0.82.01.212.21.351.22.41.51.43.1.3.10 金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合的規(guī)定： 樓層高度小于或等于 5m，每層必須安裝一個，樓層高度大于 5m 的，每層不得少于 2 個。 管卡安裝高度，距地面應(yīng)為 1.5-1.8m， 2 個

10、以上管卡勻稱安裝。3.1.3.11 管道穿過墻壁和樓板、宜設(shè)置套管。安裝在樓板的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾面 50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平， 安裝在墻壁的套管、 其兩端與飾面相平， 套管與管道之間縫隙應(yīng)用密實(shí)阻燃材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。管道接口不得留在套管。3.1.3.12 彎制鋼管彎曲半徑應(yīng)符合以下規(guī)定： 熱彎：應(yīng)不下于管道外徑的 3.5 倍； 冷彎：應(yīng)不下于管道外徑的 4 倍； 焊接彎頭：應(yīng)不下于管道外徑的 1.5 倍； 沖壓彎頭：應(yīng)不小于管道外徑。3.1.3.13 管道接口應(yīng)符合以下規(guī)定： 粘結(jié)接口管端插入承口的深度不得小于下

11、表規(guī)定：公稱直徑 mm 20 25 32 40 50 75 100 125 150 熔接連接收道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤和熔接. 優(yōu)選 -圈凹凸不勻現(xiàn)象。 采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口最大偏轉(zhuǎn)角為 2. 法蘭連接時襯墊不得凸入管，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安雙墊或 偏墊，連接法蘭的螺栓、直徑和強(qiáng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的 1/2。 螺紋連接收道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有 2-3 扣的外漏螺紋，多余的應(yīng)清 理干凈并作出防腐處理。 承插口采用水泥 惗口時，油淋必須清潔、填實(shí)、水泥飽滿。 長箍式連接卡緊螺栓后管道應(yīng)平直、安裝方向一致。3

12、.1.3.14 各種承壓管道部位和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)， 非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備做灌水試驗(yàn)。3.2 室給水系統(tǒng)3.2.1 一般規(guī)定3.2.1.1 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須到達(dá)飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。3.2.1.2 管徑 100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接， 100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，螺紋外露局部或法蘭焊接處做二次鍍鋅。3.2.1.3 冷熱水管道同時安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 上下平行安裝的，熱水管應(yīng)在冷水管上方。 垂直平行安裝的，熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。3.2.2 主控工程. 優(yōu)選 -3.2.2.1 室給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明

13、時，其試驗(yàn)壓力工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6Mpa,檢驗(yàn)方法如下：金屬和復(fù)合管在試驗(yàn)壓 力下觀測 10 分鐘，壓力降不應(yīng)大于 0.02Mpa,然后在工作壓力的 1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn) 壓 2 小時，壓力降不超過 0.03MPa，不滲不漏。3.2.2.2 室給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合 生活飲用水標(biāo)準(zhǔn) 方可使用。檢驗(yàn)方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。3.2.2.3 埋地管道應(yīng)作防水處理，其材質(zhì)和構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2.2.4 室消防栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層或水箱間試驗(yàn)消防栓和首層 取兩處消防栓做試射試驗(yàn)，到達(dá)設(shè)計(jì)要求為合格。3.2.2.5 水

14、泵就位前的根底混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.2.2.6 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。3.2.2.7 敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：滿水試驗(yàn)靜置 24 小時觀察，不滲漏。水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下 10分鐘不滲漏。3.2.3 一般工程3.2.3.1 管道焊縫質(zhì)量應(yīng)符合以下要求： 1 焊縫外形尺寸應(yīng)符合工藝規(guī)定， 其高度不得低于母材外表， 焊縫與母材 光滑過度2焊縫及熱影響區(qū)外表應(yīng)無裂縫，未融合、未焊透、夾渣和氣孔等缺陷。3.2.3.2 水平管道應(yīng)有 3-5 的坡度坡向泄水裝置。. 優(yōu)選 -3.2.3.3 水表安裝標(biāo)高

15、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表外殼距墻外表凈距為 10-30mm。3.2.3.4 消火栓安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。2栓口中心距地面為 1.1m。允許偏差20mm。3閥門中心距箱那么面為 140mm，距箱后面 100mm，允許偏差5mm。4消火栓相依安裝的垂直度允許偏差為 3mm。3.2.3.5 給水管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表：管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次 工程 允許偏差 檢驗(yàn)方法12.水平管道縱橫方向彎曲立管垂直度鋼管塑料管復(fù)合管鑄鐵管鋼管塑料管每米全長每米全長每米全長每米全長每米1251.525225382尺量尺量尺量尺量尺量優(yōu)選 -復(fù)合管鑄鐵管全長每

16、米全長83尺量 103 成排管段和成排閥門的間距 3 尺量3.3 室排水系統(tǒng)3.3.1 主控工程3.3.1.1 隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前， 必須做灌水試驗(yàn)， 其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法：滿水 15 分鐘水平下降后，再灌滿觀察 5 分鐘，液面不下降，管道接口無滲漏為合格。3.3.1.2 生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或下表規(guī)定：生活污水塑料管道的坡度鑄鐵管項(xiàng)次 管徑 mm 標(biāo)準(zhǔn)坡度 最小坡度12.507035252515優(yōu)選 -345100125150201510121073.3.1.3 生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或下表規(guī)定：生活污水塑料

17、管道的坡度塑料管項(xiàng)次12345管徑 mm5075110125160標(biāo)準(zhǔn)坡度251512107最小坡度1286543.3.1.4 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于 4m。 高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。3.3.1.5 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，通球率必須到達(dá) 100%。3.3.1.6 安裝在室的雨水立管及水平干管均應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，灌水試驗(yàn)持續(xù) 1 小時，不滲漏為合格。3.3.1.7 雨水管道采用塑料管，其伸縮節(jié)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.3.1.

18、8 懸節(jié)式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于 5 .3.3.2 一般工程3.3.2.1 在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)符合以. 優(yōu)選 -下規(guī)定：1在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。 如為兩層建筑時， 可僅在底層設(shè)置立管檢查口； 如有乙字彎管時，那么在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。2污水橫管上設(shè)置清掃口應(yīng)距墻面不小于 200mm。3.3.2.2 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重構(gòu)造上。固定件間距 :橫管不大于 2m，主管不大于 3m。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩

19、或其他固定措施。3.3.2.3 排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合下表要求：塑料排水管道支撐與吊架最大間距單位： mm管徑立管橫管501.20.5751.50.751102.01.101252.01.301602.01.603.3.2.4 通氣管伸出屋面的高度為 300mm，如有人停留屋面為 2m。3.3.2.5 室排水和雨水管道安裝的允許偏差如下表：項(xiàng)次12橫管縱橫 3方向彎曲.鑄鐵管鋼管工程坐標(biāo)標(biāo)高每 1m 全長每米每米全長25m 以上DN100DN100DN100允許偏差151511.525 38優(yōu)選 -立管4 垂直度每米塑料管全長 25m 以每米鑄鐵管全長每米鋼管全長每米塑料管全長1.53

20、83 153 103 153.4 衛(wèi)生器具安裝3.4.1 主控工程3.4.1.1衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。不滲不漏，排水暢通。3.4.1.2 排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、結(jié)實(shí)，低于排水外表，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于 50mm。，要試水試驗(yàn)。3.4.1.3 給水配件應(yīng)完整無損，接口嚴(yán)密，啟閉靈活。3.4.1.4 排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取結(jié)實(shí)可靠的防滲、防漏措施。3.4.1.5 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)嚴(yán)密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、結(jié)實(shí)，與管道的接觸應(yīng)平整。3.4.2 一般工程3.4.2.1 衛(wèi)生器

21、具的安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：. 優(yōu)選 -項(xiàng)次 工程 允許偏差坐標(biāo)1標(biāo)高 2單獨(dú)器具成排器具單獨(dú)器具成排器具10515103 器具水平度4 器具垂直度3.4.2.2 衛(wèi)生器具排水管道安裝允許偏差如下表規(guī)定：項(xiàng)次 檢查工程23允許偏差 mm每 1m 長 21 橫管彎曲度3.5 室采暖系統(tǒng)安裝3.5.1 主控工程10m10m8103.5.1.1 管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時，應(yīng)符合以下規(guī)定 :1氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為 3，不得小于 2；2氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于 5；3散熱器支管的坡度應(yīng)為 1，坡向

22、應(yīng)利于排氣和泄水。3.5.1.2 補(bǔ)償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符. 優(yōu)選 -合設(shè)計(jì)要求，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄。3.5.1.3平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、 規(guī)格、 公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 安裝完成后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)展調(diào)試，并作出標(biāo)志。3.5.1.4 方形補(bǔ)償器制作時，應(yīng)用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。3.5.1.5 方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。3.5.1.6 采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)展水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時，應(yīng)符合以下規(guī)定：1

23、 蒸汽熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)從系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 0.1Mpa 作水壓試驗(yàn)，且不小于 0.3Mpa。2高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作加 0.4Mpa。3使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2Mpa，作水壓試驗(yàn)，同時在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 檢驗(yàn)方法：使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下0.02Mpa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏。0.4Mpa。10 分鐘壓力降不大于使用塑料管的采暖系統(tǒng)，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 1 小時壓力降不大于 0.05Mpa，然后降到工作壓力的 1.15 倍， 穩(wěn)壓兩小時， 降力降不大于 0.03Mpa，同時各連接處不滲不漏。3.5.1.7 系

24、統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)展沖洗、清掃，沖洗完畢后應(yīng)充水、加 熱、進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，滿足設(shè)計(jì)要求為合格。3.5.1.8 地暖工程地面敷設(shè)的盤管埋地局部不應(yīng)有接頭，盤管隱蔽前必須進(jìn)展. 優(yōu)選 -水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍，但又不小于 0.6Mpa。試驗(yàn)時間為 2-3分鐘，壓力不降且不滲不漏為合格 .3.5.1.9 散熱器組對后 , 以及整組出場的散熱器在安裝前應(yīng)做水壓試驗(yàn) ,試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求的應(yīng)為工作壓力的 1.5 倍 ,但不小于 0.6Mpa,試驗(yàn)時間為 2-3 分鐘 ,壓力不降且不滲不漏為合格 .3.5.1.10 采暖工程采用的散熱器和保溫材料等進(jìn)場時數(shù)進(jìn)展復(fù)驗(yàn) ,復(fù)驗(yàn)應(yīng)為

25、見證取樣送檢 .(1)散熱器的單位散熱量 ,金屬熱強(qiáng)度 . (2)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。檢查數(shù)量：同一廠家統(tǒng)一規(guī)格的散熱器按其數(shù)量的,應(yīng)對其以下技術(shù)性能參1%進(jìn)展見證取樣送檢，但不得少于 2 組。同一廠家材質(zhì)和保溫材料見證取樣送檢的次數(shù)不得少于 2 次。3.5.2 一般工程3.5.2.1 熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及 安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.5.2.2 采暖系統(tǒng)人口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.5.2.3 散熱器支管長度超過 1.5m 時，應(yīng)在支管上安裝管卡。3.5.2.4上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接， 蒸汽干管

26、變徑應(yīng)底平偏心連接。3.5.2.5 散熱器反面與裝飾后的墻外表安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求，如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為 30mm。垂直度允許偏差 3mm。3.5.2.6 散熱器的防腐及面漆應(yīng)附著良好、色澤均勻、無脫落、起泡、流淌、 漏涂。. 優(yōu)選 -DN100DN 100-3.5.2.7 地暖分集水器型號規(guī)格，公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.5.2.8 地暖加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于10mm。3.5.2.9 地暖防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。填充層強(qiáng)度標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.5.2.10 地暖加熱盤管彎曲局部不得出現(xiàn)硬灣折現(xiàn)象， 曲率半

27、徑應(yīng)符合以下要求：塑料管不小于管外徑的 8 倍：復(fù)合管不小于管外徑的 5 倍。3.5.2.11 采暖管道安裝允許偏差如下表：允許偏差項(xiàng)次 工程mmDN 100每米橫管道縱橫方1向彎曲11.5 13全長立管垂直度2mm每米全長DN100 252 103.5.2.12 焊接鋼管的連接，管徑小于或等于 32mm，應(yīng)采用螺紋連接；管徑大于 32mm，采用焊接。鍍鋅鋼管的連接按其特殊要求。. 優(yōu)選 -4、監(jiān)理的工作方法及措施4.1 事前預(yù)控4.1.1 監(jiān)理人員在現(xiàn)場施工安裝之前，首先應(yīng)熟悉和審批專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙，在此根底上， 應(yīng)組織召開施工圖技術(shù)交底會， 由設(shè)計(jì)人員介紹和說明， 施工人員和專業(yè)監(jiān)理工程師可對

28、圖紙中存在的問題提出意見，并經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)可后才能實(shí)施。 4.1.2 審查承包資質(zhì)、審查管理人員、技術(shù)人員資格、對特殊工種人員，要持有 操作上崗證，有監(jiān)理認(rèn)可后才能參加施工。4.1.3 組織討論和審查施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案，必須經(jīng)過監(jiān)理工程是審核 確認(rèn)前方可進(jìn)展施工。 承包單位不得擅自更改， 對工程術(shù)難度較大或有特殊技術(shù)要求的局部， 需要求承包單位作出專題技術(shù)施工方案及相應(yīng)技術(shù)措施， 由專業(yè)監(jiān)理工程師組織專門審核部門通過后，予以實(shí)施。4.1.4 在土建主體構(gòu)造施工時，安裝施工人員必須密切配合，土建做好預(yù)留洞，預(yù)埋件， 預(yù)埋管的工作， 專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時檢查并簽認(rèn)隱蔽工程驗(yàn)收單。 在安裝開場

29、前，土建施工時做的預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋管以及設(shè)備技術(shù)的尺寸、位 置、 標(biāo)高、 坡度等必須符合設(shè)計(jì)要求。 監(jiān)理工程師應(yīng)配合安裝施工單位進(jìn)展現(xiàn)場 復(fù)核，不符合要求的應(yīng)提出整改要求，直至合格。4.1.5 監(jiān)理人員對進(jìn)場的材料設(shè)備必須嚴(yán)格檢查，檢查合格后并履行報驗(yàn)手續(xù)前方可使用。4.1.5.1 對進(jìn)場的各種管材及附件的尺寸、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，管壁厚薄 應(yīng)均勻，外光滑整潔、無浮砂、粘砂、砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩，應(yīng)有出廠合格 證和質(zhì)量檢驗(yàn)報告。. 優(yōu)選 -4.1.5.2 對進(jìn)場的 PVC、 PPR、 PEX等給排水管及管件，監(jiān)理人員應(yīng)檢查它的出 廠合格證和消防衛(wèi)生等部門開出的廠家生產(chǎn)許可證。 管材管件

30、外觀檢查要到達(dá)顏 色一致，無色澤不均，外壁光滑平整，無氣泡、裂口、脫皮和銹斑凹陷等。4.1.5.3 進(jìn)場的各種閥門必須有出廠合格證、規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求，閥門鑄造規(guī)矩、外表光滑無裂縫、開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、填料完好、安裝前 必須按規(guī)要求做壓力試驗(yàn)。4.1.5.4 用于消防和自動滅火系統(tǒng)中的材料和配件、設(shè)備、應(yīng)嚴(yán)格檢查，應(yīng)有 消防部門批準(zhǔn)的平安生產(chǎn)許可證， 設(shè)備和組件還必須有消防產(chǎn)品質(zhì)檢中心檢測合 格證，閉式噴頭應(yīng)進(jìn)展密封性試驗(yàn)、報警閥逐個進(jìn)展?jié)B漏實(shí)驗(yàn)。4.1.5.5 衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號、必須復(fù)合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，其外 觀應(yīng)造型周正，外表光滑、美觀、無裂紋、色調(diào)一致。4.1.

31、5.6 對進(jìn)場的散熱器及其他設(shè)備，應(yīng)組織業(yè)主、施工單位、監(jiān)理人員共同檢查驗(yàn)收。以下幾點(diǎn)必須做好：1檢查其產(chǎn)品合格證、說明書、技術(shù)參數(shù)。2檢查其型號、規(guī)格、數(shù)量。3檢查其配件、附件的規(guī)格、數(shù)量。4組織各方人員簽名、辦理書面手續(xù)。4.2 事中控制事中控制就是對給排水采暖等各專業(yè)系統(tǒng)在現(xiàn)場按圖施工時的整個過程的控制， 是安裝工程工藝過程的技術(shù)監(jiān)視， 看其施工過程中是否嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工， 看其是否嚴(yán)格按照我國有關(guān)施工、 安裝規(guī)進(jìn)展施工， 所以事中控制是非常. 優(yōu)選 -具體、非常嚴(yán)格的監(jiān)理工作量最大的一個組成局部。事中控制主要采取的措施有以下幾種：4.2.1 巡視每日監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的施工情況，

32、進(jìn)展常規(guī)的巡視檢查、 重點(diǎn)檢查、 對容易發(fā)生的施工質(zhì)量通病以及安裝工藝過程，重點(diǎn)部位及容有以下幾點(diǎn)：4.2.1.1 管道制作，安裝、焊接、除銹、刷油過程。4.2.1.2 管道支架制作安裝、焊接、除銹刷油過程。4.2.1.3 閥門、配件、器具等安裝過程。4.2.1.4 管道套管及預(yù)埋件的安裝過程。4.2.1.5 系統(tǒng)沖洗。4.2.2 旁站對一些工程的重點(diǎn)部位和隱蔽工程以及水壓試驗(yàn)等應(yīng)采取旁站的方法進(jìn)展 監(jiān)視檢查，其中有以下幾點(diǎn)：4.2.2.1 埋地、管井、吊頂?shù)墓艿腊惭b應(yīng)旁站。4.2.2.2 各種管道的試壓、各種設(shè)備的閉水、灌水試驗(yàn)。4.2.2.3 閥門安裝前的試壓、散熱器安裝前的試壓。4.2.2.4 有防水要求的防水套管、預(yù)埋件等。4.2.2.5 各個系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程。旁站工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照規(guī)要求進(jìn)展檢查驗(yàn)收，并做好旁站記錄，記 錄中應(yīng)詳細(xì)，整固過程結(jié)論，參加人員、時間、部位，并由各方簽字。. 優(yōu)選 -4.3 事后控制事后控制就是安裝過程施工完畢后， 監(jiān)理人員所做的工作， 主要有以下幾點(diǎn) :