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文檔簡介
1、培訓(xùn)資料在線微波檢測系統(tǒng):1.工作原理檢測原理如圖1所示圖1原理示意圖1為微波發(fā)生器;2、5為隔離環(huán);3為諧振腔;4為被測煙條;6為檢波放大器;7為數(shù)據(jù)處理器;8為微波發(fā)生器的控制線路;9為輸出信號(hào)。微波發(fā)生器1向諧振腔輸送兩種不同頻率的微波,通過諧振腔未受煙條影響(空腔)與受煙條影響(加載)的諧振曲線的變化來測定煙條的密度和水分,隔離環(huán)的作用是避免信號(hào)的互相干擾.諧振腔輸出的微波諧振曲線如圖2所示圖2微波諧振曲線其中:f0、u0為空腔(即未放入被測煙條)時(shí)的諧振曲線。f1、u1為加載(即放入被測煙條)時(shí)的諧振曲線。fa、fb為微波發(fā)生器輸送的兩個(gè)微波頻率,ua、ub為檢波器檢出的輸出微波信號(hào)
2、。?。簎直=1/2(ua+ub)u交=1/(ub-ua)u直反映了被測煙條的密度,密度越大,u直越大,設(shè)m為被測煙條的密度,則m與u直之間的數(shù)學(xué)關(guān)系如下:m=a+bu直+c(u直)2為二階方程式。式中常數(shù)a、b、c采用已知密度的物質(zhì)進(jìn)行標(biāo)定后獲得。根據(jù)上式,當(dāng)諧振腔內(nèi)加入被測煙條時(shí),檢波器檢出ua、ub后,在數(shù)據(jù)處理器中可以求得u直和m,從而測出煙條的密度。u交反映了被測煙條的水分,水分含量越大,u交越大,設(shè)w為被測煙條的水分含量,則w與u交之間的數(shù)學(xué)關(guān)系如下:w=d+eu交+f(u交)2為二階方程式,式中常數(shù)d、e、f采用已知水分的物質(zhì)進(jìn)行標(biāo)定后獲得。同樣,在數(shù)據(jù)處理器中可以求得u交和w,從
3、而測出煙條的水分。控制邏輯原理圖如圖3所示:微波源圖3控制邏輯圖2.結(jié)構(gòu)組成微波煙支重量控制系統(tǒng)由微波電磁場空腔組件、導(dǎo)煙管組件、氣路組件、溫控組件、殼體組件、專用微波源及控制電路、檢波放大電路、數(shù)據(jù)信號(hào)處理系統(tǒng)、信號(hào)輸出驅(qū)動(dòng)等組成3.技術(shù)特點(diǎn)本微波檢測控制系統(tǒng)可根據(jù)操作人員需要任意斷電或送電啟動(dòng),并且不需要預(yù)熱,不需調(diào)零,均可正常工作,煙支密度和水分含量檢測控制精度和可靠性不受影響。微波探頭發(fā)射功率非常小(比普通移動(dòng)電話的微波功率小數(shù)百倍),對(duì)周圍人員及環(huán)境無任何危害和影響??梢詸z測不同品牌煙支的密度和水分含量,無需設(shè)置或更改任何檢測參數(shù)。由于采用了專用微波發(fā)射及接收裝置和特殊電子線路,從根
4、本上解決了微波元件電參數(shù)現(xiàn)場使用時(shí)易漂移和受各種環(huán)境變化(如振動(dòng)、溫度、濕度、灰塵)的影響,另外,通過試驗(yàn)室大量定標(biāo)試驗(yàn),我們已經(jīng)科學(xué)地掌握了微波信號(hào)同煙條密度及水分之間的數(shù)學(xué)關(guān)系,我們開發(fā)的微波煙支重量控制系統(tǒng)所輸出的檢測信號(hào)準(zhǔn)確可靠地反映了煙條重量及含水量,從而保證了煙支重量檢測及控制的精度。由于微波煙支重量控制系統(tǒng)輸出信號(hào)既反映了煙條密度又反映了煙條水分,從而消除了煙絲水分對(duì)檢測裝置造成的影響,這是傳統(tǒng)的檢測裝置無法解決的問題。微波煙支重量控制系統(tǒng)輸出信號(hào)及接口同原機(jī)平均重量控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)具有完全一致的兼容性。微波信號(hào)采用高速計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理,使重量輸出信號(hào)的采樣間隔小于80微秒,完全
5、能夠滿足各種高速卷接機(jī)組在線檢測的速度要求。整個(gè)檢測系統(tǒng)經(jīng)過高低溫試驗(yàn)、震動(dòng)試驗(yàn)和連續(xù)通電試驗(yàn)等各項(xiàng)嚴(yán)格檢驗(yàn)和測試,軟硬件安全、穩(wěn)定、可靠,使用及維護(hù)比較方便。4.微波檢測系統(tǒng)使用性能主要考核三個(gè)方面:煙支重量檢測的穩(wěn)定性,它是指不論何時(shí),也不論環(huán)境溫度如何變化,煙條水分及溫度如何變化,微波煙支重量檢測輸出值要始終保持正確,不能漂移。煙支重量檢測的精度,它是指微波對(duì)煙支重量變化檢測的分辨率,精度越高,則分辨率越大。煙支重量變化檢測的準(zhǔn)確性,它是指當(dāng)煙條重量發(fā)生變化時(shí),不論增大或減少,微波檢測輸出的重量值,其變化數(shù)值大小應(yīng)準(zhǔn)確等于實(shí)際煙支重量變化數(shù)值的大小。采用目標(biāo)重量取樣檢驗(yàn)方法可以考核微波檢
6、測系統(tǒng)上述三個(gè)方面的性能,目標(biāo)重量取樣是指在顯示屏上設(shè)定好需要取出光煙的目標(biāo)重量之值、取樣數(shù)量以及內(nèi)排或外排取樣方式,SRM系統(tǒng)接受微波檢測系統(tǒng)送過來的煙支重量信號(hào),并將等于目標(biāo)重量設(shè)定值的光煙進(jìn)行取樣剔除。三點(diǎn)目標(biāo)重量取樣是指設(shè)定三點(diǎn)目標(biāo)重量值(要求工藝重量、土30mg偏差重量共三點(diǎn)),采用目標(biāo)重量取樣剔除,最好為光煙取樣,這樣可以消除濾咀棒等因素造成的誤差。要求工藝重量作為目標(biāo)重量取樣時(shí),檢驗(yàn)2個(gè)技術(shù)指標(biāo),(一)50支取樣煙支平均重量值與目標(biāo)重量值之差,不論何時(shí),也不論環(huán)境溫度如何變化,煙條水分及溫度如何變化,該差值應(yīng)越小越好,一般差值在W5mg時(shí),都正常。該差值反映了微波檢測系統(tǒng)的穩(wěn)定性
7、,如果差值很大,則說明穩(wěn)定性不好。在進(jìn)行工藝重量作為目標(biāo)重量取樣之前,首先應(yīng)該將重量控制系統(tǒng)中的重量調(diào)整修正參數(shù)設(shè)定正確,否則目標(biāo)重量取樣其平均值與目標(biāo)重量值之間始終會(huì)有一個(gè)固定的偏差值。(二)50支煙重量標(biāo)準(zhǔn)偏差值,式中g(shù)i=第i支煙重量值,g=50支煙平均重量值,重量標(biāo)準(zhǔn)偏差值越小,說明取樣煙支重量離散度越小,則微波檢測系統(tǒng)的檢測精度或分辨率越高,一般微波檢測重量標(biāo)準(zhǔn)偏差值WIOmg都屬正常,而放射源探頭取樣重量標(biāo)準(zhǔn)偏差一般都大于10mg。3Omg偏差重量作為目標(biāo)重量取樣時(shí),主要檢驗(yàn)50支取樣煙支平均重量值與目標(biāo)重量值之差,當(dāng)設(shè)定工藝要求重量+30mg作為目標(biāo)重量時(shí),取樣50支煙其平均重量
8、值應(yīng)盡量接近工藝要求重量+3Omg,他們之間的差值反映了微波檢測系統(tǒng)對(duì)煙支重量變化檢測的準(zhǔn)確性,差值越小,則準(zhǔn)確性越高。當(dāng)設(shè)定工藝要求重量-3Omg作為目標(biāo)重量時(shí),道理是一樣的,一般情況下,差值W5mg時(shí)屬正常。目標(biāo)重量取樣操作如下:(1)取樣準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好接煙支的取樣盒。(2)參數(shù)設(shè)置:在“SRM牌號(hào)設(shè)置”中第21項(xiàng)參數(shù)“取樣門煙條”通常設(shè)置為85,第22項(xiàng)參數(shù)“取樣門殘余增量”通常設(shè)置為25。這兩個(gè)參數(shù)的值因煙支長度不同而有所差異。在“SRM參數(shù)設(shè)置”中第13項(xiàng)參數(shù)“軌道選擇”如果設(shè)為0,則選擇取樣內(nèi)排煙支;如果設(shè)為1,則選擇取樣外排煙支。第14項(xiàng)參數(shù)“取樣目標(biāo)數(shù)量”設(shè)置需要取樣的煙支數(shù)。如
9、設(shè)置為50,即取樣50支。(3)取樣:在取樣畫面中按(02目標(biāo)重量)的“開始”按鈕。系統(tǒng)即開始取樣,系統(tǒng)按設(shè)定的參數(shù)取樣完畢后自動(dòng)停止。將取樣煙支在重量測試儀上檢測。如果標(biāo)準(zhǔn)偏差超過10mg,則略增大或減小參數(shù)“取樣門煙條”,女口,改為86,或84,再進(jìn)行取樣,直到標(biāo)準(zhǔn)偏差在10mg以內(nèi)。30mg偏差重量作為目標(biāo)重量取樣操作如下:參數(shù)設(shè)置:除了與上面目標(biāo)重量取樣參數(shù)相同外,還要對(duì)“SRM參數(shù)設(shè)置”中第16項(xiàng)參數(shù)“標(biāo)準(zhǔn)重量偏差”進(jìn)行設(shè)置。如要取低于目標(biāo)重量30mg的煙支,應(yīng)設(shè)置為-30;如要取高于目標(biāo)重量30mg的煙支,應(yīng)設(shè)置為30。取樣:在取樣畫面中按(05校準(zhǔn))的“開始”按鈕。系統(tǒng)即開始取樣
10、,系統(tǒng)按設(shè)定的參數(shù)取樣完畢后自動(dòng)停止。將取樣煙支在重量測試儀上檢測。5.常見問題的答復(fù)(1)煙支密度曲線及緊頭位置偏移較多。這主要是切口距離不對(duì)造成的,應(yīng)重新校對(duì)切口距離并輸入正確數(shù)據(jù)。(2)煙支重量短期標(biāo)準(zhǔn)偏差太大。短期標(biāo)準(zhǔn)偏差反映的是單支煙重量離散度,短期標(biāo)準(zhǔn)偏差太大,說明單支煙重量分布離散度大,甚至相鄰兩支煙重量差別都會(huì)較大,這主要是由于煙絲品質(zhì)結(jié)構(gòu)、后身供絲、風(fēng)室體、劈刀盤修劈時(shí)的拉扯煙絲、煙槍導(dǎo)軌等各個(gè)環(huán)節(jié)一些不合理的影響因素造成了煙條中煙絲分布不均勻,從而影響到單支煙重量分布的離散度或短期標(biāo)準(zhǔn)偏差大。短期標(biāo)準(zhǔn)偏差與煙支重量檢測控制系統(tǒng)關(guān)系不大,雖然微波檢測系統(tǒng)能夠適時(shí)檢測出單支煙重
11、量并將信號(hào)傳給重量控制系統(tǒng),但重量控制系統(tǒng)及劈刀盤的修劈煙絲只能起到一批煙平均重量控制作用,不能夠控制單支煙的重量。20支煙或100支煙組重波動(dòng)大。波動(dòng)主要分兩種情況,(一)組重分布成臺(tái)階狀,也就是說一批煙每20支組重相同,但與另一批煙每20支組重相同的煙組重差別大,兩批煙組重處于兩個(gè)臺(tái)階上,這主要是由微波檢測系統(tǒng)的漂移造成的,也就是微波檢測系統(tǒng)的穩(wěn)定性不高,此時(shí)進(jìn)行兩個(gè)臺(tái)階下目標(biāo)重量取樣檢驗(yàn),會(huì)發(fā)現(xiàn)兩個(gè)臺(tái)階下目標(biāo)重量取樣重量平均值也處于兩個(gè)臺(tái)階上,之間差別較大。(二)大多數(shù)時(shí)20支煙組重合格,但有時(shí)會(huì)有一把超重或超輕出現(xiàn),或者這一把煙組重與相鄰的另一把煙組重差別大,這主要是由于原機(jī)后身來料不穩(wěn)定或原機(jī)其他環(huán)節(jié)所造成的,與煙支重量檢測控制系統(tǒng)關(guān)系不大。(4)劈刀盤處于上限時(shí),20支煙組重仍然超重,這說明劈刀盤已處于最高位置,雖然煙支重量檢測控制系統(tǒng)處于正常,劈刀盤不能再往上繼續(xù)多修劈煙絲,因此20支煙組重仍然超重。(5)當(dāng)在SRM系統(tǒng)上進(jìn)行重量調(diào)整時(shí),每增加或減少5,對(duì)于微波檢測系統(tǒng)相應(yīng)20支煙組重增大或減少0.2g左右。(6)20支煙組重正常,但老是有超輕煙剔除多或超重?zé)熖蕹啵ǔp煙剔除多時(shí),幾乎沒有超重?zé)?,超重?zé)熖蕹鄷r(shí)
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