高壓隔膜壓濾機(jī)安裝方案

高壓隔膜壓濾機(jī)安裝方案1、安裝前的準(zhǔn)備工作（1）安裝用設(shè)備、工機(jī)具、量具已準(zhǔn)備好，并滿足運(yùn)輸、安裝要求；（2）設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工完，該區(qū)域的單梁軌道吊具備送臨時(shí)電運(yùn)行條件。（3）設(shè)備已按技術(shù)要求和裝箱清單檢查驗(yàn)收合格；（4）設(shè)備運(yùn)輸通道暢通無阻，區(qū)域內(nèi)腳手架已拆除并清理干凈；（5）施工現(xiàn)場具備施工所需的安裝防護(hù)設(shè)施。2、設(shè)備安裝方法2.1、操作步驟施工準(zhǔn)備f基礎(chǔ)檢查f基礎(chǔ)處理、放線f設(shè)備運(yùn)輸、吊裝f設(shè)備就位一設(shè)備測量、找正f焊接f檢查、驗(yàn)收f設(shè)備保護(hù)f單體試車f清潔交工2.2、 基礎(chǔ)檢查在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工完畢之后，按照土建中間交工資料及設(shè)備安裝平面布置圖，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，檢驗(yàn)基礎(chǔ)位置尺寸、標(biāo)高的偏差是否符合要求。中心線的平面位移其允許偏差為±20mm,標(biāo)高允許偏差為士20mm。鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上表面不水平度小于2/1000。2.3、 基礎(chǔ)放線在鋼結(jié)構(gòu)上放出設(shè)備的定位線。放線的位置事先要清理干凈，確定清楚的線。在設(shè)備主要中心部件劃出設(shè)備中心線，用醒目的顏色做好標(biāo)記。2.4、設(shè)備進(jìn)場開箱檢驗(yàn)（1）檢查各個(gè)貨箱中的部件名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量是否與裝箱單一致。檢查部件有無損壞和銹蝕等。（2）根據(jù)裝箱單檢查隨機(jī)技術(shù)文件、資料、出廠合格證、易損件、專用工具是否齊全，并作好記錄。（3）設(shè)備及其零、部件和專用工具，均妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、丟失，并作好其它有關(guān)工種附件的清理和移交。2.5、設(shè)備的運(yùn)輸和吊裝就位設(shè)備將采用現(xiàn)場組裝的方式安裝，故設(shè)備運(yùn)輸也按照組裝的先后順序分成幾部分，采用平板拖車和20噸吊車將其運(yùn)輸?shù)綇S房設(shè)備安裝位置附近。采用40噸吊車將各部分吊上樓層，廠房內(nèi)用單梁軌道吊裝運(yùn)輸。吊裝運(yùn)輸過程中，采用兩根10噸的尼龍吊帶或帶套管的鋼絲繩，防止損壞設(shè)備。2.6、設(shè)備的組裝（1）壓濾機(jī)機(jī)架安裝就位2.6.1、機(jī)架的找平找正壓濾機(jī)的機(jī)架是由止推板（頭板）、油缸座、兩根圓形拉桿和懸梁構(gòu)成。安裝機(jī)座時(shí)，采用如下測量步驟：油頭板呂油頭板呂拉桿濾板組機(jī)座測量步驟示意圖（1）為保證兩根拉桿平行，在拉桿上取四個(gè)點(diǎn)，如圖所示，使用卷尺檢查對(duì)角尺寸D1和D2,二者當(dāng)滿足：|Dl-D2〔S5mm。（2）機(jī)座的縱向和橫向安裝水平，其偏差均不大于2/1000。使用水平測量儀檢查水平位置（測量點(diǎn)Al?A4）2.6.2、基板、支撐板的焊接按照施工圖,將頭板側(cè)的基板、兩側(cè)的支撐板焊接在鋼結(jié)構(gòu)上。

2.6.3、安裝濾板（1）將濾板懸掛在壓濾機(jī)的機(jī)架上，輕輕上緊懸掛機(jī)構(gòu)和濾板之間的固定螺栓，使懸掛機(jī)構(gòu)的掛架與濾板對(duì)齊。濾板懸掛機(jī)構(gòu)的爪鉤朝著止推板的方向安裝。頭板的后側(cè)表面要完全與止推板表面貼合如果沒有完全貼合，松開濾板和掛架之間的螺栓，對(duì)齊濾板。（2）將懸掛在壓濾機(jī)機(jī)架上的所有濾板（未安裝濾布）推向止推板，使濾料過度頭板與止推板接觸。然后使用力矩扳手把松開的固定螺栓擰緊。對(duì)于PP（塑料）板采用80Nm（59ft.lb）的力矩，而對(duì)于GGG板采用210Nm（155ft.lb）的力矩。（3）濾板的懸掛機(jī)構(gòu)排列要整齊，懸掛機(jī)構(gòu)的爪鉤和濾板掛架上的爪舌之間保持大約7mm的間隙。2.6.4、安裝導(dǎo)向桿將導(dǎo)向桿穿入各自在止推板和壓緊板的搪孔內(nèi)，并軸向用兩個(gè)定位環(huán)將導(dǎo)向桿固定，然后用管卡將濾板與導(dǎo)向桿連接起來。2.6.5、安裝支撐布（1）安裝濾布，將一片濾布卷成圓筒，穿過濾板的中心孔，然后將其在濾板的背面展開。之后將濾布相應(yīng)的孔眼掛在濾板的掛布釘上，然后用一個(gè)塑料套壓在掛布釘上，以防濾布脫落。沿著濾板的兩側(cè)和下緣用自鎖的電纜綁線將兩片濾布扎緊。（2）濾布的開孔位置必須與濾板的開孔位置相對(duì)應(yīng)。（3）一塊濾板的濾布安裝完成后，用手將此板移向止推板方向，并用同樣的方法安裝下一塊濾板的濾布。（4）安裝洗布裝置，將已預(yù)裝好的洗布裝置從壓濾機(jī)的頂部安裝在壓濾機(jī)的高懸梁上。（5）將控制噴淋管上下運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)馬達(dá)面向止推板的方向安裝。（6）按裝配說明調(diào)整洗布刷導(dǎo)軌位置并安裝噴嘴。2.6.6、液壓系統(tǒng)的安裝（1）該壓濾機(jī)的工作壓力由液壓站提供。液壓站主要設(shè)備是一臺(tái)電動(dòng)雙級(jí)液壓泵，該泵由一個(gè)低壓齒輪泵和一個(gè)高壓多級(jí)柱塞泵組成，用法蘭安裝在液壓油箱內(nèi)部。液壓站能夠提供的最大壓力為370bar（37MPa）,濾板最大壓緊壓力340bar（34MPa）。（2） 液壓系統(tǒng)管路和通道在安裝前要清洗潔凈。（3） 法蘭連接密封材料由設(shè)備自帶，螺栓擰緊力矩由外商技術(shù)人員現(xiàn)場確定。（4）在管路連接完畢之后，將潔凈的工作油充入管路。在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，進(jìn)行滲漏和壓力試驗(yàn)。（5）按圖紙所示將集液盤/集餅槽蓋板安裝在壓濾機(jī)的下面。（6）按照端子接線圖正確配線，并安裝和調(diào)整限位開關(guān)、限位接觸片，以最后確認(rèn)蓋板打開和關(guān)閉時(shí)的極限位置。（此項(xiàng)由電器工程師指導(dǎo)安裝）（7）檢查已安裝的設(shè)備，并填寫設(shè)備安裝竣工記錄。（8）用蓬布或三色布把設(shè)備包裹起來，等待試車交工。3、檢查驗(yàn)收（1）基板及支撐板的安裝是否符合要求；（2）濾板是否對(duì)