先張法與后張法施工技術(shù)

1、先張法與后張法施工工藝一先張法預(yù)制梁板1,先張法預(yù)制梁板施工工序按預(yù)制需要，整平場地，完善排水系統(tǒng)根據(jù)梁的尺寸、數(shù)量、工期確定預(yù)制臺座的長度、數(shù)量、尺寸， 臺座應(yīng)堅(jiān)固、平整、不沉陷，表面壓光承力臺座由混凝土筑成，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，鋼橫 粱受力后，撓度不能大于2mm。多根鋼筋同時(shí)張拉時(shí)，其初應(yīng)力要保持一致，活動(dòng)橫梁始終和固 定橫梁保持平行。將預(yù)應(yīng)力筋(鋼絞線)按計(jì)算長度切割，先張拉中間束，再向兩邊 對稱張拉。按技術(shù)規(guī)范或設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的張拉強(qiáng)度進(jìn)行張拉，一般為0-初應(yīng) 力一105%b k持荷2min) a k (錨固)鋼絞線張拉后8h，開始綁扎除面板外的普通鋼筋。(10)用龍門吊機(jī)吊運(yùn)

2、混凝上，先澆底板并振實(shí)，振搗時(shí)注意不得觸及 鋼絞線，當(dāng)?shù)装鍧仓猎O(shè)計(jì)標(biāo)高。然后對稱、均勻地澆膠囊兩側(cè)砼，最 后澆筑面板砼，表面作拉毛處理。2 .先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉操作時(shí)的施工要點(diǎn)同時(shí)張拉多根筋時(shí)，應(yīng)預(yù)先調(diào)整其初應(yīng)力，使相互之間的應(yīng)力一 致；改拉過程中，應(yīng)使活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平行，并抽查 預(yù)應(yīng)力值，其偏差值不得超過按一個(gè)構(gòu)件全部力筋預(yù)應(yīng)力總值的預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，同時(shí)不得 大于構(gòu)件最短邊長的4 %。張拉時(shí)，同一構(gòu)件內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線的斷絲數(shù)量不得超過1 %，同時(shí)預(yù)應(yīng)力鋼筋不允許斷筋。橫梁須確保有足夠的剛度，受力后撓度應(yīng)不大于2mm。緊錨塞時(shí)，用力不可過猛。

3、臺座兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施。張拉時(shí)，沿臺座長度方向每隔4 一 5m應(yīng)放一個(gè)防護(hù)架。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉到控制張拉力后，宜停23min再擰緊夾具或螺母，此時(shí)操作人員應(yīng)站在側(cè)面二后張法預(yù)制梁板1 .后張法頂制梁板施工工序按施工需要規(guī)劃預(yù)制場地，整平壓實(shí)，完善排水系統(tǒng)，確保場內(nèi) 不積水。根據(jù)預(yù)制梁的尺寸、數(shù)量、工期，確定預(yù)制臺座的數(shù)量、尺寸， 臺座用表面壓光的梁(板)筑成應(yīng)堅(jiān)固不沉陷，確保底模沉降不大于 2mm，臺座上鋪鋼板底模或用角鋼鑲邊代作底模。當(dāng)頂制梁跨大于20m 時(shí)。要按規(guī)定設(shè)置反拱。預(yù)制模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，尺寸規(guī)范、表面平整 光潔、接縫緊密、不漏漿，試拼合格后，方可投入使用。(7)在

4、孔道兩端及最低處設(shè)置壓漿孔，在最高處設(shè)排氣孔。用龍門吊從梁的一端向另一端水平分層澆筑，先下部搗實(shí)后再腹 板、翼板，在距梁端34m處合龍。當(dāng)梁高跨長，可采用斜向分段， 水平分層方法連續(xù)澆筑。梁(板)的振搗以緊固安裝在側(cè)模上的附著式為主，插入式振搗器 為輔。(10)粱(板)成活后要將表面抹平、拉毛，收漿后適時(shí)覆蓋，灑水濕 養(yǎng)不少于7d，蒸汽養(yǎng)生恒溫不宜超過80度。(15)張拉使用的張拉機(jī)及油泵、錨、夾具應(yīng)配套使用，配套定期校驗(yàn) 以準(zhǔn)確標(biāo)定張拉力與壓力表讀數(shù)間的關(guān)系曲線。(17)預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力控制，同時(shí)以伸長值作為校核。預(yù)應(yīng)力筋錨固要在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力筋張拉后，將孔道中沖洗

5、干凈，吹除積水，盡早壓注水泥漿。后張法張拉時(shí)的施工要點(diǎn)一后張法張拉時(shí)的施工要點(diǎn)張拉時(shí)，構(gòu)件混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級值的75%。當(dāng)塊 體拼裝構(gòu)件的豎縫采用砂漿接縫時(shí)，砂漿強(qiáng)度不低于15MPa對預(yù)留孔道應(yīng)用通孔器或壓氣、壓水等方法進(jìn)行檢查。穿束時(shí)，對于短束，用人工從一端向另一端穿束；對于較長束，應(yīng)套上穿束器，由引線及牽引設(shè)備從另一端拉出。（5）預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序采取分批、分段對稱張拉。對于曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度325m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉 對長度V25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉：（9）預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力筋錨固后 的外露長度不宜小于300mm,錨具應(yīng)用封端

6、混凝土保護(hù)，一般情況下， 錨固完中并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁用電弧 焊切割，強(qiáng)調(diào)用砂輪機(jī)切割。（10）張拉切割后即封堵。用素灰將錨頭封住，然后用塑料布將其裹住 進(jìn)行養(yǎng)生，防止裂縫而使錨頭漏漿、漏氣。影響壓漿質(zhì)量。二施工中易出現(xiàn)的問題及處理方法（1）預(yù)應(yīng)力損失過大1）原因分析2）防治措施檢查預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際松弛率，張拉鋼索時(shí)應(yīng)采取張拉力和引伸量雙 控制。錨具滑絲失效，應(yīng)予更換。鋼絞線（鋼絲束）斷絲率超限，應(yīng)將其錨具、預(yù)應(yīng)力筋更換。錨具下混凝土破壞，應(yīng)將預(yù)應(yīng)力釋放后，用環(huán)氧混凝土或高強(qiáng)度混 凝土補(bǔ)強(qiáng)后重新張拉。改進(jìn)鋼束孔道施工工藝，必要時(shí)可使用減摩劑（2）錨頭下錨板處混凝土變形開裂1）原因分析2）預(yù)防措施錨板、錨墊板必須有足夠的厚度以保證其剛度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)特別注意在錨頭區(qū)的混凝土質(zhì)量，