丹霞冶煉廠設(shè)備培訓(xùn)

1、丹霞冶煉廠設(shè)備簡(jiǎn)介設(shè)備部一、浸出車(chē)間主體設(shè)備簡(jiǎn)介二、電解車(chē)間主體設(shè)備簡(jiǎn)介三、凈化車(chē)間主體設(shè)備簡(jiǎn)介四、動(dòng)力車(chē)間主體設(shè)備簡(jiǎn)介五、焙燒車(chē)間主體設(shè)備簡(jiǎn)介六、通 用 設(shè) 備 簡(jiǎn) 介帶式過(guò)濾機(jī)浮選機(jī)造粒機(jī)砂磨機(jī)高壓釜及附屬設(shè)備攪拌器1.11.41.51.21.3浸出車(chē)間主體設(shè)備1.6直徑：4200mm高度：27760mm有效容積：239立方米 高壓釜分七個(gè)隔間五個(gè)室，其中第一、二、三隔間底部相通，為第一室，第四隔間為第二室，第五隔間為第三室，第六隔間為第四室，第七隔間為第五室。高壓釜攪拌機(jī)：功率：160kw電機(jī)轉(zhuǎn)速：1500r/min攪拌軸轉(zhuǎn)速：82.4r/min光滑油：VG 220槳葉直徑：1410mm

2、槳葉材質(zhì)：鈦每臺(tái)高壓釜有7臺(tái)攪拌機(jī)，每個(gè)隔間1臺(tái)。詳細(xì)高壓釜的構(gòu)造及進(jìn)出管道，請(qǐng)觀看圖紙！1.1 高壓釜及其附屬設(shè)備1.1 高壓釜及其附屬設(shè)備高壓釜一共有三臺(tái)，每臺(tái)高壓釜有7臺(tái)攪拌機(jī)，每個(gè)隔間1臺(tái)。高壓釜攪拌機(jī)：功率：160kw電機(jī)轉(zhuǎn)速：1500r/min攪拌軸轉(zhuǎn)速：82.4r/min光滑油：VG 220槳葉直徑：1410mm槳葉材質(zhì)：鈦高壓釜閃蒸槽調(diào)理槽濃密機(jī) 高壓釜排出的料首先進(jìn)入閃蒸罐，然后以溢流方式進(jìn)入閃蒸槽。閃蒸罐能大幅度減輕高壓釜排出的礦漿直接對(duì)閃蒸槽的沖刷，起到維護(hù)閃蒸槽的作用。經(jīng)過(guò)調(diào)理槽，匯入濃密池進(jìn)展液固分別，上清液從溢流溝進(jìn)一段上清液槽，底流從底部管道進(jìn)一段底流槽。池體由圓

3、柱形池壁和錐形池底組成，內(nèi)襯防腐資料和耐酸瓷磚。每臺(tái)閃蒸槽和調(diào)理槽配置一臺(tái)攪拌機(jī)，并且和高壓釜一同運(yùn)用獨(dú)立的密封水系統(tǒng)進(jìn)展冷卻密封！1.1 高壓釜及其附屬設(shè)備濃密機(jī)一段濃密池直徑：16800mm高度：3000mm二段濃密池直徑：7800mm高度：3000mm濃密機(jī)由控制系統(tǒng)、傳動(dòng)安裝、導(dǎo)流筒、提升機(jī)構(gòu)、耙架及耙子等部分組成。絮凝劑配制系統(tǒng) 濃密池配置絮凝劑系統(tǒng)，按照一定的比例和水配置，吸附水中懸浮物，促進(jìn)濃密池順利完成聚集，分別，沉淀或上浮。 該機(jī)主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨，根據(jù)運(yùn)用性能大體可分為立式砂磨機(jī) ，臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、棒式砂磨機(jī)等。該設(shè)備的研磨介質(zhì)普通分為玻璃珠、硅酸鋯珠、

4、氧化鋯珠等。筒體和磨盤(pán)可以選用不同的材質(zhì)，如：不銹鋼，陶瓷，特耐磨鋼和聚氨酯等。紅色部分是磨礦砂磨機(jī)主要特征。1.2 砂磨機(jī)立盤(pán)砂磨機(jī)型號(hào)：KE1000C變頻調(diào)速電機(jī)：400KW，730A，1488 r/min筒體：內(nèi)徑 880mm，高2105mm，有效容積1000L研磨介質(zhì)：鈰穩(wěn)定氧化鋯，磨珠真密度：6.2g/cm3 堆積密度：3.9g/ml，硬度：1200HV1?，F(xiàn)用規(guī)格有兩種： 0.9-1.1mm， 1.1-1.4mm油泵：流量28L/min，壓力10bar，1.1KW減速機(jī)：型號(hào)PVD9080R2-LLF-7.1，傳動(dòng)比6.933即砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速為216r/min，砂磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流主要與鋯珠

5、填充量成正比，與轉(zhuǎn)速有一定關(guān)系。正常運(yùn)轉(zhuǎn)電流范圍是260380A，當(dāng)電流超越600A時(shí)會(huì)出現(xiàn)缺點(diǎn)停機(jī)。 砂磨機(jī)由研磨筒體、底座、分別器、機(jī)體、攪拌器、減速箱、聯(lián)軸器、電機(jī)、油路系統(tǒng)等組成。表示圖如下所示： 造粒機(jī)的型號(hào)為CF1.5-16.6-3，主要構(gòu)造部件有：鋼帶、布料器、滾軸?；剞D(zhuǎn)帶式冷凝造粒成型安裝是利用物料的低熔點(diǎn)特性，對(duì)尚處于可流動(dòng)的熱融態(tài)物料，根據(jù)其不同溫度下的粘度變化范圍，經(jīng)過(guò)特殊的布料安裝，將熔融料快速、均勻地滴落在其下方勻速挪動(dòng)的鋼帶上。在鋼帶下設(shè)有向上噴淋冷卻及回水安裝，使均布在鋼帶上面的熱融態(tài)物料在被保送至卸料端的過(guò)程中，同時(shí)得到冷卻、固化，從而到達(dá)固化及成型的目的。1.

6、3 造粒機(jī)主要參數(shù)如下：鋼帶寬度：1.5m有效冷卻面積：16.6m主/輔電機(jī)功率：3.0/1.5KW外形尺寸：1274021501600mm設(shè)備分量：4370kg產(chǎn)能：5500kg/h鋼帶線速度：0-1.5m/sec布料器轉(zhuǎn)速：0-300r/min浮選機(jī)的構(gòu)造 浮選機(jī)屬深槽型外加充氣機(jī)械攪拌式。硫回收有兩種類型的機(jī)型：XCF型和KYF型。XCF型具有吸漿才干。KYF型無(wú)吸漿才干。兩種機(jī)型結(jié)合運(yùn)用。即每一作業(yè)的第一槽配置XCF型，其他各槽配置KYF型浮選機(jī)，作業(yè)機(jī)組之間為程度配置。 KYF型浮選機(jī)葉輪構(gòu)造是由葉輪、空心主軸、空氣分配器和軸承體組成。XCF型浮選機(jī)構(gòu)造與KYF型相比，只是改換了葉輪

7、，添加了接納中心筒、蓋板中礦管和給礦管。葉輪機(jī)構(gòu)安裝在槽體橫梁上，由電機(jī)經(jīng)過(guò)三角皮帶驅(qū)動(dòng)。1.4 浮選機(jī)浮選機(jī)的原理 KYF型浮選機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，槽內(nèi)礦漿從周?chē)?jīng)槽底由下端吸入葉輪葉片間，XCF型浮選葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，槽內(nèi)礦漿從周?chē)?jīng)槽底由葉輪下葉片下端吸入葉輪葉片間，葉輪上葉片還能抽吸給礦或中礦在礦漿被吸入的同時(shí)，由鼓風(fēng)機(jī)給人的低壓空氣，經(jīng)空心軸進(jìn)入葉輪腔中的空氣分配器，經(jīng)過(guò)分配器周邊的小孔進(jìn)入葉輪葉片間，礦漿方向向斜上方。由安裝在葉輪周?chē)鄙戏诺亩ㄗ臃€(wěn)流和定向后進(jìn)入槽內(nèi)主體礦漿中。任務(wù)原理：用物料的分量與真空的吸力實(shí)現(xiàn)固液分別的高效設(shè)備。濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝匯總，并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒

8、被截留而構(gòu)成濾餅，進(jìn)入真空的液體經(jīng)氣水分別器排出，隨著橡膠帶的挪動(dòng)已構(gòu)成的濾餅依次進(jìn)入濾餅區(qū)，吸干區(qū)，最后濾布與膠帶分別，在卸濾餅輥出講濾餅卸出，卸除濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏安裝后重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)。1.5 真空帶式過(guò)濾機(jī)主要構(gòu)造：加料安裝，洗滌安裝，濾布，摩擦帶，清洗安裝，橡膠帶,糾偏安裝，濾液總管，切換閥，排液分別器，洗滌泵，真空泵 。主要特點(diǎn)：環(huán)形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平記到帶站接構(gòu)造，造價(jià)低，壽命長(zhǎng)。且裙邊可改換。攪拌機(jī)，是一種帶葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，用以混合或揉和物質(zhì)使成所需稠度的機(jī)器。攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、攪拌軸、攪拌器、罐體及附件組成

9、。1.6 攪拌機(jī)1.電機(jī)；2.傳動(dòng)安裝；3.罐體；4.料管；5.擋板；6.出料管；7.攪拌器；8.溫度計(jì)插管；9.液面常見(jiàn)的攪拌器幾種型式：碼垛機(jī)直線鑄錠機(jī)自動(dòng)行車(chē)感應(yīng)電爐剝鋅機(jī)電解槽2.12.42.52.22.3電解車(chē)間主體設(shè)備2.6剝鋅設(shè)備有：剝鋅機(jī)、制動(dòng)安裝、鋅片轉(zhuǎn)運(yùn)安裝TS安裝、堆堆機(jī)、鋅片垛傳送鏈條、稱重安裝、舉升安裝。2.1 剝鋅機(jī) 剝鋅時(shí)，陰極板的提升方向與鑿子和剝刀方向相反。操作者可放置幾套剝鋅刀和鑿子,最多放5個(gè)。剝鋅刀與鑿子不斷與鋅片接觸，當(dāng)陰極板到達(dá)最高點(diǎn)或到達(dá)操作者設(shè)定的高度時(shí)，經(jīng)過(guò)剝鋅刀與鑿子把鋅片推離陰極，使鋅片掉入剝鋅機(jī)底下的鋅片接受安裝上。 剝離的鋅片掉入剝鋅機(jī)

10、下面的鋅片接納盒中。當(dāng)鋅片掉入底部時(shí)盒子會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，鋅片掉入制動(dòng)區(qū)。制動(dòng)區(qū)含有兩套架子，一套在另一套上面。上面架子把鋅片由驅(qū)動(dòng)橋漸漸地把鋅片從剝鋅方式送下來(lái)，傳給第二個(gè)架子。下面的驅(qū)動(dòng)橋把鋅片傾斜成45落在接納鏈條上。這樣是為了構(gòu)成頭尾相連的鋅片垛。 接納鏈條把鋅片送到增穩(wěn)系統(tǒng)，由它把鋅片送到鋅片疊垛平臺(tái)。在疊垛平臺(tái)上鋅片疊成垛，每垛最多44塊鋅片。假設(shè)需求的話，可以把鋅垛疊得更少些，也可在任何時(shí)候把鋅垛運(yùn)走。 鋅垛從兩個(gè)疊垛平臺(tái)由鏈條提升到稱重系統(tǒng)。稱重后的鋅垛運(yùn)到堆存點(diǎn)上等候叉車(chē)運(yùn)走。 整個(gè)陰極輸運(yùn)和鋅片碼垛都是由PLC控制。剝鋅機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng) 1、每班開(kāi)場(chǎng)任務(wù)前，要對(duì)以下部位進(jìn)展檢查

11、： 剝刀能否需求調(diào)整 提升安裝能否程度 陰極板防搖擺安裝螺絲能否松動(dòng) 接納盒螺絲能否松動(dòng) 2、每班任務(wù)終了后，要對(duì)以下部位進(jìn)展清掃： 清理干凈剝刀上的結(jié)晶 清理干凈主框架上的結(jié)晶 3、剝鋅機(jī)的光滑劑運(yùn)用兩種：二硫化鉬鋰基光滑脂、二硫化鉬噴劑。 剝鋅機(jī)運(yùn)用二硫化鉬鋰基光滑脂的部位：主軸軸承、配重塊鋼絲繩、提升安裝軌道、剝刀旋轉(zhuǎn)軸、接納盒開(kāi)合安裝旋轉(zhuǎn)軸。運(yùn)用二硫化鉬噴劑的部位：氣缸球鉸。剝鋅機(jī)的光滑周期均為每月一次。 制動(dòng)安裝運(yùn)用二硫化鉬鋰基光滑脂的部位有：輪胎軸承、翻轉(zhuǎn)安裝旋轉(zhuǎn)軸、皮帶輥軸承。運(yùn)用二硫化鉬噴劑的部位有：氣缸球鉸。 鋅片轉(zhuǎn)運(yùn)安裝TS安裝運(yùn)用二硫化鉬鋰基光滑脂的部位有：皮帶輥軸承、鋅

12、片保送小車(chē)軌道。運(yùn)用二硫化鉬噴劑的部位有：氣缸球鉸2.2 720kw工頻感應(yīng)電爐任務(wù)原理 工頻感應(yīng)電爐是有心感應(yīng)電爐，利用電磁感應(yīng)發(fā)熱而熔化金屬，其任務(wù)原理與變壓器原理類似，在閉合的導(dǎo)磁體上安裝了相當(dāng)于一次繞組的多匝感應(yīng)線圈感應(yīng)器，二次繞組就是熔溝中閉合的金屬液，感應(yīng)器中經(jīng)過(guò)交變電流，導(dǎo)磁體內(nèi)就相應(yīng)地建立起一個(gè)交變磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)在熔溝內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)交變的感應(yīng)電勢(shì)，由于熔溝是閉合的短路環(huán)，二次感應(yīng)電流使熔溝內(nèi)的金屬液發(fā)熱，到達(dá)對(duì)金屬液保溫，升溫的目的。工頻感應(yīng)電爐的構(gòu)造組成：工頻爐主要由爐體、爐蓋、三個(gè)感應(yīng)體和與之配套的三套電氣系統(tǒng)組成。型號(hào)：GYX40-720-7X功率、電壓：720 kw、360

13、v溫度：480+/-10 電爐容量：40 t設(shè)備分量：70 t感應(yīng)器數(shù)量：3個(gè)熔化率：6 t/h陰陽(yáng)極多功能吊車(chē)構(gòu)造分為八大部分：1、行走部分 2、起重部分 3、抓具部分 4、沖洗部分5、滴液盤(pán) 6、小電機(jī)葫蘆 7、橋架與其它 8、電氣控制系統(tǒng)2.3 自動(dòng)行車(chē)自動(dòng)行車(chē)的任務(wù)原理 為了剝下北列一切陰極板上的鋅片，1#行車(chē)將在兩個(gè)區(qū)域行走槽上區(qū)域和設(shè)備區(qū)域，同時(shí)2#行車(chē)只在設(shè)備區(qū)域行走。每列有53個(gè)槽，每個(gè)槽有90塊陰極板和91塊陽(yáng)極板，由于電解槽導(dǎo)電的緣由，不能同時(shí)將一個(gè)槽內(nèi)的兩吊陰極板同時(shí)吊出來(lái)進(jìn)展剝鋅。于是把每個(gè)槽的陰極板分為0位和-位，也就是奇數(shù)和偶數(shù)。目的-從陰極板上獲得鋅片自動(dòng)行車(chē)的維

14、護(hù)和保養(yǎng)1.檢查與維護(hù)1檢查鋼絲繩有無(wú)磨損、斷絲、斷股、能否有油。2檢查各限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作能否靈敏可靠。3檢查各傳感器位置能否正確。4定期、定點(diǎn)加光滑油。堅(jiān)持油標(biāo)醒目，油路暢通。5檢查各部螺栓能否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)鞏固。6在行車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)留意察看及鑒別有無(wú)異常，假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常景象應(yīng)及時(shí)查明處置。7行車(chē)應(yīng)堅(jiān)持清潔，做到定期清掃，不應(yīng)有灰塵及油污。8行車(chē)上不準(zhǔn)堆放螺栓及雜物，各種檢修工具應(yīng)妥善保管好。2.光滑1 每個(gè)月檢查一次行車(chē)上各光滑點(diǎn)油脂情況，需求加油的及時(shí)加油2加油時(shí)運(yùn)用油槍打入NLGI-3黃油。2.4 直線鑄錠機(jī)鑄錠機(jī)由尾輪及張緊安裝、機(jī)架、錠模組、傳動(dòng)安裝、頭輪安裝、碰撞架、卸錠輥道、舀鋅機(jī)

15、構(gòu)、風(fēng)機(jī)、機(jī)旁控制箱十部分組成。任務(wù)原理：鑄錠機(jī)是經(jīng)過(guò)鋅勺澆注系統(tǒng)將鋅液澆注到錠模中，主要經(jīng)過(guò)自然冷卻方式來(lái)使鋅液凝固成鋅錠，并在頭輪位置脫模，沿卸錠輥道滑落到碼碇臺(tái)之上，在此過(guò)程中，打印安裝根據(jù)實(shí)踐需求進(jìn)展編碼打印。主要技術(shù)參數(shù)：消費(fèi)才干：46t/h頭尾輪中心距：15.2m運(yùn)轉(zhuǎn)速度：1000mm/min鋅錠分量：25kg/件錠模中心距：270mm錠模數(shù)：118件傳動(dòng)安裝電機(jī)功率：4kw設(shè)備分量：約12t2.5 自動(dòng)碼垛機(jī) 自動(dòng)碼垛機(jī)的任務(wù)過(guò)程：鋅錠經(jīng)過(guò)鑄錠機(jī)澆鑄成型后，經(jīng)由脫模安裝、變速輥道一、雙向輥道、變速輥道二保送至堆垛系統(tǒng)，經(jīng)夾緊、翻板、旋轉(zhuǎn)、推錠等一系列動(dòng)作進(jìn)展層的堆碼。每碼完一層后

16、送入升降機(jī)，再由上升、前進(jìn)、下降、抽板等一系列動(dòng)作在垛運(yùn)機(jī)上完成各層的堆碼，每碼完一垛，垛運(yùn)機(jī)前進(jìn)一個(gè)垛位，進(jìn)展下一垛的堆碼。 鋅錠自動(dòng)碼垛系統(tǒng)可分為三大部分：機(jī)械組成部分、液壓系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。2.6 電解槽電解槽的規(guī)格及配置 電解槽是一種長(zhǎng)方形的槽子，陰、陽(yáng)極板交錯(cuò)裝在電解槽內(nèi)，出液端有溢流堰和溢流口。電解槽槽體的長(zhǎng)度由消費(fèi)規(guī)模的大小、電流的強(qiáng)度和所選的電流密度及極間間隔而定。寬度和深度確實(shí)定，要求保證電解液的正常循環(huán)。目前，我國(guó)鋅電解電解槽的尺寸已漸趨規(guī)范化。 我廠新系統(tǒng)電解槽的內(nèi)尺寸為長(zhǎng)11.05m外長(zhǎng)11.35m寬1.33m(外寬1.53m)高2.36m。 電解槽放置在防腐處置的

17、鋼筋混凝土梁上，為了使槽子與梁柱間絕緣，槽子與梁之間墊結(jié)緣子。為了使一切電解槽上平面在同一高度，經(jīng)過(guò)調(diào)整絕緣子上下的墊片鉛板和pvc板來(lái)調(diào)整每個(gè)電解槽的高度。電解槽的配置有臺(tái)階式及程度式兩種，如今已不采用臺(tái)階式，而將一切的電解槽串聯(lián)配置在同一程度面上。 電解槽的資料有木質(zhì)和鋼筋混凝土兩種。木質(zhì)電解槽雖然本錢(qián)低易修繕，但是由于它易收縮變形、易被浸濕漏電、易熄滅等缺陷，如今已被鋼筋混凝土電解槽所取代。與木質(zhì)電解槽相比，鋼筋混凝土電解槽具有不變形、不會(huì)浸濕、運(yùn)用時(shí)間長(zhǎng)、不漏電等優(yōu)點(diǎn)，缺陷是鋼筋混凝土易被電解液腐蝕破壞，改換困難，因此要求有嚴(yán)厲的襯里防腐措施。風(fēng)冷塔3.13.2凈化車(chē)間主體設(shè)備螺旋板式

18、換熱器離心機(jī)3.33.1 風(fēng)冷塔型 號(hào)WB-L50高溫冷卻塔（鼓風(fēng)式）中溫冷卻塔（除鈣鎂）塔體尺寸WDH()5015100251310050151002513100冷卻液量3600m3/d3600m3/d冷卻面積5050冷卻溫度進(jìn)液85-5050-60出液50-60常溫(35以下)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量10101 m3/h10101 m3/h風(fēng)壓151.1P151.1P電機(jī)功率30KW（變頻調(diào)速）按1：1.2系數(shù)配30KW（變頻調(diào)速）按1：1.2系數(shù)配 冷卻塔由塔體、風(fēng)機(jī)、進(jìn)液管、噴淋安裝及捕滴安裝等五部分組成。 冷卻塔是利用水和空氣的接觸，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)作用來(lái)散去工業(yè)上產(chǎn)生的廢熱的一種設(shè)備。 根本原理是：枯燥

19、的空氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)的抽動(dòng)后，自進(jìn)風(fēng)網(wǎng)處進(jìn)入冷卻塔內(nèi)；飽和蒸汽分壓力大的高溫水分子向壓力低的空氣流動(dòng)，濕熱的水自播水系統(tǒng)灑入塔內(nèi)。當(dāng)水滴和空氣接觸時(shí)，一方面由于空氣與不的直接傳熱，另一方面由于水蒸汽外表和空氣之間存在壓力差，在壓力的作用下產(chǎn)生蒸發(fā)景象，帶到目前為走蒸發(fā)潛熱，將水中的熱量帶走即蒸發(fā)傳熱，從而到達(dá)降溫之目的。風(fēng)冷塔的日常維護(hù)和保養(yǎng) 1 葉片與風(fēng)筒壁應(yīng)有一定間隙。風(fēng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不能有抖動(dòng)景象。 2 進(jìn)液管和噴淋安裝應(yīng)暢通無(wú)阻，不得有阻塞及泄露景象。進(jìn)液管和噴淋安裝應(yīng)定期清理。清理周期視電解液中鈣的含量而定，普通為3-6個(gè)月。 3 檢修及清理噴淋安裝和補(bǔ)滴安裝時(shí)，應(yīng)搭設(shè)跳板。跳板構(gòu)造

20、要結(jié)實(shí)，以確保操作人員的平安。塔頂格棚上嚴(yán)禁站人。 4 冬季塔頂進(jìn)液管應(yīng)采取防凍措施，以免停機(jī)時(shí)凍壞進(jìn)液管。3.2 螺旋板式換熱器螺旋板式換熱器的換熱原理、構(gòu)造原理、特點(diǎn)： 螺旋板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋外形的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。任務(wù)流體在兩塊板片間構(gòu)成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次經(jīng)過(guò)流道，中間有一隔層板片將流體分開(kāi)，并經(jīng)過(guò)此板片進(jìn)展換熱。 螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設(shè)備,適用汽汽、汽液、液液，對(duì)液傳熱。它適用于化學(xué)、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。按 構(gòu)造方式可分為 不可拆式型螺旋板式及可拆式型、型螺旋

21、板式換熱器。3.3 離心機(jī) 用來(lái)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，來(lái)實(shí)現(xiàn)懸浮液、乳濁液及其他無(wú)聊的分別或濃縮的機(jī)器。它具有構(gòu)造緊湊、體積小、分別效率高、消費(fèi)才干大及附屬設(shè)備少等優(yōu)點(diǎn)。 由防振架、泵組合、主電機(jī)、機(jī)座、推料機(jī)構(gòu)、軸承組合、機(jī)殼、轉(zhuǎn)鼓、篩網(wǎng)、集料槽、進(jìn)料管、門(mén)蓋組成?；ば蛟O(shè)備簡(jiǎn)介空氣透平緊縮機(jī)鍋爐石灰消化機(jī)4.14.2動(dòng)力車(chē)間主體設(shè)備4.44.34.1 鍋爐我們廠的鍋爐內(nèi)容包括：1、熄滅系統(tǒng)：給煤機(jī)、爐膛、物料分別器及回料安裝、空氣預(yù)熱器2、汽水設(shè)備：省煤器等3、鍋爐受熱設(shè)備的積灰與腐蝕：水冷壁等4、風(fēng)機(jī)與水泵：鍋爐給水泵5、排渣系統(tǒng)：冷渣器6、鍋爐上煤設(shè)備。 鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋

22、爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿确绞?，而?jīng)過(guò)鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。 鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指熄滅燃料的場(chǎng)所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)消費(fèi)和人民生活提供所需熱能，也可經(jīng)過(guò)蒸汽動(dòng)力安裝轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再經(jīng)過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)消費(fèi)中也有少量運(yùn)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡(jiǎn)稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機(jī)車(chē)和工礦企業(yè)。我們廠的鍋爐主要是經(jīng)過(guò)熄滅煤向其他工序提供8-10公斤的高壓蒸汽。4.2 空氣透平緊縮機(jī)根本構(gòu)造與參數(shù) 無(wú)論何種方式的離心式緊

23、縮機(jī)，都是由各種零件組成。我們將各種組成零件分成兩大類：可以轉(zhuǎn)動(dòng)的零、部件統(tǒng)稱為轉(zhuǎn)子，不能轉(zhuǎn)動(dòng)的零、部件統(tǒng)稱為靜子或固定元件。 轉(zhuǎn)子是離心式緊縮機(jī)的主要部件，它是由葉輪、主軸或齒輪軸、軸套、平衡盤(pán)和推力盤(pán)等組成； 靜子或固定元件不能轉(zhuǎn)動(dòng)。普通包括機(jī)殼(或箱體)、進(jìn)口導(dǎo)葉、進(jìn)氣室、擴(kuò)壓器、彎道、回流器、蝸殼、軸承和密封等。 我們廠現(xiàn)運(yùn)用的空壓機(jī)型號(hào)為：C3000-140M*3。主要技術(shù)參數(shù)：排氣壓力0.62MPa；流量23500Nm3/h；功率3250HP2379KW；電壓100000V。任務(wù)原理 離心式緊縮機(jī)根本任務(wù)原理是由裝于軸上帶有葉片的任務(wù)輪(葉輪)在驅(qū)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下做高速旋轉(zhuǎn)，葉片對(duì)氣體

24、做功使氣體獲得動(dòng)能，經(jīng)擴(kuò)壓流動(dòng)后轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，從而提高氣體壓力，同時(shí)氣體溫度也相應(yīng)升高。經(jīng)過(guò)多級(jí)組合，也可以有中間冷卻的多段組合，甚至多缸組合緊縮，獲得氣體所需的終壓要求。空氣透平緊縮機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng) 1.進(jìn)氣閥定期讓進(jìn)氣閥走合行程，有助于機(jī)組到達(dá)最正確性能效果。在進(jìn)氣閥走合行程過(guò)程中，留意不要使其行程中有妨礙。 2.旁通閥定期讓旁通閥走合行程，有助于機(jī)組到達(dá)最正確效果。除了走合行程之外，旁通閥還應(yīng)從管線上卸下，手動(dòng)檢查其密封情況，查看有無(wú)走漏情況。根據(jù)需求改換密封，再重新裝回閥門(mén)。 3.排氣止回閥 必需從管線上卸下才干檢查排氣止回閥。當(dāng)檢視它時(shí)，要查看：鐵銹、彈簧能否斷裂、密封情況、運(yùn)動(dòng)的

25、自在性；根據(jù)需求維修或改換，并重新安裝閥門(mén)；假設(shè)止回閥安裝在程度段管線上，閥位的安裝應(yīng)使其軸垂直。 4.油濾網(wǎng)每次排出光滑油時(shí)，必需移出此濾網(wǎng)并清潔。此濾網(wǎng)在油泵的上游，淹沒(méi)在油中，位于管路吸入口。 5.油過(guò)濾器離心式緊縮機(jī)配有雙油過(guò)濾器。光滑油系統(tǒng)壓力能夠到達(dá)600 KPa，溫度能夠到達(dá)700 或更高。在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要進(jìn)入油光滑系統(tǒng)。 6.油冷卻器油冷卻器的殼側(cè)不需求清潔；管側(cè)可以經(jīng)過(guò)沖刷來(lái)清潔。對(duì)于頑固污物，可以經(jīng)過(guò)帶帽的刷子或通條清潔。在維護(hù)及清潔后，殼層應(yīng)該仔細(xì)地排空并使之充溢液體。 7.油霧搜集器油霧搜集器是作為標(biāo)配置安裝在CENTAC離心式緊縮機(jī)上。此部件帶有可改換的套筒，需求定

26、期改換。 8.冷凝器疏水器冷凝器疏水器需求經(jīng)常監(jiān)視和清潔。對(duì)冷凝液疏水系統(tǒng)進(jìn)展維護(hù)之前，機(jī)組要停機(jī)。在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)情況下疏水閥會(huì)有延續(xù)的排放，或者延續(xù)的滴，或半延續(xù)的滴，或延續(xù)的液體流。以上這些情況都是正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況。疏水器的旁通閥翻開(kāi)必需緩慢，由于冷凝液排放時(shí)的壓力能夠超越850 Kpa。4.3 化水工序設(shè)備簡(jiǎn)介普通天然水中往往含有較多的懸浮物和膠體物質(zhì)，如不首先除去，將會(huì)影響后階段的鍋爐水處置效果，例如進(jìn)入離子交換器，將污染樹(shù)脂降低其交換容量，甚至影響出水質(zhì)量；臺(tái)有懸浮物和膠體物質(zhì)的水如直接進(jìn)入鍋爐，易使鍋內(nèi)結(jié)生泥垢，堵塞管道閥門(mén)等：假設(shè)水中含有有機(jī)物的肢體，進(jìn)入鍋爐那么易使鍋水起泡，從而惡化

27、蒸汽質(zhì)量；也有的原水中硬度含量很高，如直接進(jìn)展鍋內(nèi)加藥處置或鍋外化學(xué)處置，不但難以使水質(zhì)到達(dá)國(guó)家規(guī)范，而且很不經(jīng)濟(jì)。因此在水處置工藝中，應(yīng)首先除去水中的懸浮物和肢體物質(zhì)，使水得到廓清，或者預(yù)先除去部分硬度，再經(jīng)過(guò)精脫鹽系統(tǒng)即可得到除鹽水工鍋爐等工序運(yùn)用。我廠的水源是水庫(kù)水，不能直接進(jìn)入鍋爐運(yùn)用需進(jìn)展化學(xué)水處置。 除鐵凈化器產(chǎn)品稱號(hào) 除鐵凈化器 制造規(guī)范 JB/T2932-1999 Q/ST02-2003 設(shè)計(jì)單位 浙江四通環(huán)境工程 精砂過(guò)濾器產(chǎn)品稱號(hào) 精砂過(guò)濾器 制造規(guī)范 JB/T2932-1999 Q/ST02-2003 設(shè)計(jì)單位 浙江四通環(huán)境工程 產(chǎn)品編號(hào) GLJS2021-12 規(guī)格型號(hào)

28、 3200 制造日期 2021-4-9 疊片過(guò)濾器產(chǎn)品稱號(hào) 疊片式過(guò)濾器 制造規(guī)范 JB/T2932-1999 Q/ST02-2003 設(shè)計(jì)單位 浙江四通環(huán)境工程 產(chǎn)品編號(hào) DF2021-15 規(guī)格型號(hào) Q=80m3/h 制造日期 2021-4-27 4.4 石灰消化機(jī) 是將生石灰氧化鈣消化成石灰乳或石灰粉的公用設(shè)備，主要用于化工、冶金、廢水處置、化纖、造紙、電廠脫硫、制糖、純堿制造等行業(yè)。石灰消化機(jī)石灰消和機(jī)、化灰機(jī)是將生石灰和水在一定比例送入消化機(jī)，在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒和內(nèi)部不延續(xù)葉片的作用下，生成石灰乳氫氧化鈣。在滾筒的后部從率孔濾出。未消化的灰渣從尾部排出。1、滾筒安裝：1430*50002、處

29、置才干：2.2t/h3、減速機(jī)：型號(hào)ZJQ350，速比31.54、電機(jī)：YD132M-4/6，功率5.5/4KW冷渣機(jī)旋風(fēng)收塵電除霧回轉(zhuǎn)窯焙燒爐離心風(fēng)機(jī)5.15.45.55.25.3焙燒車(chē)間主體設(shè)備5.65.1 焙燒爐床面積(F床)床面積按每日需求焙燒的干精礦量根據(jù)同類工廠先進(jìn)的焙燒強(qiáng)度選取。計(jì)算式為：F床=A/a 式中： F床床面積，m2；A每日焙燒的干精礦量，t/d；a爐子焙燒強(qiáng)度，t(m2d)。目前國(guó)內(nèi)運(yùn)用的流態(tài)化焙燒爐的最大流態(tài)化床面積已達(dá)109m2。爐床面積在1845m2的爐子大部分設(shè)有前室，前室面積通常為爐床面積的5% 10%。109m2的焙燒爐因面積大、爐料流動(dòng)均勻不用設(shè)置前室。

30、焙燒爐主要設(shè)備參數(shù)：總高：18835mm分量：367800kg外包保溫厚度：50mm硅酸鋁耐火纖維板爐床面積：27平方米沸騰爐溫度：950-1050煙氣出口溫度：900-950壓力風(fēng)室：14-18kpa煙氣量：11760Nm3/n5.2 回轉(zhuǎn)窯 回轉(zhuǎn)窯是對(duì)散狀物料或漿狀物料進(jìn)展枯燥、焙燒和煅燒的熱工設(shè)備。為使物料挪動(dòng)，爐子具有2-6%的傾斜度，并以一定的速度延續(xù)不斷地旋轉(zhuǎn)。 按逆流原理任務(wù)如圖2-2-1所示，原料由較高的一端參與，與熱氣相反，朝爐頭為熄滅端運(yùn)動(dòng)。用重油、粉煤或發(fā)生爐煤氣加熱，噴嘴熄滅器裝于爐子頭部。熄滅后氣體自爐尾經(jīng)各種收塵設(shè)備，再由抽風(fēng)機(jī)送入電收塵室，然后排入煙囪?；剞D(zhuǎn)窯具有

31、以下優(yōu)點(diǎn)： .消費(fèi)才干可大可小，溫度可高可低；順應(yīng)范圍較廣； .機(jī)械化程度較高，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制； .產(chǎn)質(zhì)量量容易控制； .燃料的利用率比較高。5.3 電除霧任務(wù)原理：電除霧器是迄今捕集效率最高，同時(shí)阻力又最小的氣-固和氣-液分別設(shè)備。其任務(wù)原理為：器內(nèi)有正負(fù)兩種極性的電極，在正負(fù)電極間施加數(shù)萬(wàn)伏的直流電壓，電源正極接地，器內(nèi)沉淀極也接地。電源負(fù)極輸出接到懸掛在沉淀極中間的放電電極上。當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度足夠高時(shí)，氣體中本來(lái)存在的少量帶電荷分子和自在電子就會(huì)沿電場(chǎng)線向與其荷電符號(hào)相異的電極挪動(dòng)，在此行程中與與中性氣體分子碰撞，迅速引發(fā)更多的氣體離子化，發(fā)生電暈放電。當(dāng)待凈化的含霧氣體在正、負(fù)電極之間經(jīng)過(guò)

32、時(shí)，氣體中的霧粒子被運(yùn)動(dòng)著的負(fù)離子轟擊而負(fù)電，荷電的霧向沉淀極方向挪動(dòng)，最終到達(dá)電極外表，進(jìn)展電性中和后被捕集下來(lái)。5.4 旋風(fēng)收塵1蝸牛頭管；2排氣管；3旋風(fēng)螺旋面；4本體筒體；5錐形部分；6排灰孔；7灰斗；8灰塵。任務(wù)原理 含塵煙氣沿切線方向進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，并繞除塵器的中心作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。懸浮在煙氣中的灰塵顆粒在離心力的作用下，被拋向器壁而與旋轉(zhuǎn)的氣流一同向下落到椎體，氣體那么由中央排氣管排出。旋風(fēng)除塵器的離心力可用下式表示：式中C離心力；m塵粒的質(zhì)量；V氣體的圓周線速度；R氣體的旋轉(zhuǎn)半徑。從式中可以看出，塵粒越大，氣體旋轉(zhuǎn)速度越快但不能超越一定限制，那么塵粒和氣體分別的越好。操作中的本卷須知

33、操作中的本卷須知堅(jiān)持排灰口嚴(yán)密。由于旋風(fēng)除塵器多處于負(fù)壓操作，如漏入空氣，就破壞了煙氣在器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)規(guī)律，且會(huì)將斗內(nèi)灰塵重新卷起，嚴(yán)重惡化除塵效果。堅(jiān)持煙氣溫度高于露點(diǎn)1520，最好進(jìn)展保溫，防止結(jié)塊。在器體上開(kāi)清理口，如發(fā)現(xiàn)堵塞，應(yīng)及時(shí)清理。由于熱會(huì)流動(dòng)性較好，在排灰或檢查時(shí)嚴(yán)防燙傷。5.5 冷渣機(jī) 冷渣機(jī)又稱冷渣器，冷渣機(jī)主要由筒體、進(jìn)渣箱、出渣箱、動(dòng)力傳動(dòng)安裝、底架和電氣控制系統(tǒng)組成，筒體和分隔架均采用水冷壁式構(gòu)造，筒體內(nèi)壁和分隔架上均焊有導(dǎo)渣片。任務(wù)過(guò)程 高溫?fù)Q熱器，要在一定時(shí)間內(nèi)把大量的渣冷卻到一定溫度，必需有足夠的換熱面積。換熱面積與換熱量正相關(guān)。通渣截面積越大每小時(shí)可以排出的渣也就

34、越多。通渣截面 積與通渣才干正相關(guān)。在筒體直徑和長(zhǎng)度一定的情況下，可以盡能夠擴(kuò)展通渣截面積對(duì)提高排渣才干和換熱面積都是有利的。渣從紅渣進(jìn)去到排出100以內(nèi)的冷渣，一定要有足夠的停留時(shí)間，渣的停留時(shí)間要足夠長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速要足夠低；同時(shí)轉(zhuǎn)速低對(duì)控制換熱面和機(jī)械磨損都是有利的。轉(zhuǎn)速高那么渣停留時(shí)間短，對(duì)冷卻是不利的。冷渣機(jī)分類焙燒車(chē)間運(yùn)用的屬于滾筒冷渣機(jī) 滾筒冷渣機(jī) 震動(dòng)式冷渣機(jī) 水冷式冷渣機(jī)5.6 離心風(fēng)機(jī)焙燒運(yùn)用離心風(fēng)機(jī)型號(hào)引見(jiàn)爐底離心鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)AI 290-1.2814/1.0264，配用電機(jī)型號(hào)：Y2 315L-2，功率：185KW高溫風(fēng)機(jī)型號(hào)：W6-23No.17.5D，配用電機(jī)型號(hào)YR2 31

35、5-4，功率：132kW型號(hào)闡明 構(gòu)造： 主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)口集流器、導(dǎo)流片、電動(dòng)機(jī)等部件組成?？諝鈴妮S向流入, 徑向流出。旋轉(zhuǎn)的葉輪和蝸殼式的外殼。旋轉(zhuǎn)葉輪的功能是使空氣獲得能量； 蝸殼的功能是搜集空氣，并將空氣的動(dòng)壓有效地轉(zhuǎn)化為靜壓。任務(wù)原理 離心風(fēng)機(jī)的葉輪外覆有機(jī)械外殼，葉輪的中心為進(jìn)氣口。離心風(fēng)機(jī)任務(wù)時(shí)，動(dòng)力設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，將空氣從進(jìn)氣口吸入。離心風(fēng)機(jī)的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)氣體施加動(dòng)力作用，提高氣體的壓力和速度，氣體在離心力的作用下沿葉道從排氣口排出。離心風(fēng)機(jī)在任務(wù)過(guò)程中，雖然葉輪的旋轉(zhuǎn)對(duì)氣體的壓力和速度有所提升，但氣體的各種變化量較小，因此在離心風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)和運(yùn)用過(guò)程中，通常是氣體

36、當(dāng)作不可緊縮的流體來(lái)處置。離心風(fēng)機(jī)的氣體處置過(guò)程都是在同一徑向平面內(nèi)完成的，因此離心風(fēng)機(jī)也叫做徑流離心風(fēng)機(jī)。5.6 離心風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 為了防止由于不當(dāng)而引起人為缺點(diǎn)發(fā)生，預(yù)防風(fēng)機(jī)及電機(jī)各方面自然缺點(diǎn)的發(fā)生，從而充分發(fā)揚(yáng)設(shè)備的功能，延伸設(shè)備的運(yùn)用壽命，因此，必需加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)。1、維護(hù)任務(wù)本卷須知：1只需風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。2假設(shè)風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開(kāi)動(dòng)，那么應(yīng)留意風(fēng)機(jī)各部位能否正常。3定期去除風(fēng)機(jī)內(nèi)部特別是葉片處時(shí)機(jī)積灰和污垢等雜質(zhì)、并防止生銹。4為了確保人身平安，風(fēng)機(jī)的維護(hù)必需在停車(chē)后進(jìn)展。2、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的本卷須知：1如發(fā)現(xiàn)流量過(guò)大，不符合運(yùn)用要求，或短期內(nèi)需求較少的流量，可

37、利用調(diào)理門(mén)進(jìn)展調(diào)整，以到達(dá)運(yùn)用的要求。2對(duì)軸承箱的溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性和冷卻水路能否暢通應(yīng)定期進(jìn)展檢查。3在風(fēng)機(jī)的開(kāi)車(chē)、停車(chē)或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不正常景象時(shí)，應(yīng)立刻進(jìn)展檢查。4對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的小缺點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)查明緣由設(shè)法消除，假設(shè)發(fā)現(xiàn)大缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)立刻停車(chē)進(jìn)展檢修。5除每次拆修后改換光滑劑外，正常情況13月改換一次光滑劑。壓濾機(jī)、過(guò)濾機(jī)熱交換器設(shè)備攪拌設(shè)備閥類設(shè)備泵類設(shè)備皮帶運(yùn)輸機(jī)6.16.46.56.26.3通用設(shè)備簡(jiǎn)介6.66.1 泵類設(shè)備型號(hào)闡明一、泵類設(shè)備簡(jiǎn)介泵的定義把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的能量的機(jī)器。泵的主要零件有泵體、葉輪、泵蓋、托架、軸封、軸、軸承箱、葉輪螺栓、軸向調(diào)理螺栓。泵葉輪與軸采用錐面配合，便于拆裝，方便維護(hù)，特別是對(duì)于易結(jié)晶的介質(zhì)，葉輪的裝配顯得非常容易。葉輪與泵蓋間隙經(jīng)過(guò)調(diào)理螺栓加以調(diào)理。泵設(shè)計(jì)有多種密封方式：雙端面機(jī)械密封、填料密封、副葉輪填料密封。泵體與泵蓋構(gòu)成泵的任務(wù)室。泵體具有程度軸向吸入口和切向排出口。托架與軸承體采用分體設(shè)計(jì)，用軸承壓環(huán)將軸承體固定在托架上，托架的作用是支承泵體和軸承體。6.1 泵類設(shè)備型號(hào)闡明二、泵的分類6.1