2022年內(nèi)齒輪絞車司機崗位責任制

1、第PAGE8頁共NUMPAGES8頁2022年內(nèi)齒輪絞車司機崗位責任制1.持證上崗，必須由考試合格的司機操作，工作時按規(guī)定負荷進行工作，嚴格做到“五不開”。2.開車前檢查鋼絲繩及拱型環(huán)，按規(guī)程中的有關規(guī)定進行。3.嚴格遵守勞動紀律，在工作時間不做與工作無關的事情。4.在交接班時若發(fā)現(xiàn)沒有保險鉤或道擋信號不清。鋼絲繩斷絲超限，及時向單位領導匯報處理。5.司機不得隨便離開崗位，必須離開時，需切斷電源，剎緊閘把同時與把鉤工聯(lián)系好，方可離開。6.聽清信號后，方準送電操作，松拉礦車時應與把鉤工聯(lián)系好，余繩不要太長，精力必須集中，做到起動不看閘把，起鉤穩(wěn)，加速均勻停要準。7.絞車運行中，必須時刻注意鋼絲繩

2、排列情況，發(fā)現(xiàn)排繩不規(guī)格必須停車處理，注意機器各部運轉聲音，溫度是否正常，如有異常聲音或特殊氣味，應立即檢查處理，凡司機不能處理的事情，必須由維護員處理。8.信號必須由專人操作，明確方能開車。2022年內(nèi)齒輪絞車司機崗位責任制（二）軍品關鍵過程控制辦法1目的為了對軍工產(chǎn)品形成過程和最終交付過程中直接影響質(zhì)量的關鍵因素進行有效控制，確保整個生產(chǎn)過程均處于受控狀態(tài)，特制訂本辦法。2適用范圍本辦法適用于連接器生產(chǎn)的軍品在生產(chǎn)、服務所處關鍵過程質(zhì)量控制。3術語與定義3.1關鍵過程:對形成產(chǎn)品質(zhì)量起決定作用的過程。一般包括形成關鍵、重要特性的過程;加工難度大、質(zhì)量不穩(wěn)定、容易造成重大經(jīng)濟損失的過程。4職

3、責4.1工程部4.1.1確定關鍵過程，編制關鍵過程明細表，并標識在有關的技術文件上。4.1.2編制工藝控制文件，明確控制要求。4.1.3確定外協(xié)、外購關鍵件、重要件的技術要求和驗收標準。4.2生產(chǎn)部4.2.1負責對外協(xié)、外購關鍵件、重要件供方的控制。4.2.2確保外協(xié)、外購關鍵件、重要件的存放滿足規(guī)定要求，并做好存放、中轉過程中的標識。4.3制造部門4.3.1嚴格按工藝控制要求實施控制，工程部編制具體的作業(yè)指導書，明確關鍵過程的標志，設立質(zhì)量控制點，并在現(xiàn)場掛牌標志。4.3.2負責產(chǎn)品首件自檢，做好記錄并保存:在加工過程中進行產(chǎn)品自檢。4.3.3做好存放、周轉過程中的保護和標識。4.3.4做好

4、產(chǎn)品標識，確?？勺匪菪浴?.4質(zhì)量部4.4.1負責首件專檢，對關鍵過程參數(shù)、特征進行監(jiān)視和測量，明確檢查項目、頻次和數(shù)量，做好記錄并保存。4.4.2對外協(xié)、外購關鍵件、重要件實施進貨檢驗/驗證。5程序5.1關鍵過程與特殊過程的確定和標識5.1.1工程部確定關鍵過程，編制關鍵過程明細表，并標識在有關的技術文件上。參考GJB190特性分類。5.1.2編制工藝控制文件，明確控制要求。5.1.3確定外協(xié)、外購關鍵件、重要件的技術要求和驗收標準。5.2關鍵過程與特殊過程的評審5.2.1生產(chǎn)部負責對外協(xié)、外購關鍵件、重要件供方的控制。5.2.2確保外協(xié)、外購關鍵件、重要件的存放滿足規(guī)定要求，并做好存放、中

5、轉過程中的標識。5.3關鍵過程與特殊過程的控制5.3.1生產(chǎn)部門嚴格按工藝控制要求實施控制，工程部編制具體的作業(yè)指導書，明確關鍵過程的標志，設立質(zhì)量控制點，并在現(xiàn)場掛牌標志。5.3.2負責產(chǎn)品首件自檢，做好記錄并保存:在加工過程中進行產(chǎn)品自檢。5.3.3做好存放、周轉過程中的保護和標識.5.3.4做好產(chǎn)品標識，確保可追溯性。5.4關鍵過程與特殊過程的監(jiān)督管理5.4.1質(zhì)量部檢驗員負責首件專檢，對關鍵過程參數(shù)、特征進行監(jiān)視和測量，明確檢查項目、頻次和數(shù)量，做好記錄并保存。5.4.2關鍵過程和特殊過程的在產(chǎn)品質(zhì)量評審、工藝評審等獲得實施監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)不合格按軍品糾正措施控制程序執(zhí)行。2022年內(nèi)齒輪

6、絞車司機崗位責任制（三）惠州培訓網(wǎng)軍品交付和交付后活動管理辦法1目的本程序規(guī)定了本公司產(chǎn)品交付和交付后活動的工作程序、管理職責、活動內(nèi)容、要求和記錄的管理。2適用范圍本程序適用于本公司產(chǎn)品交付和交付后的活動。3術語和定義交付:將產(chǎn)品移交給顧客的行為。4職責4.1工程部負責制訂產(chǎn)品貯存、防護、包裝技術文件(如包裝指導書、防護指導書等)。4.2市場部負責產(chǎn)品交付管理，對包裝入庫后產(chǎn)品商標實施控制，以及對產(chǎn)品交付業(yè)績統(tǒng)計。負責顧客反饋信息的收集、整理、分析，安排適合的人員進行現(xiàn)場服務。4.3質(zhì)量部負責交付產(chǎn)品的質(zhì)量管理。4.4生產(chǎn)部負責安裝、排故、維修、改裝、備(配備)件的供應，保證產(chǎn)品交付后的顧客

7、要求。5程序5.1交付5.1.1質(zhì)量部對交付的產(chǎn)品進行檢驗、試驗，確認符合驗收標準后，出具“產(chǎn)品合格證”或“出廠檢驗報告”，方可由市場部組織提交顧客驗收。5.1.2產(chǎn)品交付時，應按規(guī)定或合同要求提供:a)質(zhì)量部按規(guī)定簽署的產(chǎn)品合格證明(如合格證)、檢驗和實驗結果以及故障排除情況等文件;b)必要時工程部還應提供有關最終產(chǎn)品技術狀態(tài)更改的執(zhí)行情況。更多免費資料下載請進:好好學習社區(qū)2022年內(nèi)齒輪絞車司機崗位責任制（四）軍品技術狀態(tài)管理1目的為加強研制和生產(chǎn)過程的技術狀態(tài)管理，保證軍品研制和生產(chǎn)質(zhì)量，防止研制和生產(chǎn)過程技術狀態(tài)的失控。2目標(1)在軍品項目研制周期內(nèi)的任何時候，均可通過已經(jīng)批準的文

8、件來了解某產(chǎn)品及其部件/設備的技術說明;(2)在軍品的整個研制周期內(nèi),有效和連續(xù)地控制技術說明的演變(過程)，并對這種演變提供可追溯性;(3)通過對外部和內(nèi)部技術接口的控制，保證系統(tǒng)和產(chǎn)品的一致性;(4)對文件持續(xù)地反映其描述產(chǎn)品/設備的真實和完整狀態(tài)進行驗證;(5)提供在產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)、試驗和交付中出現(xiàn)的偏差(不一致性)的可視性;(6)根據(jù)軍品項目要求和確定的基線，及時發(fā)布適用的工程資料;(7)使所有參與的人員了解并保持所描述設備/產(chǎn)品的技術狀態(tài)及其更改建議影響的適用文件;(8)確保產(chǎn)品外協(xié)的分承包方符合軍品項目的技術狀態(tài)管理要求。3范圍適用于公司所有軍品研制和生產(chǎn)過程。4職責4.1管理者

9、代表負責組織和領導技術狀態(tài)管理工作。4.2研發(fā)部負責設計文件的標識、控制和記實。4.3(研發(fā)部、質(zhì)量管理部)?負責工藝文件的標識、控制和記實。4.4(研發(fā)部、質(zhì)量管理部)?負責技術文件的歸檔及歸檔文件的標識、控制和記實。4.5質(zhì)量管理部負責有關技術狀態(tài)的記實和監(jiān)控。4.6質(zhì)量管理部負責對研制和生產(chǎn)過程技術狀態(tài)管理執(zhí)行情況進行監(jiān)督。5術語5.1技術狀態(tài)在技術文件中規(guī)定的并且在產(chǎn)品中達到的功能特性和物理特性。5.2功能特性產(chǎn)品的性能指標、設計約束條件和使用保障要求。其中包括:使用范圍等性能指標以及可靠性、維修性和安全性等要求。5.3物理特性產(chǎn)品的形體特性，如組成、尺寸、表面狀態(tài)、性狀、公差、重量等

10、。能滿足最終使用功能，并被指定作為單個實體進行技術狀態(tài)管理的硬件、軟件或其集合體。5.5技術狀態(tài)管理對技術狀態(tài)項目進行的下述技術的和管理的活動:a.技術狀態(tài)標識;b.技術狀態(tài)控制;c.技術狀態(tài)記實;d.技術狀態(tài)審核。5.6技術狀態(tài)標識所進行的下述活動:選擇技術狀態(tài)項目，確定每個技術狀態(tài)項目所需的技術狀態(tài)文件;指定技術狀態(tài)項目及相應文件(包括內(nèi)部和外部接口文件)的標識號;建立技術狀態(tài)基線。5.7技術狀態(tài)控制技術狀態(tài)基線建立后，為控制技術狀態(tài)項目的更改而對提出的更改建議(工程更改、偏離、超差)所進行的論證、評定、協(xié)調(diào)、審批和實施的活動。5.8技術狀態(tài)記實對已確定的技術狀態(tài)文件、提出的更改狀況和已批

11、準更改的執(zhí)行情況所作的正式記錄和報告。5.9技術狀態(tài)審核為確定技術狀態(tài)項目是否符合其技術狀態(tài)文件所進行的檢查。規(guī)定技術狀態(tài)項目的要求、設計、生產(chǎn)和驗證所必需的技術文件。5.11工程更改在技術狀態(tài)項目研制、生產(chǎn)過程中，對已正式確認的現(xiàn)行技術狀態(tài)文件所做的更改。6技術狀態(tài)管理總要求在軍品研制各階段應組織應用技術狀態(tài)管理,以確定產(chǎn)品的功能特性和物理特性并形成文件,控制這些特性的各類更改,記錄/控制更改過程和實施情況,驗證產(chǎn)品與研制要求(或任務書)的一致性。6.1技術狀態(tài)基線的確定產(chǎn)品的技術狀態(tài)基線是研制全過程某些特定時間點上(如研制階段結束時)正式確定的產(chǎn)品的技術狀態(tài)?；€是一個特征點上的技術狀態(tài),

12、是一整套經(jīng)正式評審批準的規(guī)范(技術規(guī)格書、研制任務書、工作說明等)、圖樣等技術文件,是上一階段工作的成果,也是下一階段工作的依據(jù)。6.1.1功能基線功能基線在論證階段后期建立，涉及在功能規(guī)范、系統(tǒng)技術規(guī)范、有關的系統(tǒng)保障規(guī)范和系統(tǒng)級接口規(guī)范及相關的計劃中描述的產(chǎn)品功能狀況。功能基線經(jīng)正式評審通過后,正式批準確定。一旦批準了功能基線(系統(tǒng)規(guī)范),正式進行技術狀態(tài)控制。6.1.2研制基線研制基線在方案階段后期建立,由構成系統(tǒng)要求的一整套詳細的經(jīng)正式批準的文件，產(chǎn)品技術規(guī)范和有關的接口控制文件等確定。研制基線是開展詳細設計和研制的基礎，在方案設計后經(jīng)正式評審通過并正式批準確定。6.1.3生產(chǎn)基線生產(chǎn)基線在