噴射混凝土初期支護(hù)方案

1、 A-05來料設(shè)備檢驗(yàn)表項(xiàng)目名稱：韶關(guān)市曲南公路承包商：中鐵十二局集團(tuán)公司合同標(biāo)段：梅關(guān)隧道合同標(biāo)段監(jiān)理單位：北京華鴻工程咨詢有限公司編號(hào)：致（駐地監(jiān)理工程師）高德君：以下施工設(shè)備已按合同進(jìn)場(chǎng)，請(qǐng)核對(duì)簽證并內(nèi)容使用。承包商日期序列號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量入境日期技術(shù)狀況在哪里使用評(píng)論1噴漿機(jī)TK961, 7.5KW22006.7好的噴射混凝土支持2攪拌機(jī)JS50022006.7好的噴射混凝土支持3發(fā)電機(jī)250GF2912006.2好的噴射混凝土支持4空氣壓縮機(jī)SA-5150W22006.2好的噴射混凝土支持5垃圾車解放12006.2好的噴射混凝土支持至（承包商）：已驗(yàn)證：1 、性能和數(shù)量能滿足施工需

2、要的設(shè)備：（內(nèi)容進(jìn)入場(chǎng)地的設(shè)備）2 、性能不符合施工要求的設(shè)備：（更換后承包商報(bào)告的設(shè)備）3.設(shè)備數(shù)量或容量不足：（設(shè)備由承包商補(bǔ)充）請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度盡快完成所需設(shè)備。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理日期 駐地監(jiān)理工程師日期承包商應(yīng)提交兩份，一份由駐地監(jiān)理工程師檢查后保存，一份交還承包商。A-10分項(xiàng)立項(xiàng)申請(qǐng)審批表項(xiàng)目名稱：韶關(guān)市曲南公路承包商：中鐵十二局集團(tuán)公司合同標(biāo)段：梅關(guān)隧道合同標(biāo)段監(jiān)理單位：北京華鴻工程咨詢有限公司編號(hào)：啟動(dòng)項(xiàng)目：噴射混凝土支持股數(shù)：GK56+325 GK56+425計(jì)劃開始日期：2008 年 3 月 30 日計(jì)劃竣工日期：2008年5月10日本項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：劉德忠附：施工方案人員、機(jī)械、材料準(zhǔn)備

3、施工勘察放樣數(shù)據(jù)相關(guān)測(cè)試數(shù)據(jù)承包商意見：承包商： 日期：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督審核意見：簽名： 日期：駐廠監(jiān)理工程師意見：監(jiān)理工程師： 日期：噴漿支護(hù)施工方案一、項(xiàng)目概況梅關(guān)隧道全長2375m，施工里程為GK55+405GK57+780，為保證施工過程中的安全，設(shè)計(jì)了C20噴射混凝土進(jìn)行支撐。具體項(xiàng)目數(shù)量見表1.1。噴射混凝土工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)表表 1.1序列號(hào)項(xiàng)目單元每延米長度總項(xiàng)目評(píng)論1C20 噴射混凝土米312.252503062.5, S5B5A2C20 噴射混凝土米37.537655760.45, S4B4A3C20 噴射混凝土米35.1511055690.75S34C20 噴射混凝土米32.76100

4、276S25C20 噴射混凝土米45.5780445.6緊急停止帶6C20 噴射混凝土米545.2653星河恒東7C20 噴射混凝土米663.7540.13人行洞二、工藝原理及設(shè)計(jì)要求一、工藝原理為將新開挖的裸露巖石立即封堵，使其具有更高的強(qiáng)度，隧道身采用噴射混凝土支撐。噴射在巖石表面的混凝土具有與巖石固結(jié)、加固表面的作用。將松散的巖塊膠結(jié)在一起，填充巖石的裂縫和凹陷，從而減少隧道周圍的應(yīng)力集中。噴射混凝土層與支護(hù)巖面共同承受局部荷載引起的壓力或剪應(yīng)力，可改善圍巖條件。 .2、設(shè)計(jì)要求1）混凝土強(qiáng)度： C20噴射混凝土。2）不同噴射混凝土類型的設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)量見表1.2。噴漿支護(hù)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表表 1

5、.2序列號(hào)項(xiàng)目設(shè)計(jì)厚度（厘米）建設(shè)里程1小號(hào)5AC20 噴射混凝土28GK55+440+580, GK57+740+6652S5BC20 噴射混凝土28GK57+665+6303小號(hào)4AC20 噴射混凝土26GK55+580+680, GK56+150+160, GK56+630GK57+5954S4BC20 噴射混凝土26GK55+745+880, GK56+100+110, GK56+160+325 GK56+875GK57+005, GK57+075+085, GK57+425+5955S3C20 噴射混凝土15GK55+680+745, GK55+88056+100, GK56+325

6、+605 GK56+705+875, GK57+005+075, GK57+125+4256S2C20 噴射混凝土10GK56+605+7057英石C20 噴射混凝土18GK56+110+150, GK57+085+1258C20 噴射混凝土10(5)星河恒東9C20 噴射混凝土8(5)人行洞3、工程機(jī)械噴射混凝土的主要機(jī)械有：噴射機(jī)、空壓機(jī)、攪拌機(jī)。四、混凝土注入前的準(zhǔn)備工作噴混凝土前，應(yīng)對(duì)噴砂后的巖石表面進(jìn)行處理。噴涂作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，具體要求如下：1、總則可以用高壓水沖洗巖石表面噴出的浮塵和巖屑。當(dāng)巖石表面遇水易潮解、泥化時(shí)，應(yīng)采用高壓風(fēng)吹掃巖石表面，以保證噴出的混凝土粘附在噴出的巖石表面

7、上。打結(jié)牢固，保證了注入混凝土與地層之間良好的共同受力。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在此段掛上鋼網(wǎng)，并用錨固件固定，使其緊貼噴涂面，提高噴涂混凝土的附著力。3、設(shè)置標(biāo)志控制噴射混凝土的厚度，總則采用預(yù)埋鋼筋作為標(biāo)志。噴射混凝土厚度是評(píng)價(jià)噴射混凝土支護(hù)工程質(zhì)量的主要項(xiàng)目之一。在施工過程中，由于噴層薄，經(jīng)常出現(xiàn)混凝土開裂、轉(zhuǎn)鼓分離和剝落現(xiàn)象。因此，施工時(shí)必須嚴(yán)格控制噴涂層的厚度。4、檢查風(fēng)、水、電等設(shè)備和管道，并進(jìn)行試運(yùn)行。1）檢查空壓機(jī)的工作氣壓和耗氣量是否符合要求；2）檢查進(jìn)料管是否完好；3）檢查工作區(qū)域是否有良好的通風(fēng)和照明條件；4）檢查加速器的泵送和計(jì)量裝置是否完好。5、噴射混凝土作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)清除

8、工作面拱腳或墻腳處的空渣和回彈材料，防止因噴射混凝土強(qiáng)度不足導(dǎo)致拱墻腳不穩(wěn)定。5、施工工藝所有噴出的混凝土在集中攪拌站內(nèi)混合均勻。采用兩輪5m3混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸和投入噴射機(jī)，人工卸料管理。1、干噴施工工藝干式噴涂工藝流程圖如下：混凝土噴射機(jī)安裝調(diào)試完畢后，在料斗上安裝振動(dòng)篩（篩孔20mm），防止超大骨料進(jìn)入噴射機(jī)。噴涂時(shí)，在供氣前先打開計(jì)量泵（注意：此時(shí)噴嘴應(yīng)朝下，防止速凝劑流入輸送管道），以免高壓混凝土混合料堵塞速凝劑注入孔。噴涂機(jī)應(yīng)保持噴涂機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。噴出的混凝土最好回彈小，表面濕潤有光澤，容易粘連。噴涂機(jī)與被噴涂面的距離應(yīng)為1.5-2 .0m。噴涂作業(yè)應(yīng)分段、分段進(jìn)行。噴涂順序

9、應(yīng)為先墻、后拱、自下而上。如果巖石表面凹凸不平，應(yīng)先將凹處找平，然后再向上噴灑。噴涂路線為小螺旋圈，圈徑30cm適宜。下一圈按上一圈的1/31/2，射出路徑呈“S”形移動(dòng)。每個(gè)“S”形運(yùn)動(dòng)的長度為3至4m。從一行的起點(diǎn)開始，行必須重疊 2 到 3 厘米。料梁的轉(zhuǎn)速原則上要均勻，不宜過慢或過快。噴淋段的劃分和噴頭活動(dòng)的先后順序如圖5.1和圖5.2所示：53412159734862106拱腳線拱頂中心拱腳線拱 部邊 墻1.52.0m1.52.0m1.5m1.5m1.5m圖5.1 噴射區(qū)段劃分圖前進(jìn)方向前進(jìn)方向拱圈噴頭活動(dòng)順序圖5.2 噴射順序圖邊墻噴頭活動(dòng)順序噴頭與被噴面的夾角：總則應(yīng)與被噴面垂直

10、，但噴側(cè)壁時(shí)，噴頭應(yīng)略微降低10左右，使料束噴出在較厚的混凝土頂部，可以避開料梁。粗骨料直接與噴涂面碰撞，減少回彈量。一次噴射的厚度主要由噴射混凝土顆粒之間的內(nèi)聚力和噴射層與噴射表面之間的附著力決定。如果厚度太薄，回彈率會(huì)增加，如果厚度太厚，混凝土顆粒之間的凝聚力會(huì)減弱，造成大的坍落度或形成噴射混凝土和巖石表面的分離，形成空隙。因此，一次注射的厚度不應(yīng)超過10cm.分層噴涂時(shí)，應(yīng)在前一層噴涂混凝土終凝后進(jìn)行最后一層噴涂混凝土。時(shí)間間隔總則為15至20分鐘。一次噴射混凝土的厚度：拱6-10cm，邊墻8-15cm。開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初噴，并根據(jù)掌子面地質(zhì)條件和初爆裝藥情況，分層、分期進(jìn)行復(fù)噴，以保證

11、噴射混凝土的支護(hù)能力和噴涂層的設(shè)計(jì)厚度。噴射混凝土終凝后3小時(shí)內(nèi)不得進(jìn)行爆破。噴射混凝土的回彈率：噴射混凝土施工中的回彈率與噴射混凝土的材料、水灰比、混合料的噴射速度、噴嘴到噴射面的距離和角度、噴射器的技術(shù)熟練程度等有關(guān)。 .回彈率對(duì)噴射混凝土的質(zhì)量、材料消耗、施工效率等有顯著影響。噴射混凝土的回彈率對(duì)于邊墻不大于15%，對(duì)于拱門不大于25%。注入速度（即噴嘴出口處的工作風(fēng)壓）是影響注入混凝土質(zhì)量和回彈的重要因素之一。當(dāng)風(fēng)壓太小，即注射速度太小時(shí)，由于注射沖擊力太小，粗骨料不易嵌入新拌混凝土中，回彈率增大，注射強(qiáng)度降低。也受到影響；當(dāng)風(fēng)壓過大，噴射沖擊力過大時(shí)，回彈率也很高，也會(huì)增加粉塵濃度。

12、風(fēng)壓和水壓的要求應(yīng)根據(jù)射流機(jī)械性能的要求來確定，但總需要的水壓至少比風(fēng)壓高0.05-0.1Mpa，風(fēng)源風(fēng)壓穩(wěn)定在0.4之間-0.65Mpa。當(dāng)風(fēng)壓在0.10.25Mpa范圍內(nèi)時(shí)，噴出的混凝土能保證回彈率小，強(qiáng)度高，粉塵濃度低。噴頭的方向和噴頭與被噴面的距離都會(huì)影響回彈率，施工時(shí)應(yīng)保持合理的方向和距離。二、施工技術(shù)要點(diǎn)與其他普通錨桿機(jī)一樣，噴射混凝土也有其特殊性，這體現(xiàn)在噴嘴的操作以及噴射層是如何在巖石表面形成的。將他們的操作熟練度提高到專業(yè)水平。噴射混凝土作業(yè)的基本原則是：先粗噴，后整平，先點(diǎn)噴，再噴，多層噴，循環(huán)噴。表面光滑平整，從而達(dá)到將混凝土混合料以最小的回彈量噴射在巖石表面，形成致密、

13、致密、固化的粘結(jié)層的目的。1) 注射順序施工時(shí)，噴射混凝土應(yīng)從下側(cè)壁開始，定期向拱頂左右橫向掃掃和噴灑。在從側(cè)壁向拱頂噴射的過程中，可以稍微加入一些促進(jìn)劑，以加快混凝土的凝結(jié)速度。嘗試用多層薄層噴涂代替一次性全層噴涂，初始噴涂層厚度4cm為2) 硬、軟巖面混凝土噴涂硬巖基層的粘結(jié)能力不如軟弱圍巖。噴涂堅(jiān)硬的巖石零件時(shí)，底層的厚度必須薄。對(duì)于大面積硬巖部位，先用噴射混凝土掃底，然后逐漸增加噴層厚度；噴涂軟巖部位時(shí)，底層應(yīng)噴涂，可適當(dāng)增加初始噴涂厚度。3）回彈量的控制影響噴射混凝土回彈的因素主要有以下幾個(gè)方面：供氣量、噴嘴與噴射巖石表面的夾角、加速器的用量、噴嘴到噴射巖石表面的距離、噴射位置。(1

14、)風(fēng)量的調(diào)節(jié)：風(fēng)量的調(diào)節(jié)可以直接控制噴射混凝土的流量。噴漿機(jī)械手正常使用時(shí)，氣壓表指針在4.55bar。為達(dá)到噴淋面相對(duì)平坦，回彈最小化，在正常風(fēng)壓下，根據(jù)噴射混凝土坍落度的變化、混凝土噴射距離和圍巖類型，隨時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量旋鈕，應(yīng)改變送風(fēng)量。 .坍落度大時(shí)減小風(fēng)量，否則增大風(fēng)量；噴霧距離長時(shí)，風(fēng)量增大，反之亦然；噴硬巖時(shí)，風(fēng)量減少，反之亦然。(2)噴射角度的調(diào)整：噴嘴對(duì)被噴射巖面的噴射角度是影響混凝土的最重要因素，噴嘴與被噴射巖面應(yīng)始終保持90角。噴涂裂縫、掛鋼網(wǎng)、過挖不規(guī)則巖面時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整噴射角度，以保證噴射混凝土更密實(shí)地填入巖面隱蔽處。(3) 噴灑距離的調(diào)整：正常的混凝土噴灑距離為1 2m。

15、如果距離太小，將無法形成一層，因?yàn)閲娚浠炷烈慌龅綆r石表面就會(huì)被隨后的強(qiáng)烈沖擊吹走；如果距離過大，沖擊力將不足以滿足噴射混凝土的粘結(jié)和附著力。緊湊的要求。任何一種都會(huì)導(dǎo)致回彈量急劇增加，導(dǎo)致可以噴射到巖面上的混凝土非常少。相反，如果根據(jù)噴嘴處混凝土的流速來調(diào)整噴嘴與巖石表面的合理距離，可以將回彈量控制在最小范圍內(nèi)，那么如何準(zhǔn)確掌握噴嘴距離是非常重要的。重要的。此外，當(dāng)混凝土坍落度發(fā)生變化時(shí)，也需要調(diào)整噴灑距離。坍落度小時(shí)，噴涂距離取小值；坍落度大時(shí)，噴涂距離取大值。坍落度小的混凝土噴涂距離為1 1.2m，坍落度大的混凝土噴涂距離可達(dá)1.5 2 m；同時(shí)，粗噴或粗噴時(shí)噴距盡量小，面層平整時(shí)噴距盡

16、可能大，最后噴層平整時(shí)噴距可擴(kuò)大到2 2.5m。(4)外加劑的調(diào)整：為了使噴射到巖石表面的混凝土在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到錨固和壓實(shí)的效果，在噴射混凝土中加入促進(jìn)劑。在桌子上。調(diào)整外加劑時(shí)，首先要根據(jù)噴霧的不同部位及時(shí)調(diào)整促進(jìn)劑的用量；其次，根據(jù)噴射混凝土的坍落度調(diào)整加速器參數(shù)。 ，坍落度大時(shí)，應(yīng)增加促進(jìn)劑的用量。需要注意的是，促進(jìn)劑用量過高或過低都會(huì)導(dǎo)致噴射混凝土回彈增加。促凝劑過小，混凝土凝結(jié)時(shí)間過長，強(qiáng)度增長不足，后續(xù)噴射混凝土?xí)⑸形茨痰幕炷链瞪?，引起回彈；反之，?dāng)促進(jìn)劑過多時(shí)，如8%10%或更多，噴出的混凝土?xí)眲∧Y(jié)成堅(jiān)硬的表面，導(dǎo)致更多的骨料回彈。造成噴射混凝土回彈的因素很多。噴射混凝土

17、界面和位置的差異也是造成混凝土回彈的一個(gè)因素。例如，施工時(shí)噴射混凝土在硬巖面的回彈量遠(yuǎn)高于軟巖面；拱頂噴射混凝土回彈量高于邊墻場(chǎng)地回彈量高得多。3. 維護(hù)為使水泥充分水化，減少和防止收縮裂縫，應(yīng)在噴射混凝土終凝后2小時(shí)開始澆水養(yǎng)護(hù)。固化時(shí)間和澆水次數(shù)取決于水泥的類型和空氣濕度。無論如何，固化時(shí)間不應(yīng)少于14d。當(dāng)溫度低于 + 時(shí)，請(qǐng)勿噴水固化。54.噴射混凝土厚度控制除了使用埋地鋼頭外，噴射混凝土的厚度也可以在噴射混凝土8小時(shí)后用鋼鉆鉆孔。如果厚度不夠，可以及時(shí)噴涂。噴射混凝土的厚度應(yīng)符合下列要求：a、噴射混凝土的平均厚度應(yīng)大于設(shè)計(jì)厚度。b、 60%的噴射混凝土厚度檢測(cè)點(diǎn)大于設(shè)計(jì)厚度。c、噴射

18、混凝土的最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的 1/2 且大于5cm.六、施工安全保障措施1、噴涂前仔細(xì)檢查作業(yè)段圍巖情況，加強(qiáng)施工區(qū)域的采光、通風(fēng)和防塵措施。2、高壓作業(yè)機(jī)械上應(yīng)安裝壓力表和安全閥。使用前進(jìn)行耐壓測(cè)試，測(cè)試合格后方可使用。3、在噴灑和處理堵塞管道的過程中，嚴(yán)禁噴嘴對(duì)著人，以免射人。經(jīng)常檢查管道是否可能發(fā)生故障并及時(shí)處理。4. 所有噴涂操作人員均佩戴防塵口罩。操作噴槍頭的人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、雨衣和長款乳膠手套。七、工期保障措施1、材料供應(yīng)已提前準(zhǔn)備好，支撐洞體的材料已全部到位。2、加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)檢修，為施工順利進(jìn)行提供有力保障。3、現(xiàn)場(chǎng)管理人員做好施工現(xiàn)場(chǎng)的組織協(xié)調(diào)工作，確保施工有序進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)管理及施工人員名單承包單位：中鐵十二局集團(tuán)有限公司承包單位：梅關(guān)隧道監(jiān)理單位：北京華鴻工程咨詢有限公司編號(hào)：梅關(guān)隧道粵端噴射混凝土支護(hù)子項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理及主要施工人員名單：姓姓名性別年齡職稱職稱工作類型具體職責(zé)分工中匯男性34項(xiàng)目總工程師高級(jí)工程師項(xiàng)目管理、技術(shù)支持嚴(yán)建軍男性32項(xiàng)目副經(jīng)理工程師現(xiàn)場(chǎng)管理景少民男性28項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工程師技術(shù)