安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書

1、安全操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書安全須知工作前穿戴好個人防護(hù)用品。工作前檢查所使用的工具是否完好，設(shè)備是否運(yùn)行正常，若有毛病不得遷就使用，并 及時報告、處理。工作前不飲酒，工作中精神集中，態(tài)度嚴(yán)肅，不談笑打鬧，并關(guān)心他人的安全，自己 感到身體不舒適時，應(yīng)及時報告。不做自己不熟悉和領(lǐng)導(dǎo)沒有指派的工作。進(jìn)行生產(chǎn)時，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，設(shè)備操作規(guī)程和工藝規(guī)程。工作地點(diǎn)要保持清潔，地面不得灑有滑油或冷卻液，對夾具、工具、半成品、材料、 成品等要碼放整齊、穩(wěn)固，避免砸傷或絆倒。如工作需要穿過機(jī)床之間的空間時，注意不要碰在機(jī)器設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分和電氣部分。使用機(jī)器設(shè)備和電動工具工作，下班后或因事離開工作地點(diǎn)，必

2、須停車并關(guān)好電門。正確使用一切防護(hù)保險裝置，對機(jī)器設(shè)備上的保險裝置不得隨意拆卸。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備，不準(zhǔn)戴手套。生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)穿拖鞋，女工必須戴防護(hù)帽，發(fā)辮不 允許露出，不準(zhǔn)穿裙子，不準(zhǔn)穿高跟鞋。未經(jīng)有關(guān)部門允許，車間內(nèi)的一切電氣設(shè)備不得任意拆卸和安裝。如電氣發(fā)生故障時，則應(yīng)立即通知電氣維護(hù)人員搶修。拆卸、安裝及修理電氣設(shè)備時，應(yīng)首先切斷電源，確認(rèn)無電后再進(jìn)行工作，不得帶電 作業(yè)。車間內(nèi)不允許用拋擲方式來傳遞工具、零件，避免傷人和損壞設(shè)備。通道必須保持暢通，不得放置材料、毛坯半成品以及其他物品，更不能在通道上進(jìn)行 作業(yè)，以免影響運(yùn)輸和通行。內(nèi)貯有壓力的容器上，不得進(jìn)行修理工作，避免被噴出的蒸氣、

3、氣體和其他的物質(zhì)傷 害。廠內(nèi)各種氣瓶的運(yùn)輸，應(yīng)有專用的小推車，并且用鎖鏈或卡箍固定在推車上，禁止用 手肩等扛送，避免倒下碰撞而發(fā)生事故。使用吊車工作時，對吊掛的重物必須捆綁牢靠，必須注意運(yùn)行范圍內(nèi)無故障，不得有 阻礙物和人站立在吊車重物下。登高作業(yè)時，必須有人監(jiān)護(hù)，檢查梯子、安全帶等是否良好，架設(shè)的梯子應(yīng)與地面成5560度角并有防滑措施，工作人員應(yīng)配備工作袋，不得隨便往下投擲工具及其它東西多人搬運(yùn)設(shè)備時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。有毒有害作業(yè)場所，必須在通風(fēng)良好的情況下進(jìn)行工作，工作地點(diǎn)不得吸煙、飲水和 吃東西。在進(jìn)行酸堿溶液作業(yè)時，應(yīng)穿戴防酸堿工作服、防酸堿手套等防護(hù)用具。如果酸堿溶 液噴濺到手上、

4、臉上或其他部位時，應(yīng)立刻用大量的清水沖洗。局部照明或手提燈必須采用安全電壓（ 36V），潮濕的工作場所應(yīng)用 24V或 12V。汽油柜、氣瓶庫及易燃易爆場所， 不得穿化纖服裝和鞋底有釘?shù)男踊驍y帶易燃物進(jìn) 入，同時，所有的電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。需對裝過易燃易爆物質(zhì)的器皿或設(shè)備進(jìn)行焊接時， 事前必須經(jīng)過清洗，以免發(fā)生爆炸電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源，用干粉滅火器或干砂熄滅。發(fā)生人身事故、火災(zāi)、火警及其他意外事故立即搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，報告領(lǐng)導(dǎo)，電 話報告有關(guān)職能部門，現(xiàn)場人員有責(zé)任向調(diào)查分析事故者講述事故經(jīng)過。電、氣焊工作業(yè)指導(dǎo)書目的和范圍 保證工人在氣割、焊接操作過程中的安全和健康，保證氣割

5、、焊接設(shè)備的安全生產(chǎn)，降 低有害氣體對人身的污染，防止設(shè)備發(fā)生故障和缺陷所引起的人身傷亡事故。適用于公司所 有氣割、焊接工作業(yè)。職責(zé)工段長對本工段氣割、焊接的安全負(fù)責(zé)，做好安全管理及檢查工作，對操作人員進(jìn)行監(jiān) 控，控制事故為零。操作者在氣割、焊接時執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到“三不傷害” 。工作內(nèi)容工段長的工作內(nèi)容班前會宣傳安全生產(chǎn)知識，在安排生產(chǎn)的同時，布置安全生產(chǎn)計劃。班前對上崗員工的穿戴勞動防護(hù)用品進(jìn)行檢查，符合公司規(guī)定。生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，糾正違章行為，始終保持員工在作業(yè)時處于一 個安全有保障環(huán)境無污染的作業(yè)環(huán)境。班中出現(xiàn)事故隱患和發(fā)生異?，F(xiàn)象，要及時進(jìn)行處理。發(fā)生重大事故，保

6、護(hù)現(xiàn)場，立 即報告分廠領(lǐng)導(dǎo)或兼職安全員。班后會總結(jié)當(dāng)天的安全生產(chǎn)執(zhí)行情況，處罰違反安全操作規(guī)程的員工。操作者的工作內(nèi)容班前接受工段長的安全生產(chǎn)教育和計劃。上崗前正確穿戴勞動防護(hù)用品，達(dá)到領(lǐng)口、袖口、腰部、鞋帶扣系牢靠，在固定場所 操作，佩戴圍裙和護(hù)腳片。上崗前檢查使用的設(shè)備、設(shè)施和工具符合安全性評價要求。氣、切、焊工氣瓶裝二個防振橡膠圈，放在固定框架內(nèi)。氣瓶與其它易燃?xì)馄?、油脂等分開遠(yuǎn)離 10m之外。減壓器在有效之內(nèi)，壓力表指針是否靈活正常。膠軟管、無變質(zhì)、老化、脆裂和漏氣，沒有油脂的膠管不準(zhǔn)使用，橡膠管接口處及喉 卡卡緊。橡膠軟管接壓力表、減壓器、焊接連接正確氧氣軟管為紅色，已炔軟管為黑色。

7、通透焊咀、割咀規(guī)定必須用鋼絲或竹絲，禁止用鐵絲。檢查焊炬、割炬的焊射能力。根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇?、割咀。電焊工檢查工作場地， 10m內(nèi)不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品。b）焊機(jī)周圍無雜物、焊機(jī)上無任何物品。c）電焊機(jī)設(shè)備的防護(hù)（隔離）裝置完好無缺。d）插頭、插座完好。e）二次線無接頭、無銅線裸露，無油脂。f）電焊鉗、手把絕緣層、隔離能力良好。g）焊鉗與電焊電纜的連接牢靠。h）焊機(jī)的各種指示表、靈活正常。i）焊鉗與焊件分離，不能發(fā)生短路。j）焊接工作場地周圍，應(yīng)用圍屏或擋板遮住派人。操作時的遵守事項(xiàng)。氣割、氣焊工a）開啟氧氣、已炔閥門時，動作要緩慢、不要面對減壓表。b）點(diǎn)火前，

8、急速開啟焊炬（割）炬閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴咀的口，但不準(zhǔn)對臉試 風(fēng)，無風(fēng)時不得使用。c）對于射吸式焊炬（或割炬） ，點(diǎn)火時，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再 開啟已炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)把手閥門來控制火焰。d）使用已炔切割機(jī)時，應(yīng)先放已炔氣，再放氧氣引火。e）操作焊炬和割炬時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止使用焊炬（割炬）的火焰 照明。f）熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)已炔閥，再關(guān)氧氣閥，割炬應(yīng)先關(guān)切割氧， 再關(guān)已炔和預(yù)熱氧氣閥門。g）當(dāng)焊炬和割炬回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和已炔閥，再關(guān)上一級氧氣和已 炔閥門，然后采取滅火措施。h）氧氣瓶、已炔瓶、瓶內(nèi)壓力低于 0.1

9、5Mpa應(yīng)停止使用。電焊工a）開氣時，操作者必須站在瓶咀的側(cè)面。b）移動 CO2 氣瓶時，避免壓壞焊接電線。c）正確選用面罩 . 及護(hù)目玻璃。d）正確選擇電流電壓以防止電焊機(jī)過載，發(fā)熱焊接電線發(fā)熱燒焦。e）焊接的工件擺放整齊，不可堆放過高。f）焊接電線擺放整齊，以便防止絆腳，禁止與油、等易燃物料接觸。g）在焊接過程中，需要用塹子、榔頭和手砂輪機(jī)，修理焊縫及清理焊渣時，應(yīng)配戴防 護(hù)鏡，正前方不得有人。h）使用電動工具遵守手持電動工具安全管理制度 。i）正確選用腳踏板，保證焊接過程中安全、牢靠。g）露天作業(yè)時，盡可能在上風(fēng)焊接，應(yīng)注意場地防火。k）高空作業(yè)時，遵守登高操作安全管理作業(yè)指導(dǎo)書 。l）

10、禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道或其它金屬物體搭接起來，作為電焊電線電 纜。m）禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。n）殘留的電焊條頭、焊絲應(yīng)及時歸放到規(guī)定地方。o）CO2 氣瓶瓶內(nèi)壓力低于 1Mp，應(yīng)停止使用。班后的工作內(nèi)容。氣割工a）關(guān)閉已炔、氯氣瓶總閉、拆卸、減壓閥b）堆放橡膠軟管達(dá)到整齊c）將已炔、氧氣瓶堆放在規(guī)定位置，達(dá)到安全牢靠。d）清掃工作現(xiàn)場，將收集的氣、割渣、堆放在規(guī)定箱內(nèi)。e）班后會接受工段長的安全總結(jié)。電焊工a）關(guān)閥電源及 CO2氣瓶閥門。b）檢查焊接電線、焊鉗符合安全規(guī)定c）堆放焊接電線及橡膠軟管d）清掃工作現(xiàn)場，收集的焊條頭，焊絲及焊清渣，堆放在規(guī)定箱內(nèi)。e）班后會

11、接受工段長的安全總結(jié)3.3. 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng) 工作時若出現(xiàn)重大事故時， 在場人員立即搶救傷員， 保護(hù)現(xiàn)場，執(zhí)行重 大事故或緊急情況應(yīng)急處理預(yù)案 ?；旌蠚怏w保護(hù)焊工安全操作規(guī)程正確使用勞動防護(hù)用品，作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守“焊工一般安全 操作規(guī)程”。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品，設(shè)備完好。焊機(jī)電源線、引出線及各接 線點(diǎn)是否良好，罩殼齊全，焊機(jī)接地良好。推電源閘刀開關(guān)時，身體要斜偏一些，且要一次推到位，然后開啟焊機(jī)；停機(jī)時，應(yīng) 先關(guān)電焊機(jī)，后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔 細(xì)觀察壓力表的

12、指針是否靈敏正常，移動氬保氣瓶時，避免壓壞焊機(jī)電源線，以免漏電事故 發(fā)生。禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶；氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交進(jìn)行校 驗(yàn)，如不合格，必須立即更換，嚴(yán)禁再使用。氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完， 氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于 1Mpa的剩余壓力，并 掛上“空瓶”標(biāo)識。在人多的地方焊接時，應(yīng)設(shè)焊接保護(hù)屏；如無保護(hù)屏，則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧 光。操作過程中，要密切注意焊縫的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，焊接完后，切勿用手直 接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。焊接時，尤其是在容器內(nèi)作業(yè)，如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情 況下，都嚴(yán)禁使操作者自身成為焊接回路的一部

13、分。工作結(jié)束后，立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門，先關(guān)閉焊機(jī)。后切斷電源，把焊接送絲機(jī) 構(gòu)小車放回原處，并清掃工作現(xiàn)場。沖剪壓設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書1、目的和范圍為保護(hù)員工在沖床、 剪切機(jī)械、壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)、折彎機(jī)等設(shè)備 （以下簡稱沖、 剪、 壓設(shè)備） 勞動過程中的安全和健康， 保證沖、剪、壓設(shè)備安全生產(chǎn)。 適應(yīng)于公司所有沖、 剪、 壓設(shè)備作業(yè)。工作內(nèi)容工段長的工作內(nèi)容每天上崗前檢查員工穿戴勞動保護(hù)用品符合公司規(guī)定，在安排生產(chǎn)的同時，布置安全 生產(chǎn)。每天上崗時檢查關(guān)鍵單一設(shè)備操作者填寫的設(shè)備點(diǎn)檢記錄表 ，要求清晰正確。對操作者進(jìn)行安全監(jiān)控。沖、剪、壓設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或故障時，立即通知維修人員進(jìn)行檢修。2.

14、1.5 人員、設(shè)備出現(xiàn)重大事故時，按規(guī)定要求搶救人員，保護(hù)現(xiàn)場。班后會總結(jié)當(dāng)天工作安全情況 .2.2. 操作者工作內(nèi)容上崗前聽取工段長的工作布置，檢查設(shè)備：a）各種防護(hù)罩安裝正確，緊固螺釘無松動。b）檢查操作機(jī)構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器正常，并開空車試驗(yàn)。c）檢查模具、沖模無裂紋，緊固螺釘無松動。d）模具閉合高度在允許范圍內(nèi)。e）清掃工作場地?zé)o雜物，零件擺放整齊。f ）檢查各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)裝置完好。操作時的注意事項(xiàng)a）工作中注意力集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險區(qū)域區(qū)。b）小件沖、剪、壓時需用專用工具進(jìn)行操作。模具卡住坯料時，只準(zhǔn)用工具去解脫。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?，應(yīng)停止送

15、料，應(yīng)檢查原因，如系統(tǒng)轉(zhuǎn)動部件松動，操 縱裝置失靈或模具松動及缺損應(yīng)停車修理。兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，協(xié)調(diào)配合。每次作業(yè)完畢后，手或腳必須離開按鈕或踏板。隨時清理工作現(xiàn)場雜物，保持文明生產(chǎn)。h)若出現(xiàn)事故應(yīng)及時搶救并保護(hù)好現(xiàn)揚(yáng)，立即報告分廠安全員，同時上報安全設(shè)備處。下班前的工作內(nèi)容清理工作現(xiàn)場，保持清潔衛(wèi)生。檢查設(shè)備各種安全裝置是否完好，需拆除的模具應(yīng)拆卸、擺放在規(guī)定位置。斷開電源，做好交接班記錄。接受工段長當(dāng)天的安全教育。維修人員工作內(nèi)容維修設(shè)備時保證各種保護(hù)裝置完好，各種防護(hù)裝置固定牢靠。各種銷、楔、法蘭盤、軸套裝配時應(yīng)符合安全性評價要求。定期對設(shè)備保護(hù)裝置，防護(hù)裝置、電氣裝置進(jìn)行檢

16、查。參與維護(hù)保養(yǎng)工作。鉆工安全操作規(guī)程嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。使用自動走刀時，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時，一般按照逐漸 增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。精鉸深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮物件。工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都

17、要卡緊一般鉗工安全操作規(guī)程所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松 動等不符和安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用安全操作規(guī)程。開動設(shè)備、應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好，并空 載試車檢驗(yàn)，方可投入工作。操作是應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸，不 準(zhǔn)自己動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造 成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。工件堆放應(yīng)整齊，放置平穩(wěn)。吊和搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作

18、規(guī)程，與行車工密切配合。高作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅固可靠及有防 滑措施。工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其他地方。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件 上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下面仍東西。手持電動工具，必須經(jīng)過安全檢查，符合有關(guān)安全規(guī)定，如有使用 I 類工具，必須使 用絕緣手套，站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護(hù)器； 在金屬器內(nèi)及潮濕、 狹窄環(huán)境內(nèi)， 使用 II 類工具，應(yīng)配用安全隔離變壓器或配用漏電保護(hù)器。 手持電動工具使用期每達(dá) 3 個月 時，應(yīng)送交有關(guān)責(zé)任電工檢查登記。用手提照明燈應(yīng)采用安全電壓，禁止直接使用 220 伏。電氣插頭、插座破損，應(yīng)請

19、電 工及時更換，不得僥幸使用或直接使用線頭插入插座內(nèi)。作臺鉆作業(yè)，嚴(yán)禁戴手套，工件應(yīng)壓緊，不得用手拿工件進(jìn)行鉆、鉸、擴(kuò)孔。作完畢或因故離開工作崗位，必將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢， 必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。裝配鉗工安全操作規(guī)程遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操 作。將要裝配的零部件有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進(jìn)行測量。在總裝輸送步移或連續(xù)運(yùn)行時，不得橫跨裝配線行走或傳遞物件。使用電動或風(fēng)動扳手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時，立即關(guān)閉電、氣門，并放 到固定位置，不準(zhǔn)隨

20、地亂放。采用加熱水爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零時，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾 具來夾持零件。工作臺板上不準(zhǔn)有油污，工作場地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品，熱套好的組件 不得隨地亂放，以免發(fā)生燙傷事故。產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護(hù)、保護(hù)裝置安裝牢固，并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。嚴(yán)禁將安 全保護(hù)裝置有問題的產(chǎn)品交付試車。行車工安全操作規(guī)程行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試，并持有操作證方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和通 過考試不得單獨(dú)操作。開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控 制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。必須聽從掛鉤起重人員（一人）指揮。正常吊運(yùn)

21、時不準(zhǔn)多人指揮，但是任何人出的緊 急停車信號，都應(yīng)立急停車。行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作，行車起動時應(yīng)先鳴鈴。操作控制器手柄時，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐漸增減速度。換向時，必須 先轉(zhuǎn)回“零”位。當(dāng)接近卷揚(yáng)限位時，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代 替制動、限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行 走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。工作停歇時，不準(zhǔn)將超重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警 告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。兩臺行車同時

22、起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。運(yùn)行時行車與行車之間要保持 一定的距離，嚴(yán)禁撞車。檢修行車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”警示牌。地面要設(shè)圍欄，并 掛“禁止通行”的標(biāo)志。重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊鉤平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運(yùn) 行。行車運(yùn)行時，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。運(yùn)行中發(fā)生突然停電， 必須將開關(guān)手柄放置到 “零”位。起吊件未放下或索具未脫鉤， 不準(zhǔn)離開。夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。行車工必須認(rèn)真做到“十不吊” ：（ 1） 超過額定負(fù)荷不吊；（ 2） 指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；（ 3） 吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；（

23、 4） 行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；（ 5） 歪拉斜掛不吊；（ 6） 工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊；（ 7） 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；（ 8） 帶棱角快口未墊好不吊；（ 9） 埋在地下的物件不吊；（ 10） 管理人員違章指揮不吊。工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置 “零”位，切斷電源。裝卸搬運(yùn)工安全操作規(guī)程工作前須合理穿戴防護(hù)用品。并認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險品應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁與其它貨物混裝，裝運(yùn)過程不吸 煙。裝卸堆放時，應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。堆放

24、高 度不超高，對易滑動件要用木塊墊塞牢。不準(zhǔn)將物件堆放在安全通道內(nèi)。人工裝卸、搬運(yùn)物件應(yīng)視物件輕重配備人員。多人搬運(yùn)同一物件時，要有專人指揮， 并保持一定距離，一律順肩、步調(diào)一致。使用機(jī)動車輛裝運(yùn)貨物時，不得超載、 超高、超長、超寬。如須超高、超寬、 超長時， 應(yīng)按交通道路安全管理規(guī)定，要有可靠措施和明顯標(biāo)志。裝車后、隨車人員要注意站立位置。不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下起吊裝箱件時，應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好，按吊線標(biāo)志掛，并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥 后方可起吊。裝卸成品車或車篷時，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。汽車駕駛員安全操作規(guī)程嚴(yán)格遵守公安部、交通部城市和公路交通

25、管理規(guī)則 。汽車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練， 經(jīng)有關(guān)部門考試合格， 發(fā)給執(zhí)照后，方可獨(dú)立駕駛車輛。 實(shí)習(xí)駕駛員除持有實(shí)習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機(jī)隨車駕駛。嚴(yán)禁無證駕駛。開車前嚴(yán)禁飲酒，行車、加油時不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談，駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。行車前必須檢查剎車、方向機(jī)、喇叭、照明、信號燈等主要裝置是否齊全完好。嚴(yán)禁 帶病出車。汽車在起步，出入工廠、車間大門、倒車、調(diào)頭、拐彎、過十字路口時，應(yīng)鳴號、減 速、靠右行；通過交叉路口時，應(yīng)“一慢、而看、三通過” ；交會車時，要做到禮讓“三先” （先讓、先慢、先停） 。汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛， 寬9米以上的干道上時速不得超過 20公里，一般情況時不得超過 10公里；進(jìn)出廠

26、門、車間、庫房，時速不得超過 5公里；車間、庫房內(nèi)時速不得超過 3 公里。在車間、庫房及露天施工工地行駛時，要密切注意周圍環(huán)境和人員動向，并應(yīng)鳴號、 低速慢行，隨時作好停車準(zhǔn)備。嚴(yán)禁超重、超長、超寬、超高裝運(yùn)。裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，載貨汽車不準(zhǔn)搭乘無 關(guān)人員。停車時要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，不準(zhǔn)亂停亂放。停車后應(yīng)取下鑰匙，拉緊手剎（駐車）制動 器。貨車載人時，嚴(yán)禁超過規(guī)定人數(shù)。汽車開動時，應(yīng)待人員上下穩(wěn)定，關(guān)門起步。嚴(yán)禁 搶上跳下。腳踏板、保險杠嚴(yán)禁站人。在廠內(nèi)和車間行駛時，只準(zhǔn)走規(guī)定的道路。不準(zhǔn)從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線 下通過。用起重設(shè)備裝卸車時，司機(jī)必須離開駕駛室，不準(zhǔn)在這時檢查、修理車輛

27、廠內(nèi)電動轉(zhuǎn)運(yùn)車駕駛員安全操作規(guī)程電瓶車應(yīng)有專人駕駛。并經(jīng)訓(xùn)練和考核合格，持證開車。禁止無證駕駛。開車前，應(yīng)檢查剎車、轉(zhuǎn)向機(jī)、音響、燈光等裝置要完好。否則不準(zhǔn)開車。行駛時應(yīng)遵守廠區(qū)交通安全規(guī)則和制度。廠區(qū)道路時 15 公里以下；出入車間、倉庫、 拐彎時不得超過 5 公里。不準(zhǔn)隨意超速、超車，不準(zhǔn)駛出廠門。裝運(yùn)物件不得超重、超長（伸出車尾 1 米內(nèi)）、超寬、超高（地面起 2 米）。滾動物件 要捆扎牢固。駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。在行駛中禁止人爬上爬下。電瓶車出入車間、倉庫、拐彎和十字路口時，應(yīng)鳴笛、減速、靠右行。必須做到“一 慢、二看、三通過”。不準(zhǔn)強(qiáng)行通過。嚴(yán)禁進(jìn)入易燃易爆氣體的場所。在行駛中發(fā)生故障

28、或有異常時，應(yīng)立即停車。不得“帶病”開車。工作完畢后，必須做好電瓶車的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持車輛完好。一般油漆、噴漆工安全操作規(guī)程油漆、噴漆場地和庫房嚴(yán)禁煙火。應(yīng)熟悉防火知識和正確掌握滅火器材的使用方法。必須穿戴好防護(hù)用品。噴漆時，先開動風(fēng)機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)正常，方可開始工作，工作結(jié)束時，先停止噴漆，后 關(guān)風(fēng)機(jī)。油漆作業(yè)場所十米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊，氣切割等明火作業(yè)。需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。防止物件墜落。凡在帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行噴漆作業(yè)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上刷漆或 噴漆。有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的使用量。用不完時，必須在下班前退回庫 房，集中統(tǒng)一保管。凡使用電動

29、工具和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行打光除毛刺時，必須遵守有關(guān)電器設(shè)備的操作規(guī)程。高空作業(yè)時，必須遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，戴好安全帽，扎好安全帶，工具、漆桶 要穩(wěn)固好，防止滑動。在容器內(nèi)作業(yè)時， 必須采取有效的通風(fēng)措施或戴好通風(fēng)防毒面具。 并在容器外設(shè)監(jiān)護(hù) 人。班前清掃工作場地。產(chǎn)品噴漆、油漆工安全操作規(guī)程必須遵守一般油漆、噴漆工的有關(guān)安全操作規(guī)程。必須穿戴好防護(hù)用品。油漆、噴漆間和庫房嚴(yán)禁煙火， 必須采用防爆燈照明和防爆風(fēng)機(jī)。 滅火器材齊備方便， 并熟悉滅火器材安放位置和正確作用方法。噴漆時，必須先開動通風(fēng)機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)完好正常，方可開始工作，工作結(jié)束時，先停止噴漆數(shù)分時間（待廢氣排出）后，再關(guān)通風(fēng)機(jī)需油漆、噴

30、漆的產(chǎn)品（件） ，應(yīng)放置穩(wěn)固、擺放整齊，防止物件墮落。對室內(nèi)的機(jī)械，電器設(shè)備要經(jīng)常檢查，保持完好，安全正常，防止電氣線路老化和機(jī) 械設(shè)備損壞而引起火災(zāi)。凡發(fā)現(xiàn)通風(fēng)機(jī)械設(shè)備異?；蚬收希瑧?yīng)立即停車關(guān)閉電閘，及時修理。下班前，做好清掃工作，廢棉紗應(yīng)放到指定地點(diǎn)，凡用不完的易燃物品應(yīng)放入庫房， 集中統(tǒng)一保管?？諌簷C(jī)安全操作規(guī)程合理使用勞動防護(hù)用品。憑證操作設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制和外來人員出入登記制度。機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易 爆物品。開車前檢查防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。檢查各處潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。壓力表要定期校驗(yàn)，儲氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試

31、驗(yàn) 每三年一次，并要作好詳細(xì)記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次試驗(yàn)日期。安全閥每月做一次自動啟動試驗(yàn)和每六個月校正一次，并加上鉛封。在檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、抹布等掉入氣缸，儲氣罐及導(dǎo)管里。用柴油清冼過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 10 分鐘，才能投入正常工作。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使 用。經(jīng)常注意壓力指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。工作完畢，將儲氣管內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。維修電工安全操作規(guī)程合理使用勞動防護(hù)用品。工作前，檢查工具、儀器是否合格可靠。任何電器設(shè)備，未經(jīng)驗(yàn)電，一律視

32、為有點(diǎn)，不準(zhǔn)用手觸摸。檢修前，應(yīng)首先切斷電源，掛上警示牌，驗(yàn)明無電后再工作。電氣設(shè)備金屬外殼一律要有保護(hù)接地，并應(yīng)良好。電器設(shè)備、配電箱、開關(guān)柜、變壓器等附近，不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品和其他雜物。檢修動力干線和變配電閘，必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢修用移動照明燈，其電壓一律不得超過 36 伏，潮濕場所應(yīng)使用 12 伏安全燈。單相、三相刀閘嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作，三股三色、四股四色橡皮線，一律以黑線作為接地 保護(hù)線。使用電動機(jī)工具時，要戴好絕緣手套，并站在絕緣墊上工作。遇有電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立即切斷電源，再用干粉、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水 滅火。電氣或線路拆除后，對可能來電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好

33、。檢修結(jié)束時，及時清理工具和儀器，并檢驗(yàn)無誤后，方可移交使用。變電箱值班電工安全操作規(guī)程合理使用勞動防護(hù)用品，憑“電工合格證”操作。值班電工要有高度的工作責(zé)任心。嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作票制 度、交接班制度、外來人員出入登記制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度。不論高壓設(shè)備是否帶電，值班人員不得單獨(dú)移開或越過遮欄進(jìn)行工作。雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。經(jīng)常保持門窗完好，防止小動物進(jìn) 入。與供電單位或用戶聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒閘操作時值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)誦核對無誤，并 且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名做好記錄。停電

34、拉閘操作必須按照油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)） 、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操 作。高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對設(shè)備更為熟悉的 人擔(dān)任監(jiān)護(hù)，遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開關(guān)和倒閘 （和油開關(guān)有速鎖裝置的） 可由單人操作。用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)拉合高壓刀閘和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天 操作室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴，雷電時禁止進(jìn)行倒閘操作。帶電裝卸熔斷器時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊 上。在可送電的工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘操作把手上都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的警 示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對面的帶電設(shè)備遮攔上和禁止通行的過道上懸掛“止步、

35、高壓危險” 的警示牌。施工和檢修需要停電時， 值班人員應(yīng)該按照工作要求做好安全措施， 包括停電、檢電、 裝設(shè)臨時接地線、裝設(shè)遮攔和懸掛警示牌，會同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電，并交代附近 帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng)，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。工作結(jié)束時，工作人員撤離，工作負(fù)責(zé)人向值班人員交代清楚，并共同檢查，然后雙 方辦理工作終結(jié)簽證后， 值班人員方可拆除安全措施， 恢復(fù)送電。 在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前， 值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。驗(yàn)電時必須用電壓等級合適、并且合格的驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)分別驗(yàn)電。 驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好。高壓設(shè)備驗(yàn)電必須戴絕緣手套。電氣設(shè)

36、備停電后， 在未拉刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視為有電， 不得觸及設(shè)備和進(jìn)入 遮攔，以防突然來電。發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時， 值班人員應(yīng)不經(jīng)聯(lián)系立即斷開有電設(shè)備的電源， 以1211 滅火器撲救。變壓進(jìn)行搶救。電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)該用四氯化碳、二氧化碳滅火器或 器著火時，只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。配電室門窗應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止鼠 害。砂輪機(jī)、切割機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書砂輪機(jī)、切割機(jī)由專人管理，負(fù)責(zé)檢查和加油，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。不熟悉砂輪機(jī)、切割機(jī)性能的人，不能使用。操作者使用砂輪機(jī)、切割機(jī)時必須佩戴防護(hù)目鏡。砂輪機(jī)、切割機(jī)開動前，操作者要認(rèn)真檢查，確認(rèn)機(jī)械電氣無故障和缺陷，砂輪、砂輪片 無缺口，

37、方能使用。砂輪機(jī)、切割機(jī)的軸晃動，沒有防護(hù)罩或固定螺釘松動，不準(zhǔn)使用。操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面磨工件或刀具，不準(zhǔn)站在砂輪機(jī)的下面操作。操作時工件或刀具與砂輪接觸要慢，讓砂輪與工件、刀具接觸正常后，再均勻用力磨或切 割。對于細(xì)小的、大的和不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。禁止兩人同時使同一砂輪，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)的側(cè)面磨工件和刀具。使用切割機(jī)時注意清查工作現(xiàn)場，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，切割機(jī)前面2 米處應(yīng)設(shè)立防護(hù)墻。砂輪、砂輪片磨薄、磨小后，應(yīng)及時更換。規(guī)定砂輪半徑與砂輪的壓板半徑之間的長度 為 1/3 時，須更換。換砂輪、砂輪片時，應(yīng)對砂輪、砂輪片進(jìn)行檢查，確認(rèn)型號、無裂紋、無破損，并用木 錘輕敲，聲音清

38、脆，方可換上。螺絲緊固砂輪、砂輪片的法蘭盤，用力均勻，不要上得過緊過松。新更換砂輪的砂輪機(jī)、切割機(jī)開動后，要空轉(zhuǎn) 5 分鐘，確定無異常現(xiàn)象，方可使用。砂輪的旋轉(zhuǎn)速度不得超過砂輪的圓周安全速度，砂輪工作線速度不應(yīng)超過生產(chǎn)廠家規(guī)定 速度。砂輪直徑 150mm時，砂輪機(jī)應(yīng)安裝可調(diào)式拖架。液壓板料折彎機(jī)操作規(guī)程操作者應(yīng)熟悉本設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。操作前進(jìn)行滑塊下限調(diào)整，根據(jù)板料厚度查取折彎壓力。準(zhǔn)確調(diào)整滑塊上限停止，以減少滑塊行程縮短工作循環(huán)時間，提高生產(chǎn)效率。按照規(guī)定調(diào)整上、下模具間隙防止損壞模具。工件應(yīng)防在機(jī)器中間。本機(jī)不宜偏載，也不宜單邊載荷。工作中滑塊應(yīng)始終與工作臺保持平行。油箱內(nèi)的

39、液壓油不的泄漏。工作結(jié)束后，關(guān)閉電源并擦拭設(shè)備，保持設(shè)備整潔完好。純水制取系統(tǒng)操作規(guī)程打開機(jī)器過濾器上進(jìn)水閥、下出水閥、活性碳過濾器的上進(jìn)水閥和下排水閥并關(guān)閉預(yù) 處理系統(tǒng)的其它閥門。調(diào)節(jié)原水流量至生產(chǎn)所需要的流量，待碳濾器排水正常后，打開碳濾器下出水閥，關(guān) 閉碳濾器排水閥。打開電磁閥，將反滲透濃水出口閥門完全打開，啟動加壓泵。啟動 2 分鐘后待系統(tǒng)正常時關(guān)閉電磁閥，緩慢調(diào)節(jié)濃水閥使水流量和系統(tǒng)壓力在正常 值。關(guān)閉純水排放閥，使純水進(jìn)入水箱。添加阻垢劑是為了防止鈣類鹽的沉淀。將阻垢劑注入加藥箱，待系統(tǒng)高壓泵開啟聯(lián)動 后調(diào)節(jié)加藥計量泵進(jìn)行加藥。停機(jī)時按照先打開電磁閥、停止高壓泵、關(guān)閉原水閥、水預(yù)處理停機(jī)后要消除系統(tǒng)壓 力（既打開活性炭過濾器、機(jī)械過濾器下排水閥）的順序操作。工業(yè)標(biāo)牌打印機(jī)操作規(guī)程操作者操作前應(yīng)詳細(xì)閱讀說明書，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、使用方