蛇形山煤礦突出案例

1、突出案例分析蛇形山煤礦“8.6”煤與瓦斯突出重大事故1事故概況2003年8月6日15時40分，漣邵礦業(yè)集團洪山殿實業(yè)有限公司蛇形山煤礦-300主石門過煤門放炮時，引起煤與瓦斯突出事故，造成4人死亡，3人重傷，5人輕傷，直接經(jīng)濟損失54.0萬元。2一、礦井基本情況1.礦井概況。蛇形山煤礦隸屬于漣邵礦業(yè)集團洪山殿實業(yè)公司，屬國有重點煤礦。開采漣邵煤田洪山殿礦區(qū)內(nèi)南塘向斜北翼東段，井田地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，小型斷層、褶皺比較發(fā)育，且以壓扭性的逆斷層為主。煤系地層為上二迭系龍?zhí)督M，共含煤8層，主采4煤，煤厚0-8.7m，平均1.95m，煤層傾角25-450，平均350，全井田普遍可采；局部可采3煤層，煤厚0-

2、3.79m，平均1.18m，煤層傾角25-450，平均350，煤層賦存不穩(wěn)定。煤種為貧煤。3一、礦井基本情況礦井采用立井主石門分區(qū)式開拓方式，目前的運輸大巷在-125水平，總回風(fēng)巷在50水平。通風(fēng)方式為混合式，就全礦井而言有四個進(jìn)風(fēng)井，三個回風(fēng)井。2002年實際原煤產(chǎn)量為14.5萬噸。目前一水平（+20m125m）已基本開采完畢，正進(jìn)入二水平（-125m-300m）開采。主要生產(chǎn)采區(qū)有19、22W，準(zhǔn)備采區(qū)有23，開拓采區(qū)有22，暗井-300主石門。4一、礦井基本情況該礦屬煤與瓦斯突出礦井，相對瓦斯涌出量為89.81m3/t，絕對瓦斯涌出量為26.93m3/min，煤層瓦斯含量為1825m3/

3、t。自建礦以來至2003年8月5日止共發(fā)生煤與瓦斯突出379次，平均突出強度91噸/次，最大突出強度1021噸。5一、礦井基本情況2-300主石門巷道施工情況。-300主石門是礦井第二水平進(jìn)風(fēng)、運輸、行人的主要開拓巷道，距地表垂深439m。自2001年開掘以來，至事故前掘進(jìn)了408m，已安全揭穿1煤和3煤，3煤正在過煤門。6一、礦井基本情況3-300主石門綜合防突措施的實施情況。當(dāng)-300主石門掘至距3煤法線距離10m時，于2002年12月25日至2003年元月15日施工了抽放鉆孔31個，在施鉆過程中，所有見煤鉆孔均有嚴(yán)重頂鉆現(xiàn)象，無法穿過3煤層，于2003年元月24日至2月28日進(jìn)行了第一次

4、瓦斯抽放。3月上旬恢復(fù)掘進(jìn)，掘進(jìn)7.5m。于2003年3月21日至4月10日施工了抽放鉆孔50個,所有見煤鉆孔均穿過3煤層進(jìn)入底板，于4月21日至5月12日進(jìn)行了第二次瓦斯抽放。抽放后掘進(jìn)了12.5m。于2003年6月1日至6月11日在石門前方腰線以上施工抽放鉆孔30個，于6月12日至6月28日進(jìn)行了第三次瓦斯抽放。7一、礦井基本情況三次抽放，共施工抽放鉆孔111個，抽放瓦斯總量9999m3，抽放鉆孔瓦斯排放量19958 m3，控制煤體2281t。但第三次抽放鉆孔控制腰線以上，抽放瓦斯量為1791 m3，自然排放瓦斯量為4181 m3，腰線以上控制煤量為1140 m3，煤層瓦斯含量按125水平

5、的25m3/t計算，計算出石門腰線以上瓦斯抽放率只有21%。低于措施規(guī)定的30%和防突細(xì)則規(guī)定有25%，瓦斯抽放效果沒有達(dá)到要求。8一、礦井基本情況4.-300主石門揭3煤及過煤門情況。第三次抽放后，于6月28-29日掘進(jìn)了3m，然后停止掘進(jìn)，于7月19日16時30分采用全井撤人、停電，地面放炮的措施，放炮后沒有發(fā)生煤與瓦斯突出。7月26日8點班對-300主石門進(jìn)行了突出危險性預(yù)測，測定最大h2為140Pa，最大鉆屑量3.7kg/m。15時30分，采用全井撤人、停電，地面放炮的措施第一次過煤門，炮后當(dāng)頭來煤矸9車，沒有發(fā)生煤與瓦斯突出。7月31日8點班對-300主石門進(jìn)行了突出危險性預(yù)測，測定

6、最大h2為160Pa，最大鉆屑量3.8kg/m。16時35分采用全井撤人、停電，地面放炮的措施，第二次過煤門，炮后沒有發(fā)生煤與瓦斯突出。9一、礦井基本情況8月3日進(jìn)行突出危險性預(yù)測，預(yù)測孔左右各一個，左側(cè)h2為220Pa，右側(cè)為440Pa，最大鉆屑量4Kg/m。8月4日該當(dāng)頭采取補充卸壓措施。8月5日中班、晚班由工程隊采用2.2Kw輕便防突鉆機、施工排放鉆孔20個（75mm）。因3煤層在石門位置煤層厚度增大（3m），傾角變緩(18-200)，所以3次揭煤沒有過完3煤層。8月6日事故班第三次過煤門，放炮誘發(fā)了煤與瓦斯突出。10二、事故發(fā)生經(jīng)過2003年8月6日中班（8-16點），安排300主石門

7、第三次過煤門。8點15分，開拓一隊2名職工領(lǐng)取雷管和8包炸藥下井到300主石門當(dāng)頭，進(jìn)當(dāng)頭后首先清理當(dāng)頭，并做好打眼前的準(zhǔn)備。11二、事故發(fā)生經(jīng)過13時30分，在一300主石門進(jìn)行效果檢驗，效檢指標(biāo)沒有超值。于是開始打炮眼，約1小時后，打好了16個炮眼（深1.52.0m），14時30分開始裝藥、連線。14時50分向地面調(diào)度室請示放炮過煤門。15時38分，放炮員在125水平上車場變坡點處啟炮，啟炮后人員外撤，約1-2分鐘后300主石門發(fā)生煤與瓦斯突出，突出發(fā)生后，外撤人員立即往外跑，瓦斯氣流將他們沖倒在-125主石門交岔點處。全井反風(fēng)，副井口瓦斯達(dá)8，井底車場達(dá)瓦斯20%。主石門與暗井交叉點附近

8、（檢查瓦斯30）的人員全部被暈倒。12三、事故原因分析1.直接原因(1)300主石門過3煤煤門時，煤層厚度增厚，傾角變緩，造成過“煤門”的距離拉長，富集大量瓦斯，具有嚴(yán)重的突出危險性；石門揭開3煤前，第三次瓦斯抽放效果沒有達(dá)到防治煤與瓦斯突出細(xì)則和措施規(guī)定要求；石門揭開3煤第三次過煤門時，采取排放鉆孔的局部防突措施沒有到位，8月4日預(yù)測到-300主石門h2達(dá)440Pa，有嚴(yán)重的突出危險，8月5日中、晚班施工完排放鉆孔后，只排放了1個小班，沒有達(dá)到至少排放一個大班的規(guī)定要求，沒有給予足夠的排放時間，石門前方和四周煤體應(yīng)力和瓦斯沒有得到充分釋放，煤層的突出危險性尚未消除。13三、事故原因分析(2)

9、對3煤層防突措施的效果檢驗沒有按防治煤與瓦斯突出細(xì)則和措施規(guī)定進(jìn)行。按規(guī)定：“檢驗措施效果的檢驗孔數(shù)為4個，其中石門中間1個，并應(yīng)位于措施孔之間，其它3個孔位于石門上部和兩側(cè)，終孔位置應(yīng)位于措施控制范圍的邊緣線上”。但蛇形山煤礦300主石門8月6日中班第三次過煤門之前進(jìn)行的排放鉆孔措施的效果檢驗，只施工了二個檢驗孔，且檢驗孔深只有3米和4.5米，所測校檢值是不正確的，得出無突出危險的結(jié)論是錯誤的。14三、事故原因分析(3)違反石門揭煤措施有關(guān)放炮的規(guī)定，在沒有全井撤人，全井停電，救護(hù)隊員值班，關(guān)閉反向風(fēng)門，設(shè)置警戒、地面放炮的情況下，違章指揮-300主石門過3煤煤門時在反向風(fēng)門內(nèi)放炮，是造成本

10、次突出事故人員傷亡的直接原因。15三、事故原因分析2間接原因(1)技術(shù)管理不到位。沒有按漣邵礦業(yè)集團180號文的批復(fù)要求編制石門過煤門的預(yù)測、防突措施和措施效果檢驗設(shè)計報洪山殿實業(yè)有限公司總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行；技術(shù)資料管理混亂，300m主石門施工和技術(shù)測定的原始資料沒有登記和保管，部分己丟失，沒有及時對抽放鉆孔施工的原始資料進(jìn)行技術(shù)分析。16三、事故原因分析(2)安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實。蛇形山煤礦是一個煤與瓦斯突出嚴(yán)重的礦井，-300主石門石門揭煤的全過程，沒有成立專門的揭煤工作領(lǐng)導(dǎo)小組；沒有落實“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度；值班領(lǐng)導(dǎo)沒有把握本班的工作重點，沒有及時發(fā)現(xiàn)本班井下重大的安全隱患

11、；反向風(fēng)門強度不夠，沒有按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收。17三、事故原因分析(3)現(xiàn)場監(jiān)管人員工作嚴(yán)重失職。具體負(fù)責(zé)-300主石門揭煤的防突專干，事故當(dāng)班下井后，留在-125水平信號室休息，沒有去-300主石門當(dāng)頭親自進(jìn)行效果檢驗，輕信2名預(yù)測工的檢驗結(jié)果，也錯誤地認(rèn)為-300主石門過煤門沒有突出危險；事故當(dāng)班專職瓦斯檢查員下井后，僅到-300主石門當(dāng)頭檢查了一次瓦斯，然后就離開當(dāng)頭（8點半）到-125水平?jīng)]有再下去到當(dāng)頭檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆，制止違章作業(yè)，而在信號室向地面調(diào)度室虛報當(dāng)頭第二次和第三次瓦斯檢查情況，并于15時提前出井。18三、事故原因分析(4)洪山殿實業(yè)有限公司對蛇形山煤礦-300主石門

12、揭煤這一重大安全技術(shù)措施缺乏有效的監(jiān)督檢查。 8月4日預(yù)測到-300主石門h2達(dá)440Pa，有嚴(yán)重的突出危險，8月5日施鉆時有3-4個孔有噴孔現(xiàn)象，沒有引起洪山殿實業(yè)有限公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門的高度重視，沒有采取有效措施。19三、事故原因分析(5)思想麻痹，防突認(rèn)識不高。-300主石門在事故之前已安全揭開3煤，并二次過煤門，沒有發(fā)生煤與瓦斯突出，思想麻痹，錯誤地認(rèn)為3煤層已經(jīng)“放氣”，沒有突出危險了；下井職工沒有隨身攜帶自救器。20四、防范措施1、石門揭穿突出煤層前，必須按煤礦安全規(guī)程和防治煤與瓦斯突出細(xì)則的要求編制石門揭穿突出煤層的專門設(shè)計，采取綜合防治突出措施，按管理權(quán)限上報審批，并按審批意見貫徹落實到位。21四、防范措施2、石門揭煤工作面防治突出措施的效果檢驗應(yīng)按防治煤與瓦斯突出細(xì)則的規(guī)定進(jìn)行，檢驗措施效果的檢驗孔數(shù)為4個，其中石門中間1個，并應(yīng)位于措施孔之間，其它3個孔位于石門上部和兩側(cè)，終孔位置應(yīng)位于措施控制范圍的邊緣線上。22四、防范措施3、石門揭穿突出煤層，自底（頂）板巖柱穿過煤層進(jìn)入頂（底）板的全部作業(yè)過程，都必須采取防治突出的措施4、嚴(yán)格執(zhí)行放炮管理制度。石門揭煤（包括過煤門），必須嚴(yán)格按石門揭煤措施的規(guī)定要求，進(jìn)行停電、撤人、站崗和放炮。23四、防范措施5