廢銅和廢鋁的處理方法有色金屬大量回收處理工藝及行業(yè)方法

1、廢鋁鑄造機(jī)與均熱爐關(guān)鍵字: HYPERLINK /tech_key704_101002002.html o 設(shè)備知識(shí) 設(shè)備知識(shí) 立式半連續(xù)鑄造機(jī)與均熱爐 有2臺(tái)半連續(xù)立式鑄造機(jī)，每臺(tái)可同時(shí)鑄造6 根圓錠。鑄造機(jī)升降由液壓系統(tǒng)操縱，有4條滑軌。鑄造坑內(nèi)有2臺(tái)污水泵用于控制坑內(nèi)水平。各項(xiàng)工藝參數(shù)諸如冷卻水流速、鑄造機(jī)的下降速度、鑄錠長(zhǎng)度、坑內(nèi)貯水水平等都由工藝控制系統(tǒng)自動(dòng)控制。控制系統(tǒng)安裝于鑄造機(jī)旁的儀表板上，按輸入的工藝參數(shù)連續(xù)地進(jìn)行自動(dòng)鑄造。經(jīng)均勻化處理后的錠由高度自動(dòng)化的鋸床鋸切成定尺錠坯。鋸盤直徑920mm，鑲有高速鋼鋸齒，上料與下科均是自動(dòng)進(jìn)行并有自動(dòng)打印裝置，有l(wèi)臺(tái)半自動(dòng)化的錠坯堆垛機(jī)

2、。廢鋁熔鑄新技術(shù)設(shè)備介紹關(guān)鍵字: HYPERLINK /tech_key672_101002003.html o 應(yīng)用實(shí)例 應(yīng)用實(shí)例 HYPERLINK /tech_key758_101002003.html o 技術(shù)前沿 技術(shù)前沿 HYPERLINK /tech_key763_101002003.html o 技術(shù)應(yīng)用 技術(shù)應(yīng)用 為避免環(huán)境污染和降低金屬燒損，科克拉得廠采用德國(guó)施密茨阿佩爾特公司專為廢鋁回收用的雙膛熔煉爐，使有機(jī)物在爐內(nèi)低溫碳化，揮發(fā)物隨即燃燒，成為對(duì)環(huán)境無(wú)害的氣體；而燃燒放出的熱量導(dǎo)人熔煉過程，既可保護(hù)環(huán)境又可節(jié)約大量能源。 整套設(shè)備包括：2臺(tái)平行設(shè)置的熔煉爐；l臺(tái)靜置爐；

3、2臺(tái)立式半連續(xù)鑄造機(jī)；1套熔體轉(zhuǎn)注與流槽系統(tǒng)；l套煙氣處理與污染物凈化系統(tǒng)；1套工藝過程自動(dòng)控制系統(tǒng)。熔化廢料的熔煉爐設(shè)有預(yù)熱室與熔化室，被氣冷懸掛隔板一分為二。熔煉室直接加熱.從熔煉室流出的熱煙氣間接加熱預(yù)熱室。此煙氣經(jīng)隔板上的孔流入預(yù)熱室，其流量受到嚴(yán)格控制以便產(chǎn)生所需的預(yù)熱溫度，使污染物發(fā)生部分燃燒與熔化。預(yù)熱廢料時(shí)污染物的熱分解氣體由再循環(huán)風(fēng)機(jī)打入熔煉室.同時(shí)混入一定量空氣，使它們發(fā)生完全燃燒，形成對(duì)環(huán)境無(wú)害的燃燒產(chǎn)物。每個(gè)室都有大爐以便用自動(dòng)裝爐車往室內(nèi)裝料。廢料裝于室內(nèi)的“橋”上，在此受到徹底干燥與充分預(yù)熱。爐門上方有一個(gè)大的吸氣罩，能抽吸裝爐時(shí)排出的煙氣并送入處理系統(tǒng)。熔煉爐有2

4、個(gè)出鋁口，上口供鋁熔體流入鑄造機(jī)，下口供爐放干料用。堵口由氣動(dòng)系統(tǒng)操作。靜置爐用天然氣加熱，有2個(gè)燃燒嘴，在此爐內(nèi)調(diào)整配合金成分，同時(shí)能精確地控制鑄造溫度保持在730。爐門的開關(guān)與爐體傾斜均由液壓系統(tǒng)控制。由于爐體傾斜角度控制精確，能保持熔體流量與水平穩(wěn)定，可鑄出高質(zhì)量的鑄錠。爐門大，便于加入合金元素錠、攪拌與扒渣。熔體凈化處理采用Praxair公司生產(chǎn)的SNIF系統(tǒng)。采用這套系統(tǒng)時(shí)首先對(duì)扒出的熱渣進(jìn)行壓制，回收鋁，而后對(duì)壓實(shí)的渣進(jìn)行冷卻，不需要處理室、水、壓縮空氣等，因而能大大減少甚至不產(chǎn)生廢蒸汽。廢鋁再生加工的四道基本工序關(guān)鍵字: HYPERLINK /tech_key763_101002

5、003.html o 技術(shù)應(yīng)用 技術(shù)應(yīng)用 HYPERLINK /tech_key3382_101002003.html o 廢雜鋁 廢雜鋁 HYPERLINK /tech_key3383_101002003.html o 再生加工 再生加工 廢雜鋁的再生加工，一般經(jīng)過以下四道基本工序。 (1)廢鋁料的備制首先，對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類，分級(jí)堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。對(duì)于廢鋁制品，應(yīng)進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁

6、絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。鐵類雜質(zhì)對(duì)于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質(zhì)過多時(shí)會(huì)在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體，從而降低其機(jī)械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以下。對(duì)于含鐵量在1.5%以上的廢鉛，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。對(duì)于導(dǎo)線類廢鋁，一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。目前國(guó)內(nèi)企業(yè)常用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中將產(chǎn)生大量的有

7、害氣體，嚴(yán)重地污染空氣。如果采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的辦法，先通過熱能使絕緣體軟化，機(jī)械強(qiáng)度降低，然后通過機(jī)械揉搓剝離下來(lái)，這樣既能達(dá)到凈化目的，同時(shí)又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采用丙酮等有機(jī)溶劑清洗，若仍不能清除，就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的最高溫度不宜超過566，只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時(shí)間，一般的油類和涂層均能夠清除干凈。對(duì)于鋁箔紙，用普通的廢紙?jiān)鞚{設(shè)備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離，有效的分離方法是將鋁箔紙首先放在水溶液中加熱、加壓，然后迅速排至低壓環(huán)境減壓，并進(jìn)行機(jī)械攪拌。這種分離方法，既可以回收纖維紙漿，又可回收鋁箔。廢鋁的液化分離是今后

8、回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以最大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬的回收率大大提高。裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機(jī)物在450以上分解成氣體、焦油和固體炭，再通過分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉(cāng)中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解渡通過回收螺旋槳返回液化倉(cāng)。(2)配料根據(jù)廢鋁料的備制及質(zhì)量狀況，按照再生產(chǎn)品的技術(shù)要求，選用搭配并計(jì)算出各類料的用量。配料應(yīng)考慮金屬的氧化燒損程度，硅、鎂的氧化燒損較其他合金元素要大，各種合金元素的燒損率應(yīng)事先通過

9、實(shí)驗(yàn)確定之。廢鋁料的物理規(guī)格及表面潔凈度將直接影響到再生成品質(zhì)量及金屬實(shí)收率，除油不干凈的廢鋁，最高將有20%的有效成分進(jìn)入熔渣。(3)再生變形鋁合金用廢鋁合金可生產(chǎn)的變形鋁合金有3003、3105、3004、3005、5050等，其中主要是生產(chǎn)3105合金。為保證合金材料的化學(xué)成分符合技術(shù)要求及壓力加工的工藝需要，必要時(shí)應(yīng)配加一部分原生鋁錠。(4)再生鑄造鋁合金廢鋁料只有一小部分再生為變形鋁合金，約14再生成煉鋼用的脫氧劑，大部分用于再生鑄造用鋁合金。美、日等國(guó)廣泛應(yīng)用的壓鑄鋁合金A380、ADCl0等基本上是用廢鋁再生的。再生鋁的主要設(shè)備是熔煉爐和精煉凈化爐，一般采用燃油或燃?xì)獾膶Ｓ渺o置爐

10、。我國(guó)最大的再生鋁企業(yè)是位于上海市郊的上海新格有色金屬有限公司，該公司有兩組50t的熔煉靜置爐，一組40t燃油熔煉靜置爐；一臺(tái)12t的燃油回轉(zhuǎn)爐。小型企業(yè)可采用池窯、坩堝窯等冶煉。近年來(lái)，發(fā)達(dá)國(guó)家在生產(chǎn)中不斷推出了一系列新的技術(shù)創(chuàng)新舉措，如低成本的連續(xù)熔煉和處理工藝，可使低品位的廢雜鋁升級(jí)，用于制造供鑄造、壓鑄、軋制及作母合金用的再生鋁錠。最大的鑄錠重13.5t,其中，重熔的二次合金錠(RSI)可用于制造易拉罐專用薄板，薄板的質(zhì)量已使每支易拉罐的質(zhì)量下降到只有14g左右；某些再生鋁，甚至用于制造計(jì)算機(jī)軟盤驅(qū)動(dòng)器的框架。在廢鋁的再生過程中，對(duì)于再生鋁的熔煉及熔體的處理是保證再生鋁冶金質(zhì)量關(guān)鍵工序

11、。鋁熔體的變質(zhì)與精煉凈化，不僅可以改變鋁硅合金中硅的形態(tài)，凈化了鋁熔體，而且能夠大大改善鋁合金的性能。鋁熔體的精煉變質(zhì)與凈化，目前多采用Nacl、NaF、KCI及Na3AIF6等氯鹽和氟鹽處理，也有的采用C12或C2C16進(jìn)行處理。采用含氯物質(zhì)精煉廢鋁熔體，雖然效果較好，但其副產(chǎn)物AICI3、HCl和Cl等會(huì)對(duì)人體、環(huán)境及設(shè)備都造成嚴(yán)重?fù)p害。近年來(lái)，人們正在力圖改進(jìn)處理工藝，選用無(wú)毒、低毒的精煉變質(zhì)材料來(lái)解決環(huán)境污染問題，如選用N2、Ar等作為精煉劑，但效果不盡如人意。市售的所謂“無(wú)公害”精煉劑，其基本成分為碳酸鹽、硝酸鹽及少量的C2C16，因仍有少量氮氧化物、氯氣排出，也不能完全消除環(huán)境污染

12、。最近幾年，新發(fā)展起來(lái)的用稀土合金對(duì)再生鋁進(jìn)行變質(zhì)、細(xì)化和精煉的工藝，有望使廢鋁回收冶煉業(yè)的環(huán)境污染問題得到徹底解決。該工藝充分運(yùn)用稀土元素與鋁熔體相互作用的特性，發(fā)揮稀士元素對(duì)鋁熔體的精煉凈化和變質(zhì)功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋁熔體的凈化、精煉及變質(zhì)的一體化處理，不僅簡(jiǎn)潔高效，而且能夠有效地改善再生鋁的冶金質(zhì)量。在處理的全程中均不會(huì)產(chǎn)生有害的廢氣和其他副產(chǎn)品。技術(shù)：廢鋁切片預(yù)處理方法關(guān)鍵字: HYPERLINK /tech_key679_101002003.html o 預(yù)處理 預(yù)處理 HYPERLINK /tech_key763_101002003.html o 技術(shù)應(yīng)用 技術(shù)應(yīng)用 HYPERLINK

13、 /tech_key3383_101002003.html o 再生加工 再生加工 HYPERLINK /tech_key3384_101002003.html o 技術(shù) 技術(shù) （1）高檔次切片 檔次較高的廢鋁切片主要成分有鑄造鋁合金、合金鋁、純鋁等，其中前兩項(xiàng)的牌號(hào)眾多，目前還很難按牌號(hào)分類，在大型再生鋁廠，一般只經(jīng)過篩分除去混入的泥土等，即可直接入爐熔煉。在小再生鋁企業(yè)，對(duì)此類廢鋁則要人工將其分成鑄造鋁合金、合金鋁和純鋁，然后分別利用。（2）低檔次切片對(duì)于低檔次的切片和焚燒過的碎廢鋁料（后者大型再生鋁廠一般不用）要進(jìn)行較復(fù)雜的分選，因其成分極為復(fù)雜，除廢鋁之外還含有廢鋼、廢銅、廢鉛等金屬，

14、并含有其他廢棄物。對(duì)此類廢料的分選主要靠人工，首先篩出泥土和垃圾，然后用手工分選。手工分選大都在操作臺(tái)上進(jìn)行，主要靠工人目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行挑選，先分選出非金屬?gòu)U料，然后分選廢金屬，其中對(duì)廢銅和廢純鋁的挑選格外精心，因廢銅可增加產(chǎn)值，純鋁廢料如廢鋁線等，都是再生鋁熔煉中調(diào)整成分的原料。分出的廢鋁是混雜的，一般不再細(xì)分。目前國(guó)內(nèi)廢鋁的預(yù)處理基本上還沒有實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，主要靠廉價(jià)的人工，使用的工具是磁鐵、鋼挫，憑的是經(jīng)驗(yàn)，這種分選方法效率低、質(zhì)量差，成本高，且廢鋁中的銅等廢有色金屬大部分都被污染，手工分選難度大，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。需要研究和推廣先進(jìn)的廢鋁預(yù)處理技術(shù)。廢舊有色金屬回收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵字: HYP

15、ERLINK /tech_key695_101005.html o 綜合標(biāo)準(zhǔn) 綜合標(biāo)準(zhǔn) HYPERLINK /tech_key708_101005.html o 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 我國(guó)對(duì)于廢雜有色金屬的評(píng)價(jià)與回收利用管理，目前尚沒有明確的規(guī)定。據(jù)悉，新的銅及銅合金廢料廢件分類和技術(shù)條件、鋁及鋁合金廢料廢件分類和技術(shù)條件等一系列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正在編制中。預(yù)計(jì)，將會(huì)有較多的參考美國(guó)和歐洲的成功經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于廢舊有色金屬，本書暫引用1992年由國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局頒布的推薦GB和1996年國(guó)家環(huán)境保護(hù)局頒布的進(jìn)口廢物控制標(biāo)準(zhǔn)，備讀者查閱。 1.標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T135871992銅及銅合金廢料、廢件分類和技術(shù)條件

16、GB/T135881992鉛及鉛合金廢料、廢件分類和技術(shù)條件 GB/T138891992鋅及鋅合金廢料、廢件分類和技術(shù)條件 GB/T135861992鋁及鋁合金廢料、廢件分類和技術(shù)條件 GB16487.71996進(jìn)口廢物環(huán)境保護(hù)控制標(biāo)準(zhǔn)，廢有色金屬(試行) GBl6487.81996進(jìn)口廢物環(huán)境保護(hù)控制標(biāo)準(zhǔn)，廢電機(jī)(試行) GB16487.91996進(jìn)口廢物環(huán)境保護(hù)控制標(biāo)準(zhǔn)，廢電線電纜(試行) GB16487.101996進(jìn)口廢物環(huán)境保護(hù)控制標(biāo)準(zhǔn)，廢五金電器(試行) 2.有色金屬?gòu)U料、廢件的種類 銅、鋁、鉛、鋅、錫、鎳 銻、鈷、鎂、鈦、錳、鎘、鉻、金、銀、鉑、鈀、釘、銠、鋨、銥 鋰、鈹、銣、銫

17、、鎢、鉬、鈕、鉭、鋯、鉿、釩、鈦、錸、鎵、銦、鉈、鍺、硒、碲、鑭、鈰、鐠、釹、 釤、銪、釓、鋱、鐿、釔、鈧、鉅、鏑、鉺、镥、銩、鈥 紫銅板、帶、箔、管、棒、桿、線、型材 黃銅板、帶、箔、管、棒、線、型材 鋅白銅板、帶、管、絲材 鎳自銅板、帶、管、絲材 錫磷青銅帶材、鈹青銅帶材 鋁合金板、帶、箔、管、棒、線、型材 鉛合金材、鉛錫合金焊絲、金、銀、鉑、鈀、銥及其合金帶、箔、絲材 鋁銅復(fù)合板帶、紫銅復(fù)銀帶、青銅復(fù)銀帶、鍍錫黃銅帶 銅、鋁、鉛、鋅合金錠及鑄件 鈦及鈦合金帶、箔、管、棒和鑄件 鋯及鋯合金管、棒材 鈮及鈮合金管材 鉬帶、箔材 高純稀土金屬、單一稀土氧化物、共沉淀稀土氧化物 彩電熒光粉、燈用

18、三基色熒光粉、計(jì)算機(jī)用終端顯示粉 釤鈷粉、釤鈷磁鋼 鈰鋯復(fù)合氧化物 銅粉、青銅粉、鋅粉、鈷粉、鎳粉、鉬粉、鎢粉、鋁鎂合金粉、鈦白粉、銀粉、鈦粉、鎢鉆合金粉、鋁粉 品種單一的廢鋁的處理方法關(guān)鍵字: HYPERLINK /tech_key763_101002003.html o 技術(shù)應(yīng)用 技術(shù)應(yīng)用 HYPERLINK /tech_key3382_101002003.html o 廢雜鋁 廢雜鋁 HYPERLINK /tech_key3384_101002003.html o 技術(shù) 技術(shù) 廢雜鋁的預(yù)處理之目的，一是除去廢雜鋁中夾雜的其它金屬和雜質(zhì)，二是把廢雜鋁按其成分分類，使其中的合金成分得到最大程

19、度的利用，三是將廢雜鋁表面的油污、氧化物及涂料等處理掉。預(yù)處理最終的結(jié)果是將廢鋁處理成符合入爐條件的爐料，四是使含鋁廢料中的鋁（含氧化鋁）得到最經(jīng)濟(jì)最合理的利用。 國(guó)內(nèi)廢雜鋁預(yù)處理技術(shù)還十分簡(jiǎn)單和落后，即使在大型的再生鋁廠，對(duì)廢雜鋁的預(yù)處理也沒有比較先進(jìn)的技術(shù)。從目前看，主要采用以下預(yù)處理技術(shù)。品種單一的廢鋁品種單一或基本不含其它雜質(zhì)的廢雜鋁一般不作復(fù)雜的預(yù)處理，只是按廢料的品種和成分分類，單獨(dú)堆放。單一品種的廢鋁在利用時(shí)只要抽查化驗(yàn)出一個(gè)成分，即可知曉批量的成分，是優(yōu)質(zhì)的再生鋁原料，一般不須作任何預(yù)處理即可入爐熔煉，在熔煉某一種鋁合金時(shí)，可選用相應(yīng)成分和品種的廢鋁直接加入反射爐熔煉，并可很容

20、易地熔煉成相應(yīng)牌號(hào)的鋁合金。一些含銅、鋅高的廢鋁，還可作為鋁合金熔煉過程中調(diào)整成分用的中間合金。在采用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè)，則要根據(jù)需要將體積大的廢鋁破碎（剪切或其他方法）成符合入爐規(guī)格的料快。值得一提的是，一些單一品種的廢鋁中會(huì)機(jī)械夾帶少量的非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺釘?shù)葟U鋼件，盡管含量極少，但會(huì)嚴(yán)重影響合金的質(zhì)量，因此在熔煉之前一定要將其分離出去。氰化廢鍍銅液中銅的回收技術(shù)關(guān)鍵字: HYPERLINK /tech_key663_101001003.html o 技術(shù)難題 技術(shù)難題 HYPERLINK /tech_key754_101001003.html o 回收 回收 電解法從氰化廢液中回收有價(jià)值金屬，具有設(shè)備簡(jiǎn)單，電解尾液可以回用，金屬純度高，過程易自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。 在氰化鍍銅廢液中，銅以Cu(CN)3-4和Cu(CN)2-4等配位陰離子形態(tài)存在。電解法回收金屬銅時(shí)，用石墨作陽(yáng)極，鈦板作電解陰極，以堿性銅水溶液為電解液，在陰極板上得到金屬銅，同時(shí)伴隨著氫氣的產(chǎn)生，在陽(yáng)極上則有氧氣產(chǎn)生，其電極反應(yīng)如下。 陰極反應(yīng)Cu(CN)3-4+eCu+4CN- Cu(CN)