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文檔簡介
1、. :.; 五、施工組織設(shè)計1.招標人應(yīng)按照以下要點編制施工組織設(shè)計文字宜精煉、內(nèi)容具有針對性、總體控制在30000字以內(nèi):1總體施工組織布置及規(guī)劃2主要施工工程的施工方案、方法與技術(shù)措施尤其是對重點、關(guān)鍵和難點工程的施工方案、方法及其措施3工期保證體系及保證措施4工程質(zhì)量管理體系與保證措施5平安消費管理體系及保證措施6環(huán)境維護及水土堅持體系及保證措施7文明施工、文物維護保證體系及保證措施8工程風(fēng)險預(yù)測與防備,事故應(yīng)急預(yù)案9其他應(yīng)闡明的事項2.施工組織設(shè)計除采用文字表述外可附以下圖表,圖表及格式要求附后。附表一 施工總體方案表附表二 分項工程進度率方案斜率圖附表三 工程管理曲線附表四 分項工程
2、消費率和施工周期表附表五 施工總平面圖附表六 勞動力方案表附表七 暫時占地方案表附表八 外供電力需求方案表附表九 合同用款估算表1總體施工組織布置及規(guī)劃1、總體布置根據(jù)本合同段施工總體方案的要求,結(jié)合本合同段沿線的地理和交通條件以及主要工程量沿線分布情況進展平面布置。駐地布置:本合同段工程經(jīng)理部擬設(shè)置在合同段附近,以便于重點部位就近管理的原那么進展選址。各附屬部門與工程經(jīng)理部駐地設(shè)置在同一位置。各分部及施工隊在主線延線租房或自建房屋居住辦公。料場:場內(nèi)資料堆存前,對料場進展規(guī)劃并整平、壓實,鋪不小于20cm厚低標號水泥混凝土進展硬化處置。硬化后的料場到達平整、不積水,在料場周圍開挖排水溝,并經(jīng)
3、監(jiān)理工程師檢驗認可后運用。施工便道:應(yīng)按招標文件及業(yè)主要求建筑可以滿足工程施工需求的施工便道,施工過程中加強對施工便道的養(yǎng)護,以確保便道在晴、雨天都能通行。電力:采用當(dāng)?shù)鼐徒罹€或自發(fā)電處理。生活、消費用水:生活用水及消費用水采用當(dāng)?shù)匾姆绞郊淳椿蜃詠硭?。施工通訊和網(wǎng)絡(luò)化辦公:工程經(jīng)理部及各分部設(shè)置、網(wǎng)絡(luò)及辦公軟件等,做到資源共享;技術(shù)、管理人員配置手機,確保信息通暢。2、規(guī)劃1圖紙由工程經(jīng)理部總工程師牽頭,組織工程經(jīng)理部工程技術(shù)人員熟習(xí)技術(shù)文件,仔細核對圖紙中各部分的幾何尺寸能否正確,復(fù)核圖紙中工程數(shù)量。對圖紙中存在的疑問,或不相符之處,及時做出書面記錄并整理上報甲方、設(shè)計、監(jiān)理等
4、單位。經(jīng)過圖紙會審,使工程技術(shù)及有關(guān)人員初步了解設(shè)計意圖,熟習(xí)設(shè)計文件,為施工人員技術(shù)交底作預(yù)備。2施工調(diào)查:假設(shè)我公司中標,我們將立刻組織擬定工程部主要人員,工程經(jīng)理、工程總工、各施工隊長及專業(yè)工程師對本合同段工程現(xiàn)場和施工環(huán)境在短期內(nèi)作進一步的現(xiàn)場調(diào)查,對本合同段內(nèi)的工程分布、地方資源、環(huán)境維護、水土堅持、暫時工程、暫時用地、暫時用房、地材消費供應(yīng)、外來資料采購供應(yīng)等情況進展詳細的調(diào)查,為合理安排施工消費和編制實施性施工組織設(shè)計提供可靠的根據(jù)。3工程實驗:工程實驗是保證工程質(zhì)量的重要手段,本工程中標后我單位將按照招標文件中的承諾分批調(diào)集工程實驗檢測儀器,組建中心實驗室。實驗室成立后立刻組織
5、實驗人員對工程工程中涉及到的主要資料按施工調(diào)查的產(chǎn)品廠家對資料進場前檢測,對工程中所用的砼等做配合比設(shè)計,并報甲方及監(jiān)理單位的審批,對鋼材等做相應(yīng)實驗,并上報原資料進場審批手續(xù),為工程開工做好預(yù)備。 4作業(yè)指點書:根據(jù)設(shè)計文件和工程特點,由工程經(jīng)理部總工程師擔(dān)任組織技術(shù)人員對工程重點、難點工序施工工藝等編寫作業(yè)指點書,為組織和指點施工提供技術(shù)要求、質(zhì)量監(jiān)控方法、質(zhì)量規(guī)范和施工任務(wù)程序,并報監(jiān)理工程師及甲方同意實施。 5技術(shù)交底:施工技術(shù)、管理人員進場后,工程經(jīng)理部將約請本工程的設(shè)計人員到現(xiàn)場對本工程技術(shù)人員進展設(shè)計技術(shù)交底,進一步了解掌握設(shè)計意圖及設(shè)計精神,同時在開工前,由工程部施工技術(shù)人員將
6、分項工程的每一道工序、施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量規(guī)范等,對施工隊的擔(dān)任人下發(fā)詳細的技術(shù)交底書,用以指點施工,并在施工中仔細核對核對技術(shù)交底書的落實情況,確保設(shè)計思緒全面貫徹于施工中,按設(shè)計施工。 6繪制各種技術(shù)圖表:施工預(yù)備期間需繪制各種技術(shù)圖表,包括現(xiàn)場平面布置圖、施工進度方案橫道圖、網(wǎng)絡(luò)方案控制圖、氣候資料統(tǒng)計表等,同時制定各種管理措施方法,各部門職責(zé),要求內(nèi)容齊全,圖幅整潔美觀,張貼于有關(guān)部門辦公室。施工期間安排工程調(diào)度員、統(tǒng)計員,根據(jù)工程進展實踐情況填寫和勾畫,使有關(guān)人員對工程進度情況一目了然,心中有數(shù),便于開展任務(wù)。3、物資、設(shè)備我單位接到中標通知后,將立刻按照招標文件中機械設(shè)備配備表
7、的承諾,在全公司范圍內(nèi)調(diào)集配套的先進的大型施工機械設(shè)備,根據(jù)施工進度及業(yè)主的要求分批進場。施工物資根據(jù)施工進度和供應(yīng)商簽定供購合同,提早進場。1施工用的主要資料如砂、碎石、水泥、等經(jīng)過招標等確定合格供應(yīng)商。在提供季、月進度方案中詳細的列出所需資料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和供應(yīng)時間,以按施工進度保證供應(yīng)。2對施工中的各種資料、機械具需求量及其供應(yīng)方案、來源、采購、運輸?shù)榷家龅郊鋵?,特別是保證各大材砂石、木材、鋼材、水泥、油料的需求。 3大型機械設(shè)備做好運進和試運轉(zhuǎn)等任務(wù),并要做好對調(diào)入設(shè)備的維修、保養(yǎng)任務(wù)。4我單位接到中標通知后,將立刻按照招標文件中施工隊伍安排及義務(wù)劃分方案,在全公司范圍內(nèi)調(diào)集
8、在類似工程施工方面閱歷豐富、施工才干強、信譽好的隊伍,并按照義務(wù)劃分所承當(dāng)?shù)氖┕ちx務(wù),在人員、機械設(shè)備、機具等方面進展優(yōu)化配置。進場后積極辦理有關(guān)施工的各種證件、手續(xù)。5勞動力運用方案:施工過程中配備足夠勞動力,本工程一切工程均由專業(yè)隊伍施工以保證本工程施工順利進展,本工程勞動力由公司人力資源中心提出提供,施工頂峰期運用部分當(dāng)?shù)厣鐣S鄤趧恿Α?主要資料運用方案:本合同段主要資料石材、水泥、砂、碎石、管涵等經(jīng)過公開招標采購、或經(jīng)業(yè)主認可的供應(yīng)商提供,并構(gòu)成正式供貨合同,保證施工期間供貨質(zhì)量及數(shù)量,其他資料按就近組織的原那么,購置合格資料。7主要施工機械設(shè)備配置方案:本著“性能適用、科學(xué)配套、適
9、當(dāng)富余的原那么進展本合同段施工機械設(shè)備的配置。8主要丈量、實驗儀器配置方案:為滿足本工程原資料檢驗和工程質(zhì)量監(jiān)控的需求,擬投入的主要丈量、實驗檢測儀器設(shè)備均滿足要求。2主要施工工程的施工方案、方法與技術(shù)措施1、路基開挖1土方開挖應(yīng)按照圖紙要求自上而下的進展,不得亂挖或超挖。開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時,應(yīng)修正施工方案并及時報監(jiān)理工程師同意。在開挖過程中,應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定,邊坡上穩(wěn)定的孤石應(yīng)保管,開挖至邊坡前,應(yīng)預(yù)留一定寬度,預(yù)留的寬度保證刷坡過程中設(shè)計邊坡坡線外的土層不受擾動。2路基開挖恢復(fù)定線,放出邊樁,對不同的路段采取不同的施工方法:對較短的路塹采用橫挖法,路塹深度不大時,一次到設(shè)計標高;路
10、塹深度較大時,分成幾個臺階進展開挖;對于較長的路塹采用縱挖方法,其路塹寬度、深度不大時,按橫段面全寬縱向分層開挖;對寬度、深度較大的路塹,采用通道式縱挖法開。3路基土方路段壓實采用重型擊實規(guī)范,用灌砂法及核子密度儀進展密實度檢測。2、特殊地段處置 特殊路基處置是影響路基土方填筑和構(gòu)造物施工的主要要素,應(yīng)盡早安排施工,設(shè)計中特殊路基處置方案有:片石路基處置;1施工前應(yīng)去除坑內(nèi)浮土、積水和泥漿,基坑邊坡必需穩(wěn)定,防止塌方。2當(dāng)挖除根底到一定深度的脆弱土層時,應(yīng)防止坑底原狀土層受擾動,為此可保管300500mm厚土層暫不挖去,待鋪填換填料前再挖至施工圖標示高程。另應(yīng)防止坑邊坡坍土混入填層。3資料檢驗
11、本合同段特殊路基處置方法為片石墊層,片石直徑不宜大于30cm,片石的強度必需到達設(shè)計或規(guī)范要求。4分層鋪換填料回填資料地基底面宜鋪設(shè)在同一高程上,如深度不同時,基土面應(yīng)按施工圖挖成臺階或斜坡搭接,搭接處應(yīng)夯實,施工應(yīng)按先深后淺的順序進展。5、分層壓實1為保證換填土壓實的均勻及密實度,在重型碾壓機碾壓前,應(yīng)整平層面。2在換填時應(yīng)分層換填,每層換填厚度為50mm,待壓實后再進展下一道換填,依次施工。3控制碾壓機械的速度,經(jīng)靜壓2遍后,采用強振68遍。4換填資料太枯燥時,應(yīng)灑水,以保證上下資料結(jié)合良好。5夯實應(yīng)先周圍后中間。6、找平驗收1最后一層碾壓完成后,應(yīng)復(fù)核高程和平整度。2低洼處應(yīng)及時補充填料
12、并夯實。3、坡面排水1預(yù)備任務(wù)仔細審查施工圖紙。在施工前經(jīng)過審查圖紙,熟習(xí)工程特點及施工難點,并思索采用相應(yīng)的技術(shù)措施。寫好技術(shù)交底。將工程技術(shù)任務(wù)規(guī)范化、程序化,保證技術(shù)交底與技術(shù)措施的貫徹實施以有效地指點施工。勞動力預(yù)備。為優(yōu)質(zhì)高效地完成施工義務(wù),特選擇精干的施工隊伍。對工種人員嚴厲把關(guān),一切工人均選用熟練工人,由技術(shù)部門考核合格后予以確認。2M7.5漿砌片石土邊溝1、據(jù)設(shè)計圖紙,測定出各類溝槽詳細的位置,并定出開挖邊線及溝底高程。2、溝槽土石方采用人工開挖。3、邊溝應(yīng)本著路基完工一段施作一段,并與護坡一并施作,以減少施工干擾。4、邊溝等排水設(shè)備繪制詳圖放樣施工,并符合以下要求:溝基穩(wěn)定,
13、嚴禁將邊溝修筑在未加處置的粘土、棄碴上;溝形整齊、溝坡、溝底平順、溝內(nèi)無浮土、雜物;溝水排泄不得對路基產(chǎn)生危害;確保邊溝溝不在地面坑凹處,必需經(jīng)過時,參照對路基填筑壓實的要求將坑凹填平,然后挖溝。5、各種水溝的溝壁平整堅實,溝內(nèi)不留有松土、石塊。溝底平順,排水暢通,無阻水景象,并將水引入排水系統(tǒng)。在澆筑片石混凝土之前,對溝槽進展修整,做到溝底和溝壁堅實平整,溝底標高及斷面尺寸符合設(shè)計圖紙的要求。6、檢測原資料檢驗資料進場前,要提供片石、砂、水泥,鋼筋樣品報送監(jiān)理、實驗室,檢驗合格后才干進場,資料進場后要經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場檢驗合格才干運用。混凝土要按實驗室提供配合比攪拌采用混凝土拌合站拌制,按要求做好試
14、塊,送實驗室檢測。邊溝檢測邊溝砌石完成一段后,要按邊溝檢測評定規(guī)范進展線位、高程、平整度、斷面尺寸、澆筑厚度等按要求檢測評定,不符合要求,堅決返工??傊┕み^程中,堅決保證質(zhì)量,精益求精。4、M7.5漿砌片石擋墻漿砌片石擋土墻砌筑我們按“先砌角石、再砌面石、最后砌腹石的順序進展砌筑。角石選取比較方正、大小適宜的石塊并稍加清鑿,角石砌好后將線移掛到角石上,再砌面石,面石留一運送填腹石料的缺口,砌完腹石后再封砌缺口。腹石采取往運送石料方向倒退著砌筑的方法,先遠處,后近處。腹石與面在一樣按規(guī)定層次和灰縫砌筑整齊、砂漿豐滿。1施工前先去除基底上的松動石塊、碎屑、草木等雜物,砌筑時采用分層砌筑,分層高度
15、70120cm約34層,分層與分層間的砌縫隙大致找平,層面砌成與斜面相垂直或成程度面,并按規(guī)定間隔 設(shè)置伸縮沉降縫。砌體在設(shè)縫處斷開和取齊,縫兩側(cè)石料進展修鑿。墻后按規(guī)定設(shè)防水層和反濾層,墻身留置泄水孔。2墻底最下一層砌筑時,將片石的大面朝下,而后上面石塊利用其自然外形與下層石塊相互交錯的銜接在一同,做到犬牙交錯、搭接嚴密。砌時,每一塊片石先鋪砂漿,而后安放石塊,經(jīng)左右揉動幾下,再用手錘輕擊,將下面砂漿擠密實。在已砌好的片石側(cè)面繼續(xù)安砌時,除座漿外并在相鄰石塊側(cè)面鋪抹砂漿,瑞砌片石,并向下面及抹漿的側(cè)面用手擠壓,用錘輕擊,將下面和側(cè)面的砂漿擠實,擠出的砂漿刮起再用。分層內(nèi)各層石塊的砌縫盡能夠錯
16、開,分層與分層間的砌縫要錯開,且錯開間隔 要大于8cm。3砌體較長時間時采用分段分層砌筑,但兩相鄰任務(wù)段的砌筑高差普通不超越去時1.2m;分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處,各段程度砌縫確保一致。4漿砌鑲面石時,先根據(jù)接砌部位的情況,估計所需的石塊外形、大小,然后選石,不墊砂漿進展試砌,再根據(jù)試砌情況找出石塊中礙事的大棱角,用大錘打掉,用手錘打擊小棱角,用鑿子鑿擊底面放不平或影響上部接砌的突出部分,然后鋪上砂漿,將石塊翻回,用小撬棍將石塊撥正,使兩邊灰縫適宜。如石塊較小,用手錘悄然敲擊,如石塊較大,用手左右揉動,使灰縫擠實。5設(shè)置沉降伸縮縫時,根據(jù)設(shè)計規(guī)定的位置,采用跳段砌筑的方法,使相鄰兩段砌
17、石高度錯開,并在接縫處做一個外露面,掛線砌筑,到達又直、又平。沉降伸縮縫在施工中要控制其垂直,且縫兩側(cè)砌體外表需求平整,不能搭接,同時,接縫中按設(shè)計要求填塞瀝青麻絮,防止砌體漏水。6砌筑上層砌塊時,防止振動下層砌塊。砌筑任務(wù)中斷后恢復(fù)砌筑時,對已砌筑的砌層外表加以清掃和潮濕。7砌體外露面勾縫采用平縫法進展。先用水將砌體澆灑潮濕再勾縫,按“自上而下:的順序先勾程度縫后勾堅縫。勾程度縫時用長溜子將灰漿壓入縫內(nèi),自左向右隨壓隨勾,勾完一段后,溜子自左向右在縫內(nèi)溜壓密實、平整,使其深淺一致。勾堅縫時用短溜子在灰板上將灰刮起,然后勾入豎縫中,塞密、壓平。最后用掃帚用掃清余灰。8養(yǎng)生新砌體告一段落、或收工
18、時,用水將砌體澆潮濕,在砌完23h以內(nèi)及時灑水養(yǎng)護,在養(yǎng)護期間確保砌體經(jīng)常堅持潮濕,在普通條件下,最初的3d,晝間至少每隔3h澆水一次,夜間至少澆水一次,在以后的日子中每晝夜至少澆水3次。養(yǎng)護時間普通不小于7d。5、級配碎石礫石底基層、基層為使工程可以早日完工,保證工期,降低工程造價,擬采用12t自卸車運料,用推土機和平地機組合進展攤鋪,平地機拌和,再用平地機進展整平和整型,壓路機碾壓成型。1施工預(yù)備1參與前一道工序路基精加工的結(jié)合驗收交接任務(wù),路基精加工高程、寬度、密實度均應(yīng)符合設(shè)計要求,并有現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收的合格簽認,不合格的精加工不予接納。進展中線邊樁放樣丈量及精加工標高的丈量。2進展
19、實驗路段的鋪筑,以此來檢驗施工方案、機械設(shè)備組合、松鋪厚度以及壓實度與碾壓機械碾壓遍數(shù)的關(guān)系等。據(jù)此提出規(guī)范的施工方法,經(jīng)過監(jiān)理工程師的同意后,按照實驗路段總結(jié)的方法進展規(guī)模施工。2運輸、攤鋪用12t自卸車將級配碎石從合格料源運至施工現(xiàn)場,堆料以10m為一個施工段,根據(jù)攤鋪用土量計算卸車數(shù)。在施工段上梅花形布料,由專人擔(dān)任指揮。卸料后用T180推土機推平,再用PY185平地機按實驗路段確定的松鋪厚度進展攤鋪,平整后用6000L灑水車灑水使砂礫潮濕,在其較潮濕的情況下,在其上運送、攤鋪石屑,然后再用平地機進展拌和。拌和過程中,用灑水車灑足所需水分。拌和終了時,混合料的含水量應(yīng)均勻,并較最正確含水
20、量大1%左右,且沒有粗細顆粒離析景象。再用平地機進展整平和整型。3碾壓整型好的碎石應(yīng)立刻在最正確含水量下先用8t光輪壓路機碾壓12遍,再用16t振動壓路機進展碾壓35遍,在直線段和不設(shè)超高的平曲線段內(nèi),由路肩開場向路中心碾壓,在設(shè)超高的平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進展碾壓。碾壓不斷進展到使級配碎石到達規(guī)范規(guī)定壓實度且外表無明顯輪跡為止。4接縫處置兩作業(yè)段銜接處的橫縫應(yīng)搭接拌和,第一段拌和后留58m不進展碾壓,第一段施工留下的未壓部分與第二段一同拌和整型后進展碾壓。分幅施工的縱縫也應(yīng)搭接拌和,前一幅全寬碾壓密實,在后一幅拌和后,應(yīng)將相鄰的前幅邊部約0.3m搭接拌和,整型后一同碾壓密實。6、水泥混凝土面板
21、在鋪筑水泥混凝土面層前,將基層上的浮土、雜物全部去除,堅持外表整潔,并適當(dāng)灑水潤濕?;鶎拥能囖H、松軟及其不符合規(guī)定要求的部分,應(yīng)翻挖、去除,并以同類混合資料填補,重新整修碾壓,到達壓實度的要求。施工中,應(yīng)特別留意天氣變化,勿使水泥和混合料受雨淋,降雨時應(yīng)停頓施工,但已攤鋪的混合料應(yīng)盡快整平、做面做施工縫,當(dāng)室外日平均氣溫延續(xù)5天低于5時,按中冬季施工的有關(guān)要求進展施工。a. 資料1水泥:采用道路硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥進場時每批量要附有齊全的化學(xué)成分、物理、力學(xué)目的合格檢驗證明,存放期不得超越3個月,并對每批進場資料進展抽樣檢測,不合格資料堅決不用。2粗集料:運用質(zhì)地鞏固、
22、耐久、干凈的碎石、破碎礫石和礫石。巖石的抗壓強度不應(yīng)小于所配混凝土的1.3倍。所運用的碎石的技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)定。粗集料應(yīng)符合規(guī)定級配要求。3細集料:采用質(zhì)地鞏固、耐久、干凈的河砂、機制砂和山砂。機制砂山砂的技術(shù)要求符合規(guī)定。經(jīng)過0.15mm篩的石粉含量不大于1%,并應(yīng)在混凝土任務(wù)性、單位用水量、彎拉強度和抗磨性等檢驗合格的前提下運用。4鋼筋:應(yīng)符合GB1499和GB13013的技術(shù)要求。鋼筋要求順直,不得有裂紋、斷傷、刻痕、外表油污和銹蝕。傳力桿鋼筋應(yīng)鋸斷,而不得擠壓切斷。斷口垂直、光圓,用砂輪打磨掉毛刺,并加工成23mm圓角。5填筑資料:填縫資料應(yīng)具有與混凝土板壁粘結(jié)結(jié)實,回彈性好,不溶于水
23、,不滲水,高溫時不擠出,不流淌,抗鑲?cè)氩鸥蓮?,耐老化龜裂,受溫拉伸量大,低溫時不脆裂,耐久性好等性能。此工程采用瀝青混合填料。6)脹縫接縫板應(yīng)選用能順應(yīng)混凝土面板膨脹收縮,施工時不變形,彈性復(fù)原率高、耐久性良好的資料。b.拌和1混凝土采用混凝土攪拌樓集中拌和,拌和過程中經(jīng)常校驗攪拌樓的計量精度,其誤差不得超越規(guī)定,并保證拌和的混合料均勻一致,含水量適當(dāng),不得有未加水的干料、未拌均勻的生料和離析景象,干料和生料制止用于路面攤鋪,當(dāng)運距較遠時,采用攪拌運輸車運輸。2)為了控制混凝土的質(zhì)量,應(yīng)作抗折強度實驗。當(dāng)監(jiān)理工程師提出要求時,還應(yīng)作抗壓強度等實驗。抗折強度采用小梁試件方法測定,也可采用圓柱劈裂
24、強度推算小梁抗折強度。當(dāng)采用鉆取圓芯檢驗的推算強度和小梁抗折強度時,應(yīng)同時符合規(guī)定的強度要求?;炷量拐蹚姸葯z驗應(yīng)符合以下規(guī)定: = 1 * GB3 運用正在攤鋪的混凝土拌合物制造試件,試件的養(yǎng)護條件與現(xiàn)場混凝土板養(yǎng)護一樣。 = 2 * GB3 每天或每鋪筑200m3,應(yīng)同時制取試件2組每組3個,齡期分別為7天和28天。每鋪筑1500m3混凝土應(yīng)增做一組試件,用于檢查后期強度,齡期不應(yīng)小于90天。 = 3 * GB3 假設(shè)試件闡明普通水泥混凝土的7天強度達不到28天換算成規(guī)范養(yǎng)護條件的強度強度的60%礦渣水泥混凝土為50%時,應(yīng)檢查分析緣由,并對混凝土配合比作適當(dāng)修正。4)澆筑完成的混凝土板,
25、應(yīng)檢驗實踐強度,可現(xiàn)場鉆取圓柱試件,進展圓柱劈裂強度的實驗,以圓柱劈裂強度推算小梁抗折強度。5)假設(shè)試件闡明混凝土的28天強度不能到達規(guī)定的強度,那么可以從一樣齡期地點的混凝土構(gòu)件中切取樣品,對照其強度。切取樣品的尺寸和切取試件均由監(jiān)理工程師決議,取件后及時修復(fù)孔穴。c.混凝土的運輸1)混凝土運輸采用自卸汽車或攪拌運輸車。自卸汽車應(yīng)選用鐵皮車廂,車廂后門擋板必需嚴密,裝載不應(yīng)過滿,以防漏漿或外溢。攪拌車運輸應(yīng)符合攪拌車的技術(shù)性能要示?;炷吝\輸時行車平穩(wěn),以免車輛顛動而產(chǎn)生離析景象。假設(shè)有離析,應(yīng)翻拌后方可運用?;炷粱旌狭媳匦柙诔跄斑\至攤鋪地點,并有足夠的攤鋪、振實、整平和抹面的時間?;炷?/p>
26、土混合料的卸料的高度不得大于1.50m,以免發(fā)生離析。混凝土混合料由攪拌站運到工地后,應(yīng)及時檢查坍落度和質(zhì)量,假設(shè)發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時與攪拌站聯(lián)絡(luò)。運料車進入攤鋪地段和卸料時,不得碰撞模板。炎熱枯燥、大風(fēng)或陰雨天氣運輸時,應(yīng)加覆蓋。每車卸料后必需及時去除車廂內(nèi)的粘附殘料。d.混凝土澆筑1)模板安裝模板安裝時有足夠的支撐,一次澆筑一個車道,模板采用鋼模板,保證混凝土振實時不松動或變動,模板內(nèi)側(cè)面,頂面和底面均應(yīng)刨光,拼接后嚴密無縫隙,角隅應(yīng)平整無缺損,模板內(nèi)側(cè)均勻涂一層廢機油,以利脫模,模板安裝位置準確,底面與基層外表應(yīng)密貼,以防漏漿,頂面應(yīng)齊平,不得有高低參差。2)混凝土的攤鋪攤鋪混凝土前應(yīng)檢查以
27、下內(nèi)容: = 1 * GB3 模板的位置、標高、涂油、支撐結(jié)實程度能否符合要求,模板底面與基層外表或老路面間能否密貼無縫隙; = 2 * GB3 基層外表,假設(shè)有部分松散,應(yīng)立刻整修。雜物應(yīng)去除干凈。在攤鋪前應(yīng)灑水潮濕; = 3 * GB3 填縫板的位置能否準確,瀝青能否涂滿; = 4 * GB3 傳力桿能否與伸縫模板垂直,傳力桿間距能否正確,相互間能否平行,綁扎能否結(jié)實,能否涂過瀝青和黃油,套筒能否套好; = 5 * GB3 邊緣、角隅和其它加固鋼筋能否制備好,規(guī)格、尺寸能否準確; = 6 * GB3 補倉時,應(yīng)檢查縱縫的混凝土板側(cè)面能否已按規(guī)定涂過瀝青; = 7 * GB3 運輸?shù)缆纺芊衿?/p>
28、整通暢,養(yǎng)生器材和防雨棚等的預(yù)備任務(wù)能否落實; = 8 * GB3 暫時排水設(shè)備能否落實。運到澆筑現(xiàn)場的混合料如有離析景象,運用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時用鐵鏟撒鋪混合料,不得揚撒拋擲,以免混凝土發(fā)生離析。在模板附近,需用方鏟扣鏟法撒鋪混合料,并插搗幾下,使?jié){水搗出,以免發(fā)生空洞蜂窩景象?;炷涟搴裨?2cm以下時,可一次攤鋪搗實,厚度超越22cm時,采用二次攤鋪,分層振實,分二層時,下層攤鋪厚度約3/5邊攤鋪、邊整平、邊振實,振實后,緊接攤鋪上層,并整平振實。每倉混凝土板的攤鋪振實任務(wù)應(yīng)延續(xù)進展,不能中途延續(xù)。假設(shè)有特殊的緣由,在初凝時間內(nèi)被迫暫時停工,中斷施工的一塊混凝土板上運用濕麻布覆蓋。以防
29、假凝。恢復(fù)施工時,應(yīng)將此處混凝土耙松補漿后再繼續(xù)澆筑。假設(shè)停工超越混凝土初凝時間,應(yīng)作施工縫處置。施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處。假設(shè)無法設(shè)在縮縫處,其位置應(yīng)設(shè)在板的正中部分。超越初凝時間的混凝土混合料嚴禁繼續(xù)運用,嚴禁分散鋪于混凝土,曾經(jīng)攤鋪的必需予以去除。在攤鋪傳力桿處的混凝土混合料時,應(yīng)先攤鋪下半層。用插入式振動機振實,并校正傳力桿位置后,再澆上半層。攤鋪時應(yīng)思索振實后的下沉量。攤鋪時可在模板頂面加一厚約2.5cm的木條,以防振動時混凝土混合料外溢。木條可用U形鐵夾子緊卡在模板頂上,隨攤鋪進度向前挪動。假設(shè)澆筑過程中遇雨,應(yīng)在事前預(yù)備好的防雨棚內(nèi)進展攤鋪、振實和抹面任務(wù)。3)混凝土振實混凝土鋪筑到厚
30、度的一半后,先采用2.2kw(或3.0kw)的平板式振動器振搗一遍,然后加高鋪筑混凝土到頂,等初步整平后換用1.2kw1.5kw的平板工振動器再振搗一遍,振搗時,振搗器沿縱向一行一行地由路邊向路中挪動,每次挪動平板時間前后位置的搭頭重疊面為20cm左右約為1/3平板寬度。不得漏振。振動器在每一位置的振動時間普通為15s25s,不得過久,應(yīng)以振至混凝土混合料泛漿,不明顯下降,不冒氣泡,外表均勻為度。凡振不到的地方,如模板邊緣、傳力桿和企口處,窨井及進水口附近等,均改用高頻率插入式振動器振搗,振動時應(yīng)將振動棒垂直上下緩慢抽動,每次挪動間距不得大于作用半徑的1.5倍。插入式振動器與模板的間距普通為1
31、0cm左右。插入式振動器嚴禁在傳力桿上振搗,以免損壞鄰板邊緣混凝土。經(jīng)平板振動器整平后的混凝土外表,應(yīng)根本平整,無明顯的凹凸痕跡。然后用振動夯樣板振實整平。振平夯樣板在振搗時其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上,或擱在已澆好的兩側(cè)水泥板上,作為控制路面標高的根據(jù)。為提高混凝土面層外表的平整度、密實度和耐磨才干,經(jīng)振實整平后,運用振動夯樣板擱在縱向模板側(cè)模頂上,自一端向另一端依次振動兩遍。另振動夯樣板無法操作的地方,可用人力夯樣板,夯樣板的一端擱在側(cè)模頂上,另一端提起斜移夯打,兩端交替進展,不得兩端同時懸空。邊夯打向前挪動。前后夯打面積應(yīng)重疊一半。假設(shè)石子突出,可在原位延續(xù)夯打數(shù)次,將突出石子壓下去。人力
32、夯樣板長度較路面板寬度大20cm30cm。底面包以鐵皮,兩端裝有手板。夯打時,多余的混凝土應(yīng)刮去,低凹缺乏的地方應(yīng)及時添料補足。使混凝土外表平整,不露石子,有一層薄薄的滋養(yǎng)的砂漿,并使路拱符合設(shè)計要求。混凝土振實后,安裝嵌縫板前,應(yīng)進一步進展整平任務(wù)。用雙管并列振動夯樣平整器或鐵滾筒邊整平,邊目測檢查,其操作方法同振動夯樣板。在整平檢查過程中,假設(shè)發(fā)現(xiàn)仍有部分不夠平整之處,必需及時進展處置?;炷镣獗韲澜捎蒙皾{涂抹,“補漿找平。 4)混凝土收水抹面及外表掃毛或滾槽在混凝土澆搗成型,并經(jīng)過整平后便開場抹面,最后為掃毛或滾槽,其需求留意以下幾點 = 1 * GB3 從開場嵌入嵌縫板直到掃毛或滾槽
33、終了取出縫板的這段時間,夏季施工每隔15min將嵌縫板上下抽動一下,再漸漸回復(fù)至原位,讓其混凝土中的泌出水經(jīng)過上下抽動,使兩者之間產(chǎn)生一層水模,起光滑作用,可防止粘附,不至于最后抽出嵌縫板時損壞混凝土側(cè)邊,冬季施工每隔30min應(yīng)上下抽動一下。 = 2 * GB3 抹面過程中,嚴禁采用灑水、撒干水泥、補漿等方法找平?;炷撩鎸诱侥ü獬尚秃?,應(yīng)平坦、密實、無抹痕、不露石子,無砂眼和氣眼,并有一定的粗糙度。對路面的接縫,應(yīng)將其兩旁混凝土整平并使其側(cè)壁垂直,相鄰兩邊要齊平。當(dāng)嵌縫板抽出后,要去除縫內(nèi)遺留的砂漿等物,并用1/4圓孤開鏝刀把縫隙頂角抹成半徑為0.7cm的小圓角,以免日后頂角被車輪壓壞,
34、并為填縫料在夏季溢出時留出余地。e.養(yǎng)生采用塑料薄膜養(yǎng)生法:即在混凝土初凝時間后,掃毛或滾槽完后便開場用塑料薄膜覆蓋,并每天掃水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不能小于15天。f.拆模:當(dāng)混凝土到達一定強度后,普通在25%左右,即一天后便可拆模,但拆模時保證混凝土邊角不因拆模而損壞。g.切縫采用切割切縫,切縫必需及時,當(dāng)混凝土強度到達2530%時便進展橫、縱縫的施工,以免混凝土斷板,橫、縱縫的劃分嚴厲按規(guī)范進展分塊。h.填縫切縫后即可進展填縫,填縫前先將縫內(nèi)的砂、石、泥土等雜物去除干凈,并用吹風(fēng)器將塵土吹凈,填縫必需豐滿,與路面平,不能污染路面,填完縫并且填縫料養(yǎng)生期滿后才干開放交通。7、培土路肩1資料、人員、
35、機械1對施工所需的土從路基兩側(cè)土地直接取土,如不夠那么從附近調(diào)運至施工現(xiàn)場。2現(xiàn)場作業(yè)民工15人,由兩名施工技術(shù)人員指揮,期間有丈量指揮人員配合指點施工。現(xiàn)場配小型鉤機2臺,自卸汽車3臺,手推車5輛。4施任務(wù)業(yè)及質(zhì)量控制:路肩用土符合施工技術(shù)規(guī)范要求,不合格的土不得直接用于路肩培土。路肩培土應(yīng)分層填筑壓實符合要求,層面平整。培土路肩橫坡符合圖紙規(guī)定,肩線直順、曲線圓潤、美觀。施工工序按施工規(guī)范操作并做好資料上報,質(zhì)檢人員對工程的施工質(zhì)量進展控制。集中排水、 2排水路段、非排水段土路肩分別施工集中排水路段和非集中排水路段路肩培土與路面底基層、基層施工同步進展。在路面底基層、基層攤鋪前,根據(jù)丈量人
36、員放樣的土路肩寬度線在路肩范圍內(nèi)鋪設(shè)一層防滲土工布,然后采用人工配合機械進展培土,培土分層進展,每一攤鋪構(gòu)造層施工前培土一次,培土厚度根據(jù)每層底基層、基層的壓實厚度、松鋪系數(shù)由于路肩土采用路基刷坡土或填筑預(yù)留土,松鋪系數(shù)與路基填筑一樣1.16而定,填土厚度=攤鋪層壓實厚度1.16,培土完成后人工對邊部進展修整,待底基層、基層攤鋪后,隨底基層、基層一同碾壓,路肩部分由一臺壓路機專門擔(dān)任碾壓任務(wù),制止碾壓水穩(wěn)層攤鋪面,防止對水穩(wěn)攤鋪面呵斥污染,碾壓須保證路肩壓實度達95%以上,由實驗人員進展檢測。待路肩培土至基層頂后,對于集中排水路段,待邊部路緣石安裝完成,砂漿強度到達要求后,一次培土完成,然后采
37、用小型夯機進展夯實。對于非集中排水路段,待路面中面層施工完成后,一次培土完成,然后采用小型夯實機進展夯實。壓實后的路肩頂面與路面頂高差5cm。路緣石埋砌穩(wěn)定,勾縫均勻,頂面平整,線條順直,曲線圓順,無雜物污染。槽底根底和填料背后夯擊密實。8、圓管涵及倒虹吸涵1、施工前預(yù)備1在已清表的路基上用全站儀放出涵洞的中心樁及其軸線,并在適當(dāng)位置進展維護。據(jù)此進展涵洞的施工放樣。2根據(jù)放出的軸線與現(xiàn)行的排灌系統(tǒng)進展現(xiàn)場核對,如有涵洞位置、標高與設(shè)計意圖不相符的地方立刻上報監(jiān)理工程師。待經(jīng)有關(guān)部門批復(fù)后方可進展施工。3在涵洞附近路基范圍以外不易碰到的地方加密一水準點,以此進展施工標高的丈量和復(fù)核。4假設(shè)涵洞
38、所在位置處在現(xiàn)有排灌水系處,應(yīng)將原有水系進展改道或必要時進展圍堰處置,采用草袋進展圍堰,然后進展基坑開挖和清淤。4做好原資料的檢測及暫時用電預(yù)備任務(wù)本工程方案采用自備發(fā)電機組、組織機械設(shè)備進場。2、丈量放樣在基坑開挖前,準確定出圓管涵軸線控制樁并報驗丈量監(jiān)理工程師進展檢驗。3、基坑開挖1基坑開挖采用人工或人工配合發(fā)掘機進展,挖方邊坡采用1:0. 5如基坑坑壁結(jié)實可將坡度適當(dāng)放大,從基坑中挖出的素土按監(jiān)理工程師指定的地點進展堆放。2假設(shè)在基坑開挖過程中,地下水滲流量過大,那么在基坑兩端開挖集水坑用人工或水泵及時將滲水排除。3開挖深度嚴厲按設(shè)計標高進展控制,如在施工過程中進展了超挖,那么用中粗砂回
39、填。4砂墊層施工回填管基底部的砂墊層采用中粗砂填筑,砂墊層采用人工回填,采用水密法使其密實,其施工方法為先將砂墊層灑水至飽和形狀,然后將砂墊層滲流水從集水坑中抽出使砂墊層到達密實形狀。4、管底以下管基砼澆注1砂墊層填至設(shè)計標高施工終了后,應(yīng)在其上準確放樣立模后進展管基第一層砼和端墻根底砼的澆注,砼采用拌和站集中拌和,運用溜槽進展?jié)沧?,采用插入式振搗器進展振搗,在振搗密實后用木抹子仔細找平,此時留意用3cm厚木板按每6米設(shè)置一處沉降縫且必需與日后施工混凝土管節(jié)接逢對齊,在混凝土終凝后及時將木板抽出并用中粗砂將沉降縫填塞滿。2施工時管底以下管基砼澆注標高比設(shè)計管底標高低2cm左右。3在圓管涵管節(jié)安
40、裝前安排專人對已施工終了的管底以下管基砼進展鑿毛處置。5、管節(jié)安裝1安裝管節(jié)前,先在砼面上準確放出涵洞的中心線及軸線,并測放出每一節(jié)管的接頭位置。安裝時以此作為控制每一管節(jié)的詳細位置。施工放樣時,必需留意管涵的全長與管節(jié)的配置以及洞口端墻的準確位置。2采用吊車或裝載機從涵洞中心向兩端進展安裝,吊裝時留意維護管節(jié)端頭不被鋼絲繩損壞。管節(jié)平穩(wěn)安放在管基上用混凝土墊塊墊好后,摘下鋼絲繩,用撬杠漸漸挪動混凝土管并適當(dāng)調(diào)整墊塊直至兩管整齊對接,并留意兩管接頭處內(nèi)側(cè)管底平順、不錯臺。3沉降縫處管縫處置措施兩管節(jié)之間縫寬為11.5cm,在兩管節(jié)對接完成后,設(shè)置防水層,防水層寬為15cm其設(shè)置方法為:先在兩管
41、節(jié)縫寬內(nèi)用瀝青麻絮賽滿,然后用四層瀝青浸制麻布將麻繩包裹好,并用四根粗鉛絲將其繞管壁結(jié)實捆綁好。4非沉降縫處管縫處置措施:將管縫嚴密對接。6、剩余管基砼的澆注管節(jié)安裝終了后,在已鑿毛的管基上支立模,澆注管基第二層砼。采用插入式振搗器振搗,使管底三角區(qū)砼充分密實與管壁嚴密貼合。7、抹帶砼澆注完成后,用鋼刷將管接縫兩側(cè)各8cm范圍內(nèi)混凝土管外表進展刷毛處置,刷毛終了后用1:3的水泥砂漿進展抹帶,管口內(nèi)砂漿勾縫。抹帶完成后及時灑水養(yǎng)生。并在涵管的整個外表涂抹兩層瀝青。8、回填1砼強度及砂漿強度到達設(shè)計強度75%后可進展回填,采用5%灰土在涵洞兩側(cè)對稱分層填筑,回填范圍為涵洞洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍
42、,在靠路基填土一側(cè)按1:0.5邊坡開挖向上構(gòu)成臺階狀。2回填時采用行走式夯機進展夯實,每層填土厚度不超越15cm。壓實度到達95%。9、洞口砌筑1圓管涵的洞口鋪砌和截水墻均為7.5號漿砌片石,在基底平面平整夯實后即可進展施工。2砌筑錐坡、洞口鋪砌前,先在鋪砌層的下面鋪筑一層砂墊層,含泥量不超越5%,墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪筑,隨鋪隨筑。3片石在運用前必需澆水潮濕,外表如有泥土、水銹,應(yīng)清洗凈干凈,砂漿應(yīng)有良好的和易性,隨拌隨用,已凝結(jié)的砂漿不得運用。4采用漿砌片石進展洞口鋪砌及截水墻砌筑時,石塊應(yīng)相互咬接,砌縫砂漿豐滿,砌縫寬度40mm70mm。進展洞口鋪砌時留意其頂面標高、平整度及順直度。5砌筑
43、上層石塊時,應(yīng)防止振動下層砌塊。砌筑任務(wù)中斷后恢復(fù)砌筑時,已砌筑的砌層外表應(yīng)加以清掃和潮濕。6較大的石塊運用于下層,安砌時應(yīng)選取外形有尺寸較為適宜的石塊,鋒利突出部分應(yīng)去除。豎縫較寬時應(yīng)在砂漿中塞以小石塊,不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。7漿砌片石勾縫采用M10砂漿勾凸縫,待砂漿初凝后,灑水養(yǎng)生714d,養(yǎng)護期間防止碰撞、振動或承重。8漿砌片石用砂漿嚴厲按監(jiān)理工程師同意的配合比進展拌制。9、蓋板涵、箱涵其施工程序:施工放樣基坑開挖、基底夯實基坑驗收砌筑根底砌筑臺身蓋板吊裝板縫處置臺背回填。1、丈量放線涵洞丈量放樣時,留意核對涵洞縱橫軸線的地形剖面圖能否與設(shè)計圖相符,留意涵洞長度、涵底
44、標高的正確性。對斜交涵洞、曲線上的陡坡涵洞,應(yīng)思索交角、加寬、超高和縱坡對涵洞詳細位置、尺寸的影響,并留意錐坡、翼墻、一字墻和涵洞頂部和上、下游構(gòu)造物的位置、方向、長度、高度、坡度,使之符合技術(shù)要求。地形復(fù)雜處的陡峻溝谷涵洞、斜交涵洞、平曲線或縱坡上涵洞,先繪制出施工詳圖,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后依圖放樣施工。涵洞中線位置、樁間間隔 的檢查校核及墩臺位置放樣。當(dāng)有良好的丈量條件時,應(yīng)直接丈量或用檢查過的測距儀丈量。丈量間隔 時,對尺寸、溫度、拉力、垂度和傾斜度進展修正計算。施工過程中,測定并經(jīng)常檢查涵洞構(gòu)造澆筑和安裝部分的位置和標高,并做出丈量記錄和結(jié)論。2、基坑開挖人工配合反向鏟挖機開挖基坑,基坑
45、大小應(yīng)滿足根底施工的要求,有滲土質(zhì)的基坑坑底開挖尺寸,根據(jù)基坑排水設(shè)計和根底模板設(shè)計所需基坑大小而定?;颖谄露龋吹刭|(zhì)條件、基坑深度和現(xiàn)場的詳細情況確定?;娱_挖后檢測基底承載力能否到達設(shè)計要求,并及時做好排水?;娱_挖后,假設(shè)基底地質(zhì)、水文等與圖紙不符時,根據(jù)實地鉆挖深及土的實驗資料,提出地基處置方案或加固措施,報監(jiān)理工程師同意?;娱_挖后,夯壓密實。3、基坑驗收基坑開挖并處置終了,由施工人員自檢并報請檢驗,確認合格后填寫基坑檢驗表。經(jīng)檢驗簽證的基坑檢驗表由施工單位保管作為開工交驗資料;未經(jīng)簽證,不得進展下一道工序施工。4、砌筑根底、涵臺,石料標號符合圖紙規(guī)定,采用石質(zhì)色澤均勻,構(gòu)造密實,
46、不易風(fēng)化,無裂紋的硬質(zhì)石料。砂漿標號符合圖紙規(guī)定,采用拌合機拌合,隨拌隨用,堅持適宜的稠度。石料在砌筑前澆水潮濕,外表如有泥土、水銹,應(yīng)清洗干凈。砌筑根底的第一層時,如基底為巖層或混凝土根底,應(yīng)先將基底外表清洗、潮濕,再座漿砌筑。砌體應(yīng)分層砌筑,砌體較長時分段分層砌筑,相鄰段砌筑高差不宜超越1.2m,分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處,各段程度砌縫一致。沉降縫設(shè)置的位置,應(yīng)符合圖紙規(guī)定。沉降縫處兩端處兩端面豎直、平整,上下不得交錯,不得接觸。各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)定,砌塊間砂漿豐滿,粘接結(jié)實,不得直接貼靠或脫空。砌筑時底漿應(yīng)鋪滿,豎縫砂漿在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分,然后于石塊放好后填滿搗實。砌筑上
47、層時,應(yīng)防止振動下層砌塊。砌筑任務(wù)中斷后恢復(fù)砌筑時,已砌筑的砌層外表應(yīng)加以清掃和潮濕。5、蓋板預(yù)制吊裝蓋板在預(yù)制場預(yù)制按圖紙規(guī)定設(shè)置吊環(huán),強度到達70%后才允許 脫模、挪動和堆放,采用汽車吊裝就位。蓋板吊裝前,與蓋板接觸部分石臺用砂漿座漿,在砂漿初凝前安單衣好蓋板,并留意板底要平順。6、板縫處置斜涵用正板安裝時,板的兩端最小搭頭不得小于20cm。在臺帽上出現(xiàn)的三角形空隙處,用強度適宜的混凝土填塞。明涵預(yù)制蓋板的鄰板之間,采用鋼筋點焊的方法加以邊接,板間接縫用砂漿或小石子混凝土填塞密實。7、端墻及涵洞洞口建筑涵洞洞口建筑應(yīng)與路基的坡面或臨近其他構(gòu)造物或自然地形協(xié)調(diào)一致。進出水口的溝床應(yīng)整理順直,
48、與上、下游導(dǎo)流排水系統(tǒng)的銜接應(yīng)接順,構(gòu)成順暢的水流通道。砌筑工藝要求同涵臺。8、臺背回填涵洞完成后,當(dāng)涵洞砌體砂漿到達設(shè)計標號的70%時,才干進展涵背回填,回填從涵洞兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi),同時按程度分層對稱地按要求的壓實度填筑夯實,每層壓實厚度不超越2030cm,密實應(yīng)到達路基施工規(guī)范的要求。填料采用透水性資料,不得采用含泥草、腐植物的土。10、護欄1、基坑開挖根據(jù)丈量放線進展開挖,開挖前,在上方作好防、排水設(shè)備。在機械開挖基坑時必需預(yù)留30-50cm厚度由人工開挖?;娱_挖后,根據(jù)現(xiàn)場實踐地質(zhì)情況,護欄基底采用片石回填處置,處置深度以現(xiàn)場實踐情況而定,基底經(jīng)檢測合格后再進展護欄混凝土施工
49、。2、立模與伸縮縫施工模板采用組合鋼模,立模時采取內(nèi)撐外頂?shù)募庸檀胧?,脫模劑采用新機油,模板經(jīng)檢查合格后方準進展混凝土澆灌施工。護欄伸縮縫按每10m設(shè)置一道,采用低發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料隔離,并確保沉降縫豎直。3、混凝土澆筑拌和站集中拌制混凝土,混凝土攪拌運輸車運輸。混凝土經(jīng)過溜槽澆筑,混凝土自在落體高度不大于2m。采用插入式振動棒振搗密實,澆筑過程中應(yīng)派專人擔(dān)任檢查模板能否漏漿、跑模?;炷恋膹姸鹊竭_85%后進展拆模,同時采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生,堅持覆蓋物潮濕,養(yǎng)護時間不少于7天。4、施工本卷須知片石應(yīng)選擇未風(fēng)化、鞏固的石料,極限抗壓強度部小于設(shè)計值,片石的尺寸不應(yīng)大于所澆筑部位最小寬度的1/3,
50、并不得大于300mm,外表的石粉、污泥及水銹等在填充前用水沖刷干凈。片石混凝土根底澆筑時,先鋪筑一層100150mm厚混凝土打底,再鋪填片石,然后攤鋪混凝土并用插入式振搗棒振搗,每層厚度200250mm。澆搗后再繼續(xù)鋪一層片石和混凝土,直至到達設(shè)計標高為止,片石頂面應(yīng)堅持有不小于100mm的混凝土覆蓋面,片石摻入量不應(yīng)超越護欄體積的25%。片石鋪設(shè)應(yīng)均勻陳列,大面朝下,小頭向上,片石紋理應(yīng)與受力方向垂直。片石凈間距普通不小于100mm,分開模板間隔 大于150mm,以確定每塊片石被混凝土包裹。每層片石之間應(yīng)有不小于30cm的間隙,每層混凝土灌注完成后,加填一層片石,然后再灌注一層混凝土,片石層
51、間混凝土厚度不得小于30cm?;炷翍?yīng)盡量延續(xù)澆筑,如必需留置施工縫時,應(yīng)將縫留在每一層混凝土與片石交接處,使片石顯露混凝土面一半,并按規(guī)范要求進展接縫處置。振搗時應(yīng)盡量防止振搗棒觸及片石和模板。11、單柱式交通標志1標志定位與位置一切交通標志都應(yīng)按圖紙的要求定位和設(shè)置。安裝的標志應(yīng)與交通流方向幾乎成直角;在曲線路段,標志的設(shè)置角度由交通流的行近方向來確定。為了消除路側(cè)標志外表產(chǎn)生的眩光,標志向后旋轉(zhuǎn)約5,以避開車前燈光束的直射。門架標志的垂直軸應(yīng)向后傾成一角度。對于路側(cè)標志,標志板內(nèi)緣距土路肩邊緣不得小于250mm,或根據(jù)監(jiān)理工程師的指示確定。2根底標志根底可根據(jù)規(guī)范第410節(jié)的規(guī)定就地澆筑
52、或預(yù)制后再埋置。根底位置確實定、開挖以及澆筑混泥土立模和錨固螺栓的設(shè)置等,都須經(jīng)監(jiān)理工程師同意后施工。3標志支承構(gòu)造路側(cè)式標志的裝設(shè),應(yīng)按的規(guī)定進展。鋼支承構(gòu)造應(yīng)根據(jù)規(guī)范和規(guī)定制造和安裝。管狀或空心截面的支承構(gòu)造,應(yīng)設(shè)有經(jīng)監(jiān)理工程師贊同的防雨帽。鉆孔、沖孔和車間焊接,在鋼材電鍍之前完成。提供的銜接件和附件應(yīng)適宜標志安裝系統(tǒng)并符合要求。安裝期間,標志板應(yīng)適當(dāng)支撐和加固,并在其外表采取防止損壞的維護措施。標志支撐構(gòu)造的架設(shè)應(yīng)在根底混泥土強度到達要求,并得到監(jiān)理工程師的同意后進展。門架標志構(gòu)造整個安裝過程以高空吊車為工具,不允許施工人員在門架的橫梁上作業(yè)。在橫梁安裝之前,應(yīng)先預(yù)拱;橫梁中間處的預(yù)拱度
53、普通為50mm,懸臂標志的預(yù)拱度為40mm。門架和懸臂式標志支撐構(gòu)造安裝終了后,按圖紙要求,用高強級反光膜貼在立柱的迎交通流面,作為立面標志。標志中與鋁合金或其他金屬接觸的一切鋼材都應(yīng)加以維護,以防止鋼材或鋁合金的銹蝕,維護措施應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認可。4標志板制造安裝1交通標志的外形、圖案和顏色應(yīng)嚴厲按照GB5768-1999及圖紙的規(guī)定執(zhí)行。一切標志上的漢字、漢語拼音字母、英文字、阿拉伯?dāng)?shù)字應(yīng)符合GB5768-1999的規(guī)定,不得采用其它字體。2交通標志板面上的圖案、字符的平面布設(shè),在施工前3個月做出樣品,提交給監(jiān)理工程師審批。標志采用全反光、部分反光及反光膜的級別,應(yīng)符合圖紙要求。3粘貼反光膜
54、時,不允許采用手工操作或用溶劑激活粘結(jié)劑。4反光膜應(yīng)盡能夠減少拼接,當(dāng)粘貼反光膜不可防止出現(xiàn)接縫時,應(yīng)運用反光膜產(chǎn)品的最大寬度進展拼接,接縫以搭接為主。當(dāng)需求滾筒粘貼或絲網(wǎng)印刷時,可以平接,其間隙不應(yīng)超越1mm。距標志板邊緣50mm之內(nèi),不得有拼接。5當(dāng)用反光膜拼接標志圖案時,拼接處應(yīng)有36mm的重疊部分;假設(shè)監(jiān)理工程師贊同采用對接,那么接縫間隙不得大于0.8mm。反光膜粘貼在擠壓型材板面上,伸出上、下邊緣的最小長度為8mm,且應(yīng)嚴密地粘貼在上、下邊緣上。標志板應(yīng)在車間剪裁或切割,以產(chǎn)生整齊、方正的邊緣,不應(yīng)有毛刺,并按GB5768-1999附錄E的規(guī)定進展加固。一切標志板的槽鋼應(yīng)在粘貼定向反
55、光膜之前焊接好。定向反光膜用不剝落的熱活性膠粘劑粘貼,將反光膜結(jié)實粘貼到標志板上,其外表不得產(chǎn)生任何氣泡和污損等缺陷。標志板的運輸、儲存和搬運方式按制造廠商的要求進展。兩塊標志鄰接面之間運用適宜的襯墊資料分隔,以免在運輸、搬運過程中磨損標志板面。標志板應(yīng)儲存在干凈、枯燥的室內(nèi)。安裝標志板時,應(yīng)事先獲得監(jiān)理工程師的同意。標志的緊固方法應(yīng)符合圖紙的要求。標志安裝終了后,根據(jù)標志制造廠商建議的方法,清掃一切標志板。在清掃過程中,不得損壞標志板面或產(chǎn)生其它缺陷。標志安裝終了后,監(jiān)理工程師檢查一切標志,以確認在白天和夜間條件下標志的外觀、視認性、顏色、鏡面眩光等能否符合圖紙要求。在標志檢查中發(fā)現(xiàn)的任何缺
56、陷,應(yīng)按監(jiān)理工程師指示公費予以修正或改換。12、里程碑、百米樁1、施工工序:里程碑選定施工預(yù)備挖基清理混凝土澆筑清理場地2、施工方案:1、施工預(yù)備施工前做好資料的儲存和堆放,做好開工前的實驗檢測任務(wù),進展施工丈量及復(fù)核丈量資料,報請監(jiān)理工程師檢查放樣結(jié)果。2、挖基:本處采用人工的方式開挖。開挖時,應(yīng)留意以下幾點:開挖成型的斷面尺寸不小于圖紙規(guī)定。 = 2 * GB3 對基坑進展清理并整平。3、資料要求澆筑所用的水泥、砂、碎石、水等資料的質(zhì)量規(guī)范宜符合混凝土工程相應(yīng)資料的質(zhì)量規(guī)范?;炷帘匦杈哂辛己玫暮鸵仔?。采用混凝土攪拌機拌和,拌和時間宜為35m in。 = 2 * GB3 混凝土按配合比采用
57、質(zhì)量比進展配制,應(yīng)隨拌隨用,堅持適宜的稠度,普通宜在34h內(nèi)運用終了;氣溫超越30時,宜在23h內(nèi)運用終了。在運輸過程或在儲存器中發(fā)生離析時應(yīng)重新拌和;已凝結(jié)的,不得運用。 = 3 * GB3 資料運用前須經(jīng)挑選和清洗。4、技術(shù)要求片石混凝土灌注:混凝土采用強迫攪拌機拌和、人力車運送或公用運輸車運送。片石應(yīng)質(zhì)地鞏固,不易風(fēng)化,無裂紋,石料外表應(yīng)沖洗干凈無污漬。灌注前,對支架、模板等進展檢查;檢測混凝土的和易性和坍落度;灌注混凝土?xí)r應(yīng)分層延續(xù)灌注,片石應(yīng)均勻分布,樁柱應(yīng)安放穩(wěn)妥。5、質(zhì)量要求 = 1 * GB3 混凝土配合比必需準確。 = 2 * GB3 混凝土均勻豐滿,外表無蜂窩、麻面景象。樁
58、柱必需安頓結(jié)實。6、平安要求:施任務(wù)業(yè)人員必需佩戴平安帽等勞動維護用品; = 2 * GB3 施工場地內(nèi)必需設(shè)置各種醒目的警戒標志;作業(yè)中必需遵守的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)加強現(xiàn)場平安管理,加強對職工的平安教育。7、文明施工 棄土棄料在指定位置堆放,并堆放整齊,必要時進展植被維護和采取措施以防水土流失呵斥環(huán)境和農(nóng)田污染。土區(qū)開挖后場地整平,邊坡修整,并進展植被維護。施工中采取措施防止和減少水土流失,當(dāng)發(fā)生水土或因水土流失對農(nóng)田和環(huán)境呵斥污染時及時處置。暫時工程用地在征用完土地后進展恢復(fù),到達與出租人簽署的合同要求并讓出租人稱心。工程完工后,去除一切占用場地的雜物。施工遺留的資料應(yīng)去除。加強文明施工宣傳力度
59、,對全體施工人員進展文明施工、遵紀守法教育,發(fā)明團結(jié)、進取、友愛的共事環(huán)境。3工期保證體系及保證措施本標段工程工期方案為7個月,方案開工日期為2021年10月1日,方案交工日期為2021年4月30日;為保證本合同段施工如期完成,擬定以下措施: 1、加強方案管理按工程法組織施工,組織強有力的工程工程經(jīng)理部,加強指點,科學(xué)管理,狠抓落實。同時,建立高效精干的消費指揮調(diào)度班子,減少施工消費組織層次,充分發(fā)揚消費潛力??s短進場調(diào)遷和現(xiàn)場施工預(yù)備時間,邊預(yù)備、邊施工,盡快構(gòu)成施工消費才干,全面鋪開施工局面。根據(jù)合同工期要求和工程分布情況,結(jié)合人員及設(shè)備情況,提出工期方案目的,并將方案目的分解到各施工隊,
60、到達層層落實,層層保證,為實現(xiàn)工程總體目的奠定組織根底。為使分解目的落到實處,仔細做好旬月季進度方案,以旬保月、以月保季、以季保年,確??偣て凇<皶r貫徹上級指點意圖,在實施中嚴厲按方案隨時對照檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時查找緣由,采取措施,使整個施工牢牢控制在總體施工部署內(nèi),實現(xiàn)均勻有序的消費。2、加強內(nèi)部經(jīng)濟責(zé)任制在工程部與各施工隊,實行經(jīng)濟責(zé)任制,根據(jù)總體規(guī)劃,分段方案安排,擬定詳細施工方案、勞力、機械設(shè)備以及資料物資等需求量,簽署包括質(zhì)量、平安、工期、效益、文明施工為主要內(nèi)容的合同,實行全過程經(jīng)濟責(zé)任制。3、采取新技術(shù)、新工藝、更新施工技術(shù)在施工過程中,發(fā)揚“爭科技領(lǐng)先、創(chuàng)管理一流的企業(yè)精神。盡量
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