儀表施工組織設(shè)計

1、一、工程說明2.二、工程內(nèi)容介紹2.三、編制依據(jù)3.四、施工準(zhǔn)備3.五、施工基本工序5. TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark33 o Current Document 六、儀表工程施工方法及技術(shù)措施6. HYPERLINK l bookmark57 o Current Document 七、施工資源配置計劃21 HYPERLINK l bookmark61 o Current Document 八、施工進(jìn)度計劃22 HYPERLINK l bookmark65 o Current Document 九、質(zhì)量保證措施25十、施HHSE保證措施27一、工程說明1.

2、1工程名稱：滕州中盛化工有限公司污水處理系統(tǒng)1.2工程地點：滕州市官橋鎮(zhèn)辰龍化工創(chuàng)業(yè)基地1.3總承包商：北京美華博大環(huán)境工程有限公司1.4施工期限：從2010年6月5日至2010年8月31日二、工程內(nèi)容介紹本工程儀表施工包含了儀表橋架安裝；電纜保護(hù)管敷設(shè)；儀表保護(hù)箱、保溫箱、接線 箱安裝；DCS機(jī)柜、操作臺安裝；現(xiàn)場儀表安裝；電纜敷設(shè)、校對線、接線；儀表單體調(diào) 校、回路調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試等。本污水處理工程采用）CS控制系統(tǒng)，為浙大中控JX-300XP 系列。留有以太網(wǎng)接口，可通過以太網(wǎng)形式與其它系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。本工程儀表配套有大量儀表，技術(shù)含量高。乙方計劃施工準(zhǔn)備調(diào)試設(shè)備采高精度 精密儀表。儀表施工工期

3、約為90天.儀表施工工期緊張，在施工組織方面由經(jīng)驗豐 富的安裝人員施工，技術(shù)強(qiáng)硬技術(shù)人員安排組織計劃。主要實物工程量序號名稱材質(zhì)單位數(shù)量備注1DCS機(jī)柜套42操作臺套33工程師站套14各類管材米8505支架材料kg26786橋架米2557dq 4U5- 電纜米171008保護(hù)箱臺299壓力儀表臺3210流量儀表臺811液位儀表臺912控制閥門臺3713分析儀表臺21三、編制依據(jù)GB50093-2002自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50131-2007自動化儀表安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范北京美華博大環(huán)境工程有限公司提供的施工圖四、施工準(zhǔn)備4 . 1組織準(zhǔn)備工程組織結(jié)構(gòu)4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1本工

4、程施工準(zhǔn)備期間，組織專業(yè)工程師仔細(xì)審圖。同時，經(jīng)理部組織各專業(yè)進(jìn) 行施工圖會審，并根據(jù)土建現(xiàn)場施工進(jìn)度制訂出詳細(xì)、周密、可行的施工計 劃。技術(shù)員對班組做好技術(shù)交底工俺底工作必須在工程正式施工前認(rèn)真做 好，技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工員）向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底時應(yīng)結(jié)合具體操作部位， 認(rèn)真貫徹落實有關(guān)技術(shù)要求操作要點及質(zhì)量、安全措施等并做好交底記錄。4.2.2與工藝管道密切聯(lián)系的儀表單元的施工，應(yīng)與其積極配合，以免造成儀表設(shè)備 無法正確安裝而返工，必要時與相關(guān)專業(yè)一起編制相應(yīng)的技術(shù)交底或施工方 案；關(guān)鍵設(shè)備單機(jī)試車前，應(yīng)填報試車申請表，經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理部門及廠 方專家確認(rèn)后，方可執(zhí)行。4.2.3儀表施工根據(jù)本

5、工程施工的總體安排及設(shè)備進(jìn)場時間安排制訂出符合本工程 儀表施工特點的施工網(wǎng)絡(luò)計劃。4.3物資準(zhǔn)備4.3.1物質(zhì)上的準(zhǔn)備由項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)和規(guī)劃、技術(shù)人員提交計劃。4.3.2根據(jù)儀表施工網(wǎng)絡(luò)計劃做好主材輔材采購進(jìn)場計劃。4.3.3儀表安裝的預(yù)制場地置于總體加工區(qū)內(nèi)，專設(shè)儀表材料、設(shè)備堆放倉庫。建立 材料的入庫、發(fā)放登記流程。4.3.4凡用于工程上的各種原材料、材料構(gòu)配件等物資，都必須有由供應(yīng)部門提供的 合格證明文件并妥善保管進(jìn)入交工資料五、施工基本工序儀表施工基本工序施工準(zhǔn)備T預(yù)制T橋架安裝T機(jī)柜安裝及現(xiàn)場盤柜安裝T保護(hù) 管安裝T單體調(diào)試T儀表安裝T電纜敷設(shè)T檢查及接線T回路調(diào)試T試車。5.1控制

6、室內(nèi)機(jī)柜安裝主要施工工序5.2電纜施工安裝主要施工工序:5.3儀表設(shè)備主要施工工序六、儀表工程施工方法及技術(shù)措施6.1儀表施工總要求a）嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量檢查制度，每項工序完工時，由工號技術(shù)員填寫施工質(zhì)量檢 查請求書，提前書面通知業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)QC人員，對實際施工質(zhì)量做出結(jié)論， 作為日后工程完工時進(jìn)行質(zhì)量總評的一項依據(jù)。b）嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)間工序交接質(zhì)量檢查制度辦理書面交接單。本專業(yè)上下道工序 交接，必須進(jìn)行全面安裝質(zhì)量檢查；上道工序安裝質(zhì)量不合格，不得進(jìn)行下道 工序作業(yè)；重要儀表工程工序交接必須通知監(jiān)理部門檢查，并形成書面記錄。c）為了確保DCS安裝調(diào)試和后期的系統(tǒng)調(diào)試能夠按期順利進(jìn)行，一定要加

7、強(qiáng)施 工組織管理：屆時要抽調(diào)熟練的技術(shù)工人，進(jìn)彳DCS調(diào)試技術(shù)培訓(xùn)，成立由工 號技術(shù)員為組長的調(diào)試小組，專門負(fù)責(zé)）CS調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試，確保統(tǒng)籌安排、 分工明細(xì)，責(zé)任到人。d）嚴(yán)格遵守國家規(guī)范和施工現(xiàn)場的各項安全規(guī)定，確保人身安全和設(shè)備安全。6.2儀表設(shè)備、材料的檢驗、接收和保管6.2.1儀表設(shè)備和安裝材料運至現(xiàn)場后，立即開箱檢驗，逐一清點。檢查設(shè)備型號、 材料規(guī)格、材質(zhì)及外觀是否符合設(shè)計要求，登記造冊，妥善保存合格證、使 用說明書及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)即組織有關(guān)人員進(jìn)行儀表單體調(diào)試。發(fā)現(xiàn)儀表設(shè) 備和安裝材料存在質(zhì)量問題或與設(shè)計要求不符，必須立即報告總包商。經(jīng)過 驗收合格的儀表及安裝材料，必須及時存放

8、于專用儀表庫。6.2.2對于DCS重要儀表設(shè)備的開箱檢驗，必須通知業(yè)主、監(jiān)理、總包商和供貨方到 場，做好開箱檢驗記錄并簽字認(rèn)可。6.3控制室儀表盤（架）、現(xiàn)場盤柜及集散控制系統(tǒng)DCS）的安裝。6.3.1機(jī)柜基礎(chǔ)制作安裝a）、DCS操作臺、機(jī)柜、等安裝在控制室內(nèi)，安裝前需對土建已制做好的機(jī)柜基礎(chǔ)埋件進(jìn)行檢查?，F(xiàn)場盤柜需要有防雨設(shè)施，基礎(chǔ)用槽鋼制作，各支架基礎(chǔ)作 為一個整體應(yīng)保持平直，各個焊接件尺寸應(yīng)以保證總體尺寸符合要求為原則， 支架定位后與預(yù)埋件焊牢。b）、支架上的安裝孔需在現(xiàn)場按到貨臺、柜底座開孔尺寸加工?？刂剖冶P柜基礎(chǔ)必須在控制室活動地板開始安裝前完成，應(yīng)考慮與活動地板支撐骨架安裝相匹 配

9、?；A(chǔ)安裝偏差見下表。項 目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度56.3.2系統(tǒng)盤、柜安裝aDCS系統(tǒng)的安裝工序是:bDCS系統(tǒng)的運輸DCS屬于貴重易損設(shè)備因此對于它們的運輸必須做好充足的準(zhǔn)備和安全保護(hù) 措施運輸前，技術(shù)員應(yīng)查看運輸途徑，要使運輸途徑盡量平整無坎坷，如 果有障礙應(yīng)提前排除；運輸過程中，應(yīng)保證車輛平穩(wěn)行駛，車速不得 超過15公里/小時，且嚴(yán)禁急剎車。 DCS設(shè)備在裝卸車過程中，應(yīng)使用噸的吊車，起吊時應(yīng)緩慢平穩(wěn)， 設(shè)備擺放應(yīng)整齊，嚴(yán)禁疊放。設(shè)備在進(jìn)入控制室時，在控制室的地面上應(yīng)鋪放一條至少.5米寬的 橡膠皮道路，防止運輸過程中損壞地板和設(shè)備；在進(jìn)入控制室

10、的過程 中，應(yīng)使用人工搬抬的方法，嚴(yán)禁在地面上拖拉移動。會同監(jiān)理、業(yè)主代表、總包商共同進(jìn)行，檢驗后簽署檢驗記錄。開箱前，對周圍的地板、桌椅、工具等采取靜電消除措施，并檢查設(shè) 備外包裝是否完整；開箱后，應(yīng)檢查內(nèi)包裝是否破損、有無積水，防 潮、防震等措施是否良好。開箱時應(yīng)使用專門的工具，按層次、按順序打開包裝;做到小心謹(jǐn)慎， 嚴(yán)禁猛烈敲打。開箱后按照裝箱單逐一清點所有硬件備件、隨機(jī)工具的數(shù)量、型號、 規(guī)格，應(yīng)與裝箱單一致；設(shè)備硬件外觀良好，無變形、破損、尤其脫 落、受潮銹蝕等缺陷；資料、說明書、圖紙齊全。6.3.4安裝條件 土建工程施工完畢，機(jī)柜基礎(chǔ)、支架安裝完，符合設(shè)計要求?？照{(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試完，

11、處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，室內(nèi)溫度、濕度均達(dá)到系 統(tǒng)要求。系統(tǒng)電源及室內(nèi)照明投入正常運行。接地系統(tǒng)施工完，接地電阻符合設(shè)計規(guī)定。1(W1Q)6.3.5儀表盤柜利用螺栓固定在基礎(chǔ)上嚴(yán)禁焊接。儀表盤柜安裝的允許偏差見下表：項目允許偏差(mm)垂直度1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫26.3.6內(nèi)部電纜敷設(shè)接線控制室內(nèi)部電纜包括接地線、信號線、電源線和專用電纜，布線要求 整齊美觀、線標(biāo)規(guī)格一致，接線正確牢固。檢查本安回路，確認(rèn)與本安系統(tǒng)有關(guān)的電纜及端子排的色標(biāo)（通常為 藍(lán)色）符合要求，本安回路的接線應(yīng)確保安全區(qū)域與危險區(qū)域隔離。安全接地、工作接地應(yīng)按設(shè)計圖紙和系統(tǒng)

12、設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行施工。6.3.7外部設(shè)備安裝、連接外部設(shè)備指打印機(jī)、報警燈等，其安裝和連接參照設(shè)計文件和隨機(jī)資 料；系統(tǒng)硬件檢查時，應(yīng)記錄制造廠設(shè)置的）IP開關(guān)設(shè)置位置及硬件地址 開關(guān)，插拔卡件時不得用手或工具直接觸摸電子線路板，操作者應(yīng)采 取防靜電措施。6.3.8現(xiàn)場盤柜安裝現(xiàn)場就地盤應(yīng)安裝在光線充足、環(huán)境干燥的地方，安裝應(yīng)垂直、平整、 牢固。6.4儀表電纜槽的安裝6.4.1電纜槽應(yīng)按施工圖施工，先主后支。施工前應(yīng)仔細(xì)核對工藝配管圖及工藝設(shè)備 布置圖，并核對現(xiàn)場電纜槽實際走向，確保電纜槽的走向與標(biāo)高不與工藝管 道及設(shè)備沖突；指導(dǎo)施工作業(yè)人員正確施工。6.4.2線槽必須有支架支撐、固定。支架間

13、距宜為米，轉(zhuǎn)彎處必須有支撐，支架不 可直接焊接到具有熱膨脹的地方。6.4.3線槽接口應(yīng)用連接件和螺栓連接，并預(yù)留適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙，所有螺栓半圓頭應(yīng)在線槽內(nèi)側(cè)。6.4.4線槽進(jìn)入控制室應(yīng)有防火、防水措施。本工程設(shè)計線槽進(jìn)沖沙池，電纜敷設(shè)完 工后填沙封蓋。6.4.5線槽需要開孔時，應(yīng)用機(jī)械加工，不得使用電、氣焊加工，開孔后，邊緣應(yīng)打 磨光滑，并及時補(bǔ)防腐漆、面漆。6.4.6線槽安裝后應(yīng)可靠接地，接地線與線槽連接點間距不大部m。6.4.7設(shè)計沒有給出具體施工布置圖的原則是集中、就近、施工方便。6.5電纜保護(hù)管配制本裝置區(qū)儀表點位分散，儀表電纜保護(hù)管分布面廣，設(shè)備、工藝管道密集，高空 作業(yè)，施工環(huán)境復(fù)雜

14、，難度大，因此在施工中應(yīng)注意以下技術(shù)要求和措施。6.5.1保護(hù)管不應(yīng)有變形、裂縫，其內(nèi)部清潔，無毛刺，管口光滑、無銳邊。6.5.2彎制保護(hù)管時，符合下列要求：保護(hù)管的彎曲角度不小于0；彎曲半徑不小于保護(hù)管外徑的10倍；保護(hù)管彎曲處沒有凹陷、裂縫和明顯的彎扁現(xiàn)象；單 根保護(hù)管的直角彎不宜超過兩個。6.5.3保護(hù)管安裝應(yīng)排列整齊、橫平豎直、固定牢固安裝支架每兩米一個，支架預(yù) 制統(tǒng)一考慮。6.5.4保護(hù)管與絕熱的工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離大于00毫米，與其 它工藝設(shè)備、管道表面之間的距離大150毫米。6.5.5保護(hù)管之間及保護(hù)管與連接件之間，采用螺紋連接，管端螺紋的有效齒合長度 不小于6扣，

15、以保持管路的電氣連續(xù)性。6.5.6保護(hù)管穿過樓板和鋼平臺時，應(yīng)符合下列要求：6.5.7開孔準(zhǔn)確，大小適宜；不得切斷樓板鋼筋或平臺梁鋼穿過樓板時，加保護(hù)套； 穿過鋼平臺時，焊接保護(hù)套或加防水圈。6.6電纜敷設(shè)及校接線6.6.1.電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備：6.6.1.1槽盒已安裝完畢，清掃干凈，內(nèi)部平整，光潔無毛刺，無雜物。6.6.1.2電纜型號、規(guī)格，長度等符合設(shè)計要求，外觀良好，保護(hù)層不得有破損。6.6.1.3絕緣電阻及導(dǎo)通試驗檢查合格。6.6.1.4控制室機(jī)柜及電纜保護(hù)管已安裝完畢，驗收合格。6.6.1.5對需敷設(shè)的電纜長度進(jìn)行實際測量，做出電纜敷設(shè)表，內(nèi)容包括：電纜型 號、電纜盤號、電纜編號、敷設(shè)

16、長度、起點、終點位置等。6.6.1.6根據(jù)現(xiàn)場電纜分布情況和電纜分配表，按先遠(yuǎn)后近、先集中后分散的原則, 安排電纜敷設(shè)順序。6.6.2電纜敷設(shè)：6.6.2.1電纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和導(dǎo)通檢查，并用直流00V兆歐表測量絕 緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于5MQ；當(dāng)設(shè)計文件有特殊規(guī)定時，應(yīng)符合其規(guī) 定。6.6.2.2敷設(shè)時按同種電纜、先遠(yuǎn)后近的順序，先集中后分散的原則敷設(shè)；敷設(shè)電 纜兩頭的標(biāo)記清楚粘貼牢固。6.6.2.3電纜在槽盒內(nèi)要擺放整齊，塑料絕緣、橡皮絕緣多芯控制電纜的彎曲半徑 不應(yīng)小于其外徑的10倍。豎直槽盒內(nèi)電纜要綁扎牢固，并做到松緊適度。6.6.2.4電纜敷設(shè)完后盡快蓋好電纜槽盒蓋板，避免

17、造成電纜機(jī)械損傷和燒傷。電纜敷設(shè)后，兩端做好電纜頭。做電纜頭時，絕緣帶應(yīng)干燥、清潔，無折皺,層間無空隙，抽出屏蔽層接地線時，不應(yīng)損壞絕緣層；在潮濕或有油污的 位置，應(yīng)有相應(yīng)的防潮、防油措施。6.6.2.5儀表信號線路，儀表供電線路，安全聯(lián)鎖線路及本質(zhì)安全型線路和其他特 殊儀表線路，應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管或電纜槽盒。6.6.3電纜接線：6.6.3.1接線前必須對每根電纜進(jìn)行導(dǎo)通和絕緣檢查，排除在電纜敷設(shè)過程中對電 纜造成的損傷。6.6.3.2接線要整齊、美觀、導(dǎo)線要有適當(dāng)余量；電纜屏蔽層應(yīng)在主控制室端接地， 現(xiàn)場儀表端絕緣。電纜芯線線號采用打號機(jī)打印。6.7現(xiàn)場儀表安裝6.7.1總要求儀表安裝前

18、按照設(shè)計圖紙仔細(xì)核對設(shè)備位號、型號、規(guī)格及材質(zhì)。儀表應(yīng)安裝在不受機(jī)械震動并遠(yuǎn)離磁場和高溫的地方，同時應(yīng)避免腐蝕介質(zhì)的侵 蝕；儀表設(shè)備支架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)做防腐處理。安裝于工藝管道上的儀表及測量元件，在管線吹掃時應(yīng)將其拆下，待吹掃完后 再重新安裝。每臺儀表的安裝應(yīng)遵照設(shè)計圖紙、儀表說明書及規(guī)范執(zhí)行。6.7.2取源部件安裝在工藝管道和非標(biāo)設(shè)備上的取源部件需由工藝專業(yè)開孔、焊接時必須做好專業(yè) 間的協(xié)調(diào)。由儀表工號技術(shù)員根據(jù)儀表測量控制的技術(shù)要求向工藝工號技術(shù)員提供 開孔、焊接技術(shù)要求，并監(jiān)督、檢驗施工質(zhì)量，以確保現(xiàn)場儀表能順利安裝并能達(dá)到測量控制要求。6.7.3壓力儀表包括壓力表、壓力變送器。壓力儀

19、表不宜裝在振動較大的設(shè)備和管線 上，壓力取源部件應(yīng)裝在溫度取源部件的上游壓力變送器安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照 產(chǎn)品說明書和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)圖執(zhí)行。6.7.4物位儀表的安裝物位儀表主要有超聲波液位計6.7.5流量儀表的安裝流量儀表主要包括氣體流量計、電磁流量計。流量計必須安裝在無振動垂直管 線上，上游直管段長度根據(jù)經(jīng)驗值為前0D后5D，具體需根據(jù)儀表安裝說明 書的要求安裝。氣體流量計勻速管的安裝要保持水平勻速管軸心與管道軸心 重合。6.7.6分析儀包括PH計、COD分析儀、溶解氧分析儀、NH3-N分析儀、余氯分析 儀。分析儀的安裝需要根據(jù)廠商明確的安裝圖紙進(jìn)行，包括其吹掃管線。6.7.7電動閥的安裝電動閥安裝應(yīng)垂

20、直，底座離地面距離應(yīng)大于200mm,安裝方向應(yīng)與工藝管道 及儀表流程圖P&ID)一致，閥體周圍要有足夠空間以便于安裝和配線。6.8保護(hù)接地6.8.1接地施工技術(shù)要求如下：在正常情況下不帶電但有可能接觸到危險電壓的裸露金屬部件均應(yīng)做保護(hù) 接地。保護(hù)接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地。保護(hù)接地、工作接地和信號接地的接地電阻均應(yīng)不大知，且兩接地電極間距必須大于5m。6.9儀表調(diào)試工程6.9.1調(diào)試環(huán)境設(shè)置儀表調(diào)試間及儀表設(shè)備庫房，其工作間面積、室內(nèi)環(huán)境要求及所配置的 標(biāo)準(zhǔn)儀表設(shè)備必須滿足工程調(diào)試的要求，標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)具備有效的鑒定合 格證書，其基本誤差絕對值，

21、不應(yīng)超過被校儀表基本誤差絕對值的3。提供素質(zhì)較高的儀表施工人員進(jìn)行回路試驗回路試驗過程中暴露出的問題 必須及時處理；對于涉及系統(tǒng)組態(tài)的問題，協(xié)助組態(tài)工程師進(jìn)行處理。C)儀表單體調(diào)試合格后應(yīng)在儀表外殼加貼標(biāo)。6.9.2壓力儀表的校驗壓力指示儀表采用手動試壓泵和標(biāo)準(zhǔn)壓力表進(jìn)行校驗，校驗五點%、25%、 50%、75%、100%,誤差在允許范圍內(nèi)即為合格。6.9.3物位儀表的校驗物位儀表主要有超聲波液位計、射頻導(dǎo)納液位開關(guān)。超聲波液位計，將其置于固定架子上1.5米高，探測方向水平向前，用垂直 于地面的標(biāo)桿和經(jīng)緯儀配合測量。校驗五點%、25%、50%、75%、100%,誤 差在允許范圍內(nèi)即為合格。6.

22、9.4流量儀表在現(xiàn)場一般不作校驗，只做通電、通氣檢查和內(nèi)部組態(tài)參數(shù)的檢查和 確認(rèn)，但制造廠家必須隨設(shè)備帶有出廠合格證及有效期內(nèi)的校驗合格報告。6.9.5分析儀表在現(xiàn)場一般不作校驗，只做通電、通氣檢查和內(nèi)部組態(tài)參數(shù)的檢查和 確認(rèn)，但制造廠家必須隨設(shè)備帶有出廠合格證及有效期內(nèi)的校驗合格報告。6.9.6電動閥門試驗a）閥體強(qiáng)度試驗在閥門全開狀態(tài)下進(jìn)行，試驗壓力為最大操作壓力的5倍，保持5分鐘壓力不下降為合格。b）泄露量試驗在閥門全關(guān)狀態(tài)下進(jìn)行，試驗介質(zhì)采用清潔空氣或清潔水，在閥 的入口加試驗壓力為0.35Mpa的試驗介質(zhì)測定閥的出口的泄露量，其值不得 大于規(guī)范要求。c）行程試驗：對行程時間有要求的必

23、需做開關(guān)閥門的行程時間檢驗。6.9.7智能變送器的校驗與檢查帶微處理器CPU）的智能變送器Hart協(xié)議），可采用專用手持通訊器對其 儀表位號、量程范圍、輸出方式、阻尼時間等參數(shù)組態(tài)情況進(jìn)行檢查，變送器與 375HART手操器的接線:現(xiàn)場可接在表的電源端子處控制室可接在信號端子處 回路電阻應(yīng)保證在250Q10000的范圍內(nèi)儀表校驗應(yīng)在試驗臺上正常環(huán)境溫度下進(jìn)彳所使用的標(biāo)準(zhǔn)壓力源的參考精度 至少為被測表的3-4倍.電流標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)使用3位半以上的數(shù)字萬用表儀表校驗送電前，需檢查電源電壓是否符合儀表銘牌的要，接線是否與儀表 端子接線圖一致，信號線與電源線正負(fù)極連接是否正確；然后沿增大及減小方向 施加測量范

24、圍的0%、25%、50%、75%、100%的測量信號，輸出信號相應(yīng)為4、8、 12、16、20mA,測量誤差在儀表精度允許誤差范圍內(nèi)即合格。6.10 DCS系統(tǒng)調(diào)試6.10.1DCS系統(tǒng)調(diào)試a） 上電前系統(tǒng)檢查檢查設(shè)備保護(hù)接地電阻和系統(tǒng)接地電阻是否小于Q。檢查各盤柜設(shè)備接地和系統(tǒng)接地是否正確。檢查電源柜開關(guān)容量是否符合設(shè)計要求，以及各盤內(nèi)開關(guān)是否處于 OFF狀態(tài)。檢查電源柜到各設(shè)備的電源線正確與否火線、零線的對地絕緣電阻、 線間絕緣電阻以及負(fù)載電阻是否符合要求。檢查系統(tǒng)內(nèi)部連接是否牢靠、準(zhǔn)確、且無遺漏。檢查電源柜至各設(shè)備的電壓是否與設(shè)計或設(shè)備所需電壓一致。b）系統(tǒng)上電電源系統(tǒng)、接地系統(tǒng)檢查一切

25、正常后，在UPS正常運行后，在DCS專家、廠家、監(jiān)理部門和施工單位共同參加的情況下，可以上電。上電前，必須檢查所 有開關(guān)是否在OFF狀態(tài)，在DCS專家指導(dǎo)下按順序送電，同時觀察每個節(jié)點 受電后的節(jié)點狀態(tài)及地址、指示燈閃爍方式CRT畫面和所有卡件顯示是否正 常。c）系統(tǒng)的功能檢查 在CRT上調(diào)出各種應(yīng)顯示的畫面，確認(rèn)無誤。把檢測回路逐個從CRT中調(diào)出，核對信號、量程、工程單位、報警上、下限值等，經(jīng)確認(rèn)后，在現(xiàn)場加模擬信號CRT顯示值符合精度要求 即合格。對有報警要求的檢測回路，作模擬報警試驗。對調(diào)節(jié)回路，在鍵盤上手動輸出，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作值是否符合精度要求。對聯(lián)鎖回路，應(yīng)模擬聯(lián)鎖的工藝條件，檢

26、查聯(lián)鎖動作的正確性。6.11系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試要全面覆蓋到組成系統(tǒng)的全部單元，設(shè)備零部件和線路，對系統(tǒng)和儀 表的檢測、控制、顯示、報警、記錄、通訊、聯(lián)鎖等功能進(jìn)行全面的測試。系統(tǒng) 調(diào)試除了檢驗產(chǎn)品性能外，主要目的在于確認(rèn)工程設(shè)計和安裝質(zhì)量是否符合生產(chǎn) 控制要求。系統(tǒng)調(diào)試是儀表調(diào)試中最關(guān)鍵的一環(huán)，它的質(zhì)量將直接影響整個儀表 工程的安裝質(zhì)量，而且直接影響以后的生產(chǎn)質(zhì)量，一定要認(rèn)真做好這項工作。系 統(tǒng)試驗是對整個裝置控制方案的檢驗，應(yīng)按照檢測調(diào)節(jié)系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖保 護(hù)系統(tǒng)分別進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到具備試車的條件，試驗合格填寫系統(tǒng)試驗記錄，由業(yè) 主、監(jiān)理有關(guān)人員現(xiàn)場共同確認(rèn)，并在確認(rèn)單上簽字；對于重要聯(lián)鎖保

27、護(hù)系統(tǒng)開 關(guān)量儀表的整定，及重要調(diào)節(jié)回路的儀表單體調(diào)試，其整定調(diào)試完畢到儀表投用 之間的存放時間不宜超過兩個月。6.11.1系統(tǒng)調(diào)試進(jìn)行條件儀表系統(tǒng)安裝完畢，管道清掃及壓力試驗合格，電纜絕緣檢查合格，核查回路 接線正確無誤后，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。6.11.2檢測系統(tǒng)試驗a)在檢測系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬信號在操作站的CRT顯示屏上檢查PV值， 計算系統(tǒng)誤差，其誤差值不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方 根值：AB=V(AA1)2+(AA2)2+-(AAn) 2式中:AB-檢測系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差A(yù)A1-AAn-系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表的允許基本誤差b）系統(tǒng)校驗點不得少于三點，分別為設(shè)計量程的%、50

28、%、100%。c）帶報警點的檢測系統(tǒng)同時應(yīng)在操作站CRT顯示屏上對報警功能進(jìn)行檢查，或減 小輸入信號，確認(rèn)報警值與設(shè)計值是否相符，報警動作是否正常，報警笛是否 響，以及報警總貌畫面上是否有報警信息顯示。6.11.3調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗在操作站CRT顯示屏上把調(diào)節(jié)器輸出設(shè)定到手動狀態(tài)，用手動方式輸出 4-20mADC信號,檢查現(xiàn)場執(zhí)行器從始點到終點的全行程動作及回迅器的動作應(yīng) 良好，精度合格；同時確認(rèn)流程圖畫面上相應(yīng)閥的顏色發(fā)生變化。6.11.4報警系統(tǒng)試驗在現(xiàn)場模擬故障，觀察報警盤上狀態(tài)指示燈指示是否正確報警鈴、笛鳴響是 否正常。6.11.5聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試可通過假動作實現(xiàn)。所謂假動作，就是在切斷機(jī)

29、組主動 力電源的情況下，將系統(tǒng)內(nèi)全部儀表投用，模擬開車條件，用接觸器的吸合與釋 放模擬機(jī)械設(shè)備的開、停。逐一模擬開車中可能出現(xiàn)的故障，檢查整個系統(tǒng)的機(jī) 械設(shè)備和閥門的開停動作信號、聲光信號、動作時間等是否符合設(shè)計要求，試驗 完畢恢復(fù)系統(tǒng)各回路至待開車狀態(tài)。6.11.6儀表系統(tǒng)聯(lián)校、聯(lián)鎖試驗完畢后，儀表具備了單機(jī)試運條件，將轉(zhuǎn)入配合試 車階段，儀表將根據(jù)工藝單機(jī)試運計劃，配合工藝編制試車方案，配備專職技術(shù) 人員和熟練工人，確保安全和質(zhì)量。七、施工資源配置計劃7.1勞動力安排計劃0期 名4數(shù)量2009年5月2009年6月2009年7月2009年8月儀表工程師1111儀表安裝工57921調(diào)試人員22

30、4合計61012267.2主要施工機(jī)具計劃：序號名稱型號規(guī)格數(shù)量1直流弧焊機(jī)型號規(guī)格2臺2風(fēng)焊工具2套3焊 線100m2付4電動切割機(jī)4001臺5角向磨光機(jī)1003臺6電 錘750W2把7手槍電鉆0102把8臺 鉆0161臺9開孔器1/2 -21臺10電動套絲機(jī)1/2 -4 1臺11手動絞板1/2 -3/4 1付12電動彎管機(jī)1/2 -4 4付13號碼打印機(jī)1臺14VICTOR04標(biāo)準(zhǔn)信號、_|_ 發(fā)生器992184035024mA1臺15對講機(jī)摩托羅拉2臺16直流電阻箱ZX542臺17直流量安表C41Ma2塊18兆歐表ZC2531塊19直流穩(wěn)壓電源YJ562臺20VICTOR0408 數(shù)字

31、萬用表5塊21標(biāo)準(zhǔn)壓力表各種規(guī)格齊全22活塞式壓力計YU60A1臺23智能終端手操器375HC1臺八、施工進(jìn)度計劃任務(wù)名稱工期開始時間完成時間、施工罹備13工作日如10年5月24日201D年6 月 10H1、設(shè)計文底、圖紙會審、施工方案御16工作日2010年5月蹈日20106 月 3 日2,臨工機(jī)械、手段用料準(zhǔn)備13工作二罷010年S月29D的10年6月。三3、現(xiàn)場辦公、施工場地平整13工作日2。10年5月29日2010年6月偵日二、施工階段80工作EI201。年 6月 1 3B即10年8月31日1、電氣部分50工作日2010年6月13日201。年8月1日1.1配電所48工作廿2010年6月

32、L5U2。10年8月 1UL 1. 1基礎(chǔ)槽鋼制作安裝7工作日201Q年43月5日20106 月 21 3L 1一2低壓開關(guān)柜安裝S工作H201。年t 月 22 H20106月戮三L 1.3僵壓母線橋安渡礦工佃2OL0年了月 5 H20107月 L0 三.1.4電氣調(diào)試30工作日2。10年7月11日201雌月9日L L5配電所受電1工作日2。10拜月10日翱10年8月J. 1.6配電所接地51工作二2010 輒月 19D2010軸月匯nL 1.7配電所照明51工作日201Q年E月19日20106 月 3日14綜合樓38工作|9。1。年7月 12( jMID年8月18日J(rèn).2. 1照明配電箱安裝

33、2工作日2。10年7月12日2010年7月L3日1.2.2照明殘路安裝14工作日N010年了月14日NQ10年7月藥一2.3照明燈具、開美、插座安裝26工作日2010年7月跛日2。1。年8 月 Lta1.2.4照明燈具試亮2工作U201。年S 月 HU20108 月咯二J.2. 5綜合樓接地36工作日罷。10年了月12日2010年8 月 L6mL3現(xiàn)場電氣80工作H2010年&月 L3HN01D年8月31日L3. 1電氣預(yù)理、預(yù)制15工作一：2010 月 13H如10年6月方三L3.2現(xiàn)場電氣設(shè)備安裝31工作日為10*月汨20107 月 1 汩L3.3電纜橋架安裝36工作日2010 月 20

34、日20107月 25J.3.4電纜保護(hù)管安裝41工作二罷010輒月201120107 H 30 FL3M電纜敷設(shè)22工作日2010年了月21日如10年8月11 31.3.6電機(jī)檢登接線20工作日3010年B月L日20108月爐1.3.7電氣試車16工作日2。10兼月16日2010年8月 3口1.3.0現(xiàn)場接地安裝77工作日2010月拓日3010年8 月J3.9現(xiàn)場照明安裝77工作日尚1Q弟3月1:日010年S月 30 3五月Z1O-O年六月-旬上旬中旬-旬上旬中旬二。一。年任務(wù)名稱工期開始時間完成時間2.儀表部分80 I 一作日9010年6月 L3H201。年8月31日NL位表預(yù)埋、預(yù)制0工作