事故油池沉井施工方案模板

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。沉井施工方案一、工程概況本工程雨水泵井位于主控通信樓東側(cè)，占地面積117m ,為地下一層。 結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋砼基礎(chǔ)底板、墻板及頂板結(jié)構(gòu)。由于本工程雨水泵井土 方開挖難度較大，現(xiàn)采用沉井施工方法。雨水泵井基礎(chǔ)置于（2）層淤泥上，基底標(biāo)高為-8.10m, 0.00相當(dāng)于1985 國家高程3.46 m?；A(chǔ)底板、墻板及頂板砼強(qiáng)度為C30,抗?jié)B等級(jí)為S6,封 底采用C20素混）疑土。二、編制依據(jù)1、給水排水工程鋼筋混）疑土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程（CECS 137:）2、混）疑土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010 -）3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017

2、-）4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-）5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-）6、 建筑施工手冊(cè)，第四版，中國建筑工業(yè)出版社，09月7、設(shè)計(jì)圖紙（B5901S-S0503A-0111）三、主要施工內(nèi)容及順序主要施工工藝流程為：沉井制作一一沉井下沉一一封底及澆筑底板砼一 一其余墻板及進(jìn)水井等砼澆筑。四、主要施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)人員對(duì)施工圖紙的學(xué)習(xí)和熟悉，詳細(xì)了解工資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并及時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的分部分項(xiàng)工程施工圖的技術(shù)交 底工作。2、根據(jù)施工圖紙及會(huì)議紀(jì)要，編制雨

3、水泵井沉井施工方案。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、落實(shí)施工材料采購及人員、機(jī)具準(zhǔn)備工作。2、參與本工程施工的所有人員都要接受安全質(zhì)量教育，分部分項(xiàng)工程的 技術(shù)交底深化到每個(gè)職工。3現(xiàn)場(chǎng)配置機(jī)械有PC200反鏟挖土機(jī)二臺(tái);ZJ50裝載機(jī)一臺(tái)；自卸車10 輛。五、沉井制作1、由于沉井井壁即為擬建雨水泵井池壁，因此選擇雨水泵井位置為沉井 預(yù)制位置。2、沉井制作先在雨水泵井位置開挖1.3左右米深，座落在（1）層粉質(zhì)粘 土上。根據(jù)計(jì)算得：雨水泵井沉井制作時(shí)的最大重量為258m3砼+96T鋼筋= 約780噸，為了確保沉井制作的質(zhì)量與安全，實(shí)際施工時(shí)沉井制作前鋪30 cm 厚砂石墊層及澆筑20 cm厚C15素砼墊層，而

4、且基礎(chǔ)兩邊墊層各放寬200，以利 用鋼筋、模板安裝。3、 鋼筋工程:（1）、鋼筋在離基坑邊較遠(yuǎn)的集中場(chǎng)地加工，采用切割 機(jī)下料,彎曲機(jī)加工成形或?qū)笝C(jī)焊接后，把鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎。鋼筋 的規(guī)格、數(shù)量、形狀、品種、質(zhì)量及錨固長度與搭接必須符合設(shè)計(jì)要求及 施工規(guī)范。所有箍筋末端應(yīng)做成不小于135的彎鉤，端頭平直段長度不小于 箍筋直徑插筋的10倍。（2）、鋼筋接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎距處，焊接接 頭距鋼筋彎曲處，不小于鋼筋直徑的10倍，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭相 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除?；ュe(cuò)開，同一根鋼筋在35倍直徑區(qū)段內(nèi)接頭不得多于1個(gè)，且同一區(qū)段內(nèi)有 接

5、頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分比：受拉區(qū)不得超過50%。（3）、沉井外墻板內(nèi)鋼筋排列方式為：外側(cè)為水平向鋼筋，內(nèi)側(cè)為豎向鋼筋； 刃腳部分外側(cè)為慘痛向鋼筋，內(nèi)側(cè)為水平鋼筋。（4）、墻板內(nèi)鋼筋骨架附加 鋼筋定位，墻板內(nèi)沿高度和水平方向設(shè)S形拉筋，縱橫為8 121000；板內(nèi)設(shè) 門形撐筋，為8 201000，而且HRB335級(jí)鋼筋不得有二次彎折。（5）、鋼筋 綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行，把誤差控制在允許范圍內(nèi)。4、刃腳置于碎石及混）疑土墊層上，以便有足夠的地耐力支撐刃腳及側(cè)壁 砼重量。刃腳尺寸見下圖。5、先澆筑沉箱刃腳砼（澆筑高度110 cm，剩30 cm與箱壁一起澆筑），等 刃腳砼達(dá)

6、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上后，再進(jìn)行沉箱側(cè)壁鋼筋綁扎及砼澆筑。分二次 澆筑，先從-7.0m澆筑到-3.10m處，第二次再從-3.10m澆筑到0.20m處，分層澆 筑留置施工縫，并采用凸型施工縫,凸緣頂面粘貼BWII止水條一道,止水條 粘貼后防止雨淋并不得澆水，并立即澆筑上層混）疑土；或采用在施工縫處設(shè) 鋼板止水帶?；欤┮赏敛捎蒙唐讽?并用汽車泵輸送砼,送至沉井澆筑部位,沿 井壁均勻?qū)ΨQ澆筑。澆筑采用分層平鋪法，每層厚30cm ,將沉井沿周長分成若干段同時(shí)澆筑，保持對(duì)稱均勻下料，以避免一側(cè)澆筑，使沉井傾斜。6、沉箱側(cè)壁及刃腳鋼筋綁扎及模板支護(hù)，必須符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范 要求。側(cè)壁錨入底板鋼筋、底板鋼

7、筋、預(yù)埋內(nèi)支撐鋼板須按照規(guī)范要求預(yù) 留出來，爬梯、水管洞口位置均按設(shè)計(jì)圖紙施工，所有外露預(yù)埋件、鐵件均 采用水性富鋅漆二度。內(nèi)支撐預(yù)埋鋼板厚10mm，h=500mm，b=500mm。地梁 與第一節(jié)沉箱側(cè)壁、砼一起澆筑。7、側(cè)壁模采用1.22 x 2.44m，15mm厚多層板面板,50 x 100mm方木作豎 楞（方木均經(jīng)壓刨找平），8 48 x 3.5mm架子管作橫楞，8 14mm600mm對(duì)拉 止水螺栓和鋼管支撐加固。模板拼接處此龍骨用M8螺栓600鎖死，防止模 板拼縫處搓臺(tái)。詳見下圖。為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè) 三一四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。5GX lO

8、OwPLfr 木100 100歸方木.1脂嫌栓咐8 II 模板拼縫處理8、側(cè)壁與地板處的止水處理：在側(cè)壁墻身留一”【”槽位，并在側(cè)壁與底板凹角處與底板一起澆筑一道45的砼肋板。見下圖：六、雨水泵井側(cè)壁強(qiáng)度驗(yàn)算a）雨水泵井外側(cè)壁承受的最大彎距計(jì)算：已知：填土層y 1 =19kN/m3, h1 = 2.4m ；淤泥層 y 2 = 4.8kN/m3, h2 = 3.0m , 中=3, c = 3.1kPa （取為 0）其中淤泥土層中：Ka = tg2（45 - 2）= tg2（45 -! ）=0.902q =（1.4q+ 1.27y x h + 1.27y x h ）K地面1122 a=（1.4 x

9、 10 +1.27 x 19 x 2.4 +1.27 x 14.8 x 3）x 0.9= 115.47 kN / m 2沉箱側(cè)壁每米承受的最大彎距為：M = 1 ql2b = 1 x 115.47 x 52 x 1 = 360.84kN - m8 08b）雨水泵井外側(cè)壁配筋計(jì)算：已知：取壁厚h = 700mm, a =a=40mm, C30 砼（fc=11.9N/mm2） , HRB335鋼筋 fy=300N/mm2。1）水平鋼筋：,/ M 、360.84 x 106廣廣 f （ :a a U 300 xG00 4o 40）一成yp =蟲=一2864一 = 0.572% p min =0.27

10、2%,滿足要求。bh 1000 x 500min頭配 20150, A = A = 2923mm2。2)豎向鋼筋:根據(jù)給水排水工程鋼筋混)疑土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程 (CECS 137: ) 6.1.9條，沉井下沉系數(shù)1.50時(shí)，可不進(jìn)行豎向拉斷計(jì)算，按最 小配筋率計(jì)算。A = A = p .bh = 0.272% x 1000 x 500 = 1360mm2頭配 25150( As 為 1414 mm2)。1)沉箱側(cè)壁-3.10m處承受的最大土壓應(yīng)力值為(取C=0):q二(1.4q + 1.27y x h + 1.27y x h )K-3.10 m地面1122 a=(1.4 x 10 +1.27

11、x 19 x 2.40 +1.27 x 14.8 x 0.8)x 0.9=78.25 kN / m 2N -310 -1252x103-147.92 A = 215N/mm2, 滿足要求。啊 氣 A 0.703 x 120.4 x 102七、沉箱下沉1、 沉箱側(cè)壁砼澆筑完成后,必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,可進(jìn)行 沉箱下沉施工。下沉前作好以下準(zhǔn)備工作：箱壁外畫觀測(cè)標(biāo)志，在沉井四角設(shè)水準(zhǔn)觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)下沉量及平衡情 況；在中軸線處設(shè)垂直線，觀測(cè)沉箱井壁位移及平衡。拆除側(cè)壁模板，用中砂填滿鋼板樁或土壁與沉箱側(cè)壁之間的空隙。沉井下沉前對(duì)封底及底板接縫部位作鑿毛處理。2、沉井下沉嚴(yán)格控制沉降速率，防止

12、突然下沉或超沉，沉井下沉過程中, 每8小時(shí)至少測(cè)量2次下沉速率和平面位置，當(dāng)下沉速率較快時(shí)再加強(qiáng)觀測(cè), 如發(fā)現(xiàn)偏余和位移時(shí)，及時(shí)進(jìn)行糾正；當(dāng)下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高還有2米左右時(shí), 加強(qiáng)控制沉井下沉速率，防止超沉。3、用人工挖除刃腳支撐墻底模拆的土層，沉箱稍有下沉，但刃腳側(cè)壁隨 即承受摩擦力，沉箱止沉。沉箱側(cè)壁35米范圍內(nèi)土體采用長臂挖機(jī)挖除，中 間土體采用壓力為25一26Kg/cm2水槍沖淤泥，沖稀的淤泥再用泥漿泵抽除, 抽除的泥漿經(jīng)三級(jí)沉淀后排入市政管網(wǎng)。4、挖土控制在50cm 一層，逐層沖剝下降，沉箱井孔中間保留適當(dāng)高度 的土體，不得將中間部分開挖過深。挖土順序從沉箱中間開始逐漸挖四周，每 層挖

13、土厚0.5m，沿刃腳周圍保留0.51.0 m土堤，然后再沿沉箱壁，每23m 一 段向刃腳方向逐層、均勻、對(duì)稱地削薄土層，每次削510cm。刃腳處土層 削完后，如下沉很小或不下沉，便再從中間向下挖土 0.40.5m，并繼續(xù)按上述 方法向四周均勻掏挖，使沉箱平穩(wěn)下沉。5、下沉觀測(cè)沉箱井位置的控制是在井外地面設(shè)置縱橫十字控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)。下沉 時(shí)，在井壁上設(shè)十字控制線，并在四側(cè)設(shè)水平點(diǎn)。于壁外側(cè)用紅鉛油畫出標(biāo)尺， 以測(cè)沉降，井內(nèi)中心線與垂直度的觀測(cè)系在井內(nèi)壁四邊標(biāo)出垂直軸線，各吊 垂球一個(gè)，對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)志板來控制，并定時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測(cè)。 挖土?xí)r隨時(shí)觀測(cè)垂直度，當(dāng)垂球離墨線邊達(dá)50mm或四面標(biāo)高不一致時(shí)，立 即糾正，