采用“反打工藝”的裝飾面層預制外墻一體化制作工法

1、采用“反打工藝”的裝飾面層預制外墻一體化制作工法1.前言 社會生活水平的提升，人類的品味和審美也在逐漸的提升與豐富。外墻是整個建筑的“臉面”，需要一些裝飾的效果來承托，才能顯示出其獨特的品味?；炷令A制外墻，是在工廠流水線形式生產(chǎn)，然后運輸?shù)浆F(xiàn)場進行整體安裝的混凝土建筑部品?；炷令A制外墻具有提高建筑質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，改善工地現(xiàn)場環(huán)境，實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材等特點，是綠色建筑的重要組成部分，也是國家實行住宅產(chǎn)業(yè)化的重要技術環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)外墻裝飾是通過后貼瓷磚、石材、琉璃瓦等具有裝飾效果的材料實現(xiàn)其與建筑外墻的連接、固定，這種方法稱之為后掛式安裝方法。而裝飾面與混凝土預制構(gòu)件整體生產(chǎn)施工方法改變了

2、傳統(tǒng)安裝方法，它是將裝飾材料與混凝土預制件兩者在工廠一次生產(chǎn)成型，然后運輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場進行整體吊裝、固定，這種施工工法結(jié)合了裝飾面材料與混凝土預制件各自的優(yōu)點和特點。圖1 裝飾面層預制外墻2.工法特點2.1 瓷磚類裝飾材料與混凝土預制件一次成型，減少了后貼瓷磚類材料的施工環(huán)節(jié)，加快了施工進度，降低了工程成本；2.2 瓷磚類裝飾材料與混凝土預制件結(jié)合緊密，整體性較高，質(zhì)量穩(wěn)定；3.適用范圍本工法適用于各類應用瓷磚類裝飾材料通過不同式樣層次率高的硅膠模作為外裝飾面的混凝土預制件的施工。4.工藝原理瓷磚類裝飾材料與混凝土預制構(gòu)件整體生產(chǎn)施工技術工藝是采用“反打工藝”，“反打工藝”技術即先將裝飾材料鋪設

3、（固定）于模具上，然后吊入鋼筋籠澆筑混凝土，最終使得外墻裝飾層與混凝土預制件共同成型的新型工藝技術。本工法即是利用“反打工藝”將瓷磚類裝飾材料與混凝土預制件在工廠一次生產(chǎn)成型，然后運輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場進行整體起吊安裝。該技術工藝解決了傳統(tǒng)后貼瓷磚裝飾層易脫落、高空作業(yè)帶來的安全隱患等行業(yè)技術難題。圖4-1 標準瓷磚預排優(yōu)化設計截面圖5.施工工藝流程及操作要點5.1 反打施工工藝流程模具產(chǎn)前處理鋪排飾面磚吊鋼筋籠包裝安裝預埋件質(zhì)檢擺放吊運澆筑混凝土光面、養(yǎng)護拆模是否合格混凝土坍落度測試廢棄測試試力磚做試力磚是否合格繼續(xù)養(yǎng)護送貨到施工現(xiàn)場是否合格洗水修補是否能修補報廢是否否是否是是否圖5-1 瓷磚類裝飾

4、材料預制外墻反打工藝流程5.2 操作要點5.2.1 模具管理1、模具內(nèi)表面干凈光滑，無混凝土殘渣，鋼筋出孔位及所有活動塊拼縫處無累積混凝土。模具外表面（窗蓋、中墻板）無累積混凝土，模具外表面噴涂油漆；2、模具內(nèi)表面不需要鋪排飾面材料部位噴脫模劑要均勻，無積油、用手指觸模具表面手指上無明顯油漬，無污染物，窗蓋、底座及中墻板等外表面無積油，慢干(水泥緩凝)劑涂刷均勻無遺漏；3、模具拼縫處沒有漏漿；4、定位膠管確認完好穩(wěn)固，如是帶窗外墻，鋁窗定位確認無誤差，與承臺之間及窗蓋之間無雜物，安裝平穩(wěn)，保護膠紙完好；5、所有模具螺絲緊固，線耳無松動無遺漏，拼縫平整，模具尺寸、線耳尺寸及PVC水電配件尺寸誤差

5、不超過3mm。5.2.2 瓷磚類裝飾材料與混凝土預制件整體生產(chǎn)施工管理1、生產(chǎn)前準備準備好泥鏟、毛刷、剪刀等生產(chǎn)需要用到的工具；準備好雙面膠、塑料分隔條、牛皮紙等生產(chǎn)需要用到輔助生產(chǎn)材料；檢查振搗棒是否運轉(zhuǎn)正常，并在振搗棒上明顯位置標記出振搗棒插入混凝土最深長度，減少裝飾面層材料的破損與位移；檢查模具并確認是否符合生產(chǎn)條件；瓷磚類裝飾材料在拆箱后進行檢查，保證裝飾材料無瑕疵，核對裝飾材料的尺寸種類與質(zhì)量，然后選出優(yōu)質(zhì)材料泡水浸透待用。2、裝飾層材料鋪排模具組裝完成后，用風管進行模具內(nèi)部清理，保證模內(nèi)無細小垃圾，再于模內(nèi)鋪排飾面材料，飾面材料可以事先組成單元飾面板，并嚴格控制尺寸誤差。 圖5-2

6、 裝飾面層材料單元飾面板飾面材料間隔縫寬5mm，分隔條采用塑料或者橡膠材質(zhì)，并嚴格控制分隔條寬度。如果飾面材料凹凸不平，應先鋪設一層細砂，厚度取決于飾面磚凹凸造型尺寸；如果飾面材料平整，則采用紙貼單元飾面材料板，用粘接劑或雙面膠帶將飾面材料粘貼于模板上。鋪排飾面材料時，為保證質(zhì)量，在底模板上彈線控制，如是鋪沙面，則應用紅外線照準儀照準。圖5-3 裝飾面層材料鋪排3、放置鋼筋籠放置鋼筋籠等配件及合模待飾面層鋪貼完成后，便可開始制作傳統(tǒng)預制混凝土外墻。于飾面層上面放置鋼筋籠以及預埋件等等配件，檢查合格方可準備澆注混凝土。 圖5-4 結(jié)構(gòu)層鋼筋骨架入模4、澆注混凝土準備落混凝土材料之前，應對模板、鋼

7、筋及預埋件的尺寸、位置及數(shù)量進行檢查驗收，符合設計要求有關標準后，方可進行混凝土澆注。用布料機或者吊斗進行混凝土澆注，用帶有明顯位置標記的振搗棒振搗，振搗過程中防止沖動模具以及破壞飾面材料。圖5-5 結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑5.2.3 產(chǎn)品脫模1、產(chǎn)品混凝土結(jié)構(gòu)層澆筑完收光后，即進入自然養(yǎng)護狀態(tài)，產(chǎn)品初期在模內(nèi)養(yǎng)護時，不能將模具和產(chǎn)品進行任何移動。2、產(chǎn)品在自然養(yǎng)護過程中，需要注意觀察產(chǎn)品的失水狀態(tài)，對于溫度過高，或者空氣流動過快的情況，需采取適當措施進行保濕養(yǎng)護。產(chǎn)品的養(yǎng)護達到2-6個小時后，方可進行下道工序的操作。3、試驗磚強度達到15MPa才可以開始拆模。4、脫模應遵循以下要求：1) 準備好脫模

8、工具，例如電動螺絲批，扳手，橡皮錘，氣壓槍；2) 拆除螺絲以及周圍的模板；3) 使用橡膠錘輕輕的敲打模具的邊緣和底部；4) 脫模時應根據(jù)產(chǎn)品和模具的具體情況采取相應的脫模方法，如遇造型復雜比較難脫模產(chǎn)品時，須小心謹慎，先將產(chǎn)品適當?shù)跗穑缓笥孟鹉z錘進行敲打模具邊緣，用氣槍進行吹氣，使得模具能夠平衡脫離模具，絕不允許強行脫模，造成產(chǎn)品飾面層或模具的損壞； 5) 吊運時，吊點要均勻受力，鏈條與吊鉤要垂直、吊扣要牢固，成品放置時要支撐平穩(wěn)；6) 對于較易變形的產(chǎn)品，在用槽鐵或工字鋼固定后方可起吊。5.2.4 成品養(yǎng)護、修補及保護管理1、成品養(yǎng)護飾面材料一般為瓷磚類材料，為控制混凝土收縮及防止開裂，應

9、及時補充水分，使制品保持一定濕度。根據(jù)產(chǎn)品類型而采取的養(yǎng)護方法如下：1） 陽臺：產(chǎn)品養(yǎng)護時使用白色棉布覆蓋，另外，產(chǎn)品修補、水洗后及產(chǎn)品包裝前也應及時覆蓋。淋水次數(shù)根據(jù)天氣做相應調(diào)整，使產(chǎn)品始終保持一定濕潤。2） 其它大體積預制外墻：使用0.08mm厚塑料薄膜覆蓋整件產(chǎn)品，免受陽光的直接照射，降低水分的流失速度。2、成品修補修補材料的選擇，原則上應與飾面層材料屬于同一批次產(chǎn)品。產(chǎn)品脫模后水洗后，應對影響裝飾效果的縫隙進行二次勾縫處理。3、成品保護1) 所有成品都需用0.3mm厚半透明塑料薄膜包裝才可出廠；2) 成品的陽角、邊緣等易崩爛位置須用3mm厚的中空板（PP Board）保護；3) 所有

10、鋁窗都須要用膠紙纏繞作為保護層。6 勞動力、材料與設備6.1 勞動力組織根據(jù)工程規(guī)模、進度要求及工作面情況確定。按每100飾面材料每工日所需人員見表1。表6.1 勞動力組織情況表（單位：工日/100）序號工種名稱數(shù)量（人）主要從事工作1鋼筋工12開料及綁扎鋼筋2混凝土工8澆筑混凝土3模具工10拆分及組裝模具4吊運工2吊運模具及產(chǎn)品5光面工6混凝土表面光面6鋪排工4鋪排飾面材料7光面工10混凝土表面光面8修補工9修補瓷磚及混凝土缺陷9清潔工2保持現(xiàn)場整潔6.2 材料 飾面層材料：瓷磚、大理石條、琉璃瓦等。瓷磚：表面光潔平整，無劃傷裂痕，不缺楞少角；大理石條：表面色澤一致，無翹曲，無泛堿；琉璃玩：

11、色澤，規(guī)格，瓦型一致，較高的強度及較低的吸水率。表6.2飾面材料質(zhì)量要求缺 陷 名 稱質(zhì) 量 要 求優(yōu)等品一等品合格品斑點、裂紋、開裂、磕碰、波紋、剝邊距離外飾面1m處目測，可見缺陷磚數(shù)不超過5%距離外飾面2m處目測，可見缺陷磚數(shù)不超過5%距離外飾面3m處目測，缺陷不明顯色差距離外飾面3m目測不明顯最大允許變形（%）中心彎曲度0.50.6+0.8-0.6翹曲度0.50.60.7邊直度0.50.60.7直角度0.60.70.8分層不得有結(jié)構(gòu)分層缺陷存在背紋（mm）凸背紋的高度與凹背紋的深度均不小于0.5結(jié)構(gòu)層混凝土材料：石子：顆粒直徑為515mm。砂：采用工程石粉，細度模數(shù)為2.72.8的中砂。

12、水泥：選用編號為P.O42.5的普通硅酸鹽水泥。外加劑：選用聚羥酸WS-PC型高效減水劑?；炷僚浞揭?5Kg水泥為配比基準。 6.3 機具設備6.3.1 機械、設備龍門吊、叉車、空壓機、沖擊鉆、打磨機、切割機、振搗棒等。6.3.2 常用施工工具壓力噴壺、高壓水槍、泥鏟、勾縫抹子、托灰板、刮刀、毛刷、膠條、膠紙。刀片等。6.3.3 常用檢測工具經(jīng)緯儀、水準儀、2m靠尺、直角檢測尺、水平尺、鋼尺等。7、質(zhì)量措施7.1 質(zhì)量控制標準 飾面材料應符合下列要求： 7.1.1飾面材料的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求； 7.1.2飾面材料鋪貼無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷； 7.1.3表面應平整潔凈

13、，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿和明顯的光澤受損處； 7.1.4飾面材料間縫隙填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的搭接方向正確，非整磚使用部位適宜；預制件及瓷磚的質(zhì)量控制關鍵點的標準如下表要求：表7.1 質(zhì)量控制標準檢查項目合格標準不合格/不符合一般中等嚴重整體尺寸-超過規(guī)范要求產(chǎn)品做錯角度不超過3mm-超過3mm超過6mm扭曲變形不超過6mm-超過6mm平整度不超過3mm-超過3mm-吊釘位置正確安全-吊釘位見鐵或歪斜外露長度不足無法掛鉤等飾面外觀按圖紙有裂紋、表面污染、有刻畫、分隔縫不平直、瞎縫7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 飾面材料及其他材料進場前應附有出廠合格證,項目部應按規(guī)定的質(zhì)量

14、標準以及產(chǎn)品質(zhì)量說明書，對飾面材料及其他原材料進行驗收；7.2.2 飾面材料的檢驗要安排專職人員操作，以保證飾面材料表面顏色統(tǒng)一；7.2.3 成品的飾面材料表面不可與預制外墻架直接接觸，兩者間要加硬橡膠墊塊；7.2.4 所有的預制外墻架、工作臺表面都要噴涂油漆，防止鐵銹污染飾面材料表面；7.2.5 飾面板安裝前后均嚴禁隨意敲砸挖鑿；7.2.6 材料要統(tǒng)一調(diào)配、派發(fā)，禁止隨意領取材料；7.2.7 養(yǎng)護區(qū)與洗水區(qū)應分開，防止二次污染；7.2.8 運輸過程中應合理支撐、貼實側(cè)立綁緊，防止撞擊，避免運輸過程中破損和變形。8 安全措施8.1 成立“項目安全管理小組”，成員包括項目經(jīng)理、工程經(jīng)理、安全主任

15、、施工員、安全員等，主要職責為落實公司安全管理政策及管理制度，實行定期檢查，將檢查結(jié)果進行檢討、分析后提出改善計劃，再行落實；8.2 實施安全分區(qū)責任制，明確施工員、安全員等前線管理人員所負責的區(qū)域及在安全、環(huán)保方面的職責，通過獎懲相結(jié)合，推動前線人員積極參與安全工作；8.3 工人上崗前必須進行安全技術交底與培訓，合格后方能上崗操作；8.4 項目每天早上召開安全會議，提醒工人該注意的安全事項；8.5 龍門吊司機堅決執(zhí)行“十不吊”準則；8.6 開工前，檢查工人安全帽、安全鞋、手套、口罩、反光衣等個人防護用品是否佩戴；8.7 專職人員定期檢查龍門吊剎車、鋼絲繩、大車、小車等是否運行正常；8.8 起

16、吊人員注意檢查掛鉤是否牢靠，才起吊；8.9 吊板人員檢查預制外墻座架是否牢固后，才可放置預制外墻，且要一次放穩(wěn)妥；8.10 嚴禁工人徒手攀爬預制外墻，應使用掛梯；8.11 在預制外墻頂工作的工人必須佩帶安全帶；8.12 使用射釘槍、電動工具時，不得打鬧，不得對準自己及他人；8.13 防水層噴涂人員要佩戴防護用品；8.14 酸洗飾面材料表面時，要使用經(jīng)安全人員檢查過的合符安全規(guī)范的架子，嚴禁使用任何臨時性支撐。9、環(huán)保措施9.1 應嚴格遵守環(huán)保法律、法規(guī)，廢漿料、廢水嚴禁隨意排放，廢水經(jīng)環(huán)保缸過濾后可循環(huán)再用；9.2 現(xiàn)場排水溝時刻保持通暢無雜物；9.3 時刻保持現(xiàn)場通道舒暢、地面干凈整潔，呈現(xiàn)

17、原砼地面。每天清掃，無衛(wèi)生死角；9.4 現(xiàn)場合理布置，標牌清楚、齊全，標識醒目；9.5 模具配件擺放整齊，成品按圖擺放，要橫平豎直，嚴禁橫七豎八亂擺放；9.6 打磨、切割操作人員應戴好口罩，減少吸入粉塵。10、效益分析整體施工方法較傳統(tǒng)的后掛式安裝方法主要節(jié)省了安裝過程，經(jīng)濟及工期效益顯著。10.1經(jīng)濟效益下表詳列使用瓷磚外墻板后掛式安裝方法及整體施工方法的經(jīng)濟效益對比：表10.1 經(jīng)濟效益對比序號分項工程整體式與后掛式成本對比1預制件生產(chǎn)相同2預制件安裝相同3飾面材料相同4飾面安裝節(jié)省10.2 工期效益采用本工法后各項單項工程都順利進行，沒有出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，大幅度提高施工效率，比同類工程節(jié)省2個月左右的工期。11、應用實例本工法綜合總結(jié)了瓷磚類飾面材料與混凝土預制件整體施工經(jīng)驗，已成功應用于香港高街1號匯賢居項目。現(xiàn)以香港高街1號匯賢居項目為例介紹。高街1號匯賢居項目位于香港中西區(qū)高街1號，