?；|(zhì)量信息化方案

1、.華鐵海興質(zhì)量信息化平臺技術(shù)方案建議書：.； APP 目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc444610095 1.背景 PAGEREF _Toc444610095 h 7 HYPERLINK l _Toc444610096 2.質(zhì)量分析與管理實際 PAGEREF _Toc444610096 h 7 HYPERLINK l _Toc444610097 2.1.基于產(chǎn)品生命周期的全質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc444610097 h 7 HYPERLINK l _Toc444610098 2.2.5M1E六要素分析法 PAGEREF _Toc444610098

2、 h 9 HYPERLINK l _Toc444610099 2.2.1.5M1E各要素分析與控制措施舉例 PAGEREF _Toc444610099 h 10 HYPERLINK l _Toc444610100 2.2.2.5M1E各要素變化點量化舉例 PAGEREF _Toc444610100 h 16 HYPERLINK l _Toc444610101 2.2.3.質(zhì)量動搖及其緣由分析 PAGEREF _Toc444610101 h 17 HYPERLINK l _Toc444610102 2.3.精益質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc444610102 h 18 HYPERLINK l

3、 _Toc444610103 2.3.1.目的 PAGEREF _Toc444610103 h 18 HYPERLINK l _Toc444610104 2.3.2.研討對象 PAGEREF _Toc444610104 h 18 HYPERLINK l _Toc444610105 2.3.3.作用 PAGEREF _Toc444610105 h 18 HYPERLINK l _Toc444610106 2.3.4.方法 PAGEREF _Toc444610106 h 19 HYPERLINK l _Toc444610107 2.3.5.推行 PAGEREF _Toc444610107 h 20

4、 HYPERLINK l _Toc444610108 2.4.可追溯質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc444610108 h 22 HYPERLINK l _Toc444610109 2.4.1.正向追溯 PAGEREF _Toc444610109 h 22 HYPERLINK l _Toc444610110 2.4.2.逆向追溯 PAGEREF _Toc444610110 h 23 HYPERLINK l _Toc444610111 3.質(zhì)量管理需求 PAGEREF _Toc444610111 h 23 HYPERLINK l _Toc444610112 3.1.訂單信息管理 PAGEREF

5、 _Toc444610112 h 23 HYPERLINK l _Toc444610113 3.2.合同評審 PAGEREF _Toc444610113 h 24 HYPERLINK l _Toc444610114 3.3.產(chǎn)品設(shè)計 PAGEREF _Toc444610114 h 24 HYPERLINK l _Toc444610115 3.4.工藝設(shè)計 PAGEREF _Toc444610115 h 25 HYPERLINK l _Toc444610116 3.5.消費謀劃管理 PAGEREF _Toc444610116 h 25 HYPERLINK l _Toc444610117 3.6.

6、采購過程 PAGEREF _Toc444610117 h 26 HYPERLINK l _Toc444610118 3.7.制造過程 PAGEREF _Toc444610118 h 26 HYPERLINK l _Toc444610119 3.8.過程管控-過程監(jiān)視TDM PAGEREF _Toc444610119 h 27 HYPERLINK l _Toc444610120 3.9.過程管控-廢品驗收 PAGEREF _Toc444610120 h 27 HYPERLINK l _Toc444610121 3.10.過程管控-廢品入庫 PAGEREF _Toc444610121 h 28 H

7、YPERLINK l _Toc444610122 3.11.過程管控-出廠交付 PAGEREF _Toc444610122 h 28 HYPERLINK l _Toc444610123 3.12.過程管控-交付驗收 PAGEREF _Toc444610123 h 29 HYPERLINK l _Toc444610124 4.系統(tǒng)架構(gòu) PAGEREF _Toc444610124 h 29 HYPERLINK l _Toc444610125 4.1.系統(tǒng)定位 PAGEREF _Toc444610125 h 29 HYPERLINK l _Toc444610126 4.2.設(shè)計原那么 PAGEREF

8、 _Toc444610126 h 30 HYPERLINK l _Toc444610127 4.3.技術(shù)架構(gòu) PAGEREF _Toc444610127 h 31 HYPERLINK l _Toc444610128 4.4.部署架構(gòu) PAGEREF _Toc444610128 h 31 HYPERLINK l _Toc444610129 4.5.業(yè)務(wù)架構(gòu) PAGEREF _Toc444610129 h 32 HYPERLINK l _Toc444610130 4.6.運用場景 PAGEREF _Toc444610130 h 33 HYPERLINK l _Toc444610131 4.6.1.

9、基于“人、機、料、法、測、環(huán)的消費過程質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc444610131 h 33 HYPERLINK l _Toc444610132 4.6.2.質(zhì)量信息化平臺總體運用場景 PAGEREF _Toc444610132 h 33 HYPERLINK l _Toc444610133 4.7.業(yè)務(wù)晉級道路 PAGEREF _Toc444610133 h 34 HYPERLINK l _Toc444610134 4.7.1.業(yè)務(wù)模塊晉級道路 PAGEREF _Toc444610134 h 34 HYPERLINK l _Toc444610 4.7.2.總體業(yè)務(wù)晉級道路 PAGERE

10、F _Toc444610 h 35 HYPERLINK l _Toc444610 5.功能設(shè)計 PAGEREF _Toc444610 h 35 HYPERLINK l _Toc444610 5.1.產(chǎn)品管理 PAGEREF _Toc444610 h 35 HYPERLINK l _Toc444610 5.1.1.產(chǎn)品目錄管理 PAGEREF _Toc444610 h 35 HYPERLINK l _Toc444610 5.1.2.產(chǎn)品設(shè)計管理 PAGEREF _Toc444610 h 37 HYPERLINK l _Toc444610140 5.2.供應(yīng)商管理 PAGEREF _Toc4446

11、10140 h 37 HYPERLINK l _Toc444610141 5.2.1.供應(yīng)商根本信息管理 PAGEREF _Toc444610141 h 38 HYPERLINK l _Toc444610142 5.2.2.供應(yīng)商認證 PAGEREF _Toc444610142 h 40 HYPERLINK l _Toc444610143 5.2.3.供應(yīng)商審計 PAGEREF _Toc444610143 h 40 HYPERLINK l _Toc444610144 5.2.4.供應(yīng)商評價和質(zhì)量改良 PAGEREF _Toc444610144 h 41 HYPERLINK l _Toc4446

12、10145 5.3.質(zhì)量問題信息管理 PAGEREF _Toc444610145 h 41 HYPERLINK l _Toc444610146 5.3.1.質(zhì)量問題信息管理 PAGEREF _Toc444610146 h 41 HYPERLINK l _Toc444610147 5.3.2.質(zhì)量問題分析 PAGEREF _Toc444610147 h 42 HYPERLINK l _Toc444610148 5.4.采購管理 PAGEREF _Toc444610148 h 43 HYPERLINK l _Toc444610149 5.4.1.采購合同評審管理 PAGEREF _Toc44461

13、0149 h 43 HYPERLINK l _Toc444610150 5.4.2.入庫質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc444610150 h 44 HYPERLINK l _Toc444610151 5.4.3.原始質(zhì)量數(shù)據(jù)管理 PAGEREF _Toc444610151 h 45 HYPERLINK l _Toc444610152 5.5.設(shè)備管理 PAGEREF _Toc444610152 h 46 HYPERLINK l _Toc444610153 5.5.1.消費設(shè)備管理 PAGEREF _Toc444610153 h 47 HYPERLINK l _Toc444610154 5.

14、5.2.計量設(shè)備管理 PAGEREF _Toc444610154 h 48 HYPERLINK l _Toc444610155 5.6.工藝管理 PAGEREF _Toc444610155 h 48 HYPERLINK l _Toc444610156 5.6.1.工藝信息管理 PAGEREF _Toc444610156 h 48 HYPERLINK l _Toc444610157 5.6.2.工藝謀劃管理 PAGEREF _Toc444610157 h 49 HYPERLINK l _Toc444610158 5.6.3.首批鑒定管理 PAGEREF _Toc444610158 h 51 HY

15、PERLINK l _Toc444610159 5.7.制造管理 PAGEREF _Toc444610159 h 52 HYPERLINK l _Toc444610160 5.7.1.長卡消費謀劃管理 PAGEREF _Toc444610160 h 52 HYPERLINK l _Toc444610161 5.7.2.質(zhì)量數(shù)據(jù)采集管理 PAGEREF _Toc444610161 h 54 HYPERLINK l _Toc444610162 5.7.3.過程監(jiān)視 PAGEREF _Toc444610162 h 59 HYPERLINK l _Toc444610163 5.7.4.廢品驗收 PAG

16、EREF _Toc444610163 h 59 HYPERLINK l _Toc444610164 5.7.5.廢品入庫 PAGEREF _Toc444610164 h 60 HYPERLINK l _Toc444610165 5.7.6.統(tǒng)計過程控制 PAGEREF _Toc444610165 h 61 HYPERLINK l _Toc444610166 5.8.客戶關(guān)系管理 PAGEREF _Toc444610166 h 71 HYPERLINK l _Toc444610167 5.8.1.客戶信息維護 PAGEREF _Toc444610167 h 71 HYPERLINK l _Toc

17、444610168 5.9.訂單管理 PAGEREF _Toc444610168 h 72 HYPERLINK l _Toc444610169 5.9.1.訂單信息管理 PAGEREF _Toc444610169 h 72 HYPERLINK l _Toc444610170 5.9.2.合同評審管理 PAGEREF _Toc444610170 h 74 HYPERLINK l _Toc444610171 5.9.3.交付驗收 PAGEREF _Toc444610171 h 75 HYPERLINK l _Toc444610172 5.9.4.售后質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc4446101

18、72 h 76 HYPERLINK l _Toc444610173 5.10.數(shù)據(jù)包管理 PAGEREF _Toc444610173 h 77 HYPERLINK l _Toc444610174 5.10.1.制造過程數(shù)據(jù)包 PAGEREF _Toc444610174 h 77 HYPERLINK l _Toc444610175 5.11.數(shù)據(jù)模板管理 PAGEREF _Toc444610175 h 82 HYPERLINK l _Toc444610176 5.11.1.數(shù)據(jù)模板定義 PAGEREF _Toc444610176 h 83 HYPERLINK l _Toc444610177 5.

19、11.2.數(shù)據(jù)模板場景預(yù)覽 PAGEREF _Toc444610177 h 85 HYPERLINK l _Toc444610178 5.12.規(guī)范規(guī)范與知識管理 PAGEREF _Toc444610178 h 85 HYPERLINK l _Toc444610179 5.12.1.技術(shù)規(guī)范管理 PAGEREF _Toc444610179 h 85 HYPERLINK l _Toc444610180 5.12.2.技術(shù)規(guī)程管理 PAGEREF _Toc444610180 h 86 HYPERLINK l _Toc444610181 5.12.3.缺陷及缺點代碼管理 PAGEREF _Toc44

20、4610181 h 86 HYPERLINK l _Toc444610182 5.12.4.問題分類及代碼管理 PAGEREF _Toc444610182 h 86 HYPERLINK l _Toc444610183 5.13.質(zhì)量集成任務(wù)臺 PAGEREF _Toc444610183 h 87 HYPERLINK l _Toc444610184 5.13.1.義務(wù)監(jiān)控 PAGEREF _Toc444610184 h 87 HYPERLINK l _Toc444610185 5.13.2.質(zhì)量看板 PAGEREF _Toc444610185 h 87 HYPERLINK l _Toc44461

21、0186 5.14.系統(tǒng)根底效力 PAGEREF _Toc444610186 h 88 HYPERLINK l _Toc444610187 5.14.1.用戶管理 PAGEREF _Toc444610187 h 88 HYPERLINK l _Toc444610188 5.14.2.角色管理 PAGEREF _Toc444610188 h 88 HYPERLINK l _Toc444610189 5.14.3.機構(gòu)管理 PAGEREF _Toc444610189 h 89 HYPERLINK l _Toc444610190 5.14.4.權(quán)限管理 PAGEREF _Toc444610190 h

22、 89 HYPERLINK l _Toc444610191 5.14.5.日志管理 PAGEREF _Toc444610191 h 90 HYPERLINK l _Toc444610192 5.14.6.備份管理 PAGEREF _Toc444610192 h 90 HYPERLINK l _Toc444610193 5.14.7.義務(wù)管理 PAGEREF _Toc444610193 h 90 HYPERLINK l _Toc444610194 5.14.8.流程管理 PAGEREF _Toc444610194 h 91 HYPERLINK l _Toc444610195 5.14.9.簽名管

23、理 PAGEREF _Toc444610195 h 92 HYPERLINK l _Toc444610196 5.14.10.數(shù)據(jù)發(fā)布變卦管理 PAGEREF _Toc444610196 h 92 HYPERLINK l _Toc444610197 6.系統(tǒng)運用價值 PAGEREF _Toc444610197 h 92 HYPERLINK l _Toc444610198 7.開發(fā)實施方案 PAGEREF _Toc444610198 h 93 HYPERLINK l _Toc444610199 8.工程預(yù)算 PAGEREF _Toc444610199 h 95背景集團目前在質(zhì)量管理方面存在許多缺

24、乏，有迫切的改良愿望和實施條件，并方案新建立一套質(zhì)量信息化平臺，部署于集團本部以及各研討所和消費廠。集團在質(zhì)量管理方面的主要現(xiàn)狀如下：產(chǎn)品規(guī)范、規(guī)格、客戶要求不同，非標產(chǎn)品暫時變卦多質(zhì)量信息繁多，且分散各個部門或分廠，采用紙質(zhì)文檔管理 質(zhì)量檢測或質(zhì)量問題采用手工采集或流轉(zhuǎn)信息的方法，難以到達監(jiān)控的實時性 質(zhì)量數(shù)據(jù)缺失或者不規(guī)范給統(tǒng)計分析帶來困難企業(yè)內(nèi)部及上下游企業(yè)任務(wù)聯(lián)絡(luò)缺乏約束機制，沒有對產(chǎn)品生命周期全過程監(jiān)控，出現(xiàn)問題相互推諉，難以確定責(zé)任缺乏信息管理系統(tǒng)輔助質(zhì)量管理和流程固化質(zhì)量分析與管理實際質(zhì)量信息化平臺，將以產(chǎn)品生命周期全質(zhì)量管理TQM的理念作為指點，以5M1E六要素分析法作為方法支

25、持，以精益質(zhì)量管理作為實施重點?；诋a(chǎn)品生命周期的全質(zhì)量管理基于產(chǎn)品生命周期的全質(zhì)量管理TQM模型可以參考如下：產(chǎn)品生命周期管理(PLM), 可以使企業(yè)以最低本錢高效地管理一個產(chǎn)品的全生命周期從創(chuàng)意、設(shè)計和制造不斷到效力和報廢。CAD、CAM、CAE、PDM、CAPP、ERP、SCM及數(shù)據(jù)化制造貫穿于PLM的全過程。按照CIMDATA的定義，PLM軟件系統(tǒng)主要包含三部分，即CAX軟件產(chǎn)品創(chuàng)新的工具類軟件、cPDM軟件產(chǎn)品創(chuàng)新的管理類軟件，包括PDM和在網(wǎng)上共享 產(chǎn)品模型信息的協(xié)同軟件等和相關(guān)的咨詢效力。本質(zhì)上，PLM與我國提出的C4PCAD/CAPP/CAM/CAE/PDM，或者技術(shù)信息化根本

26、上指 的是同樣的領(lǐng)域，即與產(chǎn)品創(chuàng)新有關(guān)的信息技術(shù)的總稱。從另一個角度而言，PLM是一種理念，即對產(chǎn)品從創(chuàng)建到運用，到最終報廢等全生命周期的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息進展管理的理念。PLM是以產(chǎn)品數(shù)據(jù)為中心，提供文檔管理、物料管理、產(chǎn)品管理、工程管理、工藝管理、變卦管理等功能系統(tǒng)，支持產(chǎn)品從概念創(chuàng)意、設(shè)計、工藝、樣機制造、消費制造、銷售、維護到報廢產(chǎn)品全生命周期各個階段的信息創(chuàng)建、管理、分發(fā)和運用，可以實現(xiàn)研發(fā)、工程、制造、營銷、采購、效力、維修等相關(guān)部門，以及企業(yè)間圍繞產(chǎn)品開發(fā)過程進展協(xié)同任務(wù)，協(xié)助 企業(yè)優(yōu)化、控制產(chǎn)品開發(fā)過程，快速開發(fā)出符合客戶需求的產(chǎn)品，減低產(chǎn)品開發(fā)和消費本錢，提升企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新才干和市場

27、競爭才干。PLM的每一個環(huán)節(jié)都有其質(zhì)量動搖性，需求進展質(zhì)量管理。5M1E六要素分析法我們引薦運用5M1E六要素分析法，基于變化點進展質(zhì)量的分析和管理。5M1E分析法，即人、機、料、法、測、環(huán)，是呵斥產(chǎn)質(zhì)量量動搖的6個主要要素緣由，適用于分析包括消費制造過程在內(nèi)的一切過程尋覓變化點要素緣由。采用5M1E分析法可以分析任何單位的消費制造過程、監(jiān)視丈量過程、供應(yīng)商管理過程、技術(shù)支持產(chǎn)品研發(fā)、過程研發(fā)過程、銷售過程、售后效力過程等關(guān)鍵過程。識別5M1E的變化點要素緣由，可參考以下概念解釋： 人Man：上崗執(zhí)行人員能否具備質(zhì)量保證技藝。包括對質(zhì)量的認識、技術(shù)熟練程度、身體情況、執(zhí)行力和效果等。機器Mac

28、hine：能否已證明實現(xiàn)產(chǎn)質(zhì)量與量規(guī)定要求。包括機器設(shè)備、工量夾具的精度和維護保養(yǎng)情況。資料Material：零部件構(gòu)造尺寸和資料成分、物理性能/化學(xué)性能等能否滿足設(shè)計規(guī)定要求。方法Method：能否及時、準確、可靠。這里包括流程、準那么、加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等。丈量Measurement：丈量時采取的方法、結(jié)果能否規(guī)范、正確。環(huán)境Environments：法規(guī)、政策、社會、自然、經(jīng)濟，任務(wù)地的溫度、濕度、照明、輻射、噪音和清潔條件能否呵斥產(chǎn)質(zhì)量量問題。由于這6個要素的英文稱號第一個字母是M和E，所以常簡稱為5M1E。每個單位識別的變化點緣由形形色色、名目繁多，但幾乎都可以歸入5M1E

29、中。大量企業(yè)的實際驗證，95%以上的變化點是可以識別的，完全可以根據(jù)20/80原那么斷定出哪些需求采取預(yù)防措施，評審采取的措施是什么? 再用最經(jīng)濟和可以投入的的資源，管理控制它們不出或少出質(zhì)量問題，到達消除或減少不良損失的結(jié)果。5M1E各要素分析與控制措施舉例5M1E“識別出的變化點緣由舉例“分析及控制措施舉例人Man/Manpower操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)熟練程度、身體情況等操作人員/人員形狀不穩(wěn)定新入廠員工/實習(xí)者頂崗/有閱歷援助者頂崗/無閱歷援助者頂崗/緊急援助者針對操作人員/人員形狀不穩(wěn)定要素主要控制措施有: 凡是操作人員起主導(dǎo)作用的工序所消費的缺陷，普通由操作人員控制呵斥操作誤差的

30、主要緣由有：質(zhì)量認識差；操作時大意大意；不遵守操作規(guī)程；操作技藝低、技術(shù)不熟練，以及由于任務(wù)簡單反復(fù)而產(chǎn)生膩煩心情等。 防誤可控制措施： 1加強“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶的質(zhì)量認識教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制； 2編寫明確詳細的操作流程，加強工序?qū)I(yè)培訓(xùn)，頒發(fā)操作合格證； 3加強檢驗任務(wù)，適當(dāng)添加檢驗的頻次； 4經(jīng)過工種間的人員調(diào)整、任務(wù)閱歷豐富化等方法，消除操作人員的膩煩心情； 5廣泛開展QCC品管圈活動，促進自我提高和自我改良才干。機器Machine機器設(shè)備、工夾具的精度和維護保養(yǎng)情況等新安裝的設(shè)備經(jīng)過大修的設(shè)備消費線調(diào)整的設(shè)備一級保養(yǎng)以后的設(shè)備機器設(shè)備要素主要控制措施有： 1加強設(shè)

31、備維護和保養(yǎng)，定期檢測機器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能工程，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點檢制度，對工序質(zhì)量控制點的設(shè)備進展重點控制； 2采用首件檢驗，核實定位或定量安裝的調(diào)整量； 3盡能夠培植定位數(shù)據(jù)的自動顯示和自動記錄安裝，經(jīng)減少對工人調(diào)整任務(wù)可靠性的依賴。資料Material資料的成分、物理性能和化學(xué)性能等新開發(fā)的資料設(shè)計變卦的資料 新改換供應(yīng)商的資料供應(yīng)商消費變卦的資料資料要素 主要控制措施有1在原資料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求； 2加強原資料的進廠檢驗和廠內(nèi)自制零部件的工序和廢品檢驗； 3合理選擇供應(yīng)商包括“外協(xié)廠； 4搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系，督促、協(xié)助 供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證任務(wù)。方法Met

32、hod這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等新設(shè)定的規(guī)范作業(yè) 變卦后的規(guī)范作業(yè)工序調(diào)整以后的作業(yè)規(guī)范工藝要求變化加工方法變化制造過程變化配方參數(shù)變化工藝方法的要素 工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇加工環(huán)境條件的選擇、工藝配備配置的選擇、工藝參數(shù)的選擇和工序加工的指點文件的編制如工藝卡、操作規(guī)程、作業(yè)指點書、工序質(zhì)量分析表等， 工藝方法對工序質(zhì)量的影響，主要兩個方面：一是指定的加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝配備等正確性和合理性，二是貫徹、執(zhí)行工藝方法的嚴肅性。 工藝方法的防誤和控制措施： 1保證定位安裝的準確性，嚴厲首件檢驗，并保證定位中心準確，防止加工特性值數(shù)據(jù)分

33、布中心偏離規(guī)格中心； 2加強技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使操作人員熟習(xí)定位安裝的安裝和調(diào)整方法，盡能夠配置顯示定位數(shù)據(jù)的安裝； 3加強定型刀具或刃具的刃磨和管理，實行強迫改換制度； 4積極推行控制圖管理，以便及時采取措施調(diào)整； 5嚴肅工藝紀律，對貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進展檢查和監(jiān)視。 6加強工具工裝和計量器具管理，真實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準任務(wù)。丈量Measurement丈量時采取的方法能否規(guī)范、正確丈量設(shè)備包括量檢具發(fā)生變卦時丈量設(shè)備失準、超越檢定或確認周期時丈量的頻次發(fā)生變化時丈量的要素 主要控制措施包括： 1確定丈量義務(wù)及所要求的準確度，選擇運用的、具有所需準確度和精細度才干的測試設(shè)備。

34、 2定期對一切丈量和實驗設(shè)備進展確認、校準和調(diào)整。 3規(guī)定必要的校準規(guī)程。其內(nèi)容包括設(shè)備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收規(guī)范，以及發(fā)生問題時應(yīng)采取的措施。 4保管校準記錄。 5發(fā)現(xiàn)丈量和實驗設(shè)備未處于校準形狀時，立刻評定以前的丈量和實驗結(jié)果的有效性，并記入有關(guān)文件。環(huán)境Environment任務(wù)地的溫度、濕度、照明和清潔條件等溫度、濕度、照明、清潔度、噪聲、振動、清潔度及通風(fēng)等改動環(huán)境的要素 所謂環(huán)境，普通指消費現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。 在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃任務(wù)，大力搞好文明消費，為耐久地

35、消費優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品發(fā)明條件。5M1E各要素變化點量化舉例序號管理要素工程變卦級別變化點管理周期1人員新員工/實習(xí)者/休假3個月以上者艱苦變卦1個月無閱歷的援助者有相關(guān)閱歷的援助者普通變卦普通工序1周關(guān)鍵/特殊工序2周緊急援助者/人員形狀/崗位調(diào)動細微變卦對應(yīng)情況2設(shè)備新安裝的設(shè)備艱苦變卦1個月消費線參數(shù)調(diào)整的設(shè)備經(jīng)過大修的設(shè)備嚴重變卦2周3資料新開發(fā)的零部件艱苦變卦1個月設(shè)計變卦的零部件嚴重變卦2周供應(yīng)商消費變卦的零部件4方法新設(shè)定的規(guī)范作業(yè)艱苦變卦1個月變卦后的規(guī)范作業(yè)普通變卦1周工序調(diào)整后的規(guī)范作業(yè)質(zhì)量動搖及其緣由分析某個工人，用同一批原資料在同一臺機器設(shè)備上所消費出來的同一種零件，其質(zhì)量特性值

36、不會完全一樣。這就是我們常說的產(chǎn)質(zhì)量量特性值有動搖或稱分散、差別的景象。這種景象反映了產(chǎn)質(zhì)量量具有“動搖性這個特點。從過程質(zhì)量控制的角度來看，通常又把5M1E中呵斥質(zhì)量動搖的五方面的緣由歸納為偶爾性緣由和系統(tǒng)性緣由。l偶爾性緣由偶爾性緣由是不可防止的緣由，一定程度上又可以說是正常緣由。如原資料性能、成分的微小差別，機床的細微振動，刀具接受壓力的微小差別，切削用量、光滑油、冷卻液及周圍環(huán)境的微小變化，刀具的正常磨損，夾具的微小松動，工藝系統(tǒng)的彈性變形，工人操作中的微小變化，測試手段的微小誤差，檢查員讀值的微小差別等等。普通來說，這類影響要素很多，不易識別，其大小和作用方向都不固定，也難以確定。它

37、們對質(zhì)量特性值動搖的影響較小，使特性值的動搖呈現(xiàn)典型的分布規(guī)律。 2系統(tǒng)性緣由 系統(tǒng)性緣由在消費過程中少量存在的，并且對產(chǎn)質(zhì)量量不經(jīng)常起作用的影響要素。一旦在消費過程中存在這類要素，就必然使產(chǎn)質(zhì)量量發(fā)生顯著的變化。這類要素有工人不遵守操作規(guī)程或操作規(guī)程有艱苦缺陷，工人過度疲勞，原資料規(guī)格不符，材質(zhì)不對，機床振動過大，刀具過度磨損或損壞，夾具嚴重松動，刀具的安裝和調(diào)整不當(dāng)，定位基準改動，馬達運轉(zhuǎn)異常，光滑油牌號不對，運用未經(jīng)檢定過的丈量工具，測試錯誤，丈量讀值帶一種偏向等等。普通來說，這類影響要素較少，容易識別，其大小和作用方向在一定的時間和范圍內(nèi)，表現(xiàn)為一定的或周期性的或傾向性的有規(guī)律的變化。

38、精益質(zhì)量管理目的精益質(zhì)量管理研討目的是質(zhì)量、效率、本錢的綜合改善，基于制造企業(yè)質(zhì)量、效率、本錢影響要素的分析，我們可以得出相應(yīng)的管理重點。作業(yè)工序是根本消費單元，是構(gòu)成產(chǎn)品的根本過程，對產(chǎn)質(zhì)量量有著關(guān)鍵影響。作業(yè)工序除顯著影響質(zhì)量外，對消費效率、消費本錢均有直接影響，作業(yè)工序是精益質(zhì)量管理的根底關(guān)鍵點，其管理的重點是質(zhì)量。作業(yè)系統(tǒng)由作業(yè)工序組成，作業(yè)系統(tǒng)的構(gòu)造和規(guī)劃對消費效率有著關(guān)鍵影響，進而對消費本錢有著直接影響，也影響到了產(chǎn)質(zhì)量量。作業(yè)系統(tǒng)是精益質(zhì)量管理的關(guān)鍵點，其管理的重點是效率。研討對象精益質(zhì)量管理研討對象是作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序，其中作業(yè)系統(tǒng)包含作業(yè)工序。精益質(zhì)量管理“精益的研討重點是作

39、業(yè)系統(tǒng)，重點是效率改善，其中心工具是“JIT指令；“質(zhì)量的研討重點是作業(yè)工序，重點是質(zhì)量改善，其中心工具是“Cpk目的。“精益與“質(zhì)量研討中均要綜合促進本錢的改善，并經(jīng)過本身的改善到達本錢的改善。 作用針對作業(yè)工序的質(zhì)量改善是精益質(zhì)量管理的重點之一，是推行精益質(zhì)量管理的切入點，也是精益質(zhì)量管理推行勝利的前提條件。對制造企業(yè)而言，質(zhì)量是效率的根底，質(zhì)量也是本錢的根底。經(jīng)過作業(yè)工序質(zhì)量的改善，實現(xiàn)精益質(zhì)量的根底保證之后，過渡到作業(yè)系統(tǒng)精益的改善，總體實現(xiàn)作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序質(zhì)量、效率、本錢的改善。由于作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序與外圍管理的互動關(guān)系，經(jīng)過對作業(yè)系統(tǒng)及作業(yè)工序的精益質(zhì)量管理，可進一步實現(xiàn)外圍管理

40、系統(tǒng)改善。 方法精益質(zhì)量管理中“精益的中心工具是“JIT指令，即實現(xiàn)消費運營各環(huán)節(jié)間“準確的產(chǎn)品、準確的數(shù)量、準確的時間。根據(jù)作業(yè)系統(tǒng)的構(gòu)成，JIT指令可逐層分解構(gòu)成作業(yè)系統(tǒng)的JIT指令、各作業(yè)子系統(tǒng)JIT指令、各作業(yè)工序的JIT指令。JIT指令的特征是要求各作業(yè)子系統(tǒng)間的協(xié)作，要求各子系統(tǒng)中各作業(yè)工序間的協(xié)作?！熬娴墓芾砟康氖墙?jīng)過各級JIT指令的實現(xiàn)以到達整個作業(yè)系統(tǒng)的“JIT，從訂單交付角度看就是要到達訂單交付時“準確的產(chǎn)品、準確的數(shù)量、準確的時間，實現(xiàn)客戶稱心。 JIT指令內(nèi)含著產(chǎn)質(zhì)量量上、產(chǎn)品數(shù)量上、交付時間上的三方面要求，JIT向企業(yè)消費系統(tǒng)提出了很高的挑戰(zhàn)，企業(yè)消費系統(tǒng)中質(zhì)量保證

41、、效率保證、數(shù)量銜接是JIT運用的根底。實施JIT指令必然需求企業(yè)對消費作業(yè)系統(tǒng)進展評價和優(yōu)化。即要在準確分析各工序的消費才干、工序才干、資源耗用及價值發(fā)明等根底上，優(yōu)化組合構(gòu)成保證JIT實現(xiàn)的作業(yè)流程。 精益質(zhì)量管理中“質(zhì)量的中心工具是“Cpk目的，即工序才干評價指數(shù)。根據(jù)作業(yè)系統(tǒng)的構(gòu)成，Cpk目的在作業(yè)工序Cpk目的根底上，根據(jù)作業(yè)體系構(gòu)成，構(gòu)成各作業(yè)子系統(tǒng)Cpk目的和作業(yè)系統(tǒng)的Cpk目的。Cpk目的是衡量作業(yè)工序加工準確度和加工準確度的綜合目的。Cpk目的是作業(yè)工序質(zhì)量才干評價的目的，可作為質(zhì)量的要求，也可反響實踐質(zhì)量情況。Cpk目的是保證JIT實現(xiàn)的重要條件。 JIT三方面要求均可自創(chuàng)

42、六西格瑪管理中西格瑪程度度量方法進展評價，Cpk目的也可用西格瑪程度來近似評價?？傮w看，精益質(zhì)量管理針對效率和質(zhì)量分別提出了JIT要求和Cpk目的，并可總體用西格瑪程度來度量。管理改良的重要根底就是度量，精益質(zhì)量管理經(jīng)過對作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序的定量化度量以促進管理改善。 精益消費管理提出了JIT要求，卻未自創(chuàng)六西格瑪管理方法對JIT進展度量評價，精益消費提出了為下工序交付準確的產(chǎn)品，卻未結(jié)合實踐質(zhì)量情況進展評價和應(yīng)對，而以“零缺陷一筆帶過。六西格瑪管理強調(diào)了度量的作業(yè)，并給出了西格瑪程度這個度量工具，卻未針對作業(yè)系統(tǒng)JIT三要求進展度量?？梢?，綜合精益消費和六西格瑪各自優(yōu)點的精益質(zhì)量管理彌補了雙

43、方各自的缺乏，在針對作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序的JIT要求和度量、Cpk要求及評價方面具有運用價值，能抑制原有孤立方法在作業(yè)系統(tǒng)管理改善效果方面的缺乏。 推行精益質(zhì)量管理自創(chuàng)和綜合了精益消費和六西格瑪管理的研討成果，根據(jù)其特點應(yīng)采取相應(yīng)戰(zhàn)略。精益質(zhì)量管理推行的切入點是作業(yè)工序，主抓的重點是規(guī)范化作業(yè)，進而轉(zhuǎn)入作業(yè)系統(tǒng)的精益管理改善階段，經(jīng)過作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序的精益質(zhì)量管理拉動外圍相關(guān)任務(wù)的改善。 精益質(zhì)量管理規(guī)范化作業(yè)的推行，可借助精益消費中5S工具。開展現(xiàn)場整理、整頓、清掃等任務(wù)，并構(gòu)成規(guī)范化，進而養(yǎng)成好的習(xí)慣，實現(xiàn)5S的高水準，經(jīng)過5S促進5M1E規(guī)范的落實與完善。規(guī)范化的推行，也可借助精益消費中

44、自動化、防錯安裝等工具。5M1E規(guī)范應(yīng)隨著企業(yè)管理程度的提高不斷改良，即企業(yè)應(yīng)追求Cpk目的的不斷提高，因此作業(yè)Cpk目的根底的5M1E規(guī)范應(yīng)不斷改良。 精益質(zhì)量管理離不開度量和反響，除Cpk可以度量工序規(guī)范化執(zhí)行結(jié)果外，對JIT指令的執(zhí)行情況要納入度量，即從偏向或動搖的角度分析工序?qū)IT相關(guān)要求的保證程度，可以西格瑪程度來度量。西格瑪程度是綜合了規(guī)范差與公差限的計算值，公式為Z=USL-LSL/2，即顧客要求的公差限除以兩倍規(guī)范差，其反映了工序才干滿足顧客要求的程度。 精益質(zhì)量管理改善提案方面，可借助質(zhì)量管理中的QC小組活動，經(jīng)過活動小組運用QC工具，如檢查表、陳列圖、因果圖等找出問題典型

45、緣由以及主要處理措施，實施質(zhì)量改良，實現(xiàn)效率提升。也可借助六西格管理中DMAIC相關(guān)方法實施質(zhì)量改良和效率提升。 精益質(zhì)量管理以作業(yè)工序的質(zhì)量改善和效率改善為根底，在實現(xiàn)此方面改善后，精益質(zhì)量管理重心可轉(zhuǎn)向針對作業(yè)系統(tǒng)的精益管理改善階段。其運用工具包括價值流分析、消費規(guī)劃優(yōu)化、自動化、看板、拉體系、一個流等，這些工具實施效果的規(guī)范是實現(xiàn)JIT的程度。JIT的實現(xiàn)以質(zhì)量為根底，并且要以不降低質(zhì)量為規(guī)范。 經(jīng)過作業(yè)工序為切入，推行規(guī)范化管理，并對工序納入度量和評價，實現(xiàn)工序環(huán)節(jié)質(zhì)量和效率的改善，實現(xiàn)本錢的改善。進而轉(zhuǎn)入為作業(yè)系統(tǒng)的管理改善，從系統(tǒng)整體高度促進效率的改善和本錢的改善。精益質(zhì)量管理方法

46、能平滑實現(xiàn)作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、效率和本錢的綜合改善，防止原有消費工程與質(zhì)量工程相互孤立以及工程切換困難的弊端，能為企業(yè)帶來實真實在的收益?？勺匪葙|(zhì)量管理正向追溯1、消費人員班次2、檢驗人員班次3、供應(yīng)商物料批次4、設(shè)備消費數(shù)據(jù)5、工藝數(shù)據(jù)6、設(shè)計數(shù)據(jù)產(chǎn)廢品批次/單件號產(chǎn)廢品批次/單件號產(chǎn)廢品批次/單件號1、消費義務(wù)號2、檢查義務(wù)號1、消費義務(wù)號2、檢查義務(wù)號1、消費義務(wù)號2、檢查義務(wù)號逆向追溯1、消費人員班次2、檢驗人員班次3、供應(yīng)商物料批次4、設(shè)備消費數(shù)據(jù)5、工藝數(shù)據(jù)6、設(shè)計數(shù)據(jù)1、消費義務(wù)號2、檢查義務(wù)號產(chǎn)廢品批次/單件號質(zhì)量管理需求本章節(jié)簡要描畫了質(zhì)量信息化平臺的一期業(yè)務(wù)需求。訂單信息管理Ei

47、ml義務(wù)書質(zhì)量信息化平臺協(xié)議ERP系統(tǒng)技術(shù)平臺客戶端辦事處協(xié)調(diào)處置表單信息評審訂貨單表單合同構(gòu)成數(shù)據(jù)包技術(shù)規(guī)范訂單數(shù)據(jù)包廢品信息合同評審CAPP質(zhì)量信息化平臺ERP系統(tǒng)客戶端訂單信息表單*合同評審表單* MESHR設(shè)備形狀產(chǎn)能信息工/模/ 量具 工藝規(guī)范 檢驗規(guī)程 資料人員信息溝通確認協(xié)調(diào)單TDM 實驗條件信息查詢智能化：經(jīng)過關(guān)聯(lián)條件一鍵獲取構(gòu)成數(shù)據(jù)包 合同數(shù)據(jù)包產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量信息化平臺ERP系統(tǒng)營銷方案表單消費訂單表單CAPP系統(tǒng)產(chǎn)品圖紙技術(shù)規(guī)范構(gòu)成數(shù)據(jù)包過程記錄工藝規(guī)范科技檔案：綜合檔案首批鑒定報告 驗證/確認資料圖紙、技術(shù)規(guī)范等設(shè)計方案設(shè)計確認設(shè)計定型研制方案設(shè)計驗證設(shè)計評審質(zhì)量/設(shè)計/規(guī)

48、范化評審資料TDM系統(tǒng)實驗數(shù)據(jù)初樣驗證閱歷庫工藝設(shè)計質(zhì)量信息化平臺ERP系統(tǒng)營銷方案表單消費訂單表單CAPP系統(tǒng)工藝規(guī)范檢驗規(guī)范構(gòu)成數(shù)據(jù)包過程記錄實驗規(guī)范科技檔案：關(guān)聯(lián)條件一鍵打包首批鑒定報告 驗證/確認資料產(chǎn)品工藝/模具圖紙等工藝方案工藝確認工藝定型首批鑒定小三批工藝驗證工藝評審質(zhì)量/設(shè)計/規(guī)范化評審資料TDM系統(tǒng)檢測、實驗數(shù)據(jù)包工裝圖紙消費謀劃管理質(zhì)量信息化平臺ERP系統(tǒng)營銷方案表單*消費訂單表單*消費預(yù)備形狀檢查表單產(chǎn)品數(shù)據(jù)包調(diào)度令表單ERP系統(tǒng)(MES系統(tǒng)排產(chǎn)方案表單*制造流程卡表單*數(shù)據(jù)庫技術(shù)資料備料單表單*產(chǎn)品數(shù)據(jù)包智能化操作：關(guān)聯(lián)條件一鍵打包 器材 人力資源設(shè)備管理文件采購過程質(zhì)

49、量信息化平臺ERP系統(tǒng)采購方案*ERP系統(tǒng)入庫單 數(shù)據(jù)庫 器材產(chǎn)品數(shù)據(jù)包智能化操作：關(guān)聯(lián)想條件一鍵操作實驗委托單*檢驗記錄卡不合格通知單采購合同/評審器材合格證合格供方 規(guī)范器材數(shù)據(jù)包消費方案*制造過程質(zhì)量信息化平臺ERP系統(tǒng)物料單表單產(chǎn)品數(shù)據(jù)包ERP系統(tǒng)流程卡 數(shù)據(jù)庫操作記錄產(chǎn)品數(shù)據(jù)包智能化操作：關(guān)聯(lián)條件一鍵操作流程卡過程更改單返工/修單不合格處置單記錄卡延期協(xié)調(diào)單消費協(xié)調(diào)單檢驗/處置記錄過程變卦記錄過程管控-過程監(jiān)視TDM質(zhì)量信息化平臺ERP系統(tǒng)流程卡ERP系統(tǒng)放行卡 數(shù)據(jù)分析完工檢驗單巡視記錄卡不合格處置單首件檢驗卡糾正/預(yù)防措施單過程記錄表TDM系統(tǒng)實驗數(shù)據(jù)流程卡過程管控-廢品驗收數(shù)據(jù)

50、包質(zhì)量信息化平臺統(tǒng)計分析ERP系統(tǒng)流程卡TDM系統(tǒng)交付備件實驗報告單檢驗記錄卡不合格處置單廢品檢驗卡產(chǎn)品合格證實驗委托單質(zhì)量記錄實驗件實驗數(shù)據(jù)驗收規(guī)范過程管控-廢品入庫數(shù)據(jù)包質(zhì)量信息化平臺ERP系統(tǒng)流程卡ERP系統(tǒng)交付備件軍檢單客戶個性化要求技術(shù)形狀證明資料包裝檢驗卡產(chǎn)品合格證驗收質(zhì)量證明資料產(chǎn)品臺帳產(chǎn)質(zhì)量量檔案實驗件產(chǎn)品入庫單過程管控-出廠交付質(zhì)量信息化平臺ERP系統(tǒng)ERP系統(tǒng)交付備件 客戶特殊要求 技術(shù)形狀證明資料出廠證明資料 軍檢記錄發(fā)貨單出庫單實驗件產(chǎn)品發(fā)貨單發(fā)貨前溝通確認ERP中開發(fā)物流發(fā)運單過程管控-交付驗收系統(tǒng)架構(gòu)基于集團現(xiàn)狀以及預(yù)期的質(zhì)量分析與管理方法，我們將建立一套以質(zhì)量為中

51、心的信息化平臺。質(zhì)量信息化平臺，將以產(chǎn)品生命周期全質(zhì)量管理的理念作為指點，以5M1E六要素分析法作為方法支持，以精益質(zhì)量管理作為實施重點。系統(tǒng)定位公司工廠產(chǎn)線車間設(shè)備秒分時班日周月年公司級管理系統(tǒng)系統(tǒng)ERP、WMS實時系統(tǒng)過程管控&工業(yè)自動化DCS、PLC、SCADA制造執(zhí)行系統(tǒng)質(zhì)量信息化平臺設(shè)計原那么規(guī)范化 遵照ISO9000質(zhì)量管理體系要求，對質(zhì)量活動所產(chǎn)生的文鐺、數(shù)據(jù)、質(zhì)量知識規(guī)范 化管理，經(jīng)過為產(chǎn)品生命周期個階段提供一致的質(zhì)量規(guī)范，消除數(shù)據(jù)異構(gòu)性，防止信息孤島的出現(xiàn) 協(xié)同化 建立開放協(xié)作的質(zhì)量關(guān)系方式，消除企業(yè)或各職能部門質(zhì)量管理的隔膜，全面整體進展產(chǎn)品生命周期全過程質(zhì)量管理，快速響運

52、用戶個性化要求。 集成化 有機融入先進質(zhì)量管理理念，經(jīng)過一致的信息交換技術(shù)將不同運用系統(tǒng)之間進展質(zhì)量全過程的集成，支持產(chǎn)品、組織、資源相關(guān)信息動態(tài)、集成、配置、維護、管理。 可追溯 基于詳實數(shù)據(jù)信息和數(shù)據(jù)構(gòu)造，依托現(xiàn)實數(shù)據(jù)和歷史閱歷，質(zhì)量目的明確、質(zhì)量記錄完好、質(zhì)量問題可追溯、質(zhì)量責(zé)任方便認定。探尋質(zhì)量緣由，確定問題范圍。 知識積累與共享 充分發(fā)掘質(zhì)量知識，不斷獲取、積累、重用、創(chuàng)新、傳送，實現(xiàn)知識共享 技術(shù)架構(gòu)建模及模型組件用戶功能組件任務(wù)流組件用戶界面實時數(shù)據(jù)采集及管理組件自動化物流系統(tǒng)/動力能源系統(tǒng)/質(zhì)檢設(shè)備/ERP、MDM、WMS運用集成組件集成規(guī)范業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)庫實時歷史數(shù)據(jù)庫部署架構(gòu)方案

53、對質(zhì)量信息化平臺進展一級部署，兩級運用。平臺部署于集團中心機房，由集團信息支持部門進展一致維護。只進展集團一級部署可以節(jié)約計算資源，降低部署和維護本錢，并且完全能滿足平臺運轉(zhuǎn)的業(yè)務(wù)需求。另外，只需求集團進展維護，也可以減少二級業(yè)務(wù)部門的信息支持負擔(dān)，還可以提高平臺的運轉(zhuǎn)質(zhì)量。業(yè)務(wù)架構(gòu)質(zhì)量信息化平臺，將基于集團現(xiàn)狀和最迫切的需求進展業(yè)務(wù)架構(gòu)。進階的業(yè)務(wù)需求，以及全面基于產(chǎn)品生命周期、全面執(zhí)行5M1E和精益質(zhì)量管理，將在后續(xù)的二期或三期建立中進展。質(zhì)量信息化平臺的總體業(yè)務(wù)架構(gòu)如下：質(zhì)量信息化平臺方案分三期進展建立運用場景基于“人、機、料、法、測、環(huán)的消費過程質(zhì)量管理質(zhì)量信息化平臺總體運用場景業(yè)務(wù)晉

54、級道路業(yè)務(wù)模塊晉級道路注：初級只進展根底的信息管理，且業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)之間只進展根本的協(xié)同中級進一步加強業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)之間的協(xié)同，并擴展業(yè)務(wù)范圍高級基于數(shù)理統(tǒng)計模型進展質(zhì)量情況的預(yù)測、預(yù)防與監(jiān)控優(yōu)化進一步根據(jù)業(yè)務(wù)進展優(yōu)化業(yè)務(wù)功能=闡明人員管理初級中級優(yōu)化產(chǎn)品管理初級中級優(yōu)化供應(yīng)商管理初級中級優(yōu)化質(zhì)量問題信息管理初級中級高級采購管理初級中級高級重點建立設(shè)備管理中級高級任務(wù)臺中級高級優(yōu)化工藝管理初級中級優(yōu)化制造管理初級中級高級重點建立數(shù)據(jù)包管理初級中級高級重點建立訂單管理初級中級優(yōu)化客戶管理初級中級優(yōu)化質(zhì)量本錢高級數(shù)據(jù)模板管理初級中級優(yōu)化規(guī)范與知識管理初級中級優(yōu)化系統(tǒng)根底效力中級優(yōu)化優(yōu)化總體業(yè)務(wù)晉級道路功能設(shè)計

55、產(chǎn)品管理產(chǎn)品目錄管理產(chǎn)品目錄管理的對象，是需求進展消費或者可以進展消費的產(chǎn)品，以及這些產(chǎn)品的原料、零部件等。產(chǎn)品目錄中將維護和管理的產(chǎn)品信息包括：根底信息產(chǎn)品編碼、產(chǎn)品稱號、產(chǎn)品消費屬性自制、外協(xié)，產(chǎn)品級別屬性原料、零部件、最終產(chǎn)品等多種信息根底質(zhì)量要求工程和技術(shù)參數(shù)要求關(guān)鍵質(zhì)量要求工程和技術(shù)參數(shù)要求產(chǎn)品BOM并且根底和關(guān)鍵質(zhì)量要求的工程及其技術(shù)參數(shù)要求，在取值和數(shù)量上都是可動態(tài)配置的，可以較好的滿足定制化的需求。產(chǎn)品目錄的數(shù)據(jù)可以經(jīng)過界面人工錄入，也可以經(jīng)過接口從其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)如ERP/PDM等系統(tǒng)中獲得。從其他系統(tǒng)獲得產(chǎn)品目錄數(shù)據(jù)后，也可以在本地再進一步的編輯和整理。產(chǎn)品目錄是后續(xù)進展質(zhì)量管

56、理的根底。后續(xù)的一切訂單、采購、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、消費制造、數(shù)據(jù)包等業(yè)務(wù)都將基于已定義的產(chǎn)品目錄進展。產(chǎn)品設(shè)計管理對產(chǎn)品設(shè)計進展根底的信息化管理。產(chǎn)品設(shè)計方案管理對產(chǎn)品設(shè)計方案的根本信息進展管理，包括：產(chǎn)品編碼、產(chǎn)品稱號、設(shè)計人、設(shè)計日期、方案附件等信息。產(chǎn)品信息可以在本系統(tǒng)中人工錄入，也可以經(jīng)過接口從其他系統(tǒng)如PDM中獲得。設(shè)計方案評審管理由相關(guān)人員對現(xiàn)有的設(shè)計方案進展評審，評審經(jīng)過后可以進入后續(xù)的業(yè)務(wù)操作。供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理體系：供應(yīng)商根本信息管理供應(yīng)商根本信息可以在本系統(tǒng)中人工錄入，也可以從外部其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)如ERP/SCM中經(jīng)過接口獲得。供應(yīng)商根本信息包括：供應(yīng)商單位稱號、單位代碼、

57、單位地址；供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)方式，包括：供應(yīng)商通訊地址、單位法人、聯(lián)絡(luò)人、聯(lián)絡(luò)、郵政編碼等供應(yīng)商律屬部門：選項包括航天系統(tǒng)、軍工系統(tǒng)、地方廠家、民營企業(yè)、其他供應(yīng)商承制外包產(chǎn)品稱號供應(yīng)商研發(fā)、消費、加工、管理才干：包括單位研制規(guī)模、消費規(guī)模、管理人員數(shù)據(jù)量、技術(shù)人員數(shù)量、工藝人員數(shù)量、質(zhì)量管理人員數(shù)量、檢驗人員數(shù)量等供應(yīng)商初次供貨時間外包產(chǎn)品能否是關(guān)鍵、重要件，能否二次外協(xié)。產(chǎn)品外包類型：包括資料、工序、組件、部件、零件等供應(yīng)商質(zhì)量管理體系認證情況：包括質(zhì)量管理體系認證證書號、質(zhì)量管理系統(tǒng)認證證書有效期實驗才干：包括有無理化實驗室、有無性能實驗室、有無其它實驗室等供應(yīng)商認證有效期供應(yīng)商能否有駐廠代表或

58、其他派駐機構(gòu)供應(yīng)商認證對供應(yīng)商進展認證管理，只需經(jīng)過認證的供應(yīng)商才可以為集團供貨或者承制原料或者產(chǎn)品的消費與加工。供應(yīng)商認證的有效期是有限制的，在有效期到達前必需重新進展認證。系統(tǒng)可以在供應(yīng)商認證有效期到達前進展提示，輔助進展供應(yīng)商的重新認證。進展認證時，供應(yīng)商應(yīng)提供一些原始信息用于認證，包括但不限于組織機構(gòu)證書、質(zhì)量管理體系認證證書、軍工科研答應(yīng)證等信息。供應(yīng)商的認證有效期應(yīng)該是其一切證書中到期時間最早的那個時間。這些供應(yīng)商原始信息也可以經(jīng)過附件的方式管理起來，以便后續(xù)的查驗和跟蹤。供應(yīng)商審計分為兩個方面的審計：供應(yīng)商本身的審計是為了保證供應(yīng)商信息的準確性、供應(yīng)商的合法性供貨審計包括從供貨的

59、時間滿足程度、數(shù)量滿足程度、質(zhì)量滿足程度等多個方面，對供應(yīng)商的供貨才干和質(zhì)量進展審計，為后續(xù)的供應(yīng)商評價提供支撐。供應(yīng)商評價和質(zhì)量改良根據(jù)供應(yīng)商審計情況，對供應(yīng)商進展評價，最終決議是維持、取消還是晉級供應(yīng)商的認證資歷。進展供應(yīng)商評價時，還可以對其提出質(zhì)量改良的要求，督促供應(yīng)商到達要求的質(zhì)量等級。質(zhì)量問題信息管理質(zhì)量問題信息管理是對質(zhì)量問題的直接納理，該管理能夠在其他功能中調(diào)用，如采購管理、制造管理、訂單管理等模塊。質(zhì)量問題信息管理質(zhì)量問題的信息包括：問題稱號；產(chǎn)品領(lǐng)域；型號屬性：包括型號稱號、型號代號、義務(wù)編號、型號批次、型號研制階段、缺點方式；問題產(chǎn)品：包括產(chǎn)品稱號、產(chǎn)品圖代號、產(chǎn)品批次、產(chǎn)

60、品編號、產(chǎn)品研制階段、產(chǎn)品分類、產(chǎn)品設(shè)計單位、產(chǎn)品消費單位、發(fā)現(xiàn)單位、責(zé)任單位、任務(wù)形狀、缺點方式、發(fā)現(xiàn)地點、發(fā)現(xiàn)日期、質(zhì)量本錢、數(shù)量、產(chǎn)品外包類型、缺陷程度、缺點性質(zhì)分類設(shè)計值、實測值、缺點程度；根底產(chǎn)品：包括產(chǎn)品稱號、設(shè)計單位、消費單位、批次號、編號、缺點方式；緣由分類：包括主要緣由、次要緣由管理要素；質(zhì)量問題概述；緣由分析；歸零措施：包括詳細措施、處置方式、糾正效果，以及歸口單位；歸零信息：包括能否為技術(shù)歸零、能否為管理歸零、歸零報告號、報告歸檔單位；歸零評審信息：包括評審級別、評審時間，以及評審結(jié)論；質(zhì)量問題線索； 不符合規(guī)范、規(guī)范以及條款號，不符合規(guī)范的主要內(nèi)容；質(zhì)量問題分析針對質(zhì)量