給水鋼塑復(fù)合管安裝施工

1、二.給水鋼塑復(fù)合管安裝施工.本次給排水工程的給水鋼塑復(fù)合管安裝應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī) 定。.采用鋼塑復(fù)合管管材，應(yīng)符合下列要求：涂塑鍍鋅焊接鋼管（焊接鋼管）應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水 涂塑復(fù)合鋼管CJ/T 120的有關(guān)要求。襯塑鍍鋅焊接鋼管（焊接鋼管）應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給 水襯塑復(fù)合鋼管的要求。襯塑無縫鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給 水襯塑復(fù)合鋼管的有關(guān)要求。.給水系統(tǒng)采用的鋼塑復(fù)合管管件應(yīng)符合下列要求：襯塑可鍛鑄鐵管管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水襯塑可鍛 鑄鐵管件的要求。襯塑鋼件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水襯塑復(fù)合鋼管的有 關(guān)要求。涂塑鋼管件、涂塑球墨鑄鐵管件、涂塑鑄鋼管件應(yīng)符合現(xiàn) 行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給水涂塑復(fù)合鋼管 CJ

2、/T120的有關(guān)要求。.管材選擇應(yīng)按照設(shè)計及規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。.水池（箱）內(nèi)管道選擇應(yīng)符合下列要求：水池（箱）內(nèi)浸水部分的管道應(yīng)采用內(nèi)外涂塑焊接鋼管及 管件（包括法蘭、水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭、溢水漏斗等）泄水管、出水管應(yīng)采用涂塑無縫管或涂塑焊接管。管道穿越鋼筋混凝土水池（箱）的部位應(yīng)采用耐腐蝕防水套管道的支承件、緊固件均應(yīng)采用經(jīng)過防腐處理的金屬支承 件。.管道安裝前應(yīng)具備下列條件：施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并已進行技術(shù)交底。對進場管材、管件、閥門等進行驗收，并核對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、規(guī)格型號、品種和數(shù)量，經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn) 后方可使用。施工現(xiàn)場及施工用水，供電滿足要求。施工機具已固定

3、或定位。施工人員已經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，熟悉鋼塑復(fù)合管的性能，掌握基本操作技能。.鋼塑復(fù)合管安裝應(yīng)符合下列要求：室內(nèi)埋地管道應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝。室內(nèi)埋地管道安裝埋設(shè)深度應(yīng)不小于 300mm安裝至外墻的 管道埋設(shè)深度應(yīng)不小于700mm管口應(yīng)及時封堵。鋼塑復(fù)合管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。.管道穿越樓板、屋面、水箱（池）壁（底），應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求：預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm管道在室內(nèi)暗敷設(shè)，墻體內(nèi)需開管梢時，管梢寬度和深度應(yīng)為管道外徑加30mm且管梢的坡度應(yīng)為管道坡度。.鋼筋混凝土水箱（池），進水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應(yīng)預(yù)埋防水套管；管徑大于 50mm寸

4、可用彎管機冷彎，但其彎 曲曲率半徑不得小于8倍管外徑，彎曲角度不得大于10。.埋地、嵌墻暗敷設(shè)的管道，應(yīng)在水壓試驗合格后再進行隱蔽 工程驗收。.切割管道應(yīng)符合下列要求：宜采用鋸床不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤鋸切割時，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min。當(dāng)采用手工切割時，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。.套絲應(yīng)符合下列要求：套絲應(yīng)采用機械套絲。套絲機應(yīng)使用潤滑油潤滑。圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用螺紋密封的管螺紋GB/T 7306的要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗。.管端清理加工應(yīng)符合下列要求：應(yīng)用細錘將金屬管端的毛邊修光。應(yīng)使用棉維絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度

5、1/2倒角，倒角坡 度宜為1015。涂塑管應(yīng)用削刀削成內(nèi)倒角。.管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚氯乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo) 記擰入深度。.不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。.管道與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)耐磨環(huán)氧地 膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管 件接頭已插入襯（涂）塑鋼管后，用管鉗按規(guī)定進行管道與配件連 接。.管道與配件連接后，外露的螺紋部分及鉗痕和表面劃傷部位 應(yīng)涂防銹密封膠。.用厭氧密封膠的管接頭，養(yǎng)護期不得小于 24h,養(yǎng)護期內(nèi)不 得進行壓力試驗。.鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)

6、 外螺紋專用過渡管接頭。.鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用螺紋 管接頭。.給水復(fù)合管與銅管、塑料管連接時應(yīng)采用專用過渡接頭。.當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡接頭與其他材質(zhì)的管配 件、附件連接時，應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。.用于給水復(fù)合管的法蘭應(yīng)符合下列要求：凸面板式平焊法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)凸面板式平焊鋼 制管法蘭GB/T 9119.59119.10的要求。凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭GB/T 9114,19114.3的要求，僅適用于公稱管 徑不大于150mm勺給水復(fù)合管的連接。法蘭的壓力等級應(yīng)與管道的工作壓力相匹配。.鋼塑復(fù)合管法蘭現(xiàn)場連

7、接應(yīng)符合下列要求：鋼塑復(fù)合管的切割應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。在現(xiàn)場配接法蘭時，應(yīng)采用內(nèi)襯塑凸面帶頸螺紋鋼制管法 蘭。被連接的鋼塑復(fù)合管上應(yīng)絞螺紋密封用管螺紋，其牙型應(yīng)符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用螺紋密封的管螺紋GB/T 7306的要求。鋼塑復(fù)合管法蘭連接可根據(jù)施工人員技術(shù)熟練程度采取一 次安裝法或二次安裝法：一次安裝法：經(jīng)現(xiàn)場測量、繪制管道單線加工圖，送專 業(yè)工廠進行管段、配件涂（襯）加工后，再運抵現(xiàn)場安裝。二次安裝法：可在現(xiàn)場用非涂（襯）鋼管和管件，法蘭焊 接，拼裝管道，然后拆下運抵專業(yè)加工廠進行涂 （襯）加工，再運抵 現(xiàn)場進行安裝。采用二次安裝法時，現(xiàn)場安裝的管段、管件、閥門和法 蘭均應(yīng)打上鋼印編號。.

8、溝梢連接方式可適用于管道公稱直徑不小于 65mm勺涂（襯） 塑鋼復(fù)合管的連接。.溝梢式管接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。.溝梢式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。.用于輸送熱水的溝梢式管接頭應(yīng)采用耐溫耐磨環(huán)氧地膠密封 圈。用于飲用凈水管道的耐磨環(huán)氧地膠材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)GB/T17219的要求。.對襯塑復(fù)合鋼管，當(dāng)采用現(xiàn)場加工溝梢并進行管道安裝時， 應(yīng)符合下列要求：應(yīng)采用成品溝梢式涂塑管件。連接管段的長度應(yīng)是管段兩端口間凈長度減去68m御料，每個接口之間應(yīng)有34mm間隙，并打鋼印編號。應(yīng)采用機械切割管材，截面應(yīng)垂直管軸心，允許偏差為 ：

9、 管徑不大于100mm寸，偏差不大于1mm管徑大于125mm寸，偏差 不大于1.5mm管外壁端面應(yīng)用機械加工1/2壁厚的圓角。應(yīng)采用專用滾梢機壓梢，壓梢時，管段應(yīng)保持水平，鋼管 與滾梢機正面呈90。壓梢時，應(yīng)緩慢進行，梢深應(yīng)符合規(guī)定要 求；應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測量梢全周深度。如溝梢過淺，應(yīng)及時調(diào)整壓梢 后再加工。與耐磨環(huán)氧地膠密封圈接觸的管外端，應(yīng)平整、光滑，不 得有劃傷耐磨環(huán)氧地膠圈或影響密封的毛刺。.涂塑復(fù)合鋼管的溝梢連接方式宜用于現(xiàn)場測量，專業(yè)廠家預(yù) 涂塑加工、現(xiàn)場安裝。.管段在涂塑前應(yīng)壓制標(biāo)準(zhǔn)溝梢，涂塑加工應(yīng)符合給水涂塑復(fù)合鋼管CJ/T 120的有關(guān)要求。.管段涂塑除涂內(nèi)壁外，還應(yīng)涂管口端和管端外壁與耐磨環(huán)氧 地膠密封圈接觸部位。.襯（涂）塑復(fù)合鋼管的溝梢連接應(yīng)按下列程序進行：檢查耐磨環(huán)氧地膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑，并將其套 在一根管端的末端；將對接的另一根管端套上，將膠圈移至連接段 中央。將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝梢中。將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母對稱擰緊，防止 膠圈起皺。