主要工程施工方案模板

1、第三章主要工程施工方案第一節(jié)施工測量采用三角導(dǎo)線傳遞法建立場內(nèi)平面測量控制網(wǎng)；采用三等水準測量標準建立場內(nèi)水準高程系統(tǒng)采用光學(xué)經(jīng)緯儀進行軸線測量和垂直度控制，水準儀進行 現(xiàn)場標高控制及沉降觀測；一、平面測量控制網(wǎng)的建立1、根據(jù)甲方提供的紅線及現(xiàn)場建筑總平面圖,采用三角導(dǎo)線 傳遞法建立場內(nèi)平面測量控制網(wǎng)，控制網(wǎng)至少設(shè)三個穩(wěn)定的場內(nèi) 一級控制樁，由一級控制樁引測建筑物軸線控制點。2、建筑物垂直度采用經(jīng)緯儀進行控制，根據(jù)平面測量控制網(wǎng) 和建筑物的平面特征,在樓層平面上每層預(yù)留6個孔洞。并在這些 洞的正下方零米標高處埋設(shè)控制樁,樁上刻”+”字線。準確定出”+” 字線的位置,第二層及以上各層以這些”+”

2、字線為基準點采用經(jīng)緯 儀進行軸線傳遞。3、測量儀器及測量工具采用光學(xué)經(jīng)緯儀、普通水準儀、鋼 卷尺等。測量工作由專門的測量小 組完成。4、場內(nèi)設(shè)四個平面測量控制樁，其位置必須設(shè)在通視良好，不易破壞的地方，盡量避開施工道路及材料堆場。按圖3-1方法埋設(shè)，防止人為破壞。5、軸線傳遞先用經(jīng)緯儀將控制點位引到施工樓層，再根據(jù)建 筑物平面軸線的相對關(guān)系放出各軸線，依據(jù)軸線放出細部線。在軸 線傳遞過程中，技術(shù)負責(zé)人必須進行技術(shù)復(fù)核，做好復(fù)核記錄。二、水準點的建立及高程傳遞1、根據(jù)甲方提供的水準點用水準儀以三等水準測量標準建立 場內(nèi)水準高程系統(tǒng)，施工現(xiàn)場必須要設(shè)兩個以上的永久性水準點， 在沉降觀測及高程測量時

3、必須閉合或進行附合檢測，并進行閉合 差或附合差分配。2、建筑物標高控制及高程傳遞根據(jù)場內(nèi)的水準高程控制系統(tǒng)，在建筑物樓梯處柱或外墻角柱圖3-2水準點埋設(shè)示意圖上引測一個標高為+0.500的水準點以 上各層的標高就可用鋼卷尺往上量測。 引測點至少要有兩個以上量測時，必 須重復(fù)校核。3、建筑物室內(nèi)標高控制采用在內(nèi)墻彈出50cm線的方法，控制好平 整度。4、高程傳遞時，應(yīng)重復(fù)校核并作好記錄。5、場內(nèi)水準點具體埋設(shè)法如圖3-2。該水準點為場內(nèi)永久性水 準點，作為本工程高程控制及竣工后沉降觀測的依據(jù)。三、沉降觀測1、沉降觀測點布置在建筑物外圍柱上，標高均設(shè)在零米標高 附近，并編上各點位號。沉降觀測點圖3

4、-3要求進行埋設(shè)，埋設(shè)時必 須考慮到外裝飾層的厚度，避免外裝飾后將原沉降觀測點埋掉的 現(xiàn)象發(fā)生。200X200X5鋼板圖3-3沉降觀測點埋設(shè)圖2、水準點至少兩個,設(shè) 置在距建筑物30m80m穩(wěn) 定、可靠的土層內(nèi)；觀測點穩(wěn) 定即開始觀測，以后每層一次 直至完工。完工當(dāng)年每3個月 測一次共四次，第二年每6個 月觀測一次共二次，第三年后 每年觀測一次直至穩(wěn)定。建筑物沉降觀測點按設(shè)計要求進行埋設(shè)。如沉降有異常變化立即通知監(jiān) 理及設(shè)計院，加大觀測密度。認真作好沉降觀測記錄，并繪制出建 筑物沉降曲線。3、沉降觀測記錄必須及時送交監(jiān)理。并保留觀察點，以便于 工程竣工后甲方委托單位繼續(xù)觀測及本單位回訪觀測。第

5、二節(jié)鉆孔灌注樁一、樁基概況本工程基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁。配方庫、梗處理、主廠房、附 房樁徑600,儲絲房樁徑800。樁身砼C30,承臺砼C35。二施工順序按照施工計劃，配備8臺YZ-500型號正循環(huán)鉆機同時施工 分別布置在主廠房、附房、配方庫、儲絲房四個施工區(qū)，從南向 北方向順序依次施工，平行流水作業(yè)，以便更好的發(fā)揮鉆樁機械和 施工人員的工作效率。三、施工方法施工準備做攵好各項前期準備工作。樁位的測量放樣根據(jù)放出的軸線位置和施工圖中尺寸,采用極坐標法及支導(dǎo) 線法進行放樣，并埋設(shè)臨時性標志。護筒埋設(shè)根據(jù)設(shè)計樁徑為60cm、80cm，采取鋼護筒制埋，其內(nèi)徑為 80cm、100cm，護筒埋設(shè)深度為1.5

6、m。泥漿配制與輸送場地內(nèi)根據(jù)鉆孔位置設(shè)泥漿池，在泥漿池中配制泥漿并用泥 漿泵輸送至鉆孔內(nèi)。所用粘土要求塑性指數(shù)I p25,含砂率小于 4%，泥漿重度 Y=11.012.5kN/m3。鉆孔采用YZ-500型號正循環(huán)鉆機鉆孔，選用60cm、80cm鉆頭。 根據(jù)不同的土層選用不同的速度，一般控制在46m/h范圍內(nèi)。清孔根據(jù)正循環(huán)鉆機的特點，當(dāng)鉆孔達到設(shè)計深度后停止鉆進， 此時稍提鉆桿，使鉆頭距孔底10-20cm處空轉(zhuǎn)，并保持泥漿正常循 環(huán)，將相比密度為1.05-1.10不含雜質(zhì)的新漿注入樁孔，反鉆孔內(nèi)懸 浮較多的鉆渣泥漿置換出孔外。清孔后孔渣厚度應(yīng)小于100mm。鋼筋骨架根據(jù)鋼筋混)疑土鉆孔樁的樁長

7、，縱向鋼筋分兩節(jié)，采用2臺電 焊機同時焊接。在施工中要注意主鋼筋接頭位置錯開，在同一截面 內(nèi)接頭總數(shù)不得多于主鋼筋總數(shù)的50%。鋼筋骨架外側(cè)每隔4m對 稱布置四個加焊”耳”形鋼筋，同時上下兩層按45度角錯開，以確 保保護層厚度。鋼筋骨架底部縱筋向內(nèi)稍微彎折，起導(dǎo)向作用。導(dǎo)管下料導(dǎo)管采用壁厚6-8mm，直徑250mm的鋼管。導(dǎo)管長度視 樁長而定，一般安放后底端距孔底面0.3-0.5m，安放時應(yīng)注意垂直。 施工前，對使用的導(dǎo)管按順序進行編號，并經(jīng)壓水試驗，這樣能夠 有利于控制混凝土的包管長度及防止漏氣。灌注混凝土在砼灌注前應(yīng)進行二次清孔。鉆孔樁混凝土設(shè)計強度為C20水下混凝土。灌注混凝土?xí)r，產(chǎn) 禁

8、中途停工，每根樁灌注時間控制在6h以內(nèi)；灌注過程中應(yīng)注意觀 察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土高 度正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置濃度控制在2-4m;拆除 下來的管節(jié)要立即清洗干凈,兩端絲口處涂抹潤滑油,按編號順序 堆放整齊。檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注混）疑土，并在灌注過程中確保沉 渣浮在混凝土表層，樁頂不少于0.6-0.8m范圍全部鑿除。第三節(jié)基坑支護及土方開挖一、基坑支護方法的選擇根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，儲絲房基坑深-8.300m,其中電梯間 深-10.300m?？紤]儲絲房與主廠房之間的聯(lián)系，需采取基坑支護措 施。經(jīng)綜合考慮，本工程基坑支護采用基坑鉆孔鋼筋砼護壁

9、樁和基 坑壁土釘噴錨護坡兩種施工工藝。其中靠主廠房一側(cè)采用護壁樁，其它三個方向采用土釘噴錨護 坡。二、護壁樁施工方法1、鉆孔鋼筋砼護壁樁施工本工程護壁樁擬采用樁徑800，樁身砼C30，樁間距為1倍樁 徑，其配筋根據(jù)地質(zhì)報告另行設(shè)計。護壁樁施工工藝同工程樁施工。三、土釘噴描護坡施工方法本工程基坑深度為-8.3m,局部電梯井深-10.3m,為了增加基坑 邊坡的穩(wěn)定性，基坑邊坡按照1:0.1的邊坡系數(shù)放坡。經(jīng)過計算，擬 設(shè)六排土釘。注漿采用全長壓力注純水泥漿，采用普425號水泥按 照0.5至0.6的水灰比配置，注漿壓力控制小于0.1Mpa。鋼筋網(wǎng)片 06200,面層采用80mm厚的C20噴射砼。坡頂噴射混凝土護頂 寬度為500mm。土釘設(shè)計另詳設(shè)計書。四、基坑變形觀測為了掌握邊坡穩(wěn)定情況，每天對邊坡水平位移情況進行觀測, 當(dāng)邊坡變形變?nèi)蛔兇蟮那闆r發(fā)生時，立即停止施工，研究變形增大 的原因，討論對策，經(jīng)設(shè)計人員認可并調(diào)整解決完畢后，方面繼續(xù) 施工。確保邊坡穩(wěn)定。五、土方施工方法1、基坑坡道設(shè)計：坡道出口設(shè)在基坑南側(cè)。坡道寬為10m， 兩側(cè)放坡為1：0.7。2、土方開挖施