XX瀝青攪拌站安全操作規(guī)程匯編

1、瀝青混凝土攪拌站安全操作規(guī)程一、攪拌設(shè)備在作業(yè)過程中，應(yīng)確保設(shè)備處于良好狀態(tài)外，還應(yīng)配置礦料含水率檢測儀及成品料化驗儀，并經(jīng)常檢測有關(guān)數(shù)據(jù)，供操作人員及時調(diào)整操作，以保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。二、礦料含水率除影響生產(chǎn)能力外，還是決定燃料耗量的主要因素。應(yīng)增設(shè)料棚。三、作業(yè)前應(yīng)充分檢查攪拌設(shè)備所有工作部件和裝置是否完好、正常。如有問題務(wù)必合理處理后方可作業(yè)，切忌帶病作業(yè)。四、作業(yè)務(wù)必嚴(yán)格依照使用說明書規(guī)定的程序和本卷須知進(jìn)行。點火正常后，應(yīng)監(jiān)視除塵器工作是否正常，保證枯燥滾筒在負(fù)壓下燃燒；生產(chǎn)開始后，應(yīng)監(jiān)視熱料提升機(jī)、攪拌器工作是否正常，以協(xié)調(diào)其它部分的運(yùn)行。五、作業(yè)終止后應(yīng)中止供料，漸漸關(guān)閉燃燒器

2、，用熱細(xì)料洗刷攪拌器，排凈烘干滾筒和攪拌器內(nèi)的熱料；當(dāng)枯燥滾筒溫度降島45500C時，中止枯燥滾筒、鼓風(fēng)機(jī)、除塵系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷操作室總電源。六、使用濕式除塵器，煙氣中含硫等元素，凈化水會酸化，對金屬有腐蝕作用，因此在水中務(wù)必添加中和劑，定期更換循環(huán)水。瀝青混凝土拌合站安全操作規(guī)程一、瀝青混凝土拌合站要有專人操作，操作人員嚴(yán)禁擅離職守。操作前，先檢查顯示儀表板是否正常。機(jī)械接通電源后，開啟急停按鈕，電源指示燈和故障指示為亮。二、機(jī)械工作時，沖洗開關(guān)應(yīng)關(guān)閉，料斗提升時，料斗下面嚴(yán)禁站人。攪拌過程中，不得隨便停機(jī)，如發(fā)生故障，須開啟料門，人工卸出50%物料，故障排除后再啟動。三、按規(guī)定定期檢查養(yǎng)維

3、護(hù)，滾輪、皮帶、軌道運(yùn)轉(zhuǎn)正常，沒外扭和錯位現(xiàn)象，定期檢查提升鋼絲繩的磨損狀況，如有必要隨時更換。四、設(shè)備維修保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，特別是進(jìn)入攪拌罐維修時，須在電源開關(guān)處派專人值守，以防起動。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得維修。五、電器系統(tǒng)務(wù)必具有規(guī)范的接地零保護(hù)措施。接地電阻不少于4，且至少半年檢查一次，若達(dá)不到要求，當(dāng)即整改。電器、線路的維修務(wù)必由持證電工作業(yè)完成。六、各維修作業(yè)人員要集中精力，相互協(xié)調(diào)，水泥罐車進(jìn)出料門時，操作人員與司機(jī)相互協(xié)同，保證安全。七、瀝青混合料拌合站的各種機(jī)電（包括使用微電腦操縱進(jìn)料的）設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。八

4、、機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，不得擅離崗位。九、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常狀況，應(yīng)報告機(jī)長，并及時排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先中止進(jìn)料，等各部位卸完料后，才能提前停機(jī)。再次啟動時不得帶負(fù)荷啟動。十、料斗升起時嚴(yán)禁有人在斗下工作或通行。檢查料斗時應(yīng)將保險鏈掛好。十一、拌合站機(jī)械設(shè)備需要經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時儲料倉應(yīng)加防護(hù)。十二、開機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行各部位的檢查、加油、嚴(yán)格依照開、關(guān)機(jī)順序進(jìn)行操作。十三、運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀測各部位工作是否正常，有異常狀況應(yīng)緊急處理或停機(jī)維修。十四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整和維修，所有調(diào)整維修工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行。十

5、五、在進(jìn)行各部位的維修時，務(wù)必首先切斷該部分的電源，并按下自鎖式停車按鈕，確認(rèn)鑰匙已拔掉并要合理保管。十六、維修轉(zhuǎn)動部位時，務(wù)必首先卡死轉(zhuǎn)動軸，以防意外轉(zhuǎn)動造成傷害事故。十七、嚴(yán)禁動料小車同時裝入兩盤料，如發(fā)生這種狀況，應(yīng)及時處理。十八、定期檢查運(yùn)料小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度，調(diào)整剎車裝置。十九、嚴(yán)格按使用說明書中要求的潤滑周期和保養(yǎng)周期進(jìn)行維護(hù)。二十、定時巡查檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。二十一、出現(xiàn)故障一定要查明理由，排隊故障方可重新投入生產(chǎn)二十二、按設(shè)備使用說明進(jìn)行例保作業(yè)。瀝青拌合站操作規(guī)程完整一、操作重點二、安全操作規(guī)程三、開、關(guān)機(jī)操作順序第一章操作重點1-1每天開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備上

6、的閥門開、閉是否正常，油位是否正常；1-2設(shè)備工作時有專人看護(hù)、巡查；1-3巡查人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常狀況要及時通知操作室人員（如聽到異常聲音、局部溫度過高等）；1-4每天工作終止時要對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，特別是引風(fēng)機(jī)、振動篩、攪拌鍋的軸承保養(yǎng)；1-5工作終止時務(wù)必把下料槽、運(yùn)料小車的瀝青料清理潔凈，防止其次天工作時的不生動；1-6工作終止時務(wù)必把場地衛(wèi)生清潔潔凈。其次章安全操作規(guī)程2-1進(jìn)入場地人員須帶安全帽；2-2工作人員不得赤腳、穿拖鞋、穿肥大衣服進(jìn)入工作崗位；2-3阻止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)試；2-4檢修設(shè)備時應(yīng)切斷電源、氣源，防止設(shè)備意外啟動，待設(shè)備停穩(wěn)后方可檢修；2-5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時阻止從運(yùn)

7、料小車下方、廢溢口下方通過；2-6輸送帶在工作時阻止用鐵鍬、木棍對皮帶上的泥土進(jìn)行掏、捅，防止意外卷入，發(fā)生危險；2-7使用電焊、氣割時應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆材料；2-8外部如有故障應(yīng)及時通知操作人員；2-9高空作業(yè)時（2m以上）須佩戴安全帶；2-10進(jìn)入場地的車輛務(wù)必聽從工作人員的指揮；2-11帶電檢修電器設(shè)備時應(yīng)有2人以上，如有意外及時切斷電源；2-12熟知火源性質(zhì)，采取正確的滅火方式，熟練把握滅火器材的使用方法；2-13本設(shè)備全部電器工作均需有專業(yè)電器人員負(fù)責(zé)；2-14所有電器電路務(wù)必符合標(biāo)準(zhǔn)，同時應(yīng)有適合的接地、熔斷保護(hù)裝置；2-15電源接頭務(wù)必充分保護(hù)，免遭意外損壞；2-16電器儀表要有安

8、全裝置，防止開關(guān)意外的接通；2-17電器設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部件不允許超過推薦最大極限值。第三章開、關(guān)機(jī)操作順序3-1開機(jī)步驟：等各方就位后長鳴電鈴（1）使引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門調(diào)至最小，接觸下極限，在星三角轉(zhuǎn)換完畢后才能啟動下一總成；（2）布袋螺旋（3）攪拌鍋（4）進(jìn)鍋螺旋（5）振動篩（6）熱料提升機(jī)（7）粗粉螺旋（一級除塵螺旋）（8）枯燥筒（9）斜皮帶（10）操作空壓機(jī)開機(jī)完成后分別開啟主樓上所有的氣缸，看其是否正常工作；看磁環(huán)信號是否都到位（檢查氣缸是否在空壓機(jī)正常工作條件下進(jìn)行的）。（11）燃燒空壓機(jī)（12）成品倉的空壓機(jī)（13）成品倉的電機(jī)冷卻風(fēng)扇氣缸動作正常，磁環(huán)顯示到位，確保無誤后開始點火，注意布袋

9、溫度升到50C（14）開始開啟集料皮帶及4個環(huán)形皮帶（環(huán)形皮帶為無極變頻），適當(dāng)加一個或者兩個點的火，注意觀測溫度變化。一般在10分鐘或者20分鐘后石料溫度正常，浮動不大?？词蠝囟茸兓垱r適度的加減油門，或者加減上料量的大小。正常后引風(fēng)機(jī)后風(fēng)門位置、枯燥筒負(fù)壓一般在7兆帕指示為最好，所以上料后適當(dāng)?shù)拈_啟后風(fēng)門，讓枯燥筒負(fù)壓達(dá)到57兆帕。（15）開啟瀝青循環(huán)泵。3-2關(guān)機(jī)步驟：設(shè)備在確定停機(jī)后首先停4個環(huán)形皮帶，等集料皮帶的料全部進(jìn)入枯燥筒后方能中止工作，但應(yīng)等待35分鐘?；穑箍菰锿矁?nèi)的料完全加熱。（1）集料皮帶（2）斜皮帶（枯燥筒內(nèi)溫度降到60C內(nèi)再停）（3）枯燥筒（枯燥筒內(nèi)溫度降到60C

10、內(nèi)再停機(jī)）（4）熱料提升機(jī)（5）振動篩（6）攪拌鍋（7）進(jìn)鍋螺旋（8）主樓空壓機(jī)（9）燃燒空壓機(jī)（10）成品倉空壓機(jī)（11）電機(jī)冷卻風(fēng)扇（12）粗粉螺旋（13）布袋螺旋（14）引風(fēng)機(jī)（將風(fēng)門關(guān)至最小，操作室內(nèi)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門顯示燈亮）（15）排粉螺旋（16）瀝青泵反轉(zhuǎn)（35分鐘，保證管道內(nèi)無殘留瀝青）A、在停機(jī)的時候，由于枯燥筒內(nèi)溫度要降下來，所以在確定枯燥筒內(nèi)沒有聊的狀況下可以先斷臂振動篩。B、每天（每次）拌完瀝青料不再生產(chǎn)時，一定進(jìn)行洗鍋，防止鍋內(nèi)瀝青沾粘，洗鍋料不能再次利用。C、熱料倉應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)終止后如存有大量石料時不能關(guān)閉攪拌鍋，待4個倉內(nèi)石料逐一排完，將熱料倉內(nèi)石料放回料場后方，等待石料溫度降至常溫后方可再次利用，