【垃圾發(fā)電】電廠消防工程施工方案

1、消防工程施工方案一、編制依據：（一）設計文件及有關資料：設計圖紙、總說明；（二）現行規(guī)范、規(guī)程：電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程第1部分土建工程DL/T5210.1-2005電力建設施工及驗收規(guī)范DL5031-94管道篇給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB50303-1202）生活垃圾焚燒處理工程技術規(guī)范（CJJ90-2009）小型火力發(fā)電廠設計防火規(guī)范（GB50049-94）火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范（GB50229-2006）二、編制原則：1、嚴格遵守國家現行規(guī)范規(guī)程2、合理安排施工程序和順序：工程施工有其自身的客觀規(guī)律，按照反映這種規(guī)

2、律的程序組織施工，能夠保證各項施工活動相互促進、緊密銜接，避免不必要的重復工作，加快施工進度，縮短工期；（1）用流水作業(yè)法安排施工進度計劃，采用流水作業(yè)組織施工，保證施工的連續(xù)性、均衡性和有節(jié)奏地進行、合理地使用人力、物力和財力，為快、省、安全地完成施工任務；（2）貫徹多層次技術結構的技術政策，因時因地制宜地促進技術進步。同時積極采用新材料、新工藝、新設備、新技術；從實際出發(fā)，做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工；（4）盡量利用當地資源，合理安排運輸、裝卸與儲存作業(yè)，精心進行規(guī)劃布置，節(jié)約施工用地，防止施工事故，做到文明施工。三、工程概況：本工程是第二生活垃圾綜合處理廠工程的一項子工程。市第

3、二生活垃圾綜合處理廠工程由環(huán)保能源（）有限公司投資建設，由建集團有限公司承建，是我國北方的環(huán)保示范基地項目，地點在位于市濟陽縣孫耿鎮(zhèn)。本消防工程主要包括消防炮管道390米，4臺消防炮。消防管道1200米，消防水箱一臺。消火栓箱102臺，地下室消防水泵接合器2臺。四、主要施工機具和勞動力計劃表主要施工機具計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數量1套絲機SG20A臺12交流電焊機AC-380VBX1-500臺33電氣焊工具套34移動腳手架2M副35砂輪鋸臺26臺鉆臺27手電鉆6-12mmJ222把38電錘巾8巾38只29手砂輪臺210水平尺600mm把411鋼卷尺5米把1012鋁角尺200mm把413鋼直尺

4、300mm把414電動試壓泵臺215臨時配電箱臺216數字萬用表塊2注：人員計劃及機具計劃在不同施工階段根據施工進度和現場具體情況作相對應調整。主要勞動力計劃一覽表項目經理1名技工10名電工10名材料員1名電焊工3名安全員1名技術員1名五、施工部署及質量要求：1）、施工準備1、根據圖紙設計的消火栓系統(tǒng)的施工圖紙，結合有關消防規(guī)范對圖紙進行自審、熟悉,使施工人員充分地了解和掌握設計圖紙的設計意圖和技術特點，以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾、錯誤。施工時必須認真核對圖紙，密切配合土建及其他專業(yè)進行施工，確保準確無誤。2、配備工程需要的各主要機具類型數量和進場時間，對固定的機具要進行就位，接電

5、源、保養(yǎng)和調試等工作。3、材料的加工和訂貨，依據圖紙?zhí)峁┑臄祿?，訂貨采購選用經業(yè)主提供廠家的各種規(guī)格管材、設備等，預制加工所需的支吊架及配件等，使其滿足施工的要求。2）、主要施工工序及安裝施工方法1.1施工順序1、消火栓系統(tǒng)施工順序：安裝準備干管安裝立管安箋|環(huán)網、閥門等廳支管安裝|消火栓安裝消火水泵安裝管道試壓沖洗水泵啟動安裝消火栓配件安裝系統(tǒng)通水調試3）、進場的材料，檢驗其規(guī)格、型號、尺寸、質量是否符合設計圖紙要求。3.4.1鋼管及管件4.1.1施工所用管材，須有制造廠的產品質量證明書，管件必須有產品合格證。1.2管材管件外觀檢驗符合質量要求。1）表面不得有裂縫，折迭，扎折，離層，發(fā)紋及結

6、疤等缺陷。2）無超過壁厚負偏差的銹蝕麻點，凹坑及機械損傷等缺陷。3）鋼管規(guī)格尺寸偏差符合鋼管制造標準要求。1.3管件質量符合下列要求：1）管件不得有裂紋，疤痕，過燒及其它有損強度和外觀的缺陷，內表面應光滑，無氧化皮;鍛制管件應無影響強度的麻點，結疤，缺肩，重皮等缺陷。2）彎頭，異徑管,三通和管帽等其外徑，壁厚，橢圓度等尺寸其偏差符合其制造允許值。2.4.1.4管道防腐完成并驗收合格。2.4.2消火栓箱2.4.2.1消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷、箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全，栓閥外形規(guī)矩、無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產品出廠

7、合格證。4）、施工辦法及技術要求：4.1消火栓配管及箱體安裝1.1室內消火栓安裝：按設計圖紙，明裝、暗裝。暗裝在防火墻上的消火栓，其背面用不小于60mm的鋼絲網水泥砂漿或厚度不小于6mm的鋼板封堵。4.1.2消火栓的安裝應嚴格按規(guī)范中的有關規(guī)定安裝，栓口應朝外，閥門中心距地面為1.1m,啊門距箱側面為140mm,距箱后內表面為100mm,水龍帶應根據箱內掛釘或水龍帶盤上。4.1.3消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。2鋼管安裝4.2.1下料：鋼管下料切割按設計尺寸號料，并考慮切割裕量。1

8、）對于DN50以下的鋼管使用無齒鋸切割。2）對于DM50以上的其它鋼管可使用氧乙塊焰切割。3）露出地面垂直管段下料長度應保證安裝后，露出地面部分的管段長度不小于400mm。4.2.2坡口加工：1）對于DN50以下的鋼管可直接使用砂輪機打磨出所需坡口。2）對于DN50以上的碳鋼管使用氧乙煥焰加工坡口，切割加工后，用砂輪機進行打磨修整。3）鋼管的切口及坡口質量應符合下列要求：a表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口；b溶渣、氧化鐵、鐵屑等應予以清除；c端面傾斜偏差為管子外徑的1%,且不超過2mm；d坡口斜面及鈍邊端面的不平度應小于0.5mm,坡口尺寸和角度應符合要求。2.3管道的組合、對口：

9、1）管道組對前檢查管段、管件的材質、規(guī)格、型號，符合設計要求；2）將管段、管件內外的泥土油垢及其它雜物消理干凈；3）進行管道予組裝，要求各管段交接處尺寸準確，安裝焊口位置的管段應留出安裝調整的裕量（長度一般不大于100mm）。；4）管段對口時平直度偏差不大于lmm/m且全長總偏差不得大于10mm；5）主管的水平管段組對時要控制管件的定位尺寸6）支管與主管的垂直偏差為土3mm/m,最大偏差不超過10mm；7）當管道安裝有坡度要求時，支管的坡度應為正偏差，垂直管段與水平管相組對時也要考慮坡度因素，避免返工4.2.4焊接要求a）焊接規(guī)范1）管道焊接采用逆變電焊機，E4303型焊條。2）管道焊接質量檢

10、驗評定標準見火電施工質量檢驗及評定標準焊接篇表焊2-2-33）坡口形式及加工對于壁厚為5-8mm管道，開V型坡口應角度應為60-70,管道對縫間隙應為1.5-2.5mm；壁厚為8-12mm管道，坡口角度應為60-65,管道對縫間隙應為2-3啞,鈍邊2mm,對于壁厚小于4mm管道，如管道能焊透可不做坡口。焊縫坡口加工可用氧氣切割而成，切完后應除去氧化皮并清除邊緣的金屬毛刺，渣滓，濺斑，溶瘤和不平處，機械加工邊緣不應使鋼材發(fā)生裂紋，飛刺和缺棱。進行管道焊接以前，應清除焊接處的油漆，鐵銹，油污，積水，積雪，冰塊，泥土等。4.焊條采用E4303型，2.5,焊接前焊條要烘干，溫度控制在150-200C,

11、1.5h。焊接前要將兩管軸線對中，直徑在DN150以上管道應先點焊4點固定。焊縫加強面高度和寬度加強面寬度應蓋過坡口每邊約2mm,焊縫高度應高出母材2mm。對于管道焊接應做到，焊縫不得低于母材表面；焊縫與母材應圓滑過渡；焊縫預熱影響區(qū)表面應無裂紋、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。管道焊接完畢后，應及時敲掉管道表面藥皮，及時清理與回收廢棄焊條頭。做到施工完一處無污染痕跡。3消防水泵接合器安裝水泵配管安裝應在水泵定位找平找正，穩(wěn)固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥，啊門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，和線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，

12、再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與啊門連接好，最后再焊接與配管相接的另一管段。配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。4.4消火栓配件安裝消火栓配件安裝，應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接，一般用14號鉛絲綁扎兩道，每道很多于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲，設有電控按鈕時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。4.5防腐要求和做法，按照設計要求及做法施工，參見下表類別防腐要求和做法埋地鋼管外壁加強防腐，暗裝鋼管、除銹后鐵紅防銹漆二道

13、，明裝管道、除銹后鐵紅防銹漆二道,醇酸磁漆二道4.6消防管道試壓4.6.1管安裝完畢，進行水壓試驗，水壓試驗應達到如下條件：1）試壓部分的管道巳全部施工完畢，符合設計及相對應的施工規(guī)范要求。2）焊接工作全部完成，并經檢驗合格。3）檢驗用的臨時加固措施安全可靠。4）試驗用的的儀表經校驗合格，精度不低于1.5級，量程為最大被測壓力的1.52倍。5）焊縫及其它位不得涂漆或防腐。4.6.2試驗壓力為1.5倍設計壓力。4.6.3試驗參數：1）試壓系統(tǒng)的劃分：設計壓力相同的多段埋地管可串在一個試壓系統(tǒng)內試驗，設計壓力不同的管道要單獨試驗。2）連接好實壓系統(tǒng)管道，壓力表、大壓泵，排水管道等設施3）管口用盲板

14、封焊，盲板的厚度按盲板厚度選用表選用。較大管徑的管口處設置排氣點。4）試壓系統(tǒng)準備完畢即可進行上水試壓：a當試壓系統(tǒng)可直接使用試壓泵上水，系統(tǒng)較大時，可接臨時的上水泵和上水管線，上水時，系統(tǒng)高點的放空應打開，至水溢出再關閉。b上滿水后即進行系統(tǒng)升壓，升壓速度不宜大于25KPa/min,升至試驗壓力的50%時，停壓檢查有無異?，F象，以每次升壓25%,緩升至試驗壓力，停壓lOminoc系統(tǒng)降至設計壓力，穩(wěn)壓30min,檢查每道焊口，以無降壓、無泄漏、無目視變形為合格。如有泄漏，應泄壓修補，再進行試驗，直至合格，合格后緩慢降壓，填寫管道試驗記錄。4.6.4質量要求：1、箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥

15、門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。2、消火栓閥門中心距地面為1.1m,允許偏差20頗。閥門距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm,允許偏差5mmo3、吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m,可設一個；小于1.8m,允許隔段設置。4、消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品；六、技術組織措施基本原則按照一流管理、一流質量、一流速度、一流服務的項目管理總體思想，實現有計劃、有秩序、程序化的質量管理，強化工序質量控制，創(chuàng)精品工程。以建設單位、監(jiān)理單位及政府質監(jiān)部門的質量管

16、理規(guī)定及相關規(guī)范標準為準繩，開工后根據具體情況進一步編制詳細的工程質量保證計劃，明確質量控制的措施、方法和檢測手段以及達到的質量標準，為現場施工管理提供質量保證。質量冃標堅持“質量第一、預防為主、防治結合”的原則，通過對原材料以及施工過程中各個施工環(huán)節(jié)的嚴格控制和監(jiān)督，高質量地完成所承擔的工程項目，確保本標工程達到“優(yōu)良”等級，打造精品工程，爭取良好信譽。質量保證措施編制合理先進的施工方案，確保工程質量，加快工程進度對施工全過程實行網絡計劃管理，并以日、周短計劃，保月、季長計劃，對未按控制點完成的施工項目除經濟處罰外，及時采取補救措施，盡量減少突擊完成任務，保證工程優(yōu)質、高速平穩(wěn)完成。嚴格施工

17、程序，詳細分解裝置實物構成，制定出科學合理的施工工序，精心組織，嚴格管理，在施工中嚴格按A、B、C三級質量控制計劃，為施工全過程的質量控制明確保證措施,實施工序交接制度，未經自檢、共檢合格的工序不得進行下道工序的施工。把好原材料質量關，原材料進廠前，除所應具備的材質證明文件外，還必須按有關規(guī)范要求配合監(jiān)理單位進行復檢并報業(yè)主檢驗合格后，方準使用。材料、產品按要求及時進行標識，保證材料的使用質量。同時，對所有材料采用單線圖材料管理辦法，以保證最低成本施工。施工用電雨季施工期間要經常檢査所有施工用電設備是否有良好的接地、接零保護，認真檢查所安裝漏電保護器動作可靠性，確保防護措施落實、可靠，避免事故

18、發(fā)生?，F場臨時用電、電纜宜架空敷設，禁止電纜在雨水中浸泡。臨時用電線路應裝有漏電保護器，防止觸電傷人。電氣幵關箱應防雨防水。七、安全生產與文明施工（一）、安全管理措施：落實安全責任，實施責任管理；安全教育與訓練：安全知識教育，使操作者了解、掌握生產過程中潛在的危險因素及防范措施，新工人入場前做好“三級安全教育”；安全檢查：查思想、查管理、查制度、查現場、查隱患、查事故處理，同時結合季節(jié)特點開展防雷電、防坍塌、防高處墜落等，做到邊査邊改；作業(yè)標準化，按科學的作業(yè)標準，規(guī)范人的行為，有利于控制人的不安全行為，減少人失誤；生產技術與安全技術的統(tǒng)一，體現了安全生產責任制的落實，具體的落實“管生產同時管安全”的管理原則。當生產與安全發(fā)生矛盾，危及生命或成品時，施工就要停下整改,消除危險因素后再施工;正確對待事故的調查與處理。（二）、文明施工措施：1、組織管理措施；健全管理組織，以項目經理為組長，以管理人員為成員的施工現場文明施工管理組織，接受總承包單位的監(jiān)督檢査，做好本單位的文明施工，健全管理制度，班組及其他人員一律責任到人，檢查制度，采取綜合檢查與專業(yè)檢查相結合，定期檢查與隨時抽査相結合，集體檢査與個人檢査相結合等方法，班組實行自檢、互檢、交接檢制度，做到自產自清、日產日清、工完場清標準管理。獎懲制度：制定獎罰細則，堅持獎罰