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文檔簡介
1、 . . . . 55/61 . . 市軌道交通三號(hào)線東標(biāo)段二工區(qū)省博物館站抗拔樁、臨時(shí)立柱施工方案 復(fù)核: 中國鐵建軌道交通三號(hào)線工程指揮部二一一年十月目 錄 TOC o 1-2 u 1 編制依據(jù)和原則 PAGEREF _Toc309282955 h 11.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc309282956 h 11.2 編制原則 PAGEREF _Toc309282957 h 12 工程概況 PAGEREF _Toc309282958 h 22.1 工程簡介 PAGEREF _Toc309282959 h 22.2 地下管線 PAGEREF _Toc309282960 h 33 工程
2、地質(zhì)和水文地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc309282961 h 33.1 地形、地貌 PAGEREF _Toc309282962 h 33.2 工程地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc309282963 h 43.3 水文地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc309282964 h 44 施工機(jī)械和人員組織 PAGEREF _Toc309282965 h 54.1 主要施工機(jī)械 PAGEREF _Toc309282966 h 54.2 人員組織 PAGEREF _Toc309282967 h 65 工期計(jì)劃 PAGEREF _Toc309282968 h 76 臨時(shí)立柱施工工藝 PAGEREF
3、_Toc309282969 h 86.1 臨時(shí)立柱施工工藝流程 PAGEREF _Toc309282970 h 86.2 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc309282971 h 96.3 泥漿制備與管理 PAGEREF _Toc309282972 h 106.4 埋設(shè)護(hù)筒 PAGEREF _Toc309282973 h 116.5 鉆進(jìn)成孔施工 PAGEREF _Toc309282974 h 126.6 鋼筋籠、鋼立柱的制作與安裝 PAGEREF _Toc309282975 h 166.7 混凝土灌注 PAGEREF _Toc309282976 h 247 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _T
4、oc309282977 h 267.1 質(zhì)量保證體系與管理結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc309282978 h 267.2 質(zhì)量管理措施 PAGEREF _Toc309282979 h 267.3 質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc309282980 h 278 工期保證措施 PAGEREF _Toc309282981 h 299 安全、文明、環(huán)境保證措施 PAGEREF _Toc309282982 h 319.1 安全保證措施 PAGEREF _Toc309282983 h 319.2 文明施工保證措施 PAGEREF _Toc309282984 h 379.3 環(huán)境保證措施 PAGER
5、EF _Toc309282985 h 3810 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc309282986 h 4010.1 組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) PAGEREF _Toc309282987 h 4010.2 應(yīng)急救援程序 PAGEREF _Toc309282988 h 4410.3 危險(xiǎn)源分析與對(duì)策 PAGEREF _Toc309282989 h 4511.4 應(yīng)急救援 PAGEREF _Toc309282990 h 4711.5 應(yīng)急救援物資設(shè)備 PAGEREF _Toc309282991 h 4711.6 事故調(diào)查處理 PAGEREF _Toc309282992 h 5110.7 應(yīng)急指揮人員聯(lián)系方
6、式 PAGEREF _Toc309282993 h 521 編制依據(jù)和原則1.1 編制依據(jù)(1)軌道交通三號(hào)線省博物館站招標(biāo)文件;(2)軌道交通三號(hào)線省博物館站圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖;(3)軌道交通三號(hào)線省博物館站地質(zhì)勘查報(bào)告與現(xiàn)場補(bǔ)勘取得的現(xiàn)場情況;(4)國家現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)、技術(shù)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與省現(xiàn)行相關(guān)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與文件:地下鐵道工程施工與驗(yàn)收規(guī)(GB50299-1999)建筑樁基技術(shù)規(guī)(JGJ94-2008)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)(JGJ106-2003)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)(GB50017-2003)城市軌道交通工程測(cè)量規(guī)(GB50308-2008)鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)(JGJ18-2003)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程
7、(JGJ160-2008)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-2005)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)其它國家、部頒發(fā)的規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)1.2 編制原則(1)嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉與的相關(guān)規(guī)、規(guī)程和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);(2)遵守、執(zhí)行合同文件的各條款具體要求,確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工等各方面的目標(biāo);(3)結(jié)合工程情況,使施工方案具有技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理的特點(diǎn);(4)充分研究現(xiàn)場施工環(huán)境,妥善處理現(xiàn)場施工和周邊環(huán)境協(xié)調(diào)問題,使施工對(duì)周邊環(huán)境的影響最小化。2 工程概況2.1 工程簡介省博物館站是市軌道交通3號(hào)線工程的中間站,同時(shí)也是5號(hào)線的換乘站,位于東風(fēng)
8、西路與五一交叉路口以東道路下方,車站站位沿東風(fēng)西路呈東西向布置,為地下三層島式站臺(tái)車站。西南面緊鄰省博物館,北靠省公安廳、景星街、景星花鳥市場,東為中銀大廈,其余周邊還有順城雙塔、五華大廈、鴻雁情婚紗店、中華小學(xué)、紅旗小學(xué)、景星公園和多棟居民住宅等各類建筑景點(diǎn)分布,是市中心區(qū)主要繁華地段之一。車站有效站臺(tái)中心里程為YCK14+635.000,包括車站設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程YCK14+561.025 至車站設(shè)計(jì)終點(diǎn)里程YCK14+711.025圍的主體部分和附屬部分。主體結(jié)構(gòu)外包長度150m,標(biāo)準(zhǔn)段寬23.3m,擴(kuò)大段寬度為35.80m。車站設(shè)置4個(gè)出入口與2組風(fēng)亭。車站主體建筑面積為14455,附屬建筑
9、面積為2610,總建筑面積17065 。鉆孔灌注樁直徑1000,共48根,其中40根為抗拔樁或兼臨時(shí)立柱樁基,8根為臨時(shí)立柱樁基。臨時(shí)立柱采用鋼構(gòu)件立柱,截面尺寸為450450mm,鋼立柱插入樁基3m。2.2 地下管線車站主體圍,受車站結(jié)構(gòu)施工影響的地下管線分布如下所述。東風(fēng)西路東西走向的管線主要有:1根400輸配水/灰口鑄鐵管,埋深0.82m,1根200輸配水/灰口鑄鐵管,埋深0.71m;1根900雨水砼管,埋深2.46m,排雨水磚溝14001600,埋深約1.64m;中國電信溝(塑管塊)400400,300200,埋深1.04m;交通信號(hào)溝(PVC)400300,埋深約1.04m,1001
10、00,埋深約0.43m。上述管線都位于車站南北兩側(cè)基坑邊緣與外側(cè),另有1根1500雨水砼管從路面中心延伸,并與兩側(cè)雨水管溝相連,埋深約4.84m。東風(fēng)西路近南北向還分布有:1根600雨水砼管,埋深約2.00m;1根50交通信號(hào)鋼管,交通信號(hào)溝(PVC)10050,埋深約1.00m。五一路南北走向的管線主要有:1根300輸配水/灰口鑄鐵管,2根100輸配水/灰口鑄鐵管,埋深0.8m;325、478煤氣(鋼)管各1根,埋深約1.50m;中國電信溝(塑管塊)510360,500360,埋深1.22m;供電溝(管)800400,埋深約1.84m;中國網(wǎng)通、市有線電視、交通信號(hào)溝(磚)800400(4組
11、),埋深1.80m。3 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件3.1 地形、地貌本工程位于省市主城區(qū),自西向東橫跨斷陷湖積盆地中部,盆地位于金沙江、南盤江、紅河三流域的分水嶺地帶,是在中新世末期南準(zhǔn)平面形成后,沿普渡河斷裂帶發(fā)生斷陷而形成的新生代盆地,呈南北向狹長腰子形,南北長70余千米,東西寬15-25千米,面積約1500平方千米,其中西南部還保存著306多平方千米的滇池水面,海拔1886米。本工程場地位于湖積平原中部盤龍江極地東側(cè),地勢(shì)平坦開闊,地勢(shì)較低,海拔高程在1900m左右,自然橫坡17的粘土配置。施工過程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿比重,并定期測(cè)定粘度、含砂量和膠體率,其指標(biāo)控制:泥漿比重為1.11.3,粘度
12、為1822s,含砂率為4%8%,膠體率不小于90%。泥漿攪拌采用1臺(tái)WJG-80高速回轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)。新拌制泥漿應(yīng)貯存24h以上或加分散劑使粘土充分水化后方可使用。施工中可回收利用的泥漿應(yīng)進(jìn)行分離凈化處理,符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。廢棄的泥漿排放到廢棄泥漿池,不得污染環(huán)境。泥漿貯備量滿足槽壁開挖使用需要方可進(jìn)行鉆孔施工。(3)泥漿循環(huán)在鉆進(jìn)過程中,泥漿由循環(huán)池注入鉆孔,邊開挖邊注入,保持泥漿液面距離護(hù)筒頂0.2m左右,并高于地下水位0.5m以上。在容易產(chǎn)生泥漿滲漏處進(jìn)行與時(shí)堵漏和補(bǔ)漿,使孔泥漿液面保持正常高度。清孔過程中,采用泵吸反循環(huán),泥漿由循環(huán)池注入孔,孔泥漿抽到沉淀池,以物理處理后,返回循環(huán)池。砼
13、灌注過程中,上部泥漿返回沉淀池,砼頂面以上4m的泥漿排到廢漿池,原則上廢棄不用。(4)泥漿質(zhì)量管理泥漿制作所用原料符合技術(shù)性能要求,制備時(shí)符合制備的配合比。泥漿制作中每班進(jìn)行二次質(zhì)量指標(biāo)檢測(cè),檢測(cè)項(xiàng)目為泥漿比重、粘度、含砂量和膠體率等。新拌泥漿應(yīng)存放24小時(shí)后方可使用,并在泥漿池不斷用泥漿泵攪拌。6.4 埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用厚度為8mm的鋼板卷制而成,直徑比樁身直徑大200mm,即1200mm,上口外圍加焊加勁環(huán),頂部開12個(gè)溢漿口,護(hù)筒長度為2m。護(hù)筒埋設(shè)采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖孔槽,利用機(jī)械動(dòng)力鉆頭反正搓動(dòng)和加油缸加壓使護(hù)筒切入土中,縮短挖坑埋設(shè)時(shí)間,提高成孔效率。護(hù)筒埋深為1.7 m,高出
14、地面300mm。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)保證其平面位置與垂直度的正確性。在孔底測(cè)放出樁位,用十字線法在護(hù)筒頂部或底部,找出護(hù)筒的中心,然后人工緩慢移動(dòng)護(hù)筒,使護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm,同時(shí)用水平尺檢查護(hù)筒垂直度。合格后護(hù)筒周邊采用粘土對(duì)稱、均勻的分層回填并夯實(shí),護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密,不透水。6.5鉆進(jìn)成孔施工1、鉆機(jī)就位護(hù)筒埋設(shè)完成后,移動(dòng)鉆機(jī)對(duì)中就位。鉆機(jī)就位時(shí),檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好,保證鉆機(jī)工作正常。保證樁位附近平整,把鉆機(jī)開到樁位旁,鉆機(jī)停位回轉(zhuǎn)中心距孔位在34.5m之間,檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。2、旋挖鉆機(jī)的設(shè)置與調(diào)整施鉆時(shí),將鑰匙開關(guān)電源檔,旋挖鉆機(jī)的顯示器顯
15、示旋挖鉆標(biāo)記畫面,按任意鍵進(jìn)入工作畫面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桿起立與調(diào)垂,即先將旋挖鉆機(jī)移到鉆空作業(yè)所在位置,鉆頭放入護(hù)筒中,顯示器顯示鉆桿工作畫面。從鉆桿工作畫面中可實(shí)時(shí)觀察到鉆桿的x軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將鉆桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置,在此過程中,旋挖鉆機(jī)的控制器通過采集電氣手柄與傾角傳感器信號(hào),通過數(shù)學(xué)運(yùn)算,輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立控制。實(shí)現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。同時(shí)采集限位開關(guān)信號(hào),對(duì)起立過程中鉆桿左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)鉆桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。在鉆桿相對(duì)零位5圍才可通過顯示器上的自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動(dòng)調(diào)
16、垂作業(yè);而鉆桿超出相對(duì)零位5圍時(shí),只能通過顯示器上的點(diǎn)動(dòng)按鈕或操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中,操作人員可通過顯示器的桅桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鉆桿的位置狀態(tài),使鉆桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。鉆進(jìn)前,現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)核實(shí)鉆頭對(duì)中、鉆桿垂直度,利用十字護(hù)樁拉線核對(duì)鉆頭中心,樁位允許偏差控制在50mm以,垂直度允許偏差控制在1%以。經(jīng)自檢合格后,報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方可開始鉆進(jìn)成孔。2、鉆進(jìn)作業(yè)旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆斗。鉆機(jī)就位后,調(diào)整鉆桿垂直度,注入調(diào)制好的泥漿,然后進(jìn)行鉆孔。鉆孔時(shí),先將鉆斗著地,通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作,記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置,此時(shí),顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字
17、,操作人員可通過顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置與孔深位置,從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中,操作人員可通過主界面的三個(gè)虛擬儀表的顯示一一動(dòng)力頭壓力,加壓壓力、主卷壓力,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。鉆孔時(shí),以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力,一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度,長條形柱動(dòng)態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動(dòng)位置,孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被旋轉(zhuǎn)擠壓充滿鉆渣后,鉆斗底部關(guān)閉,將鉆斗提出地表,通過操作回轉(zhuǎn)操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng)鉆斗,將棄土卸于臨時(shí)棄土場。完畢后,通過操作顯示器上的自動(dòng)回位對(duì)正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置,或通過手動(dòng)操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的
18、主界面中的回位標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)視。施工過程中應(yīng)不斷補(bǔ)充泥漿,保證泥漿面始終不低于護(hù)筒底部,且高于地下水位0.5m以上,確保孔壁穩(wěn)定性。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和補(bǔ)充泥漿護(hù)壁,反復(fù)循環(huán)直至成孔。施工過程中,通過鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔垂直度,鉆機(jī)要保持平穩(wěn),確保成孔質(zhì)量,防止發(fā)生斜孔、偏孔。鉆進(jìn)作業(yè)時(shí),要與時(shí)清運(yùn)孔口出渣,避免妨礙鉆進(jìn)作業(yè)與污染環(huán)境。鉆進(jìn)作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行,交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況與下一步注意事項(xiàng)等。3、終孔與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,必須核實(shí)地質(zhì)情況。通過鉆渣,與地質(zhì)柱狀圖對(duì)照,以驗(yàn)證地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。若與勘測(cè)設(shè)計(jì)資料不符時(shí),與時(shí)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位進(jìn)
19、行確認(rèn)處理。若滿足設(shè)計(jì)要求,對(duì)孔深、孔徑、垂直度等檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。成孔質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如表6.5-1所示。 成孔質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 表6.5-1序號(hào)項(xiàng) 目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1孔徑mm502孔深mm不小于設(shè)計(jì)深度3垂直度%14沉渣厚度mm200孔深與沉渣厚度檢測(cè):成孔后,提起鉆桿,利用測(cè)繩測(cè)量孔深與沉渣厚度,沉渣厚度等于鉆進(jìn)孔深與測(cè)繩測(cè)量孔深之差。若測(cè)繩測(cè)量孔深小于鉆進(jìn)深度,并且也小于設(shè)計(jì)深度,不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)更換鉆斗進(jìn)行清底,并重新測(cè)定孔深。經(jīng)自檢滿足設(shè)計(jì)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求后,報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一道工序。4、施工資料記錄項(xiàng)目設(shè)專人負(fù)責(zé)記錄程控過程中的各種參數(shù),如鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征
20、、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、與時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。與時(shí)填寫地質(zhì)情況記錄表、鉆孔記錄表等。根據(jù)鉆進(jìn)速度變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄,繪制孔樁地質(zhì)剖面圖,若與設(shè)計(jì)不符時(shí),與時(shí)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行確認(rèn)處理,由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。鉆孔機(jī)列表主要填寫工作項(xiàng)目、鉆進(jìn)深度、鉆進(jìn)速度、孔底標(biāo)高等。5、清孔清孔采用換漿法清孔,清孔時(shí)應(yīng)注意保持孔泥漿面高度。清孔的目的是清除鉆渣和沉淀層,盡量減少孔底沉淀厚度,防止樁底存留過厚沉淀而降低樁的承載力。清孔分兩次進(jìn)行,第一次清孔在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度提鉆后進(jìn)行;第二次清孔在下放鋼筋籠、鋼立柱與導(dǎo)管后,灌注混凝土前進(jìn)行。第一次清孔應(yīng)滿足設(shè)
21、計(jì)與規(guī)要求,否則不應(yīng)下放鋼筋籠。第二次清孔后,應(yīng)滿足孔排出的泥漿手摸無顆粒感覺,孔底沉淀厚度不大于200mm的要求。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方式代替清孔作業(yè)。6、成孔控制措施(1)成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置,鉆頭直徑、鉆頭磨損情況,施工過程中對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的與時(shí)更換。(2)鉆進(jìn)過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度。由硬地層鉆到軟地層時(shí),可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度;由軟地層鉆到硬地層時(shí),要減速慢進(jìn);在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑。(3)成孔時(shí),派專人負(fù)責(zé)泥漿的放送,視孔泥漿液面高度情況,隨時(shí)補(bǔ)充泥漿,確保泥漿液面高出地下水位0.5m以上,同時(shí)也不能低于護(hù)筒底,杜絕泥漿供應(yīng)不足的情況發(fā)生。在漏失地段
22、可摻入防漏劑。防止孔形成負(fù)壓區(qū),產(chǎn)生坍塌。(4)成孔中如發(fā)現(xiàn)泥漿突然消失潛入地下,應(yīng)不斷補(bǔ)充比重1.3以上的泥漿,同時(shí)回填孔直到泥漿液面穩(wěn)定,再重新成孔,適當(dāng)提高泥漿比重,且注意觀察泥漿液面變化。(5)鉆孔附近堆載不超過20kN/m2,起吊設(shè)備與載重汽車的輪緣距離孔壁不小于3.5m。(6)抓好工序間銜接,使成孔至灌注混凝土?xí)r間不得超過4個(gè)小時(shí)。6.6 鋼筋籠、鋼立柱的制作與安裝1、鋼筋籠的制作臨時(shí)立柱樁樁身配筋如圖6.6-1所示,抗拔樁配筋如圖6.6-2所示。圖6.6-1 臨時(shí)立柱樁樁身配筋圖圖6.6-2 抗拔樁1、2配筋圖鋼筋籠主筋B25、B28優(yōu)先采用閃光對(duì)焊,也可采用雙面搭接焊,搭接長度
23、5d。主筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開位置,且在35d的同一接頭連接區(qū)段圍鋼筋接頭不得超過鋼筋數(shù)量的50%。鋼筋籠加勁筋采用B20,間距2000mm,接頭采用雙面焊,搭接長度5d。主筋與加勁筋必須滿足100%全部點(diǎn)焊連接。鋼筋籠螺旋箍筋采用A14,間距150mm,與主筋采用綁扎連接。根據(jù)鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)與鋼筋閃光對(duì)焊焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(GXEJ/QB07-2003)有關(guān)規(guī)定,B25、B28主筋可采用閃光對(duì)焊進(jìn)行搭接,其焊接工藝方法選用“預(yù)熱閃光焊”。其焊接工藝過程包括:一次閃光預(yù)熱;二次閃光、頂鍛。施焊時(shí),先一次閃光,將鋼筋端面閃平,然后預(yù)熱,方法是使兩鋼筋斷面交替地輕微接觸和分
24、開,使其間隙發(fā)生斷續(xù)閃光來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱或使兩鋼筋端一直緊密接觸,用脈沖電流或交替緊密接觸與分開,產(chǎn)生電阻熱(不閃光)來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。二次閃光與頂鍛方法是施焊時(shí),先閃合一次電路,使兩端頭斷面輕微接觸,促使鋼筋間隙中產(chǎn)生閃光,接著徐徐移動(dòng)鋼筋,使兩鋼筋斷面仍保持輕微接觸,形成連續(xù)閃光過程。當(dāng)閃光達(dá)到規(guī)定程度后(燒平斷面,閃掉雜質(zhì),熱至熔化),即以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛擠壓。焊接接頭即告完成。預(yù)熱閃光對(duì)焊參數(shù)如表6.6-1所示。鋼筋預(yù)熱閃光對(duì)焊參數(shù) 表6.6-1鋼筋級(jí)別鋼筋類型調(diào)伸長度(mm)閃光與預(yù)熱留量(mm)頂鍛留量(mm)總留量(mm)一次閃光預(yù)熱二次閃光有點(diǎn)無電HRB335B281.25d3+572
25、.04.021+為保證閃光對(duì)焊焊接質(zhì)量,采取以下措施。(1)對(duì)焊焊接操作手應(yīng)具有2年以上工作經(jīng)驗(yàn),持證上崗。(2)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)要求。鋼筋進(jìn)場后,首先對(duì)鋼材進(jìn)行驗(yàn)收,并邀現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行旁站,隨機(jī)抽取原材試驗(yàn)試件,與時(shí)送質(zhì)量檢測(cè)單位進(jìn)行試驗(yàn),并出試驗(yàn)報(bào)告。(3)鋼筋對(duì)焊時(shí)所選用的對(duì)焊機(jī)性能和工藝方法,必須符合焊接工藝要求。(4)對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約15cm圍的鐵銹、污泥等,如鋼筋端頭有彎曲,應(yīng)予調(diào)直或切除;對(duì)焊接夾緊鋼筋時(shí),應(yīng)使兩鋼筋端面的凸部分接觸,以利于加強(qiáng)和保證焊接與鋼筋軸線相垂直;焊接完畢后,應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具。(5)焊接場地設(shè)防風(fēng)、防雨措施,
26、以免接頭處驟然冷卻,發(fā)生脆裂。鋼筋對(duì)焊半成品按要求堆放整齊,堆放場所設(shè)遮蓋,防止雨淋而生銹。(6)鋼筋對(duì)焊半成品運(yùn)輸裝卸時(shí),不得隨意拋擲,以避免鋼筋變形與破壞。鋼筋籠制作前,應(yīng)先進(jìn)行主筋閃光對(duì)焊試焊,并邀現(xiàn)場監(jiān)理旁站。試焊對(duì)焊接頭送質(zhì)量檢測(cè)單位進(jìn)行試驗(yàn)。若焊接質(zhì)量合格,鋼筋籠主筋采用閃光對(duì)焊連接;若焊接質(zhì)量不符合要求,應(yīng)對(duì)鋼筋籠主筋連接方式進(jìn)行相應(yīng)變更,采用雙面搭接焊或接駁器連接方式,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位批準(zhǔn)后方可施工。鋼筋籠主筋凈保護(hù)層70mm,設(shè)定位鋼筋,保證鋼筋籠位于孔中心位置。定位鋼筋用A12制作,豎向間距為2m,對(duì)稱布置,焊在主筋上,如圖6.6-3所示。施工中所有需焊接部分均滿焊,焊縫高
27、度按設(shè)計(jì)要求,未注明部分焊縫為8mm,焊條采用E43系列。其焊條與焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。圖6.6-3鋼筋籠定位筋大樣圖鋼筋錨固長度,除設(shè)計(jì)標(biāo)明外,一般HRB335鋼筋錨固長度:當(dāng)鋼筋直徑d25mm時(shí),錨固長度laE28d。鋼筋籠制作成型后應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋籠制作過程中,保留出導(dǎo)管位置,上下貫通。鋼筋籠底端在0.5米圍的厚度方向上做收口處理。吊點(diǎn)焊接應(yīng)牢固,并應(yīng)保證鋼筋籠起吊剛度。在鋼筋籠四周焊接定位鋼筋,豎向間距為2m。鋼筋籠制作精度如表6.6-2所示。鋼筋籠制作允許偏差值 表6.6-2項(xiàng) 目偏 差(mm)檢查方法鋼筋籠長度50鋼尺量,每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處鋼筋籠直徑20主
28、筋間距10任取一斷面,連續(xù)量取間距,取平均值作為一點(diǎn),每片鋼筋網(wǎng)上測(cè)四點(diǎn)箍筋間距202、鋼立柱的制作鋼立柱采用4根角鋼L14014016mm與間距為750mm的30040012mm鋼綴板、間距為750mm的15040010mm鋼綴板焊接而成,如圖6.6-4所示。鋼立柱與鋼筋籠采用B14300焊接連接,如圖6.6-5所示,鋼筋與角鋼貼焊,并向下彎折后與箍筋焊接。施工中所有需焊接部分均滿焊,焊縫高度按設(shè)計(jì)要求,未注明部分焊縫為8mm,焊條采用E43系列。焊條與焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋與角鋼焊接如圖6.6-6所示。鋼筋籠、鋼立柱制作完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢,填寫檢查記錄,如有誤差應(yīng)與時(shí)糾正;
29、自檢合格后,報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。3、鋼筋籠、鋼立柱的吊裝鋼筋籠、鋼立柱與成孔驗(yàn)收合格后,即可將鋼筋籠、鋼立柱吊裝入孔。吊裝時(shí),鋼筋籠與鋼立柱焊接固定一起吊裝。吊裝由1臺(tái)50t和1臺(tái)25t汽車吊通過抬吊完成。50t汽車吊作為主吊,25 t汽車吊做副吊,行車線離槽邊不小于3.5m,雙機(jī)抬吊,將鋼筋籠、鋼立柱水平吊起,然后升50t主吊鉤、放25t副吊鉤,最終由50t吊車將鋼筋籠凌空吊直并吊入孔。圖6.6-4 鋼立柱圖圖6.6-5鋼立柱與鋼筋籠連接圖圖6.6-6鋼筋與角鋼焊接大樣圖6.7 混凝土灌注混凝土采用C45商品防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)P8,并采用導(dǎo)管法灌注?;炷烈?/p>
30、有良好的和易性,碎石級(jí)配525mm,選用中粗砂,摻減水劑,坍落度控制在1621cm。水灰比不大于0.6?;炷帘Wo(hù)層厚度70mm。1、下導(dǎo)管導(dǎo)管選用直徑250mm,導(dǎo)管最下端一節(jié)長為4.5m,標(biāo)準(zhǔn)每節(jié)長3m,并配備l1.5m的短管以調(diào)整長度,各節(jié)導(dǎo)管間采用專用連接件,連接處加設(shè)橡膠墊圈密封,下導(dǎo)管前須對(duì)連接好的導(dǎo)管進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)與隔水栓通過試驗(yàn)。導(dǎo)管吊放過程中不得碰撞鋼筋籠、鋼立柱,導(dǎo)管底端距離孔底應(yīng)為300500mm。灌注混凝土前應(yīng)在導(dǎo)管臨近泥漿面位置鋼絲吊掛隔水栓。隔水栓采用預(yù)制混凝土塞,直徑240mm,外用5mm厚的橡膠墊圈密封。導(dǎo)管底端到孔底的距離應(yīng)滿足能順利排出隔水栓。2、澆注混凝土
31、鋼筋籠沉放就位后應(yīng)與時(shí)灌注混凝土,并不應(yīng)超過4h;如超過時(shí)間,應(yīng)重新清底?;炷凉嗳肭皯?yīng)在導(dǎo)管的漏斗至少存放1m3的混凝土,儲(chǔ)料斗的容量應(yīng)能滿足初灌量的要求,保證初灌量將導(dǎo)管的底端一次性埋入混凝土0.8m以上深度,并形成混凝土、泥漿界面,使泥漿與混凝土分隔開。灌注混凝土?xí)r,首先將隔水栓的鋼絲剪斷;在剪斷隔水栓時(shí),混凝土罐車同時(shí)將混凝土送到導(dǎo)管上的漏斗,保證混凝土初灌量。灌注過程中,要勤測(cè)量混凝土面上升高度。隨著混凝土的上升,要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管,控制導(dǎo)管深入混凝土的深度為23m,嚴(yán)禁將導(dǎo)管底端提出混凝土面。導(dǎo)管提升過程中不得碰撞鋼筋籠、鋼立柱。當(dāng)灌注到混凝土設(shè)計(jì)高度附近時(shí),需降低澆筑速度??谆?/p>
32、凝土須連續(xù)灌注,最長中斷時(shí)間不得超過30min,抗拔樁混凝土灌注高度為底板墊層底標(biāo)高以上0.30.5m,臨時(shí)立柱混凝土灌注高度為鋼立柱頂標(biāo)高。灌注混凝土前,應(yīng)對(duì)商品混凝土進(jìn)行混凝土坍落度、和易性試驗(yàn)等,每班不少于3次,并做好檢查記錄,并通知現(xiàn)場監(jiān)理對(duì)坍落度、和易性檢驗(yàn)過程進(jìn)行旁站;檢查混凝土在運(yùn)送過程中是否離析,如發(fā)生離析現(xiàn)象應(yīng)重新拌制;記錄運(yùn)送時(shí)間,并防止使用超過初凝時(shí)間,不符合要求的混凝土嚴(yán)禁使用?;炷猎噳K制作,每5根灌注樁作一組抗壓試塊與一組抗?jié)B試塊。基坑開挖完畢后,應(yīng)鑿除樁頂混凝土浮漿,鑿去浮漿后的樁頂標(biāo)高偏差小于30mm。鑿除浮漿后,對(duì)抗拔樁檢測(cè)混凝土樁的樁身完整性。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果判
33、斷樁身缺陷的程度和位置,以與處理措施。7 質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量保證體系與管理結(jié)構(gòu)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系橫向到邊、縱向到底,對(duì)施工過程施行全面質(zhì)量管理,貫徹執(zhí)行ISO9000質(zhì)量保證體系,建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),健全質(zhì)量管理制度和質(zhì)量控制程序,通過全員、全過程、全面的控制,實(shí)現(xiàn)工程施工質(zhì)量達(dá)到一次性驗(yàn)收合格率100%。7.2 質(zhì)量管理措施1、全面提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和創(chuàng)優(yōu)信念。2、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力,認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國家驗(yàn)收規(guī)、規(guī)程與上級(jí)主管部門頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定與文件,認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,為創(chuàng)優(yōu)工程打下良好的基礎(chǔ)。3、加強(qiáng)質(zhì)量管理的宣傳教育力度,使每一個(gè)施工操作人員牢守樹立“質(zhì)量第一”
34、的思想,推動(dòng)全面質(zhì)量管理,層層落實(shí),道道把關(guān),重點(diǎn)抓好施工工藝和工序的質(zhì)量控制。4、提高人員素質(zhì),加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)常組織施工員、質(zhì)量員與有關(guān)操作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),并成立技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)小組,研究施工技術(shù)與質(zhì)量保證措施,切實(shí)有效地開展QC小組活動(dòng)。5、實(shí)行操作掛牌制,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,提高工人創(chuàng)優(yōu)的積極性。6、保證機(jī)械設(shè)備、操作工具的質(zhì)量,經(jīng)常檢查、保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備、操作工具的質(zhì)量。7、按照質(zhì)量目標(biāo)要求,對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程事先組織有關(guān)人員進(jìn)行討論,制訂切合實(shí)際的操作工藝,由施工員對(duì)班組在現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底,必要時(shí)進(jìn)行一次現(xiàn)場演習(xí)。8、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)、規(guī)定、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)要求組織施工
35、。9、認(rèn)真做好施工工程的定位等測(cè)量工作,確保工程精度。10、項(xiàng)目部質(zhì)量員對(duì)工程同步進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)督,并對(duì)重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程組織定期、不定期質(zhì)量大檢查,每月不少于二次,發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)通知整改,做好技術(shù)資料的收集整理和自查工作。11、以認(rèn)真、誠懇的態(tài)度接受或邀請(qǐng)上級(jí)部門相關(guān)質(zhì)量檢查,對(duì)于上級(jí)部門檢查提出的相關(guān)問題,與時(shí)進(jìn)行整改并回復(fù)。12、組織好隱蔽工程驗(yàn)收與各道工序前交接檢查,在上道工序的質(zhì)量問題未處理好前,決不進(jìn)行下道工序的施工。7.3 質(zhì)量控制措施1、施工前,應(yīng)對(duì)臨時(shí)立柱施工進(jìn)行技術(shù)交底工作,對(duì)施工工藝、施工圖紙、質(zhì)量要求等向施工隊(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。2、施工交接班質(zhì)量檢驗(yàn)要貫徹交接班檢查
36、的精神,嚴(yán)格落實(shí)“三檢制”,即操作人員自檢、班與班之間互檢、質(zhì)量員和監(jiān)理專檢,上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格,下道工序不得施工。檢查容必須有記錄和整頓措施,記錄要齊全,確保各環(huán)節(jié)施工質(zhì)量符合要求。3、做好測(cè)量放線工作,嚴(yán)格控制各軸線的位置和水平標(biāo)高,實(shí)行測(cè)量雙檢復(fù)核制。測(cè)量人員要對(duì)測(cè)量成果認(rèn)真記錄計(jì)算,并記錄清楚,以便復(fù)核,并對(duì)主要控制樁進(jìn)行保護(hù)。4、原材料必須有生產(chǎn)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場要進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收,并按規(guī)要求進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn),經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格方能使用。對(duì)不合格物資要按規(guī)定進(jìn)行處理,不準(zhǔn)發(fā)放不合格物資。所有進(jìn)場的商品混凝土必須有原材料合格證與試驗(yàn)報(bào)告和配比報(bào)告,并在施工現(xiàn)場按規(guī)取樣,預(yù)留試塊。每5根樁應(yīng)制作抗
37、壓、抗?jié)B壓力試件一組,并做好記錄。5、鋼材必須具備出廠合格證,并經(jīng)取樣試驗(yàn)合格方能使用。按規(guī)定對(duì)焊鋼筋取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn),以300個(gè)接頭為一批,從中隨機(jī)切取6個(gè)接頭,3個(gè)做拉伸試驗(yàn),3個(gè)做彎曲試驗(yàn),與時(shí)取樣、送檢,出試驗(yàn)報(bào)告,并對(duì)報(bào)告數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。6、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行歸家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。7、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書,持證上崗。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目與其認(rèn)可圍試焊,并對(duì)焊接施工工藝與安全注意事項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)交底。8、焊縫厚度應(yīng)符合規(guī)與設(shè)計(jì)要求。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、電弧擦傷、咬邊、未焊滿等缺陷
38、,焊縫應(yīng)外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。焊縫表面缺陷超過相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí),對(duì)氣孔、夾渣、焊瘤、余高過大等缺陷應(yīng)用砂輪打磨、鏟鑿、鉆、銑等方法去除,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ);對(duì)焊縫尺寸不足、咬邊、弧坑未填滿等缺陷應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。9、泥漿必須達(dá)到控制指標(biāo)的要求。鉆孔施工期間每隔15m檢查一次泥漿質(zhì)量,并經(jīng)常檢查有無漏漿現(xiàn)象,以便與時(shí)調(diào)整泥漿參數(shù)和采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施,確??妆诘姆€(wěn)定性。使用優(yōu)質(zhì)泥漿,勤翻漿、勤抽渣,嚴(yán)禁注清水,以防塌方、擴(kuò)孔過大。10、在灌注混凝土前對(duì)沉渣、泥漿指標(biāo)、成樁垂直度、鋼筋籠等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,在灌注混凝土過程中,提管過程要嚴(yán)格把關(guān)
39、。11、陰雨、大風(fēng)等天氣不宜在現(xiàn)場施焊;必須施焊時(shí),應(yīng)采取有效地遮蔽措施,保證焊縫質(zhì)量。12、成品保護(hù)施工過程中,應(yīng)注意保護(hù)現(xiàn)場的軸線樁和高程樁。在鋼筋籠制作、運(yùn)輸和吊放過程中,應(yīng)輕吊輕放,防止鋼筋籠變形。鋼筋籠在吊放入槽時(shí),不得碰傷槽壁。13、所有資料由工程技術(shù)部技術(shù)人員和現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一收集、整理、存放,并按要求上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主等單位審批。8 工期保證措施根據(jù)業(yè)主要求,本工程工期十分緊,因此,項(xiàng)目部采取以下措施,以確保工期實(shí)現(xiàn)。針對(duì)本工程,我公司將在人力、物資、設(shè)備、資金等方面給予大力支持,充分發(fā)揮精干高效的管理能力。制定合理的技術(shù)組織措施計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排“月
40、、周、日”的作業(yè)計(jì)劃,每日進(jìn)行匯報(bào),每周進(jìn)行檢評(píng),并與時(shí)修改施工計(jì)劃,找出進(jìn)度滯后原因,采取針對(duì)性措施,做到“以日保周,以周保月”,確保總體施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。合理配置勞動(dòng)力,按施工組織安排勞動(dòng)力數(shù)量。提供充足的設(shè)備機(jī)具并保持其完好率。材料供應(yīng)根據(jù)總體計(jì)劃提早安排檢驗(yàn)與進(jìn)場,避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。建立健全工地早會(huì)制度,解決施工時(shí)遇到的難點(diǎn),協(xié)調(diào)各工序的配合,提高效率,重要問題與時(shí)請(qǐng)示處理解決。根據(jù)施工進(jìn)度,對(duì)工程關(guān)鍵工序,與早采取有效措施,如增加人員、設(shè)備等,合理安排作業(yè)時(shí)間,保證關(guān)鍵工序順利展開。抓好安全生產(chǎn)工作,以安全保進(jìn)度。注意安全生產(chǎn)管理,保證現(xiàn)場的正常均衡生產(chǎn)。堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針,以
41、質(zhì)量保進(jìn)度。施工中堅(jiān)持質(zhì)量第一的觀點(diǎn),對(duì)測(cè)量、技術(shù)交底、過程檢查、工序驗(yàn)收等環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān),每個(gè)工序都要執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度,把存在的問題與早解決,不留隱患,確保一次通過,防止返工,使施工正常進(jìn)行。積極做好與外界的協(xié)調(diào)溝通工作,避免外界因素影響工程的正常開展。9 安全、文明、環(huán)境保證措施9.1 安全保證措施為了實(shí)現(xiàn)杜絕發(fā)生因公死亡事故、重大治安事故、重大機(jī)械事故、重大交通事故與重大火災(zāi)事故,重傷率控制在0.5,輕傷率控制在5以下的安全目標(biāo),項(xiàng)目必須建立健全的安全保障體系,制定完善的保證措施,領(lǐng)導(dǎo)掛帥,全員參加,使安全工作制度化、經(jīng)常化,貫穿施工全過程。1、安全管理體系的建立項(xiàng)目安全管理以項(xiàng)目經(jīng)理為第
42、一責(zé)任人,下設(shè)安全質(zhì)量部,直接負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)的相關(guān)法規(guī)與規(guī)定;各部室、作業(yè)隊(duì)、工班負(fù)責(zé)人是本部室、作業(yè)隊(duì)、工班當(dāng)然的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)組織本單位人員履行各自的職責(zé)。2、安全管理措施(1)安全管理基本制度組織安全質(zhì)量定期檢查,實(shí)施定期的季檢、月檢、周檢、日檢制度,邊檢查、邊整改,共同把好質(zhì)量關(guān)。每季由指揮部與項(xiàng)目部有重點(diǎn)的組織到施工現(xiàn)場進(jìn)行安全質(zhì)量、防火、衛(wèi)生、文明施工等綜合性檢查。獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,推動(dòng)提高安全質(zhì)量水平。每月由項(xiàng)目部組織進(jìn)行安全質(zhì)量大檢查,通過檢查,與時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,消除事故隱患。每周由安質(zhì)部與施工隊(duì)組織進(jìn)行質(zhì)安檢查,結(jié)合工地的日檢與班組的自檢、互檢,要求一邊檢查,一邊整改,對(duì)檢查出來
43、的隱患不能立即整改的,要建立登記制度,并制定整改計(jì)劃,在隱患沒有消除之前,必須采取可靠的防護(hù)措施,如有危與人身安全的緊急情況,必須立即停止作業(yè),并按規(guī)定上報(bào)處理。突擊檢查和定期檢查相結(jié)合,在實(shí)施過程中,堅(jiān)持“教育、執(zhí)罰、整改”相結(jié)合原則,對(duì)各種隱患必須建立整改復(fù)查制度,認(rèn)真簽發(fā)“整改通知單”,把各種隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。依靠公司建立的安全警報(bào)系統(tǒng),使工地的安全情況處于可控狀態(tài),加強(qiáng)工地的安全意識(shí)。(2)安全施工總則安全施工總則是每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工都須嚴(yán)格遵循的,具體要求與措施如下:加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),牢固樹立安全第一的思想,嚴(yán)格按照省與市頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定和建設(shè)單位的有關(guān)條例進(jìn)行施工。經(jīng)常開展安全生
44、產(chǎn)的宣傳教育工作,生產(chǎn)過程中堅(jiān)持全員、全過程、全方位、全天候的動(dòng)態(tài)管理。工地建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,下設(shè)專職安全員,各班組長為兼職安全員,督促各施工人員安全作業(yè),并堅(jiān)持日常的安全檢查,嚴(yán)格做好三級(jí)安全技術(shù)交底,使安全工作在思想上得到充分重視,在組織上和措施上得到切實(shí)落實(shí)。針對(duì)工程特點(diǎn),落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針,每個(gè)項(xiàng)目要求做到:技術(shù)上可靠、方法上可行、安全上穩(wěn)妥。強(qiáng)化安全技術(shù)培訓(xùn),根據(jù)施工組織安排,對(duì)各專業(yè)工種進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn),確認(rèn)合格后方可上崗,要從技術(shù)上保證安全生產(chǎn)的實(shí)施。建立和健全各種規(guī)章制度與安全組織,要做到“人人講安全、個(gè)個(gè)抓安全”,做到預(yù)防為主
45、、超前防、杜絕各類事故發(fā)生。隨時(shí)檢查、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確提出安全生產(chǎn)指針,層層落實(shí),嚴(yán)格獎(jiǎng)懲,對(duì)違章作業(yè)者要追究責(zé)任,嚴(yán)肅處理,做到“三不放過”。所有特種作業(yè)人員必須持證上崗,所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽,嚴(yán)格三穿一戴,場地禁止酗酒、吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。工地配備適當(dāng)?shù)南涝O(shè)施和防火器材,各臨設(shè)間距應(yīng)符合防火最小間距要求;明火作業(yè)遠(yuǎn)離油料等易燃品,做好防火工作。施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施與安全裝置、工具和勞保用品等要經(jīng)常進(jìn)行檢查,鋼絲繩等易損件要與時(shí)更新,確保完好和安全使用。夜間施工配備足夠燈光,要求做到“三清”:施工作業(yè)面看得清、人員設(shè)備路線看得清、機(jī)械儀表和使用材料看得清,以確保夜間
46、施工安全。(3)施工機(jī)械安全保證措施嚴(yán)禁無證人員上崗進(jìn)行機(jī)械操作,機(jī)械操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程運(yùn)作機(jī)器,不得違規(guī)操作。機(jī)械操作人員對(duì)機(jī)械的各個(gè)傳動(dòng)部分、操作控制部分經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)與時(shí)報(bào)告機(jī)電部與有關(guān)人員維修,嚴(yán)禁行車帶病工作。愛護(hù)機(jī)械設(shè)備,做好機(jī)械保養(yǎng)、清潔工作。機(jī)械設(shè)備應(yīng)停放在指定位置,嚴(yán)禁亂停、亂放。做好機(jī)械設(shè)備運(yùn)作記錄,定期進(jìn)行機(jī)械檢修、保養(yǎng)。定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查。所有施工機(jī)械外露的傳動(dòng)皮帶、齒輪等必須設(shè)有防護(hù)欄(罩)安全設(shè)施,并安全可靠,經(jīng)常檢查其牢固程度。施工機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)不正常情況,必須查明原因,與時(shí)消除,以防事故發(fā)生。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得進(jìn)行拆卸和檢修工作。
47、(4)機(jī)電安全保證措施電工必須經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后,持證上崗工作;其它用電人員必須通過相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底,考核合格后方可上崗工作。安裝、巡檢、維護(hù)或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和線路,必須由電工完成,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。電器設(shè)備與開關(guān)必須保持完好,安全設(shè)施裝置齊全,按規(guī)定使用合格的保險(xiǎn)絲。啟動(dòng)電機(jī)前所有操作人員要站在安全位置,停止工作或停電要切斷電源。在雷雨天氣中進(jìn)行電器設(shè)備的檢修和調(diào)試,更要特別注意安全。施工現(xiàn)場使用的柴油發(fā)電機(jī)組必須安放在達(dá)到防火、防雨、防風(fēng)要求的機(jī)房,安裝要平穩(wěn)牢固。啟用前,應(yīng)對(duì)柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)以與配置等進(jìn)行檢查和測(cè)試,確認(rèn)各部正常后方可投入運(yùn)行,機(jī)組值班人員必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格
48、遵守操作規(guī)程。配電系統(tǒng)設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱,實(shí)行三級(jí)配電,兩級(jí)防護(hù)。配電系統(tǒng)采用三相負(fù)荷平衡。動(dòng)力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置,如合置在同一配電箱,動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置,照明線路接線宜接在動(dòng)力開關(guān)的上側(cè)。實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制度,每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專用開關(guān)箱,禁止用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制二臺(tái)與二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)與常溫場所。不得設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、潮氣與其它有害介質(zhì)中,也不得設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、液體侵濺與熱源烘烤的場所,也不得設(shè)在易燃易爆物質(zhì)附近。電器設(shè)備外殼作接地接零保護(hù),防止電器設(shè)備外殼帶電人員觸電,
49、保護(hù)人設(shè)安全。電線、電纜必須架空,嚴(yán)禁拖地或埋入土、水中。(5)施工場地消防措施健全消防組織機(jī)構(gòu),配備足夠消防器材,如消火栓、滅火器、砂箱、水桶等,嚴(yán)格注意防火,并派專人值班檢查。加強(qiáng)消防知識(shí)的宣傳和對(duì)現(xiàn)場易燃易爆物品的管理,消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源,嚴(yán)格控制火源、易燃、易爆和助燃物。生活區(qū)與工地重要電器設(shè)施周圍,設(shè)置接地或避雷裝置,防止雷擊起火,造成安全事故。并在生活區(qū)與工地重要電器設(shè)施附近,設(shè)置至少2個(gè)滅火器。若發(fā)生火災(zāi),火勢(shì)不可控制,應(yīng)立即撥打119火警,請(qǐng)求支援。3、安全技術(shù)措施(1)旋挖成孔安全保證措施鉆機(jī)進(jìn)場前,要經(jīng)過驗(yàn)收合格并具有機(jī)械設(shè)備相關(guān)資料,如出廠合格證、機(jī)械使
50、用說明書等,未經(jīng)驗(yàn)收不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。鉆機(jī)應(yīng)由熟練工人操作,主操作人員應(yīng)持證上崗。所有孔口作業(yè)人員必須佩戴好安全帽,穿防滑鞋。鉆進(jìn)過程中,鉆機(jī)周圍除施工人員外不得有其他人。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何人觸摸或跨越轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部位。升降作業(yè)時(shí),不得用手直接清洗鉆具。在鉆具懸吊情況下,不得檢查或更換鉆頭翼片。放倒、卸下鉆具時(shí),禁止人員在倒下圍站立或通過,同時(shí)不得碰撞孔口附近的電纜、電線。鉆孔作業(yè)時(shí),孔口附近禁止站人,禁止堆放荷載,禁止重型機(jī)械行駛。(2)鋼筋籠、鋼立柱吊裝安全保證措施鋼筋籠吊裝之前必須由項(xiàng)目總工程師簽發(fā)吊裝令。起重吊裝的指揮人員、操作人員必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗,作業(yè)
51、時(shí)應(yīng)密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào),如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,并派人監(jiān)護(hù)。重物下方不得有人停留或通過。起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以與各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。履帶式起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位。在鋼筋籠起吊前,必須重新檢查吊點(diǎn)和擱置板的焊接情況,確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方可開始起吊。起吊前,仔細(xì)檢查吊具、鋼絲繩的完好情況,必須符合安全規(guī)要求。對(duì)于吊具的檢查重點(diǎn)是對(duì)滑輪與鋼絲
52、繩質(zhì)量的檢查,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂或滑輪有裂紋現(xiàn)象,一律不得使用。起吊前,必須清除鋼筋籠的雜物,避免在起吊鋼筋籠過程中發(fā)生高空墜物的事故。起重機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。大雨、大霧與風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。9.2 文明施工保證措施文明施工是涉與到人民群眾的切身利益,同時(shí)也是取信于民、維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)的大事,一旦在文明施工中掉以輕心,造成的損失和影響是無法彌補(bǔ)的。我們將遵循“快速施工、集中施工、文明施工”原則,建立健全的文明施工保證體系,健全的文明施工管理機(jī)構(gòu),實(shí)行文明施工責(zé)任制,分工到人,責(zé)任到人,加強(qiáng)文明施工管理,切實(shí)搞好文明
53、施工。1、文明施工保證措施(1)一切行動(dòng)聽指揮,樹立主人翁精神和集體榮譽(yù)感,加強(qiáng)職業(yè)道德教育,做到“五講四美”、“三熱愛”。(2)施工場地全面硬化,保證機(jī)械施工安全與文明施工要求。(3)工地使用的材料應(yīng)根據(jù)平面布置圖分門別類堆放,整齊劃一,不得亂堆亂放,保證工完料清,設(shè)備堆放不得占用道路,保證交通正常運(yùn)行。(4)現(xiàn)場辦公室、材料庫、配電房、宿舍、浴室、廁所必須掛牌,保持環(huán)境清潔、衛(wèi)生。注意環(huán)境和食堂衛(wèi)生,保持現(xiàn)場辦公室整齊清潔,職工食堂的食品、餐具飲用水必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),保證職工的身體和身心健康。(5)施工現(xiàn)場應(yīng)保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ潘到y(tǒng)處于良好狀態(tài),保持工地的整潔,隨時(shí)清理場地的泥漿、污泥與
54、生活垃圾。生活污水、施工污水經(jīng)沉淀池沉淀后排放到市政污水管道。廢棄的泥漿不能排入市政下水管道中,必須經(jīng)處理后專門外運(yùn)。(6)做好安全保衛(wèi)工作,采取必要防盜措施,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場的人員應(yīng)佩帶證明其身份的證卡。(7)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁打架斗毆,上班時(shí)嚴(yán)禁赤膊。(8)要與當(dāng)?shù)鼐用衽c有關(guān)單位協(xié)調(diào)好關(guān)系,保持良好的周邊施工環(huán)境,保證周圍環(huán)境清潔,不影響附近居民生活、工作,實(shí)行封閉施工,設(shè)門衛(wèi)值班,派專人每天對(duì)圍擋與場地進(jìn)行清潔。(9)施工場地設(shè)臨時(shí)棄土場,施工產(chǎn)生的渣土運(yùn)至棄土場堆放,并進(jìn)行灑水、防塵網(wǎng)覆蓋等防塵措施,避免揚(yáng)塵,嚴(yán)禁場地隨處堆放渣土,保持場地規(guī)、整潔。夜間將渣土與時(shí)清運(yùn),外
55、運(yùn)至市許可的棄土場。(10)施工場地大門側(cè)設(shè)洗車槽,外出運(yùn)土車輛應(yīng)進(jìn)行清洗輪胎等部位,保證清洗干凈才能上路,并且車輛密閉,防止漏渣土、泥漿。9.3 環(huán)境保證措施結(jié)合工程實(shí)際,項(xiàng)目安全質(zhì)量環(huán)保部負(fù)責(zé)日常環(huán)境保護(hù)管理工作,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,建立健全的環(huán)境保護(hù)體系,健全的管理機(jī)構(gòu),對(duì)項(xiàng)目各部室與各工區(qū)負(fù)責(zé)人進(jìn)行分工,明確職責(zé),確保環(huán)境管理正常進(jìn)行。1、環(huán)境保證措施(1)培訓(xùn)和教育加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)宣傳教育,學(xué)習(xí)環(huán)境管理體系文件、地方政府環(huán)保法規(guī)與有關(guān)規(guī)定,使廣大干部職工認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重要性和必要性,增強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的自覺性,提高全員環(huán)保意識(shí)。(2)獎(jiǎng)勵(lì)和考核定期對(duì)施工現(xiàn)場與其周圍環(huán)境進(jìn)
56、行檢查,并制定獎(jiǎng)懲制度,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有人為破壞生態(tài)環(huán)境行為,立刻制止,無償恢復(fù)原貌,并且視情節(jié)輕重,給予罰款處罰。依據(jù)每次檢查結(jié)果,對(duì)照評(píng)分,交流經(jīng)驗(yàn),查糾不足。(3)噪音控制措施盡量選用低噪音的機(jī)械設(shè)備和工法。必要時(shí)對(duì)主要噪聲源,如空壓機(jī)、鏟車、卷揚(yáng)機(jī)等采用有效的吸聲、隔音材料做封閉隔聲屏,使其對(duì)居民的干擾降到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。確定施工場地合理布局、優(yōu)化作業(yè)方案,保證施工安排和場地布局盡量減少施工對(duì)周圍居民生活的影響,減少噪音的強(qiáng)度和敏感時(shí)間段受噪聲干擾時(shí)間,盡量避免夜間施工。(4)大氣、揚(yáng)塵防治措施對(duì)易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝卸、運(yùn)輸過程,制定操作規(guī)程和灑水降塵制度。合理組織施工、優(yōu)化工地布局,使產(chǎn)
57、生揚(yáng)塵的作業(yè)、運(yùn)輸盡量避開敏感地點(diǎn)和敏感時(shí)間段。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒任何廢棄物和會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物資,熔融瀝青等有毒有害物資要使用封閉和帶有煙氣處理裝置的設(shè)備。易于引起粉塵的細(xì)料或松散料應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水潤濕。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用帆布、蓋套與類似遮蓋物覆蓋。(5)水、泥污染的防治措施在施工期間應(yīng)始終保持施工現(xiàn)場良好的排水狀態(tài),生活污水、施工污水、臟水等,應(yīng)通過沉淀池處理后,才能排入市政排水系統(tǒng)。施工泥漿應(yīng)通過泥漿處理池處理后,其廢渣在場區(qū)晾曬后,外運(yùn)至棄土場;其廢水經(jīng)沉淀池后,才能排至市政排水系統(tǒng)。10應(yīng)急預(yù)案根據(jù)中華人民全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、國家處置城市地鐵事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案
58、、工程建設(shè)重大事故報(bào)告和調(diào)查程序規(guī)定(建設(shè)部令第3號(hào))等有關(guān)法律、法規(guī),以與市各項(xiàng)安全管理規(guī)定,本著“安全第一,預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先,保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針,“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則,結(jié)合項(xiàng)目經(jīng)理部在工程施工過程中可能發(fā)生的各類緊急事故的應(yīng)急救援方法與程序,特制訂具有可操作性的基坑坍塌、掩埋事故的應(yīng)急預(yù)案,防患于未然,最大限度地減小事故發(fā)生的概率,防止事態(tài)的惡化,減輕事故的后果。10.1 組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)1、組織機(jī)構(gòu)的成立為了應(yīng)對(duì)現(xiàn)場突發(fā)情況,有效的控制事態(tài)發(fā)展,根據(jù)應(yīng)急總預(yù)案,成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。由項(xiàng)目經(jīng)理汪思海擔(dān)任應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長,由總工程師文軍明、副經(jīng)
59、理盧凱和安全總監(jiān)翔友擔(dān)任副組長,由震、冉勇洲、昌波、棟、守亮、管小明、高建明任組員,下轄搶險(xiǎn)組、救護(hù)組、疏導(dǎo)組、保障組、善后組、事故調(diào)查組六個(gè)小組,指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援行動(dòng),應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)如圖10.1-1所示。應(yīng)急辦公室設(shè)在項(xiàng)目工程部,24小時(shí)值班。圖10.1-1 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖2、組織機(jī)構(gòu)主要職責(zé)(1)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長主要職責(zé)發(fā)布應(yīng)急救援預(yù)案的啟動(dòng)命令;分析緊急狀態(tài),確定相應(yīng)的報(bào)警級(jí)別,根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行指揮和協(xié)調(diào);應(yīng)急評(píng)估、確定升高或降低應(yīng)急警報(bào)級(jí)別;事故擴(kuò)大時(shí),請(qǐng)求外部援助;應(yīng)急撤離,避免造成更多的人員傷亡。(2)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組副組長主要職責(zé)協(xié)助總指揮組織和指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援任務(wù);向
60、總指揮提出應(yīng)急反應(yīng)對(duì)策和建議;協(xié)調(diào)、組織獲取應(yīng)急所需的其他資源、設(shè)備。(3)應(yīng)急辦公室主要職責(zé)掌握項(xiàng)目部施工現(xiàn)場事故災(zāi)害與險(xiǎn)情情況,與時(shí)向組長報(bào)告;負(fù)責(zé)項(xiàng)目部應(yīng)急處置所需資源的統(tǒng)一調(diào)配,傳達(dá)應(yīng)急各項(xiàng)指令。負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)絡(luò)工作,尋求外部救援力量。(4)搶險(xiǎn)組主要職責(zé)實(shí)施應(yīng)急處置時(shí),將人員和設(shè)備迅速撤離危險(xiǎn)地點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)場情況,適時(shí)調(diào)整并調(diào)集人員、設(shè)備和物資搜救被困人員。(5)疏導(dǎo)組主要職責(zé)維護(hù)現(xiàn)場,將獲救人員轉(zhuǎn)至安全地帶;對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行有效的隔離。做好現(xiàn)場警戒,嚴(yán)禁外面無關(guān)人員和車輛進(jìn)入現(xiàn)場。(6)救護(hù)組主要職責(zé)負(fù)責(zé)現(xiàn)場傷員的醫(yī)療搶救工作,根據(jù)傷員受傷程度做好轉(zhuǎn)運(yùn)工作。嚴(yán)重時(shí),立即用車送往就近醫(yī)院。(
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