材料選擇機(jī)械設(shè)計(jì)

1、材料選擇機(jī)械設(shè)計(jì) 1機(jī)械設(shè)計(jì)過程中材料的選擇及應(yīng)用方法根據(jù)目前的詳細(xì)情況看，調(diào)質(zhì)技術(shù)是最常用的一種熱處理技術(shù)。對(duì)大多數(shù)零部件進(jìn)展處理時(shí)均可以通過調(diào)質(zhì)技術(shù)進(jìn)展操作，且該技術(shù)的效果可以使所選的材料綜合性能得到提升，即利用調(diào)質(zhì)技術(shù)可以對(duì)材料強(qiáng)度進(jìn)展拉伸，使機(jī)械設(shè)計(jì)材料的屈從度及拉伸強(qiáng)度得以不斷提升，進(jìn)而增強(qiáng)材料的塑性及強(qiáng)度。通過提升材料的沖擊度、強(qiáng)度，可以使設(shè)計(jì)過程中零部件的使用截面減小，進(jìn)而降低整個(gè)機(jī)械的重量及降低部件的消耗及所占空間。在運(yùn)用調(diào)質(zhì)技術(shù)的過程中，必須注意下面的三點(diǎn)要求：一是一定要將調(diào)質(zhì)標(biāo)注清楚，假設(shè)只是將熱處理標(biāo)注出來，大部分廠家很可能會(huì)運(yùn)用其他處理技術(shù)來進(jìn)展操作，如利用正回火使材料

2、的硬度到達(dá)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，但正回火技術(shù)降低材料強(qiáng)度大大降低，致使其在詳細(xì)工作中出現(xiàn)斷裂情況；二是必須將調(diào)質(zhì)硬度范圍注明，進(jìn)而才可以為工廠消費(fèi)提供便利，假如硬度的范圍較窄就不能到達(dá)詳細(xì)的消費(fèi)需求；三是材料硬度與所要求的實(shí)際強(qiáng)度必須相適應(yīng)。對(duì)機(jī)械進(jìn)展設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)利用硬化技術(shù)對(duì)各種金屬材料的外表進(jìn)展相應(yīng)的處理，且對(duì)其進(jìn)展處理主要是為增強(qiáng)材料的耐蝕性、耐磨性，而氮化技術(shù)、滲碳技術(shù)那么是比擬常用的硬化技術(shù)。滲碳技術(shù)通常是指，在滲碳爐對(duì)鋼材外表碳含量進(jìn)展增加，使其到達(dá)被允許范圍時(shí)再淬火，進(jìn)而讓鋼材的外表硬度可以到達(dá)相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，再通過低溫回火技術(shù)將其應(yīng)力消除，使其組織構(gòu)造更加穩(wěn)定?？梢岳脻B碳技術(shù)進(jìn)展處理的材料

3、通常是滲碳鋼，進(jìn)展機(jī)械設(shè)計(jì)的過程中，可參照實(shí)際要求對(duì)其進(jìn)展運(yùn)用。如可以根據(jù)心部強(qiáng)度、零部件主要的尺寸大小對(duì)材料進(jìn)展選擇，需要重視的一點(diǎn)是材料的使用不能過度，否那么會(huì)導(dǎo)致消費(fèi)本錢不斷增加。通常情況下，假如截面的有效面積低于50mm，可選擇20Cr。但是，假如有效截面面積大小在50150mm之間，而且其重量低于50kg，就可選擇20CrMnTi。滲碳層度深度應(yīng)參照實(shí)際的需求才能進(jìn)展確定，假設(shè)增加其層深就說明必須使?jié)B碳時(shí)間延長。不管是何種鋼材通常都可以利用氮化技術(shù)對(duì)其進(jìn)展相應(yīng)的處理，但比擬常用的一種鋼材主要是45型號(hào)的氮化鋼。使用氮化技術(shù)時(shí)往往是利用氮化爐對(duì)其進(jìn)展操作，因此其優(yōu)勢(shì)主要是變形較小，進(jìn)展

4、氮化后就不必再加工。同時(shí)，氮化硬度應(yīng)參照材料質(zhì)量才能確定，進(jìn)展設(shè)計(jì)的過程中必須注意一定要使用整體的氮化技術(shù)，由于氮化層并不會(huì)帶來不好的影響，所以不必再次進(jìn)展處理。必要時(shí)可運(yùn)用部分的氮化技術(shù)對(duì)部分進(jìn)展相應(yīng)的保護(hù)，進(jìn)展氮化后再把保護(hù)層全部去掉。該技術(shù)最大的一個(gè)特點(diǎn)就是熱處理的過程中變形較小、硬化層也相對(duì)較小，尤其是合適與調(diào)質(zhì)技術(shù)共同使用，進(jìn)而可以使材料耐磨性、技術(shù)強(qiáng)度大大提升。2機(jī)械設(shè)計(jì)中最常用的四種材料在機(jī)械設(shè)計(jì)，對(duì)于高分子材料而言，其主要包括合成纖維及塑料。此類材料在相應(yīng)的工業(yè)消費(fèi)中存在許多優(yōu)點(diǎn)，且材料來源非常豐富。可以從天然氣中進(jìn)展提取，該材料所消耗的能源較少，且其密度也比擬小，其延展性同樣

5、非常好。各種工程的材料使用中，其使用范圍最廣泛的主要是金屬材料。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示，金屬材料在機(jī)械類產(chǎn)品中占了90%以上的比例。尤其是鋼鐵材料在機(jī)械設(shè)計(jì)中的使用最為普遍，由于鋼鐵的韌性、強(qiáng)度較好，且其價(jià)格相對(duì)較廉價(jià)，也可以到達(dá)各種性能標(biāo)準(zhǔn)，所以使用較多。金屬類材料中的合金，其性能非常優(yōu)良，比擬合適用來制作各種機(jī)械產(chǎn)品中的零部件。機(jī)械設(shè)計(jì)中所使用的復(fù)合材料主要由不同的、兩種以上的材料所構(gòu)成，且通過化學(xué)與物理方法有機(jī)組合而成的新型材料，此類材料的性能均可以到達(dá)各種工業(yè)消費(fèi)的需求。其中，復(fù)合材料通常包含非金屬材料和金屬材料，而金屬材料有合金、鎂、鋁；非金屬材料那么包括陶瓷、橡膠、樹脂等。金屬絲、碳化纖維

6、及玻璃纖維那么屬于增強(qiáng)型的材料。對(duì)陶瓷材料來說，其主要成分是碳化硅、氮化硅，且此類材料的特點(diǎn)主要有密度較低、硬度較高、具有較強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度及耐腐蝕性強(qiáng)，其缺點(diǎn)是價(jià)格非常貴、比擬容易發(fā)生斷裂、比擬脆。目前，陶瓷材料大多使用在密封零件的制作中。3機(jī)械設(shè)計(jì)中材料的選擇及使用須注意的事項(xiàng)機(jī)械設(shè)計(jì)的詳細(xì)工作人員應(yīng)根據(jù)不同的機(jī)械設(shè)計(jì)工藝，比方鍛造工藝、鑄造工藝、焊接工藝根據(jù)各種需求選擇合適的材料，進(jìn)而才可以使材料發(fā)揮出最大的效用。如鑄造工藝中所使用的材料一定要具備較好的偏折性、吸氣性、收縮性；焊接工藝中的材料應(yīng)有良好的敏感性及使用性；而鍛造工藝使用的材料那么應(yīng)具有相應(yīng)的鍛后冷墩性、沖壓性、冷卻性、可鍛性。只

7、有將各種工藝制作中需要的材料性質(zhì)把握好，進(jìn)而才可以選擇出真正適宜的機(jī)械設(shè)計(jì)材料。另外，對(duì)材料進(jìn)展選擇、使用的過程中還要重視材料的經(jīng)濟(jì)性，所選材料應(yīng)在滿足設(shè)計(jì)需求的同時(shí)盡量保證價(jià)格為最實(shí)惠、最廉價(jià)，這樣就才可以使機(jī)械設(shè)計(jì)本錢得以降低。近幾年，隨著科學(xué)技術(shù)、社會(huì)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)開展，自然破壞現(xiàn)象也越來越嚴(yán)重，自然環(huán)境問題早已成為社會(huì)中的熱點(diǎn)話題之一。環(huán)境與人類的生活、生存有密不可分的關(guān)系，對(duì)自然環(huán)境進(jìn)展保護(hù)也是各個(gè)社會(huì)成員共同的責(zé)任及義務(wù)，想要促進(jìn)社會(huì)開展，就必須對(duì)環(huán)境進(jìn)展有效的保護(hù)，過度的開采往往只會(huì)產(chǎn)生適得其反的后果。因此，對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)中的材料選擇一定要重視節(jié)能性及環(huán)保性；設(shè)計(jì)人員一定要堅(jiān)持可持續(xù)開展觀，使用污染較小、能耗較少的材料，對(duì)那些不可再生、有效的資源必須盡量節(jié)約，進(jìn)而可以在完成機(jī)械設(shè)計(jì)任務(wù)的根底上，使自然環(huán)境得到相應(yīng)的保護(hù)。4結(jié)語做好機(jī)械設(shè)計(jì)材料選擇、使用工作對(duì)機(jī)