GRC隔墻安裝施工方案

1、第 頁GRC隔墻安裝施工方案地上部分外墻部分采用200厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻和部分陶?；炷量招钠鰤KM5砂漿砌筑；內(nèi)墻分戶墻大部分用200厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻，部分采用200厚陶粒混凝土砌塊，戶內(nèi)分隔墻采用100厚GRC板。5.9.1施工準(zhǔn)備：（）砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固；（）穿墻管線及時預(yù)留到位；（）每隔500 mm預(yù)留6拉結(jié)筋。（）墻體根部先砌好兩層實心磚，高度為踢腳板高度。（）剪力墻、柱上按500 mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。5.9.2施工工藝：（）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干

2、凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；（）砌筑：）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設(shè)計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在1218 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；）砌塊施工時應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應(yīng)小于90 mm；）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施，拉結(jié)筋為6500，長度不小于1000 mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。柱、墻在混凝土澆注時預(yù)埋88 cm的鐵件，拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻的預(yù)埋鐵件相焊接；拉結(jié)筋在構(gòu)造柱部位采用通長或伸入柱內(nèi)不少于墻厚20 m

3、m；）配筋帶的設(shè)置：墻體沿高度方向每0.91 m設(shè)置配筋帶，配筋帶高度為60 mm，配筋26、6300，遇到門口時，應(yīng)在門口上增設(shè)配筋帶與門口過梁相連；）圈梁設(shè)置：對于高度大于3.6m的墻體，除按上述設(shè)置配筋帶外，沿高度方向每隔3 m設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，圈梁配筋為410、6300。）墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后，應(yīng)用木楔將墻體和頂部梁底頂緊，木楔間距為500 mm，后用C20細(xì)石混凝土填實；）墻體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，邊框內(nèi)預(yù)埋鐵件或木磚，數(shù)量應(yīng)符合門窗安裝的要求。5.9.3 GRC隔墻安裝：（）作業(yè)條件：）隔墻的安裝應(yīng)在屋面防水完成、頂棚和墻

4、體抹灰后進行。）室內(nèi)50 cm水平控制線已彈完并校驗。（）施工工藝：）工藝流程：混凝土墻墊施工 隔墻放線 安裝沿地、沿頂龍骨 豎龍骨分檔、安裝 安裝橫向卡檔龍骨 罩面板安裝 接縫處理。）混凝土墻墊施工：墻墊采用C20素混凝土澆筑，高度為120 mm，與踢腳板同高，墻墊混凝土達(dá)到設(shè)計強度后進行下一道工序。）隔墻放線：在墻墊上放出隔墻位置線，并放出頂龍骨位置邊線。）安裝沿地、沿頂龍骨：按照放好的隔墻位置線，安裝地龍骨和頂龍骨，用射釘固定在結(jié)構(gòu)上，射釘間距為600 mm。）豎龍骨分檔、安裝：根據(jù)罩面板的規(guī)格，確定豎龍骨的分檔尺寸，一般對于900 mm和1200 mm的板寬，可采用453 mm和603

5、 mm的分檔尺寸。不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門口邊第一塊罩面板位置。分檔后即可安裝豎向龍骨，豎龍骨上下兩端應(yīng)插入沿頂、沿地龍骨內(nèi)，調(diào)整位置和垂直后，用抽心鉚釘固定，靠墻邊龍骨固定采用射釘，間距為1000 mm。）罩面板安裝： 安裝前檢查龍骨安裝質(zhì)量，門口框是否符合要求，并進行調(diào)整。 安裝無門口的隔墻應(yīng)從墻體一端開始；有門口的隔墻應(yīng)從門口處開始安裝。安裝完一側(cè)的罩面板后進行隔墻內(nèi)40厚巖棉填塞和內(nèi)部電盒、電箱等設(shè)備的安裝。 罩面板的安裝采用自攻螺絲，板邊釘距為200 mm，板中間距為300 mm，螺絲釘距石膏板邊緣距離不得小于10 mm，也不得大于16 mm，自攻螺絲緊固時罩面板必須與龍骨靠緊。（）注

6、意事項：）豎向龍骨不得緊頂上下龍骨，應(yīng)留置30 mm的伸縮量，以防止產(chǎn)生墻體的收縮變形。）隔墻周邊應(yīng)留置3 mm ，減小因溫度和濕度影響產(chǎn)生變形和裂縫。）隔墻和混凝土、磚不同基層進行墻面面層施工前，應(yīng)在交接處貼一道玻纖帶，防止不同界面產(chǎn)生不同的收縮而引起面層裂縫。5.10樓地面工程：電梯廳、電話配線間、垃圾間、電梯機房、四層以上走道細(xì)石混凝土地面；消防水泵房、樓梯間、衛(wèi)生間、廚房、陽臺、臥室、起居室二層以上其余房間采用水泥樓面；水箱間鋪地磚樓面。底層門廳、大堂二次裝修，底層至三層電梯廳、走道、樓梯、商業(yè)用房二次裝修。5.10.1地磚樓（地）面：（1）基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出

7、現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用510濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。（2）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。（3）沖筋：從 + 500 mm水平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1 m左右沖筋一，道有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。（4）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用

8、木抹子搓平。24小時后澆水養(yǎng)護。（5）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。（6）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫48小時澆水養(yǎng)護。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。5.10.2水泥地面：（1）工藝流程：基層清理、彈+500線灑水潤濕貼灰餅沖筋抹水泥砂漿結(jié)合層抹水泥砂漿面層壓光養(yǎng)護。（2）地面面層鋪抹水泥砂漿時，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍壓光。24h后，蓄水養(yǎng)護時須經(jīng)常注意補充水量，蓄水施工過程中，注意成品保護，防止地面受到破壞，養(yǎng)護時間不得少于7天。5.10.3細(xì)石混凝土地面：工藝流程：彈50線 基層清理 灑水濕潤 刷素水泥漿 貼