離心泵的操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、v1.0可編輯可修改1離心泵的工作原理離心泵的工作原理葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸上,泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有液 體吸入與吸入管連接。液體經(jīng)吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連 接。在泵啟動前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動后,葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動, 葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣 并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。 在蝸殼中,液體由于流道的逐 漸擴大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道, 送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力, 液體

2、便被連續(xù)壓入葉輪中。 可見,只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動,液體便會不斷地被吸入和排出。離心泵的主要部件主要部件有葉輪、泵殼和軸封裝置。葉輪:葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓 能和動能(主要增加靜壓能)。開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板,制造簡單、清洗方便,適用于輸送含有較大 量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不高;半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無 蓋板,而在另一側(cè)有蓋板,適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料,效率也較低; 閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板, 效率高,適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液 體。一般的離心泵葉輪多為此類。泵殼:作用是將葉輪封閉在一定的空間,以便由葉輪的作用吸入和壓出液 體

3、。泵殼多做成蝸殼形,故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴大,故從葉輪四周 甩出的高速液體逐漸降低流速,使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。 泵殼不僅匯集 由葉輪甩出的液體,同時又是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。軸封裝置:作用是防止泵殼內(nèi)液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內(nèi)v1.0可編輯可修改常用軸封裝置有填料密封和機械密封兩種。.離心泵的主要技術(shù)參數(shù)離心泵的主要技術(shù)參數(shù)名稱:離心泵離心泵操作條件操作介質(zhì)流量(m3 /h)溫 度壓力(MPa)揚程(m)鍋爐水/脫鹽水30030 260進口出口H=50電機型號:YB280S-2WG電壓:75KW轉(zhuǎn)速:n=2950rpn.啟動前的準(zhǔn)備工作:.檢查流程是否正確。.泵周圍是否清潔

4、,不許有妨礙運行的東西存在。.檢查聯(lián)軸器保護罩,地腳等部分螺絲是否緊固,有無松動現(xiàn)象,是否齊全。.按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼?檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),外觀電機接線及接地是否正常。.檢查泵的進排出閥門的開關(guān)情況。壓力表、溫度計、流量表等是否靈敏,安全 防護裝置是否齊全。.檢查泵的出入口法蘭墊片是否符合要求,法蘭是否把好,盲板是否已拆除;.開車前檢查泵的出入口管線閥門,壓力表接頭,有無泄漏,冷卻水是否暢通, 地腳螺絲及其它連接處有無松動。(高溫油泵一定要先檢查冷卻水閥是否打開投 用,否則機封會因溫度過高而損壞,泵體也可能會受損).按規(guī)定向軸承箱加入潤滑油,油面在油標(biāo) 1/22/3處

5、。(無潤滑油開車軸承 將燒損).盤車檢查轉(zhuǎn)子是否輕松靈活,泵體內(nèi)是否有金屬碰撞的聲音。(啟泵前一定要 盤車靈活,否則強制啟動會引起機泵損壞、電機跳閘甚至燒損)v1.0可編輯可修改.檢查排水地漏使其暢通無阻。.開泵入口閥使液體充滿泵體,排盡泵體內(nèi)氣體。(一般先打開入口閥,再開暖泵閥升溫,最后開一下出口閥后再關(guān)閉,這樣即使泵內(nèi)還有一部分氣,但已不會 影響泵的正常啟動了)4、離心泵的啟動.泵入口閥全開。.點動電機,檢查電機和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。(電機檢修后的泵一定要檢 查此項)泵的旋轉(zhuǎn)方向:從驅(qū)動端看,按順時針方向旋轉(zhuǎn)。.啟動電機,全面檢查泵的運轉(zhuǎn)情況。當(dāng)泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時,檢查空負(fù)荷電流是 否超圖

6、0.當(dāng)泵出口壓力高于操作壓力時,逐漸開大出口閥,控制好泵的流量壓力。(出口全關(guān)啟動泵是離心泵最標(biāo)準(zhǔn)的做法, 主要目的是流量為0時軸功率最低,從而 降低了泵的啟動電流;泵開啟后,關(guān)閉出口閥的時間不能超過 3min。因為泵在 關(guān)閉排出閥運轉(zhuǎn)時,葉輪所產(chǎn)生的全部能量都變成熱能使泵變熱, 時間一長有可 能把泵的摩擦部位燒毀。).檢查電機電流是否在額定值,超負(fù)荷時,應(yīng)停車檢查。(這是檢查泵運行是否正常的一個重要指標(biāo))在啟動完后還需要檢查電機、泵是否有雜音、是否異常振動,是否有泄漏等后才 能離開。5、離心泵的切換離心泵需緊急切換的條件.泵有嚴(yán)重噪音、振動、軸封嚴(yán)重泄露。.泵抽空。.進、出口管線發(fā)生嚴(yán)重泄露

7、。.工藝系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重事故,要求緊急切換。.電機或軸承溫度過高。v1.0可編輯可修改.電流過高或電機跑單相。離心泵的切換:.啟動備用泵前,按啟動前的準(zhǔn)備步驟對泵進行檢查。.全開備用泵入口閥,使泵體內(nèi)充滿介質(zhì),排盡泵體內(nèi)氣體后,啟動電機。.檢查泵體振動,及噪音情況,運轉(zhuǎn)正常后,逐漸開大備用泵的出口閥,同時逐 漸關(guān)小運轉(zhuǎn)泵的出口閥。.備用泵出口閥全開,運轉(zhuǎn)泵出口閥全關(guān)后停車。(出口閥全關(guān)是停泵的標(biāo)準(zhǔn), 否則高壓液體倒流,會損壞出口止回閥)離心泵切換過程中的注意事項:換泵時應(yīng)嚴(yán)格保持流量、壓力等不變的原則。嚴(yán)禁抽空等事故發(fā)生。停泵后,及時開啟暖泵線。需檢修時,被切換泵的各管線閥門需全部關(guān)死,切斷電源。

8、排盡泵體內(nèi)物料。.離心泵的停機當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,必須緊急停泵。由于設(shè)備運行而引起的人身事故;軸瓦溫度超過規(guī)定或供油中斷,危及設(shè)備安全運行;機泵出現(xiàn)不正常響聲或劇烈的震動; 電機電流突然發(fā)生較大幅度的波動;機泵溫度因超過規(guī)定值而發(fā)生冒煙或出現(xiàn)焦糊味;泵抽空或發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,泵壓變化異常,泵身發(fā)燙;泵油盒進水,潤滑油嚴(yán)重變色或含水過高;干壓高,泵排量很小或排不出水,效率極低;泵體漏水,機泵轉(zhuǎn)子移位或系統(tǒng)發(fā)生泄漏,管線破裂等事故;離心泵的停機逐漸關(guān)閉泵的出口閥。當(dāng)出口閥關(guān)閉后停電機。v1.0可編輯可修改泵停止運轉(zhuǎn)后,泵體溫度降至常溫后停止冷卻水。待機泵空轉(zhuǎn)停穩(wěn)后,關(guān)閉泵進口閥門,在停用泵機組上掛上

9、停運標(biāo)志牌,作好停運記錄,及停用泵機組的衛(wèi)生清潔工作如環(huán)境溫度低于5c時,應(yīng)將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。7離心泵的正常維護:.泵的出入口壓力、流量及電機電流維持正常操作指標(biāo),嚴(yán)禁泵長時間抽空。盡量控制離心泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi), 以保證離心泵在最高效率點 運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。.離心泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35 C,最高溫度不得超過80 Co.經(jīng)常檢查泵的密封情況,發(fā)現(xiàn)漏損及時報告車間進行檢修。.經(jīng)常檢查油箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量和油標(biāo),如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)立即更換,防止假液位。.保持冷卻水暢通,嚴(yán)禁中斷冷卻水。.檢查泵底座,泵、電動機是否緊固,如果松動會引起泵的振動。發(fā)現(xiàn)泵有異常

10、 聲音應(yīng)立即停車檢查原因。.離心泵工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一 次。.檢查儀表、引線的狀況,檢查管路是否泄漏或松動,或其他形式的損壞,如果 需要維修應(yīng)立即檢修。.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常 (以成滴漏出為宜)。.離心泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。.離心泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂 裝好,妥善保護。.對于停用機泵,每次接班前要盤車一次確保機泵處于好用狀態(tài).離心泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。v1.0可編輯可修改8.離心泵常見故障及其處理方法.泵

11、不出水:泵沒有注滿液體:停泵注水吸水高度過大:降低吸水高度吸水管有空氣或漏氣:排氣或消除漏氣被輸送液體溫度過高:降低液體溫度吸入閥堵塞:排除雜物轉(zhuǎn)向錯誤:改變轉(zhuǎn)向.流量不足:吸入閥或葉輪被堵塞:檢查水泵,清除雜物吸入高度過大:降低吸入高度進入管彎頭過多,阻力過大:拆除不必要彎頭泵體或吸入管漏氣:緊固填料處漏氣:緊固或更換填料密封圈磨損過大:更換密封環(huán)葉輪腐蝕、磨損:更換葉輪.輸出壓力不足:介質(zhì)中有氣體:排出氣體葉輪腐蝕或嚴(yán)重破壞:更換葉輪.消耗功率過大:填料壓蓋太緊、填料函發(fā)熱:調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊度聯(lián)軸器皮圈過緊:更換膠皮圈轉(zhuǎn)動部分軸竄動過大:調(diào)整軸竄動量中心線偏移:找正軸心線零件卡住:檢查、處理.軸承過熱:v1.0可編輯可修改中心線偏移:校正軸心線缺油或油不凈:清洗軸承、加油或換油油環(huán)轉(zhuǎn)動不靈活:檢查處理軸承損壞:更換軸承.密封處漏損過大:填料或密封元件材質(zhì)選用不對:驗證填料腐蝕性能,更換填料材質(zhì)軸或軸套磨損:檢查、修理或更換軸彎曲:校正或更換中心線偏移:找正轉(zhuǎn)子不平衡、振動過大:測定轉(zhuǎn)子、平衡動、靜環(huán)腐蝕變形:更換密封環(huán)密封面被劃傷:研磨密封面彈簧壓力不足:調(diào)整或更換冷卻水不足或堵塞:清洗冷卻水管路,加大冷卻水量.泵體過熱:

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