高寒地區(qū)風機基礎(chǔ)冬季施工QC攻關(guān)

1、高寒地區(qū)風機基礎(chǔ)冬季施工工藝改進一期工程QC攻關(guān)小組發(fā)布人：一期工程QC攻關(guān)小組2011年月07日高寒地區(qū)風機基礎(chǔ)冬季施工工藝改進一期工程QC攻關(guān)小組一、工程概況1、結(jié)構(gòu)形式本工程是風電場風機基礎(chǔ)工程，風機基礎(chǔ)單體混凝土體積為443ms，全部混 凝土基礎(chǔ)施工為冬期施工期內(nèi)。2、基礎(chǔ)情況本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，基礎(chǔ)埋深2.5m,基礎(chǔ)底面積為250m2,全部為大 體積混凝土。3、自然環(huán)境工程地處山區(qū)，冬季累年極端最低氣溫-41.2C，累年平均相對濕度67%, 累年冬季最多風向SW、WSW （20%），50年一遇最大積雪深度49cm，無霜期6 個月。4、管理目標爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)獎。二、小組簡介（一）小組

2、概況小組名稱風電場高寒地區(qū)風機基礎(chǔ)冬季施工QC攻關(guān)小組課題名稱高寒地區(qū)風機基礎(chǔ)冬季方每工工藝改進成立時間2009.6注冊日期2009.6注冊號碼小組類型攻關(guān)型組長*發(fā)布人*教育情況全體成員都是工程師R以上的技術(shù)職稱，綜合素質(zhì)4較高姓名性別年齡文化程度技術(shù)職稱職務(wù)組內(nèi)分工男38大學高工項目經(jīng)理組長男38大學工程師總工副組長男46大學高工主任師組員男48大專工程師專工組員男40大專工程師專工組員男32大學工程師工程師組員活動時間2009年6月2010年6月活動情況集中活動8次，出勤率：100%TQC教育情 況TQC教育平均48小時年齡情況QC小組成員年齡平均38歲（二）QC小組活動計劃（表二）階段

3、活動內(nèi)容活動方式活動次數(shù)活動時間階段|活動內(nèi)容|活動方式|活動次數(shù)|活動時間2頁腳內(nèi)容P現(xiàn)狀調(diào)查、總結(jié)歸納、原因分析、確定要因、制定對策現(xiàn)場分析 小組討論 開會總結(jié) 確定方案62009.6.102009.7.102009.8.152009.9.202009.10.052009.10.15小組分工2009.9.25D對策實施技術(shù)指導(dǎo)32009.10.10現(xiàn)場實施2009.10.20C現(xiàn)場效果檢查施工過程檢查施工效果驗證22009.10.152010.04.30A鞏固措施及成果總結(jié)小組討論成果總結(jié)12010.10.31三、選題理由1、風機基礎(chǔ)具有的特征是：結(jié)構(gòu)厚實、混凝土量大、工程條件復(fù)雜、施工技

4、術(shù) 要求高、水泥水化熱高，容易形成裂縫。風機基礎(chǔ)基本都在高寒山區(qū)，施工期間 氣溫低、運輸不便，進行基礎(chǔ)冬季施工要比常溫情況下施工要面對更多的技術(shù)問 題。2、開裂、受凍問題是在工程建設(shè)中帶有一定普遍性的技術(shù)問題，裂縫一旦形成， 特別是基礎(chǔ)貫穿裂縫出現(xiàn)在重要的結(jié)構(gòu)部位，危害極大，它會降低結(jié)構(gòu)的耐久性， 削弱構(gòu)件的承載力，同時會可能危害到建筑物的安全使用。能夠有效的控制混凝 土溫度變形裂縫才能提高混凝土的抗?jié)B、抗裂、抗侵蝕性能，才能提高建筑結(jié)構(gòu) 的耐久年限。3、本工程是創(chuàng)優(yōu)工程，我們認為：在有限的機械裝備條件下可以通過采取技術(shù) 措施保證冬季施工的結(jié)構(gòu)的安全，進度可控，不受氣溫地域影響，經(jīng)濟、社會效

5、益顯著，可以提高施工進度，確保安裝如期進行，實現(xiàn)項目早日投產(chǎn)。為此，本 項目部決定組織精兵強將，成立QC攻關(guān)小組，選擇關(guān)鍵工序研究分析，進行全 方位控制，達到創(chuàng)優(yōu)標準。四、現(xiàn)狀調(diào)查圍繞這一課題，我們小組深入現(xiàn)場進行了廣泛的調(diào)查研究，查閱全國各風電 機組建設(shè)項目風機基礎(chǔ)冬季施工時所產(chǎn)生的問題情況統(tǒng)計，并從中分析發(fā)現(xiàn)在施 工中產(chǎn)生影響施工進度和結(jié)構(gòu)安全使用的質(zhì)量缺陷。缺陷情況統(tǒng)計表：序號名稱頻數(shù)累計頻數(shù)頻率累計頻率1A基礎(chǔ)受凍6650502B基礎(chǔ)表面裂縫3925753C施工冷縫21117924D表面泌水、粉砂1128100結(jié)論：造成風機基礎(chǔ)質(zhì)量問題的主要原因是受凍和裂縫。五、目標值確定及實現(xiàn)目標值

6、的可行性分析1、確定目標值針對以上分析結(jié)果，根據(jù)混凝土的質(zhì)量標準，本QC小組制定目標值如下：1.1基礎(chǔ)不受凍；1.2基礎(chǔ)不產(chǎn)生各類形式的裂縫；1.3杜絕施工冷縫；1.4減少泌水，杜絕起砂；2、實現(xiàn)目標值的可行性分析實現(xiàn)小組目標有以下有利條件：2.1本小組成員專業(yè)知識、施工和管理經(jīng)驗豐富，有良好的敬業(yè)和創(chuàng)新精神。各 級領(lǐng)導(dǎo)對風機基礎(chǔ)施工高度重視，全力支持采取的各項施工措施，施工人員對此 項施工的重要性和難點有充分的認識，在施工操作過程中能夠積極工作，聽從指 揮，各項措施能迅速落實到位。在施工過程中可以實現(xiàn)比較大的人力和成本投入。2.2在以往風電施工中積累了大量施工經(jīng)驗，雖然施工難度大、要求高，但

7、我們 相信一定會干好。2.3集團公司各項目之間的交流和溝通很頻繁，可以實現(xiàn)資源和技術(shù)的共享。結(jié)論：有以上有利條件，只要勇于探索、不斷努力、工藝得當，操作人員精 心施工，各級質(zhì)檢人員層層把關(guān)，一定可以達到目標值。六、原因分析1、因果分析我們從排列圖中可以看出，造成產(chǎn)生缺陷的主要原因是：1基礎(chǔ)受凍；2 表面裂縫。下面就這兩個問題系統(tǒng)分析原因。針對，小組成員各抒已見，召開諸葛亮會，展開熱烈討論。振搗不密實測溫不準交底不清質(zhì) 量意識差 .熱工計算不準設(shè)計問題外加劑澆筑時機選擇不對塌落度大水灰比大黑基礎(chǔ)受凍養(yǎng)護措施針.對性差.保溫措施沒針對性/澆筑組織不暢粗細骨料粒 徑不合理/加摻合料攪拌運輸 備保溫差

8、模板材料選擇不對運輸罐車少泵 .輸送能力差配合比設(shè)計不合理風機基礎(chǔ)冬季施工主要問題分析關(guān)聯(lián)圖七、要因確認根據(jù)系統(tǒng)圖，我們得出20個末端因素，并針對上述末端因素進行科學分 析，從而確認要因:1、要因確認一：交底不清，質(zhì)量意識差確認方法:調(diào)查分析確認標準：崗位責任制，交底文件。確認結(jié)果：公司管理制度嚴格，所有參加施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后方 可上崗，施工前參加技術(shù)交底。專職技術(shù)員現(xiàn)場指導(dǎo)，精品工程概念教育及時， 均持證上崗。結(jié)論：本條非要因。確認時間：2009年6月25日2、要因確認二：設(shè)計問題確認方法:調(diào)查分析確認標準：現(xiàn)行標準。確認結(jié)果：設(shè)計中充分考慮混凝土構(gòu)件的收縮變形和使用工程中的特

9、性，雖然部分設(shè)計采用的砼等級過高，造成用灰量過大，對收縮不利，但不致產(chǎn)生影響。結(jié)論：本條非要因。確認時間：2009年6月25日3、要因確認三：澆筑時機選擇不對確認方法:調(diào)查分析確認標準：現(xiàn)場驗證。確認結(jié)果：冬季澆筑混凝土應(yīng)盡量避免氣溫過低，風力過大，特別是風雪天，這 對施工組織和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制將產(chǎn)生巨大的影響，通過管理很容易避免。結(jié)論：本條非要因。確認時間：2009年6月25日4、要因確認四：混凝土入模溫度低確認方法:調(diào)查分析確認標準：現(xiàn)行標準。確認結(jié)果：高寒地區(qū)澆筑混凝土時氣溫極低，過低的入模溫度將不能保證混凝土 安全的進入受凍臨界強度。結(jié)論：本條為要因。確認時間：2009年6月25日5、

10、要因確認五：砼攪拌、運輸設(shè)備保溫差確認方法:調(diào)查分析確認標準：現(xiàn)場驗證。確認結(jié)果：砼攪拌、運輸設(shè)備保溫差將快速的將混凝土熱量散失，最終降低了混 凝土的入模溫度，基本都采取了保溫措施。結(jié)論：本條非要因。確認時間：2009年6月25日6、要因確認六：澆筑組織不暢確認方法:調(diào)查分析確認標準：現(xiàn)場驗證。確認結(jié)果：澆筑組織不暢將造成混凝土澆筑中斷，會產(chǎn)生施工冷縫和受凍。結(jié)論：本條為要因。確認時間：2009年6月25日7、要因確認七：運輸罐車少泵車輸送能力差確認方法:調(diào)查分析確認標準：現(xiàn)場驗證。確認結(jié)果：運輸罐車和泵車輸送能力都滿足施工需要。結(jié)論：本條非要因。確認時間：2009年6月25日8、要因確認八：

11、養(yǎng)護措施針對性差確認方法:調(diào)查分析確認標準：現(xiàn)行標準和作業(yè)文件。確認結(jié)果：混凝土澆筑后要采取可靠的養(yǎng)護措施保證混凝土強度持續(xù)增長，以避 免受凍和產(chǎn)生裂縫，針對性差或措施不得力將會使混凝土早期強度不能順利增 長。結(jié)論：本條為要因。確認時間：2009年6月25日9、要因確認九：熱工計算不準確認方法:調(diào)查分析確認標準：現(xiàn)行標準。確認結(jié)果：熱工計算是指導(dǎo)配合比設(shè)計和材料選擇及保溫措施的基礎(chǔ)工作，計算 不準一方面會產(chǎn)生浪費，另一方面會產(chǎn)生嚴重的指導(dǎo)性錯誤，以至影響結(jié)構(gòu)的安 全。多項工程實踐，計算的誤差都在可控范圍內(nèi)。結(jié)論：本條非要因。確認時間：2009年6月25日10、要因確認十：保溫措施沒針對性確認方

12、法:調(diào)查分析確認標準：現(xiàn)行標準和作業(yè)文件。確認結(jié)果：必須針對不同溫度不同基礎(chǔ)型式選擇不同的保溫方式，統(tǒng)一一劃的保 溫不適合不同個體的保溫需求。風機基礎(chǔ)型式和施工溫度差異不大。結(jié)論：本條非要因。確認時間：2009年6月25日11、要因確認十一：配合比設(shè)計不合理確認方法:調(diào)查分析確認標準：現(xiàn)行標準和作業(yè)文件。確認結(jié)果：配合比設(shè)計要根據(jù)基礎(chǔ)施工的時間、氣溫、環(huán)境、材料、泵送手段等 綜合考慮。結(jié)論：本條為要因。確認時間：2009年6月25日12、要因確認十二：粗細骨料粒徑不合理確認方法:調(diào)查分析確認標準：現(xiàn)行標準和作業(yè)文件。確認結(jié)果：粗細骨料含土量和粒徑都必須滿足混凝土防止裂縫的需要，作業(yè)環(huán)境 的骨料

13、都滿足規(guī)范，不致對基礎(chǔ)產(chǎn)生過大影響。結(jié)論：本條非要因。確認時間：2009年6月25日13、要因確認十三：外加劑不對確認方法:調(diào)查分析確認標準：現(xiàn)行標準和作業(yè)文件。確認結(jié)果：外加劑對提高混凝土早期強度、推遲水化熱峰值出現(xiàn)時間、改善混凝 土品質(zhì)產(chǎn)生積極的影響，錯誤的選擇將會產(chǎn)生致命后果。結(jié)論：本條為要因。確認時間：2009年6月25日14、要因確認十四：沒加摻合料確認方法:調(diào)查分析確認標準：現(xiàn)行標準和作業(yè)文件。確認結(jié)果：在混凝土中摻用粉煤灰不僅能夠節(jié)約水泥，降低水化熱，增加混凝土 和易性，而且能夠大幅度提高混凝土后期強度，控制溫升速率，推移溫升峰值出 現(xiàn)時間。結(jié)論：本條為要因。確認時間：2009年

14、6月25日15、要因確認十五：振搗不密實確認方法:調(diào)查分析確認標準：現(xiàn)場驗證。確認結(jié)果：合理正確的振搗是確?；炷临|(zhì)量的基礎(chǔ)。結(jié)論：本條為要因。確認時間：2009年6月25日16、要因確認十六：測溫不準確認方法:調(diào)查分析確認標準：現(xiàn)場驗證。確認結(jié)果：測溫是確定拆模和撤去保溫層時間的基礎(chǔ)資料。結(jié)論：本條為要因。確認時間：2009年6月25日17、要因確認十七：拆保溫層和模板過早確認方法:調(diào)查分析確認標準：現(xiàn)場驗證。確認結(jié)果：基礎(chǔ)何時拆模和除去保溫層要有科學依據(jù)，盲目的過早拆除將產(chǎn)生嚴 重后果：受凍、裂縫。結(jié)論：本條為要因。確認時間：2009年6月25日18、要因確認十八：塌落度大水灰比大確認方法

15、:調(diào)查分析確認標準：現(xiàn)場驗證。確認結(jié)果：塌落度大水灰比大的直接后果是用水兩大，即不利于抗凍又不利于裂縫的控制。結(jié)論：本條為要因。確認時間：2009年6月25日19、要因確認十九：澆筑工藝錯誤確認方法:調(diào)查分析確認標準：現(xiàn)場驗證。確認結(jié)果:混凝土澆筑要根據(jù)澆筑量和面積、厚度以及混凝土輸送能力綜合考慮。結(jié)論：本條為要因。確認時間：2009年6月25日20、要因確認二十：模板材料選擇不對確認方法:調(diào)查分析確認標準：現(xiàn)場驗證。確認結(jié)果：模板對保溫起到一定程度的作用。結(jié)論：本條為要因。確認時間：2009年6月25日結(jié)論：通過調(diào)查分析、討論未端原因，確定以下幾點要因I、砼配合比設(shè)計不合理；2、混凝土入模溫

16、度低；3、混凝土澆筑組織不暢；4、養(yǎng)護措施針對性差；5、外加劑選擇不對；6、沒加摻合料或選擇不對；7、振搗不密實；8、測溫不準；9、拆保溫層和模板過早；10、塌落度大水灰比大；II、模板材料選擇不對。八、制定對策要因確認后，小組成員經(jīng)過認真研究探討，制定相應(yīng)的對策，見下表消除風機基礎(chǔ)質(zhì)量缺陷對策表:序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┴撠熑藭r間1砼配合比設(shè)計 不合理根據(jù)施工要求進行有針對性的試配適合基礎(chǔ)混凝土施工。水泥盡量選用高標號的水 泥，并盡可能減少水泥用 量；粗骨料在可泵送情況 下，選用粒徑10-31.5mm或 更大粒徑連續(xù)級配石子；控 制石子的含泥量和用水量； 所配制的混凝土坍落度盡 量低。并根據(jù)實際

17、情況給予 調(diào)整；跟蹤不同配比混凝土 的效果，并及時記錄、小組 分析、對比。張傳芳張仁昌2009. 92混凝土入模溫 度低提高混凝土 入模溫度保證混凝土 入模溫度達 到適宜的溫 度。攪拌站和泵送運輸系統(tǒng)保 溫；水加熱，砂加熱炕；柳長青 王金洪2009. 103混凝土澆筑組 織不暢強化組織措 施，加強設(shè)備 配置。滿足現(xiàn)場需 要。作好預(yù)案；配備高性能和適 宜數(shù)量的泵送運輸設(shè)備； 加強現(xiàn)場用水用電的后 備；作好交底。張傳芳張仁昌2009. 104養(yǎng)護措施針對 性差作好施工方 案有針對性的 保證各基礎(chǔ) 的養(yǎng)護。保溫保濕，采用暖棚法、碳 爐法、蒸汽法以及電加熱相 結(jié)合的方法。李勇 張韶鋒2009. 105

18、振搗不密實根據(jù)基礎(chǔ)厚度和部位選擇振搗方法使混凝土密 實。嚴格控制振搗時間、振搗點 間距和插入深度，避免各澆 筑帶交接處的漏振。宜采用 二次振搗工藝，保證振搗的 時間和位置，防止漏振、過 振和欠振。李勇 張韶鋒2009. 106測溫不準按照方案設(shè)計安排測設(shè)測溫結(jié)果能 反映混凝土 內(nèi)部溫度實 際情況，滿足 指導(dǎo)施工需 要。按照方案埋設(shè)測溫點；安排 專人定時測溫并繪制曲線 圖；及時匯報。李勇 張韶鋒2009. 107拆保溫層和模 板過早確定適宜的 拆除時間控制拆模時 間混凝土內(nèi)表溫差W10C， 且最低氣溫在5C以上時， 可拆除；混凝土中心溫度 與表面溫度差小于15C，逐 層拆除；混凝土中心溫度 與表

19、面溫度差小于20C，且 表面溫度與大氣溫度差小 于20C，逐層拆除。當混凝 土內(nèi)外溫差小于20C時，混 凝土達到設(shè)計強度4Mpa或 達到設(shè)計強度的50%，并高 于受凍監(jiān)界強度，并冷卻到 5攝氏度后可拆除模板。李勇 張韶鋒2009. 108模板材料選擇 不對要有針對性增強保溫選擇竹或木模板，不用鋼模 板。張傳芳張仁昌2009. 8九、實施對策對策表制定后，按對策措施組織落實，同時加強管理以保證措施能實施到位， 具體做法如下：實施一、砼配合比設(shè)計不合理；.水泥盡量選用高標號的水泥，并盡可能減少水泥用量。.采用中砂，砂率宜為3845%；在可泵送情況下，選用粒徑10-31.5mm 或更大粒徑連續(xù)級配石

20、子，以減少混凝土收縮變形。3）.含泥量：石子的含泥量控制在1%以內(nèi)，砂的含泥量控制在2%以內(nèi)。4）.所配制的混凝土坍落度盡量低，至少應(yīng)低于14020mm；拌合水用量不 宜大于190kg/m3 ；拌合物泌水量宜小于10L/m3。5）.使用早強型泵送劑，以提高其初凝時間；使用減水防裂劑，減少用水量 25%，減少15%的水泥用量；摻加防凍劑，使混凝土具有-20C的抗凍能力；引 氣劑的摻入有助于混凝土抵抗早期凍害。應(yīng)用添加粉煤灰技術(shù)。實施二、混凝土入模溫度低；1）加強冬季施工的各項準備；2）混凝土攪拌站進行全面覆蓋封閉保溫；用蒸汽對砼攪拌用水進行加熱，水 箱采用棉被進行保溫，通過蒸汽加熱細骨料，水泥入

21、庫，現(xiàn)用現(xiàn)出，庫內(nèi)加強保 溫密封措施，粗骨料不加熱，但應(yīng)防止雨、雪沖洗及冰塊夾雜。砼罐車的罐體和 泵車輸料管均應(yīng)用防寒氈及塑料布進行保溫，且泵車輸料管在條件允許時伴蒸汽 管。3）混凝土拌合物出機后，應(yīng)運送及時，出機溫度不低于10攝氏度，保證砼 入模溫度在不低于5攝氏度。4）澆筑前清理干凈模板上的冰雪和污圬、冰茬或凍土，砼澆灌前，將鋼筋用 塑料布進行覆蓋，并用蒸汽進行模板內(nèi)空間的預(yù)熱。實施三、混凝土澆筑組織不暢；1）開罐前必須保證原材料供應(yīng)到位，而且數(shù)量充足，復(fù)檢完畢，作好防雪準 備；2）作好攪拌站攪拌系統(tǒng)和泵送系統(tǒng)的檢修和維護工作，確保砼攪拌的連續(xù)性；3）提前照會現(xiàn)場各參戰(zhàn)單位，保證水電供應(yīng)的

22、安全性，設(shè)專人看護水源、電 源，要求電氣人員跟班維護；4）砼澆注過程中鋼筋班人員、木工班人員設(shè)置值班人員，配合澆筑過程中的 突發(fā)事情處理；5）加強現(xiàn)場指導(dǎo)施工，要成立專門的機構(gòu)負責澆筑的協(xié)調(diào)組織；6）加大組織力度，合理增派砼施工人員；7）增加備品備件的投入，準備備用攪拌和泵送系統(tǒng)，必要時考慮從其它施工 單位借用攪拌系統(tǒng)，預(yù)防攪拌站突發(fā)性事故。增加振搗棒數(shù)量，保證砼振搗的及 時性；提前和商品混凝土供貨商訂立好需要混凝土的時間、混凝土量、間隔時間 頻率等細節(jié)。實施四、養(yǎng)護措施針對性差；大體積混凝土宜采取保溫保濕養(yǎng)護方法，冬季時混凝土的養(yǎng)護采用暖棚法， 同時采取蓄熱保溫，控制混凝土表面溫度，控制降溫

23、速率，減少溫度梯度，使混 凝土表面溫度與混凝土中心溫度差始終控制在20C以內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)有失水跡象時， 及時采取增溫灑水養(yǎng)護措施。振搗后及時鋪蓋保溫層。當大體積砼分層施工時，因裸露面積較大，應(yīng)采用 局部覆蓋保溫棉氈的方法施工，以減少砼溫度的損失。低溫下的保溫養(yǎng)護措施：-蒸汽養(yǎng)護：暖棚或保溫層內(nèi)通入蒸汽進行養(yǎng)護，以提高棚內(nèi)溫度，防止 混凝土受凍，加快混凝土硬化。-碳爐養(yǎng)護：暖棚內(nèi)加設(shè)碳爐，熱效率高，提高溫度快。-電加熱養(yǎng)護：方式是在混凝土中埋設(shè)電阻絲，利用電加熱的方式提高混 凝土溫度，缺點是用電量大，容易產(chǎn)生裂縫。實施五、振搗不密實；振搗分層澆筑的混凝土自然形成的斜坡時，在每個澆筑帶混凝土卸料點、中

24、 部，坡角處布置3道振搗器，使混凝土先形成自然坡度而后進行全面振搗。應(yīng)嚴 格控制振搗時間、振搗點間距和插入深度，避免各澆筑帶交接處的漏振?；炷烈瞬捎枚握駬v工藝，保證振搗的時間和位置，防止漏振、過振和欠 振。實施六、測溫不準；(1)熟悉混凝土澆筑溫度測量內(nèi)容和頻率:里表溫差、降溫速率、環(huán)境溫度在混 凝土澆筑后7天內(nèi)，每晝夜不少于24次；以后按每晝夜6-8次進行測試，水、 骨料及砼出機時的溫度，每工作班至少測量四次。砼溫度測量，強度未達到 3.5N/mm2以前，每隔2h測量一次，以后每晝夜測量兩次，砼養(yǎng)護每晝夜測量四 次，室外空氣溫度及周圍環(huán)境溫度，每晝夜測量四次。（2）合理設(shè)置監(jiān)測點：1）測

25、溫點的布設(shè)：按平面分層布置；每個區(qū)域每根測溫線配有三個溫度傳感 器（測溫點），中心一只，上下各一只。2）在測試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測點的位置與數(shù)量根據(jù)溫控的要求確定，將測點沿最不利 位置布置；3）在基礎(chǔ)平面對稱軸線上，監(jiān)測點位不少于4處，傳感器布置充分考慮結(jié)構(gòu) 的幾何尺寸；）沿混凝土澆筑體厚度方向，每一點位的測點數(shù)量，不少于5點；）混凝土澆筑體的外表溫度，應(yīng)以混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度為準；6）混凝土澆筑體底面的溫度，應(yīng)以混凝土澆筑體底面上50mm處的溫度為準。實施七、拆保溫層和模板過早；1）控制拆除保溫層的條件：混凝土內(nèi)表溫差W10C，且最低氣溫在5C以上時，可拆除；混凝土中心溫度與表面溫度差小于15C，逐層拆除；混凝土中心溫度與表面溫度差小于20C，且表面溫度與大氣溫度差小于 20C，逐層拆除。2）模板拆除：