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1、一、概述3G無線路由生產(chǎn)流程主要分為 PCBA生產(chǎn)流程和整機(jī)生產(chǎn)流程。該流程為保證3G無線路由符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)指標(biāo)。包裝PCBA質(zhì)檢三、整機(jī)生產(chǎn)流程四、主板生產(chǎn)流程圖路由器生產(chǎn)關(guān)鍵和特殊過程識(shí)別.關(guān)鍵過程包括:a)對(duì)成品的質(zhì)量、性能、功能、壽命、可靠性及成本有直接影 響的工序;b)產(chǎn)品重要質(zhì)量特性形成的工序;c)工藝復(fù)雜,質(zhì)量容易波動(dòng),對(duì)工人技藝要求高或問題發(fā)生較 多的工序。.特殊過程包括:a)產(chǎn)品質(zhì)量不能通過后續(xù)的測(cè)量或監(jiān)控加以驗(yàn)證的工序;b)產(chǎn)品質(zhì)量需進(jìn)行破壞性試驗(yàn)或采用復(fù)雜、昂貴的方法才能測(cè) 量或只能進(jìn)行間接監(jiān)控的工序;c)該工序產(chǎn)品頌產(chǎn)品使用或服務(wù)交付之后,不合格的質(zhì)量特性 才能暴露

2、出來。.對(duì)于本公司。 本公司在生產(chǎn)無線路由器的過程中的關(guān)鍵過程是貼片、插件過程,因它們對(duì)成品的質(zhì)量、性能、功能、壽命、可靠性及成本有直接影響。電纜組件工藝流程V - a:1O1VAAY6電建一瑞賓接 要小嚀能坤瑩怖志舌 ifr 也傳/也限。 n#*L 44-tt-林行古坐電端西埼利維0 許*10聞至外孕悻爭(zhēng)優(yōu)于電費(fèi)再餐興餐7組骨v也轉(zhuǎn)Q”路由器的重要物資射頻 電纜組件的關(guān)鍵過程是:1.下料2.內(nèi) 外導(dǎo)體的焊接 3.電纜端面的精修 4.射頻電參數(shù)的測(cè)量與調(diào)試 5.特 殊產(chǎn)品如:精密、穩(wěn)相、大功率等射頻電纜組件關(guān)鍵工序的工藝規(guī)程和工藝設(shè)備(1)電纜的下料電纜的下料之所以是關(guān)鍵工序,尤其在精密電纜組

3、件的裝配工 藝中,是關(guān)系到下道工序以致產(chǎn)品主要電參數(shù)的。因此電纜下料要達(dá)到以下要求:長(zhǎng)度尺寸準(zhǔn)確、并一致性好;切斷處斷面平齊;保證芯線(內(nèi)導(dǎo)體)不偏心; 長(zhǎng)度方向的變形要在控制范圍內(nèi)。( 2)焊接電纜與鏈接期內(nèi)、外導(dǎo)體的焊接質(zhì)量,是直接影響產(chǎn)品的機(jī)、電性能。一般焊接方法如下:接觸焊焊料或焊接件與焊接工具(熱源)直接接觸,如烙鐵焊、電流焊等;非接觸焊焊料或焊接件不與焊接工具直接接觸, 如感應(yīng)焊;內(nèi)導(dǎo)體的焊接;外導(dǎo)體的焊接;焊接質(zhì)量的評(píng)估。( 3)電纜端面的精修電纜端面的精修是保證電纜與連接器適配、調(diào)節(jié)組件電長(zhǎng)度、提高組建射頻電性能的 (反射、 損耗、 相位一致性等) 關(guān)鍵工序之一。要求精修后的電

4、纜端面達(dá)到:芯線垂直精修端面、外表面無損傷;電纜端面(包含外導(dǎo)體襯套)目測(cè)平整;電纜外導(dǎo)體切口整齊、無毛刺、無向內(nèi)翻卷;介質(zhì)切割整齊、表面無金屬屑和其它污染( 4)射頻電參數(shù)的測(cè)量電壓駐波比的測(cè)量;損耗的測(cè)量;電長(zhǎng)度(相位)的測(cè)量;三階互調(diào)(PIM)的測(cè)量; 電磁屏蔽(射頻泄漏)的測(cè)量。3.2特殊過程是焊接過程。因路由器主板的質(zhì)量不能通過后續(xù)的 測(cè)量或監(jiān)控加以驗(yàn)證。對(duì)這些過程應(yīng)進(jìn)行確認(rèn),證實(shí)它們的過程能力。 適用時(shí),這些確認(rèn)的安排應(yīng)包括:a)過程鑒定,證實(shí)所使用的過程方法是否要求并有效實(shí)施;b)對(duì)所使用的設(shè)備、設(shè)施能力(包括精確度、安全性、可用性 等要求)及維護(hù)保養(yǎng)有嚴(yán)格要求,并保存維護(hù)保養(yǎng)記錄,執(zhí)行設(shè)施 和工作環(huán)境控制程序的有關(guān)規(guī)定。相關(guān)生產(chǎn)人員要進(jìn)行崗位、考核、 持證上崗;c)由開發(fā)部確定最佳的工藝參數(shù),生產(chǎn)部

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