君臨華庭住宅小區(qū)質(zhì)量通病治理方案

1、.：.；君臨華庭住宅小區(qū)2#樓質(zhì)量通病專項(xiàng)治理方案山東圣誠建立集團(tuán)根據(jù)魯建發(fā)【2021】14號(hào)文及濟(jì)建質(zhì)監(jiān)字【2021】6號(hào)文精神，為真實(shí)做好住宅工程質(zhì)量通病治理活動(dòng)，我工程部成立了君臨華庭“質(zhì)量通病專項(xiàng)治理活動(dòng)小組，工程經(jīng)理譚少坤任組長(zhǎng)、技術(shù)擔(dān)任人蔡友申任副組長(zhǎng)，加技術(shù)員、質(zhì)檢員、資料員、保管員各工種班組長(zhǎng)等任組員。首先，工程部召開了關(guān)于深化開展住宅工程質(zhì)量通病專項(xiàng)治理活動(dòng)發(fā)動(dòng)會(huì)，使各組員充分認(rèn)識(shí)開展專項(xiàng)治理活動(dòng)的重要意義，進(jìn)一步明確義務(wù)目的，便于加強(qiáng)組織指點(diǎn)，在活動(dòng)中真實(shí)抓好落實(shí)。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，相對(duì)應(yīng)的制定了一套對(duì)應(yīng)的治理措施，詳細(xì)如下：根底、主體部分質(zhì)量通病治理措施：鋼筋砼現(xiàn)澆板裂痕

2、：通病表現(xiàn)方式：現(xiàn)澆板易產(chǎn)生貫穿性裂痕或上外表裂痕，現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂痕，現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管易產(chǎn)生裂痕。本工程主要措施如下：管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時(shí)，管線必需布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間，且不易立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超越二層管線。線管在敷設(shè)時(shí)交叉布線處可采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量防止嚴(yán)密平行陳列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。當(dāng)兩根以上管并行時(shí)，沿管方向應(yīng)添加 4150寬500的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。預(yù)拌混凝土運(yùn)用單位在訂購預(yù)拌混凝土前，根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對(duì)混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不應(yīng)大于

3、水泥用量的30%。后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土到達(dá)拆模強(qiáng)度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得撤除。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制。控制負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的 12通長(zhǎng)鋼筋馬凳，馬凳底部應(yīng)有防銹措施。雙層上排鋼筋應(yīng)設(shè)置 12通長(zhǎng)馬凳，間距800-1000。預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中，嚴(yán)禁隨意加水?，F(xiàn)澆板澆筑時(shí)，應(yīng)振搗充分，在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)展二次壓抹，壓抹后應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜和澆水養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不大于1.2mpa時(shí)，不得進(jìn)展后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10mpa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)，應(yīng)采取有效措施，減輕沖擊

4、。主體驗(yàn)收前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆樓板進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)裂痕立刻處置，并構(gòu)成記錄。填充墻裂痕：通病表現(xiàn)方式：不同基體資料交接部位易產(chǎn)生裂痕，填充墻暫時(shí)施工洞口周邊易產(chǎn)生裂痕，填充墻內(nèi)外敷線管處易產(chǎn)生裂痕。本工程采取治理措施：蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體資料至少養(yǎng)護(hù)28d后方可用于砌筑。嚴(yán)厲控制砌塊的含水率和融水深度。墻體資料現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。不同資料基體交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20020，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)運(yùn)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于

5、300。在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，堅(jiān)持砌塊完好，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)強(qiáng)處置。剔鑿深度應(yīng)堅(jiān)持線管管壁外外表距墻面基層15，并用M10水泥砂漿抹實(shí)，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100。填充墻砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超越1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m，灰縫砂漿應(yīng)豐滿密實(shí)，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán)禁運(yùn)用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。填充墻砌筑接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。宜采用梁板底預(yù)留30-50，用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填塞防腐木楔600擠緊方法。填充墻砌體暫時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2 6500拉結(jié)筋，補(bǔ)砌

6、時(shí)應(yīng)潤(rùn)濕已砌筑的墻體銜接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于100。消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其反面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。蒸壓加氣混凝土砌塊輕質(zhì)墻體，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱，預(yù)留的洞口應(yīng)添加鋼筋混凝土過梁，過梁的幾何尺寸與砌塊的模數(shù)成比例。填充墻底部三皮實(shí)心磚采用C15素混凝土。填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，宜留50-80，砌筑完并間隔15d后，用微膨脹干硬混凝土填塞密實(shí)。裝飾工程質(zhì)量通病治理方案墻面抹灰裂痕：通病表現(xiàn)方式：抹灰墻面宜出現(xiàn)空鼓、裂痕。本工程治理措施：嚴(yán)厲控制抹灰砂漿配

7、合比，宜用過篩中砂含泥量5%，保證砂漿有良好的和易性和保水性。體積比換算成分量比，磅秤計(jì)量準(zhǔn)確。對(duì)混凝土、填充墻砌體基層抹灰時(shí)，應(yīng)先清理基層然后做甩漿結(jié)合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。抹灰前墻面應(yīng)澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體資料和氣溫不同分別控制，并同時(shí)檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。抹灰面層嚴(yán)禁運(yùn)用素水泥漿抹面。施工時(shí)在基層抹灰和面層砂漿之間添加玻纖網(wǎng)。墻面抹灰在施工縫時(shí)，各層之間施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開。墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)展，抹灰總厚度超越35時(shí)，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。墻體抹灰完成后及時(shí)噴水進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。外墻保溫飾面層裂痕、滲漏通病主要表現(xiàn)方式：飾面層宜出現(xiàn)開裂，外墻宜產(chǎn)生滲漏。本工程治理措施：外

8、墻保溫設(shè)計(jì)應(yīng)明確基層抹灰要求，并應(yīng)對(duì)門窗洞口周圍、外墻細(xì)部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細(xì)部設(shè)計(jì)，出具節(jié)點(diǎn)詳圖。外墻外保溫系統(tǒng)組成資料與其系統(tǒng)方式檢驗(yàn)報(bào)告一致。保溫資料應(yīng)有省級(jí)住房和城鄉(xiāng)建立行政主管部門出具的產(chǎn)品認(rèn)證證書。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天，XPS板陳化期不得低于28天。涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛?。外墻外保溫施工前?yīng)作出專項(xiàng)施工方案，由總承包單位報(bào)建立監(jiān)理單位審查同意后實(shí)施。外墻外保溫工程施工應(yīng)堅(jiān)持樣板引路的原那么，樣板驗(yàn)收合格后方可全面施工。外墻基層處置及找平層施工應(yīng)符合以下要求：抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞，封堵應(yīng)由專

9、人擔(dān)任施工，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)展專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并構(gòu)成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。封堵腳手架眼和孔洞時(shí)，應(yīng)清理干凈，澆水潮濕，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密，外作TS-C防水卷材一道，尺寸為周邊外擴(kuò)100。穿墻螺栓孔宜采用防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)，封堵后孔洞外側(cè)外表應(yīng)進(jìn)展防水處置，作TS-C防水卷材一道，尺寸為100100。粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合以下要求：條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應(yīng)到達(dá)100%，點(diǎn)框法粘結(jié)面積不應(yīng)小于50%。涂料飾面時(shí)，當(dāng)采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時(shí)，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為鋪的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不應(yīng)少于3個(gè)，當(dāng)采用

10、XPS板體保溫層，應(yīng)從首層開場(chǎng)采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個(gè)，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的程度、垂直方向邊密，其間距不大于300，錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60，錨栓拉拔不得小于0.3mpa.以XPS板為保溫層時(shí)，應(yīng)對(duì)XPS板外表進(jìn)展粗造化處置，并應(yīng)在兩面噴刷公用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基層界面砂漿。保溫板之間應(yīng)拼接嚴(yán)密，并與相鄰板齊平，粘結(jié)劑的壓實(shí)厚度宜控制在3-5，貼好后應(yīng)立刻刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙宜采用阻燃型聚氨酯發(fā)填縫，板件高差不得大于1.5。門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)做滴水線。門窗洞口四角聚苯板不得

11、拼接，應(yīng)采用整板切割成型，拼縫分開角部至少200。耐堿網(wǎng)格布粘貼時(shí)，洞口處應(yīng)在其周圍各加貼一塊長(zhǎng)300、寬200的450斜向年間玻纖網(wǎng)布，轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200，或可采用附加網(wǎng)處置。在外墻保溫系統(tǒng)的起始和終端部位的墻下端、檐口處及門窗洞口周圍等部位應(yīng)做好耐堿玻纖網(wǎng)的反包處置。外墻施工完后，建立單位應(yīng)組織參建單位對(duì)外墻進(jìn)展淋水實(shí)驗(yàn)，淋水繼續(xù)時(shí)間不得小于2小時(shí)，并做好檢查記錄。外窗滲漏：通病表現(xiàn)方式：外窗框周邊易出現(xiàn)滲水，組合窗的拼縫處易出現(xiàn)滲水。治理主要措施：外窗制造前必需對(duì)洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻全間有適宜的間隙，外窗進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其氣密性能、水密性

12、能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定，嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5，固定點(diǎn)間距，轉(zhuǎn)角處180，框邊處不大于500。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前運(yùn)用密封膠封嚴(yán)。窗框與構(gòu)造墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應(yīng)清理干凈，發(fā)泡膠應(yīng)延續(xù)施打，一次成型，填充豐滿。外窗框四縝密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂刷前完成，打膠要保證基層枯燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。外窗臺(tái)上應(yīng)作出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái)10,。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水線。組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接銜接，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)

13、少于15。拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。外窗安裝完成后，應(yīng)進(jìn)展外窗和現(xiàn)場(chǎng)淋水見證檢驗(yàn)，并構(gòu)成記錄。有防水要求的房間地面滲漏通病表現(xiàn)方式：管根、墻根、板底等部位易出現(xiàn)滲漏。治理主要措施：有防水要求的房間樓板砼應(yīng)一次澆筑，振搗密實(shí)。樓板周圍設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺(tái)，高度300，且應(yīng)與樓板同時(shí)澆筑。防水層應(yīng)沿墻周圍上返，高出地面不小于300。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。管道穿過樓板的洞口處封堵時(shí)應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水潮濕，用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)的防滲混凝土分兩次進(jìn)展?jié)补唷v實(shí)。對(duì)于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)

14、入有水房間處，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上返高度以上后，再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，防止破壞防水層。地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5，地漏周圍用密封資料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20。有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺(tái)，且阻水臺(tái)不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺(tái)高度應(yīng)提早預(yù)留，保證高出廢品地面20,。有套管的，必需保證套管高度滿足上口高出廢品地面20。防水施工找平層或面層應(yīng)做好廢品維護(hù)，防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水實(shí)驗(yàn)，即防水隔離層施工完成時(shí)一次，工程開工驗(yàn)收時(shí)一次，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水高度不少于20-30，并構(gòu)成記錄。屋面滲

15、漏：通病表現(xiàn)方式：屋面細(xì)部處置不規(guī)范，易產(chǎn)生漏水、滲水。治理主要措施：屋面防水必需由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)消防隊(duì)伍施，施工前進(jìn)展技術(shù)交底，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙道等突出屋面構(gòu)造的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求250。卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)做防水附加層，附加層閱歷收合格后，方可進(jìn)展下一步的施工。天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于450mm，并用密封資料嵌填封嚴(yán)。伸出屋面的管道、煙道、設(shè)備底座及高出屋面的構(gòu)造處運(yùn)用

16、柔性防水資料做泛水，其高度不小于250，管道底部應(yīng)做防水臺(tái)，防水層收頭處應(yīng)箍緊，并用密封資料封口。屋面水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于50mm，并用防水資料密封。剛性防水層與基層、剛性維護(hù)層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。屋面細(xì)石混凝土維護(hù)層分隔縫間距不宜大于4.0m。屋面太陽能、消防等設(shè)備、設(shè)備、管道安裝時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止破壞防水層。屋面防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗(yàn)，蓄水時(shí)間不小于24小時(shí)，蓄水最淺處不少于30mm，坡屋面應(yīng)做淋水檢驗(yàn)，淋水時(shí)間不少于2小時(shí)。六衛(wèi)生間部分等電位結(jié)合做法不規(guī)范通病表現(xiàn)方式：等電位結(jié)合做法不正確

17、或部分漏做，涌起到等電位維護(hù)作用。治理主要措施：樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與等電位結(jié)合線連通，墻體為混凝土墻時(shí)，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位結(jié)合線連通。以下部位應(yīng)進(jìn)展等電位結(jié)合：金屬陶瓷浴盆及金屬管道，淋浴供水用的金屬管道，洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬有水彎，金屬給排水立管。散熱器的支管為金屬資料時(shí)，支管應(yīng)進(jìn)展部分等電位結(jié)合，散熱器的支管為非金屬資料時(shí)，散熱器應(yīng)進(jìn)展等電位結(jié)合。洗臉盆金屬支托固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時(shí)，金屬支托架應(yīng)進(jìn)展部分等電位結(jié)合。衛(wèi)生間、浴室內(nèi)無PE線，浴室內(nèi)的部分等電位結(jié)合不得與浴室外緣PE線相連中，如浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的部分等電位結(jié)合必需與該P(yáng)E線相連。等電位結(jié)合線應(yīng)采用截面積不小

18、于42銅芯軟導(dǎo)線，導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處置，壓接螺絲應(yīng)為熱鍍鋅資料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接結(jié)實(shí)。等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，外表應(yīng)進(jìn)展搪錫處置。衛(wèi)生間等部分等電位結(jié)合施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測(cè)試并構(gòu)成記錄。七電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線，金屬縣官有毛刺通病表現(xiàn)方式：電線導(dǎo)管出現(xiàn)扁折、斷開、不通，金屬線管斷口處有毛刺導(dǎo)致無法穿線或穿線困難，呵斥導(dǎo)致絕緣層損壞，呵斥電氣不通或跳閘。治理主要措施：塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合JG3050的要求。導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時(shí)采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開的措施，配管接口部位應(yīng)添加防止斷裂的加固措施。焊接鋼管敷設(shè)

19、前應(yīng)對(duì)焊接鋼管內(nèi)壁進(jìn)展防腐處置。金屬導(dǎo)管煨彎運(yùn)用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作。導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動(dòng)活動(dòng)木偶查鐵絲引線應(yīng)靈敏，否那么應(yīng)整改或返工。金屬導(dǎo)控制止對(duì)口焊接，鍍鋅和壁厚小于2銅管不得套管焊接。應(yīng)根據(jù)不同的鋼管、敷設(shè)方式，采用管接頭銜接、套管銜接等。金屬導(dǎo)管末端的管口及中間銜接的管口均應(yīng)打磨光滑，較大管徑的管口應(yīng)打喇叭口或磨光。配管施工完成檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)管口采取可靠措施封堵。管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)展，穿線時(shí)英采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜物。穿線時(shí)應(yīng)在管口上套護(hù)口帽，防止導(dǎo)線劃傷，杜絕先穿線后套護(hù)口的做法。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于

20、管內(nèi)截面積的40%。八戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在平安隱患通病表現(xiàn)方式：配電箱安裝高度不符合要求，進(jìn)線維護(hù)管管口位置不規(guī)范，箱、盤內(nèi)配線壓接不結(jié)實(shí)，多股線隨意剪芯線、搪錫處置差，回路標(biāo)識(shí)不清，漏電開關(guān)動(dòng)作不靈敏。治理主要措施：住宅配電箱下沿距地高度不應(yīng)低于1.5m.，如不能滿足時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。照明箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線N和維護(hù)地線PE線匯流排，零地牌截面應(yīng)大于零、地線最大截面積，零線和維護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。電線維護(hù)管進(jìn)入箱、盤時(shí)，應(yīng)按對(duì)應(yīng)的開關(guān)、設(shè)備位置布置管口的陳列順序。導(dǎo)線應(yīng)銜接嚴(yán)密，壓接結(jié)實(shí)，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導(dǎo)線壓接不多于2根，且導(dǎo)線截面積一樣，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導(dǎo)線應(yīng)按順時(shí)針壓接。開關(guān)回路標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全，標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)。配電箱內(nèi)漏電開關(guān)逐一進(jìn)展測(cè)試，并構(gòu)成記錄。九地漏安裝不規(guī)范，水封深度缺乏痛并表現(xiàn)方式：地漏標(biāo)高控制不準(zhǔn)確，地面坡度不符合要求，排水不暢，地漏水封深度缺乏，有害氣體外泄。治理主要措施：施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中明確地漏型號(hào)及規(guī)格，洗衣機(jī)地漏須運(yùn)用公用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應(yīng)添加返水彎，返水彎水封深度不小于50mm。施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線標(biāo)高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度要求確定地漏安裝標(biāo)高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應(yīng)低于地面面層5m