H5371環(huán)氧云鐵防銹漆

1、H53-71環(huán)氧云鐵防銹漆組成以環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、云母氧化鐵、增稠劑組成的雙組份防銹漆。主要特性在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有優(yōu)良的附著力和封閉性能在適當(dāng)處理的鍍鋅鋼材上具有良好的附著力在噴砂鋼鐵及鋁合金上具有優(yōu)異的附著力能用于大氣和水下鋼鐵設(shè)施對(duì)工業(yè)和化學(xué)大氣環(huán)境有較好的耐候性具有良好的耐磨性與后道漆膜具有良好的層間附著力。既能與環(huán)氧型、聚氨酯型和氯化橡膠型等涂料配套，也能與醇酸、酚醛等傳統(tǒng)型漆進(jìn)行配套漆膜在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能保持優(yōu)良的抗沖擊性能和柔韌性具有優(yōu)異的耐久性可作為環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機(jī)鋅底漆等高性能防銹漆的中間層漆封閉涂層，以增強(qiáng)整個(gè)涂層的層間附著力和保護(hù)性能；可以作為鋼材上金屬噴鋅層或

2、鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層漆；可以用作鋁合金表面作底漆之用；也可直接涂裝在經(jīng)噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用?；疑?、褐色。密度約1.36g/cm3配比甲組份：乙組份=10：1干膜厚度30-100Mm濕膜厚度66-220Mm理論用量90-300g/m2閃點(diǎn)甲組份（基料）27C乙組份（固化劑）27C干燥時(shí)間(25C)重量比）表干W2h實(shí)干W24h完全固化7d熟化時(shí)間（20C）30min適用期（20C）8h復(fù)涂間隔時(shí)間底材溫度5C20C30C最短48h24h16h最長(zhǎng)三個(gè)月建議涂裝道數(shù)無(wú)氣噴涂一道，刷涂或滾涂2-3道前道配套用漆H702環(huán)氧富鋅船用防銹漆E704無(wú)機(jī)鋅車間底漆（或直接涂裝在除銹質(zhì)量達(dá)到S

3、a2.5級(jí)的鋼鐵表面上,或經(jīng)打毛后的鋁合金表面上）后道配套用漆環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、醇酸面漆、聚氨脂面漆、環(huán)氧瀝青防銹漆、酚醛面漆等表面處理涂有鋅粉底漆的鋼鐵：除凈所有的油污、雜物和鋅鹽鍍鋅鋼材：以彈性砂輪片除凈所有的油污、雜物和鋅鹽；如用于水下部位則必須采用輕掃噴砂進(jìn)行表面處理未經(jīng)曝曬過(guò)噴鋅鋼材：除盡所有的油污、雜物和鋅鹽后以鋼絲絨打毛鋼鐵：噴砂處理至Sa2.5級(jí)涂有車間底漆的鋼材：采用輕掃噴砂或風(fēng)動(dòng)（電動(dòng)）工具進(jìn)行二次除銹，除銹質(zhì)量達(dá)到St3級(jí)鋁合金：船底部位采用輕掃噴砂打毛，水線或陸上部位用砂紙打毛。與可以配套的舊漆膜：除凈所有的油污雜物后將舊漆膜打毛底材溫度底材溫度須高于露點(diǎn)以上3C

4、室外施工時(shí)底材溫度低于5C時(shí)，環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)停止，不能進(jìn)行施工涂裝方法無(wú)氣噴涂稀釋劑102稀釋劑稀釋量0-5%（以油漆重量計(jì)）噴嘴口徑0.4-0.5mm空氣噴涂空氣壓力20-25Mpa（200-250kg/cm2）空氣噴涂稀釋劑102稀釋劑稀釋量0-10%（以油漆重量計(jì)）噴嘴口徑2.0-3.0mm空氣壓力0.3-0.4Mpa（3-4kg/cm2）滾涂/刷涂涂裝一道不能達(dá)到推薦的干膜厚度稀釋劑102稀釋劑稀釋量0-3%（以油漆重量計(jì)）稀釋劑102稀釋劑安全措施詳細(xì)解釋參見(jiàn)安全衛(wèi)生方面的注意事項(xiàng)通風(fēng)量1kg油漆或稀釋劑油漆a.達(dá)到爆炸極限下限（LEL）的10%68m3b.達(dá)到安全衛(wèi)生要求（TLV）1138m3稀釋劑a.達(dá)到LEL的10%210m3b.達(dá)到TLV3500m3包裝甲組份20L鐵桶裝25kg乙組份4L鐵桶裝2.5kg貯藏期限12個(gè)月補(bǔ)充說(shuō)明底材溫度表干實(shí)干完全固化5C4h60h10C3h48h15d15C2.5h36h10d20C2h24h7d30C1h16h5d聲明以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗(yàn)和實(shí)際使用中的經(jīng)驗(yàn)而積累的，可