項目風險分析及防范措施

1、附件二 項目風險分析及防范措施風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施CZ-fx1附近電力架空線損壞正常情況：電力架空，未造成人員 傷亡；異常情況：架空電纜線被破壞，造 成人員傷亡；可能出現(xiàn)的風險：機械設備在操作 時發(fā)生觸電，導致機械及人員的傷 亡事故發(fā)生。1、在高壓線水平距離外6m，設置紅色警示樁，警示樁尺寸250mmX250mmX1000mm，上面用黑色油漆書寫“高壓危險”、“限高17m”、“雷雨天氣大型機械禁 止在此下方停留”字樣；2、施工前，進行各種機械設備檢修、保養(yǎng)，確保機械性能良好（尤其大型設備）；3、施工前，及時對進場人員進行安全教育，并針對成槽機、履帶吊、挖機、自 卸車的司機做好

2、高壓線限高等要求，使其在思想上重視安全生產(chǎn)，技術上懂得安 全生產(chǎn)，操作上掌握安全生產(chǎn)；4、大型機械設備?？勘M量遠離高壓線下安全水平距離6米范圍外。5、吊裝設備安裝警報系統(tǒng)，吊裝時要專人指揮、專職安全員并進行監(jiān)督檢查。CZ-fx2附近管涵及管線破壞正常情況：管線保護情況良好； 異常情況：管涵被破壞；可能出現(xiàn)風險：管涵破壞造成河流 排水停止，基坑被淹，嚴重影響基 坑安全。1、設立安全文明施工管線專管員（施工監(jiān)護人），負責地下管線調(diào)查，開工動土 前，對動土位置開設樣洞，摸清地下管線的全部走向，并在所有施工圖上用紅線 標明，提醒所有施工管理人員重視。2、召開生產(chǎn)管網(wǎng)協(xié)調(diào)會，辦理交底等相關手續(xù)。3、教育

3、每個職工從思想上高度重視保護生產(chǎn)管網(wǎng)的重要性及損壞生產(chǎn)管網(wǎng)的危風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施害性，對渾水管的保護工作，現(xiàn)場操作人員在施工中更應該高度重視。4、基坑開挖過程中，與有關管理單位或部門聯(lián)系，并請他們到現(xiàn)場監(jiān)護，做好 管涵的保護工作。5、對于管網(wǎng)情況不明的地段，應當人工進行溝槽開挖，嚴禁機械開挖，不準野 蠻施工。6、邀請業(yè)主及市政單位幫助了解管網(wǎng)走向和分布情況，并積極派出熟悉項目生 產(chǎn)管網(wǎng)的同志到現(xiàn)場監(jiān)督和指導。7、設置若干沉降觀測點，工程實施中，定期觀測管線的沉降情況，及時分析沉 降觀測資料，發(fā)現(xiàn)問題立即采取處理措施。CZ-fx3車站附近建筑物開裂正常情況：車站周邊結(jié)構(gòu)無明顯

4、沉降位移；異常情況：車站后邊結(jié)構(gòu)沉降及位移超出規(guī)范要求；可能出現(xiàn)風險：車站周邊結(jié)構(gòu)開裂。1、加強開挖與支撐的協(xié)調(diào)管理，保證開挖、支撐、降水、監(jiān)測及結(jié)構(gòu)等各工序 協(xié)調(diào)作業(yè)，從而達到快速、及時，控制基坑變形；2、支撐與地墻間空隙用細石混凝土塞緊，防止由于點接觸而造成支撐失穩(wěn)，做 好防護，防止挖土、吊裝作業(yè)撞擊支撐；3、深基坑縱坡穩(wěn)定性控制，態(tài)坡度不陡于1： 3,縱向綜合坡度不陡于1:4，盡 可能加大平臺長度；砂性土層動態(tài)坡度按1： 4施作；有條件時采用分層開挖的風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施方式，防止放坡過長、過高；4、必須嚴格執(zhí)行“掏槽檢縫”制度，基坑每層土方開挖前，在圍護結(jié)構(gòu)接縫處 實

5、行人工掏挖至開挖面下2-3m，經(jīng)確認無接縫滲漏或補救后方可實施大面積開 挖。CZ-fx4地下連續(xù)墻槽壁坍塌正常情況：地連墻槽壁正常，未出 現(xiàn)異常情況；異常情況：地連墻槽壁坍塌；可能出現(xiàn)風險：造成路面坍塌、管 線破損，影響交通和附近群眾的生 活，嚴重的造成管線起火爆炸出現(xiàn) 亡人事故。1、成槽時采用優(yōu)質(zhì)泥漿，砂性土中成槽適當提高泥漿比重。2、選擇大功率的成槽機，成槽速度要快。3、各工序間銜接緊密，不得拖延，縮短從成槽開始到澆筑混凝土完成的時間。4、嚴格控制地下連續(xù)墻成槽垂直度，避免接縫夾泥、開叉現(xiàn)象；連續(xù)澆灌混凝 土，防止導管拔脫，形成冷縫。CZ-fx5圍護結(jié)構(gòu) 滲漏正常情況：圍護結(jié)構(gòu)連接密實，牢

6、 固。異常情況：圍護結(jié)構(gòu)垂直度超標、 接縫錯裂、夾泥；1、選擇成槽效率高、性能優(yōu)良、成槽精度高、糾偏能力強的成槽機；2、選用優(yōu)質(zhì)鈉基膨潤土制備泥漿，改良泥漿分離設備，確保泥漿指標；3、嚴格刷壁工序，保證刷壁次數(shù)和質(zhì)量；4、減少施工機械產(chǎn)生的地面超載；在2粉砂層中，控制進尺，避免空轉(zhuǎn)而擾風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施可能出現(xiàn)風險：導致基坑開挖階段 滲漏、涌土、噴砂。動槽壁；5、控制攪拌樁施工質(zhì)量主要環(huán)節(jié)：水泥用量、提升速度、噴漿的均勻性和連續(xù) 性及施工機械的性能；6、相鄰搭接攪拌樁應連續(xù)施工，施工間歇不得超過24小時。7、若出現(xiàn)地下連續(xù)墻縫（洞）出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，可以注聚氨酯封堵，或?qū)Φ叵逻B

7、 續(xù)墻面進行剔鑿清理，然后用堵漏靈或雙快水泥進行封堵。8、若地下連續(xù)墻縫（洞）出現(xiàn)輕微管涌，具有明顯的水壓力。（1）剔鑿清理漏水點（2）插設導流管（3）涂抹封堵材料（4）在地下連續(xù)墻外 側(cè)注漿處理或者進行旋噴樁止水加固。9、若地下連續(xù)墻縫（洞）出現(xiàn)嚴重管涌，具有明顯的水壓力。（1）把預先加工好的封堵鋼板貼置于地下連續(xù)墻面上，漏水點與導流鋼管正對， 水流通暢（2）打入膨脹螺栓，使封堵鋼板固定牢固（3）用棉沙拌合油脂材料（粘 狀油脂）封邊，用扁狀鋼鉛沿封堵鋼板四周縫隙打入，使封堵鋼板與地下連續(xù)墻 之間縫隙填充密實，然后用堵漏靈或快硬水泥封堵鋼板周邊。（4）關閉閥門（5） 在地下連續(xù)墻外側(cè)注漿處理或

8、者進行旋噴樁止水加固。風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施CZ-fx6鋼筋籠吊裝正常情況：鋼筋籠焊接符合規(guī)范規(guī) 定要求，鋼筋籠整體牢固；異常情況：鋼筋籠焊接質(zhì)量不合格； 可能出現(xiàn)風險：鋼筋籠起吊過程中 發(fā)生變形、散架。1、電焊工持證上崗，加強鋼筋籠焊接質(zhì)量檢查，吊點附近集中受力區(qū)100%網(wǎng)點 焊接；2、施工過程中嚴格按照施工方案的要求，進行吊點布置和對鋼筋籠進行加強， 起吊鋼筋籠時，必須先將鋼筋籠整體拎高30cm，觀察有無變形或有電焊被迸開 的現(xiàn)象，如果有，則立刻將鋼筋籠放下，加固后方可繼續(xù)起吊；3、當鋼筋籠吊到空中發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象時不得強行吊起，必須馬上疏散附近施工 人員同時將鋼筋籠放到地上

9、，對變形鋼筋籠進行整形、加固后再重新起吊。CZ-fx7土方開挖土體失穩(wěn)正常情況：土體正常開挖；異常情況：土體坍塌；可能出現(xiàn)風險：出現(xiàn)橫向、縱向滑 坡等風險，造成人員、設備被埋。1、挖土遵循“分層、分段、對稱、均衡、限時”的原則，控制好每小段的挖土 長度和深度，每段長度不大于6m，隨挖隨撐，最大程度地減少無支撐暴露時間；2、支撐安裝與土方開挖做到緊密配合，遵循“先撐后挖”的原則，上層土方開 挖完成后立即安裝下層支撐，施加預應力。開始挖土到支撐安裝完成控制在8 16小時內(nèi)；3、動態(tài)坡度不陡于1： 2,縱向綜合坡度不陡于1:3，盡可能加大平臺長度；砂 性土層動態(tài)坡度可按1： 4施作；有條件時，可采用

10、分層開挖的方式，防止放坡 過長、過高；風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施4、土方挖至坑底時，嚴格控制其超挖量，局部超挖部分采用墊層混凝土進行回 填，不許用基坑土回填，并及時施工砼墊層，封閉坑底。5、基坑放坡處降水至設計要求，坡頂土方及時清理，嚴禁堆載，并在坡頂或坡面增設監(jiān)測點；6、應在平臺和坡腳設置積水坑，及時抽排，嚴禁沖刷縱坡流入基坑；7、縱坡長時間放置時，要采取加固、排水或覆蓋等保護措施；暴雨來臨之前所 有縱坡應鋪設塑料膜防止暴雨沖刷。CZ-fx8基坑降水 不到位正常情況：降水井運作正常，能準確的反映出水位狀況；異常情況：降水井失效；可能出現(xiàn)風險：開挖階段滲漏水、 基坑坍塌等。1、降水

11、系統(tǒng)各部件連接嚴密，不得漏水、漏電、漏氣，并仔細檢查泵組工作狀態(tài)，防止反轉(zhuǎn)；2、降水系統(tǒng)安裝完畢，及時組織抽水，全面檢查機組的工作壓力、真空、電流、 電壓，井點的出水量，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。CZ-fx9模板支架工程坍塌正常情況：支架穩(wěn)定牢固，符合規(guī)范；異常情況：支架倒塌、高處墜落；1、腳手架模板支架必須要有方案；2、施工前的技術交底；3、作業(yè)人員持證上崗；風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施可能出現(xiàn)風險：人員傷亡及財產(chǎn)損 失。4、實施過程24小時監(jiān)護；5、驗收合格掛牌使用。CZ-fx10機械傷害正常情況：機械正常運轉(zhuǎn)；異常情況：機械施工過程中無人指 揮，司機無證上崗，操作不熟練， 機械使用前未

12、檢驗；可能出現(xiàn)風險：造成工作范圍內(nèi)建 筑物、人員傷寒。1、設備進場安裝結(jié)束后，必須檢驗合格并發(fā)放安全準用證后方可使用；2、設備操作和指揮人員必須經(jīng)考核持證上崗；嚴格按照設備的操作規(guī)程操作， 遵守規(guī)定，作業(yè)時要信號統(tǒng)一、口令明確；2、吊車行車增加限位裝置。嚴格按照設備的操作規(guī)程操作；吊裝作業(yè)遵守“十 不吊”規(guī)定；3、機械定期維修，確保作業(yè)安全；對施工人員進行安全教育，司機每天上崗前要 對設備和配套工具檢查，排除安全隱患；4、定期組織機電設備以及車輛安全大檢查。對每次檢查中查出的安全問題按照“三不放過”原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生；5、組織日常巡視檢查、定期檢查、專業(yè)性檢查、

13、季節(jié)性檢查、重點部位、重點設施設備的突擊性檢查抽查；6、制定機械設備安全管理制度，監(jiān)督檢查落實情況；7、機械設備的購置和安裝符合國家和行業(yè)規(guī)定，隨時檢查和定期檢查相結(jié)合。風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施認真記錄機械設備運轉(zhuǎn)情況，掌握機械設備安全管理情況，對不符合要求的及時 整改；8、發(fā)現(xiàn)有機械設備運轉(zhuǎn)異常、機械部分聯(lián)接松動、失效、主要承重構(gòu)件焊縫開 裂，扭曲變形；整機傾斜、鋼絲繩鋼絲斷裂以及大風、大霧、雨雪等惡劣天氣施 工、操作人員思想麻痹等事故前兆時，按照現(xiàn)場處置方案及時確定應對，并通知 項目部有關部門采取相應行動預防事故發(fā)生。CZ-fx11基坑失穩(wěn)正常情況：基坑狀況正常，無異常 情況

14、；異常情況：由于各種情況導致基坑 失穩(wěn)；可能出現(xiàn)風險：基坑坍塌，基坑內(nèi) 人員設備被掩埋，基坑周邊管線， 建構(gòu)筑物倒塌，交通阻斷，出現(xiàn)重 大人員財產(chǎn)損失。1、加強開挖與支撐的協(xié)調(diào)管理，保證開挖、支撐、降水、監(jiān)測及結(jié)構(gòu)等各工序 協(xié)調(diào)作業(yè)，從而達到快速、及時，控制基坑變形。2、支撐安裝與土方開挖做到緊密配合，遵循“先撐后挖”的原則，隨挖隨撐， 開始挖土到支撐安裝完成控制在816小時內(nèi)，最大程度地減少無支撐暴露時 間。3、支撐進行預拼裝，保證支撐順直，控制安裝軸線偏差，防止支撐撓曲變形； 支撐與地墻間空隙用細石混凝土塞緊，防止由于點接觸而造成支撐失穩(wěn)，做好防 護，防止挖土、吊裝作業(yè)撞擊支撐。支撐和立樁

15、連接對支撐有三維約束作用而又 不影響復加支撐預應力，監(jiān)測坑底土體回彈、立柱的回彈，并及時調(diào)節(jié)連接柱與風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施支撐拉緊裝置上的木楔。4、支撐及時安裝并施加預應力，及時施加和復加支撐預應力軸力，當?shù)谌乐?撐以下每道支撐架設后均應對以上各道支撐按設計復加預應力；當支撐的軸力損 失較大時，須復加預應力；當墻體水平位移超過警戒值時，可適當增加預應力以 控制變形，但必須滿足設計安全度的要求。5、對于外掛段超寬基坑支撐，可采取在支撐兩頭均設活絡頭的措施，防止由于 支撐長度長預應力損失過大，導致支撐失效，從而引起基坑變形過大。6、及時封閉墊層混凝土，澆注底板混凝土。7、嚴格遵守

16、和執(zhí)行土方開挖任務單制度。風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施CZ-fx12砼結(jié)構(gòu)堵漏異常情況：1、灌漿機具因壓力過大爆破傷人；2、導管破裂，有毒液體滲漏；3、易燃材料引發(fā)火災；4、支架不穩(wěn)，人員墜落；可能出現(xiàn)風險：基坑坍塌，造成人員傷亡灌漿施工前應認真檢查灌漿機具、導管，以防壓力爆破傷人；2、操作人員在配制漿液和灌漿時應戴好眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防漿 液入口或濺到皮膚上；3、在通風不良的地方灌漿應有通風或排氣設備；4、施工現(xiàn)場嚴禁煙火；5、搭設施工用的腳手架應經(jīng)專職安全人員驗收合格后使用，施工人員必須佩戴 安全帶，并注意周邊環(huán)境，嚴禁侵入軌行區(qū)范圍。風險編號風險名稱風險源分析風險防

17、范措施CZ-fx13型鋼拔除困難正常情況：周邊環(huán)境良好，結(jié)構(gòu)無 損傷；異常情況：1、千斤頂機架傾覆；2、H型鋼吊點設置不恰當，導致型 鋼偏倒；3、型鋼拔除后周邊建筑物、管線變 形破壞；可能出現(xiàn)風險：千斤頂機架傾覆， 周邊建筑物、管道、高壓線破壞， 造成經(jīng)濟損失及人員傷亡等。1、對型鋼拔除進行專項安全技術交底；2、起拔前將原圈梁上覆土清理干凈，保證千斤頂?shù)鬃椒€(wěn)；3、高空作業(yè)，超過2m戴好安全帶、安全帽及其它勞防用品；4、合理規(guī)劃施工場地，保證吊車起吊、回旋安全半徑；5、起吊型鋼時吊點必須正確，速度要均勻，型鋼應平穩(wěn)，樁頭附著雜物應清理 干凈，扣緊繩扣，并增加保險裝置；6、控制型鋼拔出速度，加強

18、周邊管線、建筑物變形監(jiān)測；7、為避免拔出H型鋼后其孔隙對周圍建筑及場地地下土層結(jié)構(gòu)的影響，拔出H 型鋼后及時填充，以水泥漿液為主。CZ-fx14承壓水及微承壓水降水施工易造成坑外地表沉降過 大，周邊建筑物變形?；娱_挖過 程中容易對降水井造成破壞，降水 效果不理想，增加基坑開挖難度1、臨近建筑物和地下管線的減壓井抽水時間應盡量縮短，按需降水。2、采用信息化施工，對坑內(nèi)觀測井、坑外水位觀測孔進行實時跟蹤監(jiān)測，發(fā)現(xiàn) 問題及時調(diào)整抽水井數(shù)量及抽水流量，進行按需降水。3、及時分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，以進行降水運行調(diào)整，確?；娱_挖和環(huán)境安全。風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施4、在控制承壓水頭足以滿足基坑穩(wěn)

19、定性要求的前提下，盡量減小承壓水位降深， 以減小和控制降水對環(huán)境的影響。5、基坑施工過程中，如地下連續(xù)墻發(fā)生滲漏或嚴重滲漏，應及時采取封堵措施， 以避免導致基坑外側(cè)淺層潛水位發(fā)生較大幅度下降以及由此加劇坑外的地面沉 降。6、當坑外水位觀測孔內(nèi)的水位下降超過自然變化的最大值時，應加密監(jiān)測次數(shù)。7、井位布設時充分考慮機械施工作業(yè)空間，開挖過程中對井位進行明顯標識， 對挖機司機進行技術交底，防止降水井被破壞。QJ-fx1盾構(gòu)下穿橋梁、河流異常正常情況：盾構(gòu)穿越橋梁、河流期間，監(jiān)測數(shù)據(jù)未出現(xiàn)異常；異常情況：出現(xiàn)地面沉降；可能出現(xiàn)風險：橋梁開裂、河底沉 降破壞。1、穿越前100環(huán)為試掘進段，摸索系統(tǒng)參數(shù)

20、；2、穿越前，對盾構(gòu)機進行全面檢修，并制定好在隧道內(nèi)檢修的預案，一旦盾構(gòu) 機或后配套設備出現(xiàn)故障，按預案進行應急檢修；3、增設一臺同步注漿泵，嚴格控制同步注漿量及注漿壓力，根據(jù)注漿速度和注 漿量調(diào)整推進速度，防止推進過快而注漿速度慢導致地層沉降；4、穿越階段應低速、勻速掘進，控制盾構(gòu)機掘進速度在23cm/min以下，防止 因掘進速度快導致姿態(tài)變化量大而造成的土體擾動加大；風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施5、對橋梁采取保護措施，設止水帷幕、對基礎進行加固或采取跟蹤注漿等措施；6、穿越過程中，加強監(jiān)測頻率，并將監(jiān)測信息及時反饋，做到信息化施工；7、制定應急預案，準備充足的應急人員、物資、設備

21、，發(fā)生險情及時搶修，使 損失降低到最低限度。QJ-fx2盾構(gòu)下穿建筑物變形正常情況：盾構(gòu)穿越建構(gòu)筑物期間，監(jiān)測數(shù)據(jù)未出現(xiàn)異常；異常情況：出現(xiàn)地面沉降；可能出現(xiàn)風險：民房倒塌、管線暴 裂、建筑物和橋梁開裂破壞。1、穿越前100環(huán)為試掘進段，摸索系統(tǒng)參數(shù)；2、穿越前，對盾構(gòu)機進行全面檢修，并制定好在隧道內(nèi)檢修的預案，一旦盾構(gòu) 機或后配套設備出現(xiàn)故障，按預案進行應急檢修；3、增設一臺同步注漿泵，嚴格控制同步注漿量及注漿壓力，根據(jù)注漿速度和注 漿量調(diào)整推進速度，防止推進過快而注漿速度慢導致地層沉降；4、穿越階段應低速、勻速掘進，控制盾構(gòu)機掘進速度在23cm/min以下，防止因掘進速度快導致姿態(tài)變化量大

22、而造成的土體擾動加大；5、事先對周邊建筑物進行房屋質(zhì)量檢測（有報告），便于施工階段綜合考慮；6、對建筑物、管線采取保護措施，設止水帷幕、對基礎進行加固或采取跟蹤注 漿等措施；7、穿越過程中，加強監(jiān)測頻率，并將監(jiān)測信息及時反饋，做到信息化施工；風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施8、制定應急預案，準備充足的應急人員、物資、設備，發(fā)生險情及時搶修，使 損失降低到最低限度。QJ-fx3盾構(gòu)下穿道路損壞正常情況：盾構(gòu)穿越建構(gòu)筑物期間，監(jiān)測數(shù)據(jù)未出現(xiàn)異常；異常情況：出現(xiàn)地面沉降；可能出現(xiàn)風險：民房倒塌、管線暴 裂、建筑物和橋梁開裂破壞。1、穿越前100環(huán)為試掘進段，摸索系統(tǒng)參數(shù)；2、穿越前，對盾構(gòu)機進

23、行全面檢修，并制定好在隧道內(nèi)檢修的預案，一旦盾構(gòu) 機或后配套設備出現(xiàn)故障，按預案進行應急檢修；3、增設一臺同步注漿泵，嚴格控制同步注漿量及注漿壓力，根據(jù)注漿速度和注 漿量調(diào)整推進速度，防止推進過快而注漿速度慢導致地層沉降；4、穿越階段應低速、勻速掘進，控制盾構(gòu)機掘進速度在23cm/min以下，防止 因掘進速度快導致姿態(tài)變化量大而造成的土體擾動加大；5、對建筑物、管線采取保護措施，設止水帷幕、對基礎進行加固或采取跟蹤注 漿等措施；6、穿越過程中，加強監(jiān)測頻率，并將監(jiān)測信息及時反饋，做到信息化施工；7、制定應急預案，準備充足的應急人員、物資、設備，發(fā)生險情及時搶修，使 損失降低到最低限度。風險編號

24、風險名稱風險源分析風險防范措施QJ-fx4盾構(gòu)掘進滲水、涌水聯(lián)絡通道涌水正常情況：盾構(gòu)穿越建構(gòu)筑物及期 間，監(jiān)測數(shù)據(jù)未出現(xiàn)異常；異常情況：掘進出現(xiàn)涌水、滲水、流泥；可能出現(xiàn)風險：民房倒塌、地面塌 陷、建筑物和橋梁開裂破壞。1、通過淺覆土河道和近距離通過建筑物或通過橋梁樁基時，應控制好盾構(gòu)盾構(gòu) 姿態(tài)、推進速度、推進壓力和出土量等技術參數(shù)，減少對土層的擾動；2、加強監(jiān)測，及時反饋，及時控制和調(diào)整盾構(gòu)推進接技術參數(shù)；3、制定應急預案，準備充足的應急人員、物資、設備，發(fā)生險情及時搶修，使 損失降低到最低限度；4、監(jiān)測單位嚴格按照監(jiān)測方案實施監(jiān)測，加強對監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析何異常數(shù)據(jù)的 判讀，加強對報警狀態(tài)下

25、數(shù)據(jù)傳輸?shù)墓芾恚_保監(jiān)測數(shù)據(jù)的及時、正確、有效；5、嚴格控制平衡壓力及推進速度，避免波動范圍過大；6、通過補充地質(zhì)勘探，進一步查明盾構(gòu)隧道特別是過江段的地層特性、江底覆 土厚度、隧底水壓等地質(zhì)、水文地質(zhì)條件，為盾構(gòu)選型提供盡可能詳實的地質(zhì)資料；QJ-fx5門吊安裝 與拆除正常情況：門式起重機正常安裝及 拆除異常情況：安裝及拆除起重機過程中出現(xiàn)事故可能出現(xiàn)風險：安裝及拆除過程出現(xiàn)設備倒塌等情況，造成設備損壞1、安裝與拆除必須制訂專項施工方案，起吊作業(yè)制訂其中作業(yè)安全專項施工方 案。2、安裝與拆除單位必須具備相應的安裝資質(zhì)。3、起吊作業(yè)必須做到設備有檢驗合格證，專業(yè)人員持證上崗。4、作業(yè)前按規(guī)定開

26、展安全技術交底和班前講話。5、安裝與拆除起重機橫梁、電動葫蘆、司機室、屋架及電器系統(tǒng)時，高空作業(yè)風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施及人員傷亡情況。人員必須帶好安全帶。6、不準超負荷吊裝，吊裝人員必須戴安全帽，穿防滑鞋，帶工具袋，不能在工 作中嬉鬧，必須認真作業(yè)。7、安裝拆卸作業(yè)中，應嚴格按安裝順序進行，作業(yè)時嚴禁拋擲物件。8、制定應急預案，準備充足的應急人員、物資、設備，發(fā)生險情及時搶險，使 損失降低到最低限度。QJ-fx6盾構(gòu)機意 外停機盾構(gòu)機推進過程中突然停機導致地 面沉降，地表建構(gòu)筑物沉降造成交 通阻塞，人民財產(chǎn)損失。1、加強對盾構(gòu)機土倉壓力的監(jiān)視和調(diào)整，根據(jù)地層情況確定土倉壓力警戒

27、值。當土倉壓力低于警戒值時，通過注漿系統(tǒng)加入泥漿來保持土倉壓力穩(wěn)定。2、加強對地面的監(jiān)測，及時反應地層的變形情況。3、制定應急預案，準備充足的應急人員、物資、設備，發(fā)生險情及時搶險，使 損失降低到最低限度QJ-fx7盾構(gòu)始發(fā)、到達在盾構(gòu)機始發(fā)及到達掘進時可能會 出現(xiàn)工作面涌水、漏漿、土體流失 引起地面沉降，周邊建構(gòu)筑物傾斜 倒塌，管線破損，造成交通阻塞，1、加強施工過程的管理，嚴格控制洞門土體加固的施工質(zhì)量，加固長度不小于9m；2、通過垂直與水平鉆芯取樣的方式，檢測土體加固的強度、連續(xù)性和幾何范圍， 如未達標，采用補充注漿或凍結(jié)的方法進行補救；風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施影響周邊居民

28、生活。3、隧道洞門混凝土鑿除前，在洞圈范圍內(nèi)鉆水平觀測孔，觀察是否出現(xiàn)滲漏水； 如有，則根據(jù)滲漏水的具體情況，采用水平注漿或降水等處理措施；4、洞門臨時止水裝置安裝牢固，洞門砼鑿除后，盾構(gòu)機迅速推入洞圈靠近土體， 使切口環(huán)切入土層，防止加固土體暴露時間長而出現(xiàn)滲漏水情況；5、進出洞時可在洞門預埋鋼環(huán)里側(cè)焊接盾尾刷，并涂滿油脂，一旦出現(xiàn)流水流 砂現(xiàn)象，可起到止水作用；6、在地面上沿盾構(gòu)軸線和與軸線垂直的橫斷面上，布設深層沉降監(jiān)測點，加強 監(jiān)測，必要時加大監(jiān)測頻率，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整施工參數(shù)；7、制定應急預案，準備充足的應急人員、物資、設備，發(fā)生險情及時搶修，使 損失降低到最低限度；8、如有需要在土

29、體加固外側(cè)施做素地下連續(xù)墻止水帷幕。QJ-fx8垂直運輸材料及設備在垂直運輸過程中出現(xiàn) 墜落，重壓等風險，造成設備、材 料損壞及人員傷亡。1、盾構(gòu)工作井及豎井四周設立安全欄桿及安全擋板，防止發(fā)生井邊物體墮落打擊事故；2、起吊設備必須有限位保險裝置，不得帶病或超負荷作業(yè)；3、起重專職指揮，加強責任心、，預防發(fā)生碰撞事故；風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施4、管片、土斗配專用吊具及鋼絲繩，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，及時調(diào)換；5、滿載土斗起吊前，必須進行處理，防止泥塊墮落傷人；6、夜間施工井口必須有足夠的光照度；7、起重指揮持證上崗；8、起重用索具、夾具須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書；9、制定應急預案，準備

30、充足的應急人員、物資、設備，發(fā)生險情及時搶險，使 損失降低到最低限度。QJ-fx9電瓶車運輸電瓶車未設置放溜車裝置，電瓶車 司機責任心、不強，未嚴格執(zhí)行駕駛 要求。軌道覆泥嚴重，未及時進行 清理，軌道易滑。電瓶車溜車傾覆 等事故造成設備損壞，人員傷亡。1、電瓶車司機必須經(jīng)過考核培訓，合格后方可上崗作業(yè)，嚴禁非正式司機駕駛；2、司機作業(yè)時必須穿戴好防護用品；3、出車前必須詳細檢查剎車、方向盤機構(gòu)、喇叭、輪胎等是否正常良好，不準 帶病出車；4、司機嚴禁酒后開車，行車時嚴禁吸煙，開車時集中思想，不準與他人談笑打鬧；5、電瓶車只準在規(guī)定區(qū)域內(nèi)行駛，凡需駛出規(guī)定區(qū)域時，必須經(jīng)有關部門同意；6、電瓶車駕駛

31、室嚴禁超員；風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施7、駕駛電瓶車嚴禁超速行駛；8、裝載物件不得超過車底盤兩側(cè)各0.2米，伸出車身長度不得超過0.5米，放 置高度不得超過離地2米，不得超載，運行時不得將物件拖在地上；9、裝載物件時必須放置平穩(wěn)，必要時應用繩索捆牢。裝運危險品要包裝嚴密、 牢固，不得與其他物件混裝，并低速行駛；10、行車時應察看前方及周圍有無行人和障礙物，鳴號后起步。車輛轉(zhuǎn)彎時應減 速、鳴號、開方向燈或打手勢；11、工作完畢，應做好檢查、保養(yǎng)工作，將車駛到規(guī)定地點，掛空檔，拉好剎車， 上鎖，拔出鑰匙；12、電瓶車“三查”制度就是出車前檢查、行駛前檢查、下班前檢查的制度。QJ-fx1

32、0管片堆放坍塌場地不平整，管片堆放不穩(wěn)，管片 底座支架制作不規(guī)范，管片放置傾 斜，管片堆放場地影響管片車出入， 管片車碰撞管片，管片堆放場地與 門式起重機吊點不合理，出現(xiàn)斜拉1、管片堆放場地使用前，進行場地硬化，澆筑不小于20cm厚的鋼筋混凝土堆放 區(qū)；2、管片底部采用10*10cm木方墊腳，管片支架按規(guī)范要求制作，保證管片水平 放置；3、管片堆放整齊，留取足夠的管片車出入通道，設置警示標志；風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施斜掉等情況造成人員傷亡。4、合理布置場地，大小門式起重機吊點重合，且有足夠富余量，禁止斜拉斜吊。QJ-fx11管片拼裝 脫落管片拼裝過程中管片掉落等情況造成人員傷亡1

33、、管片進場前進行三級檢查制度，重點檢查管片預埋吊裝孔是否完好，對吊裝 孔預埋構(gòu)件有外露、絲口不對的管片進行更換；2、單、雙梁及拼裝機吊運、拼裝管片前，拼裝頭絲牙應全部擰入預埋構(gòu)件后， 對拼裝頭使用前應進行認真檢查，出現(xiàn)細小裂紋及時更換，不得使用；3、加強設備例行維修保養(yǎng)，避免舉重臂制動裝置、警示設備突然失靈；4、拼裝機上管片拼裝專用銷子應擰到位、小角千斤頂頂緊后，方可進行拼裝機 旋轉(zhuǎn)作業(yè)；5、拼裝平臺防護欄桿應健全，抽拉式平臺加一吊繩拉緊，拼裝機旋轉(zhuǎn)過程中， 應將抽拉式平臺收回，防止碰撞；6、拼裝腰部管片時，拼裝人員需登高作業(yè)，應有可靠的站立點，同時上部掛拉手；7、拼裝機在旋轉(zhuǎn)作業(yè)過程中，嚴禁

34、拼裝人員將頭、手、腳放在千斤頂及拼裝機 下，嚴禁從拼裝平臺上部向下部拋擲物件；風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施8、拼裝操作人員嚴格按照規(guī)程施工，開千斤頂人員與拼裝司機配合熟練，語言 溝通順暢，嚴禁千斤頂未頂緊管片，而松開拼裝機，造成管片墜落。QJ-fx12盾構(gòu)機吊裝、轉(zhuǎn)場大吊停放位置的承載能力不滿足要 求；吊機吊裝能力不滿足安全吊裝 要求；吊裝工藝、試吊不符合要求 吊耳焊接質(zhì)量不好，吊裝時脫落； 盾構(gòu)大件轉(zhuǎn)場運輸路線選擇不合理 等造成人員傷亡及經(jīng)濟損失。1、編制盾構(gòu)機吊裝、轉(zhuǎn)場專項方案，邀請專家進行方案論證；2、聘請有資質(zhì)的單位進行盾構(gòu)機吊裝、轉(zhuǎn)場施工，大件運輸路線應經(jīng)當?shù)亟煌?部門批準

35、，盡量安排在夜間施工；3、大吊停放位置應進行地基承載力計算，吊點滿足要求，盾構(gòu)大件吊入上基座 后，可有手拉葫蘆、千斤頂配合進行前后移動；4、吊耳的焊接質(zhì)量應進行探傷檢測；5、大件吊裝前應進行試吊，將大件起吊時，靜止2分鐘后大臂轉(zhuǎn)動；6、盾構(gòu)基座托架應采用廠家加工，強度、剛度滿足要求，托架前后、左右均需 進行可靠加固。QJ-fx13井接頭施工洞門滲漏水、進出洞環(huán)管片拆除安 全措施不到位、吊裝及登高作業(yè)安 全隱患大、管片拆除后，洞門涌水1、編制洞門注漿方案，注漿方式應從底部往上部、從里往外，多次少量，控制壓力不超過0.4Mpa；2、洞門注漿采用級水泥，單個洞門注漿水泥用量不小于30t；風險編號風險

36、名稱風險源分析風險防范措施涌砂等造成人員傷亡及經(jīng)濟損失。3、洞門管片拆除前，先拆除簾布橡膠板一塊，查看洞門注漿是否密實，如發(fā)生 漏水流砂及背后漿液不飽滿，則重新封堵注漿；4、當背后漿液密實后，進行簾布橡膠板的全部拆除；5、進出洞環(huán)管片拆除，應加工特制管片夾扣，逐塊拆除；6、進出洞環(huán)管片拆除后，對管片與洞圈間隙進行快硬水泥封堵，防止間隙有水 流出，逐漸形成涌水通道；7、管片拆除后，井接頭施工因快速進行，如暴露時間較長，安排專人進行值班，防止險情發(fā)生；8、洞門作業(yè)的鋼管平臺應搭設可靠，高度達到洞門上部，同時在上部設置防護 欄桿，平臺搭設完畢后進行驗收，驗收合格后方可進行登高作業(yè)。QJ-fx14聯(lián)絡

37、通道 施工聯(lián)絡通道加固采用凍結(jié)法施工，凍 結(jié)鉆孔階段易發(fā)生漏水漏砂風險， 且凍結(jié)壁形成過程中不確定因素較 多，易形成薄弱部位，施工風險較 大，容易產(chǎn)生涌水、涌沙、地面塌1、旁通道施工嚴格按照以下控制標準，即：嚴把施工現(xiàn)場至少5名主要管理人 員，實際打孔在設計基礎上多打5個孔，凍結(jié)時間比設計多增加5天；2、充分調(diào)查旁通道周邊工程環(huán)境，將旁通道地面平面位置，地質(zhì)剖面結(jié)構(gòu)周邊 20m范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物和管線情況，凍結(jié)帷幕設計相應工序的作業(yè)規(guī)程、驗收 標準等關鍵內(nèi)容以圖示形式張掛于施工現(xiàn)場；風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施陷等重大安全事故，導致人員傷亡， 財產(chǎn)損失。2、打孔階段：根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況

38、，制定打孔專項方案，并報監(jiān)理審批；3、凍結(jié)階段：冷凍機開機前、開機后15天、交圈后、開挖節(jié)點驗收前及時通報 旁通道施工監(jiān)督小組，進行現(xiàn)場確認核對；4、開挖階段：開挖前5天提請業(yè)主組織相關部門進行開挖節(jié)點驗收；開挖前5 天對凍結(jié)帷幕薄弱處進行探孔取芯分析，并在探孔內(nèi)布置測溫孔進行測溫，確保 凍結(jié)帷幕的凍結(jié)效果；安裝安全防護門，并進行試壓試驗，確保其密封性完好； 嚴格控制開挖斷面尺寸，不得超挖；確保臨時支護壁后的充填密實質(zhì)量，使臨時 支護層與凍結(jié)壁之間沒有間隙，可有效控制凍結(jié)帷幕的變形量；5、構(gòu)筑階段：采用濕噴工藝，噴射混凝土應分層施工，每層厚度不大于5cm； 嚴格控制防水、鋼筋綁扎、模板、混凝土

39、施工質(zhì)量，防止結(jié)構(gòu)滲水。6、融沉注漿階段：充填注漿結(jié)束后，根據(jù)地層監(jiān)測情況進行凍結(jié)壁融沉補償注 漿。融沉注漿遵循少量、多次、均勻的原則。實測地面沉降連續(xù)一個月每半個月 不大于0.5mm，隧道最終沉降小于10mm，經(jīng)四方（分包、總包、監(jiān)理、業(yè)主）簽 字認證后可停止注漿。注漿結(jié)束后，對注漿管進行封堵，并有人工修正管口；7、實施全過程跟蹤安全監(jiān)控，及時反饋監(jiān)測信息至監(jiān)理、業(yè)主項目工程師、土風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施建安裝部負責人以及旁通道施工督查小組；8、準備充足的備用設備和應急物資，適時組織專業(yè)分包施工隊進行針對性的漏 水漏沙、安全門正確啟閉、備用發(fā)電機組及備用冷凍機組的調(diào)試切換等應急

40、演練， 制定各種有針對性的安全應急預案，確保安全。QJ-fx15小半徑盾 構(gòu)掘進管片上浮、開裂、錯臺1、糾偏與隧道軸線控制2、嚴控管片選型3、控制管片水平移動和侵限4、嚴格控制好姿態(tài)，爭取進行時時的細微糾偏，避免大的糾偏而造成對土體的 擾動。利用計算機系統(tǒng)對盾構(gòu)機姿態(tài)的實時監(jiān)測顯示，根據(jù)地層的軟硬分布情況，分區(qū) 操作推進油缸，設定推力和推進速度，實現(xiàn)對盾構(gòu)姿態(tài)的實時控制，必要時一個 掘進循環(huán)可分幾次完成。5、盾構(gòu)在穿越建筑物之前加強對區(qū)間隧道周邊工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和環(huán)境資料 的調(diào)查，了解結(jié)構(gòu)物的建筑結(jié)構(gòu)形式與隧道的相對位置關系，布設監(jiān)測點，查勘 建筑物的裂縫情況，穿越前對建筑物進行影像資料收集

41、，詳細了解建筑物的當前風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施狀況。6、盾構(gòu)在穿越建筑物之前，應對盾構(gòu)機進行全面檢修，確保盾構(gòu)機下穿施工時 性能良好，確保盾構(gòu)連續(xù)頂進，穿越過程中不停機。7、盾構(gòu)穿越建筑物過程中，加強地表沉降監(jiān)控量測，不斷調(diào)整和優(yōu)化施工參數(shù)， 嚴格控制地層擾動減小地面沉降。8、若監(jiān)測數(shù)據(jù)沉降較大，進行二次注漿，并按“多點、均勻、少量、多次”的 原則有序進行，直至土體變形穩(wěn)定。GL-fx1燃氣泄漏、易燃易爆品存放項目食堂灌裝煤氣，施工現(xiàn)場乙炔 和氧氣使用過程中如發(fā)生泄漏、燃 燒、爆炸造成人員傷亡。1、建立易燃易爆品使用管理辦法，嚴格按辦法執(zhí)行；2、易燃易爆危險物品應有專用的庫房，配

42、備必要的消防器材設施，倉管人員必 須由消防安全培訓合格的人員擔任；3、易燃易爆危險物品應分類、分項儲存?；瘜W性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易 燃易爆化學物品，應分庫存放；4、易燃易爆危險物品入庫前應經(jīng)檢驗部門檢驗，出入庫應進行登記。；5、易燃易爆危險物品存取應按安全操作規(guī)程執(zhí)行，倉庫工作人員應堅守崗位，風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施非工作人員不得隨意入內(nèi)；6、易燃易爆場所應根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設施的 維護保養(yǎng)工作；7、嚴格執(zhí)行“動火審批制度”；加強現(xiàn)場隱患排查，杜絕未持證上崗，違章作業(yè)； 嚴格按操作規(guī)程進行作業(yè)；8、加強食堂煤氣使用的管理，不定期對食堂進行安全檢查

43、，設立獨立的煤氣罐 房間，與食堂隔離；9、制定發(fā)生泄漏、燃燒、爆炸的處理方法，加強培訓和演練。GL-fx2不明氣體中毒不明氣體泄漏造成火災，人員中毒 等情況造成財產(chǎn)損失和人員傷亡。1、室內(nèi)、容器內(nèi)防腐蝕施工現(xiàn)場必須配備必要的防護用品、消防器材、檢測儀 器、檢修材料等應急設施；2、保證隧道內(nèi)通風；3、項目制定宿舍管理制度。嚴禁在宿舍內(nèi)生火取暖；4、在進入站臺板下風道、電纜通道以及及水泵房等施工時，必須經(jīng)過不明氣體 探測方能進入現(xiàn)場施工；5、項目部購置不明氣體探測儀及有氧氣的隔離防護面罩等應急物資；風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施6、制定完善的應急預案。加強應急人員的培訓工作，使現(xiàn)場值班人員

44、和管理人 員全面懂得救護知識和施救的熟練程度；7、加強應急演練，使發(fā)生事故后，能及時、準確的完成事故救援。GL-fx3暴雨、臺風不良天氣不良天氣對基坑安全造成威脅，造 成財產(chǎn)損失和人員傷亡。1、臨時建筑搭設時考慮臺風的影響，結(jié)構(gòu)牢固；2、場地、基坑及井口四周做好排水系統(tǒng)并定期檢查，保持排水系統(tǒng)暢通，配備 足夠的排水設備，防止積水流入隧道，并及時抽排基坑內(nèi)積水，避免基坑浸泡；3、堅持信息化施工，與氣象部門建立聯(lián)系，及時了解天氣動向，及早預防，作 好應急準備。GL-fx4食物中毒食堂在食物制作過程中，因烹制方 法不當或流程誤操作產(chǎn)生有毒食 物，致使食用者中毒；食堂工作人 員在工作區(qū)外帶入有毒物，致

45、使食 物污染，導致食用者中毒。1、建立食堂管理制度；2、所有廚師持證上崗；3、食堂原材料統(tǒng)一采購；4、項目綜合辦公室每日巡視檢查食堂；不定期對廚師進行安全教育；5、每日每頓菜品留樣。GL-fx5起重吊裝起重機械傾倒、吊裝材料散落等造 成人員傷亡。1、在吊裝前制定詳細的吊裝方案，大型吊裝嚴格執(zhí)行專家評審；2、進場吊裝機械必須與方案要求相符；風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施3、施工現(xiàn)場實施機械安全管理及安裝驗收制度，機械安裝要按照規(guī)定的安全技 術標準進行檢測，所有操作人員要持證上崗。使用期間定機、定人，保證設備完 好率；4、制定相應具體的應急預案，定期開展有效的應急演練；5、嚴格制定機械例保

46、制度；6、認真執(zhí)行安全檢查制度，項目經(jīng)理部要保證安全檢查制度的落實，規(guī)定定期 檢查日期、參加檢查人員，項目經(jīng)理部每周進行一次，作業(yè)班每天進行一次，作 定期檢查。應視工程情況，如施工準備前、施工危險性大進行檢查，并要有項目 部領導值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，按照“三不放過”的原則立即制定整改 措施，定人限期進行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則落實；7、對進場司機和信號司索工進行安全教育和交底；8、嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。GL-fx6觸電發(fā)生觸電施工造成人員傷亡。1、臨時設施及變壓器等供電設施，應按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的 規(guī)定，采取防護措施，并增設屏障、遮欄、圍欄、保護網(wǎng)；2、凡可能

47、漏電傷人或易受雷擊的電器設備，均設置接地裝置或避雷裝置，并派風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施專業(yè)人員檢查、維護、管理；配電箱開關有操作指示和安全警示；3、加強車站及隧道內(nèi)外用電管理。切實執(zhí)行照明、高壓電力線路的架設標準， 保證絕緣良好。各種電動機械和電器設備均設置漏電保護器，確保用電安全。GL-fx7中小型機械機械操作失誤造成人員傷亡。1、進行機械施工作業(yè)前必須按驗收程序驗收合格掛牌后方能施工作業(yè)；2、安排專人做好中、大型機械例保；3、施工過程中嚴格按規(guī)范進行操作；4、認真執(zhí)行安全檢查制度，項目經(jīng)理部要保證安全檢查制度的落實，規(guī)定定期 檢查日期、參加檢查人員，項目經(jīng)理部每周進行一次，作業(yè)

48、班每天進行一次，作 定期檢查。并要有項目部領導值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，按照“三不放過” 的原則立即制定整改措施，定人限期進行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原 則落實。GL-fx8電、氣焊作業(yè)施工過程中電焊、氣割作業(yè)頻繁， 容易引起觸電、火災、爆炸等安全 事故。1、制定安全技術措施；2、對施工人員進行安全技術交底和安全教育；3、嚴禁未持證上崗作業(yè)。4、嚴格按操作規(guī)程進行施工，遵守“十不燒”規(guī)定，嚴格執(zhí)行動火審批制度，風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施落實監(jiān)護人；5、落實事故應急救援措施。GL-fx9高空作業(yè)高空施工時發(fā)生人員墜落等安全事 故。1、從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡

49、患高血壓、心、臟病、貧血、癲癇 病以及其他不適合高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)；2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋；使用的腳手架平臺必須 經(jīng)過合格驗收，使用時腳手架樹立在地基穩(wěn)固地方；3、高空作業(yè)所用材料要堆放平整，工具應隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁 止拋擲；4、遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起 重和打樁作業(yè)；5、梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30cm為宜，使用時上端扎牢， 下端應采取防滑措施，單面梯與地面夾角以60笆70笆為宜，禁止二人同時在 梯上作業(yè)，如需接長使用，應綁扎牢固，人字梯底腳應拉牢，在通道處使用梯子， 應有人監(jiān)護或

50、設置圍欄；6、沒有安全防護措施，禁止沒有臨邊防護的高空構(gòu)件上行走或作業(yè)，高空作業(yè)風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施與地面聯(lián)系，應設通訊裝置，并專人負責；7、2米以上高空作業(yè)必須系好安全帶；8、加強安全教育和安全技術交底工作；9、加強施工現(xiàn)場巡視，杜絕隱患發(fā)生；GL-fx10臨建生活 設施項目臨建、生活設施包括活動板房、 鋼筋加工棚、茶水棚、食堂、宿舍 等管理不善，易造成較大的安全事 故。1、制定臨時設施施工方案，嚴格按施工方案施工；2、操作人員嚴格按操作規(guī)程施工；3、制定相關的安全管理制度，嚴格落實制度；4、加強安全教育和安全技術交底工作；5、加強施工現(xiàn)場巡視，杜絕隱患發(fā)生；6、杜絕特種工無證上崗。風險編號風險名稱風險源分析風險防范措施GL-fx11化學品三氯乙烯、鹽酸標識脫落；三氯乙 烯、鹽酸等危險化學品混合存放； 使用三氯乙烯、鹽酸等危險化