接觸軌安裝-技術(shù)交底

1、 施工技術(shù)交底技術(shù)交底書表格編號005項(xiàng)目名稱* 一期工程供電系統(tǒng)安裝施工項(xiàng)目部共 7 頁交底編號JCGAZ（接觸軌安裝）-05工程名稱* 一期工程供電系統(tǒng)安裝施工設(shè)計(jì)文件圖號第六篇供電系統(tǒng)第五冊牽引網(wǎng)第七分冊接觸軌安裝圖分部工程接觸軌分項(xiàng)工程接觸軌安裝交底審核交底負(fù)責(zé)人交底日期年 月 日接受交底單位及人員技術(shù)交底內(nèi)容： 接觸軌安裝（ 1）作業(yè)程序（ 2）操作要點(diǎn)接觸軌配置A錨段長度復(fù)核一個(gè)接觸軌錨段絕緣支架安裝完成后，即對此錨段實(shí)際跨距和總長度進(jìn)行測量復(fù)核。B 接觸軌根數(shù)計(jì)算計(jì)算接觸軌根數(shù)和預(yù)制接觸軌長度，要求預(yù)制接觸軌長度不能過短，不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值。C接觸軌合理布置將接觸軌沿線路布置，合理

2、安排短軌的位置，保證接觸軌接頭距絕緣支架中心的距離不得小于設(shè)計(jì)要求500mm， 錨段中由于錨段總長大小不一樣需要對接短軌來滿足安裝要求時(shí)，接觸軌最短不能小于2000mm且不能再同一跨距中出現(xiàn)兩,個(gè)接頭（膨脹接頭除外）。D預(yù)制接觸軌使用鋸軌機(jī)，根據(jù)實(shí)際所需接觸軌長度，加工切割接觸軌。鋸軌機(jī)垂直于接觸軌縱向中心線，軌鋸與接觸軌縱向中心線呈90直角，切割面應(yīng)平整、垂直，切面的垂直度誤差不得超過0.3 。切割完成后，用挫刀清除切面上的殘屑，使用接觸軌鉆孔夾具，進(jìn)行鉆孔。切割、鉆孔后的余渣應(yīng)清除干凈，并用銼刀將切割平面及孔洞周邊的毛刺清除。預(yù)制達(dá)標(biāo)后，進(jìn)行試對接，對接后接縫應(yīng)密貼，無錯(cuò)位偏斜現(xiàn)象，滿足接

3、觸軌安裝設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)。E 接觸軌編號按配置好的順序給接觸軌依次編號，按號依次布放。接觸軌運(yùn)輸將接觸軌吊裝至接觸軌鋪裝作業(yè)車組上，吊裝時(shí)不允許將接觸軌成捆綁扎吊裝， 如包裝符合吊裝要求，可整箱吊裝，吊裝時(shí)不得使用鋼絲繩或其它硬性鐵器材料進(jìn)行吊裝，而應(yīng)用專用尼龍吊帶進(jìn)行吊裝。接觸軌鋪裝作業(yè)車組將接觸軌運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，使用作業(yè)車上的專用吊臂沿線鋪放接觸軌，接觸軌放置處應(yīng)放木靴支撐調(diào)平，擺放端正、平穩(wěn)，不應(yīng)侵入行車限界。接觸軌擺放時(shí)鋼帶朝上，不得反放或側(cè)放，以免對面不平整或是有硬物對鋼帶表面造成傷害或損壞。接觸軌安裝接觸軌首先從端部彎頭或膨脹接頭開始安裝。A接觸軌端部彎頭安裝確定端部彎頭的安裝位置，

4、根據(jù)現(xiàn)場定測準(zhǔn)備好高速端部彎頭或低速端部彎頭，將端部彎頭安裝于絕緣支架上，端部彎頭起點(diǎn)距絕緣支架中心距離為高速端部彎頭864mm，低速端部彎頭850mm，安裝緊固接觸軌扣件，用臨時(shí)錨固夾具在絕緣支架處兩端將接觸軌端部彎頭卡住，防止在接觸軌安裝過程中順線路竄動。B 接觸軌鋪架將鋪放好的接觸軌放置在接觸軌對接模具上，調(diào)整緊固絕緣支架卡爪。如此連續(xù)將接觸軌全部鋪架于絕緣支架上（接觸軌安裝模具高度和橫向限界都是事先設(shè)計(jì)好的，接觸軌對接安裝后，高度和橫向限界都在設(shè)計(jì)誤差2mm范圍內(nèi)） 。C接觸軌對接安裝將接觸軌（含鋼鋁復(fù)合軌、端部彎頭、膨脹接頭）和中間接頭間的所有接觸面，用清潔布擦拭干凈，并均勻涂導(dǎo)電油

5、脂。在接頭處設(shè)置接觸軌安裝調(diào)整器，兩接觸軌對接面對齊、密貼， 保證對接面在同一水平線上，鋼帶面平滑過渡，安裝中間接頭魚尾板及連接螺栓，螺栓兩正、兩反穿入，墊圈、螺母安裝齊全，中間接頭間隙不能大于0.3mm,檢查對接端正貼合、 受流面過渡平順后，用扭矩扳手按設(shè)計(jì)規(guī)定扭矩逐個(gè)將螺栓緊固，螺栓緊固力矩為70N.M。D膨脹接頭安裝脹接頭預(yù)留間隙值。用膨脹接頭調(diào)整器準(zhǔn)確預(yù)留膨脹接頭間隙，其間隙值滿足溫度曲線值。b 調(diào)整好膨脹接頭，使用木塊和臨時(shí)夾具固定，不使間隙值在安裝外力的情況下發(fā)生變化。C徹底清潔接觸面，涂導(dǎo)電脂，使用接觸軌安裝調(diào)整器將膨脹接頭調(diào)至與相鄰接觸軌平齊，對接面密貼、平順后，按接觸軌對接安

6、裝程序，安裝中間接頭。（ 3）技術(shù)要求（ 1）保證第一個(gè)絕緣支持結(jié)構(gòu)（定位點(diǎn)）和鋼鋁接觸軌端部彎頭的距離滿足設(shè)計(jì)要求。（ 2）整體絕緣支架的各項(xiàng)參數(shù)要先初調(diào)到位。（ 3）接觸軌接頭接觸面清潔，使用扭矩扳手安裝，緊固力矩以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)，緊固件安裝齊全。（ 4）接觸軌對接口應(yīng)密貼、鋼帶過渡應(yīng)平滑順直，各連接接觸面要涂電力導(dǎo)電脂。（ 5）接觸軌接頭要連接可靠，保持美觀且方便維護(hù)檢查。（ 6）膨脹接頭、接觸軌端部彎頭安裝預(yù)留量符合設(shè)計(jì)要，螺栓安裝緊固力矩符合和產(chǎn)品安裝技術(shù)要求，（自攻螺套M12螺栓力矩56， M16螺栓力矩50）（ 7）膨脹接頭安裝順直，膨脹接頭處的軌高、平行度、側(cè)面限界等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)

7、要求和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（ 4）注意事項(xiàng)（ 1）保證第一個(gè)整體絕緣支架（定位點(diǎn)）和接觸軌端部彎頭的距離為設(shè)計(jì)規(guī)定值。（ 2）安裝膨脹接頭時(shí)，從一處錨固開始，安裝膨脹接頭，接著安裝另一側(cè)的第二處錨固，第二處錨固的安裝及伸縮間隙的調(diào)整必須在同一天進(jìn)行，以盡可能保證工作開始時(shí)和工作結(jié)束時(shí)的環(huán)境溫度相同，補(bǔ)償組件的預(yù)留值不會發(fā)生變化。（ 3） 保證接觸軌的各連接縫隙的大小和連接縫處接觸軌接觸面的平滑度（對齊情況）滿足設(shè)計(jì)要求。（ 4）對接觸軌連接面、魚尾板與接觸軌的接觸面用潔凈的毛巾進(jìn)行徹底清 理，使所有的配合表面干凈。（ 5）魚尾板和接觸軌腰面應(yīng)緊密接觸，以獲得最佳導(dǎo)電性，所有接觸面要 涂電力復(fù)合脂。（ 6）安裝緊固螺栓時(shí)，要保證緊固螺栓的力矩滿足設(shè)計(jì)要求。（ 7）保證接觸軌接縫到最近的絕緣支架的距離符合技術(shù)要求。（ 8）施工時(shí)注意保留施工記錄，施工結(jié)束后交工程部