混凝土生產(chǎn)過程中的常見問題及預(yù)防措施

1、混凝土生產(chǎn)過程中的常見問題及預(yù)防措施（一）坍落度波動大）現(xiàn)象混凝土拌合物出機(jī)坍落度波動大， 超過超過允許偏差范圍， 具體表現(xiàn)為坍落度過大或坍落度過小兩種情況。）原因分析砂含水率波動偏大。例如，一方混凝土用砂為 800kg，含水率左右，將引起用水量波動 ，將引起坍落度波動 。水泥新鮮程度對外加劑適應(yīng)性影響。新鮮水泥對外加劑的吸附求，水泥存放一段時(shí)間后。 水泥與外加劑的適應(yīng)性有所改善，對外加礦物摻合料需水量比（流動度比）度波動?；炷猎牧吓c外加劑相容性變化。水泥與外加劑相容性變化減水率波動。混凝土攪拌系統(tǒng)計(jì)量誤差大，不穩(wěn)定。）應(yīng)對措施加強(qiáng)骨料含水率的檢測，根據(jù)變化，及時(shí)調(diào)整配合比。用量。少混凝土

2、坍落度波動。調(diào)整外加劑配方，改善水泥與外加劑相容性，加強(qiáng)水泥與外加具體情況，采取相應(yīng)措施。準(zhǔn)確。（二）坍落度經(jīng)時(shí)損失過大）現(xiàn)象混凝土拌合物的坍落度，經(jīng)0.5h或1h后，坍落度值損失過大不能滿足施工和易性要求。）原因分析水泥與外加劑相容性差差。水泥粉磨過程中，部分二水石膏失 水變成無水石膏或半水石膏造成溶解度的差異，不能有效抑制的水化；水泥溫度高，水化速度快。環(huán)境溫度高，水泥水化速度快，緩凝劑用量不足或品種選用不當(dāng)。石含泥量（或石粉含量）變大，過多吸附外加劑。攪拌系統(tǒng)計(jì)量誤差，造成外加劑用量不足。）應(yīng)對措施調(diào)整外加劑配方，改善與水泥的相容性。當(dāng)增加礦物摻合料用量。坍落度。定期檢測計(jì)量設(shè)備，確保計(jì)

3、量準(zhǔn)確。（三）混凝土拌合物可泵性差、堵管）現(xiàn)象無漿體包裹，可泵性差，易堵管。）原因分析混凝土配合比設(shè)計(jì)不合理，砂率偏小，漿體量不足，坍落度偏大。輸，易出現(xiàn)兩頭石子偏多現(xiàn)象。砂含石量變大，生產(chǎn)時(shí)調(diào)整不足。石子粒徑偏大，砂石級配差，空隙率大，砂率小，漿體不足。凝土離析。攪拌罐車內(nèi)刷灌水未排凈，或私自加水。）應(yīng)對措施量，增加混凝土粘聚性。適當(dāng)減少運(yùn)輸方量，卸料前中、高速旋轉(zhuǎn)30 秒左右，使混土拌合物均勻。加強(qiáng)砂中含石量、含水率等指標(biāo)檢測，及時(shí)調(diào)整配合比。碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比：碎石不宜大于卵石不宜大于粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于細(xì)骨料宜采用中砂，通過0.315mm篩孔的砂的含量

4、小于以20% 左右為佳，膠凝材料用量不宜低于。4.加強(qiáng)管理，對清洗后的攪拌車，排盡水后方可裝料，裝料后， 嚴(yán)禁隨意往拌筒內(nèi)加水。（四）混凝土泌水、離析）現(xiàn)象混凝土拌合物靜置一段時(shí)間后，各組分發(fā)生分離，骨料下沉，漿體上浮。澆筑成型后，混凝土結(jié)構(gòu)容易分層，上部出現(xiàn)砂漿層，底層石子偏多出現(xiàn)空洞，混凝土的觀感質(zhì)量差，強(qiáng)度的離散性大。）形成原因水泥比表面積小， C3A 加劑適應(yīng)性差。外加劑的保水性、增稠性、引氣性差，或外加劑摻量偏高。混凝土膠凝材料用量少， 砂中粒徑小于 0.315mm低，一般小于 砂含水率大、含石量偏大。中，任意加水。）應(yīng)對措施量降低外加劑摻量。減少單位用水量，或適當(dāng)降低外加劑用量。理

5、的砂率?；旌衔锞鶆蚝笮读?。裝料后，嚴(yán)禁隨意往拌筒內(nèi)加水。（五）對混凝土生產(chǎn)中質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn)及建議在混凝土生產(chǎn)過程中，控制拌合物狀態(tài)不發(fā)生顯著變化要做到：）把好五關(guān)、做到三不準(zhǔn)即把好原材料檢驗(yàn)關(guān)、配合比設(shè)計(jì)關(guān)、計(jì)量關(guān)、混凝土攪拌時(shí)間關(guān)、坍落度及強(qiáng)度關(guān)；沒把握的原材料不準(zhǔn)使用，計(jì)量不準(zhǔn)難以控制質(zhì)量的設(shè)備不準(zhǔn)生產(chǎn)，不合格的混凝土不準(zhǔn)出廠。）做好事前預(yù)防與控制對原材料和混凝土拌合物的質(zhì)量檢驗(yàn)和生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)督， 及時(shí)掌握混凝土的質(zhì)量動態(tài)。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取措施處理，預(yù)防發(fā)生工程質(zhì)量事故，使混凝土的質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài)。）善于總結(jié)對檢驗(yàn)資料的分析整理， 掌握混凝土的質(zhì)量情況和變化規(guī)律，改進(jìn)混凝土配合比設(shè)計(jì)，保證混凝土質(zhì)量?？偨Y(jié)已有經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，氣候 溫度、工程部位、施工工藝等因素對混凝土的影響，為預(yù)