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1、水擊現(xiàn)象主要是因?yàn)楣艿纼?nèi)的介質(zhì)冷熱混合不均勻而造成的,蒸 汽管道應(yīng)正常的投用疏水器,對(duì)于需要加熱管道內(nèi)的介質(zhì)而把熱的介質(zhì)加入管道內(nèi)的應(yīng)及時(shí)把熱 量移走管線發(fā)生水擊現(xiàn)象是由于疏水排水不及時(shí)所致。1、應(yīng)檢查原有疏/排水閥門(mén)是否有堵塞,或者有些本應(yīng)該設(shè)置疏排水 的地方?jīng)]有設(shè)置。2、應(yīng)及時(shí)調(diào)整前端輸送介質(zhì)壓力,防止前端超壓而使管道、閥門(mén)受 損,特別是法蘭墊片容易差壓沖破。3、暖管疏水不夠充分或汽溫快速下降,過(guò)熱度不夠,導(dǎo)致水沖擊, 造成管道劇烈振動(dòng),若水進(jìn)入汽輪機(jī)將發(fā)生葉片損壞等重大事故,若 發(fā)生水擊,應(yīng)及時(shí)打開(kāi)疏水門(mén);若主汽溫快速下降應(yīng)及時(shí)停機(jī),以免 汽輪機(jī)進(jìn)水。蒸汽管線,發(fā)生水擊是難免的,但要做好

2、前期工作,如保證端頭 疏水器暢通、及時(shí)打開(kāi)低點(diǎn)導(dǎo)淋進(jìn)行排水輸導(dǎo),同時(shí)要盡量提高蒸汽 溫度,使其成為過(guò)熱蒸汽等等。如果是其他氣體介質(zhì),那前面所說(shuō)的 前期工作也要做到位,如果條件允許,可對(duì)相應(yīng)管道做預(yù)熱處理,如 先少量通過(guò)介質(zhì),等管道溫度基本接近介質(zhì)溫度時(shí),再逐漸加大介質(zhì) 流量。1、常見(jiàn)蒸汽管道的水擊現(xiàn)象及征象水擊現(xiàn)象最容易在蒸汽管道中發(fā)生,以下幾種情況蒸汽管道水擊 現(xiàn)象比較普遍:(1) 蒸汽管道由冷態(tài)備用狀態(tài)投入運(yùn)行,因進(jìn)汽閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)快或 過(guò)大致使管道暖管不足;或是管道疏水未開(kāi)啟及疏水管堵塞時(shí),管道 比較容易發(fā)生水擊。(2)汽輪機(jī)或鍋爐負(fù)荷增加速度過(guò)快,或是鍋爐汽包發(fā)生滿(mǎn)水、 汽水共騰等事故,使

3、蒸汽帶水進(jìn)入管道。(3) 運(yùn)行的蒸汽管道停運(yùn)后相應(yīng)疏水沒(méi)有及時(shí)開(kāi)啟或開(kāi)度不足, 在相關(guān)聯(lián)的進(jìn)汽閥門(mén)未關(guān)閉嚴(yán)密情況下,漏入停運(yùn)管道內(nèi)的蒸汽逐漸 冷卻為水并積聚在管道中,在一定時(shí)間后,管道將發(fā)生水擊。蒸汽管道發(fā)生上列水擊現(xiàn)象時(shí),主要的征象一是管道系統(tǒng)發(fā)生振 動(dòng),管道本體、支(吊)架及管道穿墻處均有振動(dòng),水擊越強(qiáng)烈振動(dòng) 也越強(qiáng)烈;二是管道內(nèi)發(fā)出刺耳的聲響,但不同情況下的水擊時(shí)發(fā)出 的聲響各有特點(diǎn),如投運(yùn)時(shí)暖管或疏水不足的管道多階段性地發(fā)出 “咚咚”的聲響;而蒸汽帶水進(jìn)入管道則多發(fā)出類(lèi)似空襲警報(bào)聲的連續(xù) 嘯叫聲;停運(yùn)后的蒸汽管道如前述發(fā)生水擊時(shí)多階段性的發(fā)出如金屬 敲擊般的尖銳聲響。第三種征象是蒸汽帶

4、水進(jìn)入管道時(shí),在管道的法 蘭結(jié)合處易發(fā)生冒汽現(xiàn)象,水擊嚴(yán)重時(shí),法蘭墊被沖壞致使大量漏汽。2、蒸汽管道水擊的防范與處理發(fā)生過(guò)多次水沖擊的管道,常出現(xiàn)支吊架松脫焊口泄漏等故障,因此,在熱力管道設(shè)計(jì)規(guī)程中明確規(guī)定,對(duì)于不經(jīng)常流通的管道死端, 以及管段的低位點(diǎn),均應(yīng)考慮設(shè)置疏水閥、疏水管。雖然從管道的設(shè) 計(jì)安裝時(shí)就充分考慮防范發(fā)生管道水擊的可能,但實(shí)際運(yùn)行中,因種 種原因仍比較容易遇到前述的各種水擊現(xiàn)象,所以在實(shí)際遇到時(shí)應(yīng)采 取相應(yīng)的處理處理方法及防范措施:(1)在管道投運(yùn)時(shí)發(fā)生水擊,可關(guān)小或關(guān)閉進(jìn)汽閥以控制適當(dāng)?shù)呐?管速度,并及時(shí)開(kāi)啟蒸汽管道疏水閥,若疏水管堵塞,手摸裸露處不 燙手,則反復(fù)敲打,必要

5、時(shí)更換。(2)要避免汽輪機(jī)或鍋爐快速的大幅度調(diào)節(jié)負(fù)荷,因特殊情況負(fù)荷 頻繁大幅度變動(dòng)時(shí),要注意鍋爐汽包水位的調(diào)節(jié),必要時(shí)撤除鍋爐水 位的自動(dòng)調(diào)節(jié),改為手動(dòng)調(diào)節(jié),若鍋爐汽包水位過(guò)高,應(yīng)關(guān)小給水或 開(kāi)啟汽包放水閥,適當(dāng)降低水位,同時(shí)要及時(shí)開(kāi)啟相應(yīng)蒸汽管道疏水。 另外,蒸汽負(fù)荷增加時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整燃燒,增加燃料量和風(fēng)量,注意 分辨虛假水位。對(duì)于汽水共騰現(xiàn)象,主要原因在于爐水含鹽量過(guò)大,在汽包水面上出 現(xiàn)大量泡沫。要改善給水品質(zhì),適當(dāng)加強(qiáng)定期排污和連續(xù)排污以避免 發(fā)生汽水共騰。(4)停運(yùn)后的蒸汽管道發(fā)生水擊時(shí),一要檢查相關(guān)進(jìn)汽閥門(mén)是否 關(guān)閉嚴(yán)密,二要檢查停運(yùn)管道疏水是否開(kāi)啟,如未開(kāi)啟要及時(shí)緩慢開(kāi) 啟,采

6、用疏水母管系統(tǒng)時(shí),還要避免疏水母管帶壓,其它管道的蒸汽 通過(guò)疏水管道串入停運(yùn)的蒸汽管道內(nèi),致使管道的水擊現(xiàn)象加劇。蒸汽是比較容易泄露的介質(zhì),溫度.壓力較高,而且受動(dòng)力裝置的影響 壓力容易波動(dòng),造成水擊等,首先要看是蒸汽管道泄露還是管件泄露?如法蘭密封?焊口? 有的法蘭泄漏。認(rèn)為是壓力和流量波動(dòng)造成受熱不均,墊片老化泄漏。管壁漏:1、局部腐蝕(內(nèi)外)2、焊口部位有缺陷加劇腐蝕3、管道材質(zhì)有問(wèn)題4、泄漏部位應(yīng)該多在低點(diǎn)處吧針對(duì)以上請(qǐng)檢查:1、系統(tǒng)是否非連續(xù)運(yùn)行,時(shí)開(kāi)時(shí)停。2、工藝參數(shù)一一溫度,波動(dòng)是否較大且頻繁。3、管道外壁防腐是否很差。4、保溫是否完好且有效(測(cè)下溫降)5、進(jìn)行測(cè)厚檢查蒸汽管道泄漏分為兩種情況:供汽管道泄漏:供汽屬于壓力管道按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要進(jìn)行壓力試驗(yàn),包括管道要求的 材質(zhì)、壓力試驗(yàn)的等級(jí)等,都要符合壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)。由于蒸汽管道 屬于高溫、高壓系統(tǒng)建議法蘭間的墊片采用不銹鋼石墨纏繞墊片。冷凝水管道泄漏:如果是冷凝水管

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