煤業(yè)崗位對標

1、.山西馬軍峪曙光煤業(yè) 工種作業(yè)規(guī)范手冊：.； 曙光煤業(yè)各工種作業(yè)規(guī)范目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc304196235 通 用 標 準 PAGEREF _Toc304196235 h 1 HYPERLINK l _Toc304196236 采煤工種作業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196236 h 10 HYPERLINK l _Toc304196237 采煤機司機作業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196237 h 10 HYPERLINK l _Toc304196239 轉載機司機作業(yè)規(guī)范16 HYPERLINK l _Toc3041962

2、40 乳化液泵站司機作業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196240 h 19 HYPERLINK l _Toc304196241 移架任務業(yè)規(guī)范23 HYPERLINK l _Toc304196242 推溜任務業(yè)規(guī)范27 HYPERLINK l _Toc304196243 清煤任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196243 h 29 HYPERLINK l _Toc304196244 綜采任務面端頭維護任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196244 h 32 HYPERLINK l _Toc304196245 兩巷維護任務業(yè)規(guī)范36 HYPERLINK l _Toc304

3、196246 綜采任務面防塵任務業(yè)規(guī)范39 HYPERLINK l _Toc304196247 綜采任務面液壓支架安裝回撤任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196247 h 42 HYPERLINK l _Toc304196248 綜采任務面設備安裝回撤任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196248 h 47 HYPERLINK l _Toc304196249 綜采任務面電氣檢修維護工通用作業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196249 h 55 HYPERLINK l _Toc304196250 綜采任務面采煤機檢修任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196250

4、h 62 HYPERLINK l _Toc304196251 綜采任務面膠帶保送機檢修任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196251 h 65 HYPERLINK l _Toc304196252 綜采任務面刮板保送機、轉載機、檢修任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196252 h 71 HYPERLINK l _Toc304196253 綜采任務面乳化液泵站檢修任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196253 h 74 HYPERLINK l _Toc304196254 綜采任務面支架檢修任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196254 h 76 HYPERLINK

5、 l _Toc304196255 綜采任務面平安員作業(yè)規(guī)范79 HYPERLINK l _Toc304196256 綜采任務面支柱任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196256 h 82 HYPERLINK l _Toc304196262 掘進工種作業(yè)規(guī)范85 HYPERLINK l _Toc304196263 掘進機司機作業(yè)規(guī)范85 HYPERLINK l _Toc304196264 膠帶保送機司機作業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196264 h 89 HYPERLINK l _Toc304196265 刮板保送機司機作業(yè)規(guī)范94 HYPERLINK l _Toc304196

6、266 部分通風機司機作業(yè)規(guī)范97 HYPERLINK l _Toc304196267 架棚任務業(yè)規(guī)范99 HYPERLINK l _Toc304196268 防塵任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196268 h 104 HYPERLINK l _Toc304196269 炮掘清煤任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196269 h 106 HYPERLINK l _Toc304196270 看溜任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196270 h 108 HYPERLINK l _Toc304196271 掘進開辟運料任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc30419627

7、1 h 111 HYPERLINK l _Toc304196272 火工品運輸任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196272 h 114 HYPERLINK l _Toc304196273 裝藥任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196273 h 117 HYPERLINK l _Toc304196274 打眼任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196274 h 119 HYPERLINK l _Toc304196275 砌碹任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196275 h 121 HYPERLINK l _Toc304196276 錨桿支護任務業(yè)規(guī)范 PAGER

8、EF _Toc304196276 h 127 HYPERLINK l _Toc304196278 暫時軌道鋪設任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196278 h 131 HYPERLINK l _Toc304196279 掘進機檢修維護任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196279 h 133 HYPERLINK l _Toc304196280 掘進開辟質(zhì)量驗收員作業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196280 h HYPERLINK l _Toc304196281 掘進開辟平安員作業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196281 h 140 HYPERLINK l _T

9、oc304196282 架棚任務業(yè)規(guī)范木支護 PAGEREF _Toc304196282 h 143 HYPERLINK l _Toc304196283 機電工種作業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196283 h 146 HYPERLINK l _Toc304196284 提升機司機作業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196284 h 146 HYPERLINK l _Toc304196285 轉變頻提升機司機 PAGEREF _Toc304196285 h 147 HYPERLINK l _Toc304196286 主通風機司機作業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196286

10、h 152 HYPERLINK l _Toc304196288 空氣緊縮機司機作業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196288 h 153 HYPERLINK l _Toc304196291 主排水泵司機作業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196291 h 155 HYPERLINK l _Toc304196292 采區(qū)水倉及暫時小水泵司機作業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196292 h 158 HYPERLINK l _Toc304196293 膠帶保送機司機作業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196293 h 160 HYPERLINK l _Toc304196294

11、刮板保送機司機作業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196294 h 164 HYPERLINK l _Toc304196295 給煤機司機作業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196295 h 168 HYPERLINK l _Toc304196296 井下配電任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196296 h 170 HYPERLINK l _Toc304196297 小型電器修繕任務業(yè)規(guī)范174 HYPERLINK l _Toc304196298 電纜修繕任務業(yè)規(guī)范176 HYPERLINK l _Toc304196299 主、副提升機機械維修任務業(yè)規(guī)范178 HYPERLI

12、NK l _Toc304196300 主通風機維修任務業(yè)規(guī)范184 HYPERLINK l _Toc304196301 主空氣緊縮機維修任務業(yè)規(guī)范189 HYPERLINK l _Toc304196302 主排水泵維修任務業(yè)規(guī)范192 HYPERLINK l _Toc304196304 電焊任務業(yè)規(guī)范196 HYPERLINK l _Toc304196305 鉗任務業(yè)規(guī)范198 HYPERLINK l _Toc304196306 維護電任務業(yè)規(guī)范206 HYPERLINK l _Toc304196307 配電任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196307 h 209 HYPERLINK

13、 l _Toc304196308 采掘跟面電任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196308 h 213 HYPERLINK l _Toc304196309 運輸工種作業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196309 h 218 HYPERLINK l _Toc304196310 信號任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196310 h 218 HYPERLINK l _Toc304196311 把鉤任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196311 h 220 HYPERLINK l _Toc304196313 跟車任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196313 h

14、 223 HYPERLINK l _Toc304196314 軌道任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196314 h 225 HYPERLINK l _Toc304196315 運料任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196315 h 228 HYPERLINK l _Toc304196316 大巷清理任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196316 h 231 HYPERLINK l _Toc304196317 礦車維修任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196317 h 233 HYPERLINK l _Toc304196318 膠帶保送機司機任務業(yè)規(guī)范 PAGE

15、REF _Toc304196318 h 234 HYPERLINK l _Toc304196319 絞車司機 PAGEREF _Toc304196319 h 237 HYPERLINK l _Toc304196320 通風工種作業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196320 h 239 HYPERLINK l _Toc304196321 測風任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196321 h 239 HYPERLINK l _Toc304196322 測塵任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196322 h 241 HYPERLINK l _Toc304196323 瓦斯檢查

16、任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196323 h 244 HYPERLINK l _Toc304196324 風筒任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196324 h 247 HYPERLINK l _Toc304196325 部分通風機安裝工業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196325 h 248 HYPERLINK l _Toc304196326 灑水任務業(yè)規(guī)范250 HYPERLINK l _Toc304196327 通風設備建筑任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196327 h 251 HYPERLINK l _Toc304196328 巷道維修任務業(yè)規(guī)范

17、 PAGEREF _Toc304196328 h 257 HYPERLINK l _Toc304196329 隔爆設備安裝任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196329 h 259 HYPERLINK l _Toc304196330 管路任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196330 h 261 HYPERLINK l _Toc304196331 打鉆任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196331 h 263 HYPERLINK l _Toc304196332 防塵質(zhì)量驗收員作業(yè)規(guī)范267 HYPERLINK l _Toc304196333 通風質(zhì)量驗收員作業(yè)規(guī)范268

18、 HYPERLINK l _Toc304196334 專職放炮員作業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196334 h 271 HYPERLINK l _Toc304196335 通風機電維修任務業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196335 h 273 HYPERLINK l _Toc304196336 儀器發(fā)放任務業(yè)規(guī)范276 HYPERLINK l _Toc304196337 炸藥雷管裝卸運輸員作業(yè)規(guī)范 PAGEREF _Toc304196337 h 278 HYPERLINK l _Toc304196338 井下炸藥雷管保管員作業(yè)規(guī)范280 HYPERLINK l _Toc304

19、196339 瓦斯泵司機作業(yè)規(guī)范282 HYPERLINK l _Toc304196340 瓦斯抽放打鉆任務業(yè)規(guī)范285 HYPERLINK l _Toc304196341 監(jiān)測監(jiān)控任務業(yè)規(guī)范289 HYPERLINK l _Toc304196342 甲烷傳感器調(diào)校任務業(yè)規(guī)范292 HYPERLINK l _Toc304196343 監(jiān)測監(jiān)控主控值班員工種作業(yè)規(guī)范293山西馬軍峪曙光煤業(yè) 工種作業(yè)規(guī)范手冊 PAGE 301通 用 標 準一、班前會1、根本要求1.1每個上崗干部和職工，都應按時參與班前會，了解情況，接受義務，熟記平安本卷須知；1.2值班隊干部、跟班隊干部、當班班組長要仔細組織好班

20、前會；2、班前會內(nèi)容2.1仔細及時傳達上級的有關指示、指令和有關規(guī)定要求；2.2仔細傳達上一班的平安消費作業(yè)情況和作業(yè)現(xiàn)場情況；2.3仔細安排本班的平安消費方案、要求和班前預備任務應留意的事項；2.4掌握本班上崗職工的身體和心情情況；2.5檢查職工持證上崗情況；2.6安排任務中的動態(tài)平安聯(lián)?；ケＨ蝿眨?.7安排攜帶本班所需的配件和工具。二、班前預備1、更衣1.1按規(guī)定佩戴好勞動維護用品；1.2井上工：長發(fā)挽入帽中，不得穿拖鞋或高跟鞋上崗；2、攜帶2.1攜帶好隨身作業(yè)工具，保證行動平安方便；2.2井下工領取礦燈和自救器時，要檢查能否齊全完好，性能可靠；2.3刀、斧等鋒利工具應套上護套，以防碰傷他

21、人；2.4攜帶便攜式瓦檢儀的人員，要攜帶完好、準確的便攜式瓦檢儀上崗；2.5需辦理有關任務票和入井證的，應提早辦好，并留意隨身攜帶；2.6一切工種人員必需攜帶平安任務資歷證，無證不準上崗；2.7高空作業(yè)人員，應檢查、攜帶合格的保險帶和平安帽。三、入井1、入井人員下井時都必需接受檢身；2、入井人員必需遵守入井制度，服從管理人員指揮；3、不準在軌道巷穿越，必需走規(guī)定的行人繞道；4、攜帶超大物件和運送火工品人員乘車，要嚴厲遵守有關規(guī)程規(guī)定，服從管理人員安排，不準強乘；四、井下行走1、在運輸大巷行走1.1要嚴厲執(zhí)行礦井大巷運輸管理制度。2、在采區(qū)巷道行走2.1嚴厲仔細執(zhí)行巷道行走規(guī)定，堅持“行車不行人

22、，行人不行車；2.2進出任務面，應盡能夠走膠帶運輸巷，嚴厲制止在膠帶或溜子上行走、扒乘，橫跨必需由人行過橋經(jīng)過；2.3跨越鋼絲繩時要小心謹慎，無論何時都不準騎著鋼絲繩行走，經(jīng)過彎道，要走鋼絲繩外側；2.4經(jīng)過彎道、交叉口、風口等時，都應一停、二看、三經(jīng)過。隨時留意來往車輛；2.5在巷道行走要留意力集中，隨時留意路面和巷道支護情況；2.6在采區(qū)巷道行走，經(jīng)過一道風門后，必需隨手封鎖，嚴禁同時翻開兩道風門；3、攜帶物品行走3.1攜帶長件器具行走，要留意力集中，防止碰傷人或電燈線等，尤其不能碰觸電機車架空線；3.2多人扛抬設備或物料行走，要事先與有關人員聯(lián)絡，獲得贊同后，停車在行人，扛抬行走要協(xié)調(diào)配

23、合，相互照應，平安抬運；3.3攜帶火工品行走人員必需仔細執(zhí)行有關規(guī)定，堅持一定間隔 ，中途不準逗留；4、在采掘該怎樣行走4.1在采掘任務面要時辰留意周圍的支護情況，并執(zhí)行敲幫問頂制度；4.2采掘任務面行走要走任務面的人行道，不準在溜子道內(nèi)走，嚴禁在支護不全或頂、幫有問題的地方站立或休憩；4.3班西餐時，要先封鎖消費設備，到指定地點或平安地點就餐；4.4不準隨意跨越膠帶、溜子等云設設備，應走行人過橋或打招呼停機后再過，如確因任務需求，必需求有相應措施；4.5不準隨意進入無支護的煤墻旁，如確應任務需求，必需求有相應措施；4.6不準在任務面相互打鬧嬉戲，也不準鉆進采空區(qū)作業(yè)、休憩，更不準在井下睡覺；

24、4.7采掘任務面因故聽風，要自動停頓任務，并在班組長的指揮下及時、有序撤離任務面；5、其他井下行走要求5.1一切下井職工，都應熟習行走道路，特別是避災線路，熟習本礦井規(guī)定的各種信號、巷道標志等；5.2井下人員行走應有序地結伴而行，并不要亂動沿途設備，維護各類設備；5.3經(jīng)過設有打車欄、擋車門的地方，翻開經(jīng)過后要隨手封鎖；5.4已設置柵欄和掛有危險警告牌的巷道，嚴禁擅自進入；5.5經(jīng)過個別負壓較大的風門時，應先翻開卸壓孔卸壓，兩人以上協(xié)作翻開風門，等人員都經(jīng)過后及時封鎖風門，并同時關上卸壓孔；5.6從有人任務的立體交叉巷道上面經(jīng)過時，要先聯(lián)絡再經(jīng)過；5.7行進中接近放炮警戒區(qū)域時，必需停頓行進，

25、聽從警戒人員的指揮；5.8沿途如發(fā)現(xiàn)支護設備有問題或設備電纜有明火失爆，以及有特殊煙霧和透水預兆等異常情況，都應及時向礦調(diào)度室和有關指點匯報，并采取力所能及的相應處置措施，同時作好自我維護；5.9無論乘車或行走時，非緊急情況，不準任何人隨意亂發(fā)各種緊急信號；5.10井下職工班中及班后乘車、行走、乘罐等，都必需嚴厲執(zhí)行本的有關要求。五、自救互救1、井下瓦斯、煤塵爆炸事故1.1迅速背朝爆炸沖擊波傳來的方向臥倒，臉朝下有水溝的地方要臥倒在水溝側，用濕毛巾捂住口鼻，用衣物蓋住身體裸露部位；1.2爆炸瞬間，要盡力屏住呼吸；1.3迅速佩戴好自救器并區(qū)分方向；1.4沿避災線路，逆著風流方向走，盡快進入新穎風

26、流，分開災區(qū)；2、井下火災事故2.1.1馬上切斷電源；2.1.2用滅火器進展滅火；2.1.3向調(diào)度室匯報；2.2撤離2.1.1馬上切斷電源；2.1.2用滅火器進展滅火；2.1.3向調(diào)度室匯報；2.2.1馬上戴好自救器；2.2.2位于進風側時沿火焰相反方向撤離；位于回風側時，順風撤離；3、井下水災事故3.1位于透水點上方：沿上山方向撤離；3.2位于透水點下方：拽住管路等物體闖過水頭，迅速撤離；3.3撤離通路被水隔斷；3.3.1要迅速尋覓位置最高、離井筒或大巷最近的地點躲避；3.3.2發(fā)出呼救信號；延續(xù)地敲打鐵器或煤墻等；3.4老空、老窯透水；3.4.1必需迅速佩戴自救器或用濕毛巾掩住口鼻，盡快撤

27、離；六、創(chuàng)傷急救1、止血1.1立刻用清潔手指壓迫或止血帶結扎出血點上方近心端；1.2將出血肢體抬高或舉高；2、骨折2.1肢體骨折2.1.1用夾板或木板、竹片等將骨折固定，防止部位挪動，開放性骨折，必需先止血，并用干凈布片覆蓋傷口；2.2腰椎骨折2.2.1將傷員平臥在平硬木板上，并將腰椎軀干及四肢一同進展固定；2.3頸椎損傷2.3.1用沙土袋或其他替代物放置頭部兩側，保證頸部固定不動；3、顱腦外傷3.1將傷員置于平臥位，堅持氣道暢通；3.2假設有嘔吐，應扶好頭部和身體，使頭部或身體同時側轉，防止嘔吐物呵斥窒息；4、不明損傷4.1立刻護送到搶救地點；4.2迅速向調(diào)度匯報；5搬運傷員5.1腰椎、骨盆

28、、胸外傷員5.1.1將擔架放在傷員的一側；5.1.2搬運者的雙手同時插入傷員頭部，肩背部及腰部，臂部、下肢的下方；5.1.3動作一致將傷員托起，平放在擔架上或硬木板上；5.2頸椎骨折傷員5.2.1由一人公用固定頭部，嚴厲防止左右扭動；5.2.2其他人分別托住肩、腰、臀部及兩下肢；5.2.3動作一致將傷員放在擔架上，用兩件衣服或其他替代物卷成枕狀物，塞在傷員頭頸部兩側；5.3行走5.3.1擔架運送時，傷員頭部在后，便于后面護送人員察看；5.3.2行走時要堅持平衡。七、觸電急救1、脫離電源1.1迅速切斷電源；1.2用相應電壓等級絕緣工具戴絕緣手套，穿絕緣鞋并用絕緣棒解脫觸電者，低壓觸電也可運用枯燥

29、的棒、木板、繩索等不導電的東西解脫；2、心肺復蘇2.1如發(fā)現(xiàn)觸電者認識不清，立刻將觸電者仰面平放在地上；2.2口對口呼吸：將一只手置于傷者頸部將其頸部托住，另一只手掌置于傷者額部加壓使其頭后仰，使氣道暢通，同時用拇指與食指捏住傷員鼻翼，深吸一口氣，與傷員口對口緊合，先延續(xù)大口吹氣兩次每次吹1-1.5s，如觸電者牙關緊閉?？刹捎每趯Ρ侨斯ず粑?.3胸前拳擊：右手握拳，掌心向上，從距胸壁上方20-30cm高處，用中等力量快速猛擊胸骨中、下1/3交界處1-2次，立刻觸診頸動脈；2.4胸外按壓；2.4.1傷員仰臥硬板，如無此條件也可使傷員直接仰臥于地上，搶救者立或跪于傷者一側，將一手掌置于傷員胸骨下

30、1/3處，使掌寬于胸骨長軸平行，另一手掌疊加其上，雙臂伸直，上身前傾，依托搶救者的體重，肘及臂有節(jié)湊地垂直按壓胸骨。按壓時用力要適中，不宜過猛，每次按壓以使胸骨下陷3-5cm為宜，然后迅速放松，使胸骨恢復原位；2.4.2操作頻率；按壓時要以均勻速度進展，每分鐘80次左右，每次按壓和放松的時間大致相等，按壓與口對口人工呼吸要同時進展，單人搶救時，每按壓15次后吹氣2次，雙人搶救時，每按壓5次后由另一人吹氣1次反復進展，兩次吹氣應在5-6s內(nèi)完成；3、通知專業(yè)醫(yī)務人員3.1在現(xiàn)場心肺復蘇搶救同時，迅速采用各種方式通知專業(yè)醫(yī)務人員到場；八、消防急救1、電器著火1.1迅速切斷電源；1.2將干粉滅火器上

31、下翻到數(shù)次，一手握住噴嘴，另一手向上拉起圈環(huán)，握住提柄提起機身，將噴嘴對準火焰滅火；2、非電器著火2.1將泡沫滅火器顛倒，握住提柄，提出機身，將噴嘴對準火焰撲救；九、自救器操作1、過濾式自救器1.1佩戴；1.1.1取下橡膠維護罩；1.1.2用大拇指掀起紅色開啟扳手，撐開封鎖條。以拇指和食指用力拉開封口帶；1.1.3揭開和扔掉開鼻夾；1.1.4握住頭帶把藥罐從下部外殼拉出；1.1.5從口具上拉開鼻夾；1.1.6把口具片塞進口內(nèi)，用牙將口具片牙墊咬緊，口具片含在齒外唇內(nèi)，馬上開場用口腔呼吸；1.1.7拉開鼻夾，夾緊鼻子；1.1.8摘下平安帽，把頭帶套在頭頂上；1.1.9帶上平安帽，撤離危險區(qū)；1.

32、2運用：1.2.1撤離時，要勻速快步行走，堅持均勻，當感到呼吸困難時，可放慢行走速度；1.2.2行進中只能用嘴呼吸，防止碰掉鼻夾后用鼻孔吸氣引起中毒；1.2.3佩戴自救器呼吸時，會有干、熱覺得，不可將口具取下屬正常任務景象，必需不斷佩戴到達平安地點；1.2.4佩戴時，假設外殼被碰傷，不能取下過濾藥罐情況下，帶著下部外殼也能呼吸，為減少牙齒的負擔，能夠用手托住罐體行走；2.1佩戴：2.1.1扯封口帶：搬開壓片，將自救器壓在左胸前，用右手指扣住開啟環(huán)，用力把封口帶拉開扔掉；2.1.2分盒：兩手緊握自救器兩端，用力在左大腿上把外殼磕開，將自救器拿到腹前，把上下外殼完全掰開；2.1.3脫外殼：用一只手

33、握住下部外殼，另一只手把上部外殼用力扯掉；2.1.4套背帶：扔掉上部外殼后，將呼吸導管的一側貼身，把背帶套在脖子上調(diào)整好；2.1.5咬口具：把出口具賽后，將口具送入口內(nèi)，用牙咬緊口具的咬口，把口具片含在齒外唇內(nèi)，緊閉嘴唇；2.1.6上鼻夾：把鼻夾的彈簧悄然拉開，將鼻夾夾住鼻子，用嘴呼吸；2.1.7綁腰帶：將腰帶綁在腰上，防止自救器左右擺動；2.1.8綁口水降溫盒帶：將設在口水降溫盒兩邊的綁帶，順著面部繞過兩耳，系于頭后；2.2運用；2.2.1當甩掉上部外殼后，硫酸瓶被擊碎發(fā)現(xiàn)氣囊為鼓，立刻用嘴從口具端將氣囊吹鼓，然后戴上自救器緩慢步行，帶藥品放氧后，在快速行走；2.2.2在行走過程中，呼吸時有

34、干熱覺得，此時不可將口具取下，屬自救器正常任務景象，必需佩戴不斷到平安地點方可取下；2.2.3佩戴運用中，口腔產(chǎn)生的唾液，可以自然流入口水盒中；2.2.4行走中，如遇到冒落危險地域時，可快步經(jīng)過，當快速行走一段路后，會感到呼吸阻力大，氣不夠用，此時可放慢腳步緩慢一下，才干正常呼吸。采煤工種作業(yè)規(guī)范采煤機司機作業(yè)規(guī)范一、班前預備執(zhí)行的有關要求。二、接班1、進入接班地點 1.1準時進入任務面，對沿途有關設備、支護情況進展檢查，在機組位置交接班。2 、訊問任務情況2.1 訊問交接司機上班設備、運轉情況、割煤情況、任務面的地量變化情況和出現(xiàn)問題的處置情況。3 、現(xiàn)場檢查3.1 檢查任務面采高及頂、底板

35、情況。3.2 齒輪聯(lián)接、電纜及水管的完好情況。3.3 割煤機滾筒的截齒損壞情況。3.4 機道和大溜及采煤機前后的妨礙情況。3.5 檢查刮板保送機的溜槽聯(lián)接，擋煤板導向管的聯(lián)接，能否完好。3.6 隨行隨檢查電纜槽上有無大塊煤矸、電纜托卡、銜接環(huán)有無脫銷裂痕景象。3.7電纜水管懸掛位置、有無破口滴漏景象，拖電纜的銜接環(huán)、銷能否符合規(guī)格。3.8支架片幫板、前探梁情況，刮板保送機平直程度及跑道情況；4、問題的處置4.1根據(jù)采煤機的運轉情況，對存在的問題經(jīng)過驗收員或班組長協(xié)同處置，遺留問題，落實責任向上匯報；5、履行交接手續(xù)5.1履行接班手續(xù)，預備上崗作業(yè)；三、作業(yè)1、作業(yè)前的預備1.1靜態(tài)檢查1.1.

36、1檢查采煤機手把、按鈕、旋鈕，人員站在擋煤板與支架前立柱之間，身體距機身500mm左右，逐個檢查手把、按鈕、旋鈕；1.1.2檢查噴霧、冷卻安裝及水壓和流量，人員站在同位置上，翻開截止閥，察看前后滾筒噴霧的壓力，流量，發(fā)現(xiàn)有堵塞景象及時處置，不通水。不準開機；1.1.3人員站在電纜上，俯身依次檢查冷卻水的流量，壓力，假設正常，封鎖截止閥；1.1.4檢查各部流量，油溫及有無漏油景象，翻開機組隔分開關及截割部位離合器；1.1.4.1牽引部、機頭、機尾調(diào)高泵及齒輪油位時，人員站在電纜槽上，把油口周圍浮煤清理干凈，翻開油蓋，察看油位，發(fā)現(xiàn)不夠時應及時加足，過濾器按規(guī)定改換；1.1.5檢查各部銜接件及各部

37、銜接螺絲有無變形、松脫景象，如有要及時改換緊固；1.1.5.1各部的螺絲要齊全，完好；1.1.5.2緊螺絲時，用力要穩(wěn)，先輕后重，不要用力過猛，最好運用力矩扳手；1.1.6檢查截齒，遠間隔 察看滾筒截齒，能否齊全，有無缺齒和斷齒景象，有相鄰兩個或總數(shù)在五個以上喪失、損壞應及時改換、補齊；1.2改換截齒1.2.1把牽引部速換向手把打到“0位，摘掉滾筒離合器，啟動電機，搬動機頭，機尾調(diào)高手把使?jié)L筒升到無負荷為止；1.2.2切斷電源，翻開隔分開關，閉鎖刮板保送機前方距煤墻300mm處，雙手抱緊截齒，向下用力轉動滾筒，邊轉邊察看；1.2.3改換時，把齒座轉至與人員齊胸，把壞截齒消剁掉，取出壞截齒，然后

38、按正確方向把新截齒按到齒座上，打上固定銷；1.3動態(tài)檢查及試運轉1.3.1將左右截割部離合器手把打到“0位，閉鎖刮板保送機；1.3.2將采煤機和保送機的“急停閉鎖拉鏈開關打到“接通位；1.3.3將電控箱隔分開關打到“接通位；1.3.4將采煤機和保送機的旋轉控制開關打到“接通位；1.3.5將牽引速度手把打到“0位；1.3.6正司機用手指點動按鈕2次，假設報警信號正常，那么按緊按鈕，使電機啟動；1.3.7正司機接近右電機仔細傾聽其運轉聲音能否正常、平穩(wěn)，電機冷卻水流量能否正常，假設正常，那么按停頓按鈕，使電機斷電；1.3.8在電機快要運轉時，緩慢合上前后截割部離合器；1.3.9解除任務面刮板保送機

39、的閉鎖向保送機司機發(fā)出開機信號，并向周圍作業(yè)人員喊話，10s后，按啟動按鈕，使電機啟動，察看滾筒轉動能否正常；1.3.10實驗左右調(diào)高手把或按鈕能否方向正確，動作可靠，調(diào)高后搖臂有無自落景象；1.3.11旋轉調(diào)速手把，察看機身能否隨手把旋轉而相應地向正反方向牽引；2、開機2.1啟動開機報警器或發(fā)出燈光信號，過3s后，翻開供水管路截止噴水正常后，發(fā)出開機信號；2.2合上電器隔分開關，按啟動按鈕，電動機啟動后，按動機頭機尾調(diào)高按鈕，把兩滾筒升平，然后按電機停頓按鈕，在電機落轉時，分別合上前后滾筒離合器，然后再啟動電機；2.3升前滾筒，使之到達規(guī)定采高，落下后滾筒，使之落究竟板；2.4轉動調(diào)速換向旋

40、鈕，根據(jù)實踐牽引方向把旋鈕轉動到適宜位置；3、截煤3.1主司機操作3.1.1主司機站在機組牽引部處，運用電牽引采煤機時，站在控制端位置，身體距機身500mm左右，隨機組運動而前移，牽引速度要由慢加快，保證機組運轉平穩(wěn)；3.1.2察看刮板保送機運轉情況，留意電纜拖移安裝能否正常，傾聽機組各部的運轉聲音有無異常，手感各運轉部位有無超濕景象；3.1.3堅守工種，追機作業(yè)，隨時留意停機信號；3.1.4根據(jù)煤層頂班情況及運轉才干，隨時調(diào)整機組截煤速度，嚴厲控制采高，嚴禁采高大于支架的最大支護高度；3.1.5經(jīng)常察看壓力表的壓力能否在規(guī)定范圍內(nèi)，不能忽高忽低以防損壞液壓元件；3.1.6機組運轉中，滯后前滾

41、筒一組支架，要及時打出防片幫板；3.2前滾筒司機的操作；3.2.1前滾筒司機要站在截割部或斷頭處進展操作，調(diào)整好滾筒的高度后，要在支架前后立柱之間行走；3.2.2機組運轉中，及時把前滾筒前一組支架防片幫板收回；3.2.3隨時留意前滾筒運轉情況，根據(jù)實踐及時調(diào)整前滾筒的高度，不超高、不超低，保證頂班平直；3.2.4發(fā)現(xiàn)電纜槽中有大塊煤矸時，要及時清出；3.3后滾筒司機的操作;3.3.1后滾筒司機行走位置同前滾筒司機；3.3.2根據(jù)底板情況，隨時調(diào)整后滾筒的高度，保證割出的底板平直；3.3.3隨時留意電纜、刮板保送機的運轉情況，發(fā)現(xiàn)擠卡、堵涌煤或出現(xiàn)特殊情況，應立刻向主司機發(fā)出緊急停機信號，及時閉

42、鎖刮板保送機或停機防止事故放松及擴展；3.4斷頭截煤3.4.1機組距斷頭尾5m時，降低牽引速度，一名副司機操作調(diào)速手把，另一名副司機操作前滾筒調(diào)高手把，正司機站在斷頭架間察看指揮，當前滾筒深化巷道半個滾筒，停頓牽引；3.4.2斜切進刀，割通機頭尾后，司機恢復到原操作位置，落下前滾筒，升起后滾筒，反向牽引沿彎曲斜切進刀，運轉到機組完全進入直線段為止；3.4.3割三角煤。彎曲段刮板保送機推直后，機組調(diào)高前滾筒，落平后滾筒，正向牽引割三角煤，當割通煤壁，半個滾筒伸入巷道時為止；司機操作位置見3.4.13.5機組在上分層任務面鋪頂網(wǎng)時，機組在行走過程中，根據(jù)煤墻和頂板情況及時通知聯(lián)網(wǎng)工在機組行走前方3

43、-5架提早回逼幫板，通知聯(lián)網(wǎng)工將網(wǎng)結實地吊在支架頂梁上，斷頭處由斷頭維護工吊網(wǎng)，保證機組正常經(jīng)過，防止撕網(wǎng)，隨后移架工移架后放下網(wǎng)，升起防片幫板；3.6采下層任務面頂板破碎時，機組司機要與支架工默契配合，掌握好機組的行走速度，及時收防片幫板和超前移架支護，防止漏頂事故發(fā)生；4、停機4.1正常停機4.1.1將牽引速度減慢并置于“零位；4.1.2待截割滾筒將浮煤排凈時，按下停機按鈕；4.1.3封鎖冷卻噴霧截止閥；4.1.4假設須長時間停機，翻開左右截割部及破碎機離合器，將主斷路器置于“零位，并按下終端電源；采煤機在運轉中遇到以下情況之一時，可直接按動采煤機緊急停頓按鈕，事先緊急停車；4.2緊急停機

44、4.2.1采煤機負荷過大，電動機發(fā)生悶車景象時；4.2.2頂?shù)装?，煤壁有透水預料，附近片幫嚴重或冒頂時；4.2.3采煤機內(nèi)部發(fā)生異常響聲時；4.2.4電纜拖移安裝被卡住拉斷或出電纜槽時；4.2.5出現(xiàn)危及人身平安或其他事故時；4.2.6瓦斯超限，瓦斯監(jiān)視安裝延續(xù)閃光并發(fā)出瓦斯報警時；4.2.7牽引手把或“停頓操作按鈕失靈時；4.2.8供水安裝無水或噴霧有缺點時；4.2.9采煤機上方刮板保送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸雜物或支護用品時；4.2.10任務面刮板保送機停頓運轉或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機經(jīng)過時；5、特殊問題的處置5.1頂板破碎時，應降低牽引速度，落前滾筒割底煤，升后滾筒割煤到采高2/3處

45、；5.1.2追機及時移架支護頂板，再按正常程序割煤；5.2煤層出現(xiàn)石包影響割煤時，割煤不準強行作業(yè)，應放炮震酥后，緩慢經(jīng)過；5.3.頂板出現(xiàn)網(wǎng)包時的割煤；5.3.1網(wǎng)包比較完好，可事先通知支架工和班組長協(xié)助配合停機處置，可用道板放在網(wǎng)包下，道板垂直煤墻放置，再用單體柱頂住道板漸漸升起，然后再道板下支架頂梁上，穿上平行大板，升起支架，把網(wǎng)包托起，回掉單體柱，機組可漸漸經(jīng)過；5.3.2網(wǎng)包小宜不完好時，用以上方法把頂板維護好后，再用短線鉗把裸露下來的網(wǎng)剪掉，機組方可經(jīng)過；5.3.3處置網(wǎng)包時，要停頓采煤機，閉鎖刮板保送機且有專人看管開關，班組長現(xiàn)場指揮，沒有開機信號，不得擅自開機；5.4如遇刮板保

46、送機不平區(qū)段，應超前進展處置后再作業(yè)，或者事先通知推溜工，利用支架推移安裝，把刮板保送機沖直；或通知刮板保送機司機和班組長停機吊溜，處置凹凸處，及時掌握滾筒的臥底量保證任務面煤墻，刮板保送機的平直度；5.5機組前方出現(xiàn)大塊煤時，停機閉鎖刮板保送機，人工把煤矸打碎，然后解除刮板保送機閉鎖，重新啟動采煤機；5.6電機牽引超負荷時，應立刻降低牽引速度；四、交班1、交班前的預備1.1落平滾筒，打出停機位置防片幫板，維護好頂班，閉鎖機組；1.2將采煤機身上的雜物清掃干凈，整理好電纜、水管；2、向接班人匯報2.1向接班人匯報本班任務情況；3、接受接班人現(xiàn)場檢查3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查4、問題處置4.1發(fā)現(xiàn)

47、問題立刻協(xié)同處置；4.2對遺留問題，落實責任向上匯報；5、履行交接手續(xù)5.1履行交接手續(xù)；6、下班6.1執(zhí)行；6.2上井匯報，填寫記錄。轉載機司機作業(yè)規(guī)范一、班前預備執(zhí)行的有關要求。二、接 班1、進入接班地點1.1準時進入規(guī)定的接班地點，同上班轉載機司機進展現(xiàn)場交接班。2、訊問任務情況2.1訊問設備運轉情況及存在問題或發(fā)生的事故、缺點的情況。3 、現(xiàn)場檢查和設備的試運轉3.1檢查作業(yè)范圍巷道的支護能否完好、頂幫維護能否可靠、浮煤雜物能否清凈，有無積水、淤泥等。3.2通知電工把開關置于封鎖位置，并可靠閉鎖，然后從機頭到機尾逐段檢查。3.3檢查傳動安裝、電機、減速器及各部分螺栓能否齊全、完好、符合

48、要求；減速器液力聯(lián)軸能否有滲油、漏油景象，油量適當。3.4檢查信號開關能否靈敏可靠，機頭噴霧安裝能否完好。3.5沿巷行走，檢查刮板、擋煤板及電纜、水管情況，能否有短缺、損壞、擠壓、歪斜景象。3.6檢查轉載機的遷移安裝能否正常，轉載機內(nèi)部能否有雜物。3.7檢查機尾五星輪的情況，機尾錨固蓋板及與任務面運輸機搭接情況，行人過橋、防護鏈能否完好，符合要求。3.8檢查行走小車能否轉動靈敏，有無絆卡和掉道景象。3.9檢查終了后，交接雙方站在操作臺前，解除閉鎖，發(fā)出開機信號，確認無人在轉載機內(nèi)部和周圍時，按下啟動按鈕，啟動時要點動開機一次，然后空負荷運轉二周。3.10交接司機要留意察看轉載機運轉形狀能否平穩(wěn)

49、，聲音能否正常，電動機、減速器、液力聯(lián)軸器能否符合要求。4、問題處置4.1把發(fā)現(xiàn)問題，要求上班司機及時進展處置，如當場處置不力，應廓清責任，妥善移交。4.2履行交接班手續(xù)，預備上崗作業(yè)。5、履行手續(xù)三、作業(yè)1、作業(yè)前的預備1.1接班后，首先處置上班遺留的問題。1.2再進展一次任務環(huán)境的檢查，確認無問題時，預備開機。2、開機2.1翻開轉載機機頭的噴霧，站在操作臺前，留意聽取刮板保送機司機發(fā)來的開機信號。2.2向膠帶司機發(fā)出預備開機信號，等膠帶司機發(fā)出開機信號，膠帶開動后，向刮板保送機司機打準能開機信號。2.3刮板保送機發(fā)出傳回信號后，點動開機一次，正常后，向膠帶司機發(fā)出已開信號，按下啟動按鈕。3

50、、運轉3.1開機后，留意察看轉載機運轉情況，看其能否平穩(wěn)，有無斷鏈及損壞刮板景象，有無異常聲音。3.2運轉一段時間后，檢查電機、減速器、液力聯(lián)手器及大軸，溫度能否過熱。如70，仔細分析緣由，停機處置。停機程序是：先停采煤機組再停刮板保送機、轉載機和膠帶保送機。3.3運轉中留意膠帶和刮板保送機發(fā)給的停機信號，接到信號應立刻停頓轉載機，停機程序先停采煤機組再停保送機、轉載機和膠帶運輸機。接到開機信號后再開，重載啟動應點動啟動。3.4當轉載機上煤流不勻，有堆煤時，可用點動方法緩沖集中載荷，以防止膠帶撒煤。3.5留意膠帶運轉情況，發(fā)現(xiàn)跑偏，應立刻停頓轉載機，并向膠帶司機發(fā)出停機信號，膠帶正常后，再開機

51、。3.6運轉中隨煤下來的木料及其他物料應及時取出，制止長時間空負荷運轉。3.7轉載機需前移時，必需清理機道上的浮煤、矸石、雜物使機道暢通，懸掛好轉載機附近電纜、油管，防止擠傷、砸破。推移過程中，時辰留意轉載機滾輪與滑道吻合情況，防止轉載機掉道。4、停機4.1轉載機停機前要將轉載機內(nèi)的煤拉凈，然后封鎖機頭噴霧，按下停機按鈕。5、特殊問題處置5.1推移轉載機時，發(fā)生掉道應先用油壓千斤頂將跑車架頂起，然后再用油壓推溜器將機頭擺正，使?jié)L輪對準滑道，隨后落下千斤頂，妥善放置。四、交班1、交班前預備與自查1.1仔細檢查各部位，看其能否處于完好的形狀，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。1.2清理責任區(qū)浮煤、雜物等，將浮煤清

52、入溜內(nèi)拉走。2、向接班人匯報2.1向接班人匯報本班任務情況。3、接受接班人員現(xiàn)場檢查。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。4、問題處置4.1發(fā)現(xiàn)問題立刻協(xié)同處置。4.2對遺留問題，落實責任向上匯報。5、履行手續(xù)5.1履行交接手續(xù)。6、下班6.1執(zhí)行。6.2上井匯報，填寫記錄。乳化液泵站司機作業(yè)規(guī)范一、班前預備執(zhí)行的有關要求。二、接 班1、進入接班地點1.1接班司機由運巷進入任務面，并檢查任務面供液系統(tǒng)情況，最后回到泵站。行走時，應察看單體柱及液壓系統(tǒng)有無明顯漏串液跡象，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報班組長或通知支架工進展處置。2、訊問任務情況2.1司機到達泵站后，與交班司機進展現(xiàn)場交接班，并自動向上班司機了解設備運轉

53、情況，出現(xiàn)問題及處置結果。3、現(xiàn)場檢查司機接班后，把控制手把扳到切斷位置并鎖好，按照作業(yè)要求進展檢查：3.1泵站及其附近巷道平安情況。3.2泵站的各種設備清潔情況。3.3減速器的油位的密封能否符合要求。3.4檢查各截止閥的手柄能否靈敏可靠吸液閥，卸載閥及任務面回液閥能否在開啟位置，向任務面供液的截止閥能否在封鎖位置，各種壓力表能否齊全完好，動作靈敏。3.5主要銜接螺栓有無松動景象，各類手把轉動能否靈敏。3.6檢查活塞曲軸能否完好。3.7檢查液壓管路銜接能否正確、可靠、有無漏液景象。供液管路吊掛整齊，有漏液時應先改換液壓管或密封件。3.8檢查曲軸箱油位能否在紅綠線之間，必要時翻開上部油蓋檢查油質(zhì)

54、能否合格。油量不夠時及時添加。3.9翻開柱塞上蓋，檢查油池油量能否充足清潔，并經(jīng)過察看柱塞上有無油膜，判別油路能否暢通。3.10察看乳化液：肉眼察看郵箱乳化液能否清潔，液位能否符合規(guī)定，用濃度計測定乳化液濃度能否在3%-5%之間，不符合時予以調(diào)整。3.11檢查電氣設備和操作按鈕能否完好靈敏可靠，電氣設備應安裝在無淋水的枯燥地點，如不能避開淋水時，應妥善遮蓋。4、問題處置4.1上下兩班司機把檢查發(fā)現(xiàn)的問題落實清責任，現(xiàn)場交接。5、履行手續(xù)5.1履行交接班手續(xù)。三、作業(yè)1、作業(yè)前預備任務1.1進入任務工種，做好泵站的開啟預備，用手翻開泵站吸液管、回液管上的截止閥，并將卸載閥組上轉輪逆時針旋轉松開，

55、使其處于卸載形狀。1.2接到任務面用液開車信號后，通知電工送電，將開關手把打至“運轉位置，點動電機，察看電機轉向與乳化泵體上箭頭方向能否相符，如不相符那么必需及時換向重新實驗。2、啟動2.1按下啟動按鈕使電機啟動，留意電機運轉能否平穩(wěn)、聲音能否正常，有異常景象時立刻停機，查明緣由后重新啟動。2.2順時針方向緩慢轉動卸載閥組手輪，察看壓力表不動作，檢查泵能否吸空或壓力表有無損壞。2.3壓力表指示正常后，翻開供液截止閥向任務面送液。3、運轉3.1泵站正常運轉中，司機要隨時留意電機和液泵運轉能否平穩(wěn)，有無異常噪音抖動，管路滴漏等景象，發(fā)現(xiàn)異常立刻停機查明緣由。3.2每隔30min，用手觸摸電機外殼、

56、泵體等處，檢查溫度能否正常，發(fā)現(xiàn)超溫要立刻檢查緣由并針對性處置。3.3隨時察看壓力表指示值變化情況，假設壓力表指示過高或過低要及時查明緣由，按操作規(guī)程要求，針對處置。3.4每隔15min察看一次液箱中的液位變化情況，乳化液箱的液位，不得過低以免吸空，隨時補放乳化液。每隔2h用濃度計測定一次乳化液濃度，不在3%-5%范圍時要及時加以調(diào)整。3.5柱塞光滑能否良好，各接頭和密封能否嚴密，無滴漏。3.6電流表指示正常、準確，控制按鈕、信號通訊安裝能否靈敏可靠。4、停泵事故停泵和收工停泵部應按以下順序操作：4.1翻開手動卸載閥和短路截止閥。4.2按下泵的停頓按鈕。4.3將磁力器換向開關手把置于“0位進展

57、閉鎖。4.4發(fā)現(xiàn)以下情況的，應立刻停泵：1異聲異味。2溫度超越規(guī)定。3壓力表指示壓力不正常。4乳化液溫度超越規(guī)定，濃度達不到或超越規(guī)定乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動配液安裝仍未啟動。5過濾器損壞或被堵不能過濾。6供液管路破裂開，大量漏液。7發(fā)現(xiàn)泵體損壞吹密封，蓄能器卸載閥，平安閥，壓力表等維護安裝失效時。5、特殊問題處置5.1改換新泵時，要將泵站到任務面高壓管內(nèi)的余壓釋放。5.2修繕、改換主要供液管路，應停泵，封鎖主管路截止閥，不帶壓修繕的改換各種液壓件。5.3乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時，泵站自動配液安裝應啟動配液；無自動配液安裝的泵站，應在公用的容器內(nèi)進展人工配液，配液時應把乳化液油摻倒

58、在水中，嚴禁把水摻倒在乳化油中。5.4不得擅自翻開卸載閥、平安閥、蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力。5.5在任何情況下，都不得封鎖泵站的回液截止閥。5.6除接觸器觸頭粘住時，可用隔分開關停泵外，其他情況下只許用按鈕停泵。四、交班1、交班前預備與自查1.1接到下班停機命令之后，停泵，把本人管轄的設備工具等仔細檢查一遍，將設備存在的問題搜集、整理、記清。1.2將泵站衛(wèi)生徹底清掃一次，在泵站處等待下一班司機接班。2、向接班人匯報2.1向接班人匯報本班任務情況。3、接受接班人現(xiàn)場檢查3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。4、問題處置4.1發(fā)現(xiàn)問題立刻協(xié)同處置。4.2對遺留問題，落實責任向上匯報。5、履行手續(xù)

59、5.1履行交接手續(xù)。6、下班6.1執(zhí)行。6.2上井匯報，填寫記錄。移架任務業(yè)規(guī)范一、班前預備執(zhí)行的有關要求。二、接 班1、進入接班地點1.1支架工應準時進入指定接班地點，進展現(xiàn)場交接班。2、訊問上班情況2.1了解上班支架工任務情況和頂板支護情況及遺留問題。3、任務面現(xiàn)場檢查3.1與上班支架工一同仔細查看各組支架的頂板維護情況和支撐情況，各組支架的完好、可靠情況，操作手把能否打在零位。4、問題的處置4.1查出的問題，現(xiàn)場落實責任，向班組長、驗收員匯報。5、履行手續(xù)5.15.1履行交接班手續(xù)，預備上崗作業(yè)。三、作業(yè)1、作業(yè)前預備任務1.1翻開架間噴霧安裝，察看水量、水質(zhì)、噴霧效果能否符合要求，及時

60、疏通和改換不合格的噴頭。1.2檢查架前端，架間有無冒頂、片幫危險及支架有無歪斜，倒架咬架、架間間隔 能否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸能否嚴密，支架能否成不斷線或甩頭擺尾，以及頂梁與掩護任務形狀。1.3檢查支架清煤情況，浮煤厚度不準超越規(guī)定要求，保證推移暢通。1.4檢查液壓件，高低液壓管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴液，支架有無漏液卸載景象，操作手把能否齊全，靈敏可靠，置于中間停頓位置，管接頭有無斷裂，能否缺U形銷子。泵站供液后，檢查支配閥和平安控制閥能否有串漏液和不靈敏景象。1.5檢查構造件：頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿，底座箱等能否開焊，斷裂、變形，有無結合零落，