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文檔簡介

1、2017年度廣東省科學(xué)技術(shù)獎項目公示項目名稱造紙過程節(jié)能優(yōu)化集成技術(shù)要成位 主完單單位1.華南理工大學(xué)單位2.中山永發(fā)紙業(yè)有限公司單位3.廣州博依特智能信息科技有限公司單位4.維達紙業(yè)(中國)有限公司單位5.珠海經(jīng)濟特區(qū)紅塔仁恒包裝股份有限公司主要完成人(職稱、完成單 位、工作單位)1.劉煥彬(教授、工作單位:華南理工大學(xué)、完成單位:華南理工大學(xué)、 主要貢獻:項目總負責(zé)人,負責(zé)項目技術(shù)路線制定、工作統(tǒng)籌和協(xié)調(diào), 以及項目科研把控和工程實施。研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)、處于國內(nèi)領(lǐng) 先水平的造紙過程能量系統(tǒng)綜合診斷技術(shù)。是110代表性論文專著的 作者。)2.李繼庚(研究員、工作單位:華南理工大學(xué)、完成

2、單位:華南理工大 學(xué)、主要貢獻:本人負責(zé)該科技項目示范工程管理工作,在示范工程實 施技術(shù)方案的制定過程中,提出紙機節(jié)能優(yōu)化的改進方案,指導(dǎo)并參與 研發(fā)工作。研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)、處于國內(nèi)領(lǐng)先水平我國造紙行業(yè) 第一套造紙過程能源管理信息系統(tǒng)和造紙過程主要能耗裝備節(jié)能集成技 術(shù)。是110代表性論文專著的作者。)3.洪蒙納(教授級高級工程師、工作單位:華南理工大學(xué)、完成單位: 華南理工大學(xué)、主要貢獻:對本項目主要貢獻:造紙過程的能量系統(tǒng)分 析、優(yōu)化與技術(shù)集成,造紙機低溫余熱的二次利用開發(fā),熱電聯(lián)產(chǎn)的優(yōu) 化調(diào)度。研發(fā)出造紙過程各主要單元能量流和物料流數(shù)學(xué)模型、協(xié)調(diào)優(yōu) 化數(shù)學(xué)模型以及上述單元過程的模擬

3、系統(tǒng)。是1、3、5代表性論文專著 的作者。)4.王波(工程師、工作單位:維達國際控股有限公司、完成單位:其他 維 達紙業(yè)(中國)有限公司、主要貢獻:負責(zé)開發(fā)針對生活用紙生產(chǎn)過程 的能量系統(tǒng)集成優(yōu)化技術(shù),基于大數(shù)據(jù)的能量管控開發(fā)平臺,以及生活 用紙的生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度模型和系統(tǒng)。研發(fā)出紙頁干燥蒸汽-冷凝水系統(tǒng)能量 優(yōu)化模型及熱效率估算模型和造紙過程主要能耗裝備節(jié)能集成技術(shù)。)5.張培(高級工程師、工作單位:中山永發(fā)紙業(yè)有限公司、完成單位: 其他 中山永發(fā)紙業(yè)有限公司、主要貢獻:本人負責(zé)該科技項目示范工 程的具體實施和現(xiàn)場管理,參加項目示范工程技術(shù)路線的制定,參與制 定及實施紙機節(jié)能優(yōu)化方案,并參與紙機

4、能源管理平臺建設(shè)等研發(fā)工作。 對造紙過程主要能耗裝備節(jié)能集成技術(shù)進行了研發(fā)。)6.咎建民(高級工程師、工作單位:珠海紅塔仁恒包裝股份有限公司、 完成單位:其他 珠海紅塔仁恒包裝股份有限公司、主要貢獻:負責(zé)包 裝紙節(jié)能項目的工藝技術(shù)改進、能量系統(tǒng)分析項目,包裝紙紙機能源管 理平臺建設(shè),以及項目實施等工作。對造紙過程主要能耗裝備節(jié)能集成 技術(shù)進行研究。)黃志昌(工程師、工作單位:正業(yè)國際控股有限公司、完成單位:其 他 中山永發(fā)紙業(yè)有限公司、主要貢獻:本人負責(zé)該科技項目示范工 程的具體實施,對示范工程項目實施技術(shù)方案的制定和關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā) 提出指導(dǎo)性意見,主持進行紙機節(jié)能優(yōu)化工程的實施。)尹勇軍(未

5、取得、工作單位:廣西大學(xué)、完成單位:華南理工大學(xué)、 主要貢獻:底層優(yōu)化模型的研究、系統(tǒng)診斷和優(yōu)化的研究、系統(tǒng)分析功 能的研究等。研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)、處于國內(nèi)領(lǐng)先水平的造紙過程 能量系統(tǒng)綜合診斷技術(shù)。是代表性論文專著2、3、4、6的作者。)張占波(工程師、工作單位:華南理工大學(xué)、完成單位:華南理工大 學(xué)、主要貢獻:生產(chǎn)過程建模與仿真、生產(chǎn)過程優(yōu)化與排產(chǎn)調(diào)度、數(shù)據(jù) 采集過程的數(shù)據(jù)預(yù)處理。是代表性論文專著6、8的作者。)陳曉彬(講師、工作單位:衢州學(xué)院、完成單位:華南理工大學(xué)、主 要貢獻:生產(chǎn)過程數(shù)學(xué)模型的建立;能效診斷與優(yōu)化方法的建立。是2 -6代表性論文專著的作者。)本項目以能量流、物質(zhì)流和

6、信息流為研究對象,以能量流為主線,研發(fā)造紙 過程節(jié)能優(yōu)化集成技術(shù)。本項目研發(fā)的關(guān)健共性創(chuàng)新技術(shù)主要包括如下三項:造紙過程能量系統(tǒng)綜合診斷技術(shù)研發(fā)出過程能量和物料平衡計算模型、優(yōu)化分析計算模型和“過程能量綜合 診斷軟件”;應(yīng)用“三環(huán)節(jié)能量系統(tǒng)綜合優(yōu)化理論,對造紙過程能量轉(zhuǎn)換、能 量利用和能量回收三環(huán)節(jié),進行能量平衡分析和炯平衡分析,找出節(jié)能瓶頸,提 出節(jié)能優(yōu)化方案,達到全系統(tǒng)(全廠)用能優(yōu)化。在此基礎(chǔ)上,研發(fā)出國內(nèi)第一 套“造紙過程能量系統(tǒng)綜合診斷與優(yōu)化技術(shù)”,包括進行能量系統(tǒng)檢測、診斷與 優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)程序,過程能量物料平衡和優(yōu)化計算的軟件系統(tǒng),用于綜合診斷造紙 過程能量系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)能效的瓶頸,提出

7、節(jié)能優(yōu)化方案。造紙過程節(jié)能優(yōu)化監(jiān)控平臺技術(shù)平臺建立了造紙各單元過程能量流和物料流數(shù)學(xué)模型以及上述單元過程的 協(xié)調(diào)優(yōu)化數(shù)學(xué)模型,建立了面向管理的造紙過程能效綜合指標(biāo)體系,構(gòu)建了造紙 項目 過程監(jiān)測、分析和優(yōu)化監(jiān)控平臺,實現(xiàn)了工藝、設(shè)備、控制和管理的集成;平臺 簡介 監(jiān)測過程各工段的能源利用狀況,監(jiān)視各種異?,F(xiàn)象,判斷能量利用狀態(tài),給出 綜合分析意見,為能源優(yōu)化提供參考;通過對造紙過程能量流信息分析、優(yōu)化和 預(yù)測,達到節(jié)能的目的。構(gòu)建了我國造紙行業(yè)第一套有自主知識產(chǎn)權(quán)的造紙過程 能源管理信息系統(tǒng)。造紙過程主要能耗裝備節(jié)能集成技術(shù)研發(fā)出三類集成技術(shù)在示范工程中應(yīng)用:(1)簡化流送系統(tǒng):根據(jù)二次纖維

8、較柔軟的特點,關(guān)停能耗大的磨漿工序,通過加強篩選裝置,滿足紙種對漿料的 要求,達到節(jié)能目的;(2)濕部脫水過程的集成技術(shù):通過網(wǎng)部階梯真空脫水和 真空脫水與機械壓榨脫水優(yōu)化組合,提高脫水率,降低脫水能耗,出壓榨紙頁干 度由原來的46%左右達到50%左右;(3)干燥過程的集成技術(shù):研發(fā)出紙頁干燥 曲線優(yōu)化及蒸汽梯級利用技術(shù),優(yōu)化了紙頁干燥曲線提高了蒸汽梯級利用效率和 紙頁質(zhì)量、研發(fā)出氣罩通風(fēng)系統(tǒng)熱量梯級利用和余熱回收技術(shù),在國產(chǎn)紙機中實 現(xiàn)了氣罩濕熱空氣露點-零位測量控制和循環(huán)梯級利用,提高了紙頁干燥的熱效 率。上述集成優(yōu)化技術(shù)研發(fā)成功后,在中山永發(fā)紙業(yè)有限公司選擇典型造紙生產(chǎn) 線實施示范工程:

9、對示范工程造紙生產(chǎn)線進行能量系統(tǒng)綜合診斷,并制定節(jié)能技 改最佳技術(shù)路線;對示范工程中主要耗能裝備進行技術(shù)集成改造;應(yīng)用嵌入技術(shù), 建立造紙過程節(jié)能優(yōu)化監(jiān)控平臺;分析、評價示范工程項目運行前后的節(jié)能效果, 制定了造紙過程節(jié)能最佳可行性導(dǎo)則。在項目示范和完善后,相關(guān)技術(shù)應(yīng)用于維達紙業(yè)有限公司、珠海紅塔仁恒包 裝股份有限公司、珠海華豐紙業(yè)有限公司。2014至2016年共實現(xiàn)直接經(jīng)濟效益 16926.42萬元,節(jié)約12.71萬噸標(biāo)煤,減少碳排放19.98萬噸。本項目授權(quán)軟件著作權(quán)1項;授權(quán)發(fā)明專利6項,實用新型專利3項,發(fā)表 論文10篇。代表 性論 文專 著目 錄論文 1: Paper mills i

10、ntegrated gasification combined cycle process with high energy efficiency for cleaner production論文 2: Energy system diagnosis of paper-drying process, Part 2論文 3: Energy system diagnosis of paper-drying process, Part 1論文 4: An energy-saving assessment approach for hood論文 5: Benchmarking Analysis of

11、Energy Efficiency Indicators in Paper Mill論文6:高強瓦楞原紙干燥曲線在線測量與分析.論文 7: Potential for reducing paper mill energy use and carbon dioxide emissions through論文 8: Energy information integration based on EMS in paper mill論文 9: Dryer Section Energy System Measurement and Energy-Saving Potential Analysis for

12、 a Paper Machine論文 10: Process Parameters Optimization for Energy Saving in Paper Machine Dryer Section知識 產(chǎn)權(quán) 名稱專利1: 一種用于多烘缸造紙機干燥部的通風(fēng)系統(tǒng)及其工作方法ZL 201210315935.X專利2:造紙機干燥部能量系統(tǒng)監(jiān)測控制系統(tǒng)及其工作方法ZL 201010100848.3專利3:能量系統(tǒng)綜合優(yōu)化調(diào)度系統(tǒng)ZL 200810198511.3專利4: 一種造紙機干燥部能量系統(tǒng)優(yōu)化控制系統(tǒng)ZL 201010132493.6專利5: 一種紙漿漂白先進過程控制系統(tǒng)ZL 20081

13、0220205.5專利6: 一種用于多烘缸造紙要干燥部的通風(fēng)系統(tǒng)ZL2012 2 0438294.9專利7: 一種自動測量盤磨機盤磨間距的裝置ZL 201620548672.0專利8:變濃度紙漿的打漿裝置ZL 201020579987.4專利9:污水脫水性能測量系統(tǒng)ZL 2012 2 0712975.3專利10:集成物流、能流和炯分析的造紙過程在線仿真軟件2015SR004180中山永發(fā)紙業(yè)有限公司項目組研發(fā)的包含能量系統(tǒng)檢測方法、診斷與優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)程序、過程能量與 物料的平衡和優(yōu)化計算模型與軟件的造紙過程能量系統(tǒng)綜合診斷與優(yōu)化技術(shù),包 括流送、造紙機濕部和干燥部節(jié)能的主要耗能裝備節(jié)能集成技術(shù)和

14、具有數(shù)據(jù)集 成、信息監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析、節(jié)能優(yōu)化、事件管理及報表功能的節(jié)能優(yōu)化監(jiān)控平臺。 上述技術(shù)應(yīng)用在中山永發(fā)紙業(yè)有限公司紙機生產(chǎn)線,運行結(jié)果表明節(jié)能效果明 顯。經(jīng)項目現(xiàn)場審核,審核專家認(rèn)為單位產(chǎn)品綜合能耗下降24.33% ,取得了良 好的節(jié)能效果和經(jīng)濟效益。維達紙業(yè)(中國)有限公司項目針對維達紙業(yè)江門生產(chǎn)基地和新會生產(chǎn)基地,實施了基于過程能量綜 合、排產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度、倉儲管理以及能量系統(tǒng)管理等能量系統(tǒng)綜合優(yōu)化集成。項目 實施以來,企業(yè)節(jié)能減排效果明顯,完成了預(yù)計的主要研發(fā)內(nèi)容和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo), 通過了項目驗收。廣用況推應(yīng)情珠海經(jīng)濟特區(qū)紅塔仁恒包裝股份有限公司廣用況推應(yīng)情項目采用了造紙較成熟的信息化能

15、源管理技術(shù)、過程能量綜合方法,結(jié)合白 卡紙生產(chǎn)特點,利用華南理工大學(xué)開發(fā)的造紙過程能量系統(tǒng)建模技術(shù)、能量綜合 優(yōu)化方法、工藝裝備優(yōu)化集成技術(shù)等建設(shè)了能源管理中心信息系統(tǒng)。項目實施期 間,建立并通過了 GB/T 23331-2012能源管理體系;同時,通過對公司能源使 用進行全面診斷、分析,實施系列節(jié)能技改、對能源使用進行管理與優(yōu)化,對生 產(chǎn)用電進行監(jiān)控與監(jiān)督、檢查與考核,提高了公司的能源管理水平。本項目實施 完成后,年生產(chǎn)成本約1158萬元以上,新增稅金289.6萬元。同時,減少二氧 化碳的排放量超過1.3萬噸,達到了節(jié)能減排的目的。該項目已完成了預(yù)計的主 要研發(fā)內(nèi)容和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),通過了項目驗收。珠海華豐紙業(yè)有限公司能源管理中心、建設(shè)在實

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