地鐵機(jī)電安裝施工管理-最新文檔匯總

1、地鐵機(jī)電安裝施工管理1 機(jī)電安裝工程的施工內(nèi)容機(jī)電工程安裝的施工內(nèi)容根據(jù)相關(guān)專業(yè)合理安排工作.(1)建筑裝飾專業(yè)：負(fù)責(zé)車站內(nèi)所有專業(yè)安裝標(biāo)高參照線(一 米線)的測定和標(biāo)注，設(shè)備和管理用房的墻體砌筑、粉刷，離壁墻安 裝，天花吊頂安裝，地面墊層，地磚和防靜電地板鋪設(shè),防火門窗安 裝，防火封堵,欄桿扶手安裝，地面消防出入口和高風(fēng)亭的結(jié)構(gòu)澆筑 及防水， 衛(wèi)生問裝飾及防水， 公共區(qū)頂面噴涂黑色防霉涂料等工作， 并承擔(dān)管線綜合任務(wù)。(2)通風(fēng)空調(diào)專業(yè):負(fù)責(zé)車站內(nèi)的通風(fēng)管道及附屬設(shè)備的制作、安 裝，風(fēng)機(jī)、冷水機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、冷卻塔等通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的安裝、 調(diào)試，空調(diào)冷凍水系統(tǒng)管道及附屬設(shè)備的制作、安裝,風(fēng)口安

2、裝，以 及區(qū)間射流風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)等事故通風(fēng)設(shè)備的安裝和調(diào)試等工作。(3)給排水及消防專業(yè):負(fù)責(zé)車站工作和生活供水、 空調(diào)冷卻水、 消防供水系統(tǒng)管道制作安裝，雨水、廢水、污水的收集和排放系統(tǒng) 管道的制作和安裝，消防泵、廢水泵、排污泵、增壓泵、消火栓箱、 各種電動(dòng)閥門等設(shè)備的安裝和調(diào)試，衛(wèi)生器具安裝，以及區(qū)間消防 管道、消火栓、廢水泵站等的安裝和調(diào)試等工作。(4)照明及動(dòng)力供電專業(yè)：負(fù)責(zé)車站和區(qū)間內(nèi)照明系統(tǒng)設(shè)備、 照明燈具、檢修供電設(shè)備的安裝和調(diào)試，以及為通風(fēng)、給排水及消 防、通信、信號、 FAS、 BAS、IMS 、PIS、AFC、安全門、電梯、公共區(qū)裝飾等 12 個(gè)專業(yè)的設(shè)備提供動(dòng)力電源和公用

3、橋、支架等工作。(5)導(dǎo)向標(biāo)志專業(yè)：負(fù)責(zé)車站外部、公共區(qū)的乘客導(dǎo)向標(biāo)志設(shè) 備的安裝和調(diào)試，設(shè)備及管理用房內(nèi)設(shè)備的房間標(biāo)牌、設(shè)備及線纜 標(biāo)志標(biāo)牌的制作安裝，警示標(biāo)志、操作標(biāo)志、路徑引導(dǎo)標(biāo)志等的制 作安裝等工作。2 核對各專業(yè)設(shè)計(jì)接口因地鐵工程各專業(yè)的專業(yè)性較強(qiáng)，同一個(gè)車站和區(qū)間往往有 3 至 4 家設(shè)計(jì)院承擔(dān)設(shè)計(jì)任務(wù)。設(shè)計(jì)工作同樣時(shí)間緊、任務(wù)重，且各 專業(yè)的設(shè)計(jì)方案都密切相關(guān)，任何一點(diǎn)微小的設(shè)計(jì)方案變化往往牽 一發(fā)而動(dòng)全身，因此更需強(qiáng)調(diào)專業(yè)間的協(xié)調(diào)一致。大量的、繁重的 溝通工作難免出現(xiàn)疏漏。這就要求各施工單位之問及各專業(yè)之間要 互相進(jìn)行交底，共同核對設(shè)計(jì)資料，以查漏補(bǔ)缺，化隱患于無形.(1)建筑

4、裝飾： 與各專業(yè)核對管線走向， 以明確預(yù)留孔洞的位置、 規(guī)格，以及防水、防火要求；核對各房間功能，以及設(shè)備高度與凈 空的匹配；核對設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、類型,與地面裝飾型式是否吻合；核 對設(shè)備尺寸與門窗尺寸的關(guān)系。(2)通風(fēng)空調(diào)：核對各專業(yè)設(shè)備、管線位置與風(fēng)管走向是否沖 突；核對各專業(yè)位于房間頂面的設(shè)備與風(fēng)口設(shè)置是否沖突，協(xié)助公 共區(qū)裝飾單位完成排版圖。(3)給排水及消防：核對各專業(yè)設(shè)備、管線位置與水管走向是 否沖突；核對消防箱安裝方式與所在房間的防火等級和氣體滅火設(shè) 計(jì)是否沖突；協(xié)助公共區(qū)裝飾單位完成排版圖.(4)動(dòng)力照明：核對動(dòng)力、照明設(shè)備供電回路數(shù)及容量是否滿 足各專業(yè)設(shè)備要求;核對照明和燈具布

5、置是否與其他專業(yè)頂面設(shè)備 沖突;核對電纜橋架與水管的上下關(guān)系； 核對各專業(yè)對公共橋支架的 需求；核對各專業(yè)墻面按鈕、開關(guān)等的安裝位置、標(biāo)高、保護(hù)距離 要求等；核對區(qū)間公共橋架的使用分配；協(xié)助公共區(qū)裝飾單位完成 排版圖.(5)導(dǎo)向標(biāo)志：核對頂面、墻面、地面的標(biāo)志牌是否與其他專 業(yè)的設(shè)備位置沖突；核對供電回路數(shù)量和容量是否滿足需要；協(xié)助 公共區(qū)裝飾單位完成排版圖。(6)管線綜合:核對各專業(yè)管線的走向、上下關(guān)系、標(biāo)高、尺寸、 安全距離、線纜敷設(shè)方式、承重需求等信息；核對各專業(yè)管線標(biāo)高 與吊頂、地面標(biāo)高、設(shè)計(jì)(凈空要求、設(shè)備高度及安全距離是否匹 配；對所有管線進(jìn)行統(tǒng)籌布置,繪制管線綜合的實(shí)施平、斷面圖

6、。(7)設(shè)備采購：無論是甲供設(shè)備還是乙供設(shè)備，在設(shè)計(jì)要求明確 后,應(yīng)盡早選定廠家并簽訂供貨合同,以便盡早掌握要安裝設(shè)備的準(zhǔn) 確性能參數(shù)和接口類型、參數(shù)，并按各專業(yè)的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行校核和 比對，發(fā)現(xiàn)問題早日解決。3 準(zhǔn)確劃分施工界面(1) 建筑裝飾專業(yè)與相關(guān)專業(yè)的施工界面劃分。 與主體結(jié)構(gòu) 單位：所有墻體位于 2224m 標(biāo)高的第一道圈梁以下歸主體 結(jié)構(gòu),以上歸建筑裝飾；風(fēng)亭、消防出入口的地面洞口以下歸主體結(jié) 構(gòu)，以上歸建筑裝飾。 與通風(fēng)、給排水及消防、導(dǎo)向標(biāo)識專業(yè):設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件歸建筑裝飾。 與其他安裝專業(yè)： 吊頂、磚砌體、 地磚、靜電地板等的孔洞預(yù)留及封堵歸建筑裝飾。 與公共區(qū)裝飾: 設(shè)備區(qū)

7、與公共區(qū)隔墻磚砌體砌筑和設(shè)備區(qū)側(cè)的粉刷、涂飾歸建筑裝 飾，公共區(qū)側(cè)歸公共區(qū)裝飾；公共區(qū)樓梯下三角房的砌筑和內(nèi)側(cè)的 粉刷、涂飾歸建筑裝飾，外側(cè)歸公共區(qū)裝飾;站內(nèi)外防火平開門和設(shè) 備區(qū)防火卷簾歸建筑裝飾，公共區(qū)防火卷簾、安保卷簾歸公共區(qū)裝 飾。(2) 通風(fēng)空調(diào)專業(yè)與相關(guān)專業(yè)的施工界面劃分。 與動(dòng)力照明： 設(shè)備電源箱進(jìn)線斷路器上口端子以下歸通風(fēng)空調(diào)， 以上歸動(dòng)力照明。 與 FAS、BAS：設(shè)備控制箱端子排以下歸通風(fēng)空調(diào)， 以上歸 FAS、 BAS.(3) 給排水及消防與相關(guān)專業(yè)的施工界面劃分。 與動(dòng)力照明： 設(shè)備電源箱進(jìn)線斷路器上口端子以下歸給排水及消防，以上歸動(dòng)力 照明。 與 FAS 、 BAS

8、：設(shè)備控制箱端子排以下歸給排水及消防， 以上歸 FAS、BAS。 與公共區(qū)裝飾:衛(wèi)生間潔具歸公共區(qū)裝飾， 水 管歸給排水。 與市政部門：在供水接口專業(yè)，進(jìn)水管水表井、水 表及水表之前管道歸市政， 之后歸給排水及消防； 在排水接口專業(yè)， 出站后第一個(gè)檢查井進(jìn)水口以上歸給排水及消防，以下歸市政。4 明確施工次序和交接標(biāo)準(zhǔn)(1)管線綜合 .嚴(yán)格按照以下次序安排施工：風(fēng)管、下引管安 裝及保溫一供電橋架及電纜敷設(shè)一動(dòng)照橋架及電纜敷設(shè)一弱電橋架 及電纜敷設(shè)一水管、立管安裝及保溫一照明及FAS 管線的安裝一吊頂安裝一風(fēng)口、燈具、廣播、攝像頭等頂面設(shè)備的安裝。(2)吊頂 .滿足各專業(yè)管線、設(shè)備標(biāo)高及凈空要求；

9、在所有專 業(yè)的管道、橋架、電纜完成之后，風(fēng)口、燈具、廣播、攝像頭、噴 頭等設(shè)備安裝之前,進(jìn)行施工.(3)墻體砌筑.與各專業(yè)共同制定設(shè)備運(yùn)輸路徑，局部待大型設(shè) 備運(yùn)輸完成后施工；根據(jù)各專業(yè)管線路徑預(yù)留穿墻孔洞.(4)墻面粉刷。在各專業(yè)預(yù)埋管道開槽埋設(shè)之后，門禁、消防手 動(dòng)報(bào)警器、電話插座、燈具開關(guān)、動(dòng)力插座、通風(fēng)立管、消防立管 等安裝之前，進(jìn)行施工。5 共同制訂綜合施工計(jì)劃以不同房間為最小單位,以站廳、站臺(tái)、走廊等區(qū)域劃分作業(yè)面， 以不同車站為最大單元，進(jìn)行工作面的分配；按工作面分配,施工次 序和交接條件綜合排列所有專業(yè)的工序施工順序；根據(jù)每個(gè)工作面、每個(gè)施工狀 態(tài)的最大或最小可利用時(shí)問和各工序

10、的施工順序,分配各工序的施 工時(shí)長；進(jìn)度計(jì)劃倒排,合理分配時(shí)間，并據(jù)此組織施工力量；按各專業(yè)對綜合計(jì)劃的執(zhí) 行情況，進(jìn)行工期的獎(jiǎng)懲,以保證綜合計(jì)劃的落實(shí)；建立例會(huì)制度, 對施工過程中產(chǎn)生的問題進(jìn)行協(xié)調(diào)，并對綜合施工計(jì)劃進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。6 施工協(xié)調(diào)管理的方法和要點(diǎn)(1)屬地管理。作為施工單位，機(jī)電安裝單位需要取得業(yè)主、監(jiān)理的支持，以便與其他施工專業(yè)和單位實(shí)現(xiàn)順暢的溝通及良好的 協(xié)調(diào)。業(yè)主可以標(biāo)段為單位，任命機(jī)電安裝單位為“屬地施工管理 單位，以明確其在施工協(xié)調(diào)管理中的主導(dǎo)地位.(2)充分利用各級例會(huì).業(yè)主應(yīng)建立專門的協(xié)調(diào)例會(huì)制度，由所有 專業(yè)的監(jiān)理和施工單位參加,定期解決多專業(yè)施工協(xié)調(diào)的復(fù)雜問題。

11、 機(jī)電安裝單位則應(yīng)與各專業(yè)監(jiān)理建立聯(lián)系，盡量將各專業(yè)監(jiān)理例會(huì) 聯(lián)席舉行。在所有監(jiān)理和施工單位在場的情況下，解決各專業(yè)之間 在施工協(xié)調(diào)中的一般問題。工 程 技 術(shù) 總 結(jié)XX 地鐵機(jī)電安裝編 制:審 核:XX地鐵一號線機(jī)電設(shè)備安裝及設(shè)備區(qū)裝X標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部XXXX年XX月目 錄第一章前言 1第二章工程概況 2第三章工程進(jìn)度情況 3第四章工程質(zhì)量情況 3第五章節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況 42第六章內(nèi)業(yè)資料情況 42第七章新工藝和新材料情況 44第一章前言XX 地鐵 1 號線工程車站(含區(qū)間)設(shè)備安裝及設(shè)備區(qū)裝修施工 XX 標(biāo)是 3 站 3 區(qū)間的機(jī)電設(shè)備安裝及設(shè)備區(qū)裝修工程,其中 3 站包 括 XX 站、

12、 XX 站和 XX 站， 3 區(qū)間包括 XX 站兩端相鄰區(qū)間、 XX 站 兩端相鄰區(qū)間和 XX 站兩端相鄰區(qū)間。本工程施工質(zhì)量要求高,涉及專業(yè)多， 綜合管線密集,且新材料和 新工藝較多,項(xiàng)目部高度重視。在工程開工前,項(xiàng)目部編制了保證工程 的質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量保證體系，在施工過程中，項(xiàng)目整體上下嚴(yán)格貫 徹執(zhí)行該質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量保證體系以及公司的各項(xiàng)管理規(guī)定，并結(jié) 合 XX 省當(dāng)?shù)氐母黝惖胤綐?biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格控制每 道工序，確保工程驗(yàn)收一次性通過。本工程已于 XX 年 XX 月 XX 日施工完成,并進(jìn)行了單位工程驗(yàn)收, 且一次性通過。第二章 工程概況一、參建單位建設(shè)單位： XX 市地鐵集團(tuán)有

13、限公司設(shè)計(jì)總包： XX 設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位： XX 工程建設(shè)咨詢有限公司質(zhì)量安全監(jiān)單位： XX 市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站二、地理位置XX 地鐵 1 號線工程車站(含區(qū)間)設(shè)備安裝及設(shè)備區(qū)裝修施工 XX 標(biāo)位于 XX 市上城區(qū)，其中XX 站位于 XX 站前廣場， XX 站位于 XX 大道與 XX 路交叉口的 XX 大道下， XX 站位于 XX 路與 XX 路之 間的延安路下.三、工程內(nèi)容車站及區(qū)間的機(jī)電設(shè)備安裝工程和車站設(shè)備區(qū)間的裝修工程。四、工程質(zhì)量目標(biāo)確保工程驗(yàn)收一次性通過率為 100%。第三章 工程進(jìn)度情況合同工期:XX 年 XX 月 XX 日竣工實(shí)際工期： XX 年 XX 月 X

14、X 日竣工，竣工驗(yàn)收日期為 XX 年 XX 月 XX 日和 XX 年 XX 月 XX 日開工日期:XX 站為XX 年 XX 月 XX 日XX 站為XX 年 XX 月 XX 日XX 站為XX 年 XX 月 XX 日第四章 工程質(zhì)量情況1。質(zhì)量管理措施項(xiàng)目部管理人員統(tǒng)一思想，在緊抓進(jìn)度的同時(shí)，絕不能放松對 質(zhì)量的要求.堅(jiān)決不能出現(xiàn)因質(zhì)量問題影響工程進(jìn)度的事情。 明確各 相關(guān)管理人員工作職責(zé)，及時(shí)到現(xiàn)場對各項(xiàng)施工內(nèi)容進(jìn)行檢查，一 旦發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)整改.避免拖到最后驗(yàn)收時(shí)才被發(fā)現(xiàn)，影響到下部 工序的施工。切實(shí)將“三檢”工作執(zhí)行到位。并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制 度，調(diào)動(dòng)各個(gè)施工班組的施工積極性，不能按照項(xiàng)目部要

15、求施工的 班組堅(jiān)決予以清退。2。具體實(shí)施措施a、認(rèn)真執(zhí)行、實(shí)施質(zhì)量保證體系 .實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程 師質(zhì)量負(fù)責(zé)制、施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。b、工程施工質(zhì)量實(shí)行“工序質(zhì)量”控制管理方法 .對各個(gè)工序嚴(yán)格實(shí)行 “三級交底制度”，確保交底到具體操作人員手中； “現(xiàn)場 看工質(zhì)量跟蹤控制;質(zhì)量員對“工序質(zhì)量過程檢查。做到以工作質(zhì) 量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。c、工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行“三級”管理驗(yàn)收制度 . 先由班組自行檢查經(jīng)質(zhì)量部門和技術(shù)部門復(fù)檢合格，再報(bào)請監(jiān)理最 終驗(yàn)收通過后，才能進(jìn)行下一道工序施工。d、嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料“取樣封存 管理辦法及

16、“計(jì)量”管理制度，各種施工材料的選用，均先通知監(jiān)理。e 、 所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行 抽樣檢查， 并附有抽樣報(bào)告。在安裝裝修工程中,除班組做好自檢外， 看工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)糾正。為防止返 工,鋼筋可采取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，不得進(jìn) 行下道工序施工。f、混凝土攪拌車進(jìn)場后，把好混凝土質(zhì)量關(guān)。檢查混凝土攪拌 車發(fā)車、運(yùn)輸、到達(dá)時(shí)間、檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對 于不合格者嚴(yán)格予以退回。在混凝土澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人 員全面負(fù)責(zé)，另配監(jiān)工監(jiān)督振搗質(zhì)量.2 。 1 鋼筋工程質(zhì)量控制a。材料的質(zhì)量控制鋼筋采購從業(yè)主指定并經(jīng)評審

17、合格的鋼材供貨商中選定，在組 織進(jìn)貨時(shí)對廠家提供的出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單、批號及型號 分批核對驗(yàn)收。鋼筋的各種規(guī)格、型號、機(jī)械性能、化學(xué)成分、可焊性等必須符合規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。鋼材進(jìn)場后經(jīng)監(jiān)理指定有 資質(zhì)單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，保證進(jìn)場的鋼筋為合格產(chǎn)品，施工中嚴(yán)禁銹蝕 鋼筋進(jìn)場。b.鋼筋的加工制作加工時(shí)保證鋼筋無局部曲折、死彎。鋼筋表面無銹蝕、無油漬、 無損傷，鋼筋彎制在常溫冷彎。c。鋼筋的焊接鋼筋焊接由熟練的專業(yè)技工進(jìn)行施作，以保證鋼筋焊接的質(zhì)量 . 對所使用的焊機(jī)、焊條必須符合加工的質(zhì)量要求。每名鋼筋工正式 焊接前按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理試焊考核合格后，方 可上崗。受力鋼筋全部采用

18、焊接接頭。受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)， 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，兩焊接接頭錯(cuò)開距離為 鋼筋直徑的 35d 且不小于 500mm。在同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭面 積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)滿足受拉區(qū)不超過 50。 焊接 接頭距鋼筋彎曲處的距離不小于鋼筋直徑的 10 倍。縱橫向主筋能采 用閃光對焊都采用閃光對焊，焊接至所需長度，每節(jié)段均須按規(guī)范 預(yù)留出與下節(jié)段連接的鋼筋，節(jié)段間鋼筋的連接采用搭接焊。d.鋼筋綁扎按照規(guī)范要求，鋼筋分層、分批進(jìn)行綁扎。受力鋼筋的綁扎接 頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開.對于多層鋼筋,應(yīng)在層間設(shè)置足夠的撐筋，以保證 骨架的整體剛度，防止灌注混凝土?xí)r鋼筋骨架錯(cuò)位和變形。鋼筋的

19、 交叉點(diǎn)用鐵絲全部扎牢，鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。e.鋼筋布設(shè)定位鋼筋布設(shè)定位時(shí)，對每個(gè)結(jié)構(gòu)面預(yù)留出設(shè)計(jì)所需保護(hù)層厚度， 以滿足結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)受力狀況和結(jié)構(gòu)防水的要求。采取加固措施確保 預(yù)埋件的安裝位置穩(wěn)固。2.2 混凝土工程質(zhì)量控制車站主體結(jié)構(gòu)混凝土按設(shè)計(jì)要求等級選用 S8 防水商品混凝 土，確保結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量和防水效果；結(jié)構(gòu)板體混凝土采取分層、分幅灌注，幅寬 1 。02.0m，側(cè) 墻混凝土的灌注必須分層對稱地進(jìn)行，每層灌注高度為 0.50m。當(dāng) 混凝土灌注落差大于 2m 時(shí),則使用串筒把混凝土輸送至灌注點(diǎn)。結(jié)構(gòu)混凝土采用“一個(gè)坡度，薄層澆注，循序推進(jìn),一次到頂” 的灌注方

20、法來縮小混凝土暴露面，以及加大澆筑強(qiáng)度以縮短澆注時(shí) 間等措施防止產(chǎn)生澆注冷縫，提高結(jié)構(gòu)混凝土的防裂抗?jié)B能力。防水混凝土施工縫處采用“二次振搗”工藝施工，即對澆筑 后的混凝土在振動(dòng)界限以前給予“二次振搗”，以排除混凝土因泌 水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋 的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，同時(shí)又減小內(nèi)部裂縫, 增加混凝土密實(shí)度， 從而提高抗裂及抗?jié)B性.二次搗固的恰當(dāng)時(shí)間必 須經(jīng)試驗(yàn)測定。從我單位的施工情況來看，施工縫處進(jìn)行二次搗固, 效果良好，能有效地避免產(chǎn)生滲漏水的路徑。嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度， 要求溫度不大于 28,防止混凝土中心與表面溫差過大,混凝土表面

21、產(chǎn)生有害裂紋。 板體混凝土施工 過程中應(yīng)進(jìn)行溫度監(jiān)測，以便及時(shí)準(zhǔn)確地采取保證措施，確保大體 積混凝土施工質(zhì)量.混凝土灌注過程中，采用插入式搗固器振搗混凝土，在縱梁 及鋼筋密集區(qū)采用 32 小型搗固器，設(shè)專人搗固,確?；炷翝仓?質(zhì)量?；炷琉B(yǎng)護(hù)是確保混凝土質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié) ,為確?；炷?不產(chǎn)生有害裂縫，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在有條件使用蓄水養(yǎng)護(hù)的板 均采用蓄水養(yǎng)護(hù)， 不可蓄水采用覆蓋養(yǎng)護(hù)， 中柱采用覆膜噴淋養(yǎng)護(hù)、 側(cè)墻用噴淋養(yǎng)護(hù).頂板混凝土灌注后終凝前進(jìn)行“提漿、壓實(shí)、抹光”工藝 ,即 消除混凝土凝固初期產(chǎn)生的收縮裂紋，又保證結(jié)構(gòu)外防水層粘結(jié)牢 固。結(jié)構(gòu)施工采用我單位在地下建筑結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，即

22、將結(jié)構(gòu)的 側(cè)墻與板一同灌注，可以減少側(cè)墻施工縫,提高結(jié)構(gòu)的抗?jié)B漏能力， 同時(shí)又加快節(jié)段施工進(jìn)度，增強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定。2 。3 模板工程質(zhì)量控制a。支模前要放好模板線及檢查線， 并預(yù)留 50cm 控制線， 模板 安裝完后，依照控制線復(fù)查位置、尺寸。b.木方及對拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，不允許隨意 改變間距，且注意木方要立放,對拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗(yàn),合格后 才能使用。 在混凝土澆筑過程時(shí)， 振搗手不應(yīng)過振， 不應(yīng)碰到模板，并安排專人經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形,松動(dòng)等情況,立即進(jìn)行修補(bǔ)加固。c。要對所有木方通過木工壓刨，加工裁制成統(tǒng)一尺寸，以防止 模板翹曲不平。模板接縫寬度不大于 1mm 時(shí)，板

23、縫用海綿條封嚴(yán). 澆筑混凝土前，用高壓風(fēng)管清理模板內(nèi)木屑等雜物。用水管沖洗濕 潤模板，要保證模板內(nèi)潔凈.2.4 防水工程質(zhì)量控制按要求選擇自粘聚合物改型瀝青聚酯胎防水卷材。根據(jù)工程 進(jìn)度分階段進(jìn)場。所有材料應(yīng)有材料出廠合格證 ,建委認(rèn)證產(chǎn)品和產(chǎn)品鑒定證 書。并確認(rèn)防水卷材包裝上的材料名稱、出產(chǎn)廠家、出廠日期的有 效性。材料進(jìn)場后，按規(guī)定檢查外觀和厚度，并由現(xiàn)場試驗(yàn)員負(fù)責(zé) 見證取樣復(fù)試，提出材料試驗(yàn)報(bào)告存檔。對不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入場，對合格的產(chǎn)品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行 保管和標(biāo)識。2 。5 通風(fēng)空調(diào)工程1、風(fēng)管制作與安裝(1)風(fēng)管制作以機(jī)械為主 ,手工制作為輔 .制作前技術(shù)人員以設(shè) 計(jì)圖紙和施工現(xiàn)場為基

24、礎(chǔ)，充分考慮土建、水道、電氣與空調(diào)專業(yè) 的交叉施工，確定有效的協(xié)調(diào)方案，繪制制作及安裝圖，并作好技 術(shù)交底，按圖制作安裝，法蘭、支吊架制作同時(shí)進(jìn)行,制作后的風(fēng)管 運(yùn)至吊裝位置后連接成形吊裝，風(fēng)口后開。風(fēng)管穿墻或樓板時(shí)用不小于 2mm 的薄鋼板焊接制作套管，長 度離墻不小于 200mm，并用防火材料捆扎達(dá)到 GB50243-97 的要 求.同種規(guī)格風(fēng)管按同一組合形式組合成形，以保證風(fēng)管接縫一致。 風(fēng)管法蘭在鋼制平臺(tái)上組對焊接 , 為了確保法蘭的互換性 , 同一規(guī)格 的法蘭預(yù)制一螺孔法蘭(螺孔按規(guī)范保證對稱) ，然后以此為模具號 眼鉆孔。法蘭連接面確保平整，防止漏風(fēng)。(2)安裝隨風(fēng)管制作步驟，安排

25、多個(gè)安裝班組分別進(jìn)行安裝 , 利用人字梯或葫蘆抬到位，用吊架固定，連接到空氣處理設(shè)備用法 蘭連接,之間配有人造革減振軟接頭.2、空調(diào)水管道系統(tǒng)安裝(1)準(zhǔn)備工作:按施工順序分批分規(guī)格將管道運(yùn)至現(xiàn)場儲(chǔ)存，防 止管道銹蝕； 閥門作工作壓力 1。5 倍以上的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)并有合格 證明。(2)管道安裝按圖紙?jiān)O(shè)要求的軸線位置、標(biāo)高及坡度進(jìn)行安裝， 先進(jìn)行放線，然后按主干管支干管支管直管橫管順序進(jìn)行 安裝。(3)管道布置應(yīng)考慮操作和檢修方便 ,經(jīng)濟(jì)合理，阻力小，并注 意整齊美觀，管道的布置應(yīng)不妨礙正常的觀察和運(yùn)行維護(hù)壓縮機(jī)及 其它設(shè)備,不妨礙設(shè)備檢修和門窗的開關(guān).(4)管道和天花板，以及管道與管道之間應(yīng)有

26、適當(dāng)?shù)拈g隔，一 般以管道或閥門 (含保溫層) 的最高點(diǎn)離墻或天花板 13cm 為宜，以便于管道安裝、保溫及裝飾工程作業(yè)。(5)一般情況下，若管道交叉，則小管服從大管。(6)管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼制套管，保溫管道應(yīng)大于管道 外徑 150mm，不保溫管應(yīng)大于管道外徑兩號，安裝在樓板里的套 管，其頂部應(yīng)高出地面 20mm,底部與樓板平齊,安裝在墻壁內(nèi)的套 管,其兩端與飾面相平，套管與管道之間用非燃性保溫材料填實(shí)。管 道焊縫不得置于套管內(nèi)，不得作為管道支撐。(7)鋼管連接方式：施工工藝要求DN100 (不含 DN100)以下 采用絲接,DN100 以上采用鋼管焊接。為保證焊接質(zhì)量及良好防腐, 采用氬

27、電聯(lián)焊,冷凝水管用鍍鋅鋼管絲接至機(jī)房內(nèi)地漏處、 排水溝或 衛(wèi)生間處。(8)壓力管安裝完畢后要進(jìn)行壓力試驗(yàn) .試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1。25 倍,歷時(shí) 10 分鐘。試壓前應(yīng)編制試壓方案。水壓試驗(yàn)合格后， 管道要進(jìn)行管道沖洗以及管道與設(shè)備整系統(tǒng)調(diào)試。(9) 為盡量減少管道阻力,管道變徑保證采用漸變變徑管， 彎頭 采用沖壓式彎頭，且支座時(shí)應(yīng)彎曲半徑不小于 4D；(10)坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 排污閥多點(diǎn)設(shè)置， 以便于管道沖洗。3、空調(diào)設(shè)備安裝(1)設(shè)備驗(yàn)收：根據(jù)招標(biāo)文件有關(guān)條款進(jìn)行。開箱檢驗(yàn)必須在 業(yè)主代表、駐地監(jiān)理、工程安裝承包商和設(shè)備供貨商的代表見證下 進(jìn)行；承包商應(yīng)對包裝、設(shè)備數(shù)量及外觀、配件數(shù)

28、量及外觀、備件 數(shù)量及外觀，以及隨機(jī)文件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)遺缺或損傷，應(yīng)當(dāng)場提出；隨機(jī)文件必須包括產(chǎn)品清單、產(chǎn)品出廠合格證，各主要 部件及整機(jī)的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、原產(chǎn)地證明文件等；對壓力容器有特 殊要求的，還應(yīng)附上國家指定檢測部門出具的檢測報(bào)告及本地有關(guān) 部門出具的允許使用證明文件。開箱檢驗(yàn)合格后各方代表在開箱記 錄上簽字確認(rèn).(2)普通設(shè)備安裝空調(diào)器、 風(fēng)機(jī)盤管安裝:進(jìn)出水管連接嚴(yán)密.凝結(jié)水管坡度符合排 水要求，出口處設(shè)不長于 150mm 的夾筋黑膠軟管套接。注意安裝 平穩(wěn)、平正和牢固，空調(diào)器設(shè)彈簧減振器。水泵安裝:采用減振基礎(chǔ)，基礎(chǔ)四周設(shè)排水溝.泵體水平度、鉛垂 度每米不大于 0 。 1mm

29、，地腳螺栓應(yīng)垂直，螺母擰緊，受力一致 , 墊鐵組放置平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確，接觸緊密,每組不超過 3 塊。(3)冷水機(jī)組、風(fēng)柜安裝現(xiàn)場吊裝運(yùn)輸機(jī)具、道路應(yīng)符合施工方案要求，拆箱后應(yīng)連同 原有底排拖運(yùn)到安裝地點(diǎn) , 吊裝的鋼絲繩應(yīng)設(shè)于蒸發(fā)器筒體支架外 側(cè),并注意不要使儀表板、油水管路等受力。開箱后重點(diǎn)保護(hù)：計(jì)算 機(jī)操作盤、壓縮機(jī),土建施工尚未完成封頂?shù)那闆r下，要對設(shè)備上部 進(jìn)行遮蓋。焊接水管時(shí)卸下感溫包至焊接完畢，鋼絲繩與設(shè)備接觸 點(diǎn)要墊以木塊，機(jī)組吊裝就位后，中心應(yīng)與基礎(chǔ)軸線重合，對計(jì)算 機(jī)操作盤不得擅自開箱，應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)蒸發(fā)器的保溫層，對機(jī)組采用 防塵布遮蓋。兩臺(tái)以上并列的機(jī)組，應(yīng)在同一基準(zhǔn)標(biāo)高在線，

30、允許 偏差 10mm,制冷機(jī)應(yīng)在與壓縮機(jī)底面平行的其它加工面上找水平，其縱、橫不水平度 0.01%，離心式壓縮機(jī)應(yīng)在主軸上找正縱 向水平，其水平度0.03；在機(jī)殼中分面上找正橫向水平，其水 平度0.01%，機(jī)組找平固定后，安裝儀表、油管、水管及附屬設(shè) 備。并作好相關(guān)基礎(chǔ)。對于特殊設(shè)備由廠家安裝，在吊裝過程中注 意保護(hù)設(shè)備安全。對于風(fēng)柜安裝于各個(gè)機(jī)房內(nèi),首先要制作基礎(chǔ)，澆 注混凝土，之后在混凝土上加彈簧減震器。要預(yù)留運(yùn)輸通道，以便 風(fēng)柜運(yùn)輸。(4)冷卻塔安裝:冷卻塔組裝時(shí)找平找正 ,穩(wěn)定牢固，冷卻塔出 水管吸噴嘴方向、位置正確,布水器孔眼不能堵塞和變形，旋轉(zhuǎn)部分 必須靈活，噴水出口不能垂直向下，

31、玻璃鋼冷卻塔應(yīng)作好產(chǎn)品保護(hù), 塔內(nèi)填料多采用塑料制品，在施工中應(yīng)作好防火工作。機(jī)房的設(shè)備安裝應(yīng)在裝修及門窗完工后進(jìn)行，但土建要預(yù)留搬 運(yùn)口或先運(yùn)至機(jī)房并作好保護(hù)，以便風(fēng)管定位安裝。風(fēng)口及散流器 安裝隨裝修吊頂龍骨的安裝相應(yīng)進(jìn)行。部分工作應(yīng)在吊頂開工之前 完成，以確保裝修順利規(guī)模化進(jìn)行。4、風(fēng)管水管保溫風(fēng)管保溫采用鋁箔玻璃棉，膠釘點(diǎn)布，膠釘布置均勻 ,底面每平 方不少于 16 顆，側(cè)面不少于 10 顆，頂面不少于 8 顆，第一排膠釘 離邊緣不大于 10cm。保溫前將風(fēng)管表面擦干凈，單獨(dú)送風(fēng)的空調(diào) 管采用膠釘， 兼排煙排風(fēng)管道采用鋁釘.水管保溫采用鋁箔玻璃棉管 殼保溫，保溫前要水管表面擦干凈，水管

32、表面要除銹和刷防銹漆.2.6 給排水及水消防工程1、管道支架制作及安裝(1)按照設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)圖集 ,采用角鋼制作支架。要求統(tǒng)一加工 制作，形式一致，焊接牢固，切口無卷邊毛刺,無明顯變形。支架打 孔應(yīng)采用鉆孔，孔形為長條形，長邊距為兩倍孔徑.(2)支架設(shè)置:對于鋼管立管，當(dāng)層高5m 時(shí),每層設(shè)一個(gè)；層 高 5m 時(shí),每層設(shè)兩個(gè).(3) UPVC 排水管的支架設(shè)置間距應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置.(4)支架采用膨脹螺栓固定 . 安裝位置根據(jù)管道定位放線確定 , 排列整齊，橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高 低偏差不應(yīng)大于5mm。(5)管道與支架之間應(yīng)接觸緊密并設(shè)置絕緣橡膠墊，要求橡膠 墊寬度

33、為 40mm，且環(huán)繞管道一周并搭接 30mm 以上。2、管道安裝(1)干管安裝:先確定管線的位置與標(biāo)高,并正確安裝支架。在干 管中心在線定出各分支主管的位置， 并標(biāo)出中心線,實(shí)測各管段的長 度，編制配料單送加工場預(yù)制。安裝時(shí)，要求在現(xiàn)場先預(yù)組裝管段 (長度以方便吊裝為宜) ,再用手動(dòng)電葫蘆將管段吊裝到支架上,調(diào)整 方位后， 隨即用 U 型卡將管段臨時(shí)固定； 隨后進(jìn)行管段安裝,精確校 正調(diào)直,保證整個(gè)管線水平面和垂直面在同一直在線， 經(jīng)確認(rèn)后管道 即可進(jìn)行最后固定.安裝質(zhì)量要求 :不得有塌腰、拱起的波紋及蛇彎現(xiàn)象 .成排安裝 時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行;曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直平行時(shí)，應(yīng)與直線部分

34、保持等距；當(dāng)管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。吊頂內(nèi)敷設(shè)管道要滿足吊頂高度，首先應(yīng)盡量把大管貼近梁底， 其后緊湊布設(shè)小管,使管道安裝盡量做到合理、美觀， 符合工藝流程。(2)支管安裝 :先按干管甩口在墻面上彈出水平支管安裝位置 橫線 ,并在橫在線按設(shè)計(jì)圖紙畫出各分支管線或給水配件的位置中 心線。然后,再根據(jù)橫線中心線測得各支管長度，并編制配料單送加 工場預(yù)制.安裝時(shí)，先進(jìn)行預(yù)組裝，經(jīng)檢查調(diào)直后再進(jìn)行安裝并精確 調(diào)直。安裝質(zhì)量要求：管線應(yīng)橫平豎直;在立管和裝有3 個(gè)配水點(diǎn)的 支管始端應(yīng)設(shè)置可拆裝的連接件； 橫管安裝時(shí)，宜有25的坡 度坡向泄水裝置；為防止損傷金屬鍍層，在用管鉗安裝鍍鋅鋼管時(shí),

35、應(yīng)襯墊軟布。(3)聚氯乙烯管的安裝連接方式為零件粘接。立管與橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮 節(jié)的承口逆水流方向。橫干管及層高大于 4m 的立管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確 定伸縮節(jié)的設(shè)置;橫支管上合流配件至立管的直線管段超過 2m 時(shí)， 應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，間距不超過 4m。橫管與橫管、橫管與立管的連接方 式應(yīng)采用 TY 型三通或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90彎頭。管道 與支架之間應(yīng)襯墊橡膠墊片.3、閥門安裝安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，也可以同管道試壓一起進(jìn)行。對 于安裝在主干管上的閉路閥門，必須逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力。4、衛(wèi)生設(shè)備安裝作業(yè)條件是所有與衛(wèi)生設(shè)備連接的管道均已試

36、驗(yàn)合格 ;室內(nèi)裝修基 本完成；施工房間可關(guān)鎖.衛(wèi)生設(shè)備的操作工藝為：安裝準(zhǔn)備設(shè)備及配件檢查衛(wèi)生設(shè) 備預(yù)安裝配件安裝衛(wèi)生設(shè)備穩(wěn)裝與墻、地面接縫處理通水 試驗(yàn)。鍍鉻配件必須使用活動(dòng)扳手并襯墊軟布安裝。安裝質(zhì)量要求：衛(wèi)生設(shè)備安裝平整穩(wěn)固、使用方便 ,支架與器具 接觸緊密，配件鍍鉻層完好無損。5、水泵安裝(1)應(yīng)與駐地監(jiān)理一起對水泵進(jìn)行開箱檢查 ,驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)，并 填寫有關(guān)記錄。(2)水泵就位后應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行中心線找正、水平找正和標(biāo)高找正， 調(diào)整泵體與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的相對位置,要求即同心且相互平行。(3)水泵經(jīng)過精校后，即可進(jìn)行配管工作。吸、壓水管必須設(shè)置 支墩,不得將重量附加在泵體上。 吸水管應(yīng)具有沿水流

37、方向連續(xù)上升 的坡度(i=5)接至水泵入口，避免產(chǎn)生氣囊現(xiàn)象。(4)水泵基礎(chǔ)設(shè) ZGT 型阻尼鋼彈簧減震器。6、室外管道施工(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖，用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀測量放線，確定坐標(biāo)和標(biāo) 高，打樁布線。(2) 人工開挖管溝， 根據(jù)土質(zhì)放邊坡， 不得超挖.如遇其它管線、 電纜等地下設(shè)施,應(yīng)予以保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位商討處理措施。管 溝挖好后，應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)槽，并填寫有關(guān)記錄。(3)人工散管，壓繩法下管，經(jīng)對口、調(diào)直、穩(wěn)固后，即可進(jìn) 行接口。(4)經(jīng)水壓試驗(yàn)(試驗(yàn)壓力 1 。0MPa)合格后,應(yīng)及時(shí)覆土回填。(5) 采用人工原土回填,機(jī)械分層打夯密實(shí)。分層厚度不超過 0。 3m.2 。 7 動(dòng)力照明工

38、程2 。 7.1 基礎(chǔ)槽鋼安裝按施工圖及規(guī)范彈線打眼，然后用規(guī)定型號的膨脹螺栓將槽鋼 基礎(chǔ)固定，固定前應(yīng)按要求找平，保證安裝的槽鋼底座牢固平直， 偏差度每米不大于 1mm，全長不應(yīng)大于5mm，水平度及配電屏垂 直度誤差不大于 1。5mm;安裝完成后， 其頂部高度應(yīng)高出抹平地面 10mm ，并作好可靠接地。2 。 7.2 橋架及線槽安裝橋架安裝是本工程低壓配電施工的一個(gè)難點(diǎn)，它的特點(diǎn)是工作 量大，與其它專業(yè)施工有較大的影響。我們對橋架的施工作如下的 安排：施工前電纜橋架的標(biāo)高及位置，必須與相關(guān)專業(yè)的施工圖嚴(yán)格 復(fù)核，綜合會(huì)審后施工，防止與風(fēng)管或水管相碰。橋架吊架、支架的支撐點(diǎn)間距按設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品

39、荷載技術(shù)資料敷設(shè),橋架水平段敷設(shè)時(shí)，橋架之間的接頭應(yīng)盡量設(shè)置在跨距的 1/4 左右，水平走向的電纜橋架每隔 1 。53 米應(yīng)設(shè)置一個(gè)支、吊架。 距離三通、四通、彎頭連接處 0 。5 米應(yīng)設(shè)加強(qiáng)支、吊架。電纜橋架嚴(yán)禁采用電、 氣焊接或切割， 橋架之間用 BVR16 軟銅 線或編制銅線跨接或在橋架上附設(shè)一條 254 的鍍鋅扁鋼，扁鋼與 每節(jié)橋架、三通、四通、彎頭均用螺栓至少連接一處,最后將扁鋼可 靠接地。電氣接地螺栓應(yīng)用砂紙磨去表面油漆再進(jìn)行接地跨接。線槽的配件盡量采用定型產(chǎn)品，施工應(yīng)作到橫平豎直、走向美 觀.2 。 7 。3 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)是低壓配電工程關(guān)鍵工序，它工作量大，大多為高空 作業(yè),

40、且是聯(lián)絡(luò)各用電設(shè)備的電力及控制信號的紐帶， 電纜敷設(shè)順利 與否，直接影響到整個(gè)低壓配電工程的進(jìn)度，因此在此項(xiàng)工作上我 們投入了大量的人力并作了統(tǒng)籌的安排.由于現(xiàn)場電纜走向復(fù)雜,彎曲多，敷設(shè)時(shí)采用人工牽引法.敷設(shè)前 先標(biāo)好標(biāo)志牌，按走向及電纜型號確定在橋架里的排列位置，作到 電力電纜在上，控制電纜在下 ;敷設(shè)中避免電纜在橋架中纏繞或絞 擰，保護(hù)層不得有壓傷，折裂等缺陷，敷設(shè)到位后，電纜頭要立即 掛牌,在電纜較彎或上下橋架處要貼上寫有電纜的標(biāo)簽。控制電纜進(jìn)盤內(nèi)接線,應(yīng)先按電纜編號找出要進(jìn)盤的電纜， 然后 按接線圖對照電纜本身的編號，剝一根芯線穿一個(gè)線碼，預(yù)留電線 用絕緣膠布包扎可靠.接完線后，將電

41、纜及露出部分排列整齊，綁扎牢固，使端子排接線柱不受機(jī)械拉力，并作到一目了然。電纜附設(shè)在橋架上，應(yīng)立即開始整理，使電纜松弛地、基本平 行的擺放在橋架上，在建筑物的伸縮縫處應(yīng)擺成 S 型，電纜擺放時(shí) 應(yīng)松緊一致。每隔 35 米用塑料綁扎帶固定一次。低壓塑料電纜頭 50mm2 及以上采用熱縮型電纜頭制作， 50mm2 以下采用普通干包式加塑料護(hù)套，用機(jī)械壓線鉗壓接 .制作 電纜頭時(shí)，切割電纜要小心，不能損壞芯線絕緣層，保證三叉口絕 緣包扎良好，線耳壓接牢固，相位標(biāo)志清晰。采用熱縮型電纜頭制 作時(shí),要掌握好溫度,加熱要均勻。 電纜頭施工完畢， 必須再搖一次絕 緣，并做好記錄.2.7 。4 插接母線槽安

42、裝插接母線為硬線,線路確定后其伸縮范圍很小， 線路走向也不可 更改;因此，在訂貨前要精確測量尺寸，與其它相關(guān)專業(yè)管線復(fù)核避 免碰阻,并安排此項(xiàng)施工在總工期前期進(jìn)行。插接母線貨到現(xiàn)場后， 進(jìn)行絕緣檢查;安置在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地 方盡快安裝, 防止受潮。在正常狀態(tài)下，絕緣電阻每節(jié)不得小于 10 兆歐；每安裝一節(jié)母線，接觸面及絕緣電阻各檢查一次，并做好記 錄.母線與母線緊固接合處、插孔接頭與母線接觸處必須緊密，在擰 緊母線連接螺栓時(shí)， 要掌握好松緊強(qiáng)度， 用 0.05 塞尺塞入不超過設(shè) 計(jì)的要求。母線端頭在未連接前用塑料布密封包扎，避免受潮或污染。母 線與饋電柜終端箱或受電柜插接箱的連接不應(yīng)受到額外應(yīng)

43、力，各連接部位壓力均勻，密封良好.注：母線在正式通電前先通小電流進(jìn)行 干燥。2 。 7.5 配電箱柜安裝搬運(yùn)配電箱柜要作到輕拿輕放，為保證其箱體外殼不被損壞， 最好在進(jìn)入設(shè)備房或在設(shè)備房入口處再開箱 . 安裝前再次確定盤柜 編號、尺寸大小、抽屜排列位置是否與圖紙相符。立箱柜時(shí)，先檢 查基礎(chǔ)安裝是否已符合要求,并清掃干凈； 盤柜盡可能先立中間后立 兩邊，這樣有利于控制平直度及垂直度。盤柜間用塞尺檢查縫隙 , 要求縫隙不大于 2mm 。盤柜立好后，及時(shí)檢查抽屜推拉是否靈活， 機(jī)械閉鎖及電氣聯(lián)鎖裝置是否可靠 ,抽屜與柜體的二次回路連接端 子排是否接觸良好 ,繼電器內(nèi)的端子排接線是否牢固可靠；若有問

44、題，及時(shí)通知供貨廠家解決。配電箱柜的接地用專用接地導(dǎo)線與接地極作可靠電氣連接 ,訂 貨時(shí)要廠家把裝有電器的可開啟門用裸銅軟線與柜內(nèi)接地排可靠連 接.2.7.6 線管安裝本工程包括動(dòng)力及照明線管敷設(shè)、消防線管敷設(shè)、廣告照明線 管附設(shè)和通信工程線管敷設(shè)等,采用形式為大部明敷，小部暗敷.配管前，工地的電氣技術(shù)員應(yīng)將所有線管進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，將所 有線管繪制在同一張圖內(nèi)并對工人進(jìn)行交底以避免管線的交叉太多 造成線管的返工或影響建筑標(biāo)高。線管明配時(shí),其彎曲半徑不得小于管外徑的 6 倍， 如果只有一個(gè)彎時(shí)可不小于管外徑 4 倍；保護(hù)管口做成喇叭型,管口邊緣銼光滑， 露出地面即接設(shè)備的管必需做防水彎頭；電纜穿管

45、完畢，管口要用 防火填料作妥善密封處理. 明裝線管要排列整齊、美觀，支架牢固， 管卡定點(diǎn)距離均勻.暗埋線管在穿線前封堵好兩端， 防止雜物進(jìn)入管 內(nèi)堵塞管路。線管采用絲扣連接.線管暗配時(shí)，其彎曲半徑不得小于管外徑的6 倍； ,敷設(shè)在混凝 土中時(shí)不小于管外徑 10 倍， 直線長度超過 30 米、20 米以上有一個(gè) 彎、 15 米以上有兩個(gè)彎、 8 米以上有三個(gè)彎的都必須加裝接線盒。 在穿線時(shí)，管口要倒口、清除毛刺并加塑料護(hù)口，防止導(dǎo)線絕緣層 損傷。鋼管敷設(shè)時(shí)必需用6 的圓鋼做可靠的跨接。2 。 7 。 7 管內(nèi)穿線工程穿線前應(yīng)進(jìn)行管路清掃 , 方法是用空氣壓縮機(jī)吹去管內(nèi)殘留的 灰土和水分或用鋼絲拖

46、動(dòng)拖把狀布條來回拉數(shù)次以清理雜物，然后 向管內(nèi)吹入滑石粉以便穿線。進(jìn)行管內(nèi)穿線時(shí)應(yīng)采用放線架，進(jìn)入管內(nèi)的導(dǎo)線端頭從導(dǎo)線的 內(nèi)圈取出,防止導(dǎo)線的絞擰。電纜和導(dǎo)線穿管完畢后立即測試絕緣電阻，作好記錄，其阻值 不得小于 0 。5 兆歐。導(dǎo)線的顏色按相序區(qū)分不得混用。2 。 7 。8 照明器具安裝電氣照明器具的安裝必需考慮美觀大方、 安裝牢固,對同一場所 的開關(guān)、插座等電氣器具的高度偏差不得大于 5mm 并分別應(yīng)達(dá)到一致并符合設(shè)計(jì)的要求， 開關(guān)、 插座安裝要平正。 開關(guān)應(yīng)切斷相線， 蹺板開關(guān)為上合下分；插座的左插孔為零線，右插孔為相線。衛(wèi)生 間的插座應(yīng)結(jié)合大樣圖進(jìn)行布置 .燈具安裝應(yīng)考慮房間的布置和裝

47、 修效果，在安裝時(shí)盡量滿足房間的亮度和照度同時(shí)達(dá)到美觀效果。2 。 7.9 機(jī)電接地工程通常引下與接地網(wǎng)作可靠的電氣焊接，焊接處應(yīng)補(bǔ)涂瀝青防腐。 所有帶電的金屬外殼可靠接地.變配電室等設(shè)備房應(yīng)距地 300mm 敷 設(shè) 404 的鍍鋅扁鋼并與設(shè)備房的橋架、母線、低壓配電裝置等采 用編制銅線進(jìn)行跨接，焊接外露部分和連接處進(jìn)行防腐處理。2 。8 裝修工程2 。8 。 1 門窗工程本工程窗主要以鋁合金窗為主，門主要是防火門。所有門窗均 按設(shè)計(jì)要求由專業(yè)廠家在工廠制成半成品 ,驗(yàn)收合格后再運(yùn)至現(xiàn)場 安裝。門窗組裝完畢后，用塑料膠紙、塑料薄膜等材料，將所有桿件 的表面嚴(yán)密包裹起來對其進(jìn)行保護(hù)。包裝好的門窗

48、要做好標(biāo)志，在 堆放和運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁平放，必須豎放,以減小門窗框的受力變形.1、防火門安裝(1)工藝流程： 彈線 窗洞口處理 門臨時(shí)就位及固定 門定位 及方法 門四周堵縫并密封嵌縫及清理(2)彈線:根據(jù)施工圖紙中具體標(biāo)注尺寸彈線找規(guī)矩，并用鉛墜 將窗邊線下引，在門口處劃線標(biāo)記，保證其垂直度。對個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行處理.(3) 門洞口處理： 根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度確定窗在墻 厚方向的安裝位置， 如外墻厚度有偏差時(shí),應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露 尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)深入窗下 5cm 為宜.(4)門臨時(shí)就位及固定：根據(jù)已彈放好的安裝位置線安裝，并 將其吊直找正,經(jīng)檢查合格后用木楔臨時(shí)固定。(5) 門定

49、位及方法： 沿門洞口外墻用電錘打孔,將6 膨脹螺栓 楔進(jìn)孔內(nèi)，并與連接鐵腳相焊連、固定。鐵腳至窗角的距離不大于 180mm，鐵腳間距且小于 600mm。(6) 門四周堵縫并密封嵌縫及清理： 窗固定以后， 應(yīng)及時(shí)處理 窗框與墻體縫隙， 四周縫隙內(nèi)采用水泥沙漿封嚴(yán),外表面留 58mm 深槽口填充嵌縫膏，然后將嵌縫膏修理順直,并及時(shí)清理干凈。(7)門及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 . 門 安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。(8)門安裝必須牢固；預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法 必須符合設(shè)計(jì)要求。(9)門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹。附件齊 全，位置正確，安裝牢固、端

50、正，啟閉靈活.2、塑鋼窗安裝(1)工藝流程:彈線 窗洞口處理 塑鋼窗臨時(shí)就位及固定 塑鋼窗定位及方法 塑鋼窗四周堵縫并密封嵌縫及清理 (2)彈線：根據(jù)施工圖紙中具體標(biāo)注尺寸彈線找規(guī)矩 ,并用鉛墜將窗邊線下引，在窗口處劃線標(biāo)記，保證其垂直度。對個(gè)別不直 的口邊應(yīng)進(jìn)行處理.(3)窗洞口處理：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度確定塑鋼窗 在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時(shí)，應(yīng)以同一房間窗臺(tái) 板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)深入塑鋼窗下 5cm 為宜。(4) 塑鋼窗臨時(shí)就位及固定:根據(jù)已彈放好的安裝位置線安裝， 并將其吊直找正,經(jīng)檢查合格后用木楔臨時(shí)固定。(5)塑鋼窗定位及方法：沿窗洞口外墻用電錘打孔，將

51、6 膨 脹螺栓楔進(jìn)孔內(nèi),并與連接鐵腳相焊連、固定。鐵腳至窗角的距離不 大于 180mm,鐵腳間距且小于 600mm。(6)塑鋼窗四周堵縫并密封嵌縫及清理：塑鋼窗固定以后，應(yīng) 及時(shí)處理窗框與墻體縫隙，四周縫隙內(nèi)應(yīng)采用礦棉分層填塞飽滿， 外表面留 58mm 深槽口填充嵌縫膏，然后將嵌縫膏修理順直，并 及時(shí)清理干凈。2.8.2 內(nèi)裝飾工程1、水泥砂漿墻面抹灰前校核門窗位置是否正確,與墻體連接是否牢固， 對門窗等 做好保護(hù)，以防污染，檢查穿墻套管、配電箱等是否安裝就位，孔 洞及坑洼處用 1:3 水泥砂漿內(nèi)摻眾霸膠或用豆石砼填充密實(shí),不同材 料墻面接縫處釘 20cm 寬鐵絲網(wǎng)片。(1)基層處理:將砼墻面

52、的灰塵、污垢、油漬、堿膜等仔細(xì)清除 干凈，灑水濕潤，用摻眾霸膠的素水泥漿進(jìn)行拉毛處理;加氣砌塊墻體施工前一天澆水沖除浮灰。(2)彈線、 套方、 找規(guī)矩， 用 2m 托線板掛線做貼餅,并根據(jù)灰餅 沖筋。(3)根據(jù)灰餅和沖筋把門窗口角和墻面、柱面陽角用 1：2 水 泥砂漿抹出護(hù)角.(4)抹灰：底灰與所沖筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛。 底灰六、七層干后開始抹罩面灰，厚度 5 7mm，抹面層灰時(shí)先薄 薄在底灰層上刷一層摻眾霸膠素水泥漿， 隨刷隨抹罩灰層,用鐵抹子 壓實(shí)壓光。(5)為防止抹灰開裂 , 每層灰抹完后，砂漿初凝后立即噴 BD22 防裂劑一道,罩面灰交活后 24 小時(shí)開始用噴壺澆水養(yǎng)護(hù).

53、2、大白漿(水性耐擦洗)涂料墻面(1)石膏砂漿打底：基層先灑水潤濕，刷一遍水泥漿，隨即抹 1214 厚的 1：3：9 水泥石膏砂漿底子灰兩遍,底子灰薄抹一遍, 由 上往下,接著抹二遍，由下往上刮平，用木抹子搓平。(2)漿刷2 厚石膏罩面：底子灰七、八成干時(shí)，將拌好的罩面 石膏用橡皮抹子抹到墻面上，每遍抹1厚,待第一遍膏體終凝后，再 抹第二遍，直至表面光滑。(3) 噴面漿： 罩面干燥后用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨 掉,磨光滑后清掃干凈;涂刷大白漿(水性耐擦洗)涂料，要求后一排 筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。要求材料品種、顏色符合設(shè) 計(jì)和樣品要求;嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底、流墜、皺皮;光亮和

54、光滑均勻一致；分色線平直；顏色一致，無明顯刷紋。釉面磚內(nèi)墻面(1)測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、核實(shí)基層偏差情況，其中主要 包括墻、柱面垂直度、平整度、地面平整度、柱高度、中心線及柱 間水平間距等，放出標(biāo)高線、軸線。(2)基層處理：磚墻基體用水濕透后，用910 厚 1：3 水泥砂 漿打底，抹平澆水養(yǎng)護(hù)?；炷粱鶎颖砻骅徝盟疂駶?先刷一層界 面劑處理,干燥后抹 1：3 水泥砂漿打底，抹平養(yǎng)護(hù)。底層砂漿要平 整，陰陽角要方正.松散砂漿、雜物要清理干凈。(3)分格放線：按設(shè)計(jì)要求在墻、地面分格彈線預(yù)排 ,并繪制 門、窗、角等處節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖以保證鋪貼順利、拼縫均勻。要保證 同一面非整磚不變于一行.(4)飾

55、面磚粘貼：飾面磚背面清理干凈,浸水 2 小時(shí)以上。粘 貼時(shí)宜采用 5 厚 1:2 建筑膠水泥砂漿,可摻于不多于 15的石灰膏以 改善砂漿和易性.采用膠粘劑時(shí)，其配比由試驗(yàn)確定。飾面磚應(yīng)自下 而上和從陽角向陰角處粘貼，詳見下圖。飾面磚粘貼遇有管線、燈 具、 衛(wèi)生設(shè)備等， 應(yīng)用整磚套割吻合。 整間或獨(dú)立部位宜一次完成， 一次不能完成宜將岔口用在施工縫或陰角處。飾面磚粘貼位置應(yīng)準(zhǔn) 確，認(rèn)真拍實(shí)，保證表面平整。(5)擦縫清理：接縫寬度應(yīng)在初凝前調(diào)整，白水泥擦縫,并將面 層清洗干凈，做好成品保護(hù)。3、乳膠漆或合成樹脂墻面(1)清理基層：將基層起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用聚合物水 泥砂漿修補(bǔ)，將殘留灰渣鏟干

56、凈,然后將基層掃凈，用摻有外加劑的 專用砂漿抹基面，并劃出紋道。抹砂漿前將墻面用水潤濕。(2)砂漿打底： 8 厚 1:1:6 (或 9 厚 1：0.5：3)水泥石灰膏砂 漿，每遍厚度 4mm，分層分遍與所抹筋齊平,并用大杠刮平找直， 木抹子搓毛。(3)砂漿找平： 5 厚 1：0.5：2 。5 水泥石灰膏砂漿遍數(shù)由基 層平整程度決定，一般為三遍。(4)刷第一遍乳膠漆(合成樹脂) :順序?yàn)橄人㈨敯搴笏γ妫?墻面先上后下。先將頂板或墻面清掃干凈，用布將粉塵掃掉。乳膠 漆用排筆涂刷。使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷 不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈.(5)刷第二遍乳膠漆

57、(合成樹脂) ：操作要求同第一遍。使用 前充分?jǐn)嚢?如不很稠， 不宜加水， 以防透底.乳膠漆干燥后， 用細(xì)砂 紙表面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈.(6)涂料干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)從一頭開始，逐 漸刷向另一頭,要上下順?biāo)⑾嗷ャ暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免 出現(xiàn)干燥后接頭。(7)乳膠漆(合成樹脂)未干前，不得清掃地面，以免粉塵污 染頂棚和墻面。同時(shí)，涂刷時(shí)，要采取措施不得污染門窗等已完工 程.所用乳膠漆要采用同一牌號，同一次購進(jìn)，避免出現(xiàn)色差。4、油漆涂料工程(1)油漆粉刷必須在全部濕作業(yè)完成之后進(jìn)行， 刷油漆之前必須 將玻璃全部安裝好。墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢，墻面必須

58、干 燥,基層含水率不得大于 8，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。應(yīng) 先做好樣板間，經(jīng)鑒定合格后方可進(jìn)行大面積施工。(2) 創(chuàng)造良好的作業(yè)條件， 是保證油漆、粉刷質(zhì)量的必要條件， 在整個(gè)施工期間，作業(yè)面應(yīng)適當(dāng)封閉,杜絕一切滲漏水現(xiàn)象，防止污 染， 適當(dāng)通風(fēng)， 降低基層含水率,使成品不受氣候過多影響,作業(yè)面應(yīng) 保持潔凈，尤其是接近末道油，交活漿期間，必須保持地面和空氣 的潔凈，以保證成品“一塵不染 。同時(shí),作業(yè)面不允許有其它工種 到處碰摸,以免損壞成品。 油漆粉刷時(shí)， 不得污染地面、 踢腳、 門窗、 玻璃等已完工程.(3)油漆粉刷材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 涂層應(yīng) 表面顏色一致，不顯接槎，無

59、漏涂、透底、流墜和皺皮現(xiàn)象。2.8.3 樓地面工程1 、防滑地磚施工(1)基層處理：將基層表面的浮土或砂漿鏟平，清掃干凈.(2)排磚、選磚:根據(jù)+50cm 線找出板面標(biāo)高,根據(jù)房間尺寸、地磚規(guī)格、縫寬進(jìn)行排列，確定各種塊材數(shù)量,并進(jìn)行選磚。(3)墊層：鋪150 厚532 卵石灌 M2 。5 混合砂漿，用平板 振搗器振搗密實(shí).(4) 防水找坡層： 有防水要求的房間鋪 30 厚 C15 細(xì)石混凝土 找坡層,從門口處向地漏找 1%坡，用平板振搗器振搗密實(shí).(5)防水層：待找坡層表面干燥后涂刷 3 厚高聚物改性瀝青涂 膜防水層,分層分遍均勻涂刷涂膜,然后進(jìn)行 24h 蓄水試驗(yàn)，并辦理 隱蔽工程檢查驗(yàn)收

60、.(6) 鋪防滑地磚： 在防水層干燥后抹 6 厚摻有眾霸膠的水泥漿 粘結(jié)層，然后試排地磚，試排合格后掀起地磚,用干硬性砂漿填補(bǔ)找 平層空虛處 ,并將地面滿澆一遍摻有眾霸膠的素水泥漿粘結(jié)層 ,再鋪 地磚，用橡皮錘輕敲,隨時(shí)用水平尺或 2m 靠板尺找平.2、水泥地面材料選用 325普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥, 中砂或粗砂; 施工在各種管線預(yù)埋件施工完畢后，且安裝完門框并經(jīng)過檢查后進(jìn) 行水泥地面的施工。(1)基層處理：清除基層表面的浮灰、油漬、雜質(zhì)，對影響面 層厚度的高出部分進(jìn)行剔除，而對比較光滑的部位進(jìn)行鑿毛處理。(2)貼灰餅,沖筋：根據(jù)建筑+50cm 線在地面四周貼灰餅,每隔 2m 沖筋一道