大慶電信局通信調(diào)度樓施工組織設(shè)計(jì)匯總

1、1、綜合說明1.1 編制依據(jù)1.1 。 1 大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓招標(biāo)文件1 。 1.2 大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明1.1.3 大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓施工圖紙1 。 1.4 引用規(guī)范地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ202-83建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-94工程測(cè)量規(guī)范 GB5002693砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-92砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ/T92-93預(yù)應(yīng)力筋用錨具、 夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ8592 砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 GB5020398屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50207-94玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102

2、96建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001 砼小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程 JGJ/T1495 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-96鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 JGJ10796高強(qiáng)砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS104:99鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 JGJ391地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GBJ108-87鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5020595建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-91鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB5022195建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ8091建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5020995網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程 JGJ/T12199建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50

3、3002001 砼泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-952、工程概況本工程為大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓，位于大慶讓胡路區(qū)中央大街 77 號(hào)電業(yè)局院內(nèi), 由哈爾濱工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)， 企業(yè)投 資興建。招標(biāo)文件要求工程于 2002 年 4 月 15 日開工， 2003 年 9 月 30 日竣工。建筑部分該工程由主樓和裙房?jī)刹糠纸M成， 主樓平面呈矩型， 十九層至 二十一層為隋圓型， 群房局部呈 1/4 扇型。 占地面積 2719。18 ， 總建筑面積 23297 。59 ,主樓總高 96.6m，裙房總高 19 。8m 。 主樓地下一層，地上二十一層 ,裙房地上三層，局部四層。主樓地 下室為消防泵房

4、， 高低壓配電間，空調(diào)制冷機(jī)房、 進(jìn)線室等。 一至 十三層為辦公室、 會(huì)議室； 十四至十九層為技術(shù)用房， 二十層至二 十一層為機(jī)房，水箱間等。裙房功能為展示中心、多功能廳、 調(diào)度大廳.建筑層高： 地下一層 5.6m；一至二層 5.4m；三層至十三層 3。 9m，其中九層 4.5m;十四至十六層 4.5m;十五至十八層 4.8m；十 九層 6m；二十至二十一層 5 。4m。裙房一層 6m；二層 5.4m ； 三層 7 。8m。主樓一層室內(nèi)地面標(biāo)高為0 。000，相當(dāng)于海拔標(biāo) 高 150 。 7m，室外地面標(biāo)高為 1.5m,裙房一層地面標(biāo)高 -0.6m. 主樓設(shè) 3 部電梯、 2 部樓梯、裙房設(shè)

5、2 部樓梯。一類建筑,耐火等 級(jí)一級(jí),抗震等級(jí)三級(jí)。結(jié)構(gòu)部分該工程基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)(已施工完)，主樓樁上部為砼承臺(tái)、基 礎(chǔ)梁及 350 底板，地下室外墻為400 厚砼剪力墻 .承臺(tái)頂標(biāo)高 -5 。 9m.裙房承臺(tái)間由基礎(chǔ)梁相連，承臺(tái)頂標(biāo)高 2.8m.主樓與裙 房最大承臺(tái)為 CT 15,其尺寸長(zhǎng) 35 。40m，寬 15.60m，承臺(tái)厚 2m。基礎(chǔ)最大配筋25，基礎(chǔ)梁最大截面 600800 ，主樓與 裙房間設(shè)一道變形縫.該工程結(jié)構(gòu)形式：主樓為框剪結(jié)構(gòu)，裙房為框架結(jié)構(gòu) .主群樓 從一層開始層層設(shè)有無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，預(yù)應(yīng)力梁最大截面尺寸 500 1100 ,最大跨度 22.5m。地下室頂板厚 200 ,1

6、8 層頂板厚 150 ,19 層頂板厚 100 ， 其余板厚均為 120 .主樓門廳柱為圓柱， 直徑 750 ,其它柱均為方柱，最大柱截面尺寸為 11001100 ， 最大配筋直徑25 。圍護(hù)結(jié)構(gòu)：地下室外圍護(hù)墻體為 120 厚磚墻，0 。000 以上外墻為 350 陶粒砌塊, 內(nèi)墻為 200 、 150 厚陶粒砌塊。一 層以上剪力墻外墻外側(cè)掛 50 厚苯板， 苯板外側(cè)再砌 100 厚陶 粒，女兒墻砌 240 厚空心磚，通風(fēng)道采用浮石砼砌筑.防潮層設(shè)在0.06m處,采用30 厚 1：2.5 水泥砂漿內(nèi)摻3%JJ91 硅質(zhì)密實(shí)劑。十九層至二十一層為鋼結(jié)構(gòu)，采用工字鋼柱、鋼梁 ,十九至二 十一層樓

7、面板為鋼筋砼現(xiàn)澆板， 板與柱、 梁連接用預(yù)埋件與板筋焊 接在一起。屋面防水為二級(jí)防水，兩道設(shè)防，其中一道為合成高分子卷材， 面層為 60 厚 C20 細(xì)石砼，內(nèi)摻 10JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑。保溫層 采用 180 厚水泥珍珠巖 ,主樓為有組織內(nèi)排水，裙房為有組織內(nèi) 外排水。裝飾部分外墻1. 15m以下為灰色崗巖磨菇石，主樓三層以下及群房一至四層為暖 灰色火燒板，主樓四至二十一層外墻為銀灰色鋁板及淺灰白色玻璃幕，女兒 墻貼白磁磚。大門廳外墻為淺灰白色玻璃幕墻，頂板為透明采光玻璃帶.內(nèi)墻面:室內(nèi)墻面抹混合砂漿刷白色涂料，衛(wèi)生間墻面貼磁磚，門廳及走 廊貼理石。地面為理石地面、 普通地磚、高級(jí)地板、靜電地

8、板、防滑地磚 等,其中衛(wèi)生間地面在砼板上做一層三元乙丙卷材一道，上抹防水 砂漿找平層。天棚有部分輕鋼龍骨石膏扣板，其余抹混合砂漿刷涂料 ,本工 程外窗為鋁合金窗，外門為保溫拼板防盜裝飾外門 , 內(nèi)門為實(shí)木貼 皮門.該工程具有體量大、占地廣、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝繁多等特點(diǎn)，同 時(shí)該工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高， 施工難度大。必須科學(xué)組織、 嚴(yán)格管理、 精 心策劃、精心施工、密切配合、多方合作、，優(yōu)質(zhì)高效地完成大慶 電業(yè)局通信調(diào)度樓工程.3、目標(biāo)管理3 。 1 工期目標(biāo)：工程于 2002 年 4 月 15 日開工,2003 年 9 月 20 日竣工.3 。2 質(zhì)量目標(biāo)：中國(guó)建筑工程“魯班獎(jiǎng)”(國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程) 。 3

9、。3 安全目標(biāo)：無重大傷亡事故，輕傷頻率控制在5以內(nèi)。 3 。4 文明施工目標(biāo):達(dá)省級(jí)文明樣板工程標(biāo)準(zhǔn)。4、施工部署4 。 1 施工準(zhǔn)備工作見施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃一覽表4 。 1 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃一覽表序號(hào)1項(xiàng) 目現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工 作 內(nèi) 容負(fù)責(zé)單位及人員涉及1.1施工現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)砌筑及臨時(shí)道路修筑施工單位建設(shè)1.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)施工單位1。3定位抄平放線施工單位監(jiān)理1.4大型機(jī)具進(jìn)場(chǎng)施工單位1.5各種工器具進(jìn)場(chǎng)施工單位1。6組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)施工單位2技術(shù)準(zhǔn)備2。1組織施工圖紙會(huì)審建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位2.2繪制現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖施工單位2。3編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)施工單位2.4提出各種材料用量計(jì)劃施工單位2。

10、5提出各種構(gòu)、配件加工計(jì)劃施工單位2。6編制施工圖預(yù)算施工單位2。7簽訂分承包方合同施工單位3物資準(zhǔn)備3。1籌措建設(shè)資金建設(shè)單位施工、3。2組織材料進(jìn)場(chǎng)施工單位4 。2 總體施工組織安排4.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立總承包項(xiàng)目經(jīng)理部，下轄土建施工隊(duì)、水電施工隊(duì)及 其他專業(yè)施工隊(duì)，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，項(xiàng)目經(jīng)理部組織協(xié)調(diào)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè) 置生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門。4.2.2 主樓裙房主體結(jié)構(gòu)施工，配備兩套勞動(dòng)力與機(jī)械設(shè)備，主樓裙房各 配備一套，各自形成獨(dú)立的施工體。4。2。3 主裙樓主體施工過程中， 將主樓主體結(jié)構(gòu)施工作為主導(dǎo)控制項(xiàng)目， 裙房主體結(jié)構(gòu)施工雖與主樓主體施工同步進(jìn)行 ,但裙房主體施

11、工工期包含在主 樓主體施工工期之內(nèi)。4 。3 主要?jiǎng)趧?dòng)力、機(jī)械設(shè)備的配備4 。3 。 1 主要?jiǎng)趧?dòng)力的配備依據(jù)該工程施工的需要， 配備主要?jiǎng)趧?dòng)力為： 木工 120 人、 鋼筋工 90 人、 砼工 40 人、瓦工 60 人、抹灰工 120 人、力工 180 人、維護(hù)電工 8 人、機(jī)械 工 18 人、油工 40 人、架子工 25 人、電氣安裝工 35 人、水暖安裝工 35 人.4.3 。2 主要機(jī)械設(shè)備的配備(1)鋼筋加工：配備兩套鋼筋加工設(shè)備,每套包括鋼筋切斷機(jī)一臺(tái)，鋼筋彎曲 機(jī)一臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)一臺(tái)，并配備電渣壓力埋孤焊4機(jī)臺(tái)、閃光對(duì)焊機(jī)2 臺(tái).(2)砼攪拌： 配備兩套砼自動(dòng)計(jì)量攪拌站,每套包括

12、 JS500 型、 350 型砼攪 拌機(jī)各一臺(tái)，配料機(jī)一臺(tái),HBT50 砼輸送泵一臺(tái),裝飾工程施工現(xiàn)場(chǎng)配四臺(tái) 350 型砼攪拌機(jī)。(3)水平垂直運(yùn)輸:主樓基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)施工，配備一座QTZ80 塔吊 100m 人貨梯一座， 裙房主體結(jié)構(gòu)施工， 配備一座 QTZ80 塔吊， 一座 24m 高龍門架。 裝飾工程施工主樓設(shè)一座人貨梯 100m 高,裙房設(shè)一座龍門架 24m 高。4.4 施工流水段劃分：主裙樓主體結(jié)構(gòu)施工， 各自劃分兩個(gè)施工流水段， 主樓施工段劃分： 以 (9) 軸為界, (1)(9)軸為第一施工段， (9) - (17)軸為第二施工段；裙房施工 段劃分，以(N)軸為界， (V)(N)軸

13、為第一施工段, (N) - (A)軸為第二施工 段.主體結(jié)構(gòu)施工采取 I 段 II 段段間各自平行流水施工方法。 (見附圖 1)4.5 主要分部工程施工進(jìn)度控制：根據(jù)該工程施工特點(diǎn)， 將該工程主體結(jié)構(gòu)劃分為四個(gè)施工階段,從 2002 年 4 月 5 日至 6 月 8 日為基礎(chǔ)施工階段，包括主裙樓地下降水、土方開挖、基坑 支護(hù)、承臺(tái)、承臺(tái)梁、底板、地下柱、墻、梁板、外圍砌筑及地下防水工程； 從 6 月 9 日至 9 月 30 日，為主體施工階段,包括主樓一至十八層框架、剪力墻、 內(nèi)外墻砌筑，裙房一至四層框架、內(nèi)外墻砌筑、屋面、內(nèi)外抹灰、門窗框安裝 工程；從 2003 年 4 月 15 日至 20

14、03 年 9 月 12 日為裝飾工程(初裝、高裝) 施工階段，包括主裙樓內(nèi)外抹灰、磁磚、地磚、理石、鋼結(jié)構(gòu)、內(nèi)外高級(jí)裝飾 (幕墻、鋁板、輕鋼吊頂、高裝地板等)及水電專業(yè)和其他專業(yè)施工 .其中， 從 5 月 16 日起,開始穿插高級(jí)裝飾工程施工.從 9 月 13 日至 9 月 18 日為找零 收尾清理工作,9 月 20 日工程竣工。4.6 主要分項(xiàng)工程施工方法選擇模板工程：采用鋼模板、木模板、組合鋼模板、竹膠大模板、定型組合鋼大模板，支 撐采用鋼管支撐、鋼木支撐、鋼管排架支撐體系及早拆支撐體系.4 。 6.2 鋼筋工程:采用機(jī)械下料加工、人工綁扎施工方法,施工現(xiàn)場(chǎng)配置鋼 筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼

15、筋調(diào)直機(jī)，集中下料加工鋼筋,人工就位綁扎成型。 柱子豎向粗鋼筋接頭采用電渣壓力埋孤焊方法 ,梁橫向粗鋼筋接頭采用閃光對(duì) 焊連接方法。剪力墻、樓板鋼筋接頭采用人工綁扎搭接施工方法。4.6。3 砼工程：采用泵送加塔吊，以泵送澆注為主的施工方法，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 砼自動(dòng)計(jì)量攪拌站 ,柱砼及柱、墻、梁板接頭處采用塔吊澆注方法，其余均采 用泵送法施工.4 。 7 施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立工程總承包項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)土建、水暖、電氣專業(yè)施工隊(duì)及其 它專業(yè)施工隊(duì)，統(tǒng)由項(xiàng)目經(jīng)理管轄 ,項(xiàng)目經(jīng)理部組織協(xié)調(diào)。項(xiàng)目經(jīng)理部分為工 程、技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)營(yíng)、物資、財(cái)務(wù)部門，其組織機(jī)構(gòu)設(shè)置職能如下：其它專業(yè)工程預(yù)結(jié)實(shí)驗(yàn)計(jì)量?jī)?nèi)業(yè)管理

16、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)施工管理安全管理質(zhì)量管理生產(chǎn)調(diào)度電氣施工隊(duì)成本管理機(jī)械管理其它專業(yè)施工物 資 部工 程 部技 術(shù) 部經(jīng) 營(yíng) 部土建施工隊(duì)成本管理水暖施工隊(duì)主管工程師項(xiàng)目副經(jīng)理材料供應(yīng)后勤保衛(wèi)項(xiàng)目經(jīng)理算項(xiàng)目經(jīng)理部組成人員：總 部項(xiàng)目經(jīng)理:曲 溪總 工：趙秋晨技術(shù)負(fù)責(zé)人：張 輝現(xiàn) 場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理：陳 斌項(xiàng)目副經(jīng)理：王守信質(zhì)量管理：工 長(zhǎng)：沈世祥(土) 曹學(xué)祥(水) 馮玉仁(電)技 術(shù) 員：劉偉波(土) 萬文勇(水) 曾憲凡(電)質(zhì) 量 員:李廣富 沈克龍材料管理：劉宇峰計(jì)劃管理：王翠玲安全管理：李長(zhǎng)勝 孔憲義5、分包隊(duì)伍的協(xié)調(diào)與管理(1)必須符合所承包相應(yīng)專業(yè)工程資質(zhì)等級(jí)，重合同 ,守信譽(yù)；(2)考察近三年所

17、承擔(dān)的類似專業(yè)工程施工情況及其業(yè)績(jī)，確保承擔(dān)本工 程的施工能力；(3)承擔(dān)該分包工程的人員素質(zhì)、裝備情況、質(zhì)量保證能力，必須滿足 本工程需要；(4)對(duì)生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理具有有效的控制手段，工期、質(zhì)量、安全、 文明施工有可行的保證措施；(5)對(duì)分包隊(duì)伍進(jìn)行最終的考核、復(fù)審、評(píng)價(jià)，符合條件的才能簽訂分 包合同,進(jìn)場(chǎng)施工。5 。 1 分包隊(duì)伍的協(xié)調(diào)(1)分包單位所選用的材料設(shè)備，事先需征得發(fā)包方和總承包的審定， 嚴(yán)禁使用劣質(zhì)材料.(2)分包單位按施工總進(jìn)度計(jì)劃編制分包作業(yè)計(jì)劃，并積極組織實(shí)施。(3)各分包單位嚴(yán)格按平面布置圖堆放材料，做好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工及標(biāo) 準(zhǔn)化管理工作。(4)以各種指令,組織指揮

18、各分包單位科學(xué)合理的進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，協(xié)調(diào)施 工過程產(chǎn)生的各類矛盾， 以合同條款明確所承擔(dān)的責(zé)任，追究延誤工期或質(zhì)量 不佳的經(jīng)濟(jì)損失。(5)項(xiàng)目經(jīng)理部按期召開施工協(xié)調(diào)會(huì)，同時(shí)根據(jù)需要，隨時(shí)召開協(xié)調(diào)會(huì)。(6)定期、不定期組織分包單位，對(duì)工程質(zhì)量、安全文明、生產(chǎn)技術(shù)、材 料供應(yīng)等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查，執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。5.2 分包隊(duì)伍管理(1)工期管理：按施工總進(jìn)度計(jì)劃控制分包單位施工總進(jìn)度計(jì)劃。分包單位工程進(jìn)度計(jì)劃，分為總體、季度和月計(jì)劃并附保證措施，報(bào)總包單位審批。組織各分包單位合理的安排好生產(chǎn)計(jì)劃， 并經(jīng)常檢查、 分析生產(chǎn)中出現(xiàn) 的問題，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。與分包單位簽訂工期獎(jiǎng)罰合同， 按合同兌現(xiàn)情況執(zhí)行獎(jiǎng)罰

19、處理， 確保責(zé) 任落到實(shí)處。分包隊(duì)伍由于管理不善，造成工期拖延，經(jīng)總包方指令整改仍無效 ,將 采取懲罰措施直至終止合同。(2)質(zhì)量管理確定分包工程質(zhì)量管理目標(biāo) ,并層層分解落實(shí)到班組個(gè)人，確保工程總 質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。分包隊(duì)伍健全質(zhì)量管理體系，并能有效運(yùn)行，充分發(fā)揮自身質(zhì)量管理能力.從嚴(yán)監(jiān)控分包單位工序質(zhì)量、工人操作質(zhì)量,按質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度嚴(yán)管嚴(yán)罰.(3)安全管理要求分包隊(duì)伍建立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)有專職安全員常駐現(xiàn)場(chǎng)，并跟班作業(yè)。分包隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后， 總包方對(duì)其進(jìn)行安全交底， 并簽訂安全生產(chǎn)承包合同,明確責(zé)任方，落實(shí)責(zé)任人.要求分包隊(duì)伍向總包單位上報(bào)有針對(duì)性的保證安全生產(chǎn)技術(shù)措施， 經(jīng)審 批方可開工。

20、分包單位的特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗。對(duì)外裝飾工程鄰邊防護(hù)作業(yè)的個(gè)體防護(hù)、 電梯洞口周邊防護(hù)及安全用電 防護(hù)等，經(jīng)常檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題，指令整改。(4)文明施工管理要求分包單位建立文明施工組織機(jī)構(gòu)， 做到對(duì)口有人抓有人管， 并堅(jiān)持 經(jīng)常檢查落實(shí)情況。分包單位的施工現(xiàn)場(chǎng)，物料堆放場(chǎng)及生活區(qū)，要達(dá)到總包方的規(guī)劃要求。對(duì)分包單位現(xiàn)場(chǎng)倉庫、生活區(qū)，要隨時(shí)檢查，達(dá)到料具堆放整齊，生活 區(qū)環(huán)境衛(wèi)生符合統(tǒng)一要求。(5)對(duì)分包隊(duì)伍進(jìn)行環(huán)保意識(shí)教育，隨時(shí)考核 ,規(guī)定合理作業(yè)時(shí)間 ,并對(duì)噪 聲超標(biāo)的設(shè)備采取必要控制措施，減少夜間擾民。6、工程測(cè)量本工程分為主樓和裙房?jī)刹糠郑矫娉省?L”型,南北全長(zhǎng) 62m，

21、東西長(zhǎng) 81 。 6m.該工程造型新穎,平面造型較復(fù)雜，其中:裙房、主樓一層大廳及主樓十九 層以上均有圓弧型造型，給施工測(cè)量放線帶來一定的難度。6.1 建筑物平面定位及軸線控制：為使建筑物定位放線時(shí)軸線測(cè)量準(zhǔn)確，先要制定定位放線計(jì)劃 ,確定放線 路徑，并將路徑上的障礙物清理平整。測(cè)量出放線路徑的高差，以備調(diào)整由于 場(chǎng)地高差而產(chǎn)生的測(cè)量誤差。測(cè)量?jī)x器、工具 ,在施工測(cè)量前必須經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量部門檢驗(yàn)校正，測(cè)量 使用的鋼尺選用 100M 長(zhǎng)的鋼尺，以減少由于多次導(dǎo)尺而產(chǎn)生的誤差積累。(1)建筑物平面定位根據(jù)設(shè)計(jì)給定的各基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)及建筑物各角點(diǎn)坐,設(shè)出裙房及主樓的外墻 控制線即 (B)軸、 (V)軸,

22、(16)軸及(33)軸的外墻線,并用木樁釘在建筑物外墻角點(diǎn) 上，然后根據(jù)外墻控制線，測(cè)設(shè)出建筑物平面形,以狀備規(guī)劃部門驗(yàn)線。(2)建立平面軸線控制網(wǎng)：根據(jù)測(cè)定的建筑物外墻控制線與建筑物軸線的位置關(guān)系及建筑物平面造 型特點(diǎn)，建立主樓與裙房的軸線平面控制網(wǎng)，并設(shè)立標(biāo)志樁。主樓與裙房的縱向軸線控制軸為(T)軸 ,橫向軸線控制軸裙房為(33)軸， 主樓為(16)軸 ,根據(jù)主樓的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選(2)軸作為主樓的輔助控制軸線,并 隨時(shí)用主控制軸線檢測(cè)，輔助控制軸的準(zhǔn)確性. (詳見圖2)6 。2 基礎(chǔ)放線措施6.2 。1 軸線： 考慮土方開挖對(duì)控制網(wǎng)點(diǎn)的影響， 在土方施工前，將控制網(wǎng) 標(biāo)志樁延伸到施工影響區(qū)以

23、外的地方，妥善保護(hù)，確保標(biāo)志樁不被破壞。土方 開挖完成后， 利用標(biāo)志樁將控制軸線投射到基礎(chǔ)基底， 根據(jù)控制線測(cè)設(shè)出獨(dú)立 基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)的位置.6.2.2 標(biāo)高：利用給定的標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)建立建筑物標(biāo)高控制網(wǎng),并 將基礎(chǔ)標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)到基槽側(cè)壁上， 高出基底 0.5 1m，用來控制基底及承臺(tái)施工標(biāo)高.6.2 。3 主體放線措施：主裙樓主體測(cè)量采用激光經(jīng)緯儀“天頂法”，將主裙樓控制軸線點(diǎn)逐層投 射,再進(jìn)行各樓層的測(cè)量放線 ,主樓施工至0.000 標(biāo)高時(shí)，將控制軸線點(diǎn)埋設(shè) 到樓板上(預(yù)埋 150150 鋼板在鋼板上測(cè)設(shè)軸線點(diǎn)位),以上各樓層相對(duì)應(yīng)預(yù) 留 200200 洞口。6.3 圓弧形的施工放

24、線措施1、裙房及主樓雨篷根據(jù)圓弧形的形狀和位置特點(diǎn) ,建立直角坐標(biāo)系，用直角坐標(biāo)法和經(jīng)緯儀 聯(lián)測(cè)的方法進(jìn)行圓弧的施工放線.(1)裙房放線措施：以(33)軸為Y 軸,以(N)軸為 X 軸兩軸線交點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，并根據(jù)圓弧各 柱位點(diǎn)與 X 軸的尺寸及與圓心的夾角關(guān)系計(jì)算出各柱點(diǎn)與X 、Y 軸的距離，并 根據(jù)軸線間的夾角關(guān)系用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)出柱與軸線的夾角確定柱位.(2)主樓雨篷放線措施：以(M)軸為 X 軸,以通過該圓弧原點(diǎn)的垂直線為 Y 軸，交點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)， 建立坐標(biāo)系，并根據(jù)各柱位與 X、Y 軸尺寸及角度關(guān)系，計(jì)算出各柱距 X 軸、 Y 軸的距離確定柱位。(3)十九層以上弧形結(jié)構(gòu)的放線措施十九層以上

25、共有三種弧形六個(gè)弧段,對(duì)稱布置，給施工放線工作帶來了較大困 難。首先,根據(jù)各弧段圓心與縱軸線的位置關(guān)系及兩弧段圓心距,計(jì)離算出兩圓弧圓心 中分線的尺寸位置及與主控軸線的位置關(guān),主控軸線 )軸為基準(zhǔn)線,測(cè)設(shè)出該 中心線點(diǎn)位,用墨線彈于基層上并用紅油顯著注明，以該線X為軸。以兩原心原點(diǎn)的連線為Y 軸，交點(diǎn)為原點(diǎn)建立虛擬坐司法,根據(jù)需要將弧形梁分成若干區(qū)段，用 上面的方法測(cè)設(shè)出各點(diǎn)位及柱位的位置和角度。6 。4 垂直度控制利用激光經(jīng)緯儀采取“鉛垂法”進(jìn)行垂直度控制。6 。5 高程測(cè)量每個(gè)樓層引測(cè)2-3個(gè)高程點(diǎn),用水準(zhǔn)儀聯(lián)測(cè)，求得閉合差，在限差內(nèi)進(jìn)行誤差配 平。求得精確標(biāo)高后,引至各標(biāo)高控制點(diǎn)上，用以

26、控制施工中的樓層標(biāo)高。6 。 6 沉降觀測(cè)利用給定的水準(zhǔn)基點(diǎn)，建立閉合的沉降觀測(cè)水準(zhǔn)控制基點(diǎn)，便于控制基準(zhǔn) 點(diǎn)間相互校核。本工程設(shè)立六個(gè)沉降觀測(cè)水準(zhǔn)基點(diǎn) ,在裙房及主樓主體上，按 規(guī)范規(guī)定設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，用以觀測(cè)樓體沉降量。主樓每施工兩層，進(jìn)行一次觀測(cè)，做到“四定” :定人、定儀器、定期、 定方法 ,認(rèn)真填寫沉降觀測(cè)記錄，并及時(shí)做好“時(shí)間荷載沉降”曲線。工 程竣工后，適當(dāng)延長(zhǎng)觀測(cè)時(shí)間間隔，直至建筑物沉降穩(wěn)定為止。7、主要分部分項(xiàng)工程施工方法與技術(shù)措施A、基礎(chǔ)工程7.1 降水工程本工程位于大慶讓湖路區(qū) ,地貌單元屬于松嫩平原的平原區(qū)，場(chǎng)地占地面 積 6090 。據(jù)甲方提供資料，現(xiàn)靜水位埋深為 2

27、m。群房地基開挖深度 2。 8m，主樓開挖深度為 6.4m。為了保證正常施工，水位分別降至 3。3m 和 6.9m， 水位降低幅度分別為 1 。3m 和 4.9m.降水準(zhǔn)備工作施工期 3 天,正式降水期 4 天即可達(dá)要求降水深度.7.1。1 降水根據(jù)土質(zhì)情況采用輕型井點(diǎn)降水方式，大廳與裙房進(jìn)行一級(jí)降水方法，主樓進(jìn)行二級(jí)降水方法，井點(diǎn)間距1.5m，總井點(diǎn)數(shù)為315個(gè)，具體布井方式見附圖3。7.1.2 一級(jí)降水井點(diǎn)布設(shè)在場(chǎng)地外圍距坡邊線 1 。5m 處,二級(jí)降水井點(diǎn)布 設(shè)在基坑第一層土平臺(tái)上,平臺(tái)距自然地面 4m，寬 1m。單井點(diǎn)直徑 300 , 沖孔深度比濾水管低 0。5m。確定井管長(zhǎng)度為6m，

28、井管管徑50 ,包 100 目 尼龍網(wǎng)。一級(jí)降水場(chǎng)地濾水管下置深度為 5-6m，二級(jí)降水場(chǎng)地下置 9- 10m， 井管與井壁之間采用粗砂料充填，孔深 0 。5 1 。0m 處采用粘土封井.7 。 1.3 由于降水井點(diǎn)多，按 2025 個(gè)井點(diǎn)為 1 組，需安裝 15 個(gè)抽水機(jī) 組(15 臺(tái)真空泵和離心泵)集水總管長(zhǎng) 500m(管徑 78- 110 ) 。7。1。4 降水運(yùn)行期間做好降水效果觀測(cè)記錄工作.若有井泵損壞等其他反 常情況，及時(shí)處理，保證降水正常進(jìn)行。7 。2 土方工程及邊坡支護(hù)本工程主樓設(shè)一層地下室，承臺(tái)底標(biāo)高為 -7 。 9m 和-7 。 7m.裙房及大廳 部分無地下室，承臺(tái)頂標(biāo)高

29、2.8m?；A(chǔ)土方分為機(jī)械及人工開挖兩種方式 主樓采用機(jī)械開挖， 群房為人工開挖。 主樓采取三次開挖方法。 考慮土質(zhì)情況， 主樓及裙房開挖土方時(shí)，進(jìn)行放坡,其邊坡坡度為 1:0.42 (高寬比)。為防止基 坑土方開挖后出現(xiàn)塌方現(xiàn)象，對(duì)邊坡預(yù)采取鋼管排樁加設(shè)一道錨桿的支護(hù)措 施，經(jīng)驗(yàn)算抗傾覆安全系數(shù)為 1 。2，整體穩(wěn)定性安全系數(shù)為 1 。37 。 (計(jì)算簡(jiǎn) 圖附后)7.2。1 主樓與裙房的土方開挖在一級(jí)降,水位降至4。5m 時(shí)方可進(jìn)行.二級(jí)降 水施工需與鋼管排樁同步進(jìn)行并在第二次土方開挖前開始降水工作。7.2.2主樓與大廳條基采用一臺(tái)EX-300挖掘機(jī)開挖,主樓一次取土深度為4m。 大廳取土至

30、承臺(tái)頂標(biāo)高。6m 停止,避免機(jī)械擾動(dòng)基土。承臺(tái)及承臺(tái)梁由人工挖土 至設(shè)計(jì)標(biāo)高。裙房承臺(tái)與承臺(tái)梁布置密度,用人工開挖方式挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。7.2.3 主樓一次挖土 4m 深后,進(jìn)行二級(jí)降水和鋼管排樁的施工。因二級(jí)降 水需工作平臺(tái)寬為 1。0m，所以排樁留出 1.0m 后進(jìn)行施工。 樁身距承臺(tái)留出 600 的操作區(qū) .鋼管樁長(zhǎng)度 9.65m,鋼管直徑為108 ，鋼管長(zhǎng)度不夠時(shí)焊 接，沿基坑四周布設(shè)，每根鋼管排樁間距為 500 。7 。2.4 主樓第二次挖土深度1m 后停止取土，進(jìn)行錨桿施工。錨桿采用1 鋼筋,長(zhǎng)度為11m，間距為1m，沿水平方向向下傾斜15打入土內(nèi)，錨桿位置要準(zhǔn)確,不得碰撞裙房及大廳的

31、樁基.錨桿標(biāo)高需控制在同一平面上錨。桿上下安設(shè)兩道 10 槽鋼橫梁，作為鋼管樁的鎖梁,并用螺栓扣緊，使其緊固鋼管管身。7 。2 。5 錨桿施工后，主樓進(jìn)行第三次挖土，本次取土至承臺(tái)底以上 20 處停止，由人工進(jìn)行清槽，避免機(jī)械擾動(dòng)基底。除留部分土作為回填外 ,其 余土方采用自卸汽車外運(yùn)。7.2 。5 回填土：基礎(chǔ)室內(nèi)回填采用粘土，主樓室外基坑周邊回填采用 2:8 (白灰：粘土)灰土,大廳及群房室外基坑四周回填上寬 900 、高 1000 、 下寬 700 的中砂 .分層回填分層夯實(shí)，用帶標(biāo)尺的木桿控制分層厚度,分層不 超過 250 ，砂分層厚度不超過 0 。5m,采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。采用環(huán)刀取

32、樣 法，檢測(cè)回填質(zhì)量。室內(nèi)、室外同步回填,避免單側(cè)擠壓墻體。7 。3 承臺(tái)、連梁及底板、條基本工程主樓有一層地下室，基礎(chǔ)為片筏式承臺(tái)基礎(chǔ)，承臺(tái)共9 種類型，承臺(tái)間設(shè)承臺(tái) 梁拉結(jié)承臺(tái)上設(shè)鋼筋砼底板.大廳及裙房無地下室，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，設(shè)承臺(tái)和承臺(tái)梁拉結(jié)。 梁上砌磚外墻 490厚，內(nèi)墻 370厚，采用 Mu10紅磚，M10水泥砂漿砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo) 高.承臺(tái)共有22種類型，共58個(gè)承臺(tái)，承臺(tái)主筋有12、16、20、22和25。CT10、 CT15均配置上下雙層網(wǎng)片，下層網(wǎng)片為兩排鋼筋，上下層設(shè)拉筋，最大主筋為25,拉筋為 12500雙向布置.CT14有一個(gè)集水坑，頂標(biāo)高為-5.9m，1200120012

33、00主筋25，箍筋8 設(shè)12腰筋和8 拉筋。條形基礎(chǔ)最大截面尺寸為600800，承臺(tái)梁主筋 有22和25,箍筋10100/30,筋14.地下室底板厚度為350，標(biāo)高與主樓承臺(tái)頂 標(biāo)高相同為-5。9 ,底板鋼筋16150雙層雙向配置。承臺(tái)、承臺(tái)梁及地下室板砼強(qiáng)度等 級(jí)為C30，承臺(tái)保護(hù)層50，其他為35。7.3 。 1 樁基礎(chǔ)驗(yàn)收和試樁(1)驗(yàn)收：本工程的樁基礎(chǔ)去年已先行完成。承臺(tái)施工前,我方將先匯同 有關(guān)部門及人員對(duì)樁基礎(chǔ)進(jìn)行交接驗(yàn)收，包括樁的軸線、標(biāo)高及鋼筋錨固長(zhǎng)度 和樁身質(zhì)量，確認(rèn)后施工.(2) 試樁:匯同有關(guān)人員確定試樁數(shù)量、 位置后， 先行安排施工.試樁采用 工程樁,需由專業(yè)試樁單位完

34、成此項(xiàng)工作。7.3.2 模板(1)主樓：土方開挖至承臺(tái)底，基坑四周承臺(tái)外側(cè)采用組合式鋼模板支撐 體系,采用扣件連接和48 鋼管做肋及支撐.梁底及梁側(cè)采用木模板，回填土?xí)r 不拆除。內(nèi)側(cè)為磚模，采用 Mu10 紅磚， M10 水泥砂漿砌筑地下室底板底模 為夯實(shí)后的回填土。(2)大廳及裙房：采用人工挖土，承臺(tái)及梁的模板采用磚模。大廳 JL-2 下 300 換中粗砂 .人工修理好土壁及基底,滿足設(shè)計(jì)要求?？由?1.5m 范圍內(nèi) 及側(cè)壁用木板支擋,防止土塊落入坑內(nèi)。7.3 。3 鋼筋：(1)鋼筋采用人工綁扎方法，橫向鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊，豎向搭接接頭 不小于 41d。接頭位置相互錯(cuò)開。鋼筋錨固滿足不小于

35、 35d 的要求。梁上皮 鋼筋接頭留置在 1/3 跨中范圍內(nèi)，下皮鋼筋接頭留置在支座處.鋼筋保護(hù)層用 墊塊墊牢，保護(hù)厚度為 35 。(2)承臺(tái)梁在承臺(tái)處的鋼筋全部連通。高、低梁相交處，在高梁內(nèi)加設(shè) 425 吊筋.(3) 剪力墻與柱插筋插主承臺(tái)及梁底部,端部彎折直角鉤,彎折長(zhǎng)度不小于 100 。柱箍筋在承臺(tái)內(nèi)部分配38，墻水平鋼筋依原間距照配。插筋用焊機(jī) 點(diǎn)焊固定在承臺(tái)梁定位箍筋上并用16 鋼筋加固。7.3.4 砼：(1)砼原材料選用材質(zhì)合格的P。O32。5 水泥，中砂和級(jí)配良好的碎石。嚴(yán)格按計(jì) 量控制配比，選用摻量為12 “UEA外加劑，保證砼達(dá)到抗?jié)B等級(jí)S8。(2)承臺(tái)、梁及地下室底板砼采用

36、機(jī)械攪拌，塔吊與泵送聯(lián)合澆注法一次 澆注完畢,不留施工縫.砼分層澆注，分層厚度為 500 ,及時(shí)振搗密實(shí)。(3)在底板與剪力墻交接處，從底板頂向上40 設(shè)水平施工縫一道,縫處 做成凹槽，并設(shè) 2 厚 400 寬的紫鋼板止水片。(4)砼澆注 12 小時(shí)后，表面用塑料布覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)根據(jù)室外氣溫情況 及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天.(5) 依據(jù)圖紙“主樓與裙房連接的基礎(chǔ)梁在主樓施工完成后連接的要求， 構(gòu)造柱在基礎(chǔ)梁底留設(shè)施工縫，將構(gòu)造柱與 JL2at、JL4t 、JL-3 作為后澆 帶，主樓完工后二次補(bǔ)澆砼.后澆帶處模板的支設(shè)要保證截面尺寸 ,尤其是梁的斷面，樁口要保持垂 直，盡量避免

37、坡槎。保證斷面處鋼筋的間距、保護(hù)層的尺寸不受砼施工及支模板的影響而發(fā)生變化。澆注后澆帶砼時(shí)，須嚴(yán)格控制砼的配合比和外加劑摻量,同時(shí)控制接槎部位的處理。7.4 大體積砼本工程地下室基礎(chǔ)承臺(tái) CT14 及 CT14a 為“L”型承臺(tái)， 最長(zhǎng)邊為 19.8m，厚度為 1 。8m 砼量約為 322m3，CT15 為“凸”型，最長(zhǎng)邊為35。4m，厚度 為 2m，砼量約為 435m3 ，這三個(gè)承臺(tái)為大體積砼，采取如下技術(shù)措施妥善處 理溫度差值,合理解決溫度應(yīng)力并控制砼裂縫的開展:7.4.1 砼原材料選用 13 碎石 ,粗砂作為砼的骨料。砼試配時(shí)在滿足砼 強(qiáng)度情況下，盡量加大粉煤灰摻入量，減小水泥用量，降低

38、水化熱。外加劑選 用緩凝型減水劑,確保水化熱得到充分釋放， 并摻入微膨脹劑“UEA”補(bǔ)償砼收 縮產(chǎn)生的裂縫。7。4。2 嚴(yán)格控制砼配比， 用電子秤計(jì)量材料重量,隨時(shí)用坍落度筒檢測(cè)坍 落度，保證滿足配合比要求。7 。4 。3 采用機(jī)械攪拌，泵送至承臺(tái)內(nèi)澆注砼，砼施工時(shí)采用分層澆注不留施工縫, 用帶有標(biāo)尺的木桿作為標(biāo)識(shí)，控制砼分層厚度小于500，并振搗密實(shí)。7。4。4 砼澆注完畢經(jīng)二次抹壓后,用雙層塑料布覆蓋， 其上再鋪一層草簾, 做好養(yǎng)護(hù)保溫工作。7。4。5 合理布置測(cè)溫孔,隨時(shí)檢測(cè)砼的內(nèi)外溫差， 及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施， 減小砼溫差,以有效控制裂縫的出現(xiàn)。7.5 地下室墻、柱本工程基礎(chǔ)共有 24

39、 種規(guī)格的圓柱或方柱，共計(jì) 68 根。地下室有 12 種規(guī) 格共 28 根柱其余裙房及主樓大廳 40 根。地下室包括 KZ4 KZ10 異形柱，最 大截面尺寸為 11001100 ，鋼筋主筋為25,箍筋為12100/150 ，異 形柱主筋20 和25,箍筋8100/150 .地下室外墻為砼剪力墻，墻厚 400 ，電梯井、管井及樓梯間墻均為砼剪力墻，厚度為250 、 300 、 400 和 450 ，垂直鋼筋為18150 ,水平鋼筋為16150mm,接結(jié)筋為8 600mm 雙向布置,厚度 200 的剪力墻主筋為12150mm雙向布置， 拉結(jié)筋為6600mm 雙向配筋，剪力墻中有 24 種規(guī)格暗柱

40、,主筋是20mm， 箍筋10100/150 。 主樓地下室剪力墻及柱砼強(qiáng)度等級(jí)為 C50，群房柱砼 強(qiáng)度為 C40,砼保護(hù)層柱子 35 ，外墻保護(hù)層 25 ，內(nèi)墻保護(hù)層 15 .7 。5.1 鋼筋采用人工綁扎施工方法。20 鋼筋接頭采用電渣壓力焊連 接技術(shù)， 接頭位置相互錯(cuò)開， 同一截面接頭數(shù)量不超過 50%，隨時(shí)抽樣檢查接 頭質(zhì)量.7 。5。2 剪力墻頂部設(shè)通長(zhǎng)連梁，厚度同墻寬，高為600 ，梁頂標(biāo)高與 地下一層頂標(biāo)高相同。主筋20，箍筋8200 。7 。5 。3 采用組合鋼模板，48 鋼管作為支模體系，用卡扣連接,鋼管及 模板用16 螺栓校正、緊固，螺栓中部設(shè)止水環(huán)。7.5.4 支模時(shí)，拼

41、縫不嚴(yán)密處用海綿條擠緊、壓實(shí)，保證整個(gè)體系拼縫嚴(yán) 密不漏漿。7.5.5 為保證高強(qiáng)砼強(qiáng)度等級(jí)滿足 C50,原材料選用普通硅酸鹽水泥， 優(yōu)質(zhì) 中粗砂 ,質(zhì)地堅(jiān)硬且級(jí)配良好的花崗巖碎石，并摻入的外加劑和粉煤灰，達(dá)到 配比要求。嚴(yán)格按計(jì)量配比，隨時(shí)檢查坍落度。7.5。6 砼為現(xiàn)場(chǎng)攪拌， 泵送施工剪力墻砼， 塔吊吊運(yùn)施工柱砼的方法施工， 采用分層澆注法，厚度為500 ，振搗要均勻，快插慢拔，振搗棒至少進(jìn)入下 層砼 5- 10 以表面泛漿為準(zhǔn)。7.5 。 7 砼澆注 12h 后，墻、柱表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天.7 。 6 地下室梁、板本工程地下室梁板結(jié)構(gòu)由框架主梁、次梁和樓板組成?？蚣芰?/p>

42、最大高度為950，最 大跨度為11。4m，梁主筋有12、18、20和25，箍筋有8200、8150 和10100/150，板筋為8150、8200、10120、12120。樓板厚度為200，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，保護(hù)層梁為25，板為15 .7 。 6 。 1 模板采用綜合模板體系,包括鋼模,竹膠大模.支撐體系為鋼管早拆體系。7.6.2 梁跨度大于 7m，底模起拱高度為 1/400 梁凈跨。砼強(qiáng)度達(dá)到 75 要求后,方可拆模。7.6.3 鋼筋采用機(jī)械加工、下料,人工綁扎施工方法。鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊， 同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不大于 50%，相鄰兩接頭間距不小于 35d。梁上 皮鋼筋接頭位置在 1/

43、3 跨中范圍內(nèi)，下皮鋼筋接頭位置在支座處。7.6 。4 樓板為雙層配筋采用 I 級(jí)鋼筋8、10、12,上下層網(wǎng)片用鐵馬 凳架立，保證板的截面尺寸滿足要求。鋼筋鋪設(shè)要平直，每個(gè)交叉點(diǎn)均用綁線 捆扎牢固。保護(hù)層用相同標(biāo)號(hào)的砼墊塊墊牢。室內(nèi)隔墻下無梁時(shí)，板內(nèi)墻下位 置加設(shè) 216 加強(qiáng)筋。7.6。5 砼用機(jī)械攪拌，塔吊及泵送聯(lián)合澆注方式施工。梁、板、柱接頭部 位選用塔吊運(yùn)送梁、板、柱之間高標(biāo)號(hào)砼進(jìn)行澆注 ,然后泵送砼澆注梁板。梁 板砼沿平行于主梁方向進(jìn)行澆注,不留施工縫。7 。 6.6 主次梁交接處鋼筋較密，配制同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼澆注,并振搗密實(shí)。7.6 。 7 砼澆注 12h 后用塑料布表面覆蓋,并視氣

44、溫情況澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí) 間不少于 14 天。7 。 7 地下室防水本工程地下室底板、剪力墻、外墻柱為結(jié)構(gòu)自防水抗?jié)B砼，抗?jié)B等級(jí)S8。 地下室底板上下均設(shè)三元乙丙共混防水卷材， 地下室剪力墻外側(cè)設(shè)三元乙丙共 混防水卷材，卷材外砌 120 厚紅磚圍護(hù)墻 .7 。 7 。 1 三元乙丙共混防水卷材施工(1)在砼墊層上抹 15 厚 1:3 水泥砂漿找平層，將表面抹平，陰陽角做成圓弧型。(2)找平層干燥后，用水泥素漿涂抹找平層，厚度 1.5 。(3)鋪貼三元乙丙防水卷材， 接縫搭接寬度為 100 ， 大面積鋪好后即粘 貼卷材。(4)卷材在陰陽角處做成圓弧型，轉(zhuǎn)角處加鋪一層卷材，附加層的長(zhǎng)短 邊與防水層錯(cuò)

45、開 0.5m。(5)卷材收頭用聚氨酯嵌縫膏封閉，再用水泥砂漿壓縫封閉。7.7.2 防水卷材保護(hù)層(1) 地下室底板防水卷材保護(hù)層為 300 厚的 C15 細(xì)石砼層， 防水卷材 收頭密封處不低于 300 ，砼振搗密實(shí)。(2)剪力墻防水卷材保護(hù)層為外砌 120 厚磚墻 ,并在轉(zhuǎn)角處及每隔 5-6m 處斷開，用卷材來填實(shí).保護(hù)墻與卷材空隙用砂漿填實(shí)，不得損壞卷材防 水層。7。7。3 剪力墻內(nèi)側(cè)抹防水砂漿 30 厚 ,混合砂漿配比為 1:3:9，內(nèi)摻 10 TS95 硅質(zhì)防水劑。7.7.4 地下室底板與剪力墻施工縫留置在底板上 400 的位置 ,并作成“凹” 槽,在施工縫上加設(shè) 2 厚、 400 高的

46、紫銅板止水片， 紫銅片采用氧弧氣焊連 接。7 。 7 。5 在墻身0.06m處做30厚1:2.5的防水砂漿,內(nèi)摻3%的JJ91防水劑。7 。8 塔吊基礎(chǔ)本工程占地面積較大， 因裙房設(shè)塔吊部位附近有六層高居民樓， 考慮到主 樓施工及裙房塔吊塔身自由高,故設(shè)兩臺(tái) QTZ80 型塔吊，具體位置為主樓(V) 軸外側(cè)(8) (9)軸之間布置一臺(tái),群房(33)軸外側(cè)(N)軸處布置一臺(tái) .該工程土質(zhì)情況復(fù)雜，且地下水位較高，因此塔吊需要堅(jiān)實(shí)牢固的基礎(chǔ)，技術(shù)措施 為塔吊基礎(chǔ)設(shè)置鋼管樁基礎(chǔ)和鋼筋砼底板。 (對(duì)高層部位)7.8。1 鋼管樁基礎(chǔ)：在塔吊基礎(chǔ)底座四角及中部打108十根鋼管，樁長(zhǎng)須保證樁 身自由高度加錨

47、固長(zhǎng)度尺寸要求。鋼管樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，灌注密實(shí)。7 。8 。2 底板：在鋼管樁頭上設(shè)砼底板,厚度500,長(zhǎng)寬均大于塔吊底座1000.(1)鋼筋:布置雙層網(wǎng)片16200 ,上下層網(wǎng)片用鐵馬凳架立，并設(shè) 12500mm 雙向拉筋，人工綁扎完成。(2)螺栓：鋼筋綁扎后，安置塔吊底座的地腳螺栓,標(biāo)高控制在同一水平 面上,螺栓軸線位置準(zhǔn)確，誤差1 ，用電焊機(jī)焊在鋼筋網(wǎng)片上，保證焊接質(zhì) 量。(3)砼：底板砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30，保護(hù)層為 35 。一次澆注完成，并振 搗密實(shí)，澆注 12h 后，灑水養(yǎng)護(hù)。(4)砼澆注后設(shè)專人復(fù)查和監(jiān)護(hù)螺栓軸線及標(biāo)高，及時(shí)調(diào)整,保證螺栓軸 線誤差 1 ,標(biāo)高在同一水平面上.

48、7 。8.3 砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80后，可行進(jìn)塔吊安裝工作,塔吊底座安裝后 用經(jīng)緯儀檢查垂直度，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)標(biāo)高，及時(shí)調(diào)整后，固定擰緊。B、主體工程7.9 模板工程7.9 。 1 柱模：該工程砼框架柱分為方型、圓型兩種，其中:方型柱:400400、600600、700700、750900、9001100、 11001100 。圓型柱：主樓入口門廳處 D=800 10 根，高 13。55m,群房 D=750 1根。方型柱采用組合鋼模， 1 。040mm 鋼拉片拉結(jié)鋼管夾具支撐體系. 圓柱 采用定型鋼模板，螺栓連接，定型卡具加固,鋼管支撐。(1)工藝流程：放柱位線支模加柱箍加設(shè)支撐校驗(yàn)垂直度加固

49、預(yù)檢驗(yàn)收。(2)施工方法:先放柱位線 ,然后拼模板 .模板拼裝完后安裝固定及加固體 系，按柱位線四邊掛線吊正模板并加固。同一軸線柱先固定兩頭，校核中間， 柱模支撐體系見附圖 5、附圖 6。(3)為防止板縫漏漿,在柱根模板定位線外側(cè)先抹 20mm 厚 1:2 水泥砂漿， 板縫填塞海綿條。(4)為防止柱根部及頂部出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象，支模前認(rèn)真清理柱根及頂部，用 清水沖洗干凈，并鑿掉浮漿.(5)主樓入口門廳處 13。55m 高圓柱模:分成二段施工控制上下垂直度， 具體方法為：按基準(zhǔn)線施工第一段，拆模后在柱身及模板分“十 字垂線，二 者對(duì)正并用徑緯儀校核垂直度。7 。9 。2 墻模：墻模采用=6mm 鐵板制

50、做定型大模板，16 對(duì)拉螺栓固 定。模板按設(shè)計(jì)配置，螺栓孔預(yù)埋 18 套管。對(duì)拉螺栓間距根據(jù)設(shè)計(jì)為9。 00mm。(1)墻體大模板施工工藝流程：放墻身位置線按編號(hào)將模板就位預(yù) 埋套管穿對(duì)拉螺栓調(diào)節(jié)、校正模板加固預(yù)檢驗(yàn)收.(2)施工方法： 在基層上放墻身線,采用 10 鋼筋在距墻上下各 100mm 處 焊制導(dǎo)點(diǎn)，再用吊車吊模粗略就位，然后用撬杠準(zhǔn)確就位 ,預(yù)埋套管穿對(duì)拉螺 栓緊固，調(diào)節(jié)校正加固。墻模體系(見附圖 7)。(3)為防止模板下部跑漿，模板與基層間縫隙用海綿條封嚴(yán)。(4)模板的拆除：砼達(dá)到 1 。2Mpa 后拆模，先松動(dòng)對(duì)拉螺栓，再用撬杠 撬動(dòng)模板，使模板脫離墻面，再用吊車吊離，外墻模隨

51、墻體升高直接提升。(5)電梯井采用整體提升式筒模，內(nèi)模直接提升,外模逐層安裝，施工方法同墻模。7.9.3 梁板模板：該工程多數(shù)為“井”字梁板樓蓋，梁分布較密，梁板模 采用綜合模板體系。 梁模采用木模鋼管支撐， 板模采用竹膠模板， 50100mm 木方作橫楞，支撐采用快拆支撐體系。梁側(cè)模與板模交接處采用板模壓梁模， 膠帶封縫，以便于模板的拆除，模板配置按“井”字分區(qū)，各區(qū)內(nèi)配制專用模 板體系并編號(hào)。支撐體系(見附圖 8)(1)梁板模板施工工藝流程：抄測(cè)梁板標(biāo)高控制線及梁位置線支設(shè)梁板模支撐體系支主梁底模 支次梁底模支梁側(cè)模(鋼筋綁扎完畢后)鋪板模預(yù)檢驗(yàn)收交接。(2) 梁板模板標(biāo)高控制:采用雙層控

52、制， 先以下層的標(biāo)高控制點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn), 用鋼尺及水準(zhǔn)儀分測(cè)本層標(biāo)高控制點(diǎn)，然后分別在梁、板上下設(shè)標(biāo)高控制線： 下層控制線測(cè)設(shè)方法為：在柱墻上彈線，按線支底模，上層控制線在柱墻筋上 抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)形成控制網(wǎng)， 拉線校驗(yàn)，同時(shí)兼作梁板砼表面標(biāo)高及平整度控 制線。(3)梁軸線控制：按軸線控制線，放出梁位置線，在柱墻上彈墨線，同軸多 跨先固定兩頭，拉通線調(diào)整中間。(4)梁板模質(zhì)量控制：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制：先由各班長(zhǎng)預(yù)檢,然后各班 組互檢,再由專職質(zhì)檢員組織上下工序班組長(zhǎng)驗(yàn)收交接。7 。 9.4 樓梯模板：樓梯梯段底模及側(cè)模采用竹膠模板,踏步板采用定型型 鋼踏步鋼模， 由專職木工組與主體模板一起施工， 每

53、部樓梯配置三套模板周轉(zhuǎn)使用。施工工藝流程:找標(biāo)高控制線及起始線放樓梯支模線支樓梯底模 支梯段模支梯段側(cè)模支踏步模加固預(yù)檢驗(yàn)收.7 。 9.5 群房圓弧梁模：圓弧半徑為 R=42.3m ，采用木模及定型鋼模板， 鋼管支撐體系。按分段點(diǎn)位先放大樣，按大樣分段制作專用模板，梁底模板內(nèi) 表面刨光，側(cè)模采用定型鋼模板,接縫用海綿條封嚴(yán)。7.9.6 柱梁接頭處控制：為防止柱梁節(jié)點(diǎn)處柱縮頸、脹模，按邊柱、中柱 分別制作專用鋼箍，梁底模支在鋼箍上，端頭與鋼箍?jī)?nèi)側(cè)平.7。9 。7 模板早拆體系：為加快模板周轉(zhuǎn),縮短周轉(zhuǎn)使用周期，梁板模板支 撐采用早拆體系, 當(dāng)梁板砼強(qiáng)度達(dá) 75%以上時(shí)，拆除模板支承，保留支柱，

54、使 梁板砼處于跨度2m 受力狀態(tài)，待預(yù)應(yīng)力張拉完畢，拆除全部支撐，早拆體 系(見附圖 9) .7 。 9.8 模板隔離劑:為使模板拆除不粘模 ,支模前，在模板表面刷脫模劑 , 模板脫模劑選用水溶性。由于主體施工速度較快，需組織專人涂刷隔離劑 ,隨 拆模隨清理隨涂刷,刷好脫膜劑的模板吊至指定地點(diǎn)，分類堆放備用。7 。 9.9 模板的拆除：柱墻模在砼強(qiáng)度達(dá) 1.2Mpa 時(shí)拆除，且保證棱角不 被破壞.跨度8m 的梁板模板在砼強(qiáng)度達(dá) 75以上時(shí)拆除(預(yù)應(yīng)力梁待預(yù)應(yīng) 力張拉完畢后拆除)其強(qiáng)度控制均以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。7 。 10 大空間結(jié)構(gòu)支模及支撐體系該工程群房(25)(23)軸、 (N) (

55、V)軸、三四層為大空間，高 8.22m，其支撐采用 48 鋼管搭設(shè)滿堂排架， 同時(shí)兼作施工腳手架， 梁兩側(cè)搭 雙排支撐,梁底模直接支承在支架上，板模支承采用 50100mm 木方,滿鋪竹 膠大模板，搭設(shè)參數(shù)為 :梁下排架立桿間距 800mm,沿梁縱向水平橫桿間距 1000 ，模板接頭處設(shè)雙根，其它部位立桿間距1200 ，水平橫桿 1000 豎向橫桿 1800 ，距地 100mm 處設(shè)縱橫掃地桿。 (見附圖 10)7.11 鋼筋工程鋼筋施工采用集中下料現(xiàn)場(chǎng)加工綁扎的施工方法，梁主筋采用閃光對(duì)焊， 柱主筋采用電渣壓力焊，板筋采用人工綁扎.7 。 11 。 1 柱筋(1)柱筋接頭采用電渣壓焊焊接方法

56、 ,且同一截面接頭數(shù)量50%，接頭 處相互錯(cuò)開 35d。(2)柱筋保護(hù)層的控制，柱筋保護(hù)層為 25mm 。采用柱筋限位器控制。(3)柱筋位置控制： 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)主筋配筋間距， 采用 12 鋼筋制作控制 鋼筋位置的卡具，在柱上下端距柱端部 100mm 處各設(shè)一道.柱筋定位見下圖：(4)柱變截面處鋼筋采用折筋法變徑,彎折角度 60見附圖.(5)柱箍筋在柱端部設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)間距加密至100mm，箍筋做135彎鉤。7 。 11.2 墻筋采用綁扎接頭，水平、豎向均相互錯(cuò)開 41d,搭接長(zhǎng)度 41d， 根據(jù)砼強(qiáng)度確定。鋼筋縱橫筋相交點(diǎn)全部綁扎 ,搭接處在中心和兩端用鐵絲綁 牢。(1)墻筋位置的控制：采用

57、10 鋼筋制成梯形架,設(shè)在每層墻模上端并與 墻模固定，使鋼筋位置準(zhǔn)確，梯形架周轉(zhuǎn)使用.見下圖(2)墻筋保護(hù)層控制：保護(hù)層厚 15mm，采用塑料卡控制，塑料卡卡在 墻水平筋上，間距 1m。(3) 墻上留洞:洞口尺寸大于300洞口上方設(shè)暗梁，暗梁筋錨入兩側(cè)墻內(nèi)，錨入長(zhǎng) 度為30d。鋼筋切斷洞口處在洞兩側(cè)墻內(nèi)加“U形筋，間距同水平筋。7 。 11.3 梁板筋(1)梁筋焊接接頭位置的設(shè)置：上部筋設(shè)在1/3跨范圍內(nèi)，下部設(shè)在支座處，同截面 內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不超過50.板筋綁扎搭接長(zhǎng)度為29d,接頭處設(shè)于支座處.(2)梁筋位置控制:次梁筋置于梁筋上，井字梁短梁筋放于長(zhǎng)梁筋下面， 梁邊筋放于柱邊筋內(nèi)側(cè)，梁邊與柱

58、邊在同一平面時(shí)，梁邊筋保護(hù)放大 25mm (柱筋直徑) ，排筋時(shí)先排主梁筋,再排次梁筋,先固定兩頭再拉線調(diào)整中間， 使 同一根筋在同一直線上。(3) 板筋位置控制:按設(shè)計(jì)的板筋間距,在模板兩頭畫間距標(biāo)記點(diǎn)， 按標(biāo)記 點(diǎn)布筋. 同一根筋先定兩頭，中間拉線調(diào)直，雙向板短邊筋放在長(zhǎng)邊筋下方。(4) 梁板筋保護(hù)層：梁筋保護(hù)為25,板筋保護(hù)層15,梁筋保護(hù)層采用25短鋼筋 固定，板筋保護(hù)層采用1：3 水泥砂漿預(yù)制墊塊，間距1000。(5)板上部負(fù)彎矩筋控制：采用 10 鋼筋制作成“ ”型馬凳支于端部，每 1000 設(shè) 1 個(gè).(6)預(yù)留洞口處板筋控制： 洞口300 時(shí)， 板筋繞行， 洞口300 時(shí)， 按

59、設(shè)計(jì)要求，在洞口設(shè)加強(qiáng)筋.7.11。4 樓梯鋼筋：樓梯鋼筋綁扎與主體同步進(jìn)行,先綁樓梯梁，再綁梯板 筋,最后綁分布筋。樓梯梁筋伸入墻中，梯段板筋伸入梁中 30d,保護(hù)層控制措 施同現(xiàn)澆板。7.12 預(yù)應(yīng)力鋼筋本工程每層均設(shè)有無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，預(yù)應(yīng)力筋采取以下施工方法. 7 。 12.1 施工工藝流程預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格按設(shè)計(jì)要求下料、規(guī)束、存放布筋固定安裝端部承壓板, 螺旋筋鑿砼剝皮質(zhì)量檢查與設(shè)備自檢預(yù)應(yīng)力張拉切割封堵.7.12.2 施工方法(1)預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)布筋，邊布邊綁扎一步到位，施工中， 控制不破壞預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層.(2)預(yù)應(yīng)力筋的固定.采用馬凳固定,在非預(yù)應(yīng)力筋綁完后按預(yù)應(yīng)力

60、筋位置在箍筋上畫出 高度線,按線將馬凳點(diǎn)焊于箍筋上,然后將預(yù)應(yīng)力筋固定于馬凳上。(3)遇有預(yù)留洞時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋躲開預(yù)留洞 120mm。各種預(yù)埋管線在預(yù)應(yīng) 力筋布完后再布設(shè),并且不得隨意調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋位置。(4)預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度綜合考慮其曲率、錨固端保護(hù)層厚度、張拉伸長(zhǎng)值 及砼壓縮變形等因素，預(yù)留張拉長(zhǎng)度,下料后統(tǒng)一編號(hào)。(5)預(yù)應(yīng)力筋垂直偏差為10mm,水平偏差 30mm。曲線未端預(yù)應(yīng)力筋 與承壓板垂直。曲線段的起始點(diǎn)至張拉端點(diǎn)預(yù)應(yīng)力筋的直線距 離控制在 300mm 以上。(6)預(yù)應(yīng)力筋的張拉：梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%以上張拉預(yù)應(yīng)力筋 ,梁 砼強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為依據(jù)，在預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢