建筑給水排水施工質(zhì)量驗收規(guī)范

1、頁腳內(nèi)容 建筑給水排水施工質(zhì)量驗收規(guī)范管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根據(jù)情況采取下列保護措施：在墻體兩側采取柔性連接。2在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。在調(diào)研中了解到，有些工程項目在伸縮縫、抗震縫及沉降縫處的管道安裝，由于處理不當，使用中出現(xiàn)變形破裂現(xiàn)象，所以增加了此條款。在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設備、衛(wèi)生器具有管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度上。明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平和。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致。管道支、吊、托架的安裝，應

2、符合下列規(guī)定：位置正確，埋設應平整牢固。固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠?；瑒又Ъ軕`活，滑托與滑槽兩側間應留有3-5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。3.3.5-3.3.7原規(guī)范第2.0.8條、第2.0.9條、第2.0.11條經(jīng)過多年的實踐是可行適用的，故保存。鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于表3.3.8的規(guī)定。3.3.8原規(guī)范第2.0.12條中保溫管道支架間距根據(jù)調(diào)研及參考一些資料適當?shù)胤艑?.5m。表3.3.8鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm

3、)1520253240507080100125150200250300支架最大間距溫管2252525334445677885保溫管廠2533544556665789511123.3.9采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合表3.3.9的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。參考中國工程建設標準化協(xié)會標準、資料和有關省市規(guī)定編寫。表3.3.9塑料管及復合管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)121416180252230450635790110支架最大間距立管050607089001.11311618022224(m)水平管K)水管040

4、4050560708090101121135155銅管垂直水平安裝的支架間距應符合表3.3.10的規(guī)定。3.3.10銅管垂直或支架的最大間距公稱直徑122345681112(mm)5052005000255000支直管11.82424.03.03.03.53.533.53.54.04.0架最大間距(m)水平管K111222333333.2.8.8.4.4.4.0.0.0.0.5.5調(diào)研中了解到近年采用銅管做給水管材的很多，支架間距較雜。此條參考上海市工程建設標準化辦公室的推薦性標準建筑給水銅管道工程技術規(guī)程編寫。采暖，給水及熱水供應系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定：1樓層高度小于或等于

5、5m,每層必須安裝1個。2樓層高度大于5m,每層不得少于2個。3管卡安裝高度，距地面應為i5i8m,2個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。原規(guī)范第2.0.13條調(diào)整并增加同一房間管卡應安裝在同一高度的要求。管道及管道支墩(座),嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面5omm,底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內(nèi)。彎制鋼管，彎曲半徑應符合

6、下列規(guī)定：熱彎：應不小于管道外徑的3.5倍。冷彎：應不小于管道外徑的4倍。焊接彎頭：應不小于管道外徑的1.5倍。沖壓彎頭：應不小于管道外徑。3.3.12-3.3.14原規(guī)范條文，增加了套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料。經(jīng)過調(diào)研了解到，這個縫隙不堵不美觀，而且不具私密性，所以增加了此內(nèi)容。管道接口應符合下列規(guī)定：1管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3.3.15的規(guī)定。表3.3.15管端插入承口的深度公稱直徑(mm)202532405075100125150插入深度(mm)1619222631446169802熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)

7、象。3采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設，每個接口的最大偏轉角不得超過2C。法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。螺栓連接管道安裝后的管螺紋根部應有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實，水泥應捻入并密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm?？ü浚ㄌ祝┦竭B接兩管口端應平整、無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直，卡箍（套）安裝方向應一致。管道接口形式，保留了傳統(tǒng)適用的連接形式，又增加了目前常見的新連接形式

8、，并做了基本規(guī)定，有利于工程質(zhì)量過程控制。各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。見各章節(jié)相關說明。4室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝一般規(guī)定牛11本章適用于工作壓力不大于oiMPa的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。本章適用范圍。為適應當前高層建筑室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)工作壓力的需求，經(jīng)調(diào)研和組織專家論證，將其工作壓力限定在不大于i.oMPa是合適的。給水管道必須采用管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到以飲用水衛(wèi)生標準。目前市場上可供選擇的給水系統(tǒng)管材種類繁多，每種管材均有自己的專用管道配件及連接方法，故強調(diào)給水管道必須采用與管材相適應的管件，以確保

9、工程質(zhì)量。為防止生活飲用水在輸送中受到二次污染，也強調(diào)了生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。管徑小于或等于1oomm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面外采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。4.1.3調(diào)研中了解到給水系統(tǒng)用鍍鋅鋼管較為普遍，DNWioomm鍍鋅鋼管絲扣連接較多，同時使用中發(fā)現(xiàn)由于焊接破壞了鍍鋅層產(chǎn)生銹蝕十分嚴重，故要求管徑小于或等于ioomm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，并強調(diào)套絲后被破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應作防腐處理，以確保工程質(zhì)量。管徑大于ioomm的鍍鋅鋼管套絲困難，安裝也不方便，故規(guī)定應采用法蘭或卡箍（套）式等專

10、用管件連接，并強調(diào)了鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅，防止銹蝕，以確保工程質(zhì)量。給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件的連接應使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。綜合目前市場上出現(xiàn)的各種塑料管和復合管生產(chǎn)廠家管道連接方式。列出室內(nèi)給水管道可采用的連接方法及使用范圍。給水鑄鐵連接可采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進行連接。給水鑄鐵管連接方式很多，本條列出的兩種連接方式安裝方便，問題較少，交能保證工程質(zhì)量。416銅管連接可采用專用接頭或焊接，當管徑小于22mm時宜采用插或套管焊接，承口應迎介質(zhì)流向安裝；當管徑大于或等于22mm時宜采用對口焊接。調(diào)研時了解到，銅管安裝連接時

11、，普遍做法是參照制冷系統(tǒng)管道的連接方法。限制承插連接管徑為22mm，以防管壁過厚易裂。給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件。給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，要求安裝可拆的連接件，主要是為了便于維修，拆裝方便。冷、熱水管道同時安裝應符合下列規(guī)定：上、下平行安裝時熱水管就在冷水管上方。垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側。冷、熱水管道同時安裝，規(guī)定1.上下平行安裝時熱水管應在冷水管上方，主要防止冷水管安裝在熱水管上方時冷水管外表面結露；2.垂直安裝時熱水管應在冷水管左側，主要是便于管理、維修。給水管道及配件安裝主控項目室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要

12、求。當設計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：金屬及復合管給水管道在試驗壓力下觀測lomin,壓力降不應大于oO2MPa,然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓ih,壓力降不得超過oO5MPa，然后在工作壓力的115倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不直超過OO3MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。421強調(diào)室內(nèi)給水管道試壓必須按設計要求且符合規(guī)范規(guī)定,列為主控項目。檢驗方法分兩檔：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)試壓則參照CECS18：9O及各塑料給水管生產(chǎn)廠家的有關規(guī)定,制定本條以統(tǒng)一檢驗方法。422給水系統(tǒng)交付使用

13、前必須進行通水試驗并做好記錄。檢查方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。422為保證使用功能,強調(diào)室內(nèi)給水系統(tǒng)在竣工后或交付使用前必須通水試驗,并作好記錄,以備查驗。423生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關部門取樣檢驗,符合國家生活飲用水標準方可使用。檢驗方法：檢查有關部門提供的檢測報告。423為保證水質(zhì)、使用安全,強調(diào)生活飲用水管道在竣工后或交付使用前必須進行吹洗,除去雜物,使管道清潔,并經(jīng)有關部門取樣化驗,達到國家生活飲用水標準才能交付使用。424室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復合管道除外）應做防腐處理。埋地管道防腐層標材質(zhì)和結構應符合設計要求。檢驗方法：觀察或局部解剖檢查。4

14、24為延長使用壽命,確保使用安全,規(guī)定除塑料管和復合管本身具有防腐功能可直接埋地敷設外,其他金屬給水管材埋地敷設均應按規(guī)定作防腐處理。一般項目425給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于im。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于o5m；交叉鋪設時，垂直凈距不得小于oi5m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管道徑的3倍。檢驗方法：尺量檢查。給水管與排水管上、下交叉鋪設，規(guī)定給水管應鋪設在排水管上面，主要是為防止給水水質(zhì)不受污染。如因條件限制，給水管必須鋪設在排水管下面時，給水管應加套管，為安全起見，規(guī)定套管長度不得

15、小于排水管管徑的3倍。管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合下列要求：焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。原規(guī)范第9章內(nèi)容過于煩鎖，使用不方便，根據(jù)調(diào)研確定此兩款。427給水水平管道應有2%o5%o的坡度坡向泄水裝置。檢驗方法：水平尺和尺量檢查。427給水水平管道設置坡度坡向泄水裝置是為了在試壓沖洗及維修時能及時排空管道的積水，、尤其在北方寒冷地區(qū)，在冬季未正式采暖時管道內(nèi)如有殘存積水易凍結。428給水道和閥門安裝的允許偏差應符合表428的規(guī)定。428本條參照

16、建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ30288（以下簡稱驗評標準）第2114條及表2114并增加塑料管和復合管部分內(nèi)容。表428管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方鋼管每米全長25m以上1為25用水平尺、直尺、向彎曲塑料復合管每米全長25m以上15為25拉線和尺量檢查鑄鐵管每米全長25m以上2為252立管垂直度鋼管每5m以上3為8吊線和尺量檢查塑料復合管每米5m以上2為8鑄鐵管每米5m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查管道的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合本規(guī)范第3.3.8條、第3.3.9條或第3.3.10條的規(guī)定

17、。管道支架應外觀平整，結構牢固，間距應符合規(guī)范規(guī)定，屬一般控制項目。水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為土iomm.檢驗方法：觀察和尺量檢查。4.2.1o為保護水表不受損壞，兼顧南北方氣候差異限定水表安裝位置。對螺翼式水表，為保證水表測量精度，規(guī)定了表前與閥門間應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。水表外殼距墻面凈距應保持安裝距離。至于水表安裝標高各地區(qū)有差異，不好作統(tǒng)一規(guī)定，應以設計為準，僅規(guī)定了允許偏差。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝主控項目室內(nèi)消火栓系

18、統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。檢驗方法：實地試射檢查。室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)在竣工后均應作消火栓試射試驗，以檢驗其使用效果，但不能逐個試射，故選取有代表性的三處：、屋頂（北方一般在屋頂水箱間等室內(nèi)）試驗消火栓和首層取兩處消火栓。屋頂試驗消火栓試射可檢驗兩股充實水柱同時到達本消火栓應到達的最遠點的能力。一般項目安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內(nèi)構造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。檢查方法：觀察檢查。施工單位在竣工時往往不按規(guī)定把水龍掛在消火栓箱內(nèi)掛釘或水龍帶卷盤上，而將水龍帶卷放在消火栓箱內(nèi)交工，建設

19、單位接管后必須重新安裝，否則失火時會影響使用。箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定：1栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。2栓口中心距地面為1.1m，允許偏差土20mm。3閥門中心距箱側面料140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差土5mm。4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm.檢驗方法：觀察和尺量檢查。4.3.箱式消火栓的安裝，其栓口朝外并不應安裝在門軸側主要是取用方便；栓口中心距地面為1.1m符合現(xiàn)行防火設計規(guī)范規(guī)定?？刂崎y門中心距側面及后內(nèi)表面距離，規(guī)定允許偏差，給出箱體安裝的垂直度允許偏差均為了確保工程質(zhì)量和檢驗方便。4.4給水設備安裝主控項目水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸

20、和螺栓孔位置必須符合設計規(guī)定。檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。為保證水泵基礎質(zhì)量，對水泵就位前的混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置按設計要求進行控制。水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規(guī)定。檢驗方法：溫度計實測檢查。為保證水泵運行安全，其試運轉的軸承溫升值必須符合設備說明書的限定值。敞口水相的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設計與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下lomin壓力不降，不滲不漏。敞口水箱是無壓的，作滿水試驗檢驗其是否滲漏即可。而密閉水箱（罐）是與系統(tǒng)連在一起的，其水壓試驗應與系統(tǒng)相一致，即以其工作壓力的1.5倍

21、作水壓試驗。一般項目水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計規(guī)定，埋設平整牢固。檢驗方法：對照圖紙，尺量檢查。為使用安全，水箱的支架或底座應構造正確，埋設平整牢固，其尺寸及位置合符合設計規(guī)定。水箱溢流管和泄放和應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。檢驗方法：觀察檢查。水箱的溢流管和泄放管設置應引至排水地點心附近是滿足排水方便，不得與排水管直接連接，一定要斷開是防止排水系統(tǒng)污物或細菌污染水箱水質(zhì)。立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。檢驗方法：觀察檢查。因彈簧減振器不利于立式水泵運行時保持穩(wěn)定，故規(guī)定立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。室內(nèi)給水設備安裝的允許偏差應符合表4.4.7的規(guī)定

22、。驗評標準第2.3.7條及表2.3.7之1、2兩項經(jīng)多年使用起到了保證質(zhì)量的作用。表4.4.7室內(nèi)給水設備安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1靜置設備坐標15經(jīng)緯儀或拉線、尺量坐標+5用水準儀、拉線和尺量檢查垂直度（每米）5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸向傾斜（每0.8在聯(lián)軸器互相軸器米)同心度徑向位移0.1垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合表4.4.8的規(guī)定。驗評標準第2.3.7條及表2.3.7之3項適用檢查保溫材料，而

23、且非常方便起到保證質(zhì)量的作用。表4.4.8管道及設備保溫的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1厚度+0.16一o.o58用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹10注：6為保溫層厚度。5室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝一般規(guī)定本章適用于室內(nèi)排水管道、雨水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收本章適用范圍生活污水管道應使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管（由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管，可使用鋼管）。雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵、鍍鋅鋼管或混凝土管等。懸吊管道定使用塑料管、鑄鐵管或塑料管。易受振動的雨水管道（如鍛造車間等）應使用鋼管。對室內(nèi)排水管道可選用的管材

24、作一般規(guī)定。排水管道及配件安裝主控項目隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水I5min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前作灌水試驗，主要是防止管道本身及管道接口滲漏。灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，主要是按施工程序確定的，安裝室內(nèi)排水管道一般均采取先地下后地上的施工方法。從工藝要求盾，鋪完管道后，經(jīng)試驗檢查無質(zhì)量問題，為保護管道不被砸碰和不影響土建及其他工序，必須進行回填。如果先隱蔽，待一層主管做完再補做灌水試驗，一旦有問題，就不好查找是哪段管

25、道或接口漏水。生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或本規(guī)范表5.2.2的規(guī)定。根據(jù)驗評標準第3.4.8條表3.4.8，主要為保證排水暢通。表5.2.2生活污水鑄鐵管道的坡度項次管徑（mm）標準坡度（%0）最小坡度（%）1503525275251531002012412515105巧0107620085生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或本規(guī)范表5.2.3的規(guī)定。塑料排水管道內(nèi)壁較光滑，結合對多項工程的調(diào)研，確定表5.2.3的坡度值。表5.2.3生活污水塑料管道的坡度項次管徑(mm)150275311041255160標準坡度(%0)最小坡度(%)251215812610574檢驗方法：水平尺、拉

26、線尺量檢查。排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。檢驗方法：觀察檢查。524參照CJJ/T29-98：第313-4條；第3117-20條；第4114條編寫。經(jīng)調(diào)研，凡直線長度超過4m的排水塑料管道沒有設伸縮節(jié)的都出現(xiàn)變形、裂漏等現(xiàn)象，這條規(guī)定是合適的；高層建筑中明設排水管道在樓板下設阻火圈或防火套管是防止發(fā)生火災時塑料管被燒壞后火勢穿過樓板使火災蔓延到其他層。525排水主立管及水一干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。檢查方法：通球檢查。525根

27、據(jù)對排水工程質(zhì)量常見病的調(diào)研，保證工程質(zhì)量要求排水立管及水平干管均應作通球試驗;通球要必保100%;球徑以不小于排水管徑的2/3為宜。一般項目526在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應任命下列規(guī)定：在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為im,允許偏差土2omm；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時,

28、可將清掃口設在上一層樓地面上,污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于2oomm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于400mm。在轉角小于135度的污水橫管上,應設置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段,應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5-2-6參照建筑給水排水設計規(guī)范GBJ88（以下簡稱給水排水設計規(guī)范）第353條,結合近年施工經(jīng)驗設此條。其第4款中的污水橫管的直線管段上檢查口或清掃口之間的最大距離應符合表353的規(guī)定。5.2.7埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內(nèi)。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5%坡度，坡

29、向檢查口。檢驗方法：尺量檢查。5.2.7主要為了便于檢查清掃。并底表面設坡度，是為了使井底內(nèi)不積存臟物。金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。檢驗方法：觀察和尺量檢查。金屬排水管道較重,要求吊鉤或卡箍固定在承重結構上是為了安全。固定件間距則根據(jù)調(diào)研確定。要求立管底部的彎管處設支墩,主要防止立管下沉,造成管道接口斷裂。排水塑料管道支、吊架間距應符合表5.2.9的規(guī)定。5.2.9根據(jù)各排水塑料管材生產(chǎn)廠家提供的資料及對各施工單位現(xiàn)場調(diào)研綜合編制表5.2.9。表5

30、.2.9排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6檢驗方法：尺量檢查。排水能氣管不得與風道或煙道連接,且應符合下列規(guī)定：1通氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。2在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時,通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門窗一側。3在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m,并應根據(jù)防雷要求設置防雷裝置。4屋頂有隔熱層從隔熱層板面算起。檢驗方法：觀察和尺量檢查。參照給排水設計規(guī)范第3.6.9條、第3.6.11條編寫。安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與

31、其他排水管道直接連接。檢驗方法：觀察檢查。參照給排水設計規(guī)范第3.3.3條3款，主要防止未經(jīng)滅菌處理的廢水帶來大量病菌排入污水管道進而擴散。飲食業(yè)工藝設備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水道直接連接，并應留出不小于ioomm的隔斷空間。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5.2.12參照給排水設計規(guī)范第3.3.3條1、2款。主要為了防止大腸桿菌及有害氣體沿溢流管道進入設備及水箱污染水質(zhì)。通向室外的排水檢查井的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45度三通和45度彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。參照給排水設計規(guī)范第3.3.16條。主要為了便于清掃，防止管道堵

32、塞。由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應高于排出管或兩管頂相平，并不小于90度的水流轉角，如跌落差大于3oomm可不受角度限制。檢驗方法：觀察和尺量檢查。參照給排水設計規(guī)范第3.3.19條。主要為了保證室內(nèi)排水暢通，防止外管網(wǎng)污水倒流。用于室內(nèi)排水的室內(nèi)管道、水平管道與立管的連接，應采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。檢驗方法：觀察和尺量檢查。參照給排水設計規(guī)范第3.3.15條編寫。室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應符合表5.2.16的相關規(guī)定。驗評標準第3.1.12條表3.1.12經(jīng)多年

33、使用未發(fā)現(xiàn)問題，是適用的表5.2.16室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標i5用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2-標高+i5橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每im為i全長（25m以上）25鋼管每im管徑小于或等于ioommi管徑大于ioommi5全長（25m以上）管徑小于或等于ioomm25管徑大于ioomm3085.3雨水管道及配件安裝主控項目安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗方法：灌水試驗持續(xù)ih,不滲不漏。主要為了保證工程質(zhì)量。因雨水管有時是滿管流，要具備一定的承壓能力。雨水管道如采用塑料管,其伸縮節(jié)

34、安裝應符合設計地求。檢驗方法：對照圖紙檢查。塑料排水管要求每層設伸縮節(jié)，作為雨水管也應按設計要求安裝伸縮節(jié)。533懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于5%。；埋地雨水管道的最小坡度，應符合表5.3.3的規(guī)定。533主要為使用排水通暢。表533地下埋設雨水排水管道的最小坡度項次管徑（mm）最小坡度（0）15020275153100841256515056200一4004檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。一般項目534雨水管道不得生活污水管道相連接。檢驗方法：觀察檢查。534主要防止雨水管道滿水后倒灌到生活污水管，破壞水封造成污染并影響雨水排出。535雨水斗管的連接應固定在屋面承重結構上。雨水斗邊屋面連

35、處應嚴密不漏。連接管管徑當設計無要求時，不得小于ioomm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。雨水斗的連接管應固定在屋面承重結構上，主要是為了安全、防止斷裂;雨水邊緣與屋面相連處應嚴密不漏，主要防止接觸不嚴漏水。DN100是雨水斗的最小規(guī)格。懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于表5.3.6的規(guī)定。主要為便于清掃。表5.3.6懸吊管檢查口間距項次懸吊直徑（mm）檢杳口間距（mm）1W150152$20020檢驗方法：拉線、尺量檢查。雨水管道安裝的允許偏差應符合本規(guī)范表5.2.16的規(guī)定參照驗評標準第3.1.12條表3.1.12編寫。雨水鋼管管道焊口允許偏差應符合表5.3.8的規(guī)定。主要

36、為檢驗焊接質(zhì)量。表5.3.8鋼管管道焊口允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4焊接檢驗尺和游標卡尺檢杳2焊縫加高度+1mm強面小于0.5mm連續(xù)長度25mm直尺檢查總長度（兩側）小于焊縫長度的10%3.3.7低壓電氣動力設備試驗和試運行應按以下程序進行：設備的可接近裸露導體接地（PE）或接零（PEN）連接完成，經(jīng)檢查合格，才能進行試驗；動力成套配電（控制）柜、屏、臺、箱、盤的交流工頻耐壓試驗、保護裝置的動作試驗合格，才能通電；控制回路模擬動作試驗合格，盤車或手動操作，電氣部分與機械部分的轉動或動作協(xié)調(diào)一致，經(jīng)檢查確認，才能空載試運行。說明：設備的可

37、接近裸露導體即原規(guī)范中的非帶電金屬部分，新的提法比較合理，“可接近”的主體是指人或動物，這與IEC標準的提法與理解是一致的。接地（PE）或接零（PEN）由施工設計選定，只有做好該項工作后進行電氣測試、試驗，對人身和設備的安全才是有保障的。規(guī)定先試驗，合格后通電，是重要的、合理的工作順序，目的是確保安全。電氣設備的轉向或直線運動均是為了給建筑設備提供符合需要的動力，動作方向是否正確是關鍵，不然建筑設備無法正常工作；不能逆向動作的設備，方向錯了會造成損壞?？刂苹芈返哪M動作試驗，是指電氣線路的主回路開關出線處斷開，電動機等電氣設備不受電動作；但是控制回路是通電的，可以模擬合閘、分閘，也可以將各個聯(lián)

38、鎖接點（包括電信號和非電信號），進行人工模擬動作而控制主回路開關的動作。裸母線、封閉母線、插接式母線安裝應按以下程序進行：變壓器、高低壓成套配電柜、穿墻管及絕緣子等安裝就位，經(jīng)檢查合格才能安裝變壓器和高低壓成套配電柜的母線；封閉、插接式母線安裝，在結構封頂、室內(nèi)底層地面施工完成或已確定地面標高、場地清理、層間距離復核后，才能確定支架設施位置；與封閉、插接式母線安裝位置有關的管道、空調(diào)及建筑裝修工程施工基本結束，確認掃尾施工不會影響已安裝的母線，才能安裝母線；封閉、插接式母線每段母線組對接續(xù)前，絕緣電阻測試合格，絕緣電阻值大于20MQ,才能安裝組對；5母線支架和圭寸閉、插接式母線的外殼接地（PE

39、）或零（PEN）連接完成，母線絕緣電阻測試和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電。說明：封閉母線和插接式母線是依據(jù)建筑結構和母線布置位置的訂貨圖分段制造，進場驗收也依照訂貨圖查驗規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量。建筑物的實際尺寸和圖紙標注尺寸有一定的誤差，所以要驗證建筑物的實際尺寸，是否與預期尺寸基本一致，若有差異（指超過預期誤差）可及時設法處理。封閉母線和插接式母線外殼比管道包括有些風管在內(nèi)強度要差一些，所以各專業(yè)安裝的程序安排為各種管道先裝、母線殿后。這是因為母線先裝，會影響粉刷工程的操作，而使局部位置無法粉刷，后裝則可以避免粉刷中對母線外殼的污染。封閉母線和插接式母線是分段供貨，現(xiàn)場組對連接，完成后要檢查總

40、體交流工頻耐壓水平和絕緣程度。為了能順利通過最終檢驗，防患于未然，所以安裝前要對各段母線進行絕緣檢查，包括各相對的和相間的絕緣檢查。電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設應按以下程序進行：測量定位，安裝橋架的支架，經(jīng)檢查確認，才能安裝橋架橋架安裝檢查合格，才能敷設電纜；電纜敷設前絕緣測試合格，才能敷設；電纜電氣交接試驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認，才能通電。說明：先裝支架是合理的工序，如反過來進行施工，不僅會導致電纜橋架損壞，而且要用大量的臨時支撐，也是極不經(jīng)濟的。電纜敷設前要做預試絕緣檢查，如合格則可進行敷設，否則最終試驗不合格，拆下返工浪費太大。無論高壓低壓建筑電氣工程，施工的最

41、后階段，都應做交接試驗，合格后才能交付通電，投入運行。這樣可以鑒別工程的可靠性和在分、合閘過程中暫存沖擊的耐受能力。所以電纜通電前也必須按本規(guī)范規(guī)定做交接試驗。電纜的防火隔堵措施在施工設計中有明確的位置和具體要求，措施未實施，電纜不能通電，以防萬一發(fā)生電氣火災，導致整幢建筑物受損。電纜在溝內(nèi)、豎井內(nèi)支架上敷設按以下程序進行：電纜溝；電纜堅進內(nèi)的設施，模板及建筑料等清除，測量后定位，才能安裝支架；電纜溝、電纜豎井內(nèi)支架安裝及電纜導管敷設結束，接地（PE）或接零（PEN）連接完成，經(jīng)檢查確認，才能設電纜；電纜敷設前絕緣測試合格，才能敷設；電纜交接試驗合格，且對接線去向，相位和防火隔堵措施等檢查確認

42、，才能通電；說明：電纜在溝內(nèi)、豎井內(nèi)支架上敷設，支架要經(jīng)預制、防腐和安裝，且還要焊接接地（PE）或接零（PEN）線，同時對有礙安裝或安裝后不便清理的建筑垃圾進行清除，具備這樣的條件，才以敷設固定電纜，否則不能施工。線導管，電纜導管和線槽敷設應按以下程序進行：除埋入混凝土的非鍍鋅鋼管外壁不做防腐處理外，其他場所的非鍍鋅鋼管內(nèi)外壁均做防腐處理，經(jīng)檢查確認，才能配管；室外直埋導管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經(jīng)檢查確認，才能埋設導管；現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前敷設，且檢查確認才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土；現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片綁扎完成，門、窗等位置已放線，經(jīng)檢查確認

43、，才能在墻體內(nèi)配管；被隱蔽的接線盒和導管在隱蔽前檢查合格，才能隱蔽；在、板、柱等部位明配管的導管套管、埋件、支架等檢查合格，才能配管；吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣，且與土建及各專業(yè)施工單位商定，才能在吊頂內(nèi)配管；頂棚和墻壁面噴漿、油漆或壁紙等基本完成，才能敷設結槽、槽板。說明：從現(xiàn)行國家推薦性標準電氣安裝用導管的技術要求通用要求GB/T1338.1的規(guī)定來分析，金屬導管的內(nèi)外表面應有防腐蝕的防護層且根據(jù)防腐蝕的能力高低分6個等級。所以對金屬導管的內(nèi)外表面不需作防腐處理的理由是不充分的，問題是選用何種防腐等級或用何種方式防腐，應由施工設計根據(jù)導管的使用環(huán)境和預期使用壽命作出確定。明確現(xiàn)澆混凝

44、土樓板內(nèi)鋼筋綁扎與電氣配管的關系，是電氣安裝與建筑工程土建施工合理搭接的工序，這樣做，可以既保證鋼筋工程質(zhì)量，又保證電氣配管質(zhì)量。電線、電纜穿管及線槽敷線應按以下程序進行：接地（PE）或接零（PEN）及其他焊接施工完成，經(jīng)檢查確認，才能穿入電線或電纜以及線槽內(nèi)敷線；與導管連接的柜、屏、臺、箱、盤安裝完成，管內(nèi)積水及雜物清理干凈，經(jīng)檢查確認，才能穿入電線、電纜；電纜穿管前絕緣測試合格，才能穿入導管；電線、電纜交接試驗合格，且對接線去向和相位等檢查確認，才能通電。說明：電線、電纜的絕緣外保護層是不允許高溫灼烤的，否則要影響其絕緣的可靠性和完整性，所以在穿管敷線前應將焊接施工尤其是熔焊施工全部結束。

45、3.3.13鋼索配管的預埋件及預留孔，應預埋、預留完成；裝修工程除地面外基本結束，才能吊裝鋼索及敷設線路。3.3.14纜頭制作和接線應按以下程序進行：1電纜連接位置、連接長度和絕緣測試經(jīng)檢查確認，才能制作電纜頭；2控制電纜絕緣電阻測試和校線合格，才能接線；3電線、電纜交接試驗和相位校對合格，才能接線。說明：電纜頭制作是電纜安裝的關鍵工序，尤其是芯線截面較大的電力電纜，電纜頭的引線與開關設備連接時要注意引線的方向，留有足夠的長度，不致使開關設備的連接處受額外引力或發(fā)生強行組對一樣的強制力，以避免受到振動后使設備損壞。剖開電纜前，應先確認一下連接的開關設備是否施工設計的位置。照明燈具安裝應按以下程

46、序進行安裝燈具的預埋螺栓、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專用骨架等完成，按設計要求做承載試驗合格，才能安裝燈具；影響燈具安裝的模板、腳手架拆除；頂棚和墻面噴漿、油漆或壁紙等及地面清理工作基本完成后，才能安裝燈具；導線絕緣測試合格，才能燈具接線；高空安裝的燈具，地面通斷電試驗合格，才能安裝。說明：安裝燈具的預埋件和嵌入式燈具安裝專用骨架通常由施工設計圖，要注意的是有的可能在土建施工圖上，也有的可能在電氣安裝施工圖上，這就要求做好協(xié)調(diào)分工，特別在圖紙會審時給以明確。照明開關、插座、風扇安裝：吊扇的吊鉤預埋完成；電線絕緣測試應合格，頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等基本完成，才能安裝開關、插座和風扇。照明系

47、統(tǒng)的測試和通電試運行應按以下程序進行：電線絕緣電阻測試前電線的連續(xù)完成；照明箱（盤）、燈具、開關、插座的絕緣電阻測試在就位前或接線前完成；備用電源或事故照明電源作空載自動投切試驗前拆除負荷，空載自動投切實驗合格，才能做有載自動投切試驗；電氣器具及線路絕緣電阻測試合格，才能通電試驗；照明全負荷試驗必須在本條的1、2、4完成后進行。說明：照明工程的通電是帶電后就有負荷，因而事先的檢查要認真仔細，嚴格按本規(guī)范工序執(zhí)行，同時照明工大型公用建筑中起著重要作用，面大量廣是其主要特點，所以通電燈要有序進行。插座等的通電測試也要一個回路一個回路地進行，以防止供電電壓失誤造成成批燈具燒毀或電氣器具損壞。接地裝置

48、安裝應按以下程序進行：建筑物基礎接地體：底板鋼筋敷設完成，按設計要求做接地施工，經(jīng)檢查確認，才能支模或澆搗混凝土；人工接地：按設計要求位置開挖溝槽，經(jīng)檢查確認，才能打入接地極和敷設地下接地干線；接地模塊：按設計位置開挖模塊坑，并將地下接地干線引到模塊上，經(jīng)檢查確認，才能相互焊接；裝置隱蔽：檢查驗收合格，才能覆土回填。說明：圖紙會審和做好土建施工、電氣安裝施工協(xié)調(diào)工作是正確完成這道工序的關鍵接地模塊與干線焊接位置，要依據(jù)模塊供貨商提供的技術文件，在實施焊接時做一次核對，以檢查有無特殊要求。引下線安裝應按以下程序進行：利用建筑物柱內(nèi)主筋作引下線，在柱內(nèi)主筋綁扎后，按設計要求施工，經(jīng)檢查確認，才能支

49、模；直接從基礎接地體或人工接地體暗敷埋入粉刷層內(nèi)的引下線，經(jīng)檢查確認不外露，才能貼面磚或刷涂料等；直接從基礎接地體或人工接地體引出明敷的引下線，先埋設或安裝支架經(jīng)檢查確認，才能敷設引下線。等電位聯(lián)結應按以下程序進行：總等電位聯(lián)結：對可作導電接地體的金屬管道入戶處和供總等電位聯(lián)結的接地干線的位置檢查確認，才能安裝焊接總等電位聯(lián)結端子扳，按設計要求做總等電位聯(lián)結；輔助等電位聯(lián)結：對供輔助等電位聯(lián)結的接地母線位置檢查確認，才能安裝焊接輔助等電位聯(lián)結端子板，按設計要求做輔助等電位聯(lián)結；對特殊要求的建筑金屬屏蔽網(wǎng)箱，網(wǎng)箱施工完成，經(jīng)檢查確認，才能與接地線連接。接閃器安裝：接地裝置和引下線應施工完成，才能安裝接閃，且與引下線連接。說明：這是一個重要工序的排列，不準逆反，否則要釀大禍。若先裝接閃器，而接地裝置尚未施工，引下線也沒有連接，會使建筑物遭受雷擊的概率大增。防雷接地系統(tǒng)測試：接地裝置施工完成測試應合格；避