框架、剪力墻及筒體結構木模施工方案

1、.：.；框架、剪力墻及筒體構造木模板施工方案本工藝規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架包括框架剪力墻、剪力墻及筒體構造模板施工。2.1 資料及主要機具： 2.1.1 鋼框木竹膠合板塊：長度為900、1200、1500、1800和2400mm；寬度為300、450、600和750mm。寬度為100、150和200mm的窄條，配以組合鋼模板。 2.1.2 定型鋼角模：陰角模150mm150mm900mm (1200、1500、1800mm)；陽角模150150900mm1200、1500、1800；可調陰角模250mm250mm900mm1200、1500、1800mm及可調T型調理模板，L型可

2、調模板和銜接角模等。 2.1.3 銜接附件：U形卡、扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、L型插銷、穿墻螺栓、防水穿墻拉桿螺栓、柱模定型箍。 2.1.4 支撐系統(tǒng)：定型空腔龍骨桁架梁、碗扣立桿、橫桿、斜桿、雙可調早拆翼托、單可調早拆翼托、立桿墊座、立桿可調底座、模板側向支腿、木方。 2.1.5 脫模劑：水質隔離劑。 2.1.6 工具：鐵木榔頭、活動套口板子、程度尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 模板設計： 2.2.1.1 確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程構造的方式、特點及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，添加周轉次數(shù)，平衡工序工程

3、鋼筋、模板、混凝土工序的作業(yè)量。 2.2.1.2 確定構造模板平面施工總圖。在總圖中標志出各種構件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標高及一樣或略加拼補即一樣的構件的替代關系并編號，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。 2.2.1.3 確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設計出配板圖，應標志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及陳列尺寸；柱箍選用的方式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側向支撐、橫向拉接件的型號、間距。預制拼裝時，還應繪制標志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關系。 2.2.1.4 繪圖與驗算：在進展模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的根底上，要嚴

4、厲對其強度、剛度及穩(wěn)定性進展驗算，合格后要繪制全套模板設計圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。 2.2.1.5 軸線、模板線或模邊借線放線終了。程度控制標高引測到預留插筋或其它過渡引測點，并辦好預檢手續(xù)。 2.2.3 模板承墊底部，治模板內邊線用13水泥砂漿，根據(jù)給定標高線準確找平。外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標高線設置模板承墊木方，與找干砂漿上平交圈，以保證標高準確和不漏漿。 2.2.4 設置模板維護層定位基準，即在墻、柱主筋上距地面58cm，根據(jù)模板線，按維護層厚度焊接程度支桿，以防模板程度位移。 2.2.5 柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎終了；

5、水電管線、預留洞。預埋件已安裝終了，綁好鋼筋維護層墊塊，并辦完隱預檢手續(xù)。 2.2.6 預組拼裝模板： 2.2.6.1 拼裝模板的場地應夯實平整，條件允許時應設拼裝操作平臺。 2.2.6.2 按模板設計配板圖進展拼裝，一切卡件銜接件應有效的固緊。 2.2.6.3 柱子、墻體模板在拼裝時，應預留清掃口、振搗口。 2.2.6.4 組裝終了的模板，要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量能否有效、牢靠。并徐刷脫模劑，分規(guī)格fwyg放。3.1 柱模板安裝工藝： 3.1.1 單塊就位組拼工藝流程：搭設安裝架子第一層模板安裝就位檢查對角線、垂直和位置安裝柱箍第二、三等層柱模板及柱箍安裝安有梁

6、口的柱模板全面檢查校正群體固定 3.1.2 單塊安裝柱模板施工要點： 3.1.2 回先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜚暯咏悄?，用U形卡反正交替銜接。 3.1.2.2 使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。 3.1.2.3 用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。 3.1.2.4 以第一層樓板為基準，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用U形卡對豎向、程度接縫反正交替銜接。在適當高度進展支撐和拉結，以防傾倒。 3.1.2.5 對模板的軸線位移、垂直偏向、對角錢、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或將普通拉桿和斜撐固定在預先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設兩個拉

7、支桿，與地面呈45。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質量，最后進展群體的程度拉支桿及剪刀支桿的固定。 3.1.2.6 將柱根模板內清理干凈，封鎖清理口。 3.1.3 單片預組拼柱模板工藝流程：單片預組拼柱組拼第一片柱模就位第二片柱模就位用角模銜接安裝第三、四片柱模檢查柱模對角線及位移并糾正自下而上安裝柱箍并做斜撐全面檢查安裝質量群體柱模固定 3.1.4 單片在組拼模板安裝施工要點： 3.1.4.1 單片模板，一柱四片，每片帶一角模。組拼時相鄰兩塊板的每一孔都要用U形卡卡緊。大截面柱模設圓型龍骨時，用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊。設空腹方鋼龍骨時，用定型鋼卡與平面板邊脅長孔卡緊。

8、模板組拼要按圖留設清掃口，組裝終了要檢查模板的對角錢、平整度和外形尺寸，并編號、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放。 3.1.4.2 吊裝就位第一片模板，并設暫時支撐或用鉛絲與柱主筋綁扎暫時固定。 3.1.4.3 隨即吊裝第二片柱模，用陰角模或銜接角模與第一塊柱模銜接呈L形。并用U形卡卡緊模板邊肋與角模一翼，作好支撐或固定。 3.1.4.4 如上述完成第三、四片柱模的吊裝就位與銜接，使之呈方桶型。 3.1.4.5 自下而上安裝柱套箍，要求同3.1.3.3，較正柱模軸線位移、垂直偏向、截面、對角錢。并做支撐，同3.1.3.5。 3.1.4.6 以上述方法安裝一定流水段柱模后，全面檢查安裝質量后，并做群體的程

9、度拉支桿及剪力支桿的固定。 3.1.5 整體預組拼柱模板安裝工藝流程：組拼整體柱模板并檢查吊裝就位安裝支撐全面質量檢查柱模群體固定 3.1.6 整體預組拼柱模板安裝施工要點： 3.1.6.1 吊裝前，先檢查整體預組拼的柱模板上下口的截面尺寸、對角線偏向，銜接件、卡件、柱箍的數(shù)量及緊固程度。檢查柱筋能否有有礙柱模的套裝，并用鉛絲將柱頂筋先綁攏在一同，以利柱模從頂部套入。 3.1.6.2 當整體柱模安裝于基準面上，模板下口服線后，用四根斜撐或帶有花籃螺栓的纜風繩與柱頂四角銜接，另一端錨于地面，校正其中心線、柱邊線、柱模桶體扭向及垂直后，支撐固定。當柱高超越6m時，不宜單根支撐，宜幾根柱同時支撐連成

10、構架。 3.1.6.3 梁柱模板分兩次支設時，最上一層模板應保管不拆，以利于二次支梁柱模板的銜接，與接槎照射。 3.2 墻模板安裝工藝： 3.2.1 墻模板單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查安裝門窗口模板安裝第一步模板 (兩側)安裝內鋼楞調整模板平直調整模板平直安裝第二步至頂部兩側模板安裝內鋼楞調平直安裝穿墻螺栓安裝外鋼楞加斜撐并調模板平直與柱、墻、樓板模板銜接 3.2.2 墻模板單塊就位組拼安裝施工要點： 3.2.2.1 在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預埋件或木磚等。 3.2.2.2 安裝模板宜采用墻兩側模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或對拉螺

11、栓和套管，并將兩側模對準墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊助上，調整兩側模的平直。 3.2.2.3 用同樣方法安裝其它假設干步模板到墻頂部，內鋼楞外側安裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內鋼楞固定，穿墻螺栓由內外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側模板成為一體。安裝斜撐，調整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板銜接。 3.2.2.4 鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接螺栓等銜接件都要銜接牢靠，松緊力度一致。 3.2.3 預拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查安裝門窗口模板一側墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管清掃墻內雜物安裝就位另一側墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過另

12、一側墻模調整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板銜接 3.2.4 預拼裝墻模板安裝施工要點： 3.2.4.1 檢查墻模板安裝位置的定位基準面墻線及墻模板編號，符合圖紙后，安裝門窗口等模板及預埋件或木磚。 3.2.4.2 將一側預拼裝墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐或使工具型斜撐調整至模板與地面呈75，使其穩(wěn)定座落于基準面上。 3.2.4.3 安裝穿墻或對拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓桿端向上，套管套于螺桿上，清掃清模內雜物。 3.2.4.4 以同樣方法就位另一側墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調整兩塊模板的位置和垂直，與此同時調整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固全部

13、穿墻螺栓的螺母。 3.2.4.5 模板安裝終了后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐能否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口能否嚴密。 3.3 梁模板安裝工藝： 3.3.1 梁模板單塊就位安裝工藝流程：彈出梁軸線及程度線并復核搭設梁模支架安裝梁底楞或梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側梁模安裝另一側梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固 3.3.2 梁模板單塊就位安裝施工要點： 3.3.2.1 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及程度線梁底標高引測用，共復核。 3.3.2.2 安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應平整夯實，無論首層是土壤地面或樓板地面，在公用支柱下腳要鋪設通長腳手板

14、，并且樓層間的上下支座應在一條直線上。支柱普通采用雙排設計定，間距以60100cm為宜。支柱上連固10cm10cm木楞或定型鋼楞或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調底座。 3.3.2.3 在支柱上調整預留梁底模板的厚度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應拼上銜接角模。 3.3.2.4 在底模上綁扎鋼筋，閱歷收合格后，去除雜物，安裝粱側模板，將兩側模板與底板銜接角模用U形卡銜接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距普通宜為75cm。當粱高超60cm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓或穿墻螺栓加固。側梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。 3.3.2.5 復核檢查梁模

15、尺寸，與相鄰梁柱模板銜接固定。有樓板模板時，在梁上銜接陰角模，與板模拼接固定。 3.3.3 梁模板單片預組合模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及程度線并做復核搭設梁模支架預組拼模板檢查底模吊裝就位安裝起拱側模安裝安裝側向支撐或梁夾固定檢查梁口平直模板尺寸卡梁口卡與相鄰模板連固 3.3.4 梁模板單片預組合模板安裝施工要點：檢查預組拼模板的尺寸、對角錢、平整度、鋼楞的銜接、吊點的位置及梁的軸線及標高，符合設計要求后，先把梁底模吊裝就位于支架上，與支架連固并起拱。分別吊裝梁兩側模板，與底模銜接。安裝側支撐固定，檢查梁模位置、尺寸無誤后，再將鋼筋骨架吊裝就位，或在梁模上綁扎入模就位。卡上梁上口卡，與相鄰模

16、板連固。其操作細節(jié)要點同單塊就位安裝工藝。 3.3.5 梁模整體預組合模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及程度線并做復核搭設梁模支架梁模整體吊裝就位梁模與支架連固復核梁模位置尺寸側模斜撐固定上梁目口 3.3.6 梁模整體預組合模板安裝施工要點：復核梁模標高及軸線，搭設雙排梁換支架。短向兩支柱間安裝木鋼楞。梁底模長向連固通長鋼木楞，以添加底模整體性，便于吊裝。復核預組合梁模的尺寸。銜接件、鋼楞及吊點位置，進展試吊。吊運時，梁模上口加支撐，以添加整體剛度。吊裝就位，校正梁軸線、標高、梁模底兩邊長縱楞，與支架橫楞固定。梁側模用斜撐固定。 3.4 樓板模板安裝工藝： 3.4.1 樓板模板單塊就位安裝工藝流程

17、：搭設支架安裝橫縱鋼 (木) 楞調整樓板下皮標高及起拱鋪設模板塊檢查模板上皮標高、平整度 3.4.2 樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點： 3.4.2.1 支架搭設前樓地面及支柱托腳的處置同3.2.2.1的有關內容。支架的支柱可用早拆翼托支柱從邊垮一側開場，依次逐排安裝，同時安裝鋼木楞及橫拉桿，其間距按模板設計的規(guī)定。普通情況下支柱間距為80120cm，鋼木楞間距為60120cm，需求裝雙層鋼木楞時，上層鋼木楞間距普通為 4060cm。 3.4.2.2 支架搭設終了后，要仔細檢查板下鋼木楞與支柱銜接及支架安裝的結實與穩(wěn)定，根據(jù)給定的程度線，仔細調理支模翼托的高度，將鋼木楞找平。 3.4.2.3

18、鋪設定型組合鋼框竹木模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗ｃ暯樱缓笙蚩逯袖佋O平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安銜接。U形卡緊方向應反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓或按設計與鋼楞銜接。亦可用U形卡預組拼單元片模再鋪設，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a，但拼縫應嚴密。 3.4.2.4 平模鋪設終了后，用靠尺、塞尺和程度儀檢查平整度與樓板底標高，并進展校正。4.1 模板撤除的普通要點： 4.1.1 側模撤除：在混凝土強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后，方可撤除。 4.1.2 底模及冬季施工模板的撤除，必需執(zhí)行GB50204?2的有關條款。作業(yè)班組必需進展

19、拆模懇求經(jīng)技術部門同意后方可撤除。 4.1.3 預應力混凝土構造構件模板的撤除，除執(zhí)行4.1.2條的規(guī)定外，側模應在預應力張拉前撤除；底模應在構造構件建立預應力后撤除。 4.1.4 已撤除模板及支架的構造，在混凝土到達設計強度等級后方允許接受全部運用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比運用荷載的效應更不利時，必需經(jīng)核算，加設暫時支撐。 4.2 模板撤除的普通要點： 4.2.1 拆裝模板的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進展。假設無設計規(guī)定時，應遵照先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原那么。 4.2.2 模板工程作業(yè)組織，應遵照支模與拆

20、模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其益處是，支模就思索拆模的方便與平安，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、平安、模板及配件的維護都有利。 4.3 樓板、梁模板撤除工藝： 4.3.1 工藝流程：撤除支架部分程度拉桿和剪力撐撤除梁銜接件及側模板下調樓板模板支柱頂翼托螺旋23m，使模下降分段分片撤除樓板模板、鋼 (木) 楞及支柱撤除梁底模板及支撐系統(tǒng) 4.3.2 撤除工藝施工要點： 4.3.2.1 撤除支架部分程度拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后撤除梁與樓板模板的銜接角模及梁側模板，以使兩相鄰模板斷連。 4.3.2.2 下調支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。然后拆下

21、U形卡和L形插銷，再用鋼釬悄然撬動鋼框竹編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段撤除。切不可用鋼根或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或將支柱頂翼托螺桿再下調相等高度，在原有鋼楞上適量搭設腳手板，以托住拆下的模板。嚴禁使拆下的模板自在墜落于地面。 4.3.2.3 撤除梁底模板的方法大致與樓板模板一樣。但撤除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開場下調支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調，再按4.3.2.2條要求做后續(xù)作業(yè)。撤除梁底摸支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。 4.4 柱子模板撤除工藝： 4.4.1 分散撤除工藝流程：撤除拉桿或斜撐自上而下拆掉 (穿柱螺栓) 或柱箍撤除豎楞

22、，自上而下拆鋼框竹編模板模板及配件運輸維護 4.4.2 分片拆模工藝流程：拆掉拉桿或斜撐自上而下拆掉柱箍拆掉柱銜接角一側U形卡，分二片或四片拆離吊運片模板 4.4.3 柱模撤除要點： 4.4.3.1 分散撤除柱模時，應自上而下、分層撤除。撤除第一層時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬根從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。 4.4.3.2 分片撤除柱模板時，要從上口向外側輕擊和輕撬銜接角模，使之松動。要適當加設暫時支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。 4.5 墻模撤除工藝： 4

23、.5.1 墻模分散撤除工藝流程：撤除斜撐自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞分層自上而下撤除內楞及竹編模板模板及配件運輸及維護 4.5.2 墻模整體撤除工藝流程：撤除穿墻螺栓調理三角斜支腿絲框使底腳分開地面撤除組拼大模板端接縫處銜接窄條模板敲擊組拼大模立楞上端，使之脫離墻體用撬棍撬組拼大模底邊肋，使之全部脫離墻體吊運組拼大模 4.5.3 墻模撤除工藝施工要點： 4.5.3.1 分散撤除墻模的施工要點與柱模分散撤除一樣。只是在拆各層單塊模板時，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊撤除。 4.5.3.2 整拆墻體組拼大模板，在調理三角斜支腿絲杠使地腳離地時，以模板脫離墻體后與地面呈75為宜。無工具

24、型斜支腿時，拆掉斜撐后，撤除穿墻螺栓時，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松開但不退掉螺母和扣件，在模板撬離時，以防傾倒。5.1 保證工程：模板及其支架必需有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必需堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必需有防水措施；對凍脹士，必需有防凍融措施。 檢查方法：對照模板設計，現(xiàn)場察看或尺量檢查。 5.2 根本工程 5.2.1 接縫寬度不得大于1.5mm。 檢查方法：察看和用楔形塞尺檢查。 5.2.2 模板外表清理干凈，并采取防止粘結措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計面積，墻板應不大于1000cm2；柱、梁應不大于400cm2。

25、檢查方法：察看和用尺量計算統(tǒng)計。 5.3 允許偏向工程，見表4-3。 表4-3允許偏向 (mm)單層、多層高層框架多層大模高層大模墻、梁、柱軸線位移5353尺量檢查標 高5+2 -555用水準儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+4 -5+2 -522尺量檢查每層垂直度3333用2m托線板檢查相鄰兩板外表高低差2222用直尺和尺量檢查外表平整度5522用2m靠尺和塞尺檢查預埋鋼板中心線位移3333 埋管預留孔中心線位移3333中心線位移2222拉線和尺量檢查外露長度+10 0+10 0+10 0+10 0中心線位移10101010截面內部尺寸+10 0+10 0+10 0+10 0每層垂直度3

26、333用2m托線板檢查6.1 預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 6.2 任務面已安裝終了的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為暫時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏向。任務面已安裝終了的平面模板，不可做暫時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏向。 6.3 撤除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內部遭到損傷。7.1 梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣簜饶０宀黄街?；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應