02 鋼筋施工作業(yè)指導書

1、 湖北江南高速公路一期土建第2合同段項目部二分部鋼筋加工及安裝中鐵十一局一公司江南高速項目部二分部二0一一年八月三十日湖北江南高速公路一期土建第 2 合同段項目部二分部作業(yè)指導之二）鋼筋加工及安裝版 號：A版文件編號：ZT1101ZY-JN:02發(fā)布日期：2011年8月 30日實施日期：2011年8月 30日受控狀態(tài)：蓋章受控）發(fā)送編號：送：編制概況策劃：盧國軍主編：主審：盧國軍批準：盧國軍作業(yè)指導書修改記錄單作業(yè)指導書的發(fā)放、使用和管理規(guī)定1、本項目總工程師負責組織作業(yè)指導書的編制、修改、換版，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督。2、辦公室負責發(fā)放、傳遞、回收和銷毀工作。3、本作業(yè)指導書限制在本項目范圍內(nèi)

2、使用，未經(jīng)項目總工批準，任何部門和個人不得擅自對外交流、外借、復印和外送。4、作業(yè)指導書的發(fā)放1）項目經(jīng)理部領導、有關部室負責人及業(yè)務人員、工程隊領導及有關業(yè)務人員。2）持有者調(diào)離崗位時，應及時交回辦公室。3）作業(yè)指導書的發(fā)放與回收都要辦理簽認和登記手續(xù)。5、作業(yè)指導書的更改1）由執(zhí)行部門或單位提出修改意見，以書面形式及時反饋到總工程師處、由項目總工簽字批準修改。2）作業(yè)指導書嚴禁私自隨意修改。3）辦公室負責將修改通知單和修改頁及時發(fā)放給所有作業(yè)指導書持有者，持有者應按通知單及時修改更換修改頁，并修改記錄單中作好記錄。4）作業(yè)指導書要妥善保管，保持清潔，一旦損壞或持失，持有者應立即向辦公室辦理

3、損壞或掛失手續(xù)和申請補（換）發(fā)手續(xù)，損壞補發(fā)文件仍用原文件號碼，丟失 的文件補發(fā)新號碼。 鋼筋加工及安裝作業(yè)指導書在本分部工程中，橋梁、涵洞等構造物較多，涉及的鋼筋數(shù)量、種類、 加工方法均較多，鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的質(zhì)量是否符合設計與規(guī)范要求，將 直接關系到整個構造物的施工質(zhì)量。為確保構造物的施工質(zhì)量，應對其所 需的各種鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的制作及安裝過程進行嚴格的質(zhì)量控制，因此， 工程部對鋼筋加工及安裝施工作業(yè)編制作業(yè)指導書，要求各施工工班有關 操作人員嚴格認真執(zhí)行，確保鋼筋加工及安裝質(zhì)量。一、編制依據(jù)1、中交第一公路勘察設計研究院有限公司提供的施工圖設計文件；2、公路橋涵施工技術規(guī)范 JTG/T

4、F50-2011 ；3、公路橋涵施工技術規(guī)范實施手冊；4、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003；5、江南高速公路一期土建工程招標文件：第二卷技術規(guī)范。二、一般要求1、橋涵工程中采用的普通鋼筋應符合國家標準鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋（GB1499.1）、鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋 帶肋鋼筋（GB1499.2）、冷軋帶肋鋼筋（GB13788的規(guī)定。2、鋼筋經(jīng)進場檢驗合格后方可使用，進場鋼筋必須出具出廠質(zhì)量證明 書和試驗報告單，進場時除對其外觀及標志進行檢查外，還必須按不同的 鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批抽取試樣進行力學性能檢驗，檢 驗試驗方法須符合國家標準的規(guī)定。3、鋼筋

5、分批檢驗時，可由同一牌號、同一爐罐號、同一尺寸的鋼筋進 行組批，每批的質(zhì)量不宜大于 60t ，超過 60t 的部分，每增加 40t （或不足 40t 的余數(shù)）應增加一個拉伸和一個彎曲試驗試樣。鋼筋的進場檢驗也可 由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號組成混合批進行， 但各爐罐號的含碳量之差應不大于 0.02%，含錳量之差應不大于 0.15%。4、鋼筋在運輸過程中應避免銹蝕、污染或被壓彎；在工地存放時，須 按不同品種、規(guī)格，分批分別對置整齊，不得混雜，并設立識別標志存放時間不宜超過 6 個月。存放場地須有防、排水設施，且鋼筋不得直接置于 地面，須墊高或堆放在臺座上，距地面高度不小于5

6、0cm頂部用帆布或彩條布予以覆蓋，防止水浸和雨淋。5、鋼筋的級別、種類和直徑必須嚴格按照設計規(guī)定采用，當需要代換 時，須得到設計人員的書面認可。三、鋼筋的加工1、鋼筋的表面須潔凈、無損傷，使用前須將表面油漬，漆皮，鱗銹等 清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用；當除銹后鋼筋表面有 嚴重的麻坑、斑點，已傷蝕截面時，需降級使用或剔除不用。2、鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均須調(diào)直。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率W 2% HRB335級、HRB400 級鋼筋的冷拉率W 1%3、鋼筋的形狀、 尺寸須按照設計圖紙的規(guī)定進行加工。 加工后的鋼筋， 其表面不應有消弱

7、鋼筋截面的傷痕。四、鋼筋的連接1 、鋼筋的焊接與綁扎接頭 鋼筋焊接前，焊工必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。所有焊工必須持證上崗。鋼筋接頭的焊接有兩種，閃光對焊和電弧焊，電 弧焊主要采用搭接電弧焊和幫條電弧焊。（1 ）閃光對焊 當采用閃光對焊時，為了保證對焊質(zhì)量，焊接端應在垂直于鋼筋的軸 線方向切平，兩焊接端面彼此平行，焊渣必須清除干凈。（2）如果接頭采用搭接電弧焊時， 須將兩鋼筋搭接端部預先折向一側， 使兩接合鋼筋軸線一致。接頭如采用雙面焊縫，其焊縫長度不應小于 5d， 如采用單面焊縫時，其焊縫長度不應小于 10d（d 為鋼筋直徑）。（3）如果采用幫條電弧焊時，幫條應采用與主筋同

8、級別的鋼筋，其總 截面面積不應小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如采用雙面焊縫不應小 于5d,如采用單面焊縫不應小于10d （d為鋼筋的直徑）各施工隊伍應對焊接材料妥善保管，分類存放，并做好防腐、防潮措施。禁止使用不合格的焊接材料，采用電弧焊時焊條應采用E5XX勺或以上等級的焊條，禁止采用 E4XX及以下等級的焊條。受力鋼筋焊接應設置在內(nèi)力較小處，并錯開分布，接頭長度，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)， 同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭 的截面面積占總截面面積的百分率應符合下表的規(guī)定；對于綁扎接頭，其 接頭的截面面積占總截面面積的

9、百分率也要符合表1的規(guī)定。表1:接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率(%受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制 電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10倍鋼筋直 徑，也不宜位于構件的最大彎距處。焊接時，對施焊場地一適當?shù)姆里L、雨、雪、嚴寒設施。冬季施 焊時溫度應不低于-20 C。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合表 2的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。表2:受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C20C25高于C25I級鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335級鋼筋45d40d35d

10、HRB400級鋼筋55d50d45dHRB335 HRB40(牌12mm勺受壓I級鋼筋30倍。鋼筋搭接處，受拉區(qū)內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤, 號鋼筋的綁扎接頭末端可不作彎鉤。直徑等于和小于 的末端，可不作彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的 應在中心和兩段用鐵絲扎牢。2、鋼筋的機械連接帶肋鋼筋套筒擠壓接頭(以下簡稱擠壓接頭)適用直徑為1640mm 的HRB335 HRB400牌號帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。用于擠壓連接的鋼筋應 符合現(xiàn)行國家標準的要求。不同直徑的帶肋鋼筋可采用擠壓接頭，當套筒兩端外徑和壁厚相同 時，被連接鋼筋的直徑相差不應大于 5mm。當混凝土結構中擠壓接頭部位的溫度低于-20

11、 C時，宜進行專門的試 驗。對HRB335 HRB400牌號帶肋鋼筋擠壓接頭所用套筒材料，應選用適 于壓延加工的鋼材，其實測力學性能、承載力及尺寸偏差應符合有關規(guī)定。鋼筋錐螺紋接頭，適用于直徑為 1640mm的 HRB335 HRB400牌 號鋼筋的連接，用于連接的鋼筋應符合現(xiàn)行國家標準的要求。鋼筋錐螺紋接頭的應用，應符合下列規(guī)定：接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。不同直徑的鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜小于超過兩級。五、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝1、對于預制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。2、 骨架的焊接拼裝應在堅固的工作臺上進行，操作時應符合下列要求：當焊接

12、網(wǎng)的受力鋼筋為I級鋼筋或冷拉I級鋼筋時，如焊接網(wǎng)只 有一個方向為受力鋼筋，網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋和受力鋼筋的全 部相交點必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣 的兩根鋼筋的全部相交點均應焊接，其余的交叉點，可根據(jù)運輸和安裝條 件決定，一般可焊接或綁扎一半交叉點。當焊接網(wǎng)的受力鋼筋為冷拔拉低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距 小于100mm時，除網(wǎng)兩端邊緣的兩根鋼筋的全部相交點必須焊接外，中間 部分的焊接距離可增大至 250mm。3、在現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)時，應遵守下列規(guī)定：( 1 )鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎結實，必要時，也可用點焊焊牢。墩、臺身，柱中的豎向鋼筋搭接時，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎

13、鉤應與模板 成45,中間鋼筋的彎鉤應與模板成 90。如采用插入式振搗器澆筑小型 截面柱時，彎鉤與模板的角度最小不得小于 15 ,在澆筑過程中不得松動。（3）箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應沿梁長方向置于上面并交錯布置， 在柱中應沿高方向交錯布置，若是方柱則必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交 接點上。但有交叉式箍筋的大截面柱，其接頭可位于箍緊與任何一根中間 縱向鋼筋的交接點上。圓柱或圓管涵螺旋形箍筋的起點和終點應分別綁扎 在縱向鋼筋上。六、鋼筋施工中的質(zhì)量檢查和質(zhì)量標準1、鋼筋加工的質(zhì)量應符合表3的規(guī)定。表3:鋼筋加工的質(zhì)量標準項目允許偏差（mm受力鋼筋順長度方向加工后的全長 10彎起鋼筋各部分尺寸 20箍

14、筋、螺旋筋各部分尺寸 52、鋼筋閃光對焊接頭的驗收項目和允許偏差（1） 批量規(guī)定：在同一臺班內(nèi)，用一焊工按同一焊接參數(shù)完成的300個同類型（指鋼筋級別和直徑均相同的接頭）接頭作為1批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以連續(xù)計算，一周內(nèi)累計不足 300個接頭時，也按1批計算。（2）外觀檢查：每批抽查10%勺接頭，并不得少于10個。（3）螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。接頭處不得有橫向裂紋。與電極接觸處的鋼筋表面，對I級鋼筋、HRB335 HRB40（鋼筋，不得有明顯燒傷；低溫對焊時，對 HRB335 HRB40（鋼筋，不得有燒傷。接頭處的彎折不得大于4接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1倍的鋼筋直徑，同時不得大于

15、2mm（4）力學性能試驗：包括拉伸試驗和彎曲試驗。應從每批成品中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。試驗結果應符合下列要求：3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度；余熱處理m級鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于HRB40(鋼筋的抗拉強度。應至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。預應力鋼筋與螺絲端桿閃光對焊接頭拉伸試驗結果，3個試件應全部 斷于焊縫之外，呈延性斷裂。閃光對焊接頭彎曲試驗時，應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分 消除，且與母材的外表齊平。彎曲試驗可在萬能試驗機、手動或電動液壓 彎曲試驗器上進行，焊縫應處于彎曲中心點，彎心直徑和彎曲角應符合表4

16、 的規(guī)定，當彎至90,至少有2個試件不得發(fā)生破斷。表4:閃光對焊接頭彎曲試驗指標鋼筋級別彎心直徑(mm)彎曲角( )鋼筋級別彎心直徑(mm)彎曲角( )I級2d90HRB4005d90HRB3354d903、鋼筋電弧焊接頭(1)批量規(guī)定：以300個同類型接頭為1批，不足300個時仍作為1批。(2)外觀檢查：應在接頭清渣后逐個進行目測或量測，檢查結果應符 合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭偏差，不得超過表5所規(guī)定的數(shù)值表5:鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位接頭型式幫條焊搭接焊坡口焊及熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線mm

17、0.5d的縱向偏移接頭處彎折O444接頭處鋼筋mm0.1d0.1d0.1d軸線的偏移333名稱單位接頭型式幫條焊搭接焊坡口焊及熔槽幫條焊焊縫厚度mm+0.05d0+0.5d 0焊縫寬度mm+0.1d 0+0.1d 0焊縫長度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長2d的焊縫 表面上數(shù)量個22面積mrri66在全部焊縫上數(shù)量個2面積mrfi64、焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的偏差不得超過表 6的規(guī)定。表6:焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）網(wǎng)的長、寬 10骨架的寬及高 5網(wǎng)眼的尺寸 10骨架的長 10網(wǎng)眼的對角線差10箍筋間距0，-205、機械接頭的施工現(xiàn)場檢驗與驗收鋼筋連接開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗, 工藝檢驗應符合下列要求：（1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于 3根；（2）對接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗。6、安裝鋼筋的允許偏差所用鋼筋都應保證安裝準確，并且保證混凝土保護層的厚度。保護層 厚度采用預制混凝土墊塊或高強塑料墊塊。墊