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1、第七章 功能食品加工技術(shù)吉林大學(xué)功能性食品教學(xué)團隊第七章 功能食品加工技術(shù)第一節(jié) 一般分離技術(shù)第二節(jié) 膜分離技術(shù)第三節(jié) 超微粉碎技術(shù)第四節(jié) 微膠囊化技術(shù)第五節(jié) 超臨界CO2萃取、精制技術(shù)一、分離概念 分離是食品加工中的一個主要操作,它是依據(jù)某些理化原理將一種中間產(chǎn)品中的不同組分分離。 例如:蒸發(fā)技術(shù)即通過發(fā)生汽化作用使蒸汽與液體分開。 超濾是一種依據(jù)分子大小來分離食品組分的分離技術(shù)。 其它分離方法包括干燥和冷凍濃縮。第一節(jié) 一般分離技術(shù)(一)過濾 (二)壓榨 (三)離心 二、食品的物理機械分離機械分離 分離因子 分離原理 舉例 沉降 重力 密度差 水處理 離心 離心力 密度差 油精制、牛乳脫脂
2、 旋風(fēng)分離 慣性流動力 密度差 噴霧干燥 過濾 過濾介質(zhì) 粒子大小 除菌、油噴霧干燥果汁澄清、顆粒分離 壓榨 機械力 壓力下液體流動 油脂生產(chǎn) (一) 過濾 過濾是利用一種能將懸浮液中固體微粒截留,而液體能自由通過的多孔介質(zhì),在一定的壓力差的推動下,而達到分離固液二相的目的。屬于機械分離操作。 (二)壓榨 壓榨可以定義為從半固體物料中加壓,而使液體排出的操作。(三)離心 將液-固、液-液、液-液-固相所組成的混合物用離心方式加以分離的操作過程。目的回收有價值的固相或液相、或兩相都回收。一般采用離心機離心。圖8:立式過濾離心機三、食品的擴散平衡分離 (一)結(jié)晶 (二)蒸餾 (三)吸收/汽提 (四
3、)浸提 (五)吸附 (六)離子交換 平衡分離 分離因子 分離原理 舉例 蒸發(fā) 熱 蒸汽壓差 液體濃縮 蒸餾 熱 蒸汽壓差 芳香回收 結(jié)晶冷卻或蒸發(fā)溶解度或熔點糖精制、凍結(jié)產(chǎn)品 干燥 熱 水蒸發(fā) 食品脫水 冷凍干燥 熱 凍結(jié) / 升華 食品干燥 反滲透 壓力 / 膜 膜滲透性 果汁濃縮 超濾 壓力 / 膜 膜滲透性 乳清粉生產(chǎn)、牛乳濃縮 汽提 非揮發(fā)氣體(蒸汽) 溶解度差 油脂脫臭 浸提 溶劑 有擇溶解度 油提取、蔗糖抽提 吸附 固體吸附劑 吸附勢 油脂脫色 離子交換 固體樹脂 離子親和力 乳清脫鹽、水軟化 (一)結(jié)晶 結(jié)晶指從均勻相中形成固體顆粒的過程。包括由蒸汽轉(zhuǎn)化變成的固體,液體熔化物的凝
4、固和液體溶液的結(jié)晶析出過程。是制備純物質(zhì)的有效方法。 (二)蒸餾蒸餾是分離均相液體混合物的一種方法。蒸餾分離的依據(jù)是,根據(jù)溶液中各組分揮發(fā)度(或沸點)的差異,使各組分得以分離。其中較易揮發(fā)的稱為易揮發(fā)組分(或輕組分)較難揮發(fā)的稱為難揮發(fā)組分(或重組分)。 (三)吸收/汽提通過將一種組分選擇性吸收或溶解到液體中來除去蒸汽相中的少量雜質(zhì),被稱為吸收。如:除去空氣中的氨或硫化氫。通過選擇性吸收到氣流中來除去液相中的雜質(zhì)稱為汽提。如:植物油的脫臭。 (四)浸提/萃取 當固態(tài)原料中的一種組分被 溶解在液體溶劑中時,這種 組分就被提取,這就稱作為 浸提或固液抽提(萃取)。 (五)吸附 用多孔性固體物質(zhì),使
5、水中的一種或多種物質(zhì)被吸附在固體表面而去除的方法。 具有吸附能力的多孔性固體物質(zhì)稱為吸附劑,而水中被吸附的物質(zhì)則稱為吸附。 (六)離子交換 離子交換也是一種表面現(xiàn)象,即樹脂表面的離子與液相中含有的其他離子進行交換。這種交換的推動力是由于不同種類離子的吸附能差。離子交換就是樹脂上已經(jīng)存在的吸附能較弱的一種離子被溶液中有較高吸附能的一種離子所取代。 第二節(jié) 膜分離技術(shù)一、膜分離技術(shù) 1、膜分離的基本概念 用天然或人工合成的高分子薄膜,以外界能量或化學(xué)位差為推動力,對雙組分或多組分的溶質(zhì)和溶劑進行分離、分級、提純和濃縮的方法,統(tǒng)稱為膜分離,也稱微孔過濾。是一種使用半透膜的分離方法。2、膜分離的特點具
6、有選擇透過性;具有兩個界面;不發(fā)生相變化;在常溫下進行,適用于熱敏性物質(zhì)、酶、果汁等分離濃縮;適應(yīng)范圍廣,有機物、無機物,從病毒到微粒等。3、膜分離的發(fā)展膜分離過程國家年份應(yīng)用微濾德國1920實驗室規(guī)模超濾德國1930實驗室規(guī)模血液滲析荷蘭1950人工腎(實驗室規(guī)模)電滲析美國1955脫鹽(工業(yè)規(guī)模)反滲透美國1960海水淡化(工業(yè)規(guī)模)超濾美國1960大分子濃縮(工業(yè)規(guī)模)氣體分離美國1979氫氣回收(工業(yè)規(guī)模)膜蒸餾德國1981水溶液濃縮(工業(yè)規(guī)模)滲透汽化德國/荷蘭1982有機溶劑脫水(工業(yè)規(guī)模)4、膜與膜分離技術(shù)的分類膜按膜微觀結(jié)構(gòu)分: 對稱膜、不對稱膜、復(fù)合膜、多層 復(fù)合膜等。膜按膜
7、宏觀結(jié)構(gòu)分: 平板膜、卷式膜、管式膜、毛細管膜、中空纖維等。5、膜分離的過程及其應(yīng)用領(lǐng)域6、分離用膜 (1)纖維素酯系膜 (2)聚酰亞胺膜 (3)聚砜系膜反滲透和納濾7、膜分離的基本方法及其原理 反滲透原理:當用一個半透性膜分離兩種不同濃度的溶液時,膜僅允許溶劑分子通過。由于濃溶液中溶劑的化學(xué)位低于它在稀溶液中的化學(xué)位,稀溶液中的溶劑分子會自發(fā)地透過半透膜向濃溶液中遷移。滲透過程示意圖 7、膜分離的基本方法及其原理超濾連續(xù)式重過濾操作示意圖被分離的溶液借助外界壓力的作用,以一定的流速沿著具有一定孔徑的超濾膜面上的流動,讓溶液中的無機離子、低分子物質(zhì)透過膜表面,把溶液中的高分子、大分子物質(zhì)、膠體
8、、蛋白質(zhì)、細菌等大分子截留下來,從而實現(xiàn)分離與濃縮的目的。7、膜分離的基本方法及其原理電滲析電滲析過程原理示意圖 7、膜分離的基本方法及其原理電滲析是在外電場的作用下,利用一種特殊膜(稱離子交換膜)對離子具有不同的選擇透過性而使溶液中的陰、陽離子與其溶劑分離。由于溶液的導(dǎo)電是依靠離子遷移來實現(xiàn)的,其導(dǎo)電性取決于溶液中的離子濃度和離子的絕對速度。離子濃度愈高,離子絕對速度愈大, 遇溶液的導(dǎo)電性愈強即溶液的 電阻率愈小。 8、膜在食品工業(yè)中的典型應(yīng)用 (1)從乳清中回收蛋白質(zhì)(2)在飲料中的應(yīng)用(3)在豆制品工藝中的應(yīng)用 (4)在純水制造工業(yè)中的應(yīng)用(5)其它食品工業(yè)中的應(yīng)用 a、淀粉加工 b、制
9、糖工業(yè)廢水處理c、動物血液處理 d、蛋清的濃縮 e、酒和含酒精飲料的精制一、簡介超微粉碎是近20年迅速發(fā)展起來的一項高新技術(shù),能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉,已經(jīng)在化工、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、化妝品、染料、涂料、電子、航空航天等許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。第三節(jié) 超微粉碎技術(shù)超微粉碎一般是指將3mm以上的物料顆粒粉碎至1025m以下的過程。由于顆粒的微細化導(dǎo)致表面積和孔隙率的增加,超微粉體具有獨特的物理化學(xué)性能,例如良好的分散性、吸附性、溶解性、化學(xué)活性等,因此應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。二、應(yīng)用1.在中藥加工中的應(yīng)用 中藥的超微粉碎,當前主要指細胞級粉碎,即指以動植物類藥材細胞壁為目的的粉碎作業(yè)。運用
10、現(xiàn)代超微粉碎技術(shù),可將原生藥粉碎到510m以下,在該細度條件下,一般藥材細胞的破壁率95%,從而表現(xiàn)出增加藥物吸收率,提高藥效,節(jié)省原料等優(yōu)勢。2.在食品加工中的應(yīng)用 在軟飲料加工、果蔬加工、糧油加工、水產(chǎn)品加工、功能性食品加工行業(yè)、巧克力生產(chǎn)、調(diào)味品加工等領(lǐng)域都有應(yīng)用。經(jīng)超微粉碎技術(shù)加工后的茶粉、面粉、珍珠粉、骨粉等產(chǎn)品具有易于吸收、口感好等優(yōu)點。 3.在生物制品中的應(yīng)用 如用聚山梨酯-80修飾的納米粒,能促使多肽類藥物透過血-腦脊液屏障。4.其他方面的應(yīng)用 如磁帶用磁粉,涂料用TiO2等的超微粉已引起人們的重視。三、主要設(shè)備及其應(yīng)用1.機械沖擊式粉碎機 粉碎效率高、粉碎比大、結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)
11、穩(wěn)定,適合于中、軟硬度物料的粉碎。這種粉碎機不僅具有沖擊和摩擦兩種粉碎作用,而且還具有氣流粉碎作用,產(chǎn)品細度一般可達到d9710m ,配以高性能的精細分級機后可以生產(chǎn)d97 510 m的超細粉體產(chǎn)品。由于是高速運轉(zhuǎn),要產(chǎn)生磨損問題,此外還有發(fā)熱問題,對熱敏性物質(zhì)的粉碎要注意采取適宜措施。2.氣流粉碎機 原理:以壓縮空氣或過熱蒸汽通過噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體,顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性擠壓、摩擦和剪切等作用,從而達到粉碎的目的。與普通機械沖擊式超微粉碎機相比,可將產(chǎn)品粉碎得很細(d97 產(chǎn)品粒度可達240m),粒度更均勻;又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫,粉碎過程沒有
12、伴生熱量,所以粉碎溫升很低。這一特性對于低熔點和熱敏性物料的超微粉碎特別重要。3.普通球磨機 是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備,其特點是粉碎比大、結(jié)構(gòu)簡單、機械可靠性強、磨損零件容易檢查和更換、工藝成熟、適應(yīng)性強,產(chǎn)品粒度可達2040m。但當產(chǎn)品粒度要達到20m 以下時,效率低、耗能大、加工時間長。例如,將珍珠磨到幾百目,要十幾個小時。4.振動磨 原理:用彈簧支撐磨機體,由內(nèi)帶有偏心塊的主軸使其振動,運轉(zhuǎn)時通過介質(zhì)和物料的一起振動,將物料進行粉碎。特點:介質(zhì)填充率高一般為6080),單位時間內(nèi)的作用次數(shù)高(沖擊次數(shù)為球磨機的45倍),因而其效率比普通球磨饑高1020倍,而能耗比其低數(shù)倍。通過調(diào)節(jié)振動的
13、振幅、振動頻率、介質(zhì)類型、配比和粒徑等可加工不同粒度和粒度組成的產(chǎn)品。 產(chǎn)品的平均粒徑可達23m以下,對于脆性較大的物質(zhì)可比較容易的得到亞微米級產(chǎn)品。近年來通過實踐,振動磨日益受到重視,原因就是振動磨對某些物料產(chǎn)品粒度可達到亞微米級,同時有較強的機械化學(xué)效應(yīng),且結(jié)構(gòu)簡單,能耗較低,磨粉效率高,易于工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)。5.攪拌磨 由球磨機發(fā)展而來,同普通球磨機相比,攪拌磨采用高轉(zhuǎn)速和高介質(zhì)充填率及小介質(zhì)尺寸,獲得了極高的功率密度,使細物料研磨時間大大縮短,是超微粉碎機中能量利用率最高、很有發(fā)展前途的一種設(shè)備。在加工小于20m的物料時效率大大提高,成品的平均粒度最小可達數(shù)微米。高轉(zhuǎn)速攪拌磨機可用于最大粒
14、度小于微米以下產(chǎn)品,在顏料、陶瓷、造紙、涂料、化工產(chǎn)品中已獲得了成功。目前高轉(zhuǎn)速攪拌磨在工業(yè)上的大規(guī)模應(yīng)用有處理量小和磨損成本高兩大難題。隨著高性能耐磨材料的出現(xiàn),相信這些問題都能得到解決。四、前景展望1.進一步開發(fā)保健滋補中藥超微粉體 如大棗、龍眼肉、枸杞子等藥食兼用的中藥和花粉、孢子類等來源稀少、價格昂貴的滋補中藥可提高療效。2.開發(fā)新型的超微細中藥散劑 目前散劑的加工技術(shù)多數(shù)水平較低,粉粒較大且不均勻,不利于藥物的充分吸收,甚至產(chǎn)生局部刺激作用。采用超微粉碎技術(shù)可提高產(chǎn)品質(zhì)量和提高藥效。3.逐步開發(fā)超微細中藥粉體療效型化妝品及日用品 如中藥祛斑霜、中藥美唇膏等前景十分可觀。4.超微細胞與
15、藥物研制成新型的靶向制劑 將為一些療效好而不良反應(yīng)大的藥物 開發(fā)與利用找到新的出路。5.促進食品工業(yè)的深加工,提高產(chǎn)品附加值 提高食品的口感,且有利于營養(yǎng)物質(zhì)的吸收;原來不能充分吸收或利用的原料被重新利用,配制和深加工成各種功能食品,開發(fā)新食品飲料,增加食品品種,提高資源利用率。第四節(jié) 微膠囊化技術(shù)Microencapsulation processes它是將固體、液體或氣體包裹在一個微小的膠囊中。包封用的壁殼稱為壁材;被包的囊芯稱為芯材,芯材可以是單一的,也可以是復(fù)合的。囊壁厚度一般為0.1200m之間,微膠囊的粒子大小,因制備工藝及用途不同而不同,理論上可以制成0.01m1000m的微膠囊
16、。 微膠囊技術(shù)基礎(chǔ)微膠囊的心材與壁材微膠囊化方法的分類微膠囊化方法選擇的依據(jù)微膠囊化的步驟微膠囊的功能微膠囊化的方法噴霧干燥法噴霧冷卻法和噴霧冷凍法空氣懸浮成膜法擠壓法凝聚法復(fù)相乳液法熔化分散與冷凝法囊心交換法粉末床法界面聚合法原位聚合法銳孔-凝固浴法包結(jié)絡(luò)合物法微膠囊化香料和風(fēng)味料微膠囊化酸味劑微膠囊化酶制劑和微膠囊化細胞微膠囊化防腐劑固體飲料膠囊飲料用-環(huán)糊精制取速溶茶用-環(huán)糊精脫除食品膽固醇其他方面的應(yīng)用微膠囊制品的制備及其在食品中的應(yīng)用類別 壁材 特點 天然高分子材料 明膠、阿拉伯膠、蟲膠、紫膠、淀粉、糊精、蠟、松脂、海藻酸鈉、玉米朊 無毒、穩(wěn)定、成膜性好 半合成高分子材料 羧甲基纖維
17、素、甲基纖維素、乙基纖維素 毒性小,粘度大,成鹽后溶解度增加,但易水解,不耐高溫,需臨時配制 全合成高分子材料 聚乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚醚、聚脲、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚酰胺、聚丙烯酰胺、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯吡咯烷酮、環(huán)氧樹脂、聚硅氧烷 成膜性好、化學(xué)穩(wěn)定性好 無機材料 銅、鎳、銀、鋁、硅酸鹽、玻璃、陶瓷 微膠囊制備過程中常用的壁材 微膠囊的基本制備流程Microencapsulation processesSpray drying噴霧干燥法Air suspension coating空氣懸浮成膜法Extrusion擠壓法Spray cooling and Spray chil
18、ling噴霧冷卻法和噴霧急冷法Coacervation (phase separation)凝聚Centrifugal extrusionRotational suspension separationInclusion complexation包結(jié)絡(luò)合物法Spray dryingSpray drying systemAir suspension coatingSchematic of a conventional air suspension systemExtrusionSchematic of extrusion processSpray cooling and Spray chilli
19、ngSpray cooling 45 67Spray chilling 32 42Spray drying systemCoacervation (phase separation)Simple coacervationComplex coacervationSchematic flow diagram of encapsulation process based on phase separationCentrifugal extrusionParticle encapsulated by centrifugal extrusion(Benoit et al., 1996; Dziezak,
20、 1988)Rotational suspension separationRotational suspension separation system(Benoit et al., 1996; Dziezak, 1988)Inclusion complexation-Cyclodextrin molecule with planar representation of structure (Dziezak,1988) -環(huán)糊精Encapsulated ingredientsEncapsulated saltWall material: Hydrogenated soybean oilApp
21、lication: Meat, baking, snake food, pizza氫化處理Bifidobateria (雙歧桿菌)Core: Bifidobacterium pseudolongumWall: CAP (cellulose acetate phthalate)Method: Coacervation (phase separation)胃液Gastric juice: pH 1.33腸液Intestinal juice: pH 7.43MRS肉湯MRS broth: pH 6.06蛋白胨Peptone water: pH 7.13醋酸纖維素, 纖維素乙酸酯;鄰苯二甲酸鹽(或酯)
22、酞酸鹽(或酯)VitaminsMicroencapsulated vitamins:Vit. A, B1, B2, B3, B6, B12, C, D2, D3, E, K, Biotin, Folic Acid and 維生素H, 生物素 葉酸, 維生素BCalcium Pantothenate, etc.泛酸鈣Applications:Microencapesulation provides stability, tastemasking, prevents interactions and is suitable for capsule filling, tableting and di
23、fferent food applications.MineralsMicroencapsulated minerals:Iron, copper and iodine, etc.Applications:Microencapesulation provides taste masking, avoid interactions and improve stabilityMicroencapsulated amino acids:Methionine蛋氨酸, valine纈氨酸, cysteine半胱氨酸, leucine亮氨酸, isoleucine異亮氨酸, glutamine谷氨酸鹽,
24、etc.Applications:Tablets, capsules, dry mixes and nutritional food applicationsAmino acidsThe unpleasant taste of amino acids is perfectly masked to produce “a user friendly” amino acid which can be consumed in large doses.FlavorReduce the reactivity of the core with regards to the outside environme
25、nt;Decrease the evaporation or transfer rate of the core material to the outside environment;Promote the ease of handling of the core material;Control the release of the core material;Taste mask風(fēng)味掩飾 the coreMicrograph shows an encapsulated oil using a starch-based product ( Donald, 1998)Acidulants酸化
26、劑Consistent control of the acid level (pH) in fermented meats;Production rate;Protection against microbial growth;Excessive fermentation time eliminated消除過多發(fā)酵時間;Easy to use;Improved shelf-life相關(guān)研究微膠囊應(yīng)用芯材(Core)制備方法/壁材(Wall)離乳仔豬的整腸劑胰液(Pancreatin)Coacervation嬰兒乳粉鐵強化劑硫酸亞鐵Spray drying保健食品添加劑Bifidobacteri
27、aSpray drying /阿拉伯膠、脫脂奶粉保健食品添加劑牛乳IgG/乳清蛋白、阿拉伯膠保健食品添加劑蛋黃IgY/阿拉伯膠保健食品添加劑蛋黃液/環(huán)狀糊精、水解淀粉、酪蛋白超臨界CO2萃取是八十年代以來國際上取得迅速發(fā)展的分離新技術(shù),以天然產(chǎn)物為原料生產(chǎn)較昂貴的純天然產(chǎn)物。超臨萃取具有萃取速度快、選擇性好、提取分離可在室(低)溫下進行、不存在溶劑殘留污染、CO2便宜等一系列優(yōu)點,克服了傳統(tǒng)的溶劑分離、水蒸汽蒸餾、壓榨等分離方法存在的弊病,保存了天然產(chǎn)物原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成份,順應(yīng)了人們崇尚天然食品和回歸大自然的世界潮流。超臨界CO2萃取技術(shù)主要應(yīng)用在香料、食品和醫(yī)藥工業(yè),對于一些用常規(guī)方法難以
28、提取和純化的物質(zhì),超臨界萃取方法更能顯示其獨特的優(yōu)勢。第五節(jié) 超臨界CO2萃取、精制技術(shù)Supercritical Fluid CO2 Extraction and Refining (SFE-CO2)超臨界CO2的溶解能力超臨界狀態(tài)下, CO2對不同溶質(zhì)的溶解能力差別很大,這與溶質(zhì)的極性、沸點和分子量密切相關(guān),一般來說由一下規(guī)律:1 親脂性、低沸點成分可在低壓萃取(104Pa), 如揮發(fā)油、烴、酯等。2 化合物的極性基團越多,就越難萃取。3 化合物的分子量越高,越難萃取。 超臨界CO2的特點1 CO2臨界溫度為31.1,臨界壓力為7.2MPa,臨界條件容易達到。 2 CO2化學(xué)性質(zhì)不活波,無
29、色無味無毒,安全性好。 3價格便宜,純度高,容易獲得。 超臨界流體萃取的特點1萃取和分離合二為一,當飽含溶解物的二氧化碳超臨界流體流經(jīng)分離器時,由于壓力下降使得CO2與萃取物迅速成為兩相(氣液分離)而立即分開,不存在物料的相變過程,不需回收溶劑, 操作方便;不僅萃取效率高,而且能耗較少,節(jié)約成本。 2壓力和溫度都可以成為調(diào)節(jié)萃取過程的參數(shù)。臨界點附近,溫度壓力的微小變化,都會引起CO2密度顯著變化,從而引起待萃物的溶解度發(fā)生變化,可通過控制溫度或壓力的方法達到萃取目的。壓力固定,改變溫度可將物質(zhì)分離;反之溫度固定,降低壓力使萃取物分離;因此工藝流程短、耗時少。對環(huán)境無污染,萃取流體可循環(huán)使用,
30、真正實現(xiàn)生產(chǎn)過程綠色化。3萃取溫度低, CO2的臨界溫度為31.265 ,臨界壓力為 7.18MPa, 可以有效地防止熱敏性成分的氧化和逸散,完整保留生物活性,而且能把高沸點,低揮發(fā)渡、易熱解的物質(zhì)在其沸點溫度以下萃取出來。4. 臨界CO2 流體常態(tài)下是氣體, 無毒, 與萃取成分分離后, 完全沒有溶劑的殘留, 有效地避免了傳統(tǒng)提取條件下溶劑毒性的殘留。同時也防止了提取過程對人體的毒害和對環(huán)境的污染, 100%的純天然。5超臨界流體的極性可以改變, 一定溫度條件下, 只要改變壓力或加入適宜的夾帶劑即可提取不同極性的物質(zhì), 可選擇范圍廣。超臨界流體萃取的特點前景 超臨界CO2萃取分離技術(shù)是一項獲得
31、健康、高品質(zhì)產(chǎn)品和對環(huán)境友好的高新技術(shù),隨著人們對自身健康的重視和環(huán)保意識的日益提高,可以預(yù)料超臨界CO2萃取分離技術(shù)將得到廣泛的工業(yè)應(yīng)用,CO2萃取產(chǎn)品將成為人們喜愛的產(chǎn)品。 工藝流程及主要設(shè)備CO2氣體凈化-壓儲裝置-換熱裝置-萃取釜-解析釜-產(chǎn)品中國科學(xué)院生態(tài)環(huán)境研究中心超臨界技術(shù)實驗室931型實驗室超臨界流體萃取儀(10毫升)951型超臨界流體萃取小試設(shè)備(2升)TK 型 超臨界流體萃取中試設(shè)備(20升)溫州市中制藥機械設(shè)備廠萃取壓力最高可達40Mpa;萃取溫度為室溫080,分離溫度為-1080;精餾溫度為室溫080;上述參數(shù)也可根據(jù)用戶進行適 當調(diào)整;2. 設(shè)計有一個或多個萃取釜(1升、241000升)、分離釜的不同組合方式,液體等物料的萃取研究和生產(chǎn)。 超臨界流體萃取技術(shù)的應(yīng)用 1. 在食品方面的應(yīng)用 目前已經(jīng)可以用超臨界二氧化碳從葵花籽、紅花籽、花生、小麥胚芽、可可豆中提取油脂,這種方法比傳統(tǒng)的壓榨法的回收率高,而且不存在溶劑法的溶劑分離問題。2. 在醫(yī)藥保健品方面的應(yīng)用在抗生素藥品生產(chǎn)中,傳統(tǒng)方法常使用丙酮、甲醇等有機溶劑,但要將溶劑完全除去,又不是要變質(zhì)非常困難。若采用SCFE法則完全可
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