過程及產(chǎn)品的測(cè)量和監(jiān)控程序

1、XXX電子公司過程和產(chǎn)品的測(cè)量和監(jiān)控程序編號(hào)XXX-QP-15-2003版/次1.0/0頁次1/5目的對(duì)質(zhì)量管理體系過程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，以確保體系運(yùn)行的符合性；對(duì)產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量；以驗(yàn)證產(chǎn)品要求得到滿足。范圍適用于對(duì)質(zhì)量管理體系過程持續(xù)滿足其預(yù)定目的的能力進(jìn)行確認(rèn)；公司質(zhì)量目標(biāo)的完成情況；生產(chǎn)所用原材料、半成品和成品的監(jiān)視和測(cè)量。職責(zé)3.1質(zhì)管部負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量。3.2各部門負(fù)責(zé)本部門質(zhì)量運(yùn)行情況的監(jiān)督、記錄和檢查。4 程序 4.1質(zhì)量管理過程的監(jiān)視和測(cè)量 應(yīng)采用適宜的方法對(duì)質(zhì)量管理體系的過程進(jìn)行監(jiān)視，并在適宜時(shí)進(jìn)行測(cè)量，這些方法應(yīng)證實(shí)過程實(shí)現(xiàn)所策劃結(jié)果的能力。 與質(zhì)量相

2、關(guān)的各過程包括管理活動(dòng)、資源提供、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)及測(cè)量有關(guān)的過程。各過程應(yīng)根據(jù)公司總目標(biāo)進(jìn)行分解，轉(zhuǎn)化為本過程具體的質(zhì)量目標(biāo)，如生產(chǎn)部的工序產(chǎn)品合格率、物控部采購(gòu)材料的合格率、客戶投訴次數(shù)及客戶投訴處理率，為保證目標(biāo)的順利完成，需進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)量和監(jiān)控：a、由管理者代表組織，質(zhì)管部、生產(chǎn)部配合通過QM會(huì)議、不良品統(tǒng)計(jì)圖表等方式，對(duì)質(zhì)量形成的關(guān)鍵過程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，對(duì)圖形、數(shù)據(jù)分布趨XXX電子公司過程和產(chǎn)品的測(cè)量和監(jiān)控程序編號(hào)XXX-QP-15-2003版/次1.0/0頁次2/5勢(shì)進(jìn)行分析，明確過程質(zhì)量和過程實(shí)際能力之間的關(guān)系，以確定需要采取糾正或預(yù)防措施的時(shí)機(jī)。 b、當(dāng)過程結(jié)果的質(zhì)量合格率接近或低于控

3、制下限時(shí)，質(zhì)管部應(yīng)及時(shí)發(fā)出不合格報(bào)告，定出責(zé)任部門，對(duì)其從人員、設(shè)備、原材料、各類規(guī)程、生產(chǎn)環(huán)境及檢驗(yàn)等方面，分析原因并采取相應(yīng)的糾正或預(yù)防措施；當(dāng)需要采取改進(jìn)措施時(shí)，質(zhì)管部制定相應(yīng)的改進(jìn)計(jì)劃，經(jīng)管理者代表審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，交責(zé)任部門實(shí)施，質(zhì)管部負(fù)責(zé)跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。 4.2產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量R&D中心負(fù)責(zé)編制各類檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，可明確抽樣方案、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法、判別依據(jù)、使用的檢測(cè)設(shè)備等內(nèi)容。 進(jìn)貨驗(yàn)證 .1對(duì)生產(chǎn)購(gòu)進(jìn)材料，倉(cāng)庫(kù)管理員核對(duì)送貨單，確認(rèn)物料品名、規(guī)格、數(shù)量等無誤、包裝無損后，置于待檢區(qū)，填寫來料檢驗(yàn)報(bào)告的相關(guān)欄目交給檢驗(yàn)員。 .2檢驗(yàn)員根據(jù)來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全數(shù)或抽樣驗(yàn)證，并填寫來料

4、檢驗(yàn)報(bào)告： a、倉(cāng)庫(kù)根據(jù)合格記錄或標(biāo)識(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)； b、驗(yàn)證不合格時(shí)，由檢驗(yàn)員出具不合格報(bào)告，按不合格品控制程序進(jìn)行處理。 .3進(jìn)貨產(chǎn)品的驗(yàn)證方式 驗(yàn)證方式可包括：檢驗(yàn)、測(cè)量、觀察、工XXX電子公司過程和產(chǎn)品的測(cè)量和監(jiān)控程序編號(hào)XXX-QP-15-2003版/次1.0/0頁次3/5藝驗(yàn)證、提供合格證明文件等方式。根據(jù)來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的材料確定不同的驗(yàn)證方式。 試產(chǎn)品及半成品的監(jiān)視和測(cè)量 .1試產(chǎn)檢驗(yàn) 對(duì)過去未加工過的新規(guī)格產(chǎn)品進(jìn)行試生產(chǎn)，由研發(fā)部對(duì)試生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行各項(xiàng)目的全檢（如尺寸、外觀、功能等），并進(jìn)行確認(rèn)后，以決定是否小批量投入生產(chǎn)。.2過程（工程）檢驗(yàn) 對(duì)設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)的工序，加工后將產(chǎn)

5、品放在待檢區(qū)，檢驗(yàn)員依據(jù)檢查要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不合格品執(zhí)行不合格品控制程序。 .3自檢和互檢 自檢是本道工序的操作者對(duì)自己加工的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，互檢是下道工序操作者應(yīng)對(duì)上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，符合要求后方能繼續(xù)加工。對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品，執(zhí)行不合格品控制程序。 .4巡回監(jiān)控 生產(chǎn)過程中，各班組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)操作者的自檢和互檢進(jìn)行監(jiān)督，認(rèn)真檢查操作者的作業(yè)方法、使用的設(shè)備、工裝、輔具等是否正確；根據(jù)需要進(jìn)行抽檢，并將結(jié)果及時(shí)反饋給操作者；發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)執(zhí)行不合格品控制程序。 .5在所要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)完成或必須的報(bào)告收到前，不得將產(chǎn)品放XXX電子公司過程和產(chǎn)品的測(cè)量和監(jiān)控程序編號(hào)XXX-QP-15-2003

6、版/次1.0/0頁次4/5行。 成品的監(jiān)視和測(cè)量 .1需確認(rèn)所有規(guī)定的進(jìn)貨驗(yàn)證、半成品監(jiān)視和測(cè)量均完成，并合格后才能進(jìn)行成品的監(jiān)視和測(cè)量活動(dòng)。 .2檢驗(yàn)員依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并填寫報(bào)告單。并將成品發(fā)到倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)。不合格品按不合格品控制程序執(zhí)行。 .3除非得到副總經(jīng)理批準(zhǔn)，這種批準(zhǔn)而放行的特例，應(yīng)考慮： a、這類放行產(chǎn)品和交付服務(wù)必須符合法律法規(guī)的要求； b、這類特例并不意味著可以不滿足顧客的要求。監(jiān)視和測(cè)量記錄 .1在監(jiān)視和測(cè)量記錄中應(yīng)清楚地表明產(chǎn)品是否已按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)通過了監(jiān)視和測(cè)量，記錄應(yīng)表明負(fù)責(zé)合格品放行的授權(quán)責(zé)任者。對(duì)不合格品應(yīng)執(zhí)行不合格品控制程序。 .2監(jiān)視和測(cè)量記錄應(yīng)按規(guī)定收集整理，及時(shí)匯總到質(zhì)管部進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析并妥善保存。5 相關(guān)文件糾正和預(yù)防措施控制程序XXX電子公司過程和產(chǎn)品的測(cè)量和