大面積石材鋪貼施工工法（“魯班獎”應用案例）

1、大面積石材鋪貼施工工法（“魯班獎”應用案例）隨著我國現(xiàn)代化建筑崛起，建筑物的裝修擋次越來越高，大量的石材被應用到各類建筑物中，特別是機場、高鐵站房等大型公用建筑的旅客候車大廳。因采用大跨度的鋼結(jié)構(gòu)形式，當大面積石材鋪貼后，各種材料線膨脹系數(shù)不同，當外界溫度變化時，容易引起大面積石材起拱，開裂。通過運用本工法在大面積石材鋪貼的平整度、對縫和接縫直線度、空鼓、起拱、開裂等質(zhì)量控制中效果明顯，故有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。工藝特點1、通過精確測量將大面積石材鋪貼區(qū)域按建筑軸線劃分成多個獨立的小區(qū)域，整體區(qū)域測量監(jiān)控，保證石材的對縫和平整度，逐塊嚴格控制接縫寬度和高差，以點帶面的形式展開鋪貼，有效的解

2、決了大面積石材鋪貼施工對縫及平整度控制的問題。2、采用進場質(zhì)檢、現(xiàn)場預拼編號等方式，有效解決了大面積石材間色差大，石材大小不一對縫困難等問題，有利于工程施工進度加快。適用范圍適用于各種大型公共建筑大面積地面施工。工藝原理采用施工圖紙細化石材布置的方式，確定不同各區(qū)域石材的尺寸大小，通過現(xiàn)場預拼編號控制各區(qū)域色差，清理基層地面后，采用干硬性水泥砂漿進行找平層施工，通過測量控制找平層標高，現(xiàn)場選取石材進行試排后進行編號，對石材涂刷保護液，抹砂漿結(jié)合層后，進行粘貼。施工工藝流程及操作要點一、工藝流程清掃基層地面定標高、彈線水泥砂漿找平作控制點、線選料、試排刷保護液砂漿結(jié)合層鋪貼嵌縫清潔二、操作要點1

3、、石材鋪貼前施工準備石材鋪貼各區(qū)基準線放線：東西向以站房控制中軸線為準。以上工作須反復進行標高、平面尺寸等方面核對工作，以確保放樣繃線的準確性。各區(qū)域石材鋪貼基準線以建筑軸線為準，軸線為南北、東西向的控制線，水平標高以相對標高標注，相對標高完成面以上1m。各區(qū)域柱面上的水準點需反復復核確認無誤后方可使用。水準點標記需清晰，用紅油漆標注，水準點周圍不允許堆放其他材料及物品遮擋水準點視線。根據(jù)本工程施工順序及現(xiàn)場情況，整個站廳層石材鋪貼順序由西向東，由南、北兩側(cè)向站廳中間收攏。由于現(xiàn)場鋪貼石材工程量較大，考慮在站廳中線布置施工通道，通道寬約5m，以保證石材及其他材料的水平運輸，待站廳其他部位施工完

4、畢，最后完成中部施工通道石材鋪貼。不僅滿足站廳內(nèi)交叉施工縮短施工工期，而且保證大面積石材鋪貼質(zhì)量，節(jié)約施工成本。伸縮縫留置深度：從石材板面到混凝土樓板面，大面積石材就被分為若干小塊，各小塊變?yōu)橐徽w。如此，解決了石材及結(jié)合層自身熱脹冷縮引起內(nèi)力變化，內(nèi)力變化在伸縮縫處消除，避免石材擠壓起拱或拉裂石材。樓板在有梁位置強度最為薄弱，容易因基礎(chǔ)不均勻沉降引起樓板變形，最終拉裂石材。根據(jù)設(shè)計圖伸縮縫位置進行石材安裝排板，在有結(jié)構(gòu)梁的位置設(shè)計伸縮縫。高架層大面積石材鋪貼區(qū)域示意圖中間站臺地面尺寸為長450m*寬12m，東側(cè)站臺：長450m*寬20m、西側(cè)基本站臺：長450m*寬16.75m。鋪面的塊材尺

5、寸應根據(jù)站臺寬度、帽石、安全線、盲道等綜合排定。本車站站房為特大站房，鐵路旅客車站細部設(shè)計要求站臺鋪面的塊材不宜小于600mm*600mm，基本站臺帽石鋪面厚不應小于50mm。站臺地面石材鋪貼順序：測量放線站臺中間白麻水洗面花崗石站臺盲道鋪設(shè)安全線鋪設(shè)鋪貼站臺邊緣帽石。站臺地面整體鋪貼順序2、基層處理在鋪砌花崗石板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及花崗石塊），然后灑水濕潤?；鶎犹幚硎欠乐姑鎸涌展?、裂紋、平整度差等質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序，因此要求基層必須具有粗糙、潔凈和潮濕的表面，基層上的一切浮灰、油質(zhì)、雜物，必須仔細清理，否則形成一層隔離層，會使結(jié)合層與基層結(jié)合不牢。表面較滑的基層應進行

6、鑿毛，并用清水沖洗干凈，沖洗后的基層，最好不要上人。3、彈線在地面彈出互相垂直的控制十字線，再彈出鋪貼伸縮縫分隔線，用以檢查和控制石材板塊的位置以及石材縱、橫向?qū)p，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至遠端。地面石材分區(qū)鋪貼控制示意圖4、試排在兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與板塊的相對位置。5、鋪砂漿根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層采用1:2 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從起鋪邊緣處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據(jù)水平線

7、定的找平層厚度3-4mm。6、鋪貼按照試拼編號，依次鋪貼。在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開花崗石板（如發(fā)現(xiàn)空隙應將花崗石板掀起用干硬性砂漿補實再進行正式鋪裝，以解決石材空鼓的質(zhì)量隱患），在石材背面涂刮一層2mm 的素水泥漿結(jié)合層，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊花崗石板），根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪?；◢徥鍓K之間留2mm縫。鋪貼時根據(jù)設(shè)計圖紙位置留6mm寬伸縮縫。板塊鋪貼宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。石材鋪貼完成面標高放線：復測土建分部提供的基準標高，并對石材鋪貼完成面標高進行放線。根據(jù)水平線、

8、站房中心控制線，選擇樣板區(qū)進行預拼排版，注意對縫情況，確定無誤后，再進行大面積鋪貼。7、灌縫、擦縫在鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入花崗石板塊之間的縫隙，分幾次進行，并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿時，多余的砂漿應立即擦去，灌漿12h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。8、鋪貼完成24小時后檢查經(jīng)檢查花崗石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與石板塊調(diào)和)刷縫填飽滿。并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止，鋪好花崗石板兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。并做好成品保護。9、其它部位細部

9、處理9m層大廳地面石材涉及鋼柱、樓梯口、電梯口、門洞口、玻璃樓地面、自動感應門滑槽、墻地面交接處理。三、勞動力組織情況表材料與設(shè)備本工法中無需特別說明的材料，采用的機具設(shè)備見表6。質(zhì)量控制一、質(zhì)量控制標準1、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502092002。2、天然花崗石建筑板材GBT18601-2009。二、關(guān)鍵質(zhì)量要點1、技術(shù)關(guān)鍵要求1）、測出地面施工完成面標高并用灰餅做出標記。再彈出地面中心線(十字線)，用以控制地面石材鋪裝整體平整度及縱、橫方向石材對縫。2）、石材鋪設(shè)時，預先對石材進行預鋪，用以降低地面石材空鼓率及相鄰石材的色差大等質(zhì)量隱患。2、質(zhì)量關(guān)鍵要求1）、花崗石色差控制：石材

10、表面應平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損，劃傷。a、從不同的幾個礦區(qū)選擇樣品，編號標識后，放在同一環(huán)境下觀察其自然變化，接著對石材進行防護處理后做樣板試驗鋪貼觀察，而后選定合適的礦料，從而要求供應商在同一礦山、同一塘口、同一礦層、同一日照方向采料供料，以此有效地控制鋪貼后的色差。b、應根據(jù)施工區(qū)域劃分，分區(qū)并編號提交材料計劃（同時附石材地面排板圖），要求加工廠按要求加工，并編號。最大程度控制同一站臺地面石材色差。這樣能有效地保證鋪貼石材顏色相近、密度相符、避免色差。c、石材板材的堆放運輸也要有要求。礦料供應商對切割好的板材堆放運輸往往比較隨意，我們要求礦料供應商做到：一是

11、：要求石材正面朝下堆放，以防日光照射不一導致色差；二是；要求堆放平衡，防止人為不平整橋拱；三是：要求一個包裝不宜放置過多片板材，以避免重壓變形和破裂；四是堅決不允許混入色差有明顯差別的石材。2）、石材六面防護劑涂刷石材防護：石材進場后需將石材陰干，清除石材六面的浮灰及雜質(zhì)，將有損壞的石材單獨放置；陰干石材按照編號順序，按防護油步驟進行防護處理。涂刷石材的防護必須待石材的水分干透后方可涂刷。涂刷時應將石材六個面均勻刷透，特別注意四個立面的涂刷，完成防護后晾干，采用較緩斜度（1520度）放置于專用石材堆碼架上，堆碼架與石材接觸面均用膠墊隔離。石材防護劑的涂刷如處理得不好，會把石材的水分封閉在石材里

12、跑不出來，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此類質(zhì)量問題就很難處理和修復了。3、質(zhì)量通病控制1）、地面標高錯誤：由于施工誤差地面標高不符合原設(shè)計標高，應嚴格控制每遍的施工厚度，防止超高。2）、地面不平，出現(xiàn)小高低：石材厚度不一致，沒嚴格挑選，或石材不平劈棱竄角，或鋪貼時沒敲平、敲實，或上人太多養(yǎng)護不利所造成。嚴把進場材料驗收關(guān)，由專人負責材料驗收和報驗工作。鋪貼時要砸實，鋪好地面后，封閉入口，常溫48小時鋸末養(yǎng)護后方可上人操作。3）、面層空鼓：面層空鼓主要原因是基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所致；另一個原因是上人過早，粘結(jié)砂漿未達到強度受到外力振動，將塊材與粘結(jié)層脫離成空鼓，解決辦法是加強

13、清理及施工前基層的檢查，注意控制上人施工的時間，加強養(yǎng)護。4、大面積地面石材施工解決好基礎(chǔ)不均勻沉降、樓板變形及石材鋪貼層自身收縮等導致石材拉裂問題，質(zhì)量就得以保證。針對石材拉裂問題，本工程采取了以下措施：1）、將大面積地面石材用縱橫伸縮縫分割成若干小塊，縱橫伸縮縫貫通整個石材地面。2）、伸縮縫留置深度：從石材板面到混凝土樓板面，大面積石材就被分為若干小塊，各小塊變?yōu)橐徽w。如此，解決了石材及結(jié)合層自身熱脹冷縮引起內(nèi)力變化，內(nèi)力變化在伸縮縫處消除，避免石材擠壓起拱或拉裂石材。3）、樓板在有梁位置強度最為薄弱，容易因基礎(chǔ)不均勻沉降引起樓板變形，最終拉裂石材。根據(jù)設(shè)計圖伸縮縫位置進行石材安裝排板，

14、讓伸縮縫在有結(jié)構(gòu)梁的位置上。三、質(zhì)量控制與檢查1、主控項目1）、花崗石面層所用板塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2）、面層與下一層應結(jié)合牢固，無空鼓。2、一般項目1）、花崗石表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。2）、踢腳線表面應潔凈，高度一致，結(jié)合審閱，出墻厚度一致。3）、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm，防滑條應順直、牢固。4）、面層表面的坡度應符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。5）、花崗石的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計和

15、甲方要求。樣品存放于現(xiàn)場，便于管理人員和施工人員對照及施工前檢查。6）、花崗石表面應平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損，劃傷。7）、花崗石接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。安全措施1、入場施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，嚴禁吸煙。2、施工人員嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3、進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)。4、施工地點的孔洞口一定蓋好，防止高空墜落，臨邊做好防護措施。5、施工用電必須遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全制度。6、使用手提電動機時，要經(jīng)過試運轉(zhuǎn)合格，操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣膠

16、手套。7、切割石材時應嚴格遵守操作要求，所有機械必須安排有操作證的專人按相應操作規(guī)程進行操作。環(huán)保措施1、成立對應的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機構(gòu)，在工程施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強對施工燃油、工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守有防火及廢棄物處理的規(guī)章制度，隨時接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查。2、將施工場地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍擋，做到標牌清楚、齊全，各種標識醒目，施工場地整潔文明。3、對施工中可能影響到的各種公共設(shè)施制定可靠的防止損壞和移位的實施措施，加強實施中的監(jiān)測、應對和驗證。同時，將相關(guān)方案和要求向全體施工

17、人員詳細交底。4、對施工人員進行環(huán)保法律、法規(guī)和生態(tài)環(huán)境建設(shè)各項規(guī)定的教育，使參建人員牢固樹立環(huán)保意識，自覺地遵守環(huán)保規(guī)定。5、所有建筑垃圾、生活垃圾均集中存放，按當?shù)卣笾林付ǖ攸c處理，防止污染水源和環(huán)境。6、噪聲較大的機械，操作人員要配耳塞，同時注意機械保養(yǎng)，降低噪音等級。7、盡量避免現(xiàn)場切割，如需切割，采取淋水切割方式，控制揚塵。8、石材的放射性檢測報告必須符合現(xiàn)行國家標準。效益分析通過采用本工法進行施工大大縮短工期，施工材料定尺加工有效降低了損耗，取得了良好的經(jīng)濟效益。大面積石材施工過程中未發(fā)生任何安全質(zhì)量事故，始終得到鐵道部、廣東省政府、深圳市政府各級部門和專家的高度評價，并被鐵

18、道部列為高鐵站房石材鋪貼的樣本，取得了良好的社會效益。在“大面積石材鋪貼工法”運用過程中，有效解決了大面積樓層鋼結(jié)構(gòu)變形引起的石材起拱的施工風險，同時有效組織了流水施工作業(yè)，減少勞動力的投入，縮短施工周期1個多月（30天100人150元/天=450000元），節(jié)約施工成本約45萬元。應用實例1、工程概況深圳北站工程建筑總面積182074。分0.000m層和+9.172m高架層上下兩層，其中包括東西夾層及商業(yè)夾層。高架層出站通廊、候車大廳、東西平臺為石材鋪貼。高架層室內(nèi)大面積石材采用1125*800*25磨光花崗石，面積約52000；東西平臺采用1125*800*40mm，火燒面花崗石，面積約為12300。本工程候車大廳地面石材鋪貼平面示意圖：候車大廳地面石材鋪貼平面示意圖2、施工情況在深圳北站的80000的候車大廳、站臺面石材施