制冷系統(tǒng)中三種供液方式比較

1、蒸發(fā)一、壓差式供液（直接膨脹供液）優(yōu)點(diǎn)： 1. 系統(tǒng)簡(jiǎn)單。整個(gè)制冷系統(tǒng)只有四大件：制冷壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器 與必要的閥門(mén)和連接管線。系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)潔，運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)的難度小，運(yùn) 行人員的數(shù)量和費(fèi)用節(jié)省。缺點(diǎn)： 1. 供液不均勻。壓差式供液雖然可以利用一臺(tái)壓縮機(jī)擔(dān)負(fù)幾個(gè)蒸發(fā)溫度，這是其他供液方式辦不到的，但是，對(duì)于多組蒸發(fā)器，此種供液方式供液不易達(dá)到均勻。傳熱效果受影響。壓差式供液因節(jié)流后制冷劑不經(jīng)氣液分離直接進(jìn)入蒸發(fā)器，故節(jié)流后產(chǎn)生的無(wú)效蒸汽也隨液體進(jìn)入蒸發(fā)器，因此影響了傳熱效果。濕沖程易形成。當(dāng)熱負(fù)荷波動(dòng)幅度較大時(shí)，需要頻繁調(diào)整節(jié)流閥，以適應(yīng)熱負(fù)荷的變化，否則將發(fā)生濕沖程。壓縮機(jī)產(chǎn)

2、冷量降低。系統(tǒng)中采用熱力膨脹閥后， 保證了根據(jù)蒸發(fā)器的需要供給制冷劑液體。但由于感溫包是靠感知回氣的過(guò)熱度調(diào)節(jié)熱力膨脹閥的開(kāi)啟度的，所以，在系統(tǒng)運(yùn)行中，蒸發(fā)器的蒸發(fā)面積未能得到充分利用，且因壓縮機(jī)始終處于吸氣過(guò)熱而降低了本身的產(chǎn)冷量。二、重力供液優(yōu)點(diǎn)： 1. 與直接膨脹供液相比蒸發(fā)器傳熱效果有所提高。與直接膨脹供液相比，高壓液體制冷劑經(jīng)節(jié)流后產(chǎn)生的濕蒸汽首先進(jìn)入氣液分離器， 節(jié)流后產(chǎn)生的低壓低溫液體和無(wú)效蒸汽在此得以分離， 低壓液體借助靜液柱的重力流入蒸發(fā)器， 蒸汽和夾帶的液滴從蒸發(fā)器的回氣管道重新進(jìn)入氣液分離器， 被分離出來(lái)的氣體與節(jié)流后產(chǎn)生的無(wú)效氣體一起被壓縮機(jī)吸走。 被分離出來(lái)的液體和節(jié)

3、流后產(chǎn)生的液體一同進(jìn)入蒸發(fā)器， 保證供給蒸發(fā)器的制冷劑都是液體， 從而增加了蒸發(fā)器的內(nèi)表面與氨液接觸的機(jī)會(huì)， 提高了蒸發(fā)器的有效傳熱面積， 減小回氣過(guò)熱度，使蒸發(fā)器的面積減小，投資減小。濕沖程不易發(fā)生。因?yàn)樵O(shè)置了氣液分離器，減少了壓縮機(jī)濕沖程形成的可能。缺點(diǎn)： 1. 對(duì)空間要求較高，供液范圍受限制。因?yàn)橹亓κ焦┮阂揽康氖庆o液柱產(chǎn)生的壓力，從而使供液的范圍受到限制。一般，以氣液分離器為中心的作用半徑以不大于30m為宜。蒸發(fā)溫度受限制。受靜液柱的作用，蒸發(fā)溫度受到一定的影響，當(dāng)蒸發(fā)溫度較低時(shí)，這種影響更甚。供液不均勻。由于靜液柱的壓力不大，擋供液管路的阻力不同時(shí)，就會(huì)明顯的發(fā)生供液不均。傳熱效果仍

4、然不夠理想。重力式供液只能用下供上回的方式， 進(jìn)入蒸發(fā)器的潤(rùn)滑油在平時(shí)不會(huì)流出蒸發(fā)器，是傳熱效果收到影響。三、泵供液方式（強(qiáng)制循環(huán)供液）優(yōu)點(diǎn)：1.蒸發(fā)器內(nèi)不易積油。和重力供液、壓差式供液相比，泵供液的蒸發(fā)器內(nèi)的有會(huì) 被兩相流體帶回低壓循環(huán)桶從而不易積油。.傳熱效果好。泵供液為余量供液，可以實(shí)現(xiàn) 34倍的供液倍率，蒸發(fā)器的內(nèi) 表面潤(rùn)濕性好，再加上蒸發(fā)器內(nèi)不易積油，制冷劑與蒸發(fā)器之間的熱交換效 果好。從而蒸發(fā)器的換熱面積有所減少。.供液均勻。由于蒸發(fā)器的液體壓力較高，像同一蒸發(fā)溫度的多個(gè)蒸發(fā)器供入 的制冷劑液體易于調(diào)節(jié)均勻。缺點(diǎn)：1.制冷劑充注量大。因?yàn)闉楸堵视嗔抗┮?，充滿度較大，需要較多的制冷劑

5、液體。2.自動(dòng)控制時(shí)易發(fā)生滯后現(xiàn)象。停止供液后，蒸發(fā)器內(nèi)仍存有大量液體制冷劑， 當(dāng)采用自動(dòng)控制時(shí)會(huì)發(fā)生滯后現(xiàn)象，雖然停止了向蒸發(fā)器供液，冷間仍可繼續(xù) 降溫。對(duì)溫度要求波動(dòng)小的冷間，這就需要在回氣管道上設(shè)置電磁閥。3. TOC o 1-5 h z -、直接膨脹供液.1）方式:通過(guò)膨脹閥直接向蒸發(fā)器供液.2）特點(diǎn)：供液的動(dòng)力來(lái)自于系統(tǒng)內(nèi)部的壓力差；供液不均，宜在單一節(jié)流控制單一蒸發(fā)回路中米用：尸蒸發(fā)器為單-通道，盤(pán)管長(zhǎng)度受限；3）適用范圍2主要用于敘利昂系統(tǒng)和成套制備空調(diào)冷凍水或低溫 鹽水的氨系統(tǒng)；生活服務(wù)性小冷庫(kù).、直接膨脹供液響。同重八重力供液1-壓縮機(jī)，-油分離事3-冷凝善4-高壓貯液需5-

6、節(jié)流閥6T淹分離器L越發(fā)器8-排滯痛9-集油器10-空氣分離錨二、重力供液1）方式：利用制冷劑液柱的重力來(lái)向蒸發(fā)器供液。2）特點(diǎn)：供給蒸發(fā)器的為制冷劑液體，口便于均勻供液；回氣帶液滴，壓縮機(jī)吸入前仍要經(jīng)過(guò)氨液分離器：觥液分離器液面相對(duì)穩(wěn)定，便于實(shí)現(xiàn)液面自控；蒸發(fā)壓力受液柱影響，盤(pán)管越長(zhǎng)，影響越大；分離器要高出蒸發(fā)器一定高度，一般，高出贏盤(pán)管0. 52叱供液3）適用范圍：小型匆制冷系統(tǒng)旬一樣,單級(jí)壓縮虱泉供液制冷殺統(tǒng)-W1-壓縮機(jī)2-油分離器3-冷凝器4-高壓貯液器5-節(jié)流閥6-氣潘分離器7-氮泵8-蒸發(fā)器9-排液桶也有靜液柱 TOC o 1-5 h z 對(duì)蒸發(fā)溫度的影I三、液泵供液1）方式：利用液泵向蒸