供水管網(wǎng)改造可行性研究報告要點20200629084626

1、大田縣城區(qū)地表水廠工程可行性研究報告發(fā)展規(guī)劃。*確定作為海西經(jīng)濟區(qū)的腹地承擔(dān)著承東啟西”的重要任務(wù)。泉南成建材業(yè)、礦產(chǎn)1概述項目概況項目名稱:*城區(qū)地表水廠工程業(yè)主單位:*自來水公司項目負責(zé)人：曾*項目性質(zhì)：新建項目規(guī)模和內(nèi)容：建設(shè)日產(chǎn)3.0萬噸凈水廠及坑口水庫至石牌引水輸水管道 8電焊優(yōu)點缺點鋼管、球墨鑄鐵管和鋼板管。上波動大。源水輸水管線結(jié)合走廊地形考慮，推薦采用螺旋高頻焊接管和球墨鑄鐵管，部分采用玻璃鋼管。在地形、地質(zhì)復(fù)雜地段、上山下山段、橫穿馬路 段，過橋明敷管段 等采用鋼板管，外防腐以三油二布較為經(jīng)濟。地形地質(zhì)較好埋地管段采用球墨鑄鐵管。輸送成品水的供水管網(wǎng)，考慮輸送介質(zhì)含強氧化劑（

2、余氯）推薦采用球墨鑄鐵管結(jié)合鋼管。耐腐蝕，有一定機構(gòu)強度；重量輕，安裝方便 耐腐蝕，有一定機械強度管；配 件可現(xiàn)場制作柔 性接口，不設(shè)伸 縮節(jié)耐腐蝕，有較好 的強度和韌性使 用年限可達60年；柔性接口，不設(shè)伸縮節(jié)強度韌性好，適 于地形復(fù)雜管線 使用；埋深和裸露均穩(wěn) 定，焊接工藝普 及剛性接口，應(yīng)設(shè)伸縮 節(jié)。配件訂制周期長裸露管段應(yīng)采取防紫 外線包裹。需采取防紫外線措施 局部外力易裂需采用防腐工藝一般年限20年目前原油價格不斷降升，PE管和玻鋼管原料均為煉油副產(chǎn)品，管材價格向工程結(jié)構(gòu)方案凈水廠水處理構(gòu)筑物以鋼筋混凝土為主，建筑物以磚混結(jié)構(gòu)為主。電力及自控方案供水系統(tǒng)的電力工程由電力公司10千伏高

3、壓線路提供兩路10千伏電源（一路專線，另一路備用線），接入濾池泵房旁變壓器室降壓送至低配室配電柜，再由低配室配電柜通過專用電纜分別向反沖水泵風(fēng)機系統(tǒng)、清配井、沉淀池和綜合樓，提供凈水廠動力照明用電。預(yù)計用電總負荷200千伏安。供水系統(tǒng)的自動化工程為了確保供水工程可靠安全，減少操作值班人員，提高管理水平，計劃引 入微機管理的自動操作和監(jiān)測系統(tǒng)。主要是：1、取水輸水管流量控制2、輸水管壓力監(jiān)測；3、沉淀池水位監(jiān)測；4、投藥投氯自動化；5、供水管網(wǎng)壓監(jiān)測；6、濾池反沖洗自動控制7、出廠水在線監(jiān)測；30廈門市市政工程設(shè)計院大田縣城區(qū)地表水廠工程可行性研究報告8系統(tǒng)運行狀況顯示。6.8推薦工程方案確定根

4、據(jù)上述不同方案比較，經(jīng)經(jīng)濟指標分析，并結(jié)合進遠期供水規(guī)劃發(fā)展，以及縣水司目前具備的管理水平和設(shè)備維護能力，確定地表水廠工程方案如下：在坑口電站尾水渠末端引水埋設(shè)DN700管（考慮遠期過水量），通過消能設(shè)施降低輸水管承壓，引水至凈水廠。利用源水位能建自備發(fā)電站，凈水廠生產(chǎn)工藝擬用：渾配井、網(wǎng)格絮凝平流沉淀池、翻板、清水池及清配井、工藝生產(chǎn)配套自控技術(shù)。出廠水分二路供水，一路供水至*城區(qū)，另一路供水至石牌老厝坪區(qū)。城區(qū)飲水系統(tǒng)工藝流程：原水倒虹吸輸水管一自備電站一凈水廠一重力式輸水管一城區(qū)（均溪鎮(zhèn)）一城區(qū)（石牌鎮(zhèn)）7供水工程設(shè)計設(shè)計原則可持續(xù)發(fā)展貫徹合理布局、嚴格控制、永續(xù)利用的基本原則，在水廠建

5、設(shè)發(fā)展快速推進的同和諧共生充分考慮到水廠地理位置的特性，在總體設(shè)計上力求使得水廠能夠與周圍人工建構(gòu)筑物、自然環(huán)境和諧、共生。通過合理設(shè)計空間節(jié)點，巧妙利用顏色，綠化，材質(zhì)，充分挖掘地域元素，使之在城區(qū)大道的行進間，體驗和諧的區(qū)域 特色。生態(tài)型水廠的設(shè)計建筑規(guī)劃與設(shè)計中貫徹生態(tài)節(jié)能的設(shè)計。在整體環(huán)境規(guī)劃中，我們 強調(diào)建筑與環(huán) 境的關(guān)系，關(guān)注建筑與地貌、植被、水土、風(fēng)向、日照等 的關(guān)系。單體設(shè)計中則主要通 過構(gòu)造措施創(chuàng)造舒適的室內(nèi)環(huán)境，減少能耗，減 少排放。標志性作為解決*未來用水需求的重大工程，建構(gòu)筑物在綠色、和諧、 美觀之外也應(yīng)具備 標志性，使之成為一個具有示范意義的樣板項目，在歷史進程中見證

6、城市的發(fā)展。工程建設(shè)規(guī)模及主要工程內(nèi)容工程建設(shè)規(guī)模根據(jù)本報告第六節(jié)供水工程方案論證，*城區(qū)地表水飲水工程建設(shè)總規(guī)模為5萬m3d ,分為二期實施，近期按3萬m3d規(guī)模興建，遠期再擴建2萬m3d規(guī) 模。工程建設(shè)主要內(nèi)容凈水廠設(shè)置，廠區(qū)平面按 5萬m3d總規(guī)模布置，分兩條生產(chǎn)線，第一期生 產(chǎn)構(gòu) 筑物按3萬m3d規(guī)模建造，主要工程量：自用發(fā)電站一座；5萬m3d渾配井一座；1.5萬m3d網(wǎng)格絮凝平流沉淀池一組兩座；1.0萬m3d翻板濾池一組時，保護自然資源，以發(fā)展促保護31廈門市市政工程設(shè)計院大田縣城區(qū)地表水廠工程可行性研究報告引水管線由右岸平行村間機耕路敷設(shè)350米隧洞截彎取直。隧洞斷面不小于管道標高

7、約554.5 ? 555米，出口農(nóng)田敷管三口（包括管廊設(shè)備間）；4千立方米清水池一座，5萬m3d清配井一座，綜合 樓一座 以及廠區(qū)配套設(shè)施。第二期 2萬m3d規(guī)模生產(chǎn)構(gòu)筑物預(yù)留建設(shè)用地。根據(jù)業(yè)主籌資情況及城區(qū)規(guī)劃發(fā)展進度，輸水管道考慮到管廊位置的緊張，按遠期5萬m3d輸水量敷設(shè)；配水管道根據(jù)城區(qū)發(fā)展進度，按近期3萬m3d輸水量敷設(shè)。取水點設(shè)計在位于標高約560.70米、坑口電站尾水渠出口附近建進水池安裝DN700蝶閥，接出DN700渾水引水管。引水管線設(shè)計引水管線自坑口電站尾水渠的引水前池出口至凈水廠區(qū)渾配井，實測長度12800 米。渾水引水管線沿均溪左岸右岸和306線敷設(shè)，由于山路崎嶇管廊位

8、置狹窄，管線施工難度很大。設(shè)計管道前端（一級電站至消能設(shè)施）按遠期輸水量5.5萬立方米/日一次性規(guī)劃，后端（消能設(shè)施至凈水廠區(qū)前池）按輸水量3.3萬立方米/日規(guī)劃，待遠期發(fā)展后取消凈水廠區(qū)電站，直接引水5.5萬立方米/日至凈水廠區(qū)渾水配水井。設(shè)計管道采用 720X10螺旋鋼板管、DN700球墨鑄鐵管結(jié) 合均溪左岸管段引水管由坑口電站尾水渠出口建進水前池開側(cè)孔接DN700管，埋河床底至左岸坡地，沿明渠內(nèi)側(cè)敷設(shè) 710米到水庫管理處北面，順山坡再下敷入均溪河床，標高約556.85米。下陡坡段擬采用鋼管明敷，設(shè)支墩加抱箍?？缭骄捎娩摴苈穹?，加裝伸縮節(jié)。1250米，村道大轉(zhuǎn)彎處上坡處開挖1.6m

9、X 1.8m,以便敷管施工。隧洞出口560米再沿村道敷設(shè)550米到達306省道吳山一石牌段306省道管段306省道公路里程碑250KM+600M 處引水管開始在道路外側(cè)敷設(shè) 770米， 至 消能設(shè)施壓力前池。尾水標高約 510米以DN700球鐵管承接仍沿306省道下 坡至高 速連接線出口處，此段球鐵管長 7800米。沿過境公路上樂祠山管段管道過高速連接線出口，后管道過河沿過境公路西側(cè)敷設(shè)。管道擬暗敷， 施工時開挖溝槽，安裝完畢后采用原土回填，管道長度為800米，采用720X0鋼管。凈水廠區(qū)上山管段沿樂祠山南坡開挖敷管。管中標高484.5 ? 488.00米。跨越?jīng)_溝采用支墩加 抱箍。進入廠區(qū)南

10、面圍墻敷設(shè)長 180米進入廠區(qū)消能壓力前池。進口標高 490.00米。設(shè) 置DN700電磁流量計1臺。DN700玻璃鋼管32引水管線初擬設(shè)置排氣閥兩只，泄水閥兩只廈門市市政工程設(shè)計院大田縣城區(qū)地表水廠工程可行性研究報告7.5凈水廠設(shè)計1、反應(yīng)時間：13分鐘;廠區(qū)內(nèi)的自備發(fā)電站與消能設(shè)施同類，亦可采用HL110 -WJ-42水輪發(fā)電機組，可列為均溪梯級開發(fā)的補充建議由縣水利局規(guī)劃。渾水配水井渾配井將輸入的未處理原水通過動態(tài)水力平衡，穩(wěn)定分配至兩組水處理構(gòu)渾水配水井采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平面尺寸9.60 3.40米2,高5.90米。水面設(shè)計標高425.00米，底板設(shè)計標高421.10米，容積190米

11、3,滿負荷停留時 間14 分鐘。池頂并列安裝二臺ZJ700型折漿式混合攪拌機以達到混凝劑快速均 勻混合。渾配井預(yù)埋DN500出水墻管兩只及設(shè) DN200放空閥三只，池頂設(shè)走道板。網(wǎng)格絮凝及平流式沉淀池渾配井原水通過DN500蝶閥管道進入絮凝沉淀池。網(wǎng)格絮凝池與平流沉淀池合建，中間穩(wěn)流區(qū)和沉淀池布水花墻連接。是凈水廠占地最大的主要水處理構(gòu)筑物。池體采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。平面尺寸35.30 8.78米2,高5.6米。池兩側(cè)設(shè)排泥溝，截面尺寸 600X850mm 。.5.2.1網(wǎng)格絮凝池網(wǎng)格絮凝池設(shè)計呈多格豎流式，每格安裝若干層網(wǎng)格，各格之間的隔墻上、下交錯開孔。每格的網(wǎng)格數(shù)至出水端逐漸減少，一般分3

12、段控制：前端為密網(wǎng)， 中段為疏網(wǎng)，末端不安裝網(wǎng)格。當(dāng)水流通過網(wǎng)格時，形成渦流，造成顆粒碰撞。設(shè)計參數(shù)：2、豎井20個，每個尺寸：1.25m .25m 3.8m。水在豎井中的流速為0.14 0.10m/s ;3、在豎井中放置網(wǎng)格，分三段：前段 15層，中層12層，末段不放；4、網(wǎng)格流速為0.3 0.1m/s ；5、網(wǎng)格為PE塑料材質(zhì)，方形斷面；6、豎井之間過水孔洞流速為 0.30.1m/s ;7、每個豎井底部都有排泥斗，底寬 0.5m ,高0.7m。每5個設(shè)一根排泥管DN200及閥門，其四根，由一根匯集至總排水渠；8、穩(wěn)定配水區(qū)和布水花墻絮凝池水進入穩(wěn)定配水廊道，廊道長18.5米，寬1.8米，布

13、水花墻設(shè)置30個方孔，孔面積0.25 .2米2。廊道底部設(shè)三個排泥斗，泥水通過水力快開閥排向排泥溝。絮凝池水面設(shè)計標高424.00米，池底板標高423.70米。7.5.2.2平流沉淀池平流沉淀池設(shè)兩組，單組過水量為 1.5萬米3/日，分三格，流道總長72.00米， 寬6.00米，高5.60米，有效水深3.00米。取最小絮凝體沉淀 a=0.39mm/s水平流速10mm/s停留時間2小時。驗算校核水力半徑 R= W/P=(6.0 X3.0)/(6.0+3.0 2 150cm33筑物右岸村道和隧洞管段廈門市市政工程設(shè)計院大田縣城區(qū)地表水廠工程可行性研究報告弗汝德數(shù) Fr=102/(150 981)=

14、6.8 10 -5(D 1 0-4? 1 10-8范圍內(nèi))排泥機械于池壁頂部安裝輕軌，配置HJX 2型虹吸式吸泥機，泥水排入側(cè)面排泥溝。吸泥機電源由變配電間總配電提供。3、出水槽沉淀水由六條集水槽匯入總槽。集水槽由6毫米不銹鋼板制作，斷面0.20 8.50米，進水采用多口三角堰，堰底低于沉淀水面0.02米，安裝誤差小于0.2毫米。集水總槽斷面尺寸1.00 2.50米。末端予埋 426X8岡管，將沉淀水通過倒 虹管送至氣水反沖洗濾池。平流式沉淀池水面設(shè)計標高423.70米，池底板設(shè)計標高419.70米。7.5.3翻板濾池由三口濾池和氣水反沖操作間組成。工藝連接的進出水閘閥及氣水反沖閘閥均為電動，

15、濾池反沖洗實行自動控制。濾池濾池過濾能力3萬米3/日。分三格，每格3.80 X4.50米，單格有效過濾面積55.1米2。濾池水面設(shè)計標高422.19米，底板標高418.59 米。1、濾池主要設(shè)計參數(shù)(1)組數(shù)：3組；單組尺寸：3.8為4.50m；(3)濾速 7.95m/h ;(4)配水配氣系統(tǒng)，采用 PE材質(zhì)的U型濾管，布水立管為 DN89 PE管，布 氣立管為DN35 PE管，集配水渠蓋板厚16mm的316不銹鋼鋼板，上部二次 澆筑混 凝土。(5)進水采用0.35m X0.35m鋼制氣動閘板閥。(6)排水采用3.2mX0.2m氣動翻板閥，翻板閥為雙閥門。2、濾池反沖洗歷程第一步先氣沖：用15

16、L/S川高速氣沖強度，對濾層進行擦洗，使濾料上的污物脫落。第二步氣水混沖：用高速氣流和低速水流(35L/s /1)進行混合沖洗，讓 污物沖 出水面。第三步單獨水沖：停止氣沖，用高速水流(15L/S /1)進行水沖，使濾料膨 脹15 25% ,沖刷帶走已被沖洗下來的污物及附著在濾料上的小氣泡，并使比重不同的濾料進行水力篩分，從而達到雙層濾料的完善分布。第四步單獨水沖：在濾池排水結(jié)束后，再次進行單獨水沖，用高速水流(15L/S亦)進行水沖，使濾料膨脹1525%,沖刷帶走池中殘留的污物及附著在濾料上的小氣泡，并使比重不同的濾料再次進行水力篩分，從而達到雙層濾料更加完善的分布。鼓風(fēng)機房平面尺寸8.60

17、 6.0米，總高度5.15米。分上、下兩層，下層為反沖洗泵房，上層為設(shè)備間，安裝 RE-200羅茨鼓風(fēng)機兩臺(一用一備)，風(fēng)量43.8立方米/分鐘，風(fēng) 壓49千帕，功率75千瓦。鼓風(fēng)機出風(fēng)口加消音器，機組整體使用隔音罩，減少噪聲危害。設(shè)置反沖洗水泵三臺(二用一備)，型號為 KQSN500-M28(一用一備)和KQSN350-N27 ,流量分別為 561.1L/S、282.1L/S ,揚程為 14m。34廈門市市政工程設(shè)計院大田縣城區(qū)地表水廠工程可行性研究報告反沖洗操作間建筑物為三層磚混結(jié)構(gòu)。平面尺寸29.04 .64米，總高度12.30米。底層層高5.15米，設(shè)為管廊，安裝濾后水集水管和反沖水

18、管，均設(shè) DN400 電動閥。2、二層層高3.60米，設(shè)置集控室。集控室主要可編程邏輯控制器PLC處 理采集的過濾系統(tǒng)運行信號和氣水反沖狀態(tài)信號，按輸入程序指令動作，自動 進行過濾、反沖洗正常生產(chǎn)。3、三層層高3.60米，設(shè)置計算機監(jiān)控中心、值班室，車間水質(zhì)檢驗室。濾后水由出水總管進入清水池。7.5.4清水池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平面尺寸30.10 0.10米2,總高5.0米。設(shè)計水深4.8米，容積4000米3,滿負荷生產(chǎn)停留時間2小時20分。池內(nèi)磚砌導(dǎo)流墻高3米，水流末端設(shè)集水坑，安裝喇叭形出水管進入清配35廈門市市政工程設(shè)計院大田縣城區(qū)地表水廠工程可行性研究報告井，池底設(shè)置放空管，以DN30

19、0閘閥連至排水井。頂部設(shè)溢流管，通到排水井。水池頂板復(fù)土 1.0米，種植花草。頂板預(yù)留4個DN200安裝蘑菇型通氣帽。設(shè)置1000X1000mm 人孔兩個，安裝超聲波液位儀1套。7.5.5.清配井采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平面尺寸 12.30殺50米2,設(shè)計水面標高419.35米，最 低水位標高417.20米。變配電室疊建于清水配水井之上，建筑物下部為清水配水井，上部為變配電室。在清配井旁廠區(qū)道路邊敷設(shè)近遠期兩根出廠水DN700管，直線段安裝DN700電磁流量計一臺。 7.5.6.變配電室為節(jié)約用地及靠近主要用電構(gòu)筑物（鼓風(fēng)機房），變配電室疊建于清水配水井之上。建筑物采用磚混結(jié)構(gòu)，平面尺寸12.30

20、丙.50米2,層高4.5米。分隔 為三間作變壓器室（兩間）、低配室兼值班室。各電控信號采集通過信號電纜傳送至綜合樓中控室。 值班室安裝水泵機組運行狀態(tài)監(jiān)視屏和壓力、重力兩個供水管網(wǎng)壓力流量顯示屏，實現(xiàn)出廠水在線監(jiān)控。 7.5.7加藥車間加藥車間為兩層磚混結(jié)構(gòu)，平面尺寸17.04 10.44米2,底層高4.50米。底 層為氯庫和磯庫，磯庫設(shè)置溶解池；上層層高3.60米，為投藥間。投藥間設(shè)二口 5米3容積溶液池，并安裝混凝劑、消毒劑投加設(shè)備。 7.5.7.1自動加藥系統(tǒng)混凝劑采用聚合氯化鋁。1、投藥點定于渾配井進水管。2、采集渾配井原水在線濁度信號和輸水管流量（平均流速）信號作為控 制投加量前饋參

21、數(shù)。采集沉淀池出水總槽沉淀水濁度在線信號作投加量修正參數(shù)。通過PLC控制器指令變頻驅(qū)動器和沖程調(diào)節(jié)器精確調(diào)整磯液投加量，達到動態(tài)平衡。5、投藥系統(tǒng)流程圖沉淀環(huán)節(jié)本工程凈水工藝設(shè)一個投藥點，計量泵配置兩臺，采用一用一備工作方式原水投加點一?流量計|計量泵一*混合反應(yīng)環(huán)節(jié) I沆淀環(huán)下一?模擬斜管前饋高濁度儀變頻驅(qū)動器和沖程 調(diào)節(jié)器低濁度儀 PLC控制器？7.5.7.2自動加氯系統(tǒng)投藥系統(tǒng)流程圖消毒劑建議采用二元穩(wěn)定性二氧化氯溶液，經(jīng)激活稀釋為二氧化氯消毒使濾后投加點定于清水池進水閘閥前端。濾前加氯點定為渾配井進水管o用液。36廈門市市政工程設(shè)計院大田縣城區(qū)地表水廠工程可行性研究報告桶裝穩(wěn)定二氧化氯

22、存于氯庫。加氯間安裝A、B液調(diào)配設(shè)備和1噸使用液貯液罐2只。投加器（帶計量泵）以流量訊號為投加量前饋參數(shù)，以出廠水余氯訊37廈門市市政工程設(shè)計院大田縣城區(qū)地表水廠工程可行性研究報告變頻驅(qū)動器和沖程調(diào)節(jié)器號為投加量修正參數(shù)，指令投加器自動調(diào)整4、加氯系統(tǒng)流程圖本工程凈水工藝設(shè)二個加氯點，計量泵配置兩臺，采用一用一備工作方式原水投加點CI02測定儀前饋加氯系統(tǒng)流程圖綜合樓綜合樓為矩形三層建筑物，采用磚混結(jié)構(gòu)，平面尺寸為：凈水廠設(shè)于石牌中學(xué)北側(cè)小山頭，現(xiàn)狀高程范圍為434m? 438m29.70m 5.90m+R=5.90m底層為食堂，二層為廠部辦公室。三層為夜班人員及工作人員休息室機修車間綜合樓為

23、矩形三層建筑物，采用磚混結(jié)構(gòu)，平面尺寸為：廠區(qū)總平面布置凈水廠平面布置廠區(qū)征地面積33.0畝。廠區(qū)按照辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分為 2部分。生產(chǎn)區(qū) 按照5萬m3/d規(guī)模常規(guī)處理水廠進行布置，一期實施規(guī)模為3萬m3/d。預(yù) 留二期2萬m3/d生產(chǎn)用地。辦公區(qū)設(shè)于山頭南側(cè)，水廠的出入口置于廠區(qū)東側(cè)，便于交通和外界聯(lián)系，也便于水廠的監(jiān)督管理。該布置可以通過廠區(qū)的美化綠化，給人以現(xiàn)代水廠的 美感。本工程水廠布局受到地形限制，兼顧水廠流程，同時根據(jù)對水廠周邊道路規(guī)劃，向山下輸送的出廠水管線選擇坡降最小和便于管道敷設(shè)的山坡。水廠所在地塊用地范圍狹小，主體構(gòu)筑物對地基承載能力和穩(wěn)定性要求高，除去本工程征地范圍所在區(qū)域

24、，周邊基本無可用地塊。遠期增加的常規(guī)處理構(gòu)筑物統(tǒng)一置于近期構(gòu)筑物的西側(cè)，遠期施工時對近期運行干擾最小，施工管理方便。廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)構(gòu)筑物及建筑物均按生產(chǎn)工藝流程布局，廠區(qū)內(nèi)交通設(shè)單車道，路寬3.60米，混凝土路面，道路面積為 2520譏廠區(qū)自用水采用 DN100PE管 輸送 至各用水點。在辦公區(qū)和投藥間附近各設(shè) DN100消火栓1只。廠區(qū)排水采 用硅管，沖 洗廢水排放管徑為DN800。生產(chǎn)生活污水排放管徑為DN600及DN300mm。污泥濃縮池尺寸為 12.00 X.00 X.50米。圍墻長650米。13.50mX7.50水廠高程布置及土石方平衡1、本工程的高程布置受到2個因素的影響，即引水水位和

25、出廠水水位考慮各構(gòu)筑物底板標高設(shè)于廠區(qū)地坪標高以下，進行生產(chǎn)區(qū)地坪設(shè)置，本工程水廠生產(chǎn)區(qū)地坪標高設(shè)定為黃海高程420.00m38廈門市市政工程設(shè)計院大田縣城區(qū)地表水廠工程可行性研究報告清配井的最低運行水位設(shè)定為黃海高程417.20 m ,由各構(gòu)筑物和構(gòu)筑物間的水頭損失計算，以此確定各構(gòu)筑物的水位標高。辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū)設(shè)在同一平面。2、廠區(qū)土石方平衡，凈水廠區(qū)設(shè)計地坪為420.00m ,廠區(qū)整平高于420m以上開挖土石方。在小山頭東南低凹處筑混凝土高擋消納回填壓實，經(jīng)平衡計算，開挖量為約24萬m3,填方量為3.0萬m3,外運土石方21萬m3。均溪鎮(zhèn)城區(qū)輸配水管線設(shè)計凈水廠至均溪鎮(zhèn)城區(qū)輸水管線城區(qū)輸

26、水管線自凈水廠區(qū)清配井出水總管經(jīng)山坡下山，沿福田大道東側(cè)路肩至永大公路公路橋，長度約600米。城區(qū)輸水管線沿福田大道進縣城方向路東側(cè)敷設(shè)，由于道路管廊位置，管線施工極為困難。設(shè)計按近期輸水量2.0萬米3/日計算，近期考慮 K時=1.55的時變化系數(shù)，遠期利用原有總?cè)莘e5600噸高位水池調(diào)節(jié)，不考慮時變化系數(shù)，采用$630X8螺旋鋼板管、DN600球墨鑄鐵管。在不具備管道埋地條件，地質(zhì) 差地段，采用鋼管明敷；具備管道埋地條件，地質(zhì)較好地段，采用DN600球墨鑄鐵管埋地敷設(shè)。其余城區(qū)內(nèi)管網(wǎng)根據(jù)資金到位情況逐年進行改造。凈水廠區(qū)下山管段由清配井出口沿廠區(qū)西面圍墻敷設(shè)總長40米。出口標高415.40米

27、。設(shè)置DN600電磁流量計1臺。廠區(qū)東面圍墻至福田大道 80米，管道長約120米，沿山坡 開挖敷管。管中標高 385.0 ? 415.40米，設(shè)支墩加抱箍。福田大道沿線管段沿路東側(cè)空地敷設(shè)。在公路里程碑約194Km+480m處設(shè)三通和90度彎頭橫穿馬路，供水路西企業(yè)和居民，管長約480米，管道標高367.30 ? 368.90米。之后與城區(qū)原有供水主管對接，并在公路橋處設(shè)置自動調(diào)壓閥。沿途高處設(shè)計自動排氣閥，低處設(shè)計排水閥。石牌老厝坪輸、配水管網(wǎng)設(shè)計凈水廠至石牌用水區(qū)輸水管線輸水管線自凈水廠清配井出水總管至福田大道南端下，敷設(shè)管至石牌鎮(zhèn)交叉路口，實測長度500米。清水輸水管線沿三郊線西側(cè)朝老厝

28、方向延伸，由于地形不利管廊位置狹窄，敷設(shè)管線工程難度較大。因此設(shè)計按遠期輸水量1.5萬立方米/日計算，遠期考慮在高速公路出口對面山頭建高位水池進行調(diào)節(jié)。在不具備管道埋地條件，地質(zhì)差地段，采用 斟26X8螺旋鋼板管明敷；具備管道埋地條件，地質(zhì)較好地段，采用DN400球墨鑄鐵管埋地敷設(shè)。沿三郊省道南側(cè)路肩敷設(shè)。管中心路戶下0.8米，坡度與道路相同，期間設(shè)5處排氣，3處排水。公路坡頂管段應(yīng)加設(shè)自動排氣閥。部分路段靠均溪河 側(cè)，公路 外可供鋪管位置，高程在洪水位下，管道設(shè)支墩架設(shè)于洪水位之上，以防洪水淹沒及沖刷，采用鋼管明敷架設(shè)，并加設(shè)抱箍。供電設(shè)計設(shè)計范圍39廈門市市政工程設(shè)計院大田縣城區(qū)地表水廠工

29、程可行性研究報告一路進線電源分別接自大電網(wǎng)電源計、施變配電系統(tǒng)設(shè)計；水廠動力用電設(shè)計；防雷與接地設(shè)計；廠區(qū)及構(gòu)筑物工藝要求照明設(shè)計；負荷等級、供電電源及用電設(shè)備電壓凈水廠電力負荷屬二級負荷，供電電源采用自備電源和電網(wǎng)低壓電源，雙 回路電源供電，一用一備。廠區(qū)的設(shè)備采用380V/220V電壓供電。783負荷計算及變壓器容量選擇根據(jù)凈水廠區(qū)負荷估算194KVA ,選擇變壓器容量為250 KVA凈水廠區(qū)負荷計算見下表：凈水廠區(qū)負荷計算表序號每臺 容量（KW）琲工作需要 容量系數(shù)血tfl(EW)QW (kvar)Kva)囂妒備 注19廄也反反？m水泵屆 電蒯21F5j 75CL的0.51 T5 3S.

30、3效期機用電動機2155i5,5S9 0-5145 23.03加藥問0.80.78，6,04清配井久521115-50-85 詢5.5 3.05Mm多間50 0,T0.80.7芯 心心63顫殳備合計必& 5i 96.41X2507蚯器孵勰4I SO8僦電懿能-10(916.42補 償供配電系統(tǒng)設(shè)計低壓供電系統(tǒng)結(jié)線方式低壓配電系統(tǒng)結(jié)線方式為雙電源供電,變壓器，在接入變壓器前設(shè)隔離開關(guān)及跌落開關(guān)進行隔離和保護（電力公司設(shè)工）。另一路接自水廠電站出線柜（水利局電站設(shè)計）。7.842 380V/220V 配電系統(tǒng)結(jié)線方式凈水廠的380V/220V配電系統(tǒng)采用兩臺變壓器同時供電，分別接入設(shè)在380V/2

31、20V配電系統(tǒng)進線柜上雙投開關(guān)的進線端結(jié)線方式。無功補償由于凈水廠無10kV用電設(shè)備，故10kV配電系統(tǒng)不設(shè)補償裝置。凈水廠380V/220V配電系統(tǒng)采用在低壓開關(guān)后柜上集中補償?shù)姆绞?，補償變壓器基本無功及低壓用電設(shè)備的無功功率。經(jīng)補償后，凈水廠10KV總進線處的功率因數(shù)不低于0.9。保護設(shè)置凈水廠變配電系統(tǒng)的保護應(yīng)和供電電力網(wǎng)的保護相匹配，相互協(xié)調(diào)，并滿 足凈水 廠各級保護的要求，具體配置如下：10kV變壓器采用高壓熔斷器保護；配電間的低壓總進線開關(guān)設(shè)過載長延時、短路速斷保護；低壓用電設(shè)備及饋線回路設(shè)短路、過載保護。設(shè)備選型380V/220V配電裝置采用固定式開關(guān)柜；10/0.4KV變壓器采

32、用節(jié)能油浸變壓器；1kV電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套或聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅芯電纜；10kV電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅芯電纜。40廈門市市政工程設(shè)計院大田縣城區(qū)地表水廠工程可行性研究報告水泵電機的起動及控制方式凈水廠內(nèi)水泵風(fēng)機等均配用低壓電機（380V）,除根據(jù)工藝要求配用變頻裝置調(diào) 速外。對于沖洗泵鼓風(fēng)機房內(nèi)大功率電機 （單臺功率大于55kW及以上電 機）采用軟 啟動方式。其它小功率電機采用全壓起動。凈水廠內(nèi)電機采用二種控制方式，即PLC控制及手動控制。手動控制采用 機旁設(shè)按鈕箱的方式（作為設(shè)備調(diào)試、緊急停車使用）。7.8.5水廠照明建筑物室內(nèi)照明凈水廠應(yīng)根據(jù)各單體建筑物

33、在制水生產(chǎn)過程中對工作環(huán)境照度的要求，選用不同類別的照明光源，并符合國家規(guī)范要求。變配電間采用熒光燈照明燈具，并配應(yīng)急照明燈具；生產(chǎn)性建筑物內(nèi)，如沖洗泵房、鼓風(fēng)機房等采用金鹵燈投光照明燈具；綜合樓辦公室采用熒光燈具。所有建筑物內(nèi)的室內(nèi)照明電源均引自該建筑物內(nèi)的照明配電箱。廠區(qū)室外照明廠區(qū)道路照明采用道路照明燈，選用光源為高壓鈉燈。廠前區(qū)可結(jié)合建筑景觀布置，采用泛光照明及庭院燈照明，以起到烘托、點綴的效果。電纜敷設(shè)廠區(qū)的室外電纜采用電纜溝與直埋敷設(shè)相結(jié)合的方式，建筑物內(nèi)電纜采用電纜溝、電纜橋架或穿管敷設(shè)。接地系統(tǒng)及防雷保護地。凈水廠內(nèi)按設(shè)計規(guī)范要求對建（構(gòu)）筑物均作等電位聯(lián)結(jié)設(shè)計。凈水廠主要生產(chǎn)

34、建 （構(gòu)）筑物為單、多層建筑，所在地的年雷暴日數(shù)為67.5,根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求，按照第二類或第三類防雷建筑物保護措施進行設(shè)計防雷系統(tǒng)。防雷接地與電氣工作接地、保護接地共用接地裝置，接地電阻不大于1歐姆。 低壓配電系統(tǒng)在各級配電系統(tǒng)中加裝相應(yīng)級別的SPD7.8.8電力計量凈水廠總計量采用高供高計方式，按電力公司要求在兩路10kV電源進線側(cè)各裝設(shè)一套有功、無功計量裝置。計量表計集中安裝在專用的計量箱上。計量裝置設(shè)備PT、CT測量精度為0.2級。（電力公司設(shè)計、施工）。凈水廠用電單體計量單體饋出線和單機功率55kW及以上的泵機設(shè)電度表計量，作為凈水廠內(nèi)部能耗考核。7.8.9設(shè)計分界點本工程電氣設(shè)計分界

35、點為兩路0. 38kV進線開關(guān)，開關(guān)以下用戶側(cè)為我院設(shè)計，開關(guān)以上電源側(cè)由電業(yè)部門設(shè)計。凈水廠變配電系統(tǒng)圖另見附圖 21.6 。220/380V配電系統(tǒng)接地型式采用TN-C-S制。每臺變壓器低壓側(cè)中性點直 接接41廈門市市政工程設(shè)計院大田縣城區(qū)地表水廠工程可行性研究報告7.9 自控、儀表、通訊設(shè)計自動控制系統(tǒng)簡介自動控制系統(tǒng)設(shè)計原則自來水工藝處理是一個多參量 (如液位、水質(zhì)成分、流量、壓力等)、多任務(wù)(如加 藥系統(tǒng)及在線儀表的信號采集、濾池反沖洗控制、水泵的啟停等)、多設(shè)備(如計量泵、水泵、鼓風(fēng)機、閥門等)且具有隨機性、時變性和耦合性的復(fù)雜系 統(tǒng)。因此，自來水處理應(yīng)由一個智能監(jiān)控與綜合管理系統(tǒng)

36、來進行現(xiàn)代化的管理，使之安全可靠地運行。自動控制系統(tǒng)構(gòu)成根據(jù)本工程的工藝要求及其實際情況，自動控制系統(tǒng)可由以下幾部分構(gòu)成：混凝劑投加自動控制系統(tǒng)2)消毒劑投加自動控制系統(tǒng)3)濾池自動控制系統(tǒng)在線儀表檢測系統(tǒng)計算機監(jiān)控系統(tǒng)防雷接地系統(tǒng)功能設(shè)計現(xiàn)代化的自來水廠水處理系統(tǒng)需要實現(xiàn)管理與控制一體化，實現(xiàn)辦公自動化。控制系統(tǒng)不僅與下層控制設(shè)備有良好的接口，而且具有與上層管理系統(tǒng)集成的接口，同時具有可擴展性。所以現(xiàn)代化自來水廠水處理系統(tǒng)要求在底層采用現(xiàn)場總線或者工業(yè)以太網(wǎng)等技術(shù)，上層則選用優(yōu)秀的監(jiān)控組態(tài)軟件。根據(jù)全集成自動化(Totally IntegratedAutomation )的思想，將自來水廠控

37、制系統(tǒng)分為管理級、控制級、現(xiàn)場級。管理級。管理級是系統(tǒng)的核心部分，完成對自來水廠水處理過程各部分的管理和換的界面。管理級的各臺計算機具有相互通訊的功能，實現(xiàn)數(shù) 據(jù)交換或共享。服務(wù)器具 有遠程控制操作功能、狀態(tài)顯示功能、數(shù)據(jù)處理功能、報警功能、報表功能、通訊功能等。控制級?？刂萍壥菍崿F(xiàn)系統(tǒng)功能的關(guān)鍵，也是管理級與現(xiàn)場級之間的樞紐層。其主要功能是接受管理層設(shè)置的參數(shù)或命令，對自來水廠水處理生產(chǎn)過程進行控制，同時將現(xiàn)場狀態(tài)輸送到管理層。現(xiàn)場級?，F(xiàn)場級是實現(xiàn)系統(tǒng)功能的基礎(chǔ)。現(xiàn)場級主要由一次儀表、控制設(shè) 備等組 成。其功能主要是對系統(tǒng)設(shè)備的狀態(tài)、傳感器參數(shù)進行監(jiān)測，并把監(jiān)測到的數(shù)據(jù)上傳；接受控制級的指令

38、對執(zhí)行機構(gòu)進行控制。由于控制設(shè)備比較分散，在傳統(tǒng)的工廠內(nèi)，輸入/輸出設(shè)備連接到一個集中的機架，在設(shè)備改變和系統(tǒng)擴展時，導(dǎo)致接線工作量大，成本高，柔性度低。通過開放的、標準化的現(xiàn)場總線系統(tǒng)來連接部件，應(yīng)用 Siemens公司ET200S分布式I/O是解決這些問 題的最佳方案。在控制點比較集中的控制現(xiàn)場 配置一個遠程分布式智能I/O模 塊ET200S站，現(xiàn)場I / O信號直接輸入I/O模塊，每個ET200S站安裝有一塊 IM151型號帶有Profinet接口的模塊，與 Profinet現(xiàn)場工業(yè)以太網(wǎng)總線連接。 7.9.1.4系統(tǒng)組成*地表水凈水廠自控系統(tǒng)分布如下：兩臺監(jiān)控計算機分別安裝于水廠中央控

39、制室及辦公樓，中央控制室設(shè)在濾池值班室。選用工業(yè)計算機中的著名品牌臺灣研華 (ADVANTECH )公司的工 業(yè)控制計算機作為水廠自控系統(tǒng)的監(jiān)控中心，各計算機內(nèi)分別安裝以太網(wǎng)絡(luò)通訊卡，與各下位PLC組成Profinet工業(yè)以太網(wǎng)；中央控制室配置一臺打印機，實現(xiàn)水廠監(jiān)控數(shù)控制，并實現(xiàn)廠級的辦公自動化。管理級提供人機接口，是整個控制系統(tǒng)與外部信息交42廈門市市政工程設(shè)計院大田縣城區(qū)地表水廠工程可行性研究報告清水出水閥及超聲ET200S從站系統(tǒng)十Profinet網(wǎng)絡(luò)把現(xiàn)場信號送至PLC控制器并接受其控制。PLC控制器喪據(jù)報表及監(jiān)控界面的打印功能；配置兩臺UPS電源對計算機系統(tǒng)進行斷電保護。 本自控系

40、統(tǒng)按工藝處理過程不同設(shè)立兩套PLC工作總站系統(tǒng)及四套分布式遠程I/O從站系統(tǒng)分別監(jiān)控廠區(qū)各設(shè)備及儀表。1#PLC工作站設(shè)立在投藥間。選用西門子公司的S7-300系列CPU315-2PN/DP處理器，通訊網(wǎng)絡(luò)采用 Profinet工業(yè)以太網(wǎng)。其主要功能是負責(zé)自動加藥系統(tǒng)控制、自動二氧化氯消毒系統(tǒng)控制及原水在線儀表數(shù)據(jù)檢測。CPU模塊 通過工業(yè)以太網(wǎng)與上位組態(tài)監(jiān)控計算機進行實時通訊。 2#PLC工作站設(shè)立在濾池控制室。選用西門子公司的S7-300系列CPU315-2 PN/DP處理器，通訊網(wǎng)絡(luò)采用 Profinet工業(yè)以太網(wǎng)。其主要功能是負責(zé)采集及監(jiān)控濾池系統(tǒng)中反沖洗鼓風(fēng)機、反沖洗鼓風(fēng)機、氣沖總管

41、排空閥、濾后水 在線儀表及出 廠水在線儀表等設(shè)備的運行數(shù)據(jù)；并通過Profinet工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò) 與濾池遠程I/O系統(tǒng)進行實時數(shù)據(jù)通訊，對各格濾池進行自動恒液位控制及自動反沖洗控制。CPU模塊通過工業(yè)以太網(wǎng)與上位組態(tài)監(jiān)控計算機進行實時通訊。 分布式遠程I/O從站系統(tǒng)設(shè)立在濾池控制室，選用西門子公司的ET200S遠程I/O系列，遠程I/O系統(tǒng)配置帶有Profinet網(wǎng)絡(luò)接口的IM151連接模塊，該 模塊 將ET200S遠程I/O系統(tǒng)連至Profinet工業(yè)以太網(wǎng)。四套分布式遠程I/O系統(tǒng)分別負責(zé)采集并監(jiān)控四組濾池進水閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥、排氣閥、 波液位計等設(shè)備的運行狀態(tài)及數(shù)據(jù)。Profin

42、et總線與上位組態(tài)監(jiān)控計算機進行實時通訊。在濾池值班室配置工業(yè)以太網(wǎng)交換機一臺，負責(zé)將各以太網(wǎng)CPU處理器、遠程I/O以太網(wǎng)接口模塊及上位組態(tài)監(jiān)控計算機組成以太網(wǎng)，對各處理站進行數(shù)據(jù)交換。混凝劑投加自動控制系統(tǒng)7.921混凝劑投加自動控制系統(tǒng)簡述本控制系統(tǒng)以濁度控制為主線（因為加藥的主要目的是為了提高水質(zhì)、降 低出水 濁度）來實施其加藥的自動控制，主要包括以下幾個部分：現(xiàn)場數(shù)據(jù)采 集處理系統(tǒng)、變 頻控制系統(tǒng)、沖程控制系統(tǒng)、計量泵藥液投加系統(tǒng)等。1、現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)采用當(dāng)前廣泛使用的主流 PLC系統(tǒng)（可編程邏輯控制器），PLC設(shè)為1#工作 站；采集水廠原水流量、原水濁度、模擬斜管濁度結(jié)合專家

43、數(shù)據(jù)庫、數(shù)學(xué)模型來控制投加。整個加藥系統(tǒng)為閉環(huán)控制，根據(jù)原水流量、原水濁度來進行前饋投加，根 據(jù)模擬 斜管濁度、沉淀出水濁度進行反饋修正，具有動態(tài)響應(yīng)好、反饋調(diào)節(jié)靈敏等特點。過程采集信號全部經(jīng)過無源隔離，具有極強的抗干擾能力。43廈門市市政工程設(shè)計院大田縣城區(qū)地表水廠工程可行性研究報告通訊接口豐富，可以與其它控制系統(tǒng)通訊。本系統(tǒng)預(yù)留有通訊接口，方便用戶以后進行系統(tǒng)擴展。2、變頻控制系統(tǒng)變頻控制系統(tǒng)主要由變頻器等低壓電氣元件構(gòu)成。其控制方式有：本地控制及自動控制；本地控制分本地手動變頻控制及本地旁路控制，設(shè)有旁路啟停及手動變頻啟停，控制柜面板設(shè)有運行及故障顯示；自動控制則根據(jù)采集量及內(nèi)部運算結(jié)果

44、輸出控制信號到變頻器來控制計量泵的運行頻率。變頻器可接收來自PLC系統(tǒng)的控制信號，同時可輸出信號供 PLC系統(tǒng)采集。3、沖程控制系統(tǒng)沖程控制系統(tǒng)主要由自動沖程調(diào)節(jié)器構(gòu)成。控制方式有手動控制和自動控制；手動時由調(diào)節(jié)器上的按鈕進行點動操作，自動時由PLC系統(tǒng)進行遠程控制。4、計量泵藥液投加系統(tǒng)計量泵投加系統(tǒng)組成主要包括以下幾部分：計量泵主機：根據(jù)凈水廠設(shè)計 3萬立方米的日處理能力，按24小時的運行時間計 算，平均每小時的處理量為 0.83千立方米。高峰處理量按平均處理量的 1.2倍計算， 高濁度時的投藥量按15 mg/L計算，藥液濃度按5%十算，則計量 泵應(yīng)滿足300L/h的 基本投加能力。依據(jù)水

45、廠一用一備的規(guī)劃，選用兩臺B-530P計量泵。Y型過濾器：安裝于計量泵與藥池之間，濾除藥液中的渣滓；均流器：安裝于計量泵的出口，均衡計量泵出口流量同時減少藥液對管道的沖擊；安全溢流閥：安裝于計量泵的出口，防止管道堵塞產(chǎn)生高壓對管道及模片的損壞；背壓閥：防止計量泵倒流及虹吸現(xiàn)象；玻璃轉(zhuǎn)子流量計：對加藥量進行直觀顯示；UPVC管道及閥門。7.922混凝劑投加自動控制系統(tǒng)原理本加藥系統(tǒng)采用原水流量及原水濁度作為前饋控制，以模擬斜管濁度作為反饋控制，系統(tǒng)進行閉環(huán)調(diào)節(jié)，動態(tài)調(diào)整加藥量，到最佳。以下是具體說明：安裝一套原水流量計檢測系統(tǒng)原水管的流量，將此量作為系統(tǒng)自動加藥的流量前饋參數(shù)；檢測系統(tǒng)原水管的原

46、水濁度，將此濁度作為加藥系統(tǒng)的濁度前饋參數(shù)，通 過設(shè)置 經(jīng)驗加藥表格參數(shù)可以計算出單位流量的固體加藥量；針對系統(tǒng)，通過原水流量及原水濁度計算出當(dāng)前的前饋投加量，經(jīng)過加藥混合、反應(yīng)沉淀后的模擬斜管濁度檢測值及沉淀出水濁度檢測值與控制設(shè)定值的比較決定其反饋修正值，此兩個量作為總的加藥量由變頻控制系統(tǒng)驅(qū)動計量泵實現(xiàn)變量投加；每臺計量泵均采用變頻器驅(qū)動。消毒劑投加自動控制系統(tǒng)7.931消毒劑投加自動控制系統(tǒng)簡述根據(jù)*水廠的實際情況，對水處理系統(tǒng)設(shè)置前、后消毒兩套消毒處理過程。前二氧化氯主要目的是殺滅水中的微生物、細菌、氧化有機物及延長加氯消毒的接觸時間。投44廈門市市政工程設(shè)計院大田縣城區(qū)地表水廠工程

47、可行性研究報告加點設(shè)在原水總管上。后二氧化氯主要目的是補充前二氧化氯消毒后的剩余二氧化氯不足，保證出廠水剩余二氧化氯達到規(guī)定指標。消毒點設(shè)在濾池至清水池的連通管道上。為了保證消毒系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，本投加系統(tǒng)采用自動控制技術(shù)結(jié)合水廠配 套的相 關(guān)在線檢測數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動控制，其中前消毒采用流量比例控制原理，后 消毒采用流量比 例加剩余二氧化氯反饋 PID控制原理。根據(jù)控制原理，將系統(tǒng)配置如下：1、數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)采用當(dāng)前廣泛使用的主流 PLC系統(tǒng)（可編程邏輯控制器），PLC設(shè)為1#工作 站；采集水廠原水流量、濾后水剩余二氧化氯等參數(shù)進行PID計算來控制投加；采集二氧化氯系統(tǒng)中各儲罐的液位狀態(tài)；控制電磁

48、投加泵進行二氧化氯投加。2、二氧化氯投加系統(tǒng)主要由電磁泵、A、B液儲罐、二氧化氯反應(yīng)器、水射器、管道泵及投加管道等構(gòu)成。電磁泵用于投加 A、B液，具有可接收自動控制信號功能，根據(jù)水廠3萬立方米/天處理能力，可選用流量在 20L左右的電磁泵作為投加設(shè)備；A、B液儲罐主要用于存儲 A、B溶液，儲罐內(nèi)配置液位檢測器件，檢測儲 罐內(nèi) 的液位信號，同時傳送給 PLC系統(tǒng)進行采集；二氧化氯發(fā)生器主要提供 A、B溶液的反應(yīng)空間，延長反應(yīng)時間； 水射器用于將二氧化氯溶液投加至管道中；管道泵用于增加水射器的工作壓力。7.932消毒劑投加系統(tǒng)自動控制原理1、前消毒自控原理前二氧化氯消毒主要采用流量比例控制，根據(jù)原

49、水流量及前消毒投加率進 行綜合 計算，得出系統(tǒng)的前消毒投加量。根據(jù)投加量的大小計算出投加泵的頻 率，從而達到自 動投加的目的。計算公式：總投加量=原水流量X單位投加率2、后消毒自控原理后二氧化氯消毒主要采用流量比例及余氯反饋進行閉環(huán)控制，根據(jù)原水流量及后消毒投加率進行綜合計算，得出系統(tǒng)的后消毒比例投加量，再根據(jù)余氯反饋信號經(jīng)過PID調(diào)節(jié)計算出反饋投加量，由比例投加量與反饋投加量之和得出 總投加量，根據(jù)總 投加量的大小計算出投加泵的頻率，從而達到自動投加的目 的。計算公式：總投加量=原水流量X單位投加率+反饋投加量濾池自動控制系統(tǒng)7.941濾池自動控制系統(tǒng)簡述過濾是水處理過程中一個必不可少的重要

50、環(huán)節(jié)，手動控制的過濾系統(tǒng)存在 一些無 法解決的問題，如人工操作無法實現(xiàn)恒水位、恒濾速，不能根據(jù)原水流 量的變化而自動 調(diào)整開啟濾池的數(shù)量，不能很好地實施反沖洗，為了解決這些 問題，需采用PLC來實 現(xiàn)自動控制。45廈門市市政工程設(shè)計院大田縣城區(qū)地表水廠工程可行性研究報告濾池自動控制系統(tǒng)目的為實現(xiàn)濾池自動恒水位控制及濾池自動反沖洗控制功能，其主要構(gòu)成有：1、數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)采用當(dāng)前廣泛使用的主流 PLC系統(tǒng)(可編程邏輯控制器)，設(shè)為2#工作站；采集各 組濾池進水閥、排水閥、出水閥、氣沖閥、水沖閥、排氣閥運行及 故障狀態(tài)信號，遠程 控制各閥門的開啟和關(guān)閉。采集反沖水泵、反沖風(fēng)機的運行及故障狀態(tài)信

51、號，遠程控制反沖水泵及風(fēng)機的起停。采集各濾池液位信號，根據(jù)采集值通過PID調(diào)節(jié)對濾池進行恒液位控制。通過計算反沖洗條件對各濾池進行自動反沖洗控制。通訊接口豐富，可以與其它控制系統(tǒng)通訊。2、濾池閥門控制系統(tǒng)每套濾池配置進水閥、排水閥、出水閥、氣沖閥、水沖閥、排氣閥等閥門。閥門均采用電動控制方式。電動控制時由各閥體上安裝的電動頭驅(qū)動。3、濾池反沖系統(tǒng)濾池反沖系統(tǒng)由反沖水泵及反沖風(fēng)機構(gòu)成，反沖水泵及反沖風(fēng)機采用星三角啟動控制。7.942濾池自動控制系統(tǒng)原理濾池控制過程分為正常過濾及反沖洗兩部分。正常過濾時PLC通過PID原理對濾池采用恒水位自動控制，通過檢測的濾池液位信號控制濾池清水閥的開度，當(dāng)濾池

52、液位高于設(shè)定液位時，增大清水閥的開度，當(dāng)濾池液位低于設(shè)定液位時，減小清水閥的開度，最終達到恒水位過濾。反沖洗時采用PLC自動進行順序控制，根據(jù)濾池自動監(jiān)測的反沖洗條件啟動濾池自動反沖洗控制程序。濾池自動反沖洗條件主要有：濾池水頭損失達到設(shè)定值條件、濾池運行周期達到設(shè)定值條件、人為強制自動反沖洗條件。濾池自動反沖洗按過濾等待、單獨氣沖、氣水混沖、單獨水沖各步驟逐步進行，反沖洗結(jié)束后返回正常過濾狀態(tài)且濾池運行周期歸零。濾池正常過濾和反沖洗之間的切換由PLC控制系統(tǒng)自動完成。同時有多個濾池反沖洗請求時，系統(tǒng)根據(jù)濾池控制要求，逐個濾池進行自動沖洗。濾池氣水自動反沖洗流程：當(dāng)水頭損失達設(shè)定值時，關(guān)閉進水

53、閥門，濾池繼續(xù)過濾；待池中水面降至近濾料層時(約高15-20cm)，關(guān)閉出水閥門；開反沖洗進氣閥門，松動濾料層，摩擦濾料的被截污物，強度約為15- 17L/(m2 s);單氣沖時間到達后，再開反沖洗進水閥門，此時氣沖強度仍約為15- 17L/(m2 s),水沖強度為 3L/(m2 s) ? 4L/(m2 s);氣水混沖時間到達后，關(guān)閉反沖洗進氣閥門。同時開大反沖洗進水閥，使水沖強度達到 15L/(m2 ? )? 16L/(m2 ?);約1min高強度水沖后，關(guān)閉反沖洗進水閥門，此時池中水位約達最高運行水位；靜止20s? 30s后開啟反沖洗水排水舌閥(板)，先開50%開啟度，然后開100% 開啟

54、度進行排水；一般在60s? 80s內(nèi)排完濾池中的反沖洗水，關(guān)閉排水舌閥(板)。再反沖洗46廈門市市政工程設(shè)計院大田縣城區(qū)地表水廠工程可行性研究報告一次。一般通過兩次反沖洗后，濾料中含污率低于0.1kg/m3,并且附著在濾料上的小氣泡也基本上被沖掉。然后開啟進水閥門，待池中水位達一定高度時，開出水閥門，進入新一輪過濾周期。在線儀表監(jiān)測設(shè)計為保證水廠出水水質(zhì)穩(wěn)定達標，需對水處理各工藝環(huán)節(jié)配備相應(yīng)的在線水質(zhì)檢測儀表，在線儀表就像是整個處理系統(tǒng)的眼睛，可實時監(jiān)視水處理過程中 水質(zhì)的變化，根 據(jù)各在線儀表的檢測，可保證自動控制系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行。根據(jù)*凈水廠的實際情況，對水廠在線儀表配置如下：1、原水檢

55、測：配置一臺在線原水濁度儀檢測系統(tǒng)原水濁度，原水濁度儀型號為BSZ0? 4000NTU o配置一臺在線 PH分析儀檢測系統(tǒng)原水PH值，PH分析儀型號為CPF81+CPM253 。配置一臺電磁流量計檢測系統(tǒng)原水流量，電磁流量計型號為LDG-700S。2、加藥間：配置兩臺超聲波液位計檢測溶液池液位，液位計型號為FMU23004m。3、反應(yīng)沉淀水檢測：配置兩臺在線清水濁度儀檢測模擬斜管出水濁度，清水濁度儀的型號為配置一臺在線清水濁度儀檢測沉淀出水濁度，清水濁度儀的型號為NSZ0? 100NTU 。4、濾后水檢測：配置一臺在線清水濁度儀檢測系統(tǒng)濾后水濁度，清水濁度儀的型號為NSZ0? 100NTU 。配置一臺在線 PH分析儀檢測系統(tǒng)濾后水PH值，PH分析儀的型號為CPF81+CPM253。配置一臺在線二氧化氯分析儀檢測系統(tǒng)濾后水剩余二氧化氯值，二氧化氯分析儀的型號為RH-250。5、加藥