發(fā)動機電控系統(tǒng)檢修任務(wù)13發(fā)動機冷卻液溫度傳感器電路檢修課件

1、發(fā)動機冷卻液溫度傳感器電路檢修第1頁，共30頁。學習目標1. 能獨立分析寶駿B15發(fā)動機冷卻液溫度傳感器電路能根據(jù)寶駿B15發(fā)動機冷卻液溫度傳感器電路檢修流程獨立檢修相關(guān)故障2. 能準確識讀寶駿B15發(fā)動機冷卻液溫度傳感器電路檢修流程第2頁，共30頁。目錄收集信息1實施方案4制訂計劃2檢查控制5制訂方案3評價反饋6第3頁，共30頁。1.信息收集第4頁，共30頁。 一輛配備寶駿B15發(fā)動機的汽車在使用過程中出現(xiàn)了冷機情況下啟動困難的故障現(xiàn)象進店維修，維修人員初步檢查后發(fā)現(xiàn)發(fā)動機故障指示燈常亮，連接故障診斷儀檢測后發(fā)現(xiàn)發(fā)動機控制模塊（ECM）內(nèi)存在故障代碼“P0117 發(fā)動機冷卻液溫度(ECT)傳

2、感器電路電壓過低”。維修人員需要在寶駿B15發(fā)動機進氣溫度傳感器電路分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)檢修流程使用故障診斷儀、萬用表、輔助測試線等工具，找出故障原因，合理采用維修措施，恢復汽車性能。工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價1.1 任務(wù)描述第5頁，共30頁。1.2 發(fā)動機冷卻液溫度傳感器概述1.簡稱：ECT2.作用：監(jiān)測進入發(fā)動機內(nèi)的冷卻液溫度，ECM根據(jù)該信號對噴油量進行修正。3.外形與安裝位置工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價第6頁，共30頁。1.3 電路分析斷開進氣溫度傳感器線路接頭后工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價第7頁，共3

3、0頁。1.3 電路分析線路2761發(fā)動機控制模塊(ECM)K20低電平參考電壓部分發(fā)動機控制模塊(ECM)K20線路410信號部分冷卻液溫度傳感器元件B34冷卻液溫度傳感器電路低電平參考電壓部分為冷卻液溫度傳感器提供搭鐵冷卻液溫度傳感器元件檢測冷卻液溫度值變化信號部分確定進入發(fā)動機氣缸的冷卻液溫度工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價第8頁，共30頁。（1）故障代碼 P0117 發(fā)動機冷卻液溫度(ECT)傳感器電路電壓過低 P0118 發(fā)動機冷卻液溫度(ECT) 傳感器電路電壓過高（2）生成故障代碼的條件 P0117 發(fā)動機控制模塊檢測到發(fā)動機冷卻液溫度高于149并持續(xù)5s以

4、上 P0118 發(fā)動機控制模塊檢測到發(fā)動機冷卻液溫度低于-39并持續(xù)5s以上1.4 故障信息收集工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價第9頁，共30頁。（3）故障點分析（所有可能的故障點）1.4 故障信息收集工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價第10頁，共30頁。（3）故障點分析 如果線路2761 對電壓短路，則1.4 故障信息收集工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價整車電源正負極相連，發(fā)生短路，汽車不能工作第11頁，共30頁。（3）故障點分析 如果線路2761 對搭鐵短路 對冷卻液溫度傳感器電壓值無任何影響1.4 故障信息收集工作回顧

5、收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價第12頁，共30頁。（4）故障點匯總1.4 故障信息收集工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價第13頁，共30頁。2.制訂計劃第14頁，共30頁。2.1 整體檢修計劃工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息收集更換冷卻液溫度傳感器元件B34檢測信號部分在電壓最高值時是否正常檢測低電平參考電壓部分是否正常是是是檢測信號部分在電壓最低值時是否正常第15頁，共30頁。2.2 低電平參考電壓部分檢修計劃工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息收集更換冷卻液溫度傳感器元件B34檢測信

6、號部分在電壓最高值時是否正常檢測低電平參考電壓部分是否正常檢測線路2761是否開路/電阻過大否否是是是是更換ECM修理檢測信號部分在電壓最低值時是否正常第16頁，共30頁。2.3 信號部分檢測計劃(1)工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息收集更換冷卻液溫度傳感器元件B34檢測信號部分在電壓最高值時是否正常檢測低電平參考電壓部分是否正常否否是是是是檢測線路410是否對搭鐵短路修理更換ECM檢測信號部分在電壓最低值時是否正常第17頁，共30頁。2.4 信號部分檢測計劃(2)工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息收集更換冷卻液溫度傳感器元

7、件34檢測信號部分在電壓最高值時是否正常檢測低電平參考電壓部分是否正常否否否是是是是是檢測線路410是否對電壓短路修理更換ECM檢測線路410是否開路/電阻過大修理檢測信號部分在電壓最低值時是否正常第18頁，共30頁。3.制訂方案第19頁，共30頁。3.1 整體檢修方案工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息收集制訂方案制訂計劃更換冷卻液溫度傳感器元件B34信號部分故障否否否將點火開關(guān)置于“ON”位置，觀察數(shù)據(jù)流選項“冷卻液溫度”參數(shù)值是否為-40將點火開關(guān)置于“OFF”位置，斷開冷卻液溫度傳感器B34線束接頭，測量線路2761（冷卻液溫度傳感器端）對搭鐵電阻值是否

8、小于5低電平參考電壓部分故障是是是將點火開關(guān)置于“OFF”位置，使用帶3A保險絲的跨接線連接線路6118與搭鐵，點火開關(guān)置于“ON”位置，觀察數(shù)據(jù)流選項“冷卻液溫度”參數(shù)值是否為138信號部分故障第20頁，共30頁。3.2 低電平參考電壓檢修方案工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息收集制訂方案制訂計劃斷開蓄電池負極電纜，靜置車輛2分鐘后斷開ECM線束接頭，測量線路2761端對端電阻值是否小于2否是修理線路2761開路/電阻過大故障更換ECM是否將點火開關(guān)置于“OFF”位置，斷開冷卻液溫度傳感器元件B34線束接頭，測量線路2761（冷卻液溫度傳感器端）對搭鐵電阻值

9、是否小于5低電平參考電壓部分正常第21頁，共30頁。3.3 信號部分檢修方案(1)工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息收集制訂方案制訂計劃否將點火開關(guān)置于“OFF”位置，斷開冷卻液溫度傳感器元件B34線束接頭，將點火開關(guān)置于“ON”位置，觀察數(shù)據(jù)流選項“冷卻液溫度”參數(shù)值是否為-40將點火開關(guān)置于“OFF”位置，斷開蓄電池負極電纜，靜置車輛2分鐘后斷開ECM線束接頭，測量線路410對搭鐵電阻值是否為無窮大修理線路410對搭鐵短路故障否是更換ECM第22頁，共30頁。3.4 信號部分檢修方案(2)工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息

10、收集制訂方案制訂計劃將點火開關(guān)置于“OFF”位置，使用帶3A保險絲的跨接線連接線路410與搭鐵，點火開關(guān)置于“ON”位置，觀察數(shù)據(jù)流選項“冷卻液溫度傳感器”參數(shù)值是否為138測量線路410端對端電阻是否小于2是修理線路410開路/電阻過大故障否點火開關(guān)置于“OFF”位置，斷開蓄電池負極電纜，靜置車輛2分鐘后斷開ECM線束接頭，點火開關(guān)置于“ON”位置測量線路410對搭鐵電壓值是否低于1V否否修理線路410對電壓短路故障是更換ECM第23頁，共30頁。4.實施方案第24頁，共30頁。4 實施方案工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息收集制訂方案制訂計劃實施方案制訂方

11、案步驟操作數(shù)值是(步驟)否(步驟)1點火開關(guān)置于“OFF”位置，斷開B34線束接頭，測量線路2761（B34端）對搭鐵電阻值5252點火開關(guān)置于“ON”位置，觀察數(shù)據(jù)流選項“冷卻液溫度”參數(shù)值-40373點火開關(guān)置于“OFF”位置，使用帶3保險絲的跨接線連接線路410（B34端）與搭鐵，觀察數(shù)據(jù)流選項“冷卻液溫度”參數(shù)值1384114更換B34元件-5斷開蓄電池負極電纜，靜置車輛2分鐘后，斷開ECM線束接頭，測量線路2761端對端電阻值21366修理線路2761開路/電阻過大故障-7測量線路410（B34端）對搭鐵電阻1388修理線路410對搭鐵短路故障-9測量線路410端對端電阻1V9121

12、2修理線路410對電壓短路故障-13更換ECM-第26頁，共30頁。5.檢查控制第27頁，共30頁。5 檢查控制工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息收集制訂方案制訂計劃實施方案制訂方案檢查控制實施方案判斷寶駿B15發(fā)動機冷卻液溫度傳感器電路是否修理完成的方法：1）發(fā)動機運轉(zhuǎn)后，確認故障診斷儀選項“冷卻液溫度傳感器”參數(shù)與實測發(fā)動機缸體內(nèi)冷卻液溫度基本相同，移動相關(guān)線束時“冷卻液溫度傳感器”參數(shù)基本不變；2）運行發(fā)動機，確定無故障碼P0117和P0118。第28頁，共30頁。6.考核評價第29頁，共30頁。6 考核評價工作回顧收集信息制訂計劃制訂方案實施方案檢查控制考核評價制訂計劃信息收集制訂方案制訂計劃實施方案制訂方案考核評價實施方案序號作業(yè)項目考核要求配分評分標準考核記錄扣分得分1勞動用品穿戴勞保用品穿戴齊全5穿戴不全不得分2讀取故障代碼/記錄數(shù)據(jù)流/記錄故障現(xiàn)象按正確流程讀取故障代碼/正確記錄數(shù)據(jù)流/正確記錄故障現(xiàn)象10錯一步扣2-5分3故障檢修用正確的方法診斷故障50檢測方法錯誤扣5-10分，檢測流程錯一處扣5-10分。4故障