水壓爆破施工方案

1、隧道掘進水壓爆破施工方案1.研究背景近年來，我國在不斷的加大高速公路和高速鐵路鐵路投資,隨著科技和機械設備的不斷更新和發(fā)展，隧道的設計長度也在不斷的增加，成為施工中的重點難點工程和控制工期的工程。 但是目前我國隧道爆破掘進的現狀是，幾乎所有的隧道爆破掘進的炮眼采取無回填堵塞，或僅用炸藥箱紙殼卷成卷塞入光爆眼口上，致使炸藥爆炸能量利用率降低。而“隧道掘進水壓爆破”其創(chuàng)新點是：“往炮眼中一定位置注入一定量的水，并用專用的設備制成的炮泥回填堵塞炮眼”，大大減少了炸藥能量的外泄，提高了炮眼利用率，加快了隧道開挖進度，提高了經濟效益。并且在炮孔中加入水袋后，炸藥爆炸后對水起到了霧化作用，大大降低了爆炸時

2、產生的粉塵，真正做到了環(huán)保施工。 本項目路線通過隴南山區(qū)，植被茂密、河水清澈、自然風光優(yōu)美，因此對林木、植被及地下水資源的保護是施工中的環(huán)保重點，為了最大限度降低隧道掘進過程中對自然環(huán)境的破壞，本項目擬采用水壓爆破掘進方式開挖隧道。擬通過水壓爆破，降低單位藥耗量，提高炮眼利用率，縮短爆渣拋散距離，減小爆渣塊度，減輕洞內粉塵含量。達到節(jié)能環(huán)保的目的，起到“三提高一保護”的作用，即提高炸藥能量利用率，提高施工效率，提高經濟效益，保護環(huán)境。2.爆破原理 隧道水壓爆破是利用在水中傳播的爆破應力波對水的不可壓縮性，使爆炸能量經過水傳遞到炮眼圍巖中幾乎無損失，十分有利于巖石破碎。同時，水在爆炸氣體膨脹作用

3、下產生的“水楔”效應有利于巖石進一步破碎，炮眼中有水可以起到霧化降塵作用，大大降低粉塵對環(huán)境的污染。 炸藥在爆炸時產生的沖擊波，在水中的衰減速度要遠遠小于在空氣中衰減的速度。所以在炮孔底部加入一定量的水袋，使炸藥產生的沖擊波通過水袋直接作用在巖石上，大大的減少了炸藥能量的消耗，提高了炮眼利用率。 炮眼中的水袋，在炸藥爆炸的作用下，會產生“水楔”效應，有利于圍巖的進一步破碎，減少爆破產生的大塊率。堵塞水袋在爆炸的作用下會產生霧化作用，可以吸收粉塵，降低爆破后的粉塵濃度，減少了爆后對環(huán)境的污染。 由于采用了炮泥加水袋堵塞，避免了炸藥能量的外泄，炸藥能量充分利用在爆破巖石上，使得爆破效率提高，減少了

4、炸藥的消耗，提高了隧道開挖的經濟效益。 3.水壓爆破設計 水壓爆破設計與傳統的隧道光面爆破設計方案基本相同，只是在裝藥結構和炮孔堵塞上進行了適當的調整。3.爆破方案3.1工藝原理 水壓爆破是由我國著名的爆破專家何廣沂教授在上世紀九十年代提出來的，其爆破設計與傳統的隧道光面爆破設計方案基本相同，只是在裝藥結構和炮孔堵塞上進行了適當的調整。原理為“往炮眼中一定位置注入一定量的水，并用專用的炮泥回填堵塞炮眼”，利用在水中傳播的沖擊波對水的不可壓縮性，使爆炸能量經過水傳遞到圍巖中幾乎無損失，同時，水在爆炸氣體膨脹作用下產生的“水楔”效應，有利于巖石破碎，炮眼中的水可以起到霧化降塵作用，大大降低粉塵對環(huán)

5、境的污染。 隧道掘進常規(guī)爆破即炮眼無回填堵塞，如圖1所示。因炮眼無回填堵塞而被空氣充滿，一旦炸藥爆炸，壓縮空氣大大損失了擊波的能量，這就相應地削弱了在圍巖中傳播的應力波能量，降低了應力波的強度，不利于巖石的破碎；同時，由于炮眼無回填堵塞，爆炸氣體膨脹從炮眼口沖出，因而損失了膨脹氣體大部分的能量，從而削弱了膨脹氣體進一步破碎巖石的作用。圖1: 隧道掘進爆破炮眼無回填堵塞示意圖將圖1中炮眼無回填堵塞部位改為圖2中的用水袋與炮泥回填堵塞，這樣在水中傳播的擊波對水不可壓縮，爆炸能量沒有損失地經過水傳遞到炮眼圍巖中，十分有利于圍巖破碎，由于用專門設備制成的炮泥回填堵塞炮眼，抑制膨脹氣體沖出炮眼口，提高了

6、爆炸能量使用效率。圖2: 炮孔填塞水袋炮眼裝藥結構示意圖3.2工藝流程炮孔填塞水袋爆破與隧道掘進常規(guī)爆破相比主要區(qū)別在于增加了以下兩道工序：炮泥制作及水袋加工炮泥、水袋及火工品就位施工工藝流程圖見圖3炮泥制作及水袋加工清 孔安裝炸藥水袋炮泥鉆 孔炮泥、水袋及火工品就位連 線測畫斷面炮眼定位起 爆施工準備出 碴鉆孔臺車就位逐孔檢查裝藥情況排險下一循環(huán)初期支護爆破設計圖3: 水壓爆破工藝流程圖3.3操作要點炮孔填塞水袋隧道爆破炮眼裝藥結構如圖4所示：圖4: 炮眼裝藥結構示意圖L1眼底水袋長；L2炸藥長；L3炮眼中間水袋；L4炮泥回填堵塞長其關系為： L=L1+L2+L3+L4 L1一般為一節(jié)水袋的

7、長度，L2為水壓爆破所需的炮眼裝藥量的藥卷長度。如果L3過小，L4過大，則水的作用不大，如果L3過大，L4過小，則抑制爆炸氣體膨脹作用不大。注：試驗過程中起始裝藥量按普通裝藥的90%裝藥，根據爆破效果適當調整裝藥量。3.3.1水袋加工工藝原材料準備 水袋的原材料即水和塑料袋。塑料袋為常用的聚乙烯塑料，水袋長200mm，直徑為35mm，袋厚約為0.8mm，水袋為廠制品直接購買使用。水袋制作封口機在開動之前，先進行定量調節(jié)，調節(jié)到所需灌裝容量。定量調節(jié)好了之后，打開電源，指示燈亮，調節(jié)溫控調節(jié)器到適當封口溫度由綠燈變?yōu)榧t燈時，即達到所調解封口溫度(初始溫度應設定為130為宜，再逐步調節(jié)升高)。在開

8、始灌注封口前，把主開關拔上，等機器運轉兩次，使計量泵內吸滿水，將空氣排出后，把主開關拔下，塑料袋由人工用雙手拇指和食指夾住套在出水管口上，按啟動開關，即完成自動灌注和封口。水袋制作工藝流程如圖5所示。檢查封機口接通電源、預熱封口機（溫度調節(jié)130-160）封口機空載運轉2-3次水袋試封2-3次調整熱封溫度及壓力水袋成型、密封嚴實不合格品、廢棄處理成品水袋裝箱圖5:水袋制作工藝流程3.3.2炮泥加工工藝原材料準備炮泥主要采用黏土、砂和水三種材料。黏土采用干凈的普通黏土，含水量控制在8%以下。最大顆粒不超過10mm，不得有草根等雜物，大顆粒要人工破碎。砂采用干凈的細砂，最好使用河砂，含水量控制在3

9、%以下。黏土和砂摻雜小碎石塊時，應過篩處理，不得將石塊投入料斗中，以防止小碎塊卡葉片或成形器中的轉動螺旋發(fā)生故障；加工炮泥的前一天，應把已篩好的泥(土)砂和水按重量配比人工拌和好，這樣第二天制作成的炮泥比臨時拌和的柔韌性更好。炮泥制作開機前，在料斗中加入已預拌和的泥砂料約20kg，然后打開電源，在轉動螺旋的推壓下，泥料邊向前輸送邊擠壓密實，最后在臥式螺旋輸送成形器端頭源源不斷地擠壓出來；炮泥是由黏土、細砂、水三種成分組成，三種成分的重量比例為黏土：砂：水=0.75:0.09:0.16，按照配合比例人工拌勻材料后，裝入炮泥機的進料倉，開動電鈕開始生產，生產出的炮泥按照20cm30cm的長度切割。

10、制作好的炮泥放置時間不要太長，最好在使用前12小時制作好，不然會失水變硬，堵塞后影響降塵效果，如放置時間較長，可在加工好的炮泥外包裹塑料薄膜，或放置在陰涼處，用濕土工布完全覆蓋保存。制好的炮泥以表面光滑、不斷裂，用手略微捏一捏可以變形為宜。炮泥制作工藝流程如圖2所示。 原材料準備（黏土、砂、水）人工拌合(土：砂：水=0.75:0.09:0.16)PNJ-A型炮泥機次品炮泥成品炮泥裝箱清洗炮泥機配合比設計設備檢查計回機重做 合格 不合格圖6：炮泥制作工藝流程圖3.3.3炮泥機操作規(guī)程炮泥機司機必須由經過專項培訓的操作工負責開、停，必須嚴格遵守設備使用說明書相關規(guī)定和操作規(guī)程。使用前必須檢查機器及

11、周圍環(huán)境，安全確認后方可操作。使用前進行一次空運轉，檢查炮泥機各部位運轉是否正常。炮泥機使用時，必須先在加料口內注入清水，保證炮泥機內部濕潤，炮泥機 必須經灑水、浸濕并摻拌均勻，炮泥含水率必須保持在20%左右。炮泥機由2名專職人員操作。操作時由1人先開機帶動螺旋攪拌桿旋轉，再用鐵锨向炮泥機料斗內裝入炮泥，根據成型炮泥輸出速度連續(xù)裝入炮泥；另一人根據炮泥長度掐制標準炮泥擺放整齊。炮泥產出后，通過出泥口附近的注水孔注入適量水流，保證炮泥機濕潤、光滑。加炮泥前，如發(fā)現有石頭、鐵塊、木塊等硬物時，必須及時清除，防止影響機器正常運轉或損毀機器。加炮泥過程中，如遇進料口不暢，必須用木棍疏通，嚴禁用手直接處

12、理；炮泥在料斗中被卡或出現故障時，必須切斷電源在進行處理。擠壓炮泥過程中嚴禁倒轉機器。嚴禁戴手套并用手向炮泥機料斗中直接加料；使用過程中操作人員衣角、袖口緊扎。機器旋轉部位（如傳動鏈及對輪）的防護罩必須齊全、可靠。炮泥機減速箱油位必須保證在顯示窗口的2/3處，如發(fā)現減速器缺油、油質變色、混濁等現象必須及時更換。炮泥加工完成后，必須關閉炮泥機電源。每次使用后要把機器內的炮泥清除干凈（把出泥口前蓋卸下后，先往加料口裝干土，把里面的淤泥塊拱出后，再用水沖洗）。以免影響下次使用。每次使用時必須及時清理機器上灑落的炮泥及異物，保持機器表面清潔。水袋、炸藥、炮泥裝填從炮眼底到炮眼口依次裝填水袋、炸藥、水袋

13、和炮泥，它們之間的連接必須緊密。裝填水袋時，用炮棍輕輕推到炮眼一定位置；回填堵塞炮泥時，除與水袋接觸的炮泥之外，其余回填堵塞的炮泥要用炮棍搗固堅實。3.4 水壓爆破設備加工制作炮泥的“炮泥機”和自動注水、封口生產水袋的“水袋機”，是實施隧道掘進水壓爆破的基本保障設備。炮泥機PNJ-A型炮泥機特點：炮泥具有規(guī)格統一、質地均勻、軟硬適中、表面光滑等特點，提高了炮眼封堵質量，減少明火產生；炮泥制作速度快，減少了勞動人員，提高了工作效率；制作炮泥方便，操作簡單。主要技術性能參數：炮泥生產效率：400500個/h料斗攪拌量：20kg 炮泥直徑：35mm炮泥長度：200mm 電機功率： 4KW成形螺旋直徑

14、：115mm 整機重量：310kg額定轉速:1400r/min 額定電壓380v外形尺寸(長*寬*高)： 1470mm*440mm*540mm水袋自動封口機采用KPS-60塑袋灌裝封口機。 其工作原理：采用高壓泵式容積法計量方式進行灌裝，由凸輪機構完成水袋自動熱合封口。KPS-60塑袋灌裝封口機特點：水袋具有規(guī)格統一、質地均勻、自動灌水封口等特點，提高了環(huán)境保護和作業(yè)人員的身體健康，減少粉塵和炸藥等異味；制作速度快，減少了勞動人員，提高了工作效率；制作水袋方便，操作簡單。主要技術參數：生產效率：700只/h 灌裝數量范圍：50-250g/袋灌裝精度：2% 電源：AC220V 50Hz整機功率：

15、0.68KW 機器重量：75kg調節(jié)溫度范圍：0300外形尺寸(長*寬*高):350mm*920mm*1000mm3.5爆破設計西秦嶺隧道級圍巖采用全斷面光面爆破開挖法，、圍巖采用上下臺階光面爆破開挖法。影響隧道光面爆破效果的主要參數應是：炮眼間距（E）、炮眼密集系數（m）、裝藥集中度（q）、最小抵抗線（W）、不耦合系數（D），它們之間有是相互聯系的，只有這些參數整體處在某一真確的范圍內，才能達到理想的光爆效果?，F列舉級圍巖光面爆破炮眼布置見圖7，及爆破參數表見標1。圖7 類圍巖光面爆破炮眼布置圖表一 類圍巖光面爆破參數表周邊眼間距60孔徑42眼深4藥卷規(guī)格mmcm2060最小抵抗線70裝藥不

16、耦合系數1.8周邊眼裝藥集中度0.25輔助眼裝藥集中度（kg/m）0.284.質量控制4.1 質量控制標準4.1.1 施工時應嚴格執(zhí)行以下標準、規(guī)范公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）公路隧道施工技術規(guī)范（JTG F60/1-2011）4.2 質量控制要求 嚴格認真清洗炮眼，防止有棱角的碎石在填塞水袋時劃破水袋而引起水袋漏水，導致炸藥受潮失效。 水袋要盛滿水，封口密實，不漏水。合格的水袋堅實挺拔，方便裝填炮眼中。在使用前2h3h制作炮泥，以避免時間過長，炮泥失水變硬。5.安全措施5.1 施工時應嚴格執(zhí)行以下安全標準、規(guī)范爆破安全規(guī)程公路工程施工安全技術規(guī)程5.2 安全措施

17、本工法除按隧道掘進常規(guī)爆破安全措施執(zhí)行外，針對炮孔填塞水袋隧道水壓爆破施工的特點，為確保安全，需增加如下安全措施:防止設備漏電炮泥機和水袋封口機都是用電設備，為防止因水出現漏電，在開機前要用儀表檢查設備是否漏電，以便采取相關措施。正確操作炮泥機炮泥機上料倉中有螺旋攪拌翅，工作時不能用任何工具或棍棒撥弄料倉中的物料，防止出現事故?？纱C后用棍棒清除料壁或攪拌翅上的泥土。嚴格控制炮泥回填堵塞長度炮泥可抑制膨脹氣體從炮眼口沖出，有利于巖石進一步破碎，而且還能起到抑制飛石飛的過遠的作用。為充分發(fā)揮這種雙重作用，炮泥堵塞長度應大于或等于水袋的長度。6.環(huán)保措施6.1噪聲控制嚴格執(zhí)行建筑施工場界噪聲限值

18、GB 12523，控制和降低施工機械和運輸車輛造成的噪聲污染。加強教育，按規(guī)定使用防護用品，防止聽覺受損。6.2污染控制采用濕式鑿巖方法，避免中毒或窒息。加強教育，按規(guī)定使用防護用品，防止塵肺病或中毒。采用大功率的鼓風機對隧道進行通風，并設排水溝，排水溝匯入沉淀池，避免污水直接排放。附件：中鐵17局集團公司關于隧道掘進水壓爆破成功案例 隧道掘進水壓爆破技術總結總 結 材 料中鐵十七局集團有限公司二一二年七月目 錄1、下峪子隧道水壓爆破施工總結(山西中南通道2標).12、水壓爆破技術在集團公司張?zhí)畦F路項目全面推廣成效顯著（張?zhí)?標）.183、水壓爆破技術在隧道掘進施工中的應用（滬昆貴州段5標）.

19、25下峪子隧道水壓爆破施工總結(山西中南部鐵路通道20標項目部)一、工程概況：1、項目工程概況山西中南部鐵路通道20標位于山東省臨沂市沂水縣境內，線路起訖里程為DK1152+300DK1172+909.67，正線全長22.3km。路基13.076km，其中路基土石方180.99萬方，站場土石方70.5萬方；特大橋5.796km/3座，大橋0.308km/1座；框架橋涵36座；隧道3.428km/3座，其中韓家旺隧道1024m，上峪子隧道1560m，下峪子隧道844m；連續(xù)梁3聯，其中勝利河1聯40+56+40m，沂河3號特大橋兩聯均為40+64+40m；負責西鐵車2號隧道進口至日照南站的鋪架工

20、程，制架T梁6686片，鋪軌單線460.436 km。2、下峪子隧道工程概況下峪子隧道穿越丘陵區(qū)，地形起伏較大，全長844米。進口位于下峪子村東南山坡上，里程DK1163+873，出口位于吳坡村西山坡上，里程DK1164+717，全隧道位于半徑2800米的曲線上。隧道自進口至出口為連續(xù)上坡，縱坡為3.0，埋深較淺，洞身最大埋深約76米。隧道級圍巖開挖高度10.7米，寬11.06米，級圍巖開挖高度10.88米，寬11.32米。下峪子隧道進口DK1163+873DK1163+940段長度67m為淺埋級圍巖，DK1163+940DK1164+303段長度363m為級圍巖，DK1164+303DK11

21、64+630段長度327m為級圍巖，DK1164+630DK114+717段長度87m為級圍巖，其中水壓爆破段的圍巖主要為寒武系灰?guī)r夾含泥質灰?guī)r，青灰色，強弱風化，隱晶質結構，薄層狀構造，節(jié)理裂隙較發(fā)育，薄層狀灰?guī)r夾含泥質灰?guī)r較緊密，地下水不發(fā)育。地質情況復雜，不良地質主要為巖溶及斷裂。二、水壓爆破領導小組項目部根據集團公司關于全面推廣應用隧道掘進水壓爆破技術的通知技【2011】131號文件，成立了以集團公司副總工程師兼項目經理毛承祖為組長的水壓爆破技術領導小組，并考慮下峪子隧道較短，圍巖相對較好，易總結出成果，確定了在下峪子隧道進行水壓爆破試驗。項目于2011年06月15日開始在下峪子進口掘

22、進面進行水壓爆破試點工作。水壓爆破技術領導機構：組 長：毛承祖副組長：李鵬輝 劉朝輝組 員：劉 峰 吳馬龍 常紅鋒 翟曉明 趙洪強 陳志旺水壓爆破技術領導小組辦公室設在項目工程部。三、水壓爆破機理及工藝流程1、水壓爆破機理目前，在國內絕大多數隧道開挖中，都采用鉆爆法開挖掘進，這種方法操作簡單，工藝流程單一，傳統的常規(guī)爆破對炸藥能量的利用率不高，不僅造成了能源的浪費，而且由于一部分能量的流失，使得隧道開挖每循環(huán)的進尺大打折扣，在控制炸藥用量方面也很難把握，極易造成大面積的超欠挖，使后期支護環(huán)節(jié)的危險性及成本大幅增加，并且爆破作業(yè)中炮眼無回填堵塞或者使用炸藥箱紙殼卷進行塞堵，使得爆破后粉塵大，同時

23、也破壞了膨化爆破過程中的氧平衡，產生CO及NO等有毒氣體，對施工環(huán)境造成很大污染，嚴重威脅著施工人員的身體健康。“隧道掘進水壓爆破”就是在每個炮眼按底部水袋+一定比例藥卷+水袋+炮泥封堵裝填順序的爆破方法，水壓爆破的鉆孔數量，布眼方式，起爆順序，鉆孔深度都與常規(guī)爆破相同，不同的僅僅是增加了一些水袋，然后用炮泥機加工成的“炮泥”填充。采用在炮眼中先安裝水袋,后用水袋炮泥回填堵塞的技術，利用水的不可壓縮性傳遞爆破應力波，使爆炸能量經過水幾乎無損失傳遞到圍巖中，十分有利于巖石破碎。同時，水在爆炸氣體膨脹作用下產生的“水楔”效應有利于巖石的進一步破碎，炮眼中有水可以起到霧化降塵作用，大大降低粉塵對環(huán)境

24、的污染?？傊?，由于炮眼底有水袋，并用水袋炮泥回填堵塞，能充分提高炸藥的利用率，大大降低了粉塵對環(huán)境的污染，所以水壓爆破也被稱為“綠色爆破”。2、工藝流程工藝流程見圖1。放樣布眼定位開眼鉆 孔清 孔裝底部水袋起 爆聯起爆網絡炮泥封堵裝端部水袋裝 藥通 風瞎炮排查理爆破效果檢查地質核對圖1 水壓爆破工藝流程四、技術準備及水袋、炮泥制作1、技術準備根據集團公司下發(fā)的文件，并結合何廣沂教授撰寫的水壓爆破的資料，項目部召開水壓爆破技術研討會，會上明確了水袋、炮泥加工的方法，炮眼的布置，水袋、藥卷、炮泥的放置順序，并編制了水壓爆破的技術交底和作業(yè)指導書。根據技術領導小組研討的方案，對作業(yè)人員進行培訓，水袋

25、和炮泥加工由廠家技術人員進行現場指導。2、水袋、炮泥制作水袋制作采用溫州市瑞鑫包裝機械有限公司生產的KPS60型塑料袋封口機，水袋采用聚氯乙烯塑料袋，規(guī)格為：長寬為18.25cm，成品水袋直徑為3.2cm，加注生活用水后直接封口，成品水袋水平存放在塑料貯物箱中。炮泥制作采用鞏義市五星機械廠生產的PNJA160型炮泥機制作炮泥，炮泥采用粉質粘土和生活用水加工而成，炮泥配合比為：水：粉質粘土1：7.1，成品炮泥長度為30cm，直徑3cm，為防止炮泥干裂、破損、在填裝時擠壓導爆管而影響起爆效果，成品炮泥采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護，水平存放在塑料貯物箱中。五、下峪子隧道級圍巖水壓爆破1、常規(guī)爆破的鉆爆實施情

26、況鉆爆設計級圍巖采用臺階法開挖，全斷面面積99.06m2。鉆爆設計采用復式楔形掏槽，全斷面炮孔數為121個，設計掘進深度3.8米，掏槽眼鉆孔深度4.5米，輔助眼、周邊眼、底板眼鉆孔深度3.8米，全斷面總計裝藥數量225kg，各段炮孔的深度及裝藥量見表1，炮孔分布及起爆順序見（圖2）。常規(guī)爆破中，炮孔中僅填裝藥卷，在炮孔端口使用炸藥箱的紙卷堵塞處理。爆破效果在級圍常規(guī)爆破中采集了連續(xù)8個循環(huán)的數據，設計掘進深度3.8米，實際進尺為3.2米3.6米，平均進尺3.4米，平均炮孔利用率89.5%，爆破效果如表2所示。表1 下峪子隧道常規(guī)爆破參數表（級圍巖）炮眼分類炮眼個數炮眼深度（m）炮眼角度（）單孔

27、裝藥量（kg）小計裝藥量（kg）水平垂直掏槽眼1組124.560902.833.62組84.570902.419.23組84.58090216輔助眼1組103.890901.4142組83.890902.419.23組83.890901.612.8周邊眼上臺階353.89090135下臺階63.890901.69.6底板眼上臺階93.89090218下臺階173.890952.847.6合計：炮眼共計121個，總耗藥量225kg，單位巖石炸藥消耗量：0.668kg/m圖2 下峪子隧道級圍巖爆破炮孔分布及起爆順序(單位:mm)表2 常規(guī)爆破效果表爆破類型單位巖石炸藥實際消耗量(kg/m3)平均炮

28、眼利用率爆渣塊度(cm)拋距(m)爆破后粉塵濃度(mg/m3)循環(huán)時間(min)常規(guī)爆破0.66889.5%8530.619360注：本表中的拋距是渣堆的拋距，個別飛石可能較遠；循環(huán)時間是指鉆孔到出渣完畢的作業(yè)時間，不包括初期支護耗時；粉塵濃度的測點距掌子面60米處，數據開始采集時間為爆破后1min ，以下同類表格均相同。2、炮孔使用水袋和炮泥回填堵塞為了能夠明顯的比較出常規(guī)爆破和水壓爆破之間的差別，我們加入了中間的過度環(huán)節(jié)，在全斷面炮孔總數、設計掘進米數及炸藥量不變的情況下，使用水袋和炮泥依次回填堵塞炮孔端口，進行4個循環(huán)的試驗，并采集了相關的數據。裝藥結構見圖3，在炮孔中裝入炸藥卷，再填裝

29、2個水袋，最后用2節(jié)炮泥做堵塞處理。圖3 炸藥+水袋+炮泥回填堵塞注：本圖只示意裝藥結構，不體現炸藥、水袋和炮泥的裝填數量，以下同類均相同。經比較發(fā)現，采用這種方法后，每循環(huán)進尺有所增加，但效果不明顯，爆渣的拋距有明顯縮短，且爆破后粉塵濃度顯著降低，這對洞內作業(yè)人員來說是個“驚喜”，因為爆破后粉塵的減小，大大改善了他們的工作環(huán)境，再加爆渣拋距的縮短，也節(jié)省了出渣中的機械成本，勞務隊動心了，在接下來要推廣的水壓爆破過程中，來自隧道作業(yè)人員的抵觸阻力就減小了。3、水壓爆破的實施鉆爆設計經過技術領導小組的商討，決定在水壓爆破中對炮眼數量、炮眼深度、炮眼分布以及起爆順序等不做改動，僅在炸藥用量和藥卷裝

30、填順序上作調整。爆破參數見表3。炮孔裝藥結構炮孔的裝藥結構如圖4所示，在炮孔底部先填裝1個水袋，中間段裝入炸藥卷，然后再填裝2個水袋回填，最后用2節(jié)炮泥做堵塞處理。爆破效果表3 下峪子隧道水壓爆破參數表（級圍巖）炮眼分類炮眼個數炮眼深度（m）炮眼角度（）單孔裝藥量（kg）小計裝藥量（kg）水平垂直掏槽眼1組124.560902.428.82組84.570902.217.63組84.58090216輔助眼1組103.890901.2122組83.890902.217.63組83.890901.612.8周邊眼上臺階353.89090135下臺階63.890901.810.8底板眼上臺階93.89

31、090218下臺階173.89095237.4合計：炮眼共計121個，總耗藥量205.6kg，單位巖石炸藥實際消耗量：0.577kg/m圖4 底部水袋+炸藥+水袋+炮泥回填堵塞從2011年6月19日開始，正式在下峪子隧道開始使用水壓爆破，級圍巖段施工94個循環(huán)，里程為DK1163+950DK1164+288.4，共計開挖長度達338.4m，每循環(huán)進尺3.53.7m，平均每循環(huán)進尺3.6m，平均炮眼有效利用率達94.7%。爆破效果見下表4：表4 級圍巖水壓爆破效果表爆破類型單位巖石炸藥實際消耗量(kg/m3)平均炮眼利用率爆渣塊度(cm)拋距(m)爆破后粉塵濃度(mg/m3)循環(huán)時間(min)常

32、規(guī)爆破0.57794.7%6823.512360六、下峪子隧道級圍巖水壓爆破1、級圍巖常規(guī)爆破情況介紹鉆爆設計常規(guī)爆破中采用復式楔形掏槽式鉆孔，全斷面炮孔數為111個，設計掘進深度3.0米，掏槽眼鉆孔深度4.0米，輔助眼、周邊眼、底板眼鉆孔深度3.0米，全斷面總計裝藥數量144.6kg，斷面面積103.8m2，各段炮孔的深度及裝藥數量見表5，炮孔分布及起爆順序見（圖5）。表5 下峪子隧道常規(guī)爆破參數表（級圍巖）炮眼分類炮眼個數炮眼深度（m）炮眼角度（）單孔裝藥量（kg）小計裝藥量（kg）水平垂直掏槽眼1組6460901.810.82組4470901.66.43組4480901.66.4輔助眼1

33、組7390901.28.42組7390901.28.43組8390901.29.64組8390901.29.6周邊眼上臺階3539090135下臺階6390901.48.4底板眼上臺階9390901.614.4下臺階17390951.627.2合計：炮眼共計111個，總耗藥量144.6kg，單位巖石炸藥實際消耗量：0.546kg/m3圖5 下峪子隧道級圍巖爆破炮孔分布及起爆順序(單位:mm)爆破效果常規(guī)爆破中采集了6個循環(huán)的數據，設計掘進深度3.0m，實際進尺2.42.7m，平均進尺2.55m，平均炮眼利用率85%。爆破效果見表6。表6 級圍巖常規(guī)爆破效果表爆破類型單位巖石炸藥實際消耗量(kg

34、/m3)平均炮眼利用率爆渣塊度(cm)拋距(m)爆破后粉塵濃度(mg/m3)循環(huán)時間(min)常規(guī)爆破0.56985%7625.2173002、級圍巖隧道掘進水壓爆破實施和級圍巖不同，我們沒有增加炸藥+水袋+炮泥回填堵塞這個過渡環(huán)節(jié)，直接實施底部水袋+炸藥+水袋+炮泥回填堵塞的水壓爆破。鉆爆設計級圍巖水壓爆破在炮眼數量、深度及炮眼分布和起爆順序上也和常規(guī)爆破一樣，不同之處僅在于在炮眼的裝藥量和裝藥結構上做了調整，減少了部分輔助眼炸藥的填裝數量，在炮孔底部和端部分別增加1個袋，并且對炮眼端部用2個水袋和2節(jié)炮泥回填堵塞。水壓爆破炮眼及裝藥情況如表7示。表7 下峪子隧道水壓爆破參數表（級圍巖）炮眼

35、分類炮眼個數炮眼深度（m）炮眼角度（）單孔裝藥量（kg）小計裝藥量（kg）水平垂直掏槽眼1組6460901.810.82組4470901.66.43組4480901.66.4輔助眼1組7390901.28.42組739090173組839090184組83909018周邊眼上臺階3539090135下臺階6390901.48.4底板眼上臺階9390901.614.4下臺階17390951.627.2合計：炮眼共計111個，總耗藥量140kg，單位巖石炸藥實際消耗量：0.5kg/m炮孔裝藥結構炮孔的裝藥結構從炮孔底部至炮孔口依次為水袋、炸藥、水袋和炮泥，結構與級圍巖一樣。爆破基本情況從7月29日

36、開始實施級圍巖隧道掘進水壓爆破，采用水壓爆破連續(xù)作業(yè)100個循環(huán)，里程為DK1164+310-DK1164+580，累計掘進270m。級圍巖設計鉆孔深度3m，每循環(huán)進尺2.552.85m，平均每循環(huán)進尺2.7m，平均炮眼利用率為90%。爆破效果見表8。表8 級圍巖水壓爆破效果表爆破類型單位巖石炸藥實際消耗量(kg/m3)平均炮眼利用率爆渣塊度(cm)拋距(m)爆破后粉塵濃度(mg/m3)循環(huán)時間(min)常規(guī)爆破0.590%6522.410300七、經濟、技術分析1、級圍巖水壓爆破經濟、技術指標技術指標在采用常規(guī)爆破階段，下峪子隧道在設計掘進深度3.8m情況下，每循環(huán)進尺3.23.6m，平均每

37、循環(huán)進尺3.4m，炮眼有效利用率89.5%，每循環(huán)平均炸藥用量225kg，單位巖石炸藥實際消耗量0.668kg/m3，爆破巖石最大塊度為85cm，爆渣拋距30.6m。爆破后粉塵濃度19g/m3。雖然水壓爆破與常規(guī)爆破相比僅增加了水袋填裝和炮泥回填工序，使裝藥時間延長，但爆破相對降低了粉塵，縮短了通風時間，所以，總循環(huán)時間基本一致。水壓爆破每循環(huán)平均進尺3.6m，炮眼有效利用率可達94.7%，采用水壓爆破的94個循環(huán)實際進尺338.4m，進尺比相同循環(huán)數下常規(guī)爆破多出18.8m，節(jié)約工期約為4d。水壓爆破每一個循環(huán)實際消耗炸藥量為205.6kg，實際單位消耗量0.577 kg/m3,比常規(guī)爆破降

38、低了13.6%。水壓爆破后，爆破后巖石塊度最大為68cm，爆渣拋距為23.5m，較常規(guī)爆破縮短了23.2%。由于爆渣相對破碎了，爆渣拋距相對縮短了，這樣就節(jié)省了出渣所用的機械成本。水壓爆破后的粉塵濃度為12g/m3，與常規(guī)爆破相比降低了36.8%。超欠挖分析根據鐵路隧道工程施工技術指南，、級圍巖拱部平均線性超挖不得大于15cm,最大超挖值控制在25cm以內，邊墻平均線性超挖不得大于10cm，仰拱平均線形超挖不得大于10cm，最大超挖值控制在25cm以內，爆破后炮眼痕跡保留率大于80%。為了詳細掌握超欠挖情況，現場采用全站儀進行超欠挖測定，測量數據詳見表9，所有測點無欠挖現象，因減少超挖，每循環(huán)

39、初支C25混凝土相對節(jié)約1.4m3。表9 級圍巖超欠挖參數對比表序號拱部平均線形超挖（cm）邊墻線形超挖（cm）仰拱線形超挖（cm）炮眼痕跡保存率（%）每循環(huán)初支節(jié)約混凝土材料（m3）常規(guī)爆破128983/水壓爆破978881.4經濟指標下峪子隧道采用水壓爆破掘進與之前的常規(guī)爆破相比較，每循環(huán)進尺增加了0.2m，節(jié)省炸藥19.4kg，以及考慮人工、機械成本，實際每循環(huán)進尺可節(jié)約炸藥219.2元，人工及機械891.5元（鉆孔爆破45元/m3），不含超欠挖折合成每延米可節(jié)省308.5元，C25混凝土材料單價為261元/m3，折合到每延米節(jié)約費用為101.5元，總費用每延米可節(jié)省410元。2、級圍巖

40、水壓爆破經濟、技術指標技術指標下峪子隧道級圍巖爆破掘進施工，如果采用常規(guī)爆破，在設計掘進深度3m時，每循環(huán)進尺2.42.7m，平均每循環(huán)進尺2.55m，炮眼平均利用率85%，每循環(huán)炸藥用量144.6kg，單位巖石炸藥消耗量0.546kg/m3。巖石最大塊度76cm，爆渣拋距25.2m。而采用水壓爆破后，在設計掘進深度3m的情況下，每循環(huán)進尺2.552.85m。平均每循環(huán)進尺2.7m，較常規(guī)爆破提高了0.15m，炮眼利用率達90%。每循環(huán)炸藥用量140kg，實際單位炸藥用量0.5kg/m3，單位消耗量降低了9.2%。巖石最大塊度由常規(guī)爆破的76cm縮小至65cm。爆渣拋距也由常規(guī)爆破的25.2m

41、縮短至22.4m，與常規(guī)爆破相比縮短了11.1%。巖石破碎了，爆渣拋距縮短了，出渣的機械成本也就節(jié)約了。爆破后粉塵濃度平均為10kg/m3，較常規(guī)爆破后的粉塵濃度降低了41.2%。超欠挖分析所有測點無欠挖現象，因減少超挖，每循環(huán)初支C25混凝土相對節(jié)約0.8m3，測量數據詳見表10。表10 級圍巖超欠挖參數對比表序號拱部平均線形超挖（cm）邊墻線形超挖（cm）仰拱線形超挖（cm）炮眼痕跡保存率（%）每循環(huán)初支節(jié)約混凝土材料（m3）常規(guī)爆破1491064/水壓爆破1189700.8經濟指標下峪子隧道采用水壓爆破掘進與之前的常規(guī)爆破相比較，每循環(huán)進尺增加了0.15m，節(jié)省炸藥4.6kg，以及考慮人

42、工、機械成本，實際循環(huán)進尺可節(jié)約炸藥52元，人工及機械591.7元（鉆孔爆破38元/m3），不含超欠挖折合成每延米可節(jié)省238.4元，節(jié)約初支C25混凝土折合到每延米費用為77.3元，總費用每延米可節(jié)省315.7元。3、水壓爆破經濟、技術對比表表11 水壓爆破經濟、技術對比表爆破類型裝藥量（Kg）單位用藥量（Kg/m3）實際進尺（m）炮眼利用率（%）提高進尺（%）爆堆縮短比例（%）每循環(huán)節(jié)約費用每延米節(jié)約費用（元）炸藥（元）增加進尺（元）初支砼（元）級圍巖常規(guī)爆破2250.6683.489.5/級圍巖水壓爆破205.60.5773.694.75.923.2219.2891.5365.4410級

43、圍巖常規(guī)爆破144.60.5462.5585/級圍巖水壓爆破1400.52.7905.911.152591.7208.7315.7八、集團公司衛(wèi)生防疫站對隧道的環(huán)境檢測集團公司衛(wèi)生防疫站于2011年12月9日對我項目下峪子、韓家旺隧道進行了環(huán)境檢測，并對兩種不同爆破方式下隧道環(huán)境作了對比，結果詳見表12。表12 衛(wèi)生防疫站對隧道的環(huán)境檢測對比表序號總粉塵(mg/m3)游離SiO2（%）噪聲（dB（A）CO(mg/m3)CO2(mg/m3)SO2(mg/m3)韓家旺隧道常規(guī)爆破8.646.9108.73.524500.6下峪子水壓爆破0.9638.274.23.524500.6從上表中數據可見，

44、采用水壓爆破的隧道中總粉塵、游離SiO2、噪聲都明顯的降低，作業(yè)環(huán)境有較大的改善。綜上所述，水壓爆破運用于隧道掘進爆破中，有利于提高炸藥能量利用率、提高施工效率、提高經濟效益，降低了作業(yè)環(huán)境的粉塵，改善了施工環(huán)境。這項節(jié)能環(huán)保的工程施工技術可以為我們帶來較多的效益，值得我們應用和推廣。水壓爆破技術在集團公司張?zhí)畦F路項目全面推廣成效顯著（中鐵十七局集團張?zhí)畦F路項目部）一、工程概況張?zhí)畦F路西起張家口，東至曹妃甸北站，正線全長528.5km。我集團公司承建的張?zhí)畦F路三標，起訖里程為DK131+000DK187+250，正線長度55.901km，鋪架里程范圍為CK74+550DK244+568，正線鋪

45、軌311.877km，站線鋪軌29.516km。主要工程內容包括路基、橋梁、隧道、鋪軌（含鋪砟、道岔）、架梁和一個車站。標段內共有隧道14座計39674延米，其中5Km以上隧道有5座，分別是永福山隧道（8265m）、猴頂山隧道（5791m），楊木柵子隧道（5630m）、盤梁道隧道(5201m)、東梁隧道(5029m)。二、水壓爆破技術在張?zhí)畦F路三標的推廣應用情況張?zhí)畦F路項目在推廣應用水壓爆破技術的過程中經歷了三個階段，一是宣傳和教育階段，二是等待和提高認識階段，三是試點和推廣應用階段。1、宣傳和教育階段2011年8月3日，項目部在一分部會議室召開了隧道掘進水壓爆破技術推進會，會上邀請到了原鐵道

46、建筑研究設計院副院長、國家級爆破專家、隧道掘進水壓爆破技術第一發(fā)明人何廣沂教授親臨現場授課和指導。何教授在會上詳細地介紹了隧道掘進水壓爆破的基本概念、技術原理、工藝流程、應用推廣情況，并用實例重點闡述了隧道掘進水壓爆破技術與以往炮眼無回填堵塞技術相比具有的顯著作用即“三提高一保護”（提高炸藥能量利用率、提高施工功效、提高經濟效益、保護洞內作業(yè)環(huán)境），項目部常務副經理趙奎銀針對張?zhí)畦F路三標隧道多、爆破量大的特點，對推廣應用水壓爆破技術進行了詳細安排和部署，要求項目部、分部兩級分別成立“水壓爆破技術”科技成果推廣小組、由項目部經理（分部經理）任組長、總工程師具體組織實施、并采用樣板引路的辦法，兩個

47、分部分別進行試點，總結經驗后在全線推廣應用。2、等待和提高認識階段我們在水壓爆破技術推廣的初期也并不順利，一開始項目部安排在一分部的東梁隧道進口和二分部的猴頂山隧道出口分別進行試點，統一購置了炮泥機和水袋機。兩個分部的施工隊抵觸思想都比較嚴重，大家認為采用傳統的爆破工藝挺好的，都不想接受新的技術，認為采用水壓爆破技術既要浪費人工去做炮泥和做水袋，裝藥時還耽誤時間，嫌麻煩、怕費事。洞口的架子隊長和工區(qū)經理多次催促，施工隊總是推脫，好幾個月時間炮泥機和水袋機原封不動的擱在那里，水壓爆破技術的推廣幾乎處于停滯不前的階段。為加快推廣應用水壓爆破技術，項目部在2012年1月份工程例會上提出要采取獎勵措施

48、、強力推進水壓爆破推廣應用工作，提出對首次推廣應用水壓爆破技術的洞口給予獎勵5萬元，其后應用的洞口，每成功一個獎勵2萬元。并選擇一分部的楊木柵子隧道出口作為新的試點。3、試點和推廣應用階段為搞好水壓爆破技術推廣應用試點，在楊木柵子隧道出口成立了攻關小組，由作業(yè)隊長任組長，開挖班長任副組長。從對水壓爆破技術學習、制作水袋、制作炮泥入手，在充分準備的基礎上，組織了現場第一次水壓爆破試驗，試驗的結果證明爆破后的粉塵比以往少很多，洞內作業(yè)環(huán)境大大改善，通風時間也明顯縮短，作業(yè)隊長和爆破班的作業(yè)人員都比較滿意。經過幾個月的摸索，采用水壓爆破技術比原來節(jié)約炸藥約20%以上，每個循環(huán)的進尺也比原來的深30公

49、分以上，既提高了功效，還節(jié)約了爆破成本。漸漸地他們都喜歡上了水壓爆破技術，施工隊長王忠領對我們曾說過的一句話“水壓爆破確實是好，我們現在都喜歡用水壓爆破技術，你們不要我們用了，我們還不干了呢”。試點成功了，干部和作業(yè)人員認識提高了，有了推廣的基礎。為全面推廣應用，在楊木柵子隧道出口推廣水壓爆破技術取得了成功的經驗后，項目部兌現了承諾，給予了架子隊和爆破工班獎勵。2012年6月，一分部項目經理王樹成組織分部范圍其他洞口的施工隊長、爆破工班的班長到楊木柵子隧道出口現場觀摩取經。通過學習和交流，大家對水壓爆破有了全新的認識，紛紛要求在各自洞口使用水壓爆破技術。一分部隨即為其他8個洞口分別配置了炮泥機

50、和水袋機等設備，至此水壓爆破技術在一分部全部推廣使用。二分部在看到一分部水壓爆破技術推廣應用取得了顯著成效后，主動要求項目部組織他們到楊木柵子隧道出口去參觀學習。通過現場學習和交流，二分部的管理人員和施工隊長對水壓爆破技術的“三提高一保護”有了充分的認識。各洞口的施工隊長紛紛要求二分部經理抓緊給他們購置炮泥機和水袋機等設備，爭取早日在各自洞口推廣應用水壓爆破技術。2012年7月16日，何教授再次來到張?zhí)畦F路三標，檢查隧道掘進水壓爆破技術的推廣應用效果。在楊木柵子隧道出口的掌子面，何教授親切地同正在掌子面裝藥的工人進行交談，何教授現場詢問作業(yè)工人愿不愿意使用水壓爆破技術，工人明確、認真地回答了教

51、授 “愿意”。當何教授問到作業(yè)人員為什么愿意使用水壓爆破技術時，工人回答何教授有幾個優(yōu)點：“一是節(jié)約了炸藥；二是提高了進尺；三是放炮完后粉塵明顯減少了，通風時間也短了、洞內空氣質量好了”。何教授在對現場炮泥、水袋的制作，掌子面水袋和炸藥的充填以及炮泥的封堵過程和響炮后洞內掌子面的爆破效果進行詳細檢查后，高興的對項目部常務副經理趙奎銀說，“是金子總是要發(fā)光的，十七局已經完全掌握了隧道掘進水壓爆破技術，張?zhí)畦F路三標在推廣應用水壓爆破技術過程中取得了寶貴經驗，走在兄弟單位的前列，值得大力推廣”。三、水壓爆破技術推廣應用取得的成效1、隧道掘進水壓爆破技術采取炮孔充填水袋，并用炮泥回填堵塞，提高了炸藥能

52、量利用率和循環(huán)進尺深度，改善了爆破對環(huán)境的影響，通過模型和現場試驗，總結出炮孔中水袋與炮泥的合理配置。水壓爆破技術具有可操作性，實現了爆破技術工藝的創(chuàng)新。2、水壓爆破技術效益分析： = 1 * GB2 采用水壓爆破技術，既提高了炸藥能量利用率，又提高了經濟效益。根據現場統計,采用水壓爆破每循環(huán)裝藥量單位用藥量較常規(guī)爆破可降低17.4%，由于單孔裝藥長度減少了20cm（巖石粉狀乳化炸藥線密度為0.006kg/cm），每孔少裝炸藥0.12kg,每循環(huán)進尺斷面開挖共約110個炮孔，則每循環(huán)進尺可節(jié)省炸藥13.2kg。目前炸藥供應價為13000元/t，每循環(huán)可節(jié)省炸藥費用171.6元，按3.35m/循

53、環(huán)進尺計算，折合每延米可節(jié)省炸藥費用51.22元。 = 2 * GB2 采用水壓爆破技術，提高了施工功效。每循環(huán)炮孔鉆孔深度為3.5米，常規(guī)爆破進尺深度為3.0米，采用水壓爆破技術后進尺深度為3.35米，平均進尺提高了35cm，炮孔利用率達到96%，采用水壓爆破后每循環(huán)增加的35cm進尺，不需要鉆孔人工費、也不需要雷管和炸藥及裝藥等工序產生的費用，按照II、III級圍巖開挖平均單價66元/方（II級圍巖開挖單價72元/方，III級圍巖開挖單價60元/方）計算，每循環(huán)可節(jié)約費用2044.35元（66元/方*88.5方/米*0.35=2044.35元），按3.35m/循環(huán)進尺，折合每延米可節(jié)約費用

54、610.25元。 = 3 * GB2 其他費用：每循環(huán)使用水袋費用：550個*0.1元/個=55元，每循環(huán)做炮泥和水袋需要的人工費110元（按照2個工人，工作半天時間計算，人均日工資為110元/天），炮泥機和封口機的設備折舊及維修保養(yǎng)攤銷約10元/循環(huán)（炮泥機和封口機一共10000元，平均按照1000個循環(huán)攤銷完畢）。同時由于炮孔中的水在爆炸作用下的霧化降塵作用，粉塵濃度明顯降低，通過對粉塵采樣檢測，采用水壓爆破比常規(guī)爆破粉塵濃度降低了67%。隧道開挖在1公里以上時，常規(guī)爆破放炮后必須通風40分鐘以上作業(yè)人員方可進到掌子面，采用水壓爆破后只需通風1015分鐘，人員即可進入洞內施工，通風時間減少

55、50%以上。每循環(huán)按節(jié)約通風時間20分鐘計算，可節(jié)省通風費用36.67元（110KW/小時*20min/60min*1元/度電=36.7元）。隧道工作面粉塵濃度顯著降低，大大改善了洞內工人的作業(yè)環(huán)境，同時也減少了爆破對環(huán)境造成的粉塵污染，具有良好的社會效益。每循環(huán)節(jié)約費用為：51.22+610.25+36.67-55-110-10=523.14元。綜上所述，應用水壓爆破技術提高經濟和社會效益，降低了施工成本，每延米可節(jié)約費用約500元（具體費用我們還在進一步統計之中）。目前我標段隧道工程剩余隧道掘進23640米，按照每延米節(jié)約500元估算，預計可為項目節(jié)約投資1182萬元。同時由于每循環(huán)進尺長

56、度增加了35cm，剩余隧道工程可少鉆爆824個循環(huán)（常規(guī)爆破需要鉆爆7880個循環(huán)，采用水壓爆破后需要鉆爆7056個循環(huán)），按照一天兩個循環(huán)計算，可縮短施工時間412天（節(jié)約的管理成本未計列）。3、水壓爆破技術推廣應用的可操作性較強。開挖布孔與常規(guī)爆破正常布孔一樣，掏槽眼、底板眼、輔助眼、周邊眼均可按正常設計鉆孔；不同之處在于裝藥結構不同，在炮孔的裝藥量和裝藥結構上作了變化，即適當地減少了各個炮孔的裝藥量，往炮孔中裝入水袋，最后用炮泥回填堵塞。水壓爆破的炮泥及水袋生產簡單易行，生產成本也很低，每個隧道口只需兩臺機器和2個工人操作即可滿足生產需求。4、水壓爆破技術利用水介質傳遞炸藥的爆炸能量，由

57、于使用水袋墊底，炮泥封口，爆炸時可通過水壓提高爆破破壞能力，隨后在爆炸高壓氣體膨脹作用下產生的壓力使巖層進一步破壞，因此爆破出來的巖石顆粒大小均勻（平均粒徑在5080cm之間），便于機械裝碴，加快了出碴速度；同時也方便隧道棄碴的二次利用（加工碎石）。5、通過對隧道掘進水壓爆破技術的推廣應用表明，水壓爆破技術具有“三提高一保護”的顯著作用，即提高了炸藥能量利用率、提高了施工效率、提高了經濟效益，同時保護了環(huán)境。四、幾點經驗體會1、推廣應用水壓爆破技術，是節(jié)能減排的重大舉措，是利國利民的好事，是響應國家號召，落實股份公司和集團公司要求的具體行動。通過推廣應用水壓爆破技術，既節(jié)省了炸藥費用，又提高了

58、施工效率，同時還減少了通風時間，并明顯改善了洞內作業(yè)環(huán)境，確實值得大力推廣。2、推廣應用水壓爆破技術，解決思想認識，傳統觀念的影響至關重要，是新技術應用和傳統作業(yè)的一次斗爭，需要時間和過程的洗禮。我們通過多次對作業(yè)人員進行教育、培訓，并適時給予一定的激勵措施，使水壓爆破技術的推廣應用由以前作業(yè)人員的“被動接受”變成現在的“主動要求”，值得參考和借鑒。3、推廣應用水壓爆破技術，需要政策扶持，加大對應用的支持力度，加大獎勵和激勵措施力度，促進更大范圍的推廣應用，為我國可持續(xù)發(fā)展和工程爆破發(fā)展作出貢獻。 2012年7月31日水壓爆破技術在隧道掘進施工中的應用（中鐵十七局集團滬昆客專貴州段5標項目部）

59、 HYPERLINK l _Toc17554 一、概述 1、工程概況新建滬昆鐵路客運專線貴州段CKGZTJ-5標段由我局和中鐵二十四局聯合體中標，起訖里程為DK593+466.41DK636+590，全長43.123km。我局承擔DK593+466.41DK623+941，共計30.474km的施工任務。線路自東向西經過貴州省麻江縣、福泉市。主要工程量：路基30段，全長4.04km，占線路總長度的13.26%；橋梁20座，全長5.693km，占線路總長的18.68%；涵洞9座，220.5橫延米；隧道12.5座，全長20.741km，占線路總長度的68.06%；預制雙塊式軌枕280km（4、5、

60、6標）共計43.4萬根；正線鋪無砟道床60.865km；制運架箱梁199孔（包括24局44孔）。合同造價23.187億元，合同工期2010年10月1日至2013年10月15日，總工期為36.5個月。 截止2012年6月底，我項目隧道已掘進9956m，剩余10785m。尤其是茅坪山隧道是全線的控制性工程，工期十分緊張，應用水壓爆破技術可以提高工效，緩解工期壓力；提高隧道掘進施工的勞動生產率，節(jié)省成本支出。 2、水壓爆破技術的推廣情況 為全面推廣水壓爆破技術，局指揮部成立了“水壓爆破領導小組”，制定了“以點帶面”的推廣模式，選定茅坪山隧道進口和二號橫洞2個工點為試點。經過幾個循環(huán)的使用，水壓爆破技