最新余熱鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程資料

1、編制說(shuō)明范圍本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)鍋爐監(jiān)督制度、發(fā)電廠水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、小型自備電廠水汽試驗(yàn) 方法、鍋爐設(shè)備型號(hào)編制方法 、余熱鍋爐設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 、等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，本 爐設(shè)備說(shuō)明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)及相關(guān)運(yùn)行電廠之運(yùn)行規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)具體情況制定。 本標(biāo)準(zhǔn)鍋爐主、 輔設(shè)備規(guī)范，主要技術(shù)性能及參數(shù)限額根據(jù)廠家提供的說(shuō)明書(shū)編 寫(xiě)。本標(biāo)準(zhǔn)明確了鍋爐運(yùn)行人員及相關(guān)技術(shù)人員的操作標(biāo)準(zhǔn)； 值長(zhǎng)、鍋爐值班員以及 與之相關(guān)的其他技術(shù)人員必須熟悉掌握。本標(biāo)準(zhǔn)適用于烏蘭察布市旭峰新創(chuàng)實(shí)業(yè)有限公司余熱發(fā)電廠規(guī)范性引用文件TSG G0001-2012鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB50273-2009鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T869-2012火力

2、發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程GB/T12145-2008火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量本標(biāo)準(zhǔn)修編人：張宏偉本標(biāo)準(zhǔn)審核人：邢文本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：郭剛目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 第一章 設(shè)備主要規(guī)范、結(jié)構(gòu)、特性 4 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 第一節(jié) 鍋爐型號(hào)及設(shè)計(jì)參數(shù) 4一、鍋爐型號(hào)及生產(chǎn)廠家： 4二、主要參數(shù)： 4 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第二節(jié) 鍋爐本體結(jié)構(gòu)、特性 5一、鍋爐主要結(jié)構(gòu)部件構(gòu)成簡(jiǎn)介 5

3、二、鍋爐系統(tǒng)流程： 6三、鍋爐鋼珠清灰系統(tǒng)簡(jiǎn)介： 6 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 第三節(jié) 煙風(fēng)和汽、水品質(zhì) 7一、煙風(fēng)品質(zhì) 7二、水汽品質(zhì) 8 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 第二章 鍋爐的啟動(dòng)和停止 9 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 第一節(jié) 鍋爐啟動(dòng)前的檢查 9 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 一、鍋爐本體檢查 9二、啟動(dòng)前的物資準(zhǔn)備 13 HYPERLINK l bookmark

4、26 o Current Document 第二節(jié)、鍋爐啟動(dòng)前試驗(yàn) 13一、水壓試驗(yàn) 13二、漏風(fēng)試驗(yàn) 14三、電動(dòng)門、調(diào)節(jié)門、風(fēng)門、調(diào)節(jié)擋板特性試驗(yàn) 15 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 第三節(jié)、爐冷態(tài)啟動(dòng) 15一、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作 15二、鍋爐上水 15三、鍋爐升壓控制 16四、升壓過(guò)程的注意事項(xiàng) 16五、安全門的整定 17六、鍋爐并汽 18 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 第四節(jié)、鍋爐正常停運(yùn) 19一、鍋爐停運(yùn)前的準(zhǔn)備工作 19二、停爐操作 20三、停爐后的防護(hù)措施 20 HYPERL

5、INK l bookmark34 o Current Document 第五節(jié) 鍋爐停爐后的保養(yǎng) 21一、給水壓力保養(yǎng)法 21二、鍋爐冬季防凍措施 21 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 第三章 鍋爐的運(yùn)行調(diào)節(jié) 22 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 第一節(jié) 鍋爐汽水系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整 22一、鍋爐水位的調(diào)整 22二、鍋爐主蒸汽壓力調(diào)節(jié)和負(fù)荷調(diào)節(jié) 23三、鍋爐主蒸汽溫度調(diào)節(jié) 24四、鍋爐排污 24 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 第二節(jié) 運(yùn)行中的定期

6、工作 26一、沖洗水位計(jì) 26二、清灰系統(tǒng)的檢查和監(jiān)視 27三、鍋爐巡檢內(nèi)容 27四、鍋爐定期工作 27 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 第三節(jié)、自動(dòng)裝置的運(yùn)行 28一、汽包水位自動(dòng)控制 28二、主汽溫度自動(dòng)控制 30 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 第四章 鍋爐事故處理 31 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 第一節(jié)鍋爐事故處理的原則 31一、事故處理的基本原則 31 HYPERLINK l bookmark48 o Current Doc

7、ument 第二節(jié) 鍋爐水位事故處理 32一、鍋爐滿水 32二、鍋爐缺水 33三、鍋爐汽包水位計(jì)損壞 35四、汽水共騰 36 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 第三節(jié) 鍋爐受熱面泄漏處理 37一、蒸發(fā)器受熱管束泄露 37二、過(guò)熱器的損壞 38三、省煤器的損壞 39 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 第四節(jié) 鍋爐汽水管道事故處理 40一、蒸汽及給水管道泄漏 40二、管道水沖擊 41 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 第六節(jié) 電氣系統(tǒng)故障處理 42一

8、、負(fù)荷驟增與驟減 42第一章 設(shè)備主要規(guī)范、結(jié)構(gòu)、特性第一節(jié) 鍋爐型號(hào)及設(shè)計(jì)參數(shù)、鍋爐型號(hào)及生產(chǎn)廠家：鍋爐型號(hào)： 制造廠家：杭州杭鍋工業(yè)鍋爐有限公司投產(chǎn)年月：二 O 一五年十月、主要參數(shù)：鍋爐蒸發(fā)量： 11.6t/h額定蒸汽壓力： 1.6MPa額定蒸汽溫度： 330給水溫度： 42鍋筒工作壓力： 1.8MPa排煙溫度： 182穩(wěn)定運(yùn)行工況范圍： 85 100%排污率： 2%余熱利用率： 48.6%鍋爐入口額定煙氣量： 140000Nm3/h第二節(jié) 鍋爐本體結(jié)構(gòu)、特性一、鍋爐主要結(jié)構(gòu)部件構(gòu)成簡(jiǎn)介1、鍋筒鍋筒內(nèi)徑為1500mm壁厚為32mm材料為Q245R安裝在鋼架頂部。鍋筒設(shè)置 有安全閥、壓力表

9、、備用蒸汽管座，鍋筒內(nèi)部裝置的一次分離采用縫隙擋板結(jié)構(gòu)， 二次分離為特殊的鋼絲網(wǎng)分離器。為了保證好的蒸汽品質(zhì)和合格的爐水，還裝有加 藥管和連排管，為了控制水位，裝有緊急放水管。鍋筒由鍋筒支架固定于鋼架上。2、受熱面鍋爐受熱面部件在出廠前已組裝完成， 如受熱面管箱， 其余部件散裝出廠。 各受 熱面管箱均由蛇形管排構(gòu)成， 采用支撐結(jié)構(gòu)， 一級(jí)蒸發(fā)器布置在上部水冷壁煙道中， 二級(jí)、三級(jí)蒸發(fā)器布置在下部鋼煙道中。省煤器均布置在下部鋼煙道中。過(guò)熱器分 兩級(jí)布置，中間設(shè)有噴水減溫裝置。布置在頂部的入口水冷壁煙道中。3、鍋爐范圍內(nèi)管道鍋爐給水引入給水操縱臺(tái)后， 通過(guò)給水操縱臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐給水的調(diào)節(jié)和控制。 鍋

10、 爐裝有各種檢測(cè)裝置、控制裝置。如水位表、壓力表、加藥管、連續(xù)排污管。在鍋 爐飽和蒸汽引出管最高點(diǎn)裝有排氣閥，各最低點(diǎn)裝有疏水閥或排污閥。為檢測(cè)爐水 和蒸汽品質(zhì)，裝設(shè)了給水、爐水、飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽的取樣冷卻接口。4、鋼架與平臺(tái)扶梯鍋爐鋼架為全鋼焊接結(jié)構(gòu)， 抗震強(qiáng)度為 7 級(jí)。鍋爐鋼架用于支吊鍋筒、 受熱面管 箱、爐墻、灰斗等，同時(shí)連接平臺(tái)扶梯。鍋爐設(shè)有多層平臺(tái)，布置于各級(jí)管箱和人 孔處。5、煙道鍋爐的主要受熱面為管箱結(jié)構(gòu)， 管箱墻板與熱煙道組成煙氣通道。 熱煙道包括進(jìn) 口煙道、連接煙道、出口煙道和旁路煙道。各管箱之間由連接煙道連接，并設(shè)有金屬膨脹節(jié)，用于吸收煙道的上下膨脹。整個(gè)煙道為全密封結(jié)

11、構(gòu)。6、灰斗（鋼珠收集斗）鋼結(jié)構(gòu)件，與出口煙道組成一起。7、爐墻爐墻為輕型保溫結(jié)構(gòu)，敷設(shè)于煙道和管箱外面。二、鍋爐系統(tǒng)流程：1、鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)流程：煙氣進(jìn)口在鍋爐的上部引入（入口在鍋爐后側(cè)） ，煙氣依次通過(guò)高溫過(guò)熱器、 溫過(guò)熱器、一級(jí)蒸發(fā)器、二級(jí)蒸發(fā)器、三級(jí)蒸發(fā)器、一級(jí)省煤器、二級(jí)省煤器后到 達(dá)鍋爐下部灰斗水平引出送往除塵。在煙風(fēng)取風(fēng)口處裝有冷風(fēng)閥，用以調(diào)節(jié)煙風(fēng)溫 度在合理范圍內(nèi)，同時(shí)在裝有鍋爐煙風(fēng)旁路門，鍋爐故障檢修或停運(yùn)時(shí)可以用旁路 將煙風(fēng)送走。鍋爐清灰采用循環(huán)式鋼珠清灰系統(tǒng)。清除下來(lái)的灰塵連同煙氣流一同被帶出鍋 爐。2、鍋爐的汽水流程：鍋爐給水經(jīng)過(guò)除氧器除氧后， 通過(guò)給水泵送到鍋爐加熱器預(yù)

12、熱后進(jìn)入省煤器。 后送往爐頂?shù)腻佂?，和鍋筒?nèi)已有的水混合成爐水，通過(guò)下降管送往蒸發(fā)器，生成 的汽水化合物從蒸發(fā)器出口集箱的汽水引出管送入鍋筒，設(shè)于鍋筒內(nèi)的汽水分離裝 置分離出飽和蒸汽，飽和蒸汽從鍋筒頂部引出至低溫過(guò)熱器，蒸汽逆流經(jīng)過(guò)低溫過(guò) 熱器后進(jìn)入噴水減溫器，調(diào)節(jié)蒸汽溫度。減溫后的過(guò)熱蒸汽逆流經(jīng)過(guò)高溫過(guò)熱器， 達(dá)到額定參數(shù)后經(jīng)電動(dòng)主汽門、并汽電動(dòng)門送往汽輪機(jī)發(fā)電。在鍋筒下降管與二級(jí) 省煤器進(jìn)口裝有再循環(huán)管路，在鍋爐生火和停爐時(shí)使用，以保護(hù)省煤器。三、鍋爐鋼珠清灰系統(tǒng)簡(jiǎn)介：鍋爐清灰采用循環(huán)式鋼珠清灰系統(tǒng)。由鋼珠清灰裝置、傳輸裝置、防雨裝置、 鋼珠及支架裝置組成。鋼珠從鍋爐頂部播撒而下，依次通過(guò)

13、所有對(duì)流受熱面后，落入下面的鋼球收集 分離斗中，分離出來(lái)的鋼珠根據(jù)鋼珠運(yùn)輸系統(tǒng)的需求定量裝入運(yùn)輸斗，再通過(guò)機(jī)械 鏈運(yùn)輸?shù)綘t頂，再播撒下來(lái)。這樣連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使受熱面保持一定的清潔狀態(tài)。鋼珠除灰系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度是可調(diào)的，開(kāi)始時(shí)設(shè)置了一個(gè)初始速度（調(diào)節(jié)電機(jī)變 頻器），實(shí)際速度根據(jù)鍋爐受熱面污染狀況來(lái)調(diào)整，原則是達(dá)到清灰效果的情況下， 盡量減少鋼珠擊打受熱面的次數(shù)。（過(guò)少達(dá)不到清灰效果，過(guò)多影響對(duì)流受熱面及鋼 珠清灰裝置壽命）第三節(jié) 煙風(fēng)和汽、水品質(zhì)、煙風(fēng)品質(zhì)鍋爐入口額定煙氣量Nm3/h140000鍋爐入口額定煙氣溫度C360鍋爐入口煙氣范圍c280-650煙 氣 成 分CO2%3N2%77.502%18

14、.3H20%1.2S02%含塵量g/Nm3 10煙 塵 成 分Si02%80-90CaO%0.4-1AI2O3%FeO%0.5-3MgO%1C2O3%/MnO%/C%3-10P%/煙塵粒度 10um%10、水汽品質(zhì)除鹽水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)電導(dǎo)率25 rSiO2Na+0.2us/cm20ug/L15ug/L給水品質(zhì)硬度 3.0umol/L溶解氧 15ug/LPH值8.89.2DD 10us/cm爐水品質(zhì)PH值9.011PO43-510mg/LDD50-100us/cm飽和蒸汽品質(zhì)Na+ 15ug/kgSiO2 20ug/L過(guò)熱蒸汽品質(zhì)Na+ 15ug/kg第二章 鍋爐的啟動(dòng)和停止第一節(jié)鍋爐啟動(dòng)前的檢查一、鍋

15、爐本體檢查1、各人孔門完整，能嚴(yán)密關(guān)閉。2、 各熱電偶溫度計(jì)完整，無(wú)損壞現(xiàn)象，各測(cè)量?jī)x表和控制裝置的附件位置正確、完 整、嚴(yán)密。3、檢查各閥門、煙風(fēng)門、擋板符合下列要求：1）與管道連接完好，法蘭螺絲已堅(jiān)固。2）手輪完好，固定牢固；閥桿潔凈，無(wú)彎曲及銹蝕現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)靈活。3）閥門的填料應(yīng)有適當(dāng)?shù)膰?yán)緊空隙，絲扣已擰緊，主要閥門的保溫良好。4）傳動(dòng)裝置的連桿、拉桿、接頭完整，各部銷子固定牢固，電動(dòng)控制裝置良好。5）具有完整的標(biāo)志牌，其名稱、編號(hào)、開(kāi)關(guān)方向清晰正確。6）位置指示器的開(kāi)度指示與實(shí)際位置相符合。7）所有調(diào)節(jié)風(fēng)門、調(diào)節(jié)擋板開(kāi)關(guān)無(wú)卡澀現(xiàn)象。8）所有調(diào)節(jié)風(fēng)門、調(diào)節(jié)擋板的遠(yuǎn)方電動(dòng)操作裝置完整可靠，

16、開(kāi)關(guān)靈活，方向正 確。9）各汽水閥門處于下表開(kāi)關(guān)位置各個(gè)閥門狀態(tài)調(diào)整如下表所示：編號(hào)名稱開(kāi)關(guān)狀態(tài)升壓前運(yùn)行中升壓中1主給水至鍋爐總門開(kāi)開(kāi)開(kāi)2給水調(diào)節(jié)門關(guān)開(kāi)開(kāi)3給水調(diào)節(jié)門前切斷門開(kāi)開(kāi)開(kāi)4給水調(diào)節(jié)門后切斷門關(guān)開(kāi)開(kāi)5給水調(diào)節(jié)門旁路門關(guān)開(kāi)開(kāi)6給水調(diào)節(jié)門后放水門關(guān)關(guān)關(guān)7鍋爐給水總管放水門關(guān)關(guān)關(guān)8減溫水調(diào)節(jié)門關(guān)根據(jù)過(guò)熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)根據(jù)過(guò)熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)9減溫水調(diào)整門的前后切斷門開(kāi)開(kāi)開(kāi)10減溫水旁路門關(guān)關(guān)關(guān)11減溫水總門開(kāi)開(kāi)開(kāi)12再循環(huán)門開(kāi)關(guān)上水時(shí)關(guān)停止上水時(shí)開(kāi)13電動(dòng)主汽門關(guān)開(kāi)關(guān)14電動(dòng)主汽門旁路門關(guān)關(guān)暖管時(shí)開(kāi)15電動(dòng)并汽門前疏水門關(guān)關(guān)暖管時(shí)開(kāi)16電動(dòng)并汽門關(guān)開(kāi)關(guān)17二級(jí)省煤器疏水門關(guān)關(guān)關(guān)18一級(jí)省煤器疏水

17、門關(guān)關(guān)關(guān)19三級(jí)蒸發(fā)器排污門關(guān)關(guān)關(guān)20二級(jí)蒸發(fā)器排污門關(guān)關(guān)關(guān)21一級(jí)蒸發(fā)器排污門關(guān)關(guān)關(guān)22低溫過(guò)熱器疏水門開(kāi)關(guān)并爐后關(guān)23高溫過(guò)熱器疏水門開(kāi)關(guān)并爐后關(guān)24減溫器進(jìn)口放汽門開(kāi)關(guān)關(guān)25集汽集箱對(duì)空排汽電動(dòng)門開(kāi)關(guān)開(kāi)26鍋爐給水總管放汽開(kāi)關(guān)關(guān)27鍋爐旁路煙風(fēng)門開(kāi)適當(dāng)調(diào)整適當(dāng)調(diào)整28鍋爐冷風(fēng)門關(guān)煙風(fēng)溫度太高時(shí)開(kāi)煙風(fēng)溫度太高時(shí)開(kāi)29飽和蒸汽出口管空氣門開(kāi)關(guān)有水冒出后關(guān)30連續(xù)排污門開(kāi)開(kāi)由化驗(yàn)員決定開(kāi)啟時(shí)間與大小31事故放水一次手動(dòng)門事故放水二次電動(dòng)門開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)開(kāi)滿水時(shí)間開(kāi)32反沖洗一二次門關(guān)關(guān)關(guān)33汽包放空氣門開(kāi)關(guān)有水冒出后關(guān)34定排擴(kuò)容器排污總門開(kāi)開(kāi)開(kāi)35汽包處加藥門開(kāi)開(kāi)開(kāi)36過(guò)熱蒸汽取樣一次門開(kāi)開(kāi)開(kāi)37

18、飽和蒸汽一次門開(kāi)開(kāi)開(kāi)38爐水取樣一次門開(kāi)開(kāi)開(kāi)39就地壓力表汽水側(cè)門開(kāi)開(kāi)開(kāi)40所有表計(jì)門開(kāi)開(kāi)開(kāi)41鍋爐進(jìn)口煙風(fēng)門關(guān)適當(dāng)調(diào)整適當(dāng)調(diào)整42鍋爐出口煙風(fēng)門開(kāi)開(kāi)開(kāi)43煙風(fēng)冷風(fēng)門關(guān)煙風(fēng)溫度高時(shí)開(kāi)煙風(fēng)溫度高時(shí)開(kāi)4、水位計(jì)，應(yīng)符合下列要求：1）汽、水連通管保溫良好。2）水位計(jì)指示清晰。3）汽閥、水閥和放水閥嚴(yán)密不漏，開(kāi)關(guān)靈活。4）水位計(jì)的安裝位置及其標(biāo)尺正確。5）備有沖洗汽包水位計(jì)時(shí)防止?fàn)C工作人員的防護(hù)罩6）照明充足、可靠。7）投入水位計(jì)。5、檢查壓力表，應(yīng)符合下列要求：1）表面清晰。2）表計(jì)指在零點(diǎn)。校驗(yàn)合格，貼有校驗(yàn)標(biāo)志，加裝鉛封。照明充足。投入壓力表。6、檢查安全閥，應(yīng)符合下列要求：排汽管完整、暢通，裝

19、設(shè)牢固。能自由活動(dòng)，不得有妨礙其動(dòng)作的雜物灰塵和銹垢裝有防止?fàn)C傷工作人員的防護(hù)罩。7、檢查承壓部件的膨脹指示器，應(yīng)符合下列要求：指示板牢固地焊接在鍋爐主要梁柱上，指針牢固地垂直焊接在膨脹件上。指示板的刻度正確、清楚，在板的基準(zhǔn)點(diǎn)上涂有紅色標(biāo)記。指針不能被外物卡住或彎曲，指針與指示板面垂直，針尖與指示板面距離 35mm。鍋爐在冷態(tài)時(shí)，指針應(yīng)指在指示板的基準(zhǔn)點(diǎn)上。8、檢查汽水管道應(yīng)符合下列要求：支吊架完好，管道能自由膨脹。保溫完整、表面光潔。管道上有明顯的管道名稱及介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭。9、檢查現(xiàn)場(chǎng)照明，應(yīng)符合下列要求：鍋爐及輔機(jī)各部位的照明燈頭及燈泡齊全，具有足夠的亮度。事故照明燈齊全、完好、電源

20、可靠。操作室的照明充足，光線柔和。10、熱工儀表及控制柜檢查DCS 控制系統(tǒng)完整、好用，電源已送上，系統(tǒng)運(yùn)行及數(shù)據(jù)正常。各控制閥門、調(diào)節(jié)閥門、風(fēng)門擋板開(kāi)度在正常范圍內(nèi)。所有熱工儀表、信號(hào)、操作開(kāi)關(guān)及連鎖開(kāi)關(guān)配備齊全，完整好用。所有控制開(kāi)關(guān)在停止位置， 連鎖開(kāi)關(guān)在解除位置。 模擬圖正確， 所有標(biāo)志齊 全、名稱正確、字跡清晰。投入各熱工表計(jì)一次門。檢查警報(bào)靈敏，聲音響亮。7）指示燈泡、燈罩齊全、顏色正確二、啟動(dòng)前的物資準(zhǔn)備1、聯(lián)系礦熱爐中控，確定煙風(fēng)質(zhì)量合格2、除鹽水箱已儲(chǔ)滿水，除氧器運(yùn)行正常，給水正常。第二節(jié)、鍋爐啟動(dòng)前試驗(yàn)一、水壓試驗(yàn)1、水壓試驗(yàn)壓力1）常壓試驗(yàn)壓力為鍋筒工作壓力，即為 1.8

21、Mpa2）超壓試驗(yàn)壓力為鍋筒壓力的 1.25倍，即為1.25 X 1.8=2.25Mpa2、如有下列情況之一者，要進(jìn)行超壓試驗(yàn)：1 ）連續(xù)六年未進(jìn)行超水壓試驗(yàn)。 。2）停爐時(shí)間一年以上，需要恢復(fù)運(yùn)行時(shí)。3）蒸發(fā)器管更換 50%；過(guò)熱器管、省煤器蒸發(fā)管全部更換。4）更換過(guò)熱器、省煤器、水冷壁聯(lián)箱及修整焊補(bǔ)后。5）汽包壁局部修理或更換。 水壓試驗(yàn)以汽包壓力表為準(zhǔn)， 水壓試驗(yàn)過(guò)程中，爐內(nèi)外的一切檢修工作必須 停止。3、超壓試驗(yàn)時(shí)，安全門有防止動(dòng)作的措施，水位計(jì)應(yīng)退出，做超壓試驗(yàn)時(shí)壓力回 到工作壓力后方可進(jìn)行檢查 。4、升壓操作1 ）當(dāng)鍋爐汽包放空氣門連續(xù)冒水后，表明鍋爐已滿水，關(guān)閉上水閥門及 空氣門

22、，向空排汽門。鍋爐升壓時(shí)，可利用給水平臺(tái)放水系統(tǒng)或減溫水調(diào)門來(lái)控制壓力， 一般升壓 速度控制在每分鐘 0.2-0.3Mpa。水壓試驗(yàn)時(shí)，操作人員不可擅自離開(kāi)，以免升壓過(guò)快和超壓當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力1.0 Mpa時(shí)，應(yīng)停止升壓作初步檢查，如未發(fā)現(xiàn)泄漏， 可繼續(xù)升壓。當(dāng)壓力升至接近試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)特別注意壓力的上升速度，必須均勻緩慢， 并防止超壓。當(dāng)壓力升至試驗(yàn)工作壓力時(shí)，停止升壓，關(guān)閉給水門，通知有關(guān)人員進(jìn)行全 面檢查，當(dāng)全面檢查完畢后，方可降壓，降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，速度控制在每分 鐘 0.30.5MPa。5、 鍋爐水壓試驗(yàn)，符合下列條件即為合格；否則，應(yīng)查明原因消除缺陷。關(guān)閉上水門停止上水后(在給水門

23、不漏情況下) ，經(jīng)過(guò) 5 分鐘，壓力下降不 超過(guò) 0.3Mpa。承壓部件無(wú)漏水及濕潤(rùn)現(xiàn)象。承壓部件無(wú)殘余變形的跡象。6、進(jìn)行超水壓試驗(yàn)， 當(dāng)汽包壓力升至工作壓力時(shí)， 應(yīng)暫停升壓， 檢查承壓部件有無(wú) 漏水等異?，F(xiàn)象， 若情況正常， 解列就地水位計(jì)后再將壓力緩慢升至超壓試驗(yàn)壓 力，升壓速度控制在每分鐘O.IMpa為宜，停止升壓，保持5分鐘，然后降至工 作壓力進(jìn)行全面檢查。7、檢查后降壓，當(dāng)汽鼓壓力降至O.IMPa時(shí)，開(kāi)啟空氣門，以使放水工作順利進(jìn)行。二、漏風(fēng)試驗(yàn)1、鍋爐經(jīng)過(guò)大小修后， 在冷態(tài)情況下， 以正壓或負(fù)壓試驗(yàn)的方法， 檢查鍋爐各部的 嚴(yán)密性。實(shí)驗(yàn)前將所有的人孔，檢查孔，觀察孔，風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉

24、嚴(yán)密，然后進(jìn)行 實(shí)驗(yàn)。2、正壓法實(shí)驗(yàn)：關(guān)閉引風(fēng)機(jī)擋板， 啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)， 調(diào)整保持燃燒室正壓 1OO2OOpa， 在一次風(fēng)機(jī)入口不斷拋撒白色粉末或煙幕彈(布風(fēng)板上不得有物料) ，則不嚴(yán)密 處會(huì)有白色粉末或煙幕彈逸出并留下的痕跡， 在漏風(fēng)部位做上記號(hào)， 實(shí)驗(yàn)完畢后 進(jìn)行消除。3、負(fù)壓法試驗(yàn)：首先開(kāi)啟鍋爐出口門，調(diào)整使?fàn)t室內(nèi)保持負(fù)壓100150pa然后用 火炬或蠟燭靠近爐墻和煙道的外表面移動(dòng)， 如火焰被吸向該處，即表明此處漏風(fēng)， 然后做好標(biāo)記，試驗(yàn)完畢后進(jìn)行處理 。三、電動(dòng)門、調(diào)節(jié)門、風(fēng)門、調(diào)節(jié)擋板特性試驗(yàn)1 、與管道連接完好，法蘭螺絲已堅(jiān)固。2、手輪完好，固定牢固；門桿潔凈，無(wú)彎曲及銹蝕現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)

25、靈活。3、閥門的填料應(yīng)有適當(dāng)?shù)膰?yán)緊空隙，絲扣已擰緊，主要閥門的保溫良好。4、傳動(dòng)裝置的連桿、拉桿、接頭完整，各部銷子固定牢固，電動(dòng)控制裝置良好。5、具有完整的標(biāo)志牌，其名稱、編號(hào)、開(kāi)關(guān)方向清晰正確。6、位置指示器的開(kāi)度指示與實(shí)際位置相符合。7、所有調(diào)節(jié)風(fēng)門、調(diào)節(jié)擋板開(kāi)關(guān)無(wú)卡澀現(xiàn)象。8、所有調(diào)節(jié)風(fēng)門、調(diào)節(jié)擋板的遠(yuǎn)方電動(dòng)操作裝置完整可靠，開(kāi)關(guān)靈活，方向正確。9、所有風(fēng)門、電動(dòng)門、調(diào)節(jié)門 DCS 顯示與就地開(kāi)關(guān)位置達(dá)到一致。第三節(jié)、爐冷態(tài)啟動(dòng)一、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作1 、鍋爐值班員接到值長(zhǎng)啟爐命令， 已按措施要求對(duì)鍋爐機(jī)組設(shè)備進(jìn)行了全面檢查， 并做好啟爐準(zhǔn)備。2、檢查鍋爐安裝檢修工作已全部結(jié)束，工作票已

26、終結(jié)，場(chǎng)地清潔，照明完好，各 表計(jì)指示正確，所有電動(dòng)閥已送電，人孔檢查門完好并關(guān)閉。二、鍋爐上水1、對(duì)鍋爐全面檢查，各閥門復(fù)位，關(guān)鍋爐所有本體疏水及放水。2、檢查給水泵能否正常運(yùn)行， 檢查冷卻水是否投入， 檢查盤(pán)根滴水及給水泵進(jìn)出口 閥門是否全開(kāi)。3、開(kāi)集汽集箱緊急放汽電動(dòng)門，啟給水泵，給鍋爐上水至汽包水位 -50mm- 0mm之 間。三、鍋爐升壓控制1、與硅錳礦熱爐中控聯(lián)系，請(qǐng)求啟動(dòng)鍋爐， 得到許可后啟鍋爐清灰裝置， 開(kāi)鍋爐出 口煙風(fēng)電動(dòng)門。2、升壓中與硅錳礦熱爐中控密切聯(lián)系，升壓過(guò)程中， 根據(jù)硅錳礦熱爐生產(chǎn)情況逐步 調(diào)節(jié)鍋爐進(jìn)口煙風(fēng)門和鍋爐煙風(fēng)旁通門3、與礦熱爐除塵值班人員聯(lián)系， 調(diào)整引風(fēng)

27、機(jī)頻率， 維持鍋爐進(jìn)出口負(fù)壓在正常范圍 內(nèi)。4、當(dāng)汽包壓力升至0.3MPa時(shí)，通知檢修人員熱緊法蘭螺栓，記錄膨脹指示值一次， 開(kāi)啟電動(dòng)主汽門、電動(dòng)并汽門，開(kāi)啟主蒸汽管道、電動(dòng)主汽門、電動(dòng)并汽門前疏水 進(jìn)行暖管。5、當(dāng)汽包壓力升至0.6Mpa時(shí)，沖洗并校對(duì)水位計(jì)，并根據(jù)汽包水位適當(dāng)對(duì)各級(jí)蒸 發(fā)器排污。&當(dāng)汽包壓力升至1.0MPa時(shí)再次全面檢查管路系統(tǒng)及各種附件的嚴(yán)密性，確認(rèn)無(wú) 泄露現(xiàn)象時(shí)繼續(xù)升壓，升壓過(guò)程中嚴(yán)密監(jiān)察各承壓部件的受熱膨脹情況。7、注意調(diào)整鍋爐煙風(fēng)進(jìn)口門及煙風(fēng)旁通門開(kāi)度， 保證各參數(shù)穩(wěn)定， 當(dāng)鍋爐主蒸汽壓 力、溫度達(dá)到額定范圍時(shí)，應(yīng)校對(duì)現(xiàn)場(chǎng)與中控室主要參數(shù)水位、壓力、溫度。8、機(jī)組并

28、網(wǎng)后，關(guān)閉集汽集箱緊急放汽電動(dòng)門、主蒸汽管道、分氣缸疏水門。根據(jù) 汽輪機(jī)升負(fù)荷要求逐漸關(guān)小鍋爐煙風(fēng)旁路門。注：當(dāng)鍋爐為待并汽爐需與其它已運(yùn)行爐并列運(yùn)行時(shí)操作詳見(jiàn)并汽操作四、升壓過(guò)程的注意事項(xiàng)1、在升壓過(guò)程中應(yīng)檢查汽包， 聯(lián)箱的孔門及各部的閥門， 法蘭、堵頭等是否有漏水現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)應(yīng)停止升壓并進(jìn)行處理。2、要求整個(gè)升溫升壓過(guò)程力求平緩、如承壓部件卡住影響其膨脹，則應(yīng)停止升壓， 待故障消除后繼續(xù)升壓。3、鍋爐的升壓應(yīng)緩慢，控制溫升w 2C /min。一般控制升壓速率在范圍內(nèi)。4、監(jiān)督鍋筒上、下壁溫差v 50C，控制鍋水溫度溫升速率在：前期約為 C /min,后 期為 1.5C /min。5、

29、在升壓過(guò)程中， 應(yīng)注意調(diào)整燃燒保持爐內(nèi)溫度均勻上升， 承壓部件受熱均衡， 膨 脹正常。6、在升壓過(guò)程中，應(yīng)開(kāi)啟過(guò)熱器進(jìn)口聯(lián)箱疏水閥，使過(guò)熱器得到足夠的冷卻。7、 在升壓過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽包水位的變化，并維持水位正常(100mm)。五、安全門的整定1 、安全閥的整定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐汽包工作壓力為 2.25Mpa過(guò)熱器出口聯(lián)箱工作壓力為 2.0Mpa汽包工作安全閥的動(dòng)作壓力為：2.43Mpa (1.08倍工作壓力)過(guò)熱器工作安全閥的動(dòng)作壓力為：2.16MPa (1.08倍工作壓力)2、鍋爐安全門調(diào)整時(shí)的一般注意事項(xiàng)：安裝、大修后，安全門消缺后，必須校驗(yàn)安全門。調(diào)整安全閥時(shí)，總工程師、鍋爐運(yùn)行、檢修及安全

30、監(jiān)察負(fù)責(zé)人應(yīng)在場(chǎng)。調(diào)整安全閥時(shí)由檢修人員負(fù)責(zé)，運(yùn)行人員配合。調(diào)整安全閥時(shí)，應(yīng)有防止誤動(dòng)作的措施。調(diào)整安全閥時(shí)，應(yīng)保持鍋爐燃燒穩(wěn)定，升壓速度不宜過(guò)快。調(diào)整安全閥時(shí)， 應(yīng)及時(shí)調(diào)整給水量， 維持汽包正常水位， 并注意監(jiān)視過(guò)熱蒸 汽溫度。調(diào)整安全閥壓力以就地壓力表的指示為準(zhǔn)。必要時(shí)，應(yīng)用精度為 0.5級(jí)以上 的壓力表。調(diào)整安全閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行， 按壓力高低依次進(jìn)行， 先調(diào)整汽包工作安全閥， 再調(diào)整集汽集箱工作安全閥安全閥調(diào)整后，應(yīng)進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。 如鍋爐壓力超過(guò)動(dòng)作壓力安全閥尚未動(dòng)作 時(shí)，應(yīng)立即開(kāi)啟主蒸汽集箱向空排氣閥， 降低汽壓至正常壓力， 停止試驗(yàn)再 重新調(diào)整。安全閥調(diào)整完畢后，裝好防護(hù)罩，加銅封，撤除

31、防止誤動(dòng)作的措施。將安全閥的整定試驗(yàn)結(jié)果記錄在有關(guān)的記錄簿內(nèi)， 并由參加試驗(yàn)的人員簽字 確認(rèn)。六、鍋爐并汽1、鍋爐并汽前的準(zhǔn)備工作在鍋爐與蒸汽母管道并列或直接向汽機(jī)供汽前，應(yīng)對(duì)蒸汽管道進(jìn)行暖管。額定參數(shù)并汽前暖管，開(kāi)啟電動(dòng)主汽門，開(kāi)啟鍋爐電動(dòng)并汽門前疏水；機(jī)組定參數(shù)啟動(dòng)， 開(kāi)啟鍋爐電動(dòng)主汽門、 電動(dòng)并汽門、 主蒸汽母管疏水、 電 動(dòng)主汽門前疏水。暖管時(shí)應(yīng)檢查蒸汽管道的膨脹是否良好，吊架是否正常。如有不正?，F(xiàn)象， 應(yīng)停止暖管，查明原因消除故障。在鍋爐與蒸汽母管道并列或直接向汽機(jī)供汽前， 鍋爐全面檢查一次， 若發(fā)現(xiàn) 異常情況，查明原因，予以消除。并汽前，應(yīng)與有關(guān)的鍋爐值班員取得聯(lián)系，適當(dāng)調(diào)整汽溫，

32、注意保持汽壓， 通知汽機(jī)值班員，注意監(jiān)視汽壓與汽溫的變化。并汽前，應(yīng)沖洗汽包水位計(jì)，校對(duì)低地位水位計(jì)和各壓力表的指示。2、鍋爐并汽的條件鍋爐設(shè)備正常燃燒穩(wěn)定過(guò)熱蒸汽壓力穩(wěn)定，略低于母管壓力 0.05Mpa-0.1Mpa。過(guò)熱蒸汽溫度穩(wěn)定，保持在280C以上，但不可超過(guò)435C。汽包水位在-50mm左右。蒸汽品質(zhì)合格。3、鍋爐并汽手動(dòng)微開(kāi)并汽門旁路門， 5分鐘以后，根據(jù)待并側(cè)汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度下降情況(主蒸汽溫度在280C以上，且溫度下降速率低于2C /min )逐步少量開(kāi)啟電 動(dòng)并汽門。當(dāng)待并爐過(guò)熱蒸汽壓力與母管主蒸汽壓力基本相近時(shí)，全開(kāi)電動(dòng)并汽門。4、鍋爐并汽的注意事項(xiàng)并汽時(shí)，請(qǐng)注意保持過(guò)熱蒸汽

33、出口壓力、溫度及汽包水位，并緩慢增加鍋爐 蒸發(fā)量。在并列過(guò)程中， 如引起汽機(jī)的汽溫急劇下降時(shí)或發(fā)生蒸汽管道水沖擊時(shí)， 應(yīng) 立即停止并列，減弱燃燒，加強(qiáng)疏水，待恢復(fù)正常后重新并列。并汽后，應(yīng)再次檢查對(duì)照汽包水位計(jì)、低地位水位計(jì)和各汽壓表的指示，注 意觀察各儀表指示的變化，并開(kāi)始抄表。并汽后，鍋爐的過(guò)熱蒸汽出口壓力、溫度按汽機(jī)的要求保持，根據(jù)過(guò)熱器蒸 汽出口壓力的變化情況， 依次關(guān)閉所有疏水閥及對(duì)空排汽閥； 根據(jù)過(guò)熱蒸汽 出口溫度的變化情況，調(diào)節(jié)減溫水量。鍋爐并汽后，為確保鍋爐水循環(huán)正常，應(yīng)盡快將蒸發(fā)量增加到額定值的 50% 以上。鍋爐達(dá)到正常負(fù)荷后， 應(yīng)對(duì)鍋爐機(jī)組進(jìn)行一次全面檢查， 并將升壓至并

34、汽過(guò) 程中的主要操作及所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，記錄在有關(guān)記錄簿內(nèi)經(jīng)過(guò)大小修的鍋爐并汽后，應(yīng)記錄各膨脹指示器的指示值。第四節(jié)、鍋爐正常停運(yùn)一、鍋爐停運(yùn)前的準(zhǔn)備工作1、接到值長(zhǎng)準(zhǔn)備停爐命令后， 通知爐運(yùn)人員做好停爐準(zhǔn)備， 并交待好停爐方式和時(shí) 間。2、將預(yù)計(jì)的停爐時(shí)間通知汽機(jī)、電氣、化水及燃料值班人員。3、停爐前對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查， 將所發(fā)現(xiàn)的缺陷準(zhǔn)備記錄在有關(guān)的記錄簿內(nèi)，以便檢修處理。二、停爐操作1、與錳系礦熱爐中控室聯(lián)系，要求停運(yùn)鍋爐。2、得到錳系礦熱爐中控室許可后，逐漸打開(kāi)鍋爐煙風(fēng)旁通門。3、根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化，調(diào)整上水量，保持汽包水位在 -100mm0mm 之間。4、逐漸關(guān)閉鍋爐煙風(fēng)進(jìn)口門。5

35、、關(guān)鍋爐電動(dòng)主汽門、電動(dòng)并汽門，開(kāi)電動(dòng)主汽門、電動(dòng)并汽門門前疏水門。6、根據(jù)鍋爐汽包壓力， 適當(dāng)打開(kāi)集汽集箱緊急放汽電動(dòng)門， 調(diào)整汽包壓力在正常范 圍內(nèi)。7、當(dāng)汽包壓力低壓 0.6MPa 時(shí)，關(guān)閉集汽集箱緊急放汽電動(dòng)門。8、當(dāng)鍋爐煙風(fēng)進(jìn)口溫度低于230C，汽包壓力低于0.3MPa時(shí)，鍋爐停止上水，開(kāi) 再循環(huán)門。9、停鋼球清灰裝置，關(guān)鍋爐煙風(fēng)出口門。10、鍋爐停運(yùn)后，對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查。三、停爐后的防護(hù)措施1、鍋爐停止運(yùn)行 12小時(shí)后，進(jìn)行必要的上水、放水2、當(dāng)鍋爐停運(yùn)24小時(shí)以上，汽包壓力降至0.10.2Mpa,開(kāi)啟各級(jí)集箱疏水、 放水。鍋爐全面放水。3、鍋爐放水結(jié)束后，所有閥門在開(kāi)啟狀態(tài)，防

36、止上凍后關(guān)不住。4、當(dāng)爐膛中部溫度低于100C，根據(jù)檢修要求，開(kāi)啟爐膛人孔門通風(fēng)冷卻。7、若需快速冷卻時(shí)，按以下操作進(jìn)行：停爐后緊閉煙風(fēng)系統(tǒng)各門。停爐后全開(kāi)鍋爐煙風(fēng)出口電動(dòng)門停爐 12 小時(shí)后， 開(kāi)啟各級(jí)人孔門注：鍋爐如需快速冷卻，須經(jīng)總工、或廠長(zhǎng)簽字允許。第五節(jié) 鍋爐停爐后的保養(yǎng)一、給水壓力保養(yǎng)法1、停爐一周內(nèi)，受熱面沒(méi)有檢修工作，或鍋爐水壓試驗(yàn)以后，可采用給水壓力法 進(jìn)行保養(yǎng)。2、保養(yǎng)操作：1）停爐后自然降壓，并保持連續(xù)排污。2）當(dāng)汽包壓力降至0.8Mpa時(shí)，聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)水質(zhì)，若水質(zhì)不合格應(yīng)進(jìn)行換水，待爐水合格后，關(guān)閉定排，解列連排。汽包壓力降至0.5Mpa以前，爐水必須合格3）當(dāng)汽包壓力

37、0.5Mpa,過(guò)熱器管壁溫度200E以下時(shí)，可向爐內(nèi)上水進(jìn)行升壓。4）汽包壓力一般保持在0.5-1.0Mpa,最低不低于0.5Mpa。5）化驗(yàn)爐水溶氧是否合格， 如不合格鍋爐進(jìn)行排污換水， 直至溶解氧合格 （換 水時(shí)過(guò)熱器疏水和定期排污門交替排污換水）6）保養(yǎng)過(guò)程中，汽包壓力降至0.5Mpa以下（壓力為零）時(shí)，通過(guò)給水旁路向 鍋爐上水， 上水的同時(shí)依次開(kāi)啟鍋爐定排、 鍋爐各疏水門換水。 換水流量控 制在 3 5T/H。7）充壓后做好記錄，通知化學(xué)人員定期化驗(yàn)爐水溶解氧二、鍋爐冬季防凍措施1、 冬季停爐后，必須監(jiān)視鍋爐的各部溫度對(duì)存有水的設(shè)備尤須注意，以免凍壞設(shè)備。2、 關(guān)閉鍋爐O米房及汽包房的

38、各部門窗，并加強(qiáng)室內(nèi)取暖，保持室溫在10C以上。3、采用給水壓力保養(yǎng)時(shí)，將汽包就地易凍壞的水位計(jì)解列，或微開(kāi)水位計(jì)放水門。 同時(shí)通過(guò)給水管道對(duì)鍋爐進(jìn)行帶壓換水，保持爐體溫度。4、如爐內(nèi)有水，當(dāng)爐水溫度低于10C時(shí)，應(yīng)進(jìn)行上水和放水，放水應(yīng)在各最低點(diǎn)進(jìn) 行，必要時(shí)，投入鄰爐加熱，對(duì)鍋爐進(jìn)行熱保養(yǎng)，若沒(méi)有加熱條件，可將爐水全 部放完。5、鍋爐檢修或長(zhǎng)期備用， 熱工儀表導(dǎo)管有凍結(jié)的可能時(shí)， 應(yīng)通知熱工人員， 儀表導(dǎo) 管內(nèi)的積水排掉。第三章 鍋爐的運(yùn)行調(diào)節(jié)第一節(jié) 鍋爐汽水系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整一、鍋爐水位的調(diào)整1 、鍋爐水位調(diào)整基本原則鍋爐給水應(yīng)均勻， 須經(jīng)常維持鍋爐水位在汽包水位計(jì)中的正常水位處， 水位 應(yīng)有

39、輕微的波動(dòng)，其允許變化范圍為土 100mm，在正常運(yùn)行中嚴(yán)禁中斷鍋 爐給水。鍋爐給水應(yīng)根據(jù)汽包雙色水位計(jì)指示進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)給水調(diào)節(jié)門自動(dòng)調(diào)整器投入運(yùn)行時(shí)， 仍須經(jīng)常監(jiān)視鍋爐水位的變化， 保持 給水量變化平穩(wěn)， 避免調(diào)整幅度過(guò)大， 經(jīng)常對(duì)照給水流量與蒸汽流量是否相 符(給水流量比蒸汽流量大1 3t/h),若給水自動(dòng)調(diào)整器運(yùn)行失靈，應(yīng)改為 手動(dòng)控制，及時(shí)調(diào)整給水量，并通知熱工檢修人員處理。在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視給水壓力和給水溫度的變化， 當(dāng)給水壓力或給水溫度低 于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整。在運(yùn)行中應(yīng)保持汽包水位計(jì)完整、指示正確、清晰易見(jiàn)、照明充足。定期對(duì)照雙色水位計(jì)與汽包水位計(jì)的指示， 至少

40、每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次， 并保證 指示一致。2、汽包水位計(jì)的投用鍋爐冷態(tài)時(shí)雙色水位計(jì)投入步驟：確認(rèn)汽包雙色水位計(jì)檢修工作結(jié)束， 照明齊全， 開(kāi)啟汽包雙色水位計(jì)汽、 水 側(cè)一、二次門，關(guān)閉放水門。汽包雙色水位計(jì)隨鍋爐一起升溫升壓。2）鍋爐熱態(tài)時(shí)汽包雙色水位計(jì)投入步驟：雙色水位計(jì)投用：a）確認(rèn)汽包雙色水位計(jì)檢修工作結(jié)束，照明齊全，汽、水門及放水門均在關(guān)閉狀態(tài)。全開(kāi)汽、水側(cè)一次門。b）微開(kāi)汽側(cè)二次門四分之一周，水位計(jì)預(yù)熱 40分鐘。c）關(guān)閉汽側(cè)二次門和放水門。d）開(kāi)啟水側(cè)二次門四分之一周，向水位計(jì)徐徐導(dǎo)入熱水。e）開(kāi)啟汽側(cè)二次門四分之一周，向水位計(jì)徐徐導(dǎo)入蒸汽。f）把汽閥和水閥交替全部打開(kāi)。g）觀察水位計(jì)

41、水位應(yīng)有微小波動(dòng)。3、汽包水位計(jì)的解列汽包水位計(jì)在運(yùn)行中如發(fā)生嚴(yán)重泄漏或爆破，應(yīng)將汽包水位計(jì)解列，其操作步 驟如下：1）關(guān)閉汽包水位計(jì)水、汽側(cè)二次門。2）開(kāi)啟汽包水位放水門。3）關(guān)閉汽包水位計(jì)水、汽側(cè)一次門。二、鍋爐主蒸汽壓力調(diào)節(jié)和負(fù)荷調(diào)節(jié)1、正常運(yùn)行時(shí)，主蒸汽壓力調(diào)節(jié)的基本原則1）在運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)汽機(jī)的需要和并列運(yùn)行鍋爐的負(fù)荷分配， 相應(yīng)調(diào)整鍋爐的 蒸發(fā)量和過(guò)熱蒸汽參數(shù)。 為確保鍋爐燃燒穩(wěn)定及水循環(huán)正常， 鍋爐蒸發(fā)量不 應(yīng)低于額定值的 50%。2）在運(yùn)行中， 應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化， 適當(dāng)調(diào)整鍋爐的汽壓， 汽包壓力不超過(guò) 設(shè)計(jì)值（2.25MPa）,過(guò)熱蒸汽出口壓力一般不超過(guò) 2.0MPa,3）

42、鍋爐和汽機(jī)的蒸汽壓力表每班至少對(duì)照一次， 鍋爐各汽壓表的指示應(yīng)每班對(duì)照一次。若發(fā)現(xiàn)指示不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系熱工人員處理，并做好記錄。三、鍋爐主蒸汽溫度調(diào)節(jié)1、正常運(yùn)行時(shí)，主蒸汽溫度調(diào)節(jié)的基本原則運(yùn)行中為確保鍋爐燃燒穩(wěn)定及水循環(huán)正常，鍋爐蒸發(fā)量不應(yīng)低于額定值的 50%。在運(yùn)行中， 應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化， 適當(dāng)調(diào)整鍋爐的汽溫， 過(guò)熱蒸汽出口溫 度一般不超過(guò)435C。鍋爐的汽溫可按汽機(jī)需要做相應(yīng)的調(diào)整， 鍋爐過(guò)熱器出口汽溫允許變化范圍 為+115 40C。鍋爐和汽機(jī)蒸汽溫度表的指示，每班至少對(duì)照一次。2、鍋爐主汽溫度調(diào)節(jié)過(guò)熱蒸汽出口溫度通過(guò)噴水減溫器自動(dòng)調(diào)節(jié)， ，減溫水量的調(diào)節(jié)應(yīng)少量多次， 避免汽溫

43、大幅度的波動(dòng)。當(dāng)汽溫超額定，減溫水調(diào)整后無(wú)效時(shí)，則應(yīng)立即采取下列措施：開(kāi)鍋爐煙風(fēng)旁路，降低負(fù)荷，降低爐內(nèi)爐溫。檢查減溫水調(diào)節(jié)門的工作狀態(tài)是否異常， 。檢查減溫器是否有異常。當(dāng)減溫水量已增至最大， 過(guò)熱蒸汽出口溫度仍然過(guò)高時(shí)， 可采取下列措施降 低過(guò)熱器出口溫度。a) 適當(dāng)降低負(fù)荷。b) 適當(dāng)提高給水溫度。當(dāng)汽溫變化不正常時(shí)， 應(yīng)檢查是否由于煙風(fēng)調(diào)門不嚴(yán)、 鍋爐漏風(fēng)或積灰鋼球 堵塞等原因造成，并應(yīng)立即采取措施消除。四、鍋爐排污為了保持受熱面內(nèi)部清潔， 避免爐水發(fā)生汽水共騰及蒸汽品質(zhì)惡化，必須 對(duì)鍋爐進(jìn)行有規(guī)律的排污。1 、鍋爐排污分類、定義連續(xù)排污：從汽包中含鹽濃度最大的部位放出爐水， 以維持額

44、定的爐水含鹽 量。定期排污： 補(bǔ)充連續(xù)排污的不足， 從鍋爐下部聯(lián)箱排除爐內(nèi)的沉積物， 改善 爐水品質(zhì)。3、鍋爐排污的操作連續(xù)排污在運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)汽、 水品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)及化驗(yàn)結(jié)果， 適當(dāng)調(diào)節(jié)連續(xù)排污二次 閥門開(kāi)度。此閥門的操作由化驗(yàn)人員通知。定期排污排污的一般程序是： 先開(kāi)一次閥， 緩慢開(kāi)啟二次閥； 排污完后， 先關(guān)二次閥 再關(guān)一次閥。4、排污注意事項(xiàng)在運(yùn)行中，每天進(jìn)行一次鍋爐的定期排污。排污應(yīng)盡可能在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。 每一聯(lián)箱的排污持續(xù)時(shí)間， 當(dāng)排污門全開(kāi)時(shí)， 不宜超過(guò)半分鐘， 不準(zhǔn)同時(shí)開(kāi) 啟兩組或更多的排污門。排污前，先通知鍋爐值班員， 征得鍋爐值班員同意后， 方可進(jìn)行。 不得兩爐 同時(shí)進(jìn)行排污

45、排污時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守電業(yè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。排污時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)視給水壓力和汽包水位的變化， 并維持水位正常； 排污后， 應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各排污閥關(guān)閉嚴(yán)密。排污應(yīng)緩慢進(jìn)行， 防止水沖擊。 如管道嚴(yán)重發(fā)生震動(dòng)， 應(yīng)停止排污，待故障 消除后，再進(jìn)行排污。在排污過(guò)程中， 如鍋爐發(fā)生事故， 應(yīng)立即停止排污， 但汽包水位過(guò)高和汽水 共騰時(shí)除外。第二節(jié) 運(yùn)行中的定期工作、沖洗水位計(jì)1、鍋爐雙色水位計(jì)的沖洗關(guān)閉汽包水位計(jì)水、汽側(cè)二次門。開(kāi)啟汽包水位計(jì)放水門，水放完后關(guān)閉。開(kāi)汽包水位計(jì)水側(cè)二次門放滿水后關(guān)閉。開(kāi)汽包水位計(jì)放水門放水沖洗，再關(guān)放水門。上述沖洗方法重復(fù) 23次后，開(kāi)啟汽包水位計(jì)汽、 水門，投入汽

46、包水位計(jì)2、鍋爐玻璃管水位計(jì)的沖洗關(guān)閉水門、汽門，打開(kāi)放水門，水位計(jì)內(nèi)水放完后關(guān)閉放水門。緩慢打開(kāi)汽門，讓蒸氣進(jìn)入水位計(jì)，直到全開(kāi)。汽門全開(kāi)后，緩慢打開(kāi)水門，直到水位計(jì)指示正常。再關(guān)閉水門、汽門，打開(kāi)放水門沖洗，放完后關(guān)閉。上述沖洗方法重復(fù) 23次后，開(kāi)啟汽包水位計(jì)汽、水門，投入汽包水。3、沖洗汽包水位計(jì)注意事項(xiàng)：沖洗汽包水位計(jì)的應(yīng)緩慢進(jìn)行 (在汽溫較低時(shí)尤為注意) 操作者一定要站在 汽包水位計(jì)側(cè)面，不可站在前面工作。汽包水位計(jì)水門不可開(kāi)得太大，否則，安全球?qū)?huì)動(dòng)作堵死水路。如果安全球已堵住通路，可重新關(guān)閉此門后再緩慢開(kāi)啟。汽包水位計(jì)每周至少?zèng)_洗三次，每周運(yùn)行班應(yīng)有專人負(fù)責(zé)水位計(jì)的沖洗工 作。

47、當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽包水位計(jì)指示不符時(shí)應(yīng)增加沖洗次數(shù)。5）汽包水位計(jì)沖洗完畢后， 兩個(gè)汽包水位計(jì)應(yīng)進(jìn)行對(duì)照， 如指示不正常時(shí)， 應(yīng) 重新沖洗。、清灰系統(tǒng)的檢查和監(jiān)視1、檢查清灰鏈條是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)卡鏈，脫鏈現(xiàn)象。2、觀察各鋼球收集斗中鋼球是否適量，合理對(duì)其進(jìn)行調(diào)量。3、檢查爐頂清灰減速器潤(rùn)滑油箱內(nèi)油量是否充足，軸端逆止舌頭是否掛上4、檢查清灰裝置頂端過(guò)濾網(wǎng)是否被灰堵死，定期對(duì)其進(jìn)行清理。三、鍋爐巡檢內(nèi)容1、鍋爐運(yùn)行中設(shè)備檢查要按路線、時(shí)間、項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真檢查。2、檢查鋼珠清灰裝置有無(wú)漏球、 卡斗、滿球、缺球現(xiàn)象。 檢查清灰裝置逆止舌頭是 否投入。3、檢查鍋爐加藥裝置（加藥泵工作情況，加藥管是否通暢）4、細(xì)

48、聽(tīng)過(guò)熱器，省煤器及爐內(nèi)聲音是否正常，有無(wú)泄漏聲。5、汽包水位計(jì)清晰，無(wú)泄漏，水位有輕微波動(dòng)，各表計(jì)指示正確。6、各人孔門，檢查孔等完整無(wú)損，關(guān)閉嚴(yán)密，周圍無(wú)雜物。7、各汽水管道、聯(lián)箱無(wú)泄漏、無(wú)振動(dòng)、支吊架牢固，保溫良好。 10、各閥門、開(kāi)關(guān)位置正確無(wú)泄漏。11、清灰轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行正常，油質(zhì)、油位正常，無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。四、鍋爐定期工作1、每?jī)尚r(shí)對(duì)主體及輔機(jī)檢查一次。2、每小時(shí)對(duì)運(yùn)行參數(shù)抄表一次。3、每班對(duì)照水位一次。4、每班對(duì)照鍋爐汽機(jī)的主蒸汽參數(shù)一次5、每班對(duì)照主蒸汽壓力表一次(就地與 DCS)6、每班沖洗汽包就地水位計(jì)一次。7、每班調(diào)整清灰小斗內(nèi)鋼珠量。7、每六個(gè)月進(jìn)行安全閥排汽試驗(yàn)一次。

49、第三節(jié)、自動(dòng)裝置的運(yùn)行一、汽包水位自動(dòng)控制1、鍋爐汽包水位自動(dòng)控制投用的條件檢查電接點(diǎn)汽包水位計(jì)與雙色水位計(jì)指示是否一致，如果偏差不超過(guò)5mm，可認(rèn)為 DCS 系統(tǒng)的汽包水位測(cè)量正常。如果偏差大，此時(shí)不能投入自動(dòng)運(yùn) 行。給水流量、主蒸汽流量測(cè)量正確。檢查是否汽包水位在 -10-+10mm 范圍內(nèi)，如果不在此范圍內(nèi)，通過(guò)調(diào)整給 水使其達(dá)到這一范圍內(nèi)，越接近 0mm 越對(duì)投入自動(dòng)有利，此時(shí)給水流量應(yīng) 比主蒸汽流量大 13t/h。給水調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)靈敏，執(zhí)行機(jī)構(gòu)不卡澀。給水壓力不足時(shí)，嚴(yán)禁切到自動(dòng)。鍋爐運(yùn)行不穩(wěn)定是嚴(yán)禁投入自動(dòng)。不準(zhǔn)主路、旁路同時(shí)投入自動(dòng)。2、水位自動(dòng)投用的方法打開(kāi)要投入自動(dòng)的給水調(diào)節(jié)門

50、。根據(jù)主蒸流量與給水流量的偏差值， 將水位自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定值按汽水固定偏差 設(shè)到合適的值。按下調(diào)節(jié)門上自動(dòng)投入鍵“ A ”，水位投入自動(dòng)調(diào)節(jié)投入自動(dòng)后，同樣要仔細(xì)監(jiān)視水位變化3、水位自動(dòng)切手動(dòng)方法打開(kāi)已投入自動(dòng)的給水調(diào)節(jié)門。在調(diào)節(jié)門上按下手動(dòng)切換鍵“ M ”，給水自動(dòng)解除。4、日常情況處理自動(dòng)投運(yùn)過(guò)程中，出現(xiàn)變送器故障(汽包水位測(cè)量嚴(yán)重偏差) ，應(yīng)立即切回 “手動(dòng)”。如果鍋爐負(fù)荷變化幅度過(guò)大， 自動(dòng)控制的水位變化將發(fā)生震蕩， 此時(shí)應(yīng)立即 切回“手動(dòng)”。3)如果出現(xiàn)給水閥門故障現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)切回“手動(dòng)” 。5)如果出現(xiàn)電動(dòng)調(diào)節(jié)裝置故障，此時(shí)應(yīng)切回“手動(dòng)” 。如果出現(xiàn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)卡澀現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)切回“手

51、動(dòng)” 。8)9) 汽包水位過(guò)高或過(guò)低，此時(shí)應(yīng)切回“手動(dòng)” 。10) 系統(tǒng)出現(xiàn)失電，此時(shí)應(yīng)切回“手動(dòng)” 。11)12) 給水壓力突然降低時(shí)，應(yīng)切回“手動(dòng)” 。、主汽溫度自動(dòng)控制1、主汽溫度自動(dòng)控制投用的條件1)鍋爐燃燒穩(wěn)定，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)。減溫水調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)靈敏，執(zhí)行機(jī)構(gòu)不卡澀。4)通過(guò)調(diào)整減溫水閥使主蒸汽溫度處于正常工況范圍內(nèi)。2、投用的操作打開(kāi)要投入自動(dòng)的減溫水調(diào)節(jié)門。在主蒸汽溫度設(shè)定框中設(shè)定合適的蒸汽溫度。按下調(diào)節(jié)門上自動(dòng)投入鍵“ A ”，減溫水調(diào)節(jié)門投入自動(dòng)調(diào)節(jié)投入自動(dòng)后，同樣要仔細(xì)監(jiān)視主汽溫度的變化。1、自動(dòng)切手動(dòng)操作打開(kāi)已投入自動(dòng)的減溫水調(diào)節(jié)門。在調(diào)節(jié)門上按下手動(dòng)切換鍵 “M ”，減溫水

52、自動(dòng)解除。2、異常情況處理自動(dòng)投運(yùn)過(guò)程中，出現(xiàn)變送器故障(主蒸汽溫度測(cè)量嚴(yán)重偏差) ，應(yīng)立即切 回“手動(dòng)”。如果鍋爐負(fù)荷變化幅度過(guò)大， 自動(dòng)控制的主蒸汽溫度變化將發(fā)生震蕩， 此時(shí) 應(yīng)切回“手動(dòng)”。如果出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥卡死現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)切回“手動(dòng)” 。如果出現(xiàn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)切回“手動(dòng)” 。主蒸汽溫度過(guò)高或過(guò)低，此時(shí)應(yīng)切回“手動(dòng)” 。系統(tǒng)出現(xiàn)失電，此時(shí)應(yīng)切回“手動(dòng)”第四章 鍋爐事故處理第一節(jié)鍋爐事故處理的原則一、事故處理的基本原則1、在處理事故時(shí)應(yīng)做到 : 認(rèn)真負(fù)責(zé) ,沉著冷靜 ,判斷正確,準(zhǔn)確而又迅速的處理事故 防止事故擴(kuò)大。2、事故發(fā)生時(shí) ,值班人員應(yīng)立即匯報(bào)班長(zhǎng) 值長(zhǎng),首先采取措施 ,

53、迅速解除對(duì)人身和 設(shè)備安全的直接威脅 , 如果來(lái)不及匯報(bào) , 可先處理再匯報(bào)。3、處理事故，應(yīng)在值長(zhǎng)同意指揮下處理，并保證非故障設(shè)備的正常運(yùn)行，再未接 到交班命令前，交班人員繼續(xù)工作接班人員協(xié)助處理，直到恢復(fù)正常。4、對(duì)發(fā)生事故的時(shí)間，直接原因，設(shè)備運(yùn)行狀況，主要運(yùn)行參數(shù)和事故處理經(jīng)過(guò) 應(yīng)如實(shí)匯報(bào)，以備調(diào)查分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，為提高安全生產(chǎn)水平提供依據(jù)。第二節(jié) 鍋爐水位事故處理一、鍋爐滿水1、鍋爐滿水現(xiàn)象位計(jì)內(nèi)的水位高于正常允許水位。水位報(bào)警器報(bào)警報(bào)警，高水位信號(hào)燈亮。電接點(diǎn)水位計(jì)指示正值增大。給水流量不正常的大于蒸汽流量。過(guò)熱蒸汽溫度下降。嚴(yán)重滿水時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭處漏氣。2、鍋

54、爐滿水原因給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈，給水調(diào)節(jié)裝置故障。水位計(jì)，蒸汽流量，給水流量表指示不正確， 運(yùn)行人員因誤判斷而操作錯(cuò)誤。給水壓力突然升高。外界負(fù)荷劇增， 主汽母管壓力突然降低， 本爐負(fù)荷大增，帶動(dòng)汽包水位高漲。運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時(shí)或誤操作。3、鍋爐滿水處理當(dāng)鍋爐汽壓正常，給水壓力正常，汽包水位超過(guò)50m時(shí)，須驗(yàn)證電接點(diǎn)水位計(jì)的正確性，迅速與汽包水位對(duì)照，必要時(shí)沖洗水位計(jì)。若因給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈而影響水位過(guò)高時(shí)， 將自動(dòng)改為手動(dòng)，關(guān)小調(diào)節(jié)門， 減少給水。因給水壓力異常而引起水位升高時(shí)，立即與汽機(jī)人員聯(lián)系，盡快恢復(fù)正常。若水位繼續(xù)升高，開(kāi)啟事故放水門或定期排污門放水。若經(jīng)上述

55、處理汽包水位仍然上升，超過(guò)100m時(shí)，關(guān)小或關(guān)閉給水門，停止 上水時(shí)打開(kāi)省煤器再循環(huán)門，迅速與汽包水位對(duì)照，必要是沖洗水位計(jì)。根據(jù)氣溫下降情況關(guān)小或關(guān)閉減溫水門，必要時(shí)開(kāi)啟過(guò)熱器疏水門。如果汽包水位超過(guò)水位計(jì)上部可見(jiàn)水位時(shí)， 立即壓火挺爐， 匯報(bào)值長(zhǎng)， 聯(lián)系 汽機(jī)減負(fù)荷或緊急停機(jī)。加強(qiáng)鍋爐放水，密切注意水位，水位在水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí)，調(diào)整到正常水位。故障消除后，盡快恢復(fù)鍋爐機(jī)組運(yùn)行。4、鍋爐滿水的預(yù)防不間斷的加強(qiáng)對(duì)水位計(jì)的監(jiān)視， 定期對(duì)照水位計(jì)的水位一致， 不一致時(shí)立即 查明原因。定期沖洗各水位計(jì)，保證其指示正確。二、鍋爐缺水1 、鍋爐缺水現(xiàn)象汽包水位低于正常值。電接點(diǎn)水位計(jì)指示負(fù)值增大。水位低報(bào)

56、警器報(bào)警報(bào)警，低水位信號(hào)燈亮 。給水流量不正常的小于蒸汽流量(鍋爐爆管時(shí)相反) 。過(guò)熱蒸汽溫度升高。2、鍋爐缺水原因給水自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈，給水調(diào)節(jié)裝置失靈。水位計(jì)，蒸汽流量，給水流量表指示不正確， 運(yùn)行人員因誤判斷而操作錯(cuò)誤給水管道壓力下降或給水泵故障。鍋爐排污管道，閥門泄露，排污量過(guò)大。水冷壁管，省煤器管泄露或破裂。運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時(shí)或誤操作。鍋爐負(fù)荷劇減。3、鍋爐缺水處理當(dāng)鍋爐汽壓正常，給水壓力正常，汽包水位低于 -50mm寸，應(yīng)驗(yàn)證水位計(jì)的 正確性，必要時(shí)沖洗水位計(jì)。若因給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈， 將自動(dòng)改為手動(dòng)調(diào)節(jié)， 若給水調(diào)節(jié)裝置失靈， 可 切換旁路或備用管道，適當(dāng)增

57、加給水量。若水位繼續(xù)下降，且降到-100mm寸，除繼續(xù)增加給水外，須檢查排污門和放 水門是否關(guān)嚴(yán)，必要時(shí)可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量。如給水壓力降低引起水位下降， 應(yīng)立即通知汽機(jī)值班人員提高給水壓力， 如 給水壓力遲遲不能恢復(fù)，汽包水位繼續(xù)下降，應(yīng)適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量。如汽包水位繼續(xù)下降， 從水位計(jì)中消失時(shí)， 必須立即壓火停爐并繼續(xù)向鍋爐 上水。由于運(yùn)行人員疏忽大意， 導(dǎo)致水位從汽包水位計(jì)中消失， 電接點(diǎn)水位計(jì)無(wú)法 判明時(shí)，立即停止向鍋爐上水， 并緊急停爐， 停爐后進(jìn)行汽包水位計(jì)的叫水， 如叫不出水， 嚴(yán)禁向鍋爐上水， 經(jīng)叫水后， 水在水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí)， 可增加鍋 爐進(jìn)水量，并注意水位恢復(fù)。故障消除后，盡

58、快恢復(fù)鍋爐機(jī)組運(yùn)行。4、叫水的程序開(kāi)啟水位計(jì)的放水門。關(guān)閉水位計(jì)的汽門。關(guān)閉水位計(jì)的放水門， 注意水位計(jì)中是否有水位出現(xiàn)， 如有水位出現(xiàn)屬輕微 缺水，否則為嚴(yán)重缺水。叫水后開(kāi)汽門，恢復(fù)水位計(jì)運(yùn)行。5、鍋爐水位不明判定若汽包水位計(jì)中看不清水位，用電接點(diǎn)水位計(jì)也無(wú)法判明時(shí)，立即停爐并停 止向鍋爐上水。停爐后按下列方法查明水位：緩慢開(kāi)啟水位計(jì)放水門，注意觀察水位，當(dāng)水位計(jì)中有水位出現(xiàn)是，表 示輕微滿水，按輕微滿水處理。若看不見(jiàn)水位線下降，關(guān)閉汽門 放水門，注意觀察水位，水位計(jì)中有 水位出現(xiàn)是，表示輕微缺水，按輕微缺水處理。若看不見(jiàn)水位上升，關(guān)閉水門，再開(kāi)放水門，水位計(jì)中有水位出現(xiàn)，表 示嚴(yán)重滿水。無(wú)

59、水位線出現(xiàn)表示嚴(yán)重缺水，此時(shí)，按嚴(yán)重滿水或嚴(yán)重缺 水處理。查明后恢復(fù)水位計(jì)運(yùn)行。6、鍋爐缺水的預(yù)防不間斷加強(qiáng)監(jiān)視水位， 并定期對(duì)照， 校對(duì)水位計(jì)的正確性， 并定期進(jìn)行沖洗負(fù)荷變動(dòng)時(shí)，及時(shí)調(diào)整水位。定期檢查給書(shū)調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)靈敏可靠。給水壓力低時(shí)，應(yīng)及時(shí)與給水崗位聯(lián)系，增加給水。在停用爐因工作須上水時(shí)，應(yīng)注意運(yùn)行爐的給水壓力。鍋爐排污應(yīng)嚴(yán)格按照排污規(guī)定執(zhí)行。三、鍋爐汽包水位計(jì)損壞1、鍋爐汽包玻璃管水位計(jì)損壞的原因沖洗或更換玻璃管后暖管時(shí)間不夠。運(yùn)行時(shí)間太長(zhǎng)，玻璃管質(zhì)量差。螺絲緊固不均勻。汽管和水管堵塞。墊子不好，漏水漏汽。沒(méi)有按照規(guī)定沖洗。放水考克不嚴(yán)密。2、鍋爐汽包水位計(jì)損壞的處理汽包水位計(jì)損壞

60、時(shí)，立即將損壞的水位計(jì)解列，關(guān)閉汽門，水門開(kāi)放水門， 并采取措施盡快的修復(fù)損壞的水位計(jì)，用另一個(gè)汽包水位計(jì)監(jiān)視水位。當(dāng)汽包就地水位計(jì)損壞時(shí)，具備下列條件可運(yùn)行兩小時(shí)：給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器可靠。水位報(bào)警器良好。汽包電接點(diǎn)水位計(jì)，汽包低水位計(jì)指示正確，并在四小時(shí)內(nèi)與汽包就地水 位計(jì)對(duì)照過(guò)。保持鍋爐蒸發(fā)量穩(wěn)定若給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器，水位報(bào)警器不可靠，汽包低水位計(jì)指示正確，則只允 許運(yùn)行 20min.若汽包水位計(jì)全部損壞，且電接點(diǎn)水位計(jì)、運(yùn)行不可靠，應(yīng)立即停爐。3、鍋爐汽包水位計(jì)損壞的預(yù)防1 )沖洗玻璃管水位計(jì)時(shí)，應(yīng)小心謹(jǐn)慎進(jìn)行，不允許水位計(jì)玻璃管的溫度發(fā)生突 然的變化。2 )更換水位計(jì)的玻璃管是應(yīng)施力均勻，謹(jǐn)慎